建筑工程施工常見滲漏問題案例及控制措施

XXXX常見滲漏問題案例分析及控制措施一、目的為加強集團開發(fā)項目的質量管理，切實提升工程質量，減少客戶投訴，通過工程巡檢所檢查到的有關屋面、衛(wèi)生間、外墻、門窗等部位的滲漏問題，針對各區(qū)域滲漏所引發(fā)的整改問題進行深入分析，并結合相關案例制定控制措施。二、適用范圍本控制措施適用于XXXX實業(yè)有限公司開發(fā)的所有在建項目。三、質量問題案例及分析（一）地下室頂板開裂滲漏原因分析：1.混凝土配合比、摻外加劑或使用新品種水泥等方法提高自身密實度及抗?jié)B性，混凝土水化熱過大，不能及時有效排出，易產生裂縫；2.混凝土澆筑過程中未有效振搗，終凝后未及時收面養(yǎng)護，造成混凝土密實度差，面層及結構內部形成毛細孔隙；3.地下室頂板模板、腳手架拆除時間過早，結構強度不足或上部荷載過大造成樓板沉降，進而形成裂縫；4.結構外壁防水材料未起到有效防水：（1）材料質量性能不達標；（2）施工質量較差，防水材料與結構間未起到有效結合；（3）防水層破壞，成品未做到妥善保護等。注意問題：混凝土原材料供應及過程施工質量管理，是決定結構自身硬性質量的關鍵。當進行大體積砼澆筑或涉及冬季施工時，應重點關注砼溫度的監(jiān)測，及時做好降溫（保溫）工作，加強過程養(yǎng)護，減少或避免砼裂縫發(fā)生。案例1：XXXX國際箱包交易中心地下室頂板及框架梁出現(xiàn)大面積滲漏，其中，結構板滲漏點為線狀布置，框架梁為點狀布置。案例2：XX趙都新城S8屋面層頂板滲漏處理措施：根據滲漏點的分布，確定滲漏發(fā)生的源頭，采用高壓注漿機將聚氨酯化學灌漿液注入混凝土縫隙中，通過膨脹進而堵塞細微裂縫，封堵結構滲漏點，有效防止?jié)B漏再次發(fā)生。（二）地下室外墻開裂滲漏原因分析：1.地下室外壁凸起、凹陷等結構缺陷未做剔鑿、修補處理；2.防水基層冷底子油涂刷不均勻，影響防水層與結構層間的有效結合；3.結構根部、轉角處、洞口位置及管道根部未按要求施工圓角；4.未按規(guī)范要求鋪設防水附加層；5.突出結構立面卷邊高度不足，不能起到有效防水；6.防水卷材未按要求錯縫搭接，且壓邊、收口位置未做加固處理；7.已完成防水層未及時做好成品保護、車輛碾壓破壞等。案例1：XX萬和城地下室外墻防水基層未做打磨處理，冷底子油刷涂不均勻，直接影響防水材料與結構之間的結合質量；案例2：卷材施工未進行錯縫搭接，卷材與結構之間的結合力較差，且出現(xiàn)大面積的卷材空鼓下墜；案例3：1.結構根部未做圓角處理；2.未施工防水附加層；3.防水高度不足；4.未做收邊收口處理（未做收口凹槽）；5.拼縫壓邊力度偏??；案例4：已完成施工的未做成品保護，破損部位未及時修補；案例5：XX香邑溪谷防水卷材空鼓、開粘、無附加層且未做翻邊壓條固定。處理措施：措施1：結構處理徹底清理基層，打磨修補，陰角位置做砂漿圓角；措施2：1.切除已空鼓、脫落、破損的防水層，且修補材料必須選用新卷材；2.滿涂冷底子油，冷底子油徹底干燥后方可進行防水鋪貼；3.鋪貼防水附加層；4.面層防水層必須錯縫搭接，搭接長度必須滿足規(guī)范要求，嚴禁齊縫搭接；5.防水收口采用壓條固定，鋪貼完畢后必須進行成品覆蓋并加設警示標識。（三）屋面滲漏原因分析：1.選用的防水材料質量不合格，不適用于當?shù)貧夂蛱匦裕?.屋面防水基層清理不徹底，存在渣土、溝槽等；3.結合層與防水材料間未能有效粘貼；4.保溫層（找坡層）內含水量過高且屋面未做排氣孔；5.防水保護層厚度不足，不能起到有效保護；6.立面翻邊收口位置未做有效收邊加固；7.材料集中堆放或其他施工作業(yè)等均會造成防水層的空鼓、開裂，進而導致滲漏。案例1：XX原輔料交易中心樓梯間屋面防水施工前，受降雨影響所造成的頂棚滲漏；案例2：防水收口高度不足，凹槽留設位置偏低；未做根部處理；案例3：XX萬和城屋面未按規(guī)范要求設置排氣管；結構內部、找坡層、找平層內的水分不能及時有效排除，易造成防水層起鼓，封邊脫落等問題；案例4：屋面欄板（女兒墻）立面未施工冷底子油結合層，且防水卷材未施工附加層；卷材與結構之間未能有效粘貼，且未做收邊固定；處理措施：1.結構樓板裂縫根據水漬分布找到滲漏點，在滲漏源位置采取壓力注漿封堵;2.檢查屋面防水層鋪貼是否有空鼓、開裂；對結構凸出結構根部倒圓角、鋪貼附加層；3.屋面根據平面大小合理布設排氣管，排氣孔的布置應合理、美觀；4.防水基層施工嚴格按照設計要求分層規(guī)范化操作，做好預控管理，嚴禁偷工減料怕；5.女兒墻上返高度≮250mm，并作壓邊處理。（四）墻體滲漏原因分析：1.結構施工過程混凝土振搗不密實；2.澆筑間隔時間過長存在施工冷縫（未做有效處理）；3.樓層施工縫未做清理、鑿毛等；4.穿墻螺栓孔（其他施工洞口）未進行密實性填充；5.外墻抹灰、飾面未起到有效防水等原因造成外墻結構滲漏；6.屋面伸縮縫蓋板密封性較差，未起到有效防雨。注意問題：外墻施工洞口、穿墻管線及墻體根部施工縫是滲漏問題的多發(fā)部位，應重點監(jiān)控。案例1：XX原輔料交易中心樓梯間與屋面臨界墻體根部滲漏案例2：滄州泰和世家南區(qū)樓板與墻體間施工縫滲漏點案例3：滄州竹語堂樓體伸縮縫位置分戶墻滲漏處理措施：1.完善屋面變形縫防水及蓋板施工，防止屋面水灌入；2.已浸泡的抹灰層，需徹底鏟除，待基層晾曬干燥后，按照抹灰工序分層施工，并做好養(yǎng)護工作；3.徹底清理墻體結構拼接位置的夾渣；拼縫位置剔鑿深度≮20mmV型槽，充分濕潤后選用高標號膨脹水泥砂漿進行修補；4.戶內已造成破壞的飾面層需剔除，二次修補施工，修補完畢后及時進行養(yǎng)護。案例4：XX陽光西郡屋面電梯室通往屋面門口未設置臺階踏步、屋面防水無上返收口處理，屋面降雨量較大時將倒灌入室內。原因分析：1.屋面設計中遺漏該部位的細部節(jié)點做法；2.現(xiàn)場作業(yè)前未對節(jié)點施工進行詳細交底，盲目施工；3.過程監(jiān)管工作不到位等。處理措施：1.剔除已完成的防水層，按照國家規(guī)范要求增加室內不少于2步臺階，且外側迎水面墻體高度≮300mm，確保防水卷材的上返高度；2.做好卷材收邊收口工作；3.為防止通行中踩踏造成卷材空鼓破壞，宜將門口部位卷材增加保護做法。（五）衛(wèi)生間、廚房滲漏原因分析：1.衛(wèi)生間未按要求施工止水臺；2.有水房間的墻體材料親水性較強；3.防水基層未做有效處理，防水層與找平層間結合質量較差；4.防水材料不合格或涂料類防水高度、厚度不夠，不能有效防水；5.地漏標高過高，地面長期積水；6.風道、煙道、穿墻（樓板）管道根部等未做封閉處理；7.防水層施工完畢后未按要求進行24小時避水檢驗；8.面層施工過程對防水層造成的二次破壞等。案例：滿城諾林灣防水涂料上翻高度、厚度不足處理措施：1.衛(wèi)生間地漏、穿樓板管道根部按照要求施工防水附加層；2.墻面立面防水補刷防水層，并嚴格控制刷涂高度及刷涂厚度。（六）門窗原因分析：1.門窗洞口留設尺寸偏大，門窗框發(fā)泡密封膠封堵不密實；2.門窗框與墻體縫隙未做封膠；3.窗框緊固件未固定，窗體穩(wěn)固性差，因震動或風壓影響極易造成外窗滲漏；4.密封膠質量不合格，短期內便出現(xiàn)貫穿性裂縫，無法起到有效密封作用。案例1：滄州泰和世家南區(qū)洞口留設尺寸過大，不利封堵；未及時密封，有滲漏隱患。案例2：XX陽光上和窗框洞口留設尺寸過大，洞口封堵后密實度較差，易留滲漏隱患；窗框緊固件未進行固定，窗體穩(wěn)固性差。處理措施：1.控制并保證各個構件按標高及控制線施工；2.根據窗框尺寸收口，兩側各留設10mm空間作為窗框固定填充；3.窗框固定件與結構墻體連接緊固；4.窗框四周發(fā)泡劑填充必須飽滿無縫隙。案例3：雄縣盛唐國際窗洞口未及時封膠或已完成膠面出現(xiàn)貫穿性裂縫處理措施：1.密封膠材料的選用必須滿足當?shù)貐^(qū)域氣候環(huán)境需求；2.窗框縫隙完成填充工作后，及時對窗框及墻體打膠區(qū)域進行清理，并由專業(yè)封膠人員連貫封膠，盡量減少銜接；3.打膠工作完成后及時對已完成區(qū)域進行復查，以免遺漏。案例4：XX萬和城窗框與裝飾面縫隙過大案例5：XX世界城二期窗洞口發(fā)泡膠填充不密實處理措施：1.徹底清理窗洞口密封發(fā)泡劑及內部垃圾；2.二次發(fā)泡填充，填充需飽滿無流墜；3.待發(fā)泡劑干燥后及時清邊、修整、封膠；封膠均勻、密實，盡量減少接膠，保證美觀。上述案例均來源于集團交房項目（在施項目）的真實案例，滲漏問題（隱患）的多發(fā)性，反映出在施工過程管理工作的諸多疏漏，不但影響到交房節(jié)點的推進，同時埋置了較多的維修風險。四．控制措施（一）地下室防滲漏措施加強混凝土澆筑過程的控制，確保各部位混凝土的振搗密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面的現(xiàn)象；杜絕孔洞、露筋及爛根等質量通病的出現(xiàn)，控制好混凝土澆筑及養(yǎng)護階段的溫度，避免出現(xiàn)結構裂縫，充分依靠結構本身的自防水。加強對外墻防水層的保護，特別在回填土的過程中臨近防水層區(qū)域，應選用雜質含量少的粘土回填，防止塊狀填料對防水層的破壞。（二）屋面工程防滲漏施工技術措施1.屋面防滲漏主要控制點包括屋脊、溝槽、檐溝、天溝、女兒墻泛水、屋面落水口、水斗、以及露出屋面的管道，煙氣道等細部處理。2.防水材料應選購正規(guī)的生產廠家，產品應具備合格證明書及出廠檢驗報告。防水涂料進場后按規(guī)定程序堆放，在監(jiān)理單位見證人員的監(jiān)督下，取樣送試驗室復試，對于復試不合格的材料嚴禁用于工程中。3.防水層施工前，應對其基層表面的灰塵、雜物清掃干凈，將殘留在基層表面的砂漿硬塊鏟除，基層表面應保持干燥，無潮濕斑點。樣板展示：卷材防水基層冷底子油的施工，結合目前行業(yè)內常規(guī)施工工藝，做如下展示：冷底子油刮涂工藝（刮涂工藝容易出現(xiàn)刮涂厚度不均，刮痕明顯等問題；因此在施工過程中應及時做好補刮（下圖）屋面防水基層大面積施工時采用的滾涂工藝，該照片只作為工藝展示，其基層處理效果較差，各區(qū)域不宜效仿。(下圖）冷底子油噴涂工藝：該工藝工作效率高、噴涂效果好、厚度均勻，適用于大面積作業(yè)，應予以推廣。（下圖）屋面女兒墻、排氣管、排煙道根部節(jié)點防水附加層處理（下圖）4.各落水口處預埋套管的埋設應考慮所處位置找平層及防水附加層的厚度，使得排水口比周圍略低10—20mm，在直落式水落口周圍500mm的范圍內，坡度不應小于5%，落水口和出屋面立管管洞的四周應分層采用水泥砂漿、細石混凝土和防水油膏填嵌密實，并分兩次（間隔至少一天）成活，出屋面管道四周用細石混凝土做成規(guī)則的包狀。5.保溫找坡層的施工按規(guī)范要求設置排氣縫和排氣管，確保屋面的排氣功能。屋面排氣管的設置形式多種多樣，除保證使用功能外，同時宜在合理成本投入的前提下，確保其美觀性。樣板展示如下：6.水泥砂漿找平層原材料應具有相應的質保資料，現(xiàn)場攪拌時配比計量控制準確，找平層施工時應控制好平整度，屋面的女兒墻、煙道及鋼筋混凝土墻板等處在找平層施工的同時用細石混凝土做成圓角，找平層表面不得有空鼓，裂縫和起砂現(xiàn)象。由于屋面面積較大，找平層需留設施工縫，規(guī)范規(guī)定找平層分格縫應設在板端縫處，其縱橫縫的最大間距:水泥砂漿或細石混凝土找平層，不宜大于6m；瀝青砂漿找平層，不宜大于4m。7.防水層的施工操作工藝（1）卷材與基層、卷材與卷材之間的粘貼應牢靠，鋪貼前應保證其基層充分干燥，按規(guī)定要求先對各細部鋪貼附加層，鋪貼采用噴燈熱熔粘貼法。（2）鋪貼時應掌握好噴燈到卷材的距離，防止烘烤過火，及時壓貼牢固。（3）卷材接頭應相互錯開，兩層之間平行鋪貼，搭接長度符合國家規(guī)范要求，卷材在鋼筋混凝土女兒墻出屋面管道、煙道等收頭處，其高度不應低于250mm，收頭處采用金屬壓條收頭，壓條上方留5~8mm的縫隙用防水油膏或密封膏填充。防水卷材熱熔封邊：8.剛性防水層的施工操作工藝要求為增加細石混凝土的防滲、抗?jié)B效果，在混凝土拌合時需摻加一定含量的防水劑；嚴格控制現(xiàn)場攪拌混凝土的施工配合比。鋼筋綁扎必須經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行混凝土澆筑，澆筑時應嚴格控制澆筑厚度，分二次壓光抹平，澆筑后表面澆水覆蓋養(yǎng)護不少于14天。上人屋面采用鋪磚做法時，應根據建筑的業(yè)態(tài)形式，結合屋面突出物具體情況，綜合考慮屋面整體效果。透氣孔、排煙排風井、女兒墻、雨落口、檐溝等位置的面磚選擇及平面排布應做好詳細安排。鋪貼工作宜一次成型，避免返工修整，以免對屋面防水層造成破壞。上人屋面防水節(jié)點位置的保護處理做法，展示以下優(yōu)秀圖例：范例一：屋面女兒墻根部及立面防水保護做法范例二：上人屋面雨落口、排氣管、弧形節(jié)點位置的防水保護層做法9.屋面防水施工標準化操作工藝分解圖（三）外墻面防滲漏施工管理措施外墻滲漏是建筑施工中的質量多發(fā)病，其發(fā)生的原因一般因施工操作不當而產生。例如：砌體墻本身因砌筑操作不當導致漏滲；預留洞口、施工洞口處理不當引發(fā)滲漏；外窗臺施工不規(guī)范產生滲漏；廚房、衛(wèi)生間外墻未設止水帶滲漏；填充墻和鋼筋混凝土接觸處位置處理不當滲漏等。因此，施工過程必須做好洞口封堵、拼縫銜接、不同材料介質間的縫隙處理等細節(jié)工作，將滲漏隱患防治于萌芽階段。解決工程滲漏問題，重在于做好隱患防治。嚴格審查專項滲漏防治方案編制的合規(guī)性，結合國家規(guī)范及工藝要求落實方案執(zhí)行；做好可預見性質量問題的分析及預控，于施工前及過程中將滲漏問題消除，避免事后處理。（四）門窗防滲漏施工技術措施1.門窗的生產企業(yè)應具備相應資質和生產許可證，成品門窗進場后應具備產品的合格證及有關零配件的合格證明，標準門窗應提供兩年一次的型式檢驗和三性試驗報告。2.當窗框裝入洞口時其上下框中線應與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，當下框長度大于900mm時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊臨時固定。3.門窗框定位準確，窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料發(fā)泡、聚苯乙烯等彈性材料，分層填塞填塞不宜過緊，對于保溫隔聲等級要求較高的工程應采用相應的隔熱隔聲材料填塞填。塞后撤掉臨時固定用木楔或墊塊其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。4.門窗框安裝完畢后，及時清理框邊雜物，并安排門窗洞口的修補及加強處理。外墻窗框位置保溫板收邊區(qū)域（窗臺、滴水線、洞口兩側）鋼絲網應采用雙層網覆蓋，抗裂砂漿滿覆。5.外窗按照設計要求留設排