煤氣安全知識學習材料定稿

煤氣安全知識學習材料定稿一、前言二、煤氣基礎知識三、煤氣中毒事故的預防四、煤氣爆炸事故的預防五、煤氣著火事故的預防六、煤氣事故的處理七、安全防護儀器的使用與維護八、煤氣檢修安全九、煤氣事故案例目錄一、前言

近幾年來，冶金企業(yè)煤氣事故頻發(fā)，據(jù)國家安監(jiān)總局網(wǎng)站事故公布，2000年至2010年，工業(yè)企業(yè)煤氣事故發(fā)生40余起，其中冶金企業(yè)煤氣事占總數(shù)的70%，死亡200余人，占總數(shù)的75%，平均每起事故死亡4.7人。因此，要切實防止煤氣中毒事故而引發(fā)的群死群傷事故。上述統(tǒng)計數(shù)據(jù)警示我們：普及煤氣防護基礎知識，讓員工更多地了解煤氣的來源和危害，掌握必備的防護知識，是確保人員安全，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要前提。為此，安全環(huán)保部編制了本學習材料，供公司各生產(chǎn)廠和施工、勞務、協(xié)力檢修單位的員工在安全學習時使用，避免煤氣事故的發(fā)生。二、煤氣基礎知識1、煤氣來源煤氣是冶金生產(chǎn)的副產(chǎn)品和重要能源，在煉鐵、煉鋼、焦化等工序的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生煤氣。（1）高爐煤氣：是高爐煉鐵時的副產(chǎn)品。在高爐爐頂裝入鐵礦石、焦碳和石灰石；在高爐下部送入熱風，焦碳首先燃燒，產(chǎn)生二氧化碳，二氧化碳接觸未然燒的焦碳還原成一氧化碳，由一氧化碳來還原礦石。這時融化的鐵在爐底，爐氣再次成為二氧化碳上升，再次同焦碳接觸，一部分還原成一氧化碳與未還原的二氧化碳從爐頂排出，這種氣體就是高爐荒煤氣，再經(jīng)過凈化后成為可利用的高爐煤氣。（2）焦爐煤氣：焦爐煤氣是煉焦過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品。合格的原料煤從焦爐爐頂裝入焦爐的炭化室，煤在與外界空氣隔絕的條件下，由燃燒室供給溫度；逐步升高的熱量加熱過程（即干餾過程），產(chǎn)生的煙氣通過集氣管送出，稱為焦爐荒煤氣（粗煤氣）；再經(jīng)過凈化精制后成為焦爐煤氣。（3）轉(zhuǎn)爐煤氣：轉(zhuǎn)爐煤氣是轉(zhuǎn)爐冶煉過程中回收的副產(chǎn)品。鐵水在轉(zhuǎn)爐內(nèi)，采用氧氣吹煉的方式，使鐵水中的碳氧化（脫碳反應），會產(chǎn)生大量的一氧化碳，同時放出大量熱能。2、煤氣的主要成分

煤氣含有多種可燃氣體成分的混合氣體。其特點是發(fā)熱值高、使用方便、應用廣泛。品種成分高爐煤氣焦爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣一氧化碳27～30%7%45～70%氫氣1.5～1.8%55～65%2～4%甲烷21～30%二氧化碳8～12%1.5～3.5%15～20%氮氣45～65%7～8%23～42%碳氫化合物2%熱值MJ/m33.2～3.816.5～18.55.3～7.5密度kg/m31.350.481.38二、煤氣基礎知識

（1）轉(zhuǎn)爐煤氣的特點：無色、無味、有毒的可燃氣體。密度是1.25－1.29kg/m3，與空氣密度（1.29kg/m3）相近。一氧化碳含量約50%以上，若發(fā)生泄漏極易造成人員中毒。著火點為600～700℃。與空氣混合的爆炸極限為12.5－75%。（2）高爐煤氣的特點：無色、無味、有毒的可燃氣體。密度1.35kg/m3，與空氣密度（1.29kg/m3）相近。一氧化碳含量27－30%，毒性很強。著火點為700℃。與空氣混合的爆炸極限為40－70%。具有易燃、易爆、易中毒的特性。3、煤氣的特點二、煤氣基礎知識

（3）焦爐煤氣的特點：無色、有奇臭味（因含硫化氫）、有毒的可燃氣體。密度是0.45－0.55kg/m3，是空氣密度的1/3；一氧化碳含量約7%，毒性較高爐煤氣小、易燃、易爆。著火點為650℃。與空氣混合的爆炸極限為6－30%。（4）加熱爐煤氣的特點：冶金加熱爐一般選擇混合煤氣作為能源介質(zhì)，由高爐煤氣和焦爐煤氣混合而成，綜合了兩種煤氣特點，CO含量高，毒性大。含有一定量的H2S和CH4，所以有異臭味道，空氣中彌漫混合煤氣時，人的嗅覺可以捕捉到，混合煤氣的使用安全系數(shù)大于高爐煤氣。二、煤氣基礎知識4、煤氣的三大特性煤氣具有易燃、易爆、易中毒的三大特性，這三大特性決定其可能釀成三大事故的必然性，所以煤氣作業(yè)、煤氣設備的檢修，具有相當大的危險性。（1）特性一：易中毒煤氣中毒實際上是一氧化碳（CO）中毒。一氧化碳是劇毒性窒息性毒物，屬血液窒息性氣體。煤氣（CO）使人中毒的機理:當CO被吸入人體后，與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合，生成碳氧血紅蛋白，使其喪失輸氧能力，導致人體內(nèi)部各器官缺氧，引起新陳代謝減緩，直至停止，人很快就會死亡。

CO與血液中的血紅蛋白的結(jié)合能力比氧與血紅蛋白的結(jié)合能力快300倍，而把血液中的血紅蛋白中的碳和氧分離，碳比氧與血紅蛋白的分離速度要慢3600倍。當3／4的被CO血紅蛋白凝結(jié)后，人很快就會死亡；當碳血紅蛋白為1／5時，人即發(fā)生喘息；1／3時發(fā)生頭疼、敏感和疲倦；1／2時發(fā)生昏迷，并在興奮時發(fā)生昏厥。80%時呼吸停止并迅速的死去?！裘簹庑孤?、不完全燃燒產(chǎn)生的氣體是造成煤氣中毒的禍源！二、煤氣基礎知識（2）特性二：易燃燒燃燒三要素：可燃物；助燃物；著火源（達到著火溫度）。燃燒三特征：化學反應；放熱；發(fā)光?！裘簹庵鸬臈l件：煤氣；有足夠的空氣或氧氣；明火、靜電火花或高溫等；◆煤氣著火原因:

a、煤氣設備泄漏煤氣，遇明火而引起燃燒；

b、煤氣爆炸事故同時引起的著火；

c、在煤氣設備、管道動火時，沒有采取必要措施而引起著火；

d、在停役焦爐煤氣設備內(nèi)（外）動火，未清除內(nèi)部可燃物動火引起的煤氣著火；

e、煤氣泄漏遇上雷擊、電氣火花、靜電等火源而著火；

f、帶煤氣作業(yè)中使用鐵制工、器具，碰撞產(chǎn)生火花而引起著火；

g、在煤氣泄漏附近吸煙引起著火。二、煤氣基礎知識

（3）特性三：易爆炸◆煤氣爆炸的三條件：a、煤氣（可燃氣體）與空氣混合到一定的比例（形成爆炸性的混合氣體）；b、存在于密閉的容器內(nèi)；c、具備火源（明火、靜電火花或高溫等）。這三個條件必須同時具備，缺少其中任何一個條件都不會發(fā)生爆炸。

◆煤氣爆炸屬于氣相爆炸?！裘簹獗〞a(chǎn)生聲響、壓力波、沖擊波與火焰?！羧紵?、爆炸、爆轟的共同點均是以化學形式進行；◆燃燒、爆炸、爆轟的不同點在于傳播的速度不同：

a、燃燒--通常指傳播速度每秒數(shù)毫米至數(shù)米的過程；

b、爆炸--通常指傳播速度每秒十米至數(shù)百米的過程；

c、爆轟--通常指傳播速度每秒一千米至一萬米的過程。二、煤氣基礎知識5、煤氣設備及附屬設施（1）隔斷裝置：煤氣隔斷裝置是重要的生產(chǎn)裝置，也是重要的安全裝置。其作用是能有效切斷、阻止裝置前的煤氣流向裝置后。單一的隔斷裝置不能作為可靠切斷裝置,除了帶水封的NK閥或帶水封的雙面蝶閥。

◆工廠常用的隔斷裝置：a、閘閥。操作要點：可用于凈煤氣中的任何部位，但因嚴密性差，必須與水封和盲板聯(lián)合使用，才作為安全可靠切斷。閘閥的手輪上應標明"開”或“關”的字樣和箭頭，螺桿上應有保護套，閥門開到位時，要回幾圈。

二、煤氣基礎知識

b、密閉蝶閥。操作要點：只有和水封、盲板等并用方可作為可靠隔斷裝置。安裝時應注意使煤氣的流動方向與閥體上的箭頭方向一致，軸頭上應由開、關行程標志。

二、煤氣基礎知識c、盲板（插板、扇形閥、電動盲板閥）。屬可靠性的切斷裝置，要保證壓緊的嚴密性，和設備配套的波紋管不能受其他外力的影響，安裝時要保持水平和垂直，電動盲板閥的行程和電傳回轉(zhuǎn)方向必須有明顯的指示和標志，在投入前要反復試驗其重復準確性及同步性，電動盲板閥應按說明書要求做好傳動部位的潤滑維護。（2）水封

水封因制作、維護、操作較簡便，切斷時對系統(tǒng)的相互影響小等特點，使用較普遍。其有效高度應為煤氣計算壓力加500mm，一般有效高度是最大煤氣壓力的1.5倍，常用壓力2倍。水封只有裝在其他隔斷裝置以后并用，才是可靠的隔斷裝置。U型水封實觀圖U型水封隔離水封缸式水封二、煤氣基礎知識（3）排水器（排水密封罐）

排水器的作用是承接煤氣中的冷凝水及雜物。多室排水器也稱復室脫水器，是將單室排水器的水封室分成2-4室，每一室都獨立成室，形成2-4個水封。水封高度是單室水封高度的2-4倍，能大幅度地降低排水器的高度。每一室都設置單獨的上水口，排污孔和放水口。

檢查口

上水口

滿流口

手孔排污閥

2室排水器結(jié)構(gòu)簡圖臥式排水器實觀圖二、煤氣基礎知識（4）補償器（伸縮節(jié)）a、影響架空煤氣管道的線性脹縮的因素是環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度，一般情況下，煤氣管道的最高溫度來源于介質(zhì)溫度的升高，煤氣管道的最低溫度起因于天氣寒冷。b、在布置管道時，采用特殊的支架形式使管道在不使用補償器的情況下能在固定點區(qū)域里自由變形，而不使管道拉斷、變形，叫做管道的自然補償。一般有直角L型、鈍角L型、Z型、立體型和拱型等。c、管道的補償可用管道的自然補償和補償器兩種方式。

d、補償器有鼓型補償器、填料型補償器和波型補償器三種。

二、煤氣基礎知識（5）接地裝置a、為防止煤氣管道雷擊和電產(chǎn)生火源，一般在300米范圍內(nèi)至少設一處接地裝置。b、每年春秋兩季由管轄單位各做一次接地裝置的電阻測定，接地電阻不得大于10歐姆。（6）人孔a、人孔是進入煤氣管道工作的進出口和通風口。b、人孔直徑應不小于600mm，蓋上通常設有把手，并設有吹掃頭（通入吹掃介質(zhì)氣或取試樣用）。c、人孔的安裝位置通常是在切斷裝置后；補償器、碟閥附近；沉積物易于積聚的特征管段；煤氣設備或單獨管段上一般不少于兩個。二、煤氣基礎知識（7）煤氣放散管裝置a、吹掃放散管管口應采取防雨、防堵塞裝置；禁止在廠房內(nèi)或向廠房放散煤氣；每年入冬前進行一次放散管開關試驗，放掉管內(nèi)的積水，并給放散管閥門、螺絲、閥桿加黃油。b、煤氣放散管安裝位置：煤氣設備和管道的最高處；煤氣管道以及臥式設備的末端；煤氣設備和管道隔斷裝置前，管網(wǎng)隔斷裝置前后支管閘閥在煤氣總管旁0.5米以內(nèi)，可不設放散管，應設放氣頭；放散管口應高出煤氣管道、設備和走臺4米，離地面10米。二、煤氣基礎知識1、煤氣中毒的癥狀（1）輕度中毒：

患者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動過速、短暫昏厥。血中碳氧血紅蛋白含量達10%-20%。（2）中度中毒:

除上述癥狀加重外，口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅色，多汗，血壓先升高后降低，心率加速，心律失常，煩躁，一時性感覺和運動分離（即尚有思維，但不能行動）。癥狀繼續(xù)加重，可出現(xiàn)嗜睡、昏迷。血中碳氧血紅蛋白約在30%-40%。經(jīng)及時搶救，可較快清醒，一般無并發(fā)癥和后遺癥。三、煤氣中毒事故的預防（3）重度中毒：

患者迅速進入昏迷狀態(tài)。初期四肢肌張力增加，或有陣發(fā)性強直性痙攣；晚期肌張力顯著降低，患者面色蒼白或青紫，血壓下降，瞳孔散大，最后因呼吸麻痹而死亡。經(jīng)搶救存活者可有嚴重合并癥及后遺癥。煤氣中毒的后遺癥:

中、重度中毒病人有神經(jīng)衰弱、震顫麻痹、偏癱、偏盲、失語、吞咽困難、智力障礙、中毒性精神病或去大腦強直。部分患者可發(fā)生繼發(fā)性腦病。三、煤氣中毒事故的預防2、煤氣中毒條件

煤氣中毒有時也被稱為一氧化碳中毒。隨著一氧化碳濃度的升高，人體的中毒程度也會加重：一氧化碳濃度mg／m3（ppm）作業(yè)時間人體反應30（24ppm）8小時無反應50（40ppm）2小時無明顯后果100（80ppm）1小時頭痛、惡心200（160ppm）30分鐘頭痛、暈眩500（400ppm）20分鐘中毒嚴重或致死1000（800ppm）1—2分鐘中毒死亡三、煤氣中毒事故的預防（1）CO是無色、無味、有毒的氣體，會使人在不知不覺的情況下中毒；（2）高爐、焦爐、轉(zhuǎn)爐煤氣比重分別為1.03、0.36、1.04，遇到陰、雨、雪、霧及寒冷天氣，CO不易擴散，就會慢慢聚集在地面1.5米左右，正好是人體呼吸帶附近，很容易被人體吸入而引起中毒；（3）一氧化碳中的碳與人體血紅蛋白的結(jié)合力比氧與血紅蛋白結(jié)合力快200-300倍，分解速度則慢3600倍，從而引起人體缺氧窒息中毒。3、造成煤氣中毒事故的客觀因素三、煤氣中毒事故的預防（1）執(zhí)行規(guī)章制度不嚴，違章作業(yè)，進入煤氣地區(qū)作業(yè)不進行CO檢測。（2）煤氣設備泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，或發(fā)現(xiàn)后未及時處理，造成工作環(huán)境污染。（3）在煤氣地區(qū)、設備附近乘涼、取暖、休息、睡覺。（4）在停送煤氣或煤氣地區(qū)作業(yè)時，不注意風向，或設備內(nèi)的殘留煤氣處理不徹底，沒有嚴格執(zhí)行檢測、檢查制度。（5）在煤氣地區(qū)作業(yè)，當煤氣超標時，強行蠻干，不采取個人防護措施，不佩戴防毒面具，不進行強行通風等措施。4、造成煤氣中毒事故主觀因素三、煤氣中毒事故的預防

（6）吹掃煤氣管道（設備）的蒸汽未及時斷開，當蒸汽壓力低于煤氣壓力時，造成煤氣倒竄到蒸氣管道，引起中毒。（7）用水封煤氣管道、設備時，由于水壓低，煤氣倒竄到水管中，引起中毒。（8）煤氣管網(wǎng)、V型水封、排水器，缺乏管理，檢查不倒位，造成虧水，補水量不足，使大量煤氣泄漏。（9）當煤氣管網(wǎng)壓力波動大，或煤氣壓力超過水封高度要求時，造成水封水位被擊穿，煤氣泄漏。（10）作業(yè)人員對煤氣性質(zhì)及安全防護知識認識不足，自我保護意識差。（11）煤氣地區(qū)的管道、設備附近未設明顯警示標志，致使他人貿(mào)然進入煤氣地區(qū)或亂動煤氣設備設施。（12）在煤氣管道下、排水溝、暗井處私搭亂建房屋、辦公室引起中毒。三、煤氣中毒事故的預防

（1）嚴格執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程和公司、生產(chǎn)廠《煤氣安全管理制度》。（2）從事煤氣作業(yè)人員上崗前，必須經(jīng)過煤氣安全知識教育考試合格，否則不能上崗工作。（3）在煤氣設備上抽堵盲板作業(yè)必須向能源中心申請，由盲板班負責實施。動火檢修必須經(jīng)公司安全環(huán)保部煤防站辦理申請手續(xù)，審批后，煤防站人員到現(xiàn)場監(jiān)護，否則不能工作。（4）煤氣設備管道打開人孔時，要側(cè)開身子，防止煤氣中毒和氮氣窒息，檢修人員進入煤氣設備內(nèi)部工作，必須檢測一氧化碳濃度，合格后方可作業(yè)。（5）對煤氣設備，特別是室內(nèi)煤氣設備，應有定期檢查泄漏規(guī)定和要求，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。（6）對新建、擴建、改建或大修后的煤氣設備，在投產(chǎn)前必須進行氣密性試驗，合格后方可投產(chǎn)，試驗時間為2小時，泄漏率小于1%/h。（7）發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏或帶煤氣作業(yè)時，必須佩戴防毒面具。（8）嚴禁在煤氣地區(qū)停留、睡覺或取暖。

（9）煤氣崗位人員檢查時，必須攜帶CO報警器，發(fā)現(xiàn)CO超標及時處理。5、如何防止發(fā)生煤氣中毒事故三、煤氣中毒事故的預防

（10）蒸汽管道不能與煤氣管道長期聯(lián)通，防止煤氣倒竄造成煤氣中毒，水管應裝逆止閥，以防斷水時倒竄煤氣。（11）煤氣地區(qū)應懸掛明顯的安全警示牌，以防誤入造成煤氣中毒。（12）煤氣排水器應定期檢查溢流情況。冬季要伴隨蒸汽保溫，避免因虧水造成煤氣壓力超過水封的安全要求，使水封被壓穿。（13）在煤氣放散過程中，放散上風側(cè)20米、下風側(cè)40米內(nèi)禁止有人，并設有警示線，防止誤入。（14）高爐出鐵口外溢煤氣，要用明火點燃。到爐身以上工作時，要兩人以上，攜帶監(jiān)測儀。（15）高爐洗滌區(qū)域排水溝,是極易發(fā)生泄漏煤氣的地方，因此禁止在排水溝周圍停留，排水溝沿線10米以內(nèi)，不準搭建房屋或臨時板房；煤氣管道下嚴禁有房屋建筑。（16）熱風爐開爐點火前，要按工藝要求進行烘爐和煙道烘烤工作，煙道要有足夠負壓，避免廢氣外溢，造成煤氣中毒。三、煤氣中毒事故的預防

（17）煤氣鼓風機、加壓機的軸頭密封要嚴密，防止因泄漏發(fā)生煤氣中毒。（18）當空氣中一氧化碳的濃度低于160ppm時，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行國家對一氧化碳濃度作業(yè)時間規(guī)定：

a、一氧化碳濃度達到160ppm可工作15-20分鐘。

b、一氧化碳濃度達到80ppm可工作30分鐘。

c、一氧化碳濃度達到40ppm可工作60分鐘。

d、一氧化碳濃度達到24ppm以下可連續(xù)工作。（19）在生產(chǎn)、操作、施工中，如一氧化碳濃度超過160ppm時，宜采取通風或佩帶防毒面罩的措施。發(fā)生煤氣中毒事故時，搶救人員須佩戴氧氣呼吸器或空氣呼吸器。在煤氣設備(管網(wǎng))發(fā)生煤氣泄漏時，嚴禁冒險搶救或進入泄漏區(qū)域。（20）采用V型水封與隔斷裝置并用的煤氣切斷方式，不準單獨將V型水封作為切斷裝置使用。使用V型水封時，補水量要充足，必須保持高水位溢流，泄水管不準泄水，水封要設專人檢查監(jiān)護，防止水封虧水。三、煤氣中毒事故的預防四、煤氣爆炸事故的預防1、什么是煤氣爆炸煤氣爆炸是煤氣的瞬時燃燒并產(chǎn)生高溫、高壓的沖擊波，從而造成強大的破壞力，這就叫做煤氣爆炸。2、煤氣的爆炸極限可能發(fā)生爆炸的最低濃度稱為爆炸下限,最高濃度稱為爆炸上限,在爆炸下限至爆炸上限之間的煤氣濃度范圍就是爆炸極限。這種混合氣體就是爆炸性混合氣體。高于上限或低于下限的混合氣體遇引爆能量不會發(fā)生爆炸，所以不是爆炸性混合氣體。低于下限的混合氣體中有大量的空氣，而煤氣不足，所以既不會燃燒，也不會爆炸；高于上限的混合氣體中有大量的煤氣，所以能夠燃燒，也不會發(fā)生爆炸。3、發(fā)生煤氣爆炸事故的原因（1）煤氣設備停氣后，沒有吹掃干凈殘存氣體，就盲目動火檢修，造成殘余煤氣爆炸。（2）停氣的設備與運行的設備只用閘閥或水封斷開。沒有用盲板或水封與閘閥聯(lián)合切斷，造成煤氣竄入停氣設備，動火時引起煤氣爆炸。（3）煤氣設備在送氣前未按規(guī)定進行吹掃，管道內(nèi)的空氣與煤氣形成混合氣體，在未做爆發(fā)試驗的情況下，冒險點火造成煤氣爆炸。（4）強制送風的加熱爐，由于故障或停電，致使煤氣竄入風管道，造成煤氣爆炸。（5）加熱爐、窯爐、烘烤爐在正壓情況下點火時，易產(chǎn)生爆炸。四、煤氣爆炸事故的預防

（6）違章操作，先送煤氣后點火。（7）由于燒嘴不嚴，煤氣泄漏爐內(nèi)，或燒嘴點不著火時，點火前未對爐膛進行通風處理。二次點火時易發(fā)生爆炸。（8）在停送煤氣時沒有把煤氣徹底切斷，由于熱源倒流或沒有檢測就動火作業(yè)。（9）煤氣管道引煤氣后，未做爆發(fā)試驗急于點火。（10）使用不符合要求的、腐蝕的、不同厚度的鋼板焊接拼湊的盲板，使煤氣滲漏，動火時易發(fā)生爆炸。（11）對于新建、改建、擴建的煤氣管道未進行檢查驗收就違規(guī)引氣，在施工過程中容易發(fā)生爆炸。四、煤氣爆炸事故的預防4、如何預防煤氣爆炸事故

（1）煤氣設備和管道要保持嚴密，防止煤氣漏出或空氣滲入在一定空間（或管道）內(nèi)形成爆炸性混合氣體。（2）煤氣設施送氣前要用蒸汽或氮氣置換設施內(nèi)的空氣。待末端放散見蒸汽或氮氣后，方可引送煤氣。（3）停產(chǎn)、檢修的煤氣設施必須用盲板或閘閥與水封聯(lián)合切斷的形式，可靠切斷煤氣來源，并徹底進行置換。還應打開足量的人孔，使設施內(nèi)部與大氣勾通。（4）長時間停用的煤氣設施在動火前，必須重新處理殘存煤氣，經(jīng)檢測合格后方可動火。

四、煤氣爆炸事故的預防（5）在距煤氣設備和煤氣作業(yè)區(qū)10米范圍內(nèi)，嚴禁火源，煤氣設備上的電器開關、照明均應采用防爆式的。（6）在煤氣回收工藝中必須嚴格控制煤氣中的氧含量，一旦超過規(guī)定時，應停止回收。（7）煤氣回收和燃燒設備應設置泄爆裝置，以防止發(fā)生爆炸事故時，造成設備損壞。煤氣用戶應裝有低壓報警器和自動切斷閥以防止回火爆炸。（8）工業(yè)爐窯點火時，應嚴格執(zhí)行先點火后給煤氣的原則。如一次點火不成功，應排盡爐膛內(nèi)殘存氣體，然后再按點火程序操作。（9）煤氣檢修動火是一項危險工作，施工單位在動火前必須按規(guī)定提前到安全環(huán)保部煤氣防護站、保衛(wèi)部辦理《動火證》后方能施工，施工中應有防毒措施，施工后要清理火種。不論是停氣動火或正壓動火都應由專業(yè)部門取樣分析，符合動火要求。四、煤氣爆炸事故的預防5、預防煤氣爆炸的四項原則（1）嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程、設備使用維護規(guī)程和安全規(guī)程，一切按照規(guī)章制度辦事；（2）停、送煤氣必須經(jīng)過吹掃置換，經(jīng)檢測合格后再操作；（3）停氣后必須用盲板可靠地切斷煤氣來源。如有V型水封，必須與切斷閥并用，并保持水封溢流管溢流；（4）凡是煤氣設備（管道）動火，必須經(jīng)過專業(yè)人員檢測，批準后方可作業(yè)。四、煤氣爆炸事故的預防五、煤氣著火事故的預防１、什么是煤氣的燃燒煤氣的燃燒與其它可燃物質(zhì)一樣，是伴隨著發(fā)光、發(fā)熱的氧化反應。煤氣燃燒的特點是只要達到氧化分解所需熱量，便能著火燃燒，并能在很短時間內(nèi)全部燃盡。

２、煤氣燃燒的條件煤氣是含有CO、H2、CH4以及不飽合碳氫化合物的可燃氣體，它的燃燒必須有足夠的空氣或氧氣充當助燃物質(zhì)，同時必須有火源或達到煤氣燃點的高溫。總之，煤氣的燃燒和其它可燃氣體一樣，需要同時具備三個條件才能實現(xiàn)。缺少其中任何一個條件，煤氣都不能燃燒。3、容易發(fā)生煤氣著火事故的原因煤氣的著火事故與爆炸事故關系密切，爆炸往往引起著火，相反，著火也可能引起爆炸。由于煤氣極易發(fā)生著火，如果煤氣設施附近有火源存在，一旦發(fā)生泄漏，就會引發(fā)著火；在帶煤氣作業(yè)或抽堵盲板時，使用鐵制工具，由于敲打或磨擦產(chǎn)生火花，也會引起著火；在運行的煤氣管道上不采取安全措施進行動火作業(yè)，很容易引起著火事故；煤氣設備未設置可靠接地措施，雷擊后也容易引起著火事故；煤氣設備停氣后，未可靠地切斷煤氣來源，動火時易發(fā)生著火事故。另外，煤氣管道置換合格后，動火部位的雜質(zhì)清理不凈也容易引起管道內(nèi)部著火。五、煤氣著火事故的預防4、如何防止煤氣著火事故的發(fā)生防止煤氣泄漏、防止煤氣與空氣混合及防止煤氣接觸火源是預防煤氣著火的根本措施?？刂屏艘陨先c，實際上也就是從根本上防止了煤氣著火事故的發(fā)生。在實際工作中，可采取以下辦法：（1）煤氣設施投產(chǎn)前必須進行嚴密性試驗，運行的煤氣設施必須定期進行檢查，防止煤氣泄漏。（2）煤氣設備和煤氣作業(yè)區(qū)附近嚴禁一切火源。（3）帶煤氣作業(yè)時，要防止出現(xiàn)火花，應使用銅質(zhì)工具，在特殊情況下使用鐵質(zhì)工具時，要涂黃油，并嚴禁敲打。（4）煤氣設備的接地裝置應定期檢查、保持完好、接地電阻應小于4Ω。

五、煤氣著火事故的預防（5）不準在煤氣設備上架設非煤氣設備的電器設施，防止電火花引燃煤氣。（6）在堵抽煤氣盲板作業(yè)中，盲板和一切吊具應有防止磨擦產(chǎn)生火花的措施，煤氣作業(yè)的照明應在10米以外使用投光器。（7）穿越高溫區(qū)域的煤氣管道應做隔熱處理。（8）在煤氣設備上正壓動火時，設備壓力低于200Pa，嚴禁動火。（9）在停氣的煤氣設備上動火時，必須可靠切斷煤氣來源，清除易燃物，并盡可能地向設備內(nèi)通入適量的蒸汽。（10）煤氣設施動火時，必須設專人進行監(jiān)護，備好滅火工具，發(fā)現(xiàn)火情立即撲滅。（11）凡煤氣設施動火，必須經(jīng)安全環(huán)保部煤氣防護站同意、保衛(wèi)部批準，制訂防火措施，并經(jīng)煤氣防護站檢測合格后方能施工。五、煤氣著火事故的預防六、煤氣事故的處理1、發(fā)生煤氣中毒事故如何進行搶救（1）發(fā)生煤氣中毒后，立即將中毒者移至危險區(qū)域外上風側(cè)的新鮮空氣處。（2）對發(fā)生煤氣中毒的區(qū)域應設明顯的警示標志，防止他人誤入煤氣地區(qū)。（3）發(fā)生煤氣中毒后要立即打通知公司調(diào)度、安全環(huán)保部煤氣防護站和醫(yī)務部門，將中毒的人數(shù)、時間、地點、中毒程度匯報清楚。（4）在煤氣防護站人員未到前，要將崗位用的氧氣呼吸器的氧氣瓶卸下，緩慢打開氣瓶開關對準中毒者口腔、鼻孔部位，讓中毒者吸氧。無氧條件下可以啟用現(xiàn)場風源。（5）搶救時將中毒者雙肩墊高15cm，四肢伸開，頭部盡量后仰，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以利于呼吸暢通。（6）搶救時將有阻礙中毒者呼吸的衣扣、腰帶、鞋扣解開，使中毒者放松，這樣可以對中毒者起到緩解作用。（7）冬季要保持中毒者的體溫，適當蓋上被子，可進行口對口人工呼吸或胸外按壓法。（8）在中毒者有自主呼吸的情況下，使用蘇生器的自主呼吸功能調(diào)整好進氣量，觀察中毒者的吸氧情況；對無自主呼吸的中毒者，使用強制呼吸功能，成人12-16次/分鐘，在輸氧的情況下送醫(yī)院搶救。2、發(fā)生煤氣爆炸事故如何進行處理（1）組織現(xiàn)有人員投入事故搶救,并立即向生產(chǎn)指揮部門報告，盡快通知設備、安全、保衛(wèi)、醫(yī)院、煤氣防護站等部門前來救援。（2）煤氣爆炸后未引起煤氣管道著火時，應立即切斷煤氣來源，向設備內(nèi)通入大量蒸汽或氮氣以防止二次爆炸和著火，在徹底切斷煤氣來源前，有關用戶必須停用煤氣。（3）煤氣爆炸后引發(fā)煤氣管道著火時，嚴禁切斷煤氣來源，應按著火事故處理。（4）煤氣爆炸事故后造成煤氣大量泄漏時，應指揮無關人員撤離現(xiàn)場，以防止煤氣中毒事故發(fā)生，同時組織切斷煤氣來源，進行設備吹掃和處理工作。（5）處理煤氣爆炸事故的人員要做好個人防護，備有檢測和通訊器材，做好互保以防止煤氣中毒事故的發(fā)生。（6）在爆炸地點40米內(nèi)嚴禁有火源和高溫存在。（7）煤氣爆炸事故在未查明原因前不得引送煤氣恢復生產(chǎn)。六、煤氣事故的處理3、發(fā)生煤氣著火事故如何進行處理發(fā)生煤氣著火事故后，一般應采取以下措施：（1）現(xiàn)場應由事故單位、設備部門、公安消防部門、安全部門和煤氣防護站人員組成臨時指揮機構(gòu)統(tǒng)一指揮事故處理工作。（2）事故單位要立即組織人員進行滅火和搶救工作。有關的煤氣閘閥、壓力表、蒸汽和氮氣吹掃點等應指派專人操作和看管。各單位要保持通訊暢通。（3）設備或管道因輕微泄漏煤氣引起著火時，可直接用濕泥或濕麻袋撲滅，還可以用蒸汽直接滅火，然后再制定方案，對漏氣點進行處理。（4）當設備或管道因泄漏嚴重，火勢較大時，應采取以下滅火方法：停止該管道有關用戶使用煤氣，將煤氣來源的總閥門關閉2/3，適當降低煤氣壓力，同時向管道內(nèi)通大量蒸汽或氮氣進行滅火，應注意煤氣壓力不得低于200Pa，嚴禁突然關閉煤氣總閥門，發(fā)防止回火爆炸。同時應注意煤氣壓力不能過高，因壓力過高，火勢必然大，火情不容易控制。（5）直徑小于100mm(含)的管道著火時，可直接將煤氣閥門關嚴，切斷煤氣來源，火焰可自行熄滅。六、煤氣事故的處理

（6）管道內(nèi)部的雜質(zhì)發(fā)生著火時，可將管道的人孔、放散等可能竄入空氣的部位密閉封死，使火熄滅。（7）著火事故發(fā)生后，應立即向煤氣設備閥門、法蘭噴水冷卻，以防止設備燒壞變形。如煤氣設備、管道溫度已經(jīng)升高幾近紅熱時，不可噴水冷卻，以防止設備變形或斷裂。（8）煤氣管道的排水器著火時，應立即補水至溢流狀態(tài)，然后再處理排水器。（9）在滅火過程中，尤其是火焰熄滅后，要防止煤氣中毒，撲救人員應配置煤氣檢測儀器和防毒面具。（10）滅火后，要立即對煤氣泄漏部位進行處理，對現(xiàn)場易燃物進行清理，防止復燃。

六、煤氣事故的處理七、防護器材的正確使用

1、便攜式檢測儀

便攜式檢測儀適用于在有毒環(huán)境中，連續(xù)檢測環(huán)境中有毒氣體的濃度，并以設定值聲光震動的形式警示現(xiàn)場人員盡快離開危險區(qū)域的個人防護儀器。

目前在使用的各部分便攜式檢測儀（CO檢測儀）

PGM-17000~2000ppm美國華瑞

Pac70000~2000ppm德國德爾格

（1）各種類型的檢測儀，都有設定的檢測量程，在這范圍內(nèi)檢測結(jié)果的讀數(shù)有效，有一個使用的適應環(huán)境溫度的要求，否則會因使用不當，造成儀器損壞。

（2）使用注意事項

a、檢測儀更換電池時，應在安全場所進行（不得在地下室或易爆危險區(qū)更換電池）。

b、使用中傳感器的口應裸露在外（不能放在口袋里）。

c、使用中傳感器要注意防水和雜質(zhì)，否則會影響檢測的靈敏度。

七、防護器材的正確使用七、防護器材的正確使用d、檢測的讀數(shù)應在儀器規(guī)定量程內(nèi)，不能長時間使儀器處于超量程狀態(tài)。e、檢測儀應在﹣20℃至﹢50℃范圍內(nèi)的檢測環(huán)境中使用，否則損壞儀器，影響測定結(jié)果（各款式的檢測儀的環(huán)境溫度要求不同）。f、檢測儀在使用中不得直接對著帶壓的煤氣泄漏點。g、使用中，檢測儀會受其他氣體干擾（信號出現(xiàn)負數(shù)）。h、報警儀使用結(jié)束后要關閉。（3）便攜式檢測儀的維護a、長時間不用時，應關機取下電池。將儀表置干燥、無塵符合存儲溫度的環(huán)境中保存。b、檢測儀應定期校準、測試和檢查。c、定期保養(yǎng)，保持報警儀各部位干凈、整潔，特別是防塵罩不得積灰。（使用柔軟的濕布清潔儀器表面。切勿使用溶劑、肥皂或上光劑）。d、不得把檢測儀表浸入液體。七、防護器材的正確使用2、正壓自給式壓縮空氣呼吸器

空氣呼吸器是保證使用者與周圍有毒有害環(huán)境完全隔離，為使用者提供45分鐘的呼吸防護時間，可以在有毒環(huán)境中作業(yè)；突發(fā)毒氣事件中處理、逃生使用的個體防護用具。七、防護器材的正確使用七、防護器材的正確使用

a、打開氣瓶閥檢查氣瓶壓力應為200bar以上（氣瓶壓力100bar以下時不得使用，應更換氣瓶）。

b、檢查各連接部位是否漏氣。（1）使用前檢查→→七、防護器材的正確使用

c、關閉氣瓶閥門，觀察壓力表，在一分鐘內(nèi)的壓降不得高于20bar。

d、按下需求閥的按鈕，使管路中的空氣慢慢釋放，并觀察壓力表。在壓力低于50±5bar的時候報警哨必須響起。

→→（2）操作方法七、防護器材的正確使用提起呼吸器使其垂直，氣瓶閥朝下將肩帶松開。先將左肩穿過有壓力表的肩帶，然后背上呼吸器。abcd七、防護器材的正確使用efgh調(diào)整到舒適位置。調(diào)整肩帶雙手同時握住肩帶往下拉?？劬o腰帶調(diào)整好后拉緊腰帶。松開頭帶，面罩由下向上戴入。八、煤氣檢修安全

1、檢修（作業(yè)）方案煤氣設施檢修方案應包括：檢修工作方案；停氣吹掃方案、送氣置換方案。方案中應包括組織指揮機構(gòu)；檢修內(nèi)容和涉及范圍；檢修程序；安全措施和應急處置方案等。在煤氣設施的檢修涉及的作業(yè)為危險風險較大的作業(yè)，在方案的履行程序上應做到：（1）方案完成后應有編制人、審核人、批準人簽字。（2）一級危險作業(yè)的檢修方案應組織對作業(yè)內(nèi)容的風險和安全措施的會審，并形成會議紀要。（3）方案審核完畢后，應由實施單位負責人、生產(chǎn)單位、安全管理部門、監(jiān)理單位、項目主管部門簽字批準。（4）涉及危險作業(yè)的應履行公司相關危險作業(yè)申請。八、煤氣檢修安全（5）實施單位進場前，生產(chǎn)單位應派專人對從事作業(yè)的所有人員進行安全、技術交底，經(jīng)交底人員應簽字留存。（6）開工審批，一級危險作業(yè)由公司分管領導批準，二級危險作業(yè)由生產(chǎn)單位主管領導批準。（7）作業(yè)期間，生產(chǎn)單位、實施單位、監(jiān)理單位共同做好現(xiàn)場監(jiān)護，分部分項危險較大的工作應分別予以安全交底，定期組織現(xiàn)場檢查。（8）涉及特種作業(yè)的施工人員，應持證上崗，并在項目部或監(jiān)理部門報驗。2、三方安全確認制

（1）現(xiàn)場三方確認：在檢修區(qū)域，點檢方、檢修方、煤氣專業(yè)技術人員要進行三方現(xiàn)場安全確認，確保具備安全作業(yè)條件。（2）檢修安全掛牌：在設備檢修中，業(yè)主和監(jiān)理要督促檢修單位，對動力源實行檢修安全掛牌或上鎖管理。3、危險源的辨識（1）煤氣來源、去向的辨識：色標表示介質(zhì)，箭頭表示流向。注：色標按照公司《色標管理使用手冊》執(zhí)行。八、煤氣檢修安全（2）作業(yè)（檢修）過程中，三方要確認煤氣有無突然串入的可能，要用“可靠隔斷裝置”來切斷煤氣來源?！翱煽扛魯嘌b置”指：裝置前的煤氣不會漏向裝置后；常用形式有二道閥門、閥門加水封、閥門加盲板、水封加盲板、預壓式插板閥、帶水封NK閥等。[注]閥門指常用的閘閥、密封蝶閥；眼睛閥和扇形閥不宜單獨使用。（3）作業(yè)（檢修）過程中，有無高處墜落的可能。（4）作業(yè)（檢修）過程中，有無交叉作業(yè)，物件跌落傷人的可能。（5）作業(yè)（檢修）過程中，設備有無突然轉(zhuǎn)動的可能。（6）進入煤氣設備內(nèi)作業(yè)（檢修）過程中，有無窒息或化學物質(zhì)、高溫傷害的可能。八、煤氣檢修安全4、旁站式監(jiān)護

★煤氣危險作業(yè)（檢修）過程中，業(yè)主、監(jiān)理和檢修單位都必須安排熟悉方案和相關安全知識的人員進行定點安全監(jiān)護。

（1）關注作業(yè)環(huán)境的變化；

（2）關注作業(yè)人員精神狀態(tài)的變化；

（3）過程中安全措施的落實；

（4）監(jiān)督防護器材的完好及正確使用；

（5）確保使用中呼吸器輸氣管無阻礙現(xiàn)象；

（6）指導應急的疏散；

（7）準備搶險、救援。

八、煤氣檢修安全5、停煤氣作業(yè)安全要點（1）停氣前應確認用戶止火；（2）對作業(yè)人員進行安全、技術交底；（3）可靠切斷煤氣來源，確保煤氣不泄漏至停產(chǎn)的管道設備內(nèi)；（4）打開末端放散時，應確認管網(wǎng)中間閥全開；（5）通氮（蒸汽）置換時，關閉或斷開煤氣流量、壓力等計量儀表導管；（6）放散煤氣應對下風側(cè)落點環(huán)境進行跟蹤檢測；（7）確認無盲腸管或死角；（8）該作業(yè)涉及進入煤氣設備時，必須進行空氣趕氮氣過程，并經(jīng)檢測合格(CO＜24ppm；O2≥19.5%)。八、煤氣檢修安全八、煤氣檢修安全6、送煤氣作業(yè)安全要點（1）送煤氣之前必須確認所有檢修結(jié)束，要清理現(xiàn)場人員，煤氣區(qū)域30米內(nèi)不能有人；（2）各閥門靈活，煤氣排水器灌水滿流；（3）氮氣（蒸汽）置換空氣時要控制壓力，操作時應先開煤氣側(cè)閥后開氮氣（蒸汽）閥；（4）末端煤氣放散不靠近火源、不在廠房內(nèi)放散，下風側(cè)應跟蹤檢測；（5）氮氣置換空氣后的檢測合格必須O2＜1%；電除塵器O2＜0.8%；（6）用蒸汽置換的煤氣設備、管道合格后嚴禁關閉放散管；煤氣導入前切忌停蒸汽，避免重新吸入空氣；（7）送煤氣前應確認嚴密性試驗合格，不漏、不堵（確認盲板已抽）；（8）送煤氣操作過程：a、氮氣（蒸汽）置換空氣；檢測合格（02＜1%）。b、煤氣置換氮氣（蒸汽）；爆發(fā)試驗合格（三次）。7、加熱爐煤氣作業(yè)安全要點

作業(yè)包括管道吹掃、成分檢測、爆破試驗、點火等，要有作業(yè)文件明確每一個步驟的技術要求，關鍵步驟設專人復檢并簽字確認。作業(yè)時，首先疏散加熱爐區(qū)域其它作業(yè)人員，在能夠進入該區(qū)域的各個通道口派專人監(jiān)護（攜帶便攜式煤氣報警器）。（1）煤氣的吹掃加熱爐在停爐檢修或檢修后通煤氣前需要對煤氣管道進行吹掃，吹掃的介質(zhì)可以是氮氣或蒸汽。操作者在管道上接軟性皮管通入吹掃氣，同時打開管路上所有的放散管道閥門，緩慢打開氮氣或蒸汽閥，密切觀察現(xiàn)場壓力表指示，不得超過50kPa，吹掃時間大約30分鐘后由專業(yè)人員取樣化驗，氧含量小于1%為合格。關閉氮氣，脫開軟管。檢測合格后方可進行該區(qū)域的施工檢修。八、煤氣檢修安全（2）加熱爐煤氣的點火

a、點火前須對管道進行再次吹掃，用氮氣置換管道內(nèi)的空氣，檢測吹掃合格后方可抽盲板送煤氣，在使用煤氣點火前打開爐子所有的爐門和放散閥門。

b、關閉燒嘴閥門，打開區(qū)域閥門，20分鐘后打開區(qū)域取樣管閥門檢測，用爆破試驗桶取氣做爆發(fā)試驗，待煤氣爆發(fā)試驗合格后，方可進行點火。

c、加熱工要仔細觀察燒嘴的燃燒情況、儀表的工作狀況。根據(jù)需要，增加燒嘴的開啟數(shù)量，并調(diào)整好煤氣和空氣的匹配關系，使其燃燒良好。燃燒正常后，關閉所有的放散閥。八、煤氣檢修安全8、停役的煤氣設備（1）進入煤氣設備檢修：a、必須可靠切斷煤氣來源，與系統(tǒng)隔絕，置換干凈、檢測合格（CO＜24ppmO2＞19.5%）；煤氣設備與其它介質(zhì)（如水、蒸汽、氮氣等）連同的管道必須做好可靠隔絕措施。b、現(xiàn)場必須配備呼吸器；必要時可在人孔采用軸流風機送風，改善工作環(huán)境。c、每次進入煤氣設備內(nèi)作業(yè)前半小時檢測有效，工作中斷后恢復工作前半小時應重新檢測；d、取樣要有代表性，防止死角。

e、作業(yè)環(huán)境中允許進入煤氣設備內(nèi)工作時間見前表。每次工作時間間隔至少在二小時以上。

f、經(jīng)置換設備內(nèi)空氣中有害氣體濃度仍超過衛(wèi)生標準規(guī)定的最低極限時，進入設備內(nèi)的作業(yè)人員應佩戴呼吸器，設專人旁站式監(jiān)護；g、檢修結(jié)束時，應清除設備和管道內(nèi)一切雜物并確認內(nèi)部無人及遺留的工器具后，才能封閉人孔。八、煤氣檢修安全（2）停役的煤氣設備動火a、煤氣危險作業(yè)、一級動火作業(yè)手續(xù)齊全；b、確認可靠切斷煤氣來源；置換干凈；檢測合格（CO<24ppm）；c、動火點就近打開放散管或人孔或支開法蘭，留一個通道（萬一爆鳴也可有出路）；d、確認周圍無煤氣泄漏及易燃易爆物；e、焦爐煤氣設備的外部動火，要考慮管道內(nèi)陰燃，可帶少量的氮氣；f、焦爐煤氣設備內(nèi)動火，必須鏟除干凈懸掛物，宜佩帶呼吸器防焊接，防止切割、焊接時產(chǎn)生的廢氣及揮發(fā)氣體的傷害。g、準備消防器材及措施，設專人旁站式監(jiān)護。八、煤氣檢修安全九、煤氣事故案例1、山西臨汾志強鋼鐵公司“8·24”高爐煤氣中毒事故（1）事故概況

2009年8月24日，1#高爐烘爐由2#高爐供煤氣轉(zhuǎn)為3#高爐供煤氣，2#高爐休風以后，3#高爐煤氣管道需打開向1#高爐供煤氣。在關閉3#高爐煤氣管道的煤氣蝶閥后，打開其后的眼睛閥的作業(yè)過程中，4個作業(yè)人員中毒，監(jiān)護人和趕來救援的值班工長也中毒。其中3人死亡,1人重度中毒。（2）事故要點

a、4#煤氣蝶閥關閉以后，煤氣壓力表顯示2kPa，技師順手將煤氣壓力表下面的排污閥開了一下（煤氣壓力表、排污閥通過三通連接），然后再關閉，此時煤氣壓力顯示為零，就開始組織熱風工上高位平臺，進行翻3#眼睛閥操作；

b、四名熱風工帶上煤氣報警器、兩套防毒面具上到了3#眼睛閥平臺（平臺距地面7.2米，面積約4平方米），現(xiàn)場測試煤氣報警器不報警，帶著防毒面具工作不方便，就摘掉了防毒面具；c、控制眼睛閥的兩根絲杠松開，大錘砸管鉗擰不動絲杠眼睛閥松動了10cm左右，突然一股煤氣從松動的法蘭處噴出；九、煤氣事故案例

d、1人叫“快撤”，但為時已晚，沒有地方躲，此人就趴到了平臺的西邊，另3人中毒倒在了平臺的東面；e、在下監(jiān)護的人發(fā)現(xiàn)情況不正常，便爬上無護籠的直梯去搶救，中毒摔在地上；f、值班工長帶領人到現(xiàn)場搶救，在系繩子（用繩子將中毒者放下來）過程中也中毒，從約6米高度掉了下來。（3）事故原因分析a、違反“冒煤氣作業(yè)，操作人員應佩戴呼吸器或通風式防毒面具”的規(guī)定；

b、眼睛閥沒有完全切斷，錯誤地判斷煤氣管道內(nèi)沒有壓力；

c、作業(yè)場所沒有逃生及救援通道。九、煤氣事故案例

2、山西襄汾縣強盛鐵合金廠“