北京某大廈環(huán)氧涂料施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc58051262"1.主要編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc58051263"2.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc58051264"3.施工安排2HYPERLINK\l"_Toc58051265"3.1主要機具投入2HYPERLINK\l"_Toc58051266"3.2主要勞動力投入計劃2HYPERLINK\l"_Toc58051267"3.3施工工期3HYPERLINK\l"_Toc58051268"3.4施工條件和順序3HYPERLINK\l"_Toc58051269"4.施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc58051270"4.1材料進場要求3HYPERLINK\l"_Toc58051271"4.2技術(shù)準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc58051272"5.施工工藝4HYPERLINK\l"_Toc58051273"5.1ECS（EXPOSEDCONCRETE,SEALED/外露混凝土，表面密封）4HYPERLINK\l"_Toc58051274"5.2ECH（EXPOSEDCONCRETE,HARDENDED/外露混凝土，表面加硬）6HYPERLINK\l"_Toc58051275"5.3EDC（ELASTOMERICDECKCOATING/環(huán)氧涂料）8HYPERLINK\l"_Toc58051276"5.4ERM（EPOXYRESINMORTAR/環(huán)氧樹脂涂料）9HYPERLINK\l"_Toc58051277"6.質(zhì)量保證措施12HYPERLINK\l"_Toc58051278"6.1主控項目12HYPERLINK\l"_Toc58051279"6.2國家規(guī)范要求及標(biāo)準(zhǔn)13HYPERLINK\l"_Toc58051280"7.成品保護措施13HYPERLINK\l"_Toc58051281"8.安全文明施工保證措施13主要編制依據(jù)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑地面設(shè)計規(guī)范》（GB50037－96）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50300-2001）《北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01－62－2002）《北京****大廈施工組織設(shè)計》（CL4/A138/C/2002）北京****大廈建筑圖紙北京****大廈裝修深化圖紙材料供應(yīng)商提供的《環(huán)氧樹脂地面施工工藝說明書》工程概況根據(jù)北京****大廈建筑圖紙和裝修深化圖紙，不同部位的使用要求，共有ECS（EXPOSEDCONCRETE,SEALED）、ECH（EXPOSEDCONCRETE,HARDENDED）、EDC（ELASTOMERICDECKCOATING）、ERM（EPOXYRESINMORTAR）四種做法，分別用于樓梯間、茶水間、停車場、機房、汽車坡道等部位。顏色：有環(huán)氧涂料做法的樓梯間踏步和平臺地面采用灰色環(huán)氧涂料，其它部位均采用綠色環(huán)氧涂料。上述兩種顏色以建筑師最終簽字確認的色板為準(zhǔn)。厚度：ECS-300μmm;ECH-2000μm;EDC-1000μm;ERM-10000μm。施工安排主要機具投入主要機具計劃投入表機具名稱型號數(shù)量用途研磨器（帶真空吸吸入功能）Φ1506臺結(jié)構(gòu)表面研磨平整整，打磨處理理攪拌器（電動）PRM1000～～15004臺涂料混合攪拌均勻勻刷子20把涂刷涂料輥子Φ100mm20把涂料表面輥壓低壓照明燈36V10個施工期間照明其它工具：橡膠勺勺、笤帚、砂砂紙、棉絲、抹抹布等適量主要勞動力投入計劃工作人員人數(shù)工作內(nèi)容備注主管責(zé)任師3名日常生產(chǎn)管理分管地下室、東、西西塔樓施工班長8名班組施工管理施工人員30名環(huán)氧涂料施工運輸工10名材料運輸安全員2名負責(zé)安全生產(chǎn)廠家技術(shù)人員1名技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)檢人員2名負責(zé)質(zhì)量管理電工2名現(xiàn)場用電相關(guān)作業(yè)業(yè)施工工期施工部位做法日期厚度各層房間（B2層層除外）ECS2004.10～～2005..3300μmB4～B3層停車場ECH2005.5～22005.662000μmB2層機房等房間EDC2004.10～～2005..31000μmB1～B4汽車坡道ERM2005.5～22005.6610000μm施工條件和順序施工條件：①機電管線、設(shè)備安裝完畢（設(shè)備下方地面需在設(shè)備就位前完成施工）；②樓地板清理干凈，無垃圾和塵土；eq\o\ac(○,3)局部結(jié)構(gòu)修補、研磨平整、處理完成。局部處理方法：對于凹坑處可用CGM高強混凝土填平；凸出的混凝土鼓包剔鑿平整后再進行研磨；突出地面的鋼筋頭切掉后磨平。施工順序：先進行設(shè)備下部位置的施工，待設(shè)備就位且完成室內(nèi)其它相關(guān)作業(yè)后，再進行大面積環(huán)氧涂料的施工。對于B4～B3層停車場，應(yīng)在機電大面積安裝、土建裝修作業(yè)完成，且地下機械車位安裝完成后再進行施工。對于坡道部位ERM的施工，應(yīng)在地下室各項施工作業(yè)基本完成，不再有大型設(shè)備或大量材料運輸時方可進行，以便為成品保護創(chuàng)造有利條件。施工準(zhǔn)備材料進場要求環(huán)氧地坪漆屬于易燃材料，必須存放在專門用于存放油漆涂料的化學(xué)品倉庫并派專人進行看管，庫房必須配備足夠的消防滅火器材。材料裝卸進入工程所指定的位置時，要整齊地放在指定區(qū)域，分名稱、規(guī)格碼放整齊。材料要有出場證明、材質(zhì)證明、檢驗報告，做好材料進場驗收工作。技術(shù)準(zhǔn)備要熟悉圖紙、施工規(guī)范，了解和掌握環(huán)氧涂料的施工工藝,按圖紙用量和項目經(jīng)理部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)程對操作者進行安全技術(shù)交底及作業(yè)技術(shù)交底。施工工藝ECS（EXPOSEDCONCRETE,SEALED/外露混凝土，表面密封）底漆EPOCOAT-PRIMER（透明）40μm+中涂漆EPOCOAT-1000（指定色）150μm+面漆EPOCOAT-1000（指定色）150μm墻角部位往墻面上返100mm。適用范圍：·樓梯間STAIR#1～#6、樓梯間STAIR#13～#24；·6～29層茶室TEAROOM；·儲藏室（STORAGE）樓板、#1樓梯間前室（ST-01VESTIBULE）、#2樓梯間前室（ST-02VESTIBULE）、二氧化碳儲罐間（CO2TANK）、走廊（CORRIDOR）、高壓電纜室（HVCABLEROOM）、儀表房（METERROOM）、INERGEN儲罐間（INERGENTANK）、機械停車場電梯機房（PARKINGSHUTTLEE.M.R.）、電梯機械房（ELEV.MACHINEROOM）、電梯控制室（ELEV.CONTROLROOM）、前室（門廳）VESTIBULE樓板?；炷恋孛鏉穸群蕼y定和干燥本工程部分房間需進行地面防水保護層混凝土的澆注，在常溫（冬季施工時不低于5OC）環(huán)境下養(yǎng)護4個星期以上；并保證混凝土濕度含水率為8%以內(nèi)，相對濕度為80%以下，溫度10℃以上才可進行環(huán)氧涂料的施工，對于不能達到要求的房間，應(yīng)使用電熱器進行加熱。為了掌握濕度應(yīng)攜帶濕度測量儀，提前確定好需要施工的部分。從外部侵入小面積潮氣的部位應(yīng)加熱干燥?；炷帘砻婧线m的堿性PH值為7～9，必須要進行堿性檢測?；炷翂A性檢測的方法為：將混凝土表面用清水濕潤，并在濕潤的混凝土表面粘貼PH試紙，對照色卡判斷混凝土的堿性是否滿足要求。使用濕度測量儀對混凝土樓板的濕度進行測定。對于濕度達不到要求的地面可使用酒精噴燈適當(dāng)加熱干燥（注意火焰應(yīng)距離樓板10～20cm），不可距離過近或烘烤時間過長。混凝土地面研磨和真空吸入掃除完成所有檢查和測定之后，用帶吸塵功能的研磨器（BacuumPowerBrushCleaning）處理混凝土表面的污染物和混凝土碎末。凹凸不平的部分用研磨機（或砂紙）磨平，當(dāng)裂縫寬度大于1mm以及局部平整度不滿足時用環(huán)氧樹脂膩子填平。環(huán)氧樹脂底漆40μm/EPOCOAT-PRIMER（透明）40μm清掃完之后，涂一層環(huán)氧樹脂底漆（透明）。環(huán)氧樹脂底漆為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑/1：1（體積比）的比例混合，混合時用電動攪拌機攪拌大約4～5分鐘。為了使之充分滲透于混凝土，用少量的（大約20%以內(nèi)）稀釋劑稀釋，用刷子、輥子涂勻。混凝土表面有缺陷的部位應(yīng)提前用EPOXYPUTTY（環(huán)氧膩子）修補。涂一層之后，吸收太多的表面需要再涂一層。底漆需要涂料量為0.2L/㎡，常溫下干燥時間大約為4小時，涂刷間隔為24小時，涂層厚度為40μm。環(huán)氧樹脂中涂漆150μm/EPOCOAT-1000（指定色）150μm完成底漆之后，涂一層EPOCOAT-1000（指定色）。EPOCOAT-1000（指定色）為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑/3：1(體積比)的比例混合，混合時用電動攪拌機攪拌大約4～5分鐘?；炷劣袚p壞的部位應(yīng)用EPOXYPUTTY（環(huán)氧膩子）修補。用少量的（大約20%以內(nèi)）稀釋劑稀釋，用刷子、輥子涂勻。中涂漆干燥時間為24小時，需要涂料量為0.25L/㎡，涂刷間隔為24小時，涂層厚度大約為150μm。環(huán)氧樹脂面漆150μm/EPOCOAT-1000（指定色）150μm完成中涂漆之后，涂一層環(huán)氧樹脂面漆EPOCOAT-1000（指定色）。EPOCOAT-1000（指定色）為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑/3：1（體積比）的比例混合，混合時用電動攪拌機攪拌大約4～5分鐘。為了涂刷均勻和延長硬化時間，用少量的（大約20%以內(nèi)）稀釋劑稀釋，用刷子、輥子涂勻。環(huán)氧樹脂面漆干燥時間為24小時，需要涂料量為0.25L/㎡，涂裝間隔為24小時，涂層厚度大約為150μm。ECH（EXPOSEDCONCRETE,HARDENDED/外露混凝土，表面加硬）底漆EPOCOAT-PRIMER（透明）40μm+中涂漆EPOCOAT-1400（指定色）1000μm+面漆EPOCOAT-1400（指定色）1000μm墻角部位往墻面上返100mm。適用范圍：B3、B4層停車場（PARKING樓板）；消毒室（POISONFILTERROOM）、手動通風(fēng)室（MANUALVENTILATIONROOM）、加壓通風(fēng)豎井（AIRPLENUM）、裝貨場（LOADINGDOCK）、加壓風(fēng)道（AIRPLENUM）、自行車停車場（BICYCLEPARKING）樓板?；炷恋孛鏉穸群蕼y定和干燥混凝土濕度含水率為8%以內(nèi)，空氣相對濕度為80%以下，溫度10℃以上方可進行施工。為了掌握濕度應(yīng)攜帶濕度測量儀，提前確定好需要施工的部分。從外部侵入小面積潮氣的部位應(yīng)加熱干燥?；炷帘砻婧线m的堿性PH值為7～9。必須要進行堿性檢測?；炷翂A性檢測的方法為：將混凝土表面用清水濕潤，并在濕潤的混凝土表面粘貼PH試紙，對照色卡判斷混凝土的堿性是否滿足要求。使用濕度測量儀對混凝土樓板的濕度進行測定。對于濕度達不到要求的地面可使用酒精噴燈適當(dāng)加熱干燥（注意火焰應(yīng)距離樓板10～20cm），不可距離過近或烘烤時間過長。混凝土地面研磨和真空吸入掃除完成所有檢查和測定之后，用帶吸塵功能的研磨器（BacuumPowerBrushCleaning）處理混凝土表面的污染物和混凝土碎末。環(huán)氧樹脂底漆40μm/EPOCOAT-PRIMER（透明）40μm清掃完之后，涂一層環(huán)氧樹脂底漆EPOCOAT-PRIMER（透明）。EPOCOAT-PRIMER為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑/1：1（體積比）的比例混合，混合時用電動攪拌機攪拌大約4～5分鐘。為了使之充分滲透于混凝土，用少量的（大約20%以內(nèi)）稀釋劑稀釋，用刷子、輥子或噴槍等涂勻。涂一層之后，吸收太多的面需要再涂一層。需要涂料量為0.2L/㎡，干燥時間大約為4小時，涂裝間隔為24小時，涂層厚度為40μm。環(huán)氧樹脂中涂漆1000μm/EPOCOAT-1400（指定色）1000μm完成底漆之后，涂一層不溶性/無溶劑型涂料EPOCOAT-1400（指定色）。EPOCOAT-1400（指定色）為雙組分液體涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑：砂粉7號砂/5：1：2（重量比）的比例混合，混合時用電動攪拌機攪拌大約4～5分鐘。混凝土表面有缺陷或斷裂的部位應(yīng)用EPOXYPUTTY（環(huán)氧膩子）修補。為了涂刷均勻和延長硬化時間，可加少量（5%以內(nèi)）的稀釋劑，用橡膠勺或?qū)Ｓ媚ㄗ拥饶▌蚝笸苛蠒詣恿髌??；旌虾玫耐苛蠎?yīng)在30分鐘以內(nèi)使用。涂料干燥時間大約為24小時，需要涂料量為0.8KG/㎡；需要砂粉量為0.5KG/㎡，涂裝間隔為24小時，涂層厚度大約為1000μm。環(huán)氧樹脂面漆1000μm/EPOCOAT-1400（指定色）1000μm完成中涂漆之后，涂一層不溶性/無溶劑型涂料EPOCOAT-1400（指定色）。EPOCOAT-1400（指定色）為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑/5：1（重量比）的比例混合，混合時用電動攪拌機攪拌大約4～5分鐘。為了涂裝均勻和延長硬化時間，可加少量（5%以內(nèi)）的稀釋劑，用橡膠勺或?qū)Ｓ媚ㄗ拥饶▌蚝笸苛蠒詣恿髌健；旌虾玫耐苛蠎?yīng)在30分鐘以內(nèi)使用。面漆干燥時間大約為24小時，需要涂料量為1.0KG/㎡，涂裝間隔為24小時，涂層厚度大約為1000μm。伸縮縫位置的處理B4層停車場地坪設(shè)置有伸縮縫，環(huán)氧涂料涂刷至伸縮縫邊緣，應(yīng)做到涂刷整齊，斷面收口位置均勻無流墜、氣泡。填縫材料（如密封膏等）表面不得涂刷環(huán)氧涂料，以免環(huán)氧涂料起皮、剝落。EDC（ELASTOMERICDECKCOATING/環(huán)氧涂料）底漆EPOCOAT-PRIMER（透明）40μm+中涂漆EPOCOAT-1400（指定色）500μm+面漆EPOCOAT-1400（指定色）500μm墻角部位往墻面上返100mm。適用范圍：地下二層以下房間：1#風(fēng)機房（FANROOM）樓板；消防電梯前室（FRE/VVESTIBULE）樓板；儲油間（OILTANKROOM）、應(yīng)急電氣機房（EMERGENCYGENERATOR）、制冷機房（CHILLEDWATERROOM）、高低壓配電室（HIGHVOLTAGE&LOWVOLTAGESWITCHGEAR）、熱交換中心（HEATEXCHANGEROOM）、水處理間（GRAYWATERPLANT）、儲水間（WATERTANK）、水泵房（FOUNTAINROOM）樓板?；炷恋孛鏉穸群蕼y定和干燥本工程部分房間需進行地面保護層混凝土的澆注，在常溫（冬季施工時不低于5OC）環(huán)境下養(yǎng)護4個星期以上；并保證混凝土濕度含水率為8%以內(nèi)，相對濕度為80%以下，溫度10℃以上才可進行環(huán)氧涂料的施工。為了掌握濕度應(yīng)攜帶濕度測量儀，提前確定好需要施工的部分。從外部侵入小面積潮氣積的部位應(yīng)加熱干燥?；炷帘砻婧线m的堿性PH值為7～9，必須要進行堿性檢測?；炷翂A性檢測的方法為：將混凝土表面用清水濕潤，并在濕潤的混凝土表面粘貼PH試紙，對照色卡判斷混凝土的堿性是否滿足要求。使用濕度測量儀對混凝土樓板的濕度進行測定。對于濕度達不到要求的地面可使用酒精噴燈適當(dāng)加熱干燥（注意火焰應(yīng)距離樓板10～20cm），不可距離過近或烘烤時間過長?；炷恋孛嫜心ズ驼婵瘴霋叱瓿伤袡z查和測定之后，用帶吸塵功能的研磨器（BacuumPowerBrushCleaning）處理混凝土表面的污染物和混凝土碎末。環(huán)氧樹脂底漆40μm/EPOCOAT-PRIMER（透明）40μm清掃完之后，涂一層環(huán)氧樹脂底漆EPOCOAT-PRIMER（透明）。EPOCOAT-PRIMER為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑/1：1（體積比）的比例混合，混合時用電動攪拌機攪拌大約4～5分鐘。為了使之充分滲透于混凝土，用少量的（大約20%以內(nèi)）稀釋劑稀釋，用刷子、輥子涂勻。涂一層之后，吸收太多的面需要再涂一層。需要涂料量為0.2L/㎡，底漆干燥時間大約為4小時，涂裝間隔為24小時，涂層厚度為40μm。環(huán)氧樹脂中涂漆500μm/EPOCOAT-1400（指定色）500μm完成底漆之后，涂一層不溶性/無溶劑型涂料EPOCOAT-1400（指定色）。EPOCOAT-1400（指定色）為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑：砂粉（7號砂）/5：1：2（重量比）的比例混合，混合時用電動攪拌機（PRM1000～1500）攪拌大約4～5分鐘?；炷帘砻嬗腥毕莼驍嗔训牟课粦?yīng)用EPOXYPUTTY（環(huán)氧泥子）修補。為了涂裝均勻和延長硬化時間，可加少量（5%以內(nèi)）的稀釋劑，用橡膠勺或?qū)Ｓ媚ㄗ幽▌蚝笸苛蠒詣幽ㄆ?。混合好的涂料?yīng)在30分鐘以內(nèi)使用。干燥時間大約為24小時，需要涂料量為0.4KG/㎡；需要砂粉量為0.3KG/㎡，涂裝間隔為24小時，涂層厚度大約為500μm。環(huán)氧樹脂面漆500μm/EPOCOAT-1400（指定色）500μm完成中涂漆之后，涂一層不溶性/無溶劑型涂料EPOCOAT-1400（指定色）。EPOCOAT-1400（指定色）為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑/5：1（重量比）的比例混合，混合時用電動攪拌機（PRM1000～1500）攪拌大約4～5分鐘。為了涂裝均勻和延長硬化時間，可加少量（5%以內(nèi)）的稀釋劑，用橡膠勺或?qū)Ｓ媚ㄗ幽▌蚝笸苛蠒詣恿髌??；旌虾玫耐苛蠎?yīng)在30分鐘以內(nèi)使用。干燥時間大約為24小時，需要涂料量為0.5KG/㎡，涂裝間隔為24小時，涂層厚度大約為500μm。ERM（EPOXYRESINMORTAR/環(huán)氧樹脂涂料）（EPOCOAT-1100+石英砂：7000μm）+（EPOCOAT-1400+石英砂3000μm）適用范圍：坡道（RAMP）凝土地面濕度含水率測定和干燥混凝土濕度含水率為8%以內(nèi)，相對濕度為80%以下，溫度10℃以上。為了掌握濕度應(yīng)攜帶濕度測量儀，提前確定好需要施工的部分。從外部侵入小面積潮氣的部位應(yīng)加熱干燥?；炷帘砻婧线m的堿性PH值為7～9。必須要進行堿性檢測?；炷翂A性檢測的方法為：將混凝土表面用清水濕潤，并在濕潤的混凝土表面粘貼PH試紙，對照色卡判斷混凝土的堿性是否滿足要求。使用濕度測量儀對混凝土樓板的濕度進行測定。對于濕度達不到要求的地面可使用酒精噴燈適當(dāng)加熱干燥（注意火焰應(yīng)距離樓板10～20cm），不可距離過近或烘烤時間過長?；炷恋孛嫜心ズ驼婵瘴霋叱瓿伤袡z查和測定之后，用帶吸塵功能的研磨器（BacuumPowerBrushCleaning）處理混凝土表面的污染物和混凝土碎末。環(huán)氧樹脂砂漿底漆50μm清掃完之后，涂一層環(huán)氧樹脂底漆EPOCOAT-PRIMER（透明）。EPOCOAT-PRIMER為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑/1：1（體積比），混合時用電動攪拌機攪拌大約4～5分鐘。為了充分滲透于混凝土，用少量的（大約20%以內(nèi)）稀釋劑稀釋，用刷子、輥子涂勻。涂一層之后，吸收太多的地面需要再涂。需要涂料量為0.25L/㎡，底漆干燥時間大約為4個小時，涂裝間隔為24小時，涂層厚度為50μm。無溶劑環(huán)氧樹脂砂漿中涂漆7000μm完成底漆之后，將無溶劑型涂料EPOCOAT-1100（指定色）和石英砂混合涂一層。EPOCOAT-1100（指定色）為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑/2.5：1（重量比），該混合涂料：砂粉4號砂/1：8（重量比）的比例混合，混合時用專用混合器攪拌大約4～5分鐘?；旌虾玫耐苛蠎?yīng)在30～60分鐘以內(nèi)用抹子或?qū)Ｓ霉ぞ吣▌?。為了涂裝均勻和延長硬化時間，可加少量（5%以內(nèi)）的稀釋劑。中涂干燥時間大約為24小時，需要涂料量為2KG/㎡；需要砂粉量為16KG/㎡，涂裝間隔為24小時，涂層厚度大約為7000μm。防滑圖案制作進行中涂環(huán)氧樹脂砂漿施工的同時，在初凝之后、終凝之前需進行防滑圖案制作。防滑圖案模具采用橡膠模具，參數(shù)為：直徑100mm、邊緣寬度8mm、深度5mm，模具橫豎間距均為200mm（即中心距300mm）。防滑圖案應(yīng)沿著斜面進行施工，呈梅花狀布置，做到整齊平直，與環(huán)氧砂漿施工同時進行。因墻角部位地面（坡道兩側(cè)）300mm范圍內(nèi)涂刷黑黃警示帶，故不需要設(shè)置防滑圖案。注意事項：地面表面（混凝土表面處理）的高度應(yīng)一致，如高度不一致，容易造成圖案制作不均勻。環(huán)氧樹脂面漆2000μm/EPOCOAT-1400（指定色）2000μm完成中涂漆之后，將無溶劑型涂料EPOCOAT-1400（指定色）和少量石英7號砂混合涂第二層。EPOCOAT-1400（指定色）為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑：砂粉/5：1：2（重量比）的比例混合，混合時用電動攪拌機（PRM1000～1500）攪拌大約4～5分鐘。為了涂裝均勻和延長硬化時間，可加少量（5%以內(nèi)）的稀釋劑，用橡膠勺或?qū)Ｓ霉ぞ吣▌蚝笸苛蠒詣恿髌??；旌虾玫耐苛蠎?yīng)在30分鐘以內(nèi)使用。干燥時間大約為24小時，需要涂料量為2.0KG/㎡，涂裝間隔為24小時，涂層厚度大約為2000μm。5.4.8無溶劑環(huán)氧樹脂面漆/防滑型1000μm完成中涂漆之后，涂一層無溶劑型涂料EPOCOAT-1100（無色）。EPOCOAT-1100（無色）為雙組分液態(tài)涂料，分為主劑和硬化劑，混合比為主劑：硬化劑/2.5：1（重量比）的比例，用專用混合器攪拌大約4～5分鐘?；旌虾玫耐苛蠎?yīng)在在30分鐘以內(nèi)用用刷子、輥子子、專用工具具涂勻。之后后，在硬化之之前，充分灑灑好防滑型砂砂粉2號砂。灑好砂粉約24小時之后，用用清掃器將沒沒粘上的砂粉清除掉，達達到表面粗糙糙而且防滑的的效果。面涂涂干燥時間大大約為24小時，需要要涂料量為22KG/㎡，需要砂粉量為5KKG/㎡，涂裝間隔隔為24小時，涂層層厚度大約為為1000μmm。質(zhì)量保證措施主控項目所用材料的品種、牌牌號及配合比比，必須符合合設(shè)計要求、國國家標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)產(chǎn)品說明書的規(guī)定。涂料顏色必須符合合設(shè)計要求和和施工驗收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。必須保證基層處理理的干凈、平平整和單位面面積上涂料和和粉砂的使用用量，以確保保環(huán)氧涂料的的厚度達到設(shè)設(shè)計要求。涂層與基層的結(jié)合合必須牢固，無無脫層。對于完成清理的房房間，應(yīng)進行行封閉并靜置置24小時后方可可進行施工，以以防止空氣中中漂浮的灰塵對環(huán)氧涂料施工工造成污染。底漆涂刷必須均勻勻、完整，不不得樓刷，對