廣東省某建筑裝修工程監(jiān)理細(xì)則

xx項(xiàng)目建筑裝修工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：廣東xx工程監(jiān)理有限公司xxxx項(xiàng)目監(jiān)理部二○○八年二月1.總則1.1為加強(qiáng)本公司所有建筑裝修工程施工監(jiān)理工作的成效，提高其質(zhì)量、促進(jìn)施工進(jìn)度、規(guī)范監(jiān)理人員的工作，特制訂本監(jiān)理細(xì)則。1.2本監(jiān)理細(xì)則內(nèi)容提到的是目前工民建筑工作中常見和普通的建筑裝飾工程、特殊的建筑裝飾工程的監(jiān)理，針對(duì)具體的工程項(xiàng)目另行制訂具體監(jiān)理細(xì)則。1.3本監(jiān)理細(xì)則具有一定的普遍指導(dǎo)性，各項(xiàng)目監(jiān)理部還要結(jié)合具體實(shí)際情況，制訂詳細(xì)具體的實(shí)施細(xì)則。2.墻體柱體裝飾工程施工工藝技術(shù)要求2.1墻體貼條形釉面磚操作程序：基層處理→抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)線→墊底尺→鑲貼釉面磚→控縫。施工墨線：首先對(duì)墻面進(jìn)行找直、找方（包括剔鑿、修補(bǔ)和砂漿打底）；在墻面部彈出地面瓷磚頂標(biāo)高線；（3）在沿墻的地面上彈出墻面瓷磚外皮線；（4）有對(duì)稱要求的墻面，彈出對(duì)稱軸；（5）從對(duì)稱軸向兩側(cè)測(cè)量墻面尺寸，然后根據(jù)墻瓷磚的尺寸計(jì)算磚縫寬度、安排破活位置、繪出排磚圖；（6）按墻面排磚圖，每相隔5~10塊瓷磚彈一磚縫控制線，需要破活的位置加彈控制線，若墻面瓷磚的模數(shù)相同，應(yīng)將墻面磚縫控制線對(duì)準(zhǔn)。施工要點(diǎn)：（1）基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤；基層為混凝土墻應(yīng)剔鑿脹模的地方，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或用摻107膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻或刷界面處理劑；（2）打底時(shí)要分層進(jìn)行，每層厚度宜5~7mm；（3）底層灰6~7成干時(shí)，按圖紙要求，結(jié)合實(shí)際和釉面磚規(guī)格進(jìn)行排磚、彈線；（4）正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用廢釉面磚，用做灰餅的混合砂漿粘在墻上，用以控制整個(gè)鑲貼釉面磚表面平整度；（5）墊底尺，計(jì)算好最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要求水平、安穩(wěn)；（6）鑲貼釉面磚前，面磚應(yīng)浸泡2h以上，然后取出晾干待用；（7）粘磚應(yīng)自下向上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時(shí)，要取下重粘，要求隨時(shí)用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時(shí)要保證縫寬一致；（8）鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。質(zhì)保措施：防止磚體變色、污染、出出泛黃發(fā)花等。（1）在施工過程中，浸泡釉面磚應(yīng)用潔凈水，粘貼釉面磚的砂漿應(yīng)使用干凈的原材料進(jìn)行拌制；粘貼應(yīng)密實(shí)，磚縫應(yīng)嵌塞嚴(yán)密，磚面應(yīng)擦洗干凈；（2）釉面磚粘貼前一定要浸泡透，將有隱傷的挑出，盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時(shí)不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷，并隨時(shí)將磚面上的砂漿擦洗干凈。防止空鼓、脫落：（1）基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，墻面灑水濕透；（2）釉面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到釉面磚不冒氣為止，且不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可粘貼；（3）釉面磚粘貼砂漿厚度一般控制在7~10mm之間，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓，必要時(shí)使用摻有水泥重量3%的107膠水泥砂漿，以使粘結(jié)砂漿的和易性和保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結(jié)力。而且可減小粘結(jié)層的厚度，校正表面平整和撥縫時(shí)間可長些，便于操作，易于保證鑲貼質(zhì)量；（4）當(dāng)采用混合砂漿粘貼結(jié)層時(shí)，粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當(dāng)采用107膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時(shí)，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié)密實(shí)牢固。凡遇粘結(jié)不密實(shí)時(shí)，應(yīng)取下重貼，不得在磚口處塞灰；（5）當(dāng)釉面磚墻面有空鼓和脫落時(shí)，應(yīng)取下釉面磚，鏟去原有粘結(jié)砂漿，采用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補(bǔ)。2.2涂料面層墻體操作程序：清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健鷿M刮膩?zhàn)印テ健⒌谝槐橥苛稀诙橥苛?。施工要點(diǎn)：（1）刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻平整程度決定，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量107、光油和石膏粉拌合而成。施工用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后用磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光；（2）涂刷順序先刷頂后刷墻柱面。墻柱面是先上后下，涂刷時(shí)先使毛輥按“W”形運(yùn)動(dòng)，將涂料大致涂在墻面上，然后按著輥筒在墻面上下左右平穩(wěn)地來回滾動(dòng)，使涂料均勻展開，最后用輥按一定方向滿滾一遍。質(zhì)保措施：（1）陰角及上下口要用毛刷、排筆涂找齊；（2）滾涂至茬部位或達(dá)到一定段落時(shí)，應(yīng)使用不沾涂料的空輥?zhàn)訚L壓一遍，以免接搓部位不均勻而露明顯痕跡。2.3大理石板、花崗石板安裝操作程序：基層處理→分層彈線→掛φ6鋼筋網(wǎng)→挑選石板→石板系固點(diǎn)打眼→系固石板→調(diào)整石板平直度→分度灌漿→擦縫→養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)：（1）系固大理石板用鋼筋網(wǎng)，應(yīng)與錨固件連接牢固。固定大理石板的連接件，直徑或厚度大于飾面板的接縫寬度時(shí)，應(yīng)鑿槽埋置。預(yù)留孔洞，不得水于設(shè)計(jì)孔徑2mm；（2）大理石板安裝前，應(yīng)將其側(cè)面和背面清掃干凈，修邊打眼，每塊板的上、下邊打眼數(shù)量均不得小于兩個(gè)，并用銅絲或鍍鋅鐵絲穿入孔內(nèi)，以作系固之用；（3）大理石板的接縫寬度不得大于1mm；（4）大理石板安裝，應(yīng)找正吊直后采取臨時(shí)固定措施，以防灌注砂漿時(shí)板位移動(dòng)；（5）大理石板安裝，接縫寬度可墊木楔調(diào)整，并應(yīng)確保外表的平整、垂直及板的上沿平順，灌注砂漿時(shí)，應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞15~120mm，厚麻絲或泡沫塑料條以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除；（6）灌注砂漿前，應(yīng)澆水將大理石板背面和基體表面潤濕，再分層灌注1∶2.5水泥砂漿，每層灌注高為150~120mm，且大得大于板高的1/3，插搗密實(shí)，待其初凝后，應(yīng)檢查板面位置，如移動(dòng)錯(cuò)位應(yīng)拆除重新安裝；若無移動(dòng)，方可灌注上層砂漿，施工縫應(yīng)留在大理石板水平接縫以下50~100mm處；（7）防止空鼓、脫落；（8）大理石、花崗石板的接縫應(yīng)干接，接縫處宜用與板相同顏色的水泥漿填抹；（9）大理石、花崗石板完工后，表面應(yīng)清洗干凈，經(jīng)清洗晾干后，方可打蠟擦亮；（10）冬期施工應(yīng)根據(jù)室外氣溫，在灌注砂漿內(nèi)摻入無氯鹽抗凍劑，其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁砂漿及混凝土在硬化前受凍；（11）冬期施工，在采取措施的情況下，每塊板的灌漿次數(shù)可改為二次，縮短灌注時(shí)間，及時(shí)裹掛保溫層，保溫養(yǎng)護(hù)7~9d。2.4水泥砂漿、搓砂面墻面基本要求：（1）工程采用的砂漿品、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用；（2）砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用，水泥砂漿及聚合物水泥砂漿應(yīng)控制在初凝前用完；（3）抹灰前，磚、石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油浸等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕；（4）平整光滑的混凝土表面，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚恚唬?）抹灰前，應(yīng)檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋；（6）抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)；（7）墻面、門洞口的陽角，宜用1∶2水泥漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm；（8）室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下水管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。密集管道等背后的墻面抹灰，宜在管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平；（9）各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止沾污和損壞；（10）水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)；（11）冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5℃。（12）砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時(shí)，彩色噴涂，噴塑墻面的抹灰砂漿中，不得的摻入含氯鹽的防凍劑。材料質(zhì)量要求：（1）石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不小于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)小于30d。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)；（2）在沉淀池中石灰膏應(yīng)加以保護(hù)，防止其干燥、凍結(jié)和污染；（3）抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm3篩，用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)小于3d；（4）抹灰用的砂子應(yīng)過篩，不得含有雜物。水泥砂漿、搓砂面抹灰工程施工：（1）涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5~7mm。涂抹水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7~9mm；（2）水泥砂漿和水泥石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；（3）混凝土墻面，宜用膩?zhàn)臃直楣纹?，各遍?yīng)粘結(jié)牢固，總厚度為2~3mm；（4）輕質(zhì)砌塊表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂；（5）灰線抹灰尚符合下列規(guī)定。a、抹灰線用的抹子、其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。b、簡單的灰線抹灰，應(yīng)待墻面、柱面的中層砂漿抹完后進(jìn)行。多線條的灰線抹灰，應(yīng)在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進(jìn)行。c、灰線抹灰應(yīng)分遍成活、底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。3.地面裝飾工程施工技術(shù)要求3.1地面鋪花崗石操作程序：清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。施工墨線：（1）重新測(cè)量地面各部分尺寸，查明飾面層的種類和厚度；（2）用水平儀在周邊墻腳開出完成面標(biāo)高加50厘米墨線；（3）留出四周墻面裝飾面層厚度并找方彈出地面線；（4）在地上彈出十字中心線，有對(duì)稱要求的彈出對(duì)稱軸，按塊面的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊；（5）按石材地面鋪貼圖彈控制線，在鋪貼塊材時(shí)要先用半干砂漿鋪底，待實(shí)際鋪貼時(shí)再依這些控制線在石材地面的頂面標(biāo)高位線。施工要點(diǎn)：（1）基層清理：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)?；鶎討?yīng)清潔，不能有油污、落地灰，特別不要有白灰砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后的抹底子灰前應(yīng)灑水濕潤；（2）鋪貼：a、花崗巖板塊在鋪貼前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后擦干凈板背的浮土方可使用；b、花崗巖板塊是以1∶3干硬性水泥砂漿作找平、結(jié)合層。鋪貼前應(yīng)試擺一下確認(rèn)板塊間隙、標(biāo)高等都要符合要求后，端起板塊，在干硬砂漿找平層上灑素水泥面，隨即灑適量清水，隨后安放石板塊。注意安放時(shí)四角同時(shí)往下落，并用橡皮錘或木錘敲實(shí)，擊平整；鋪貼順序：從中部向四側(cè)退步鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后再向兩邊展開。踢腳線可先安裝，也可后安裝。先裝踢腳線板要低于地面5mm，后安裝踢腳線則應(yīng)注意地面成品保護(hù)；安裝踢腳線板時(shí)在板背面抹2~3mm素水泥漿，貼于墻根，并用木錘或橡皮錘敲實(shí)，找平找直。次日用同色水泥漿擦縫。質(zhì)保措施：（1）灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高芳，再用與板面同色水泥漿擦縫，然后用干鋸未拭凈擦亮；（2）養(yǎng)護(hù)：在拭凈的石材地面上覆蓋鋸未保護(hù)，24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2~3d內(nèi)禁止上人。防止板塊空鼓措施：（1）基層徹底清除灰渣和雜物，用水沖洗干凈，晾干；（2）必須用干硬砂漿做結(jié)合層，砂漿應(yīng)拌勻，拌熟，忌用稀砂漿；（3）鋪結(jié)合層砂漿前，先濕潤基層，水泥素漿刷勻，隨即結(jié)合層砂漿，并拍實(shí)，用木抹子抹平、搓毛；（4）面板鋪貼前，板塊應(yīng)濕潤、晾干，板背應(yīng)清潔，鋪貼時(shí)用水灰比為0.45的水泥素漿為粘結(jié)劑，若干灑水泥素灰要撒勻，并灑適量的水，定位后，將板塊均勻輕擊壓實(shí)，不得用干水泥面鋪貼。板接縫高低差偏大：（1）用“品”字法挑選合格產(chǎn)品，對(duì)厚薄不勻的板塊，采用厚度調(diào)整辦法，在板背抹砂漿調(diào)整板厚。（2）試鋪時(shí)，澆漿宜稍厚一些，板塊正式定位后，用水平尺騎縫擱置在相鄰板塊上，邊輕擊壓實(shí)，邊觀察接縫，直至板塊平整為止。3.2防靜電架空地板操作程序：細(xì)石砼（抹光）→絕緣漆→排板彈線→擺放支座、桁架→安放地板。施工要點(diǎn)：（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備：在鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查地面平整度及墻壁垂直度，如有重大缺陷應(yīng)先行改造。地面應(yīng)清潔、干燥、無雜物、無灰塵；（2）排板彈線：測(cè)量室內(nèi)長度、寬度及選擇鋪設(shè)基準(zhǔn)位置，繪出地板排板圖，彈出控制線，應(yīng)盡量減少地板的切割，且整齊美觀；（3）鋪設(shè)（附大樣圖2）：a、將所有支座調(diào)整到同一設(shè)計(jì)高度，按墨線擺放支座，并將桁梁固定到支座上；b、支座高度調(diào)整，必須通過調(diào)整螺母進(jìn)行，不得使用任何物品塞墊；c、用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之在同一水平面內(nèi)，又互相垂直；d、用吸板器將活動(dòng)地板擺放到桁梁上；e、若靠近墻邊處剩余尺寸小于活動(dòng)地板的長度，用切割活動(dòng)地板的方法進(jìn)行拼補(bǔ)，并將切割端面涂刷防銹漆。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）活動(dòng)地板架空空間應(yīng)清潔，無遺留物；（2）地板表面無劃痕、無涂層脫落，邊條無破損；（3）地板應(yīng)穩(wěn)定牢固，人員在上面行走不應(yīng)有搖晃感和尖叫聲；（4）整個(gè)房間的地板塊縫應(yīng)保證通線，不得錯(cuò)開；（5）活動(dòng)地板之間應(yīng)貼合緊密自然，兩塊相鄰地板之間縫隙不大于1.5mm；（6）除通風(fēng)地板外，兩塊相鄰地板之間對(duì)接處的高差不大于1.5mm。3.3普通地面與樓面工程基本要求：（1）地面與樓面各層所用的材料拌合制品的種類、規(guī)格、配合比、標(biāo)號(hào)等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用并應(yīng)符合國家和建筑部頒的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。如對(duì)其質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)。各層所用的拌合料的配合比，應(yīng)由試驗(yàn)確定；（2）地面與樓面各層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）位于暗管等上的地面等與樓面工程，應(yīng)在該項(xiàng)工程完工經(jīng)檢查合格交接驗(yàn)收后方可施工；（4）各層地面與樓面工程，應(yīng)在有可能損壞其下一層的其它工程完工后進(jìn)行；（5）鋪設(shè)各層地面與樓面工程時(shí)，其下一層應(yīng)符合本技術(shù)要求有關(guān)規(guī)定后，方可繼續(xù)施工；（6）地面與樓面工程施工時(shí)，摻有水泥的拌合料鋪設(shè)面層，找平層，結(jié)合層和墊層時(shí)，不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)保持至其強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求的50%?；炷翂|層：（1）混凝土墊層的施施工除應(yīng)按本本技術(shù)要求執(zhí)執(zhí)行外，還必必須按國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土工程施施工及經(jīng)驗(yàn)收收規(guī)范》（GBJ2004-83）中第四章章的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行；（2）混凝土墊層厚度度和標(biāo)號(hào)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；（3）混凝土墊層應(yīng)分分區(qū)段進(jìn)行澆澆筑，其寬度度一般為3~4米，但應(yīng)結(jié)合合不同材料的的地面與樓面面面層的連接接處和設(shè)備基基礎(chǔ)上的位置置等劃分。澆澆筑前，墊層層下的基層應(yīng)應(yīng)予濕潤，混混凝土墊層內(nèi)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)留孔孔洞，以備安安置固定地面面與樓面鑲邊邊連接件所用用的錨栓或木木磚。水泥砂漿找平層：：（1）水泥砂漿面層所所用的砂，一一般應(yīng)采用中中砂或粗砂，含含泥量不應(yīng)大大于3%，宜采用硅硅酸鹽水泥，普普通硅酸鹽水水泥，標(biāo)號(hào)不不應(yīng)低于325號(hào)；（2）水泥砂漿必須拌拌合均勻，顏顏色一致；（3）水泥砂漿應(yīng)隨鋪鋪隨拍實(shí)，抹抹平工作應(yīng)在在初凝前完成成；（4）在混凝土找平層層上鋪設(shè)瀝青青膠泥結(jié)合層層，找平層表表面應(yīng)潔凈并并除刷同類的的冷底子油。鋪鋪設(shè)找平層后后，開始涂刷刷冷底子油的的相隔時(shí)間和和冷底子油的的配合比應(yīng)通通過試驗(yàn)確定定。冷底子油油的配合比亦亦可按國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《屋面工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ2007-83）附錄二配配制。冷底子子油涂刷一晝晝夜后方可鋪鋪設(shè)面層。面層（1）一般規(guī)定：a、鋪設(shè)各類面層一一般宜在室內(nèi)內(nèi)裝飾工程基基本完工后進(jìn)進(jìn)行；b、用摻有水泥的拌拌合料鋪設(shè)面面層和結(jié)合層層，其墊層和和找平層應(yīng)具具有粗糙、潔潔凈和濕潤的的表面。水泥泥濤漿面層和和水泥砂漿結(jié)結(jié)合層上的塊塊料面層以及及磨石面層，宜宜在墊層或找找平層的混凝凝土或水泥砂砂漿抗壓強(qiáng)度度達(dá)到12千克力/平方厘米后后鋪設(shè)。鋪設(shè)設(shè)前應(yīng)刷以水水灰比0.44~0.5的水泥泥漿，并隨刷刷隨鋪；c、鋪設(shè)瀝青膠泥作作結(jié)合層鋪設(shè)設(shè)塊料面層，應(yīng)應(yīng)將下一層表表面清掃潔凈凈，并涂刷同同類冷底子油油。冷底子油油配制按本技技術(shù)要求第④④第。已涂刷冷底子油的的表面，應(yīng)防防止被沾污。d、結(jié)合層和面層填填縫所用的水水泥砂漿，應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定：水泥砂漿的配合比比（標(biāo)號(hào)）和和稠度表序號(hào)面層類型構(gòu)造層配合比相應(yīng)的砂漿標(biāo)號(hào)((千克力/平方厘米)不低于鋪設(shè)時(shí)的砂漿稠度度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐錐體沉入度計(jì)計(jì)，厘米)1花崗石板，陶瓷地地磚結(jié)合層1∶31002防蝕地磚結(jié)合層和面層的填填縫1∶21503水磨石、石結(jié)合層1∶3100水泥砂漿一般采用用硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸水泥和礦渣渣硅酸鹽水泥泥配制，標(biāo)號(hào)號(hào)不應(yīng)低于325號(hào)，砂應(yīng)符符合建設(shè)部頒頒標(biāo)準(zhǔn)《普通通混凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-79）的有規(guī)定。e、瀝青膠泥一般采采用6級(jí)石棉，并并應(yīng)通過篩孔孔為2.5mm的篩篩子，石棉的的含水率不應(yīng)應(yīng)大于7%。石英粉應(yīng)為松散的的，小于0..08mm的的細(xì)顆料含量量不應(yīng)小于85%，用振動(dòng)法法使其密實(shí)至至體積不變時(shí)時(shí)的空隙率不不應(yīng)大于45%，其含泥量量不應(yīng)大于3%，其粒徑不不應(yīng)大于0..3mm。瀝青的軟化點(diǎn)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。f、水泥砂漿、水磨磨石、地磚等等面層的結(jié)構(gòu)構(gòu)和填縫的水水泥砂漿，在在面層鋪設(shè)后后，均應(yīng)在常常濕下養(yǎng)護(hù)，一一般不小于七七晝夜，使其其在濕潤的條條件下硬化。g、水泥砂漿面層強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到不小小于50千克力/平方厘米，方方準(zhǔn)許在其上上面行走。上述各類整體面層層或結(jié)合層達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可正常常使用。h、水泥砂漿、水磨磨石所用碎石石、砂，應(yīng)采采用以金屬或或石料撞擊時(shí)時(shí)不發(fā)生火花花的石灰石、大大理石或其他他石料加工而而成。在原材料加工和配配制過程中，必必須隨時(shí)檢查查，不得混入入金屬或其它它易發(fā)生火花花的雜質(zhì)。上述石料和硬化后后的試件，均均應(yīng)在金剛砂砂輪上作摩擦擦試驗(yàn)。i、水泥砂漿的水磨磨石面層分格格，其一部分分分格縫位置置應(yīng)與墊層的的縮縫對(duì)齊。（2）水泥砂漿面層a、水泥砂漿面層所所用的砂，一一般應(yīng)采用中中砂或粗砂，含含泥量不應(yīng)大大于3%。水泥宜采采用硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥，標(biāo)標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于于325號(hào)；b、水泥砂漿必須拌拌合均勻，顏顏色一致；c、水泥砂漿應(yīng)隨鋪鋪隨拍實(shí)，抹抹平工作應(yīng)在在初凝前完成成，壓光工作作應(yīng)在終凝前前完成。水泥泥砂漿面層如如遇管道等產(chǎn)產(chǎn)生局部過薄薄處，必須采采取防止開裂裂措施，符合合設(shè)計(jì)要求后后，方可繼續(xù)續(xù)施工。（3）水磨石、豆石面面層a、水磨石、豆石面面層所用的石石粒，應(yīng)用堅(jiān)堅(jiān)硬可磨的巖巖石做成。石石料應(yīng)潔凈無無雜物，其粒粒徑除特殊要要求外，一般般為4~12mm；b、淺灰的水磨石、豆豆石面層，應(yīng)應(yīng)采用白水泥泥；c、水磨石面層鋪設(shè)設(shè)前，應(yīng)在基基層上按設(shè)計(jì)計(jì)要求的分格格設(shè)置銅條或或玻璃莰條予予以埋牢，并并作為鋪設(shè)面面層的標(biāo)志。水磨石、豆石面層層鋪設(shè)前應(yīng)在在基層表面上上刷一遍與面面層顏色相同同的水灰比為為0.4~0.5的水泥泥漿做結(jié)合層層，隨刷隨鋪鋪。d、水磨石、豆石拌拌合材料應(yīng)拌拌合均勻，平平整地鋪設(shè)在在結(jié)合層上，并并用滾筒壓密密實(shí)。e、水磨石面層應(yīng)使使用磨石機(jī)分分次磨光，開開磨前應(yīng)先試試磨，以表面面石粒不松動(dòng)動(dòng)方可開磨，面面層表面所呈呈現(xiàn)的細(xì)小孔孔隙和凹痕，應(yīng)應(yīng)用同色水泥泥漿涂抹，適適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再再磨，直至磨磨光平整無孔孔隙為度，水水磨石面層磨磨光遍數(shù)不應(yīng)應(yīng)少于三遍。f、水磨石面層的涂涂草酸和上蠟蠟工作，應(yīng)在在影響面層質(zhì)質(zhì)量的其他工工程全部完工工后進(jìn)行。（4）防蝕地磚面層a、防蝕地磚的質(zhì)量量要求和鋪設(shè)設(shè)方法，應(yīng)符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑防腐腐工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（TJ212-76）的有關(guān)規(guī)定。b、防蝕地磚的墊層層、結(jié)合層和和面層填縫應(yīng)應(yīng)采用潔凈無無有機(jī)雜質(zhì)的的砂，在鋪砌砌面層前，砂砂墊層和結(jié)合合層應(yīng)本水壓壓實(shí)，并用刮刮尺找平。不不得采用凍結(jié)結(jié)的砂。c、磚的鋪砌形式設(shè)設(shè)計(jì)要求，一一般采用“直行”、“對(duì)角線”或“人字形”等鋪法。鋪鋪砌磚時(shí)應(yīng)掛掛成，相鄰兩兩行的錯(cuò)縫應(yīng)應(yīng)為磚長度的的1/3~1/2。d、在瀝青膠泥結(jié)合合層上鋪砌應(yīng)應(yīng)干凈，磚的的鋪砌應(yīng)在攤攤鋪熱膠泥后后隨即進(jìn)行，并并應(yīng)在結(jié)合的的膠泥凝結(jié)前前完成磚之間間應(yīng)留3~5mm的縫隙，用用擠壓的方法法以使用膠泥泥擠入，再用用膠泥填滿，在在填縫前，縫縫隙應(yīng)予清掃掃并使其干燥燥。4.天花裝飾工工程4.1操作程序序：彈吊頂標(biāo)高線→劃劃吊桿位置線線→固定吊點(diǎn)桿→釘鋁邊龍骨→檢驗(yàn)棚內(nèi)管管線→安裝龍骨（大大龍骨、中龍龍骨）→安裝裝飾板板和橫撐小龍龍骨→校正、清潔潔表面。4.2施工墨線線：查明圖紙和其他設(shè)設(shè)計(jì)文件上對(duì)對(duì)吊頂四周墻墻面裝飾面層層類型及其厚厚度要求；考慮四周墻面留出出飾面層厚度度，將中間部部分的邊線規(guī)規(guī)方后彈在地地面上；4.2.3對(duì)于有有對(duì)稱要求的的吊頂，先在在地面上彈出出對(duì)稱軸，然然后從對(duì)稱軸軸向兩側(cè)量距距彈線；對(duì)有高度變化的吊吊頂，應(yīng)在地地面上彈出不不同高度吊頂頂?shù)姆纸缇€；；對(duì)有燈盒、風(fēng)風(fēng)口和特殊裝裝飾的吊頂，也也應(yīng)在地面上上彈出這些設(shè)設(shè)施的對(duì)應(yīng)位位置；用線墜或接長的水水平尺將地面面上彈的線反反到頂棚上，對(duì)對(duì)有標(biāo)高變化化的吊頂，在在不同高度吊吊頂分界線的的兩側(cè)標(biāo)明各各自的吊頂標(biāo)標(biāo)高；根據(jù)以上的彈線，再再在頂棚上彈彈出龍骨布置置線；沿四周墻面彈出吊吊頂?shù)讟?biāo)高線線；在安裝吊頂罩面板板后，還須在在罩面板上彈彈出安裝各種種設(shè)施的開洞洞位置及特殊殊飾物的安裝裝位置。4.3施工要點(diǎn)點(diǎn)：吊頂、龍骨安裝①吊頂?shù)鯒U原則上應(yīng)應(yīng)與各層頂板板中予埋件相相連接，若不不能利用予埋埋件時(shí)，才考考慮采用膨脹脹螺栓連接方方法。②吊頂與結(jié)構(gòu)板中埋埋件相連時(shí)，做做法詳見GDT-JJZ-04--38-①，若該處無無予埋件，則則燈具吊桿做做法詳見GDT-JJZ-04--38-②，龍骨吊桿桿做法在GDT-JJZ-04--38-⑤的基礎(chǔ)上，把把φ10膨脹螺栓改改為雙排φ12膨脹螺栓，連連接件角鋼由由∠50×8，∠=50改為∠80×10，∠=100，φ8吊桿與角鋼鋼的焊接長度度改為50，焊縫長度≥45mm。安裝裝飾板鋁合金扣板采用暗暗骨扣入式安安裝，V-100鋁合金垂直直片是懸掛式式安裝，兩者者安裝完全面面標(biāo)高要符合合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求。4.4質(zhì)量措施施：主要靠施工過程的的檢查、監(jiān)督督確保：龍骨安裝牢固，無無松動(dòng)、龍骨骨角縫吻合、表表面平整、無無翹曲、無錘錘印、接縫均均勻一致，周周圍與墻面密密合。鋁合金扣板和V--100鋁合金垂直直片吊頂安裝裝平整，光滑滑、顏色一致致。板面清潔潔無污染、仰仰看無波浪、翹翹角和彎曲。除此以外，施工時(shí)時(shí)調(diào)整板塊分分格，使設(shè)備備口及燈具在在板塊的中心心位置，有風(fēng)風(fēng)機(jī)口的頂板板，應(yīng)用壓條條作固定，以以防壓力掀動(dòng)動(dòng)吊頂板。5.門窗工程（包包括鋼門窗、鋁鋁合金門窗）5.1基本要求求：門窗安裝前應(yīng)按下下列要求進(jìn)行行檢查：①根據(jù)門窗圖紙，檢檢查門窗的品品種、規(guī)格、開開啟方向及組組合桿附件，并并對(duì)其外形及及平整度檢查查校正，合格格后方可安裝裝。②按設(shè)計(jì)要求檢查洞洞口尺寸，如如與設(shè)計(jì)不符符合應(yīng)予以糾糾正。門窗的存放、運(yùn)輸輸應(yīng)符合下列列規(guī)定；①門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直直排放，并用用枕木墊平。嚴(yán)嚴(yán)禁與酸堿等等物一起存放放，室內(nèi)應(yīng)清清潔、干燥、通通風(fēng)。②鋁合金門、防火門門、防火卷簾簾門運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)應(yīng)豎立排放并并固定牢靠。樘樘與樘間應(yīng)用用金屬軟質(zhì)材材料隔開，防防止相互損及及壓壞玻璃和和五金件。門窗框扇安裝過程程中，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①不得在門窗框扇上上安放腳手架架，懸掛重物物或在框扇內(nèi)內(nèi)穿起吊，以以防門窗變形形和損壞。②吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用用非金屬軟質(zhì)質(zhì)材料襯墊，選選擇牢靠平衡衡的著力點(diǎn)，以以免門窗表面面擦傷。安裝門窗必須采用用預(yù)留洞口的的方法，嚴(yán)禁禁采用邊安裝裝邊砌口或先先安裝后砌口口，門窗采用用焊接，膨脹脹螺栓固定。安裝過程中應(yīng)及時(shí)時(shí)清理門窗表表面的水泥砂砂漿、密封膏膏等，以保護(hù)護(hù)表面質(zhì)量。5.2門窗質(zhì)量量要求門窗及零附件質(zhì)量量均應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，按按設(shè)計(jì)要求選選用，不得使使用不合格產(chǎn)產(chǎn)品。鋁合金門窗選用的的零附件及固固定件，除不不銹鋼外均應(yīng)應(yīng)經(jīng)防腐處理理。5.3鋁合金門門窗的安裝鋁合金門窗裝入洞洞口應(yīng)橫平豎豎直，外框與與洞口應(yīng)彈性性連接牢固，不不得將門窗外外框直接埋入入墻體。橫向及豎向組合時(shí)時(shí)，應(yīng)采取套套插、搭接形形成曲面組合合，搭接長度度宜為10mmm，采用密密封膏密封。安裝密封條應(yīng)留有有伸縮余量，一一般北門窗的的裝配邊長20`30mm，在轉(zhuǎn)角角應(yīng)斜面斷開開，并用膠粘粘劑粘貼牢固固，以免產(chǎn)生生收縮縫。若門窗為明螺絲連連接時(shí)，應(yīng)用用與門窗顏色色相同的密封封材料將其掩掩埋密封。安裝后的門窗必須須有可靠的剛剛性，必要時(shí)時(shí)可增設(shè)加固固件，并應(yīng)作作防腐處理。門窗外框與墻體的的縫隙填塞應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求處理。5.4防火門、防防火卷簾門的的安裝應(yīng)用自動(dòng)螺釘將連連接件固定在在副框上，然然后將副框裝裝入洞口并用用楔臨時(shí)固定定、調(diào)整至橫橫平豎直連接接件與預(yù)埋件件應(yīng)焊接牢固固。副框的頂面及兩側(cè)側(cè)應(yīng)貼密封條條，用螺釘將將門窗與副框框緊固，蓋好好螺釘蓋。洞口與副框、副框框與門窗拼接接處的縫隙，應(yīng)應(yīng)用密封膏封封嚴(yán)，安裝完完畢后剝?nèi)ケ１Ｗo(hù)膠條。6.其它工程施施工工藝要求求6.1木作木作工程做法應(yīng)按按照設(shè)計(jì)要求求。應(yīng)處理好收口，收收口位應(yīng)連貫貫，規(guī)整和協(xié)協(xié)調(diào)。6.2廣告牌、導(dǎo)導(dǎo)各牌安裝應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求6.3油漆工程程油漆涂料品種，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合要要求和現(xiàn)行有有關(guān)產(chǎn)品國家家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定定，應(yīng)見有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。木門油漆時(shí)，上冒冒頭頂面和下下冒頭底面不不得漏施涂料料。金屬表面油漆時(shí)，應(yīng)應(yīng)將其表面清清除干凈，潮潮濕的表面不不得油漆，防防銹涂料和第第一遍銀粉涂涂料，應(yīng)在刷刷漿工程完工工后施涂就膠膠施涂最后一一遍銀粉涂料料，應(yīng)在刷漿漿工程完工后后施涂。7.建筑與裝修修工程驗(yàn)收7.1墻體和柱柱面工程檢查數(shù)量，按有代代表性的自然然部抽查10%，站臺(tái)、站站廳層按兩軸軸線成一間，不不小于3間。裝修材料品種、規(guī)規(guī)格、顏色和和圖案等必須須符合設(shè)計(jì)要要求。飾面板（磚）安裝裝（鑲貼）必必須牢固，無無歪斜、缺棱棱掉角和裂縫縫等缺陷。飾面板（磚）表面面應(yīng)平整、潔潔凈、色澤協(xié)協(xié)調(diào)、無變色色、污堿、污污良和顯著光光澤變損處。飾面板（磚）接縫縫應(yīng)填嵌密實(shí)實(shí)、平直、寬寬窄均勻、顏顏色一致、陰陰陽角處的板板（磚）搭接接方向正確，非非整磚使用部部分適宜。突出物周圍的板（磚磚）用整磚套套吻合，邊緣緣整齊，踢腳腳、貼臉等突突出墻面的厚厚度一致。飾面工程質(zhì)量允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法大理石花崗石釉面磚瓷磚搪瓷鋼板1立面垂直222用2m托線板檢查2表面平整≤12≤2用2mm靠尺和楔形塞塞尺檢查3陽角方正222用200mm方尺檢檢查4接縫平直231接5mm線檢查，不足足5m拉通線檢查查5接縫高低0.30.51用直尺和楔形塞尺尺檢查6接縫寬度0.3+0.5/用尺檢查噴吸間材料，彩色色噴涂待涂層層完全干燥后后，方可進(jìn)行行驗(yàn)收。涂料表面質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合：①不掉粉、不起皮、沒沒有漏刷和透透底。②無反堿、無咬色、沒沒有流墜和起起疙瘩。③顏色一致、無砂眼眼、無刷紋。④門窗、燈具保持潔潔凈。7.2門窗工程程檢查數(shù)量，按不同同門窗品種、類類型的樘數(shù)各各抽查5%，但均不小小于3樘。所用門窗的品種、規(guī)規(guī)格、開啟方方向及安裝位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。門窗安裝必須牢固固，橫平豎直直，高低一致致?？蚺c墻體體縫隙應(yīng)填嵌嵌飽滿密實(shí)，表表面平整光滑滑，無裂縫，填填塞材料與方方法等應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件的數(shù)量、位位置、埋設(shè)連連接方法必須須符合設(shè)計(jì)要要求。門窗扇應(yīng)開啟靈活活、無倒翹、陰陰滯及反彈現(xiàn)現(xiàn)象。五金配配件應(yīng)齊全、位位置正確。關(guān)關(guān)閉后密封條條應(yīng)處于壓縮縮狀態(tài)。門窗安裝后外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)表面潔潔凈。大面無無劃痕、碰傷傷、銹蝕；涂涂膜大面平整整光滑，厚度度均勻、無氣氣孔。安裝質(zhì)量的允許偏偏差①鋁合金門窗項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬高度≤2000mm>2000mm±1.5用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口對(duì)邊尺寸寸之差≤2000mm>2000mm≤2≤2.5用3m鋼卷尺檢查3門窗槽口對(duì)角線尺尺寸之差≤2000mm>2000mm≤2≤3用3m鋼卷尺檢查4門窗框（含拼樘料料）的垂直≤2000mm>2000mm≤2≤2.5用線墜、水平靠尺尺檢查5門窗框（含拼樘料料）的水度≤2000mm>2000mm≤1.5≤2用水平靠尺檢查6門窗框扇搭寬度差差≤2m2>2m2±1±1.5用深度尺或鋼板尺尺檢查7門窗開啟力≤60N用100N彈簧秤檢檢查8門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心心≤5用線墜、鋼板尺檢檢查10樞料≤4用鋼板尺檢查②防火門、防火卷簾簾門項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬高度≤1500mm>1500mm±2±3用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口對(duì)邊尺寸寸之差≤2000mm>2000mm≤4≤5用3m鋼卷尺檢查3門窗槽口對(duì)角線尺尺寸之差≤2000mm>2000mm≤2≤3用線墜、水平靠尺尺檢查4門窗框（含拼樘料料）的垂直≤2000mm>2000mm≤2≤3用水平靠尺檢查5門窗框（含拼樘料料）的水度≤5用鋼板尺檢查6門窗框扇搭接寬度度差≤5用線墜、鋼板尺檢檢查7.3地面與樓樓面工程地面與樓面工程驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)檢查查所用的材料料和完成的地地面與樓面構(gòu)構(gòu)造及其連接接件是否符合合設(shè)計(jì)要求和和本技術(shù)要求求的規(guī)定。已完工程的驗(yàn)收，應(yīng)應(yīng)檢查下列各各項(xiàng)：①地面與樓面各層的的坡度、厚度度、標(biāo)高和平平整度等是否否符合規(guī)定。②地面與樓面各層的的強(qiáng)度和密實(shí)實(shí)度以及上下下層結(jié)合是否否牢固。③不同類型面層的結(jié)結(jié)合，面層與與墻和其他構(gòu)構(gòu)筑物（地漏漏、地溝、管管道）結(jié)合以以及圖案是否否正確。④各層表面對(duì)水平面面或?qū)υO(shè)計(jì)坡坡度的允許偏偏差，不應(yīng)大大于房間相應(yīng)應(yīng)尺寸的0..2%，但最大偏偏差不應(yīng)大于于30mm。水泥砂漿、水磨石石、豆石等整整體面層和花花崗石、地磚磚