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文檔簡介
第九章 勞動安全與消防一、危害因素及危害程度分析執(zhí)行的法律法規(guī)及標準《中華人民共和國安全生產法》2002年11月1日實施《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-85)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB50187-93)《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》(GB50033-91)《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》(GB50034-92)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-1990)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2002)《作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標準》(GB10434-89)《電氣設備安全設計導則》(GB4064-83)《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB5083-1999)《生產過程、安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-91)《工業(yè)企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程》(GB4387-84)主要職業(yè)危害因素及治理措施生產車間在原料輸送、儲存、配料及攪拌過程中均有粉塵產生,在設計上對產生粉塵的設備均采取密閉和負壓的措施,避免粉塵外溢,抽出的含塵空氣經(jīng)高效除塵器凈化后排至大氣,經(jīng)除塵后,車間工作崗位空氣中的粉塵濃度可小于5mg/m3。具體收塵點如下:1、 配料倉及粉料輸送設備,采用布袋收塵器凈化。2、 澆注攪拌機和雙軸攪拌機均采用沖激式除塵器凈化。3、 鋁粉的配料采用鋁粉高,不會使鋁粉在制備過程中有揚塵現(xiàn)象。4、 蒸壓釜為壓力容器,使用壓力為1.3Mpa,對蒸壓釜的使用壓力要嚴格控制,不得超壓使用,在應用過程中要經(jīng)常檢察釜蓋、釜體、管道、閥門等各種部件有無發(fā)生嚴重腐蝕和機械損傷等危及安全的缺陷,如發(fā)現(xiàn)缺陷時要立即報告,停止使用。5、 要求設計對平臺、倉頂、地坑、切割機及底板返回輥道的周圍設有防護欄桿,并涂以黃色標記。6、 對于車間內的運動部件,涂以黃色和黑色相間的條文標記。對傳動部分設安全護罩。地面上的移動擺渡車等設安全標志燈。(三)其他危害因素及治理措施該項目的某些機械設備的旋轉部件、擠壓部件等,若缺乏良好的防護措施,有可能傷及操作人員的手、腳、頭部及身體其它部位,造成機械傷害。此外在產品的生產和設備的維修檢測過程中,還存在著車輛傷害、機械傷害、高處墜落、物體打擊等其他危險、有害因素。事故后果主要是對人員造成傷亡。其治理措施如下:1、 不使用國家規(guī)定淘汰的生產、儲存機械設備、設施。2、 生產裝備布置、電氣設備的選用及安裝符合國家有關規(guī)定和國家標準。3、 特種設備由專業(yè)單位生產,并經(jīng)取得專業(yè)資質的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格,取得安全使用證或安全標志后方可投入使用,并定期檢驗合格使用。4、 對安全設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。經(jīng)維護、保養(yǎng)、檢測后應當作好記錄,并由有關人員簽字。設備檔案完整。二、安全設施及管理積極貫徹預防為主的安全衛(wèi)生方針,采取行之有效的措施,防止各種污染及其他公害。改善勞動條件,加強勞動保護,使工廠做到安全、文明生產。本項目在設計中充分考慮了生產中的各個有害因素,對生產中的各個環(huán)節(jié)均采取了相應的預防保護措施。廠區(qū)道路及通道按規(guī)范設計,實行人貨分離,保證安全。廠房照明按標準設計,確保生產工作地點光線充足,人行道、車行道均有足夠的照明設備。車間在設計上考慮良好的自然通風并輔以機械通風,以達到車間全面通風換氣的效果。(一) 供電設施1、 電器設備的金屬外殼、底座、傳動裝置,金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構件,遮欄和電纜線的金屬外包皮等,均應采用保護接地或接零。2、 主電室、配電室、主電纜隧道和電纜夾層應設有自動報警器,煙霧火警信號器監(jiān)視裝置;應采取防火墻防火門間隔和電纜穿線孔遇火能自動封閉的建筑措施,并按有關標準設置警示標志。(二) 有毒作業(yè)場所設施1、 有毒、有害作業(yè)點應設置有效的通風、換氣等設施,產塵車間的通風以局部排風為主,將粉塵在產塵地點直接捕集起來凈化后排至室外。吸塵、排煙管應保證無泄漏。2、 高溫車間應合理布置熱源,做好送風降溫,通風換氣工作,并應加強個人防護。3、對產生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應當在醒目位置設置公告欄、警示標志;對產生嚴重職業(yè)危害的作業(yè)場所,除設置警示標志外,還要說明產生職業(yè)病危害的種類、后果、預防及應急救治措施。(三)作業(yè)現(xiàn)場安全管理1、 按時發(fā)放符合《勞動保護用品選用規(guī)則》的勞動保護用品,正確使用,加強職業(yè)保護,最大限度的避免職業(yè)危害。2、 生產場所的地面不得有積水、油污和雜物;定時用吸塵器或濕法清掃車間地面、平臺和各種設備。3、 設備布置、材料物品的放置、人流與物流的流向及通道、作業(yè)人員的操作空間符合安全要求和方便操作,有符合緊急疏散要求、標志明顯并保持通暢的通道和出口。4、 正確使用、保養(yǎng)和檢查維護生產設備設施,使其處于完好技術狀態(tài)。5、 采用噴霧法施釉時,應在吸風罩或通風柜內作業(yè),噴霧的“霧粒”必須全部噴射在吸風罩內。6、 執(zhí)行危險作業(yè)審批制度。進入危險有害區(qū)域作業(yè),應配備安全防護用具,做好監(jiān)護和應急救援。7、 加強安全意識,克服麻痹思想。實現(xiàn)全員安全生產責任制,安全生產責任制應與經(jīng)濟責任制掛鉤。建立各種安全管理臺帳。三、消防(一)消防采用的防火規(guī)范《中華人民共和國消防條例》《中華人民共和國消防法》(2009年5月1日實施)《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GB50140-2005)《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》(GB50222-95)《倉庫防火安全管理規(guī)則》(二)消防措施項目建設相應消防設施,配備相應消防器材,園區(qū)內生產車間消防管網(wǎng)成環(huán)形布置。除了確保硬件投入外,項目還在總平面布置、電氣安裝、滅火器配備等方面采取了相應措施。1、 總圖布置建筑物應嚴格按《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)要求設計、施工和安裝,考慮與火災類別相應的防火措施,廠房布置的周邊條件符合相應要求,保證足夠的安全距離和通道,廠房的安全疏散門、通道滿足規(guī)范要求。2、 建筑消防措施(1) 消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品和雜物;并且應當經(jīng)常對消防器材進行檢查,保持完整好用。(2) 消防通道要符合設計規(guī)范,保證在事故狀態(tài)下,暢通無阻,滿足要求。保證廠房內消防報警儀靈敏、可靠。(3) 廠房內部裝修,其防火要求按《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》(GB50222-95)采用A級難燃或不燃材料。(4) 消防通道與園區(qū)道路合用,最窄道路寬度應不小于6米,道路交叉口的轉彎半徑不宜小于15米,以利于消防車輛的通行,消防通道的盡頭按要求設置供消防車回車的回車場。消防通道應保證交通暢通,提高道路通行能力;消防通道還應該與避難場所相連接。(5) 根據(jù)規(guī)劃,項目的建筑耐火等級為二級,生產的火災危險性為丁(戊)類。(三)消防給水按《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006),本工程建筑物耐火等級為二級,生產的火災危險性為?。ㄎ欤╊?,故建筑物內不設消防系統(tǒng)。廠房及建筑物外側設置二個消火栓(地下式),室外消防用水為35L/S。(四) 電氣消防措施1、 采用TN-S供電系統(tǒng)。工作零線和保護地線放開,所有電氣設備的金屬外殼、支架均應與保護地線可靠連接。接地采用聯(lián)合接地方式,工作接地、防雷接地、保護接地共用接地裝置,接地電阻不大于1d2、 電力設備和線路在布置上應使其免受機械損傷,并應有防塵、防腐,防潮和防日曬雨雷的措施。3、 消防用電設備應采用單獨的供電回路,并當發(fā)生火災切斷生產用電時,應仍能保證消防用電,其配電設備應有明顯標志。4、 廠房內不準設置移動式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品,其垂直下方與儲存物品的水平間距距離不得小于零點五米。(五) 滅火器設置按照《建筑滅火器配置設計規(guī)范》要求,項目屬A類火災配置場所,要求配置手提式干粉滅火器,滅火器配置基準為:每具滅火器最小配置滅火級別為5A,滅火器最大保護面積15m2/A。其最大保護距離為20m。廠房內的滅火器不應少于2具,平時滅火器應保持在滿載和便于操作的完好狀態(tài),設置在位置明顯和便于取用的地點,在火災發(fā)生時應保證滅火人員能很快地接近滅火器并能方便地取用。手提式滅火器宜設置在掛鉤、托架上或滅火器箱內,其頂部離地面高度應小于1.50m;
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