建筑屋面分部工程施工工藝企業(yè)標準

建筑屋面分部工程目錄HYPERLINK\l"_Toc261531115"屋面保溫層企業(yè)施工標準2HYPERLINK\l"_Toc261531116"屋面找平層企業(yè)施工標準4HYPERLINK\l"_Toc261531117"屋面合成高分子卷材防水層企業(yè)施工標準6HYPERLINK\l"_Toc261531118"屋面高聚物改性瀝青卷材防水層企業(yè)施工標準10HYPERLINK\l"_Toc261531119"屋面保護層企業(yè)施工標準14HYPERLINK\l"_Toc261531120"屋面聚氨酯涂膜防水企業(yè)施工標準17HYPERLINK\l"_Toc261531121"瓦屋面工程企業(yè)施工標準20HYPERLINK\l"_Toc261531122"屋面金屬板制作安裝企業(yè)施工標準25HYPERLINK\l"_Toc261531123"屋面變形縫安裝企業(yè)施工標準28屋面保溫層企業(yè)施工標準1、范圍2、施工準備2.1材料準備所用材料的表觀密度、含水率、導熱系數(shù)、技術性能，必須符合設計要求和驗收規(guī)范的規(guī)定，應有質(zhì)量證明文件。松散保溫材料的質(zhì)量應符合表2.1.2的要求。松散保溫材料質(zhì)量要求表項目膨脹蛭石膨脹珍珠巖粒徑3～15mm≥0.15mm，＜＜0.15mmm的含量不大大于8%堆積密度≤300kg/m33≤120kg/mm3導熱系數(shù)≤0.14W/（mm·K）≤0.07W/(mm·K)88.2.1.3板狀保溫材料的質(zhì)量應符合表的要求。板狀保溫材料的質(zhì)量要求表項目聚苯乙烯泡沫塑料料類硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土類膨脹蛭石（珍珠巖）制品擠壓模壓表觀密度（kg//m3）≥3215～30≥30≥150500～700300～800導熱系數(shù)[W/（m·K）]≤0.03≤0.041≤0.027≤0.062≤0.22≤0.26抗壓強度（MPaa）———≥0.4≥0.4≥0.3在10%形變下的壓壓縮應力（MPa）≥0.15≥0.06≥0.15———70℃，48h后尺寸變化化率（%）≤2.0≤5.0≤5.0≤0.5——吸水率（V/V,,%）≤1.5≤6≤3≤0.5——外觀質(zhì)量板的外形基本平整整，無嚴重凹凹凸不平；厚厚度允許偏差差為5%，且不大于4mm板狀保溫材料產(chǎn)品應有出廠合格證，根據(jù)設計要求選用厚度規(guī)格應一致，外形應整齊；為了便于運輸、搬運及施工時不易損壞，保證屋面工程質(zhì)量，板狀材料應有一定的強度。2.2作業(yè)條件現(xiàn)場技術準備：設計施工圖、技術交底等資料齊全，具備能按圖紙要求找出泛水的施工隊伍?，F(xiàn)場機具準備：平鐵锨、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子、軋滾等?，F(xiàn)場作業(yè)條件(1)鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完以后，將預制的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格后方可鋪設保溫材料。(2)在鋪設保溫材料前，將屋面雜物清理干凈，對出屋面的管道、煙道及通氣孔、女兒墻、伸縮縫根部已按設計及規(guī)范要求進行處理完畢。3、操作工藝3.1工藝流程基層清理→彈線找坡、確定坡度方向→管根固定→鋪設保護層→拍平、碾實→檢查驗收3.2操作工藝基層清理：在砼結構層表面，將雜物、灰塵清理干凈，并用細石砼封堵管根。管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石砼塞堵密實。保溫層鋪設(1)松散保溫層鋪設：多采用干做法施工，材料多使用爐渣或水渣，也可使用膨脹蛭石、膨脹珍珠巖做保溫層。使用時必須過篩，控制含水率。鋪設松散材料的表面應干燥、潔凈，松散保溫材料應分層鋪設，適當壓實，壓實程度應達到設計要求的密度。每步鋪設厚度不宜大于150mm。(2)板塊狀保溫層鋪設①干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結構層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料作找坡。②粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。(3)整體保溫層鋪設①水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透，應不少于3d，悶之前應將爐渣過篩，粒徑控制在5～40mm。最好用機械攪拌，鋪設時分層滾壓，控制虛鋪厚度，滾壓達到設計要求的密度，保證保溫性能。②水泥蛭石保溫層：以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料，通常用普通硅酸鹽水泥，最低強度等級為32.5級。加水拌合后，用手緊握成團不散，并稍有水泥漿滴下為好。機械攪拌會使蛭石顆粒破損，故宜采用人工拌合。虛鋪厚度為設計厚度的130%，用木拍板拍實、找平。③整體封閉保溫層內(nèi)應設排汽道和排汽孔，排汽道要縱橫貫通，排汽孔每36m2設一個。排汽出口應埋設排汽管，排氣管應設置在結構層上，如圖-1所示。圖-1排汽出口構造1—防水層；2—附加防水層；3—密封材料；4—金屬箍；5—排汽管4、質(zhì)量標準4.1主控項目保溫材料的堆積密度和表觀密度、導熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。保溫層的含水率必須符合設計要求（GB50207-2002）。檢驗方法：檢查現(xiàn)場抽樣檢驗報告。4.2一般項目保溫層的鋪設應符合下列要求(1)松散保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。(2)板狀保溫材料：緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。(3)整體現(xiàn)澆保溫層：拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。檢驗方法：觀察檢查。保溫層厚度允許偏差：松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%，-5%；板狀保溫材料為±5%，且應不大于4mm。檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。5、成品保護5.1在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上嚴禁施工，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。5.2保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。6、應注意的質(zhì)量問題6.1保溫層的鋪設一定要預先彈線，按線鋪設，保證平整度，保證泛水符合設計要求。6.2保溫材料的含水率必須符合設計要求。當屋面保溫層含水率過大且不易干燥時，應采取措施進行排汽。7、安全與環(huán)保7.1施工前應進行安全技術交底工作，施工操作過程符合安全技術規(guī)定。7.2按有關規(guī)定配給勞保用品并合理使用。7.3施工現(xiàn)場內(nèi)都要嚴禁煙火，如需明火，必須有防火措施。7.4運輸線路應暢通，運輸設施牢固可靠，屋面洞口及檐口應有安全措施。7.5高空作業(yè)操作人員嚴禁過分集中，宜系安全帶。7.6屋面施工時，嚴禁穿釘子鞋的人員進場。7.7松散材料的保溫層鋪設，每日收工應把散落的材料清理干凈。8、質(zhì)量記錄8.1圖紙會審、設計變更、洽商記錄；8.2原材料出廠合格證和進場復驗報告；8.3施工方案（施工方法、技術措施、質(zhì)量保證措施）；8.4隱蔽工程驗收記錄；8.5施工記錄（施工日志、技術交底）；8.6密封材料填嵌縫工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表；8.7屋面保溫層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄；8.8分項工程質(zhì)量驗收記錄；8.9工程質(zhì)量事故報告；8.10工程質(zhì)量事故調(diào)查處理結果。屋面找平層企業(yè)施工標準1、范圍適用范圍：本工藝適用于一般工業(yè)與民用建筑工程屋面找平層的施工。2、施工準備2.1材料準備所用材料的質(zhì)量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。水泥強度等級不低于32.5級，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)。2.2作業(yè)條件現(xiàn)場技術準備：設計施工圖紙、技術交底等資料齊全?，F(xiàn)場機具準備：砂漿機、運料手推車、鐵抹子、鐵鍬、水平刮杠、水平尺現(xiàn)場作業(yè)條件：屋面保溫層已進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理手續(xù)。3、操作工藝3.1工藝流程：按圖驗收坡度→基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水潤濕→施工找平層→養(yǎng)護→驗收3.2操作工藝基層清理：將保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結雜物鏟平，使其不影響找平層的有效厚度。管根封堵：大面積做找平層前，先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。灑水潤濕：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。以免找平層過濕，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求拉線找坡，按流水方向間距小于2m貼灰餅沖筋，并檢查坡度、坡向。設置分格縫：分格縫寬度20mm，并和保溫層連通，分格縫間距不大于6m，并嵌填密封材料。鋪裝水泥砂漿及厚度控制：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平。厚度要求：整體砼板15～20mm，裝配砼板松散材料保溫層20～30mm，整體或板狀材料隔熱保溫層20～25mm。砂漿找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，浮水沉失后，鐵抹子壓第二遍交活，基層與突出屋面結構的交接處、基層轉(zhuǎn)角處的找平層應抹成圓弧形。排水口周圍應做略低的凹坑。養(yǎng)護：找平層抹平壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期應不少于7d。4、質(zhì)量標準4.1主控項目找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設計要求，有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。屋面（含天溝、挑檐）找平層的排水坡度，必須符合設計要求（GB50207-2002第條）。檢驗方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。4.2一般項目基層與突出屋面結構的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，均應做成圓弧形，且整齊平順。檢驗方法：觀察和尺量檢查。水泥砂漿、細石砼找平層應平整、壓光，嚴禁有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。分格縫的位置和間距應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。找平層表面平整度的允許偏差為5mm。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。5、成品保護5.1宜避免在抹好的找平層上推小車運輸，當無法避免時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。5.2找平層施工完畢，未達到一定強度時嚴禁上人踩踏。5.3雨水口、內(nèi)排水口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。6、應注意的質(zhì)量問題6.1找平層的排水坡度應符合設計要求。平屋面采用結構找坡不應小于3%，采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過200mm。6.2應24h澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，嚴禁找平層因養(yǎng)護不好而早期脫水使找平層開裂。6.3嚴格控制配合比，以免影響成品強度。7、安全與環(huán)保7.1施工前應進行安全技術交底工作，施工操作過程符合安全技術規(guī)定。7.2按有關規(guī)定配給勞保用品并合理使用。7.3施工現(xiàn)場內(nèi)都要嚴禁煙火，如需明火，必須有防火措施，現(xiàn)場配備消防器材和滅火設施。7.4運輸線路應暢通，運輸設施牢固可靠，屋面洞口及檐口應有安全措施。7.5高空作業(yè)操作人員嚴禁過分集中，宜系安全帶。7.6屋面施工時，嚴禁穿釘子鞋的人員進場。7.7工完場清，避免材料飛揚。8、質(zhì)量記錄8.1圖紙會審、設計變更、洽商記錄；8.2原材料出廠合格證和進場復驗報告；8.3施工方案（施工方法、技術措施、質(zhì)量保證措施）；8.4隱蔽工程驗收記錄；8.5施工記錄（施工日志、技術交底）；8.6屋面找平層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄；8.7分項工程質(zhì)量驗收記錄；8.8工程質(zhì)量事故報告；8.9工程質(zhì)質(zhì)量事故調(diào)查查處理結果。屋面合成高分子卷卷材防水層企企業(yè)施工標準準1、范圍適用范圍:本施工工工藝標準適適用于工業(yè)與與民用建筑工工程物屋面采采用合成高分分子防水卷材材鋪貼防水層層的工程施工工。2、施工準備2.1材料準準備屋面工程所采用的的防水、保溫溫隔熱材料應應有產(chǎn)品合格格證書和性能能檢測報告,材料的品種種、規(guī)格、性性能等應符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標準和設設計要求（GB502207—2002第條）。所選用的基層處理理劑、接縫膠膠粘劑、密封封材料等配套套材料應與鋪鋪貼的卷材材材性相容。2.2作業(yè)條條件現(xiàn)場技術準備(1)施工前審審核圖紙，編編制屋面防水水施工方案，并并進行技術交交底。屋面防防水工程施工工必須由專業(yè)業(yè)施工隊持證證上崗?，F(xiàn)場機具準備(1)專用機械械：電動攪拌拌器、高壓吹吹風機。(2)手動工具具：鐵輥、手手持壓滾、壓壓子、小平鏟鏟、鐵桶、汽汽油噴燈、剪剪刀、鋼卷尺尺、笤帚、小小線、彩色粉粉、粉筆?，F(xiàn)場作業(yè)條件(1)鋪設屋面面防水層前，基基層必須干凈凈、干燥。干燥程度的簡易檢檢驗方法，是是將1m2卷材平坦地地干鋪在找平平層上，靜置置3～4h后揭開檢查查，找平層覆覆蓋部位與卷卷材上未見水水印即可鋪設設。(2)鋪貼防水水層的基層表表面應平整光光滑，必須將將基層表面的的異物、砂漿漿疙瘩和其他他塵土雜物清清除干凈，不不得有空鼓、開開裂及起砂、脫脫皮等缺陷。(3)屋面上的的所有突出物物、出氣孔、排排水漏斗、排排水彎頭、等等已安裝完畢畢，突出物的的根部均抹成成圓角。3、操作工藝3.1工藝流流程：基層清理→涂刷基基層處理劑→附加層施工→卷材與基層層表面涂膠——→卷材鋪貼→卷材收頭粘粘貼→卷材接頭密密封→蓄水試驗→做保護層3.2操作工工藝清理基層：防水層層施工前將已已驗收合格的的基層表面清清掃干凈。不不得有浮塵、雜雜物等影響防防水層質(zhì)量的的缺陷。涂刷基層處理劑涂布聚氨酯底膠。(1)聚氨酯底底膠的配制：：聚氨酯材料料按產(chǎn)品說明明書要求的比比例配合，攪攪拌均勻即可可進行涂布施施工。(2)涂刷聚氨氨酯底膠：大大面積涂刷前前，用油漆刷刷蘸底膠在陰陰陽角、管根根、水落口等等細部復雜部部位均勻涂刷刷一遍聚氨酯酯底膠。然后后用長把滾刷刷在大面積部部位涂刷。涂涂刷底膠（相相當于冷底子子油）厚薄應應一致，不得得有漏刷、花花白等現(xiàn)象。附加層施工陰陽角、管根、水水落口等部位位必須先做附附加層，可采采用自粘性密密封膠或聚氨氨酯涂膜、也也可鋪貼一層層合成高分子子防水卷材處處理。應根據(jù)據(jù)設計要求確確定。卷材與基層表面涂涂膠(1)卷材表面面涂膠：將卷卷材鋪展在干干凈的基層上上，用長把滾滾刷蘸膠粘劑劑滾涂均勻。應應留出搭接部部位不涂膠，邊邊頭部位空出出100mm。涂刷膠膠粘劑厚度要要均勻，不得得有漏底或凝凝聚塊類物質(zhì)質(zhì)存在；卷材材涂膠后10～10min靜置干干燥，當指觸觸不粘手時，用用原卷材筒將將刷膠面向外外卷起來，卷卷時要端頭平平整，卷勁一一致，直徑不不得一頭大，一一頭小，并要要防止卷入砂砂粒和雜物，保保持潔凈。(2)基層表面面涂膠：已涂涂底膠干燥后后，在其表面面涂刷膠粘劑劑，不得在一處處反復涂刷，防防止粘起底膠膠或形成凝聚聚塊，細部位位置可用毛刷刷均勻涂刷，靜靜置晾干即可可鋪帖卷材。卷材鋪帖卷材及基層已涂的的膠基本干燥燥后（手觸不不粘，一般20min左右），即即可進行鋪帖帖卷材施工。卷卷材的層數(shù)、厚厚度應符合設設計要求。卷材應平行屋脊從從檐口處往上上鋪帖，雙向向流水坡度卷卷材搭接應順順流水方向，長長邊及端頭的的搭接寬度，如如空鋪、電粘粘、條粘時，均均為100mm；滿粘法法均為80mm，且端頭頭接茬要錯開開250mm。見圖-1。圖-1屋面卷材材滿粘法(2)卷材應從從流水坡度的的下坡開始，按按卷材規(guī)格彈彈出基準線鋪鋪帖，并使卷卷材的長向與與流水坡向垂垂直。注意卷卷材配制應減減少陰陽角處處的接頭。屋屋面坡度小于于3%時，卷材宜宜平行屋脊鋪鋪貼；屋面坡坡度大于3%時，卷材可可平行或垂直直屋脊鋪貼；；上下層卷材材不得相互垂垂直鋪貼。(3)鋪帖平面面與立面相連連接的卷材，應應由下向上進進行，使卷材材緊貼陰陽角角，鋪展時對對卷材不可拉拉得過緊，且且不得有皺折折、空鼓現(xiàn)象象。(4)排氣、壓壓實①排氣：每當鋪完一一卷卷材后，應應立即用干凈凈松軟的長把把滾刷從卷材材的一端開始始，朝卷材的的橫向順序用用力滾壓一遍遍，以排除卷卷材黏結層間間的空氣。②壓實：排除空氣后后，平面部位位可用外包橡橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓壓，使卷材與與基層粘接牢牢固，垂直部部位用手持壓壓輥滾壓。(5)卷材末端端收頭及封邊邊嵌固：為了了防止卷材末末端剝落，造造成滲水，卷卷材末端收頭頭必須用聚氨氨酯嵌縫膏或或其他密封材材料封閉。當當密封材料固固化后，表面面再涂刷一層層聚氨酯防水水涂料，然后后壓抹108膠水泥砂漿漿壓縫封閉。詳詳見圖.-22圖-2卷材泛水水收頭1—密封材料；2—附附加層；3—防水層；4—水泥釘；5—防水處理。(6)卷材接頭頭粘貼①合成高分子卷材搭搭接寬度：滿滿粘法80mm，空鋪、電電粘、條粘法法100mm。②合成高分子卷材搭搭接縫用丁基基膠粘劑A、B兩個組份，按按1∶1的比例配合合攪拌均勻，用用油漆刷均勻勻涂刷在翻開開的卷材接頭頭的兩個黏結結面上，靜置置干燥20min，即可可從一端開始始粘合，操作作時用手從里里向外一邊壓壓合，一邊排排除空氣，并并用手持小鐵鐵壓輥壓實，邊邊緣用聚氨酯酯嵌縫膏封閉閉。防水層蓄水試驗卷材防水層施工后后，經(jīng)隱蔽工工程驗收，確確認做法符合合設計要求，應應做蓄水實驗驗，確認不滲滲漏水，方可可施工保護層層。保護層施工在卷材鋪帖完畢，經(jīng)經(jīng)隱驗，蓄水水試驗，確認認無滲漏的情情況下，非上上人屋面用長長把滾刷均勻勻涂刷著色保保護涂料；上上人屋面根據(jù)據(jù)設計要求做做塊材等剛性性保護層。4、質(zhì)量標準4.1主控項項目卷材防水層所用卷卷材及其配套套材料必須符符合設計要求求。檢查方法：檢查出出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告和現(xiàn)場抽樣樣復驗報告。卷材防水層不得有有滲漏或積水水現(xiàn)象。（GB502207—2002第條）檢查方法：雨后或或淋水、蓄水水檢驗。卷材防水層在天溝溝、檐溝、檐檐口、水落口口、泛水、變變形縫和伸出出屋面管道的的防水構造，必必須符合設計計要求。檢查方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗收收。天溝、檐溝的排水水坡度，必須須符合設計要要求。天溝、檐溝、檐口口、水落口、泛泛水、變形縫縫和伸出屋面面管道的防水水構造，必須須符合設計要要求。（GB502207—2002第條）4.2一般項項目鋪貼卷材用搭接法法時，上下層層及相鄰兩幅幅卷材的搭接接縫應錯開。搭搭接寬度應符符合表4.2.1。卷材搭接寬寬度的允許偏偏差為-10mm。合成高分子防水卷卷材搭接寬度度（mm）表鋪貼方法卷材種類短邊搭接長邊搭接滿粘法空鋪、點粘、條粘粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘粘法膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60，有效焊接寬度不不小于25雙縫焊80，有效焊接寬度110×2+空腔寬排汽屋面的排汽道道應縱橫貫通通，不得堵塞塞。排汽管應應安裝牢固，位位置正確，封封閉嚴密。5、成品保護5.1已鋪貼好好的卷材防水水層，應采取取措施進行保保護，嚴禁在在防水層上進進行施工作業(yè)業(yè)和運輸，并并應及時做防防水層的保護護層。5.2穿過屋面面、墻面防水水層處的管位位，施工中與與完工后不得得損壞變位。5.3屋面變形形縫、水落口口等處，施工工中應進行臨臨時塞堵和擋擋蓋，以防落落進材料等物物，施工完后后將臨時堵塞塞、擋蓋物清清除，保證管管、口內(nèi)暢通通。5.4屋面施工工時不得污染染墻面、檐口口側面及其他他已施工完的的成品。6、應注意的質(zhì)量問問題6.1卷材在天天溝、檐溝與與屋面交接處處、泛水、陰陰陽角等部位位，應增加卷卷材附加層。6.2天溝、檐檐溝的防水構構造應符合以以下要求：溝內(nèi)附加層在天溝溝、檐溝及屋屋面交接處宜宜空鋪，空鋪鋪的寬度應不不小于2000mm；卷材材防水層應由由溝底翻上至至溝外檐頂部部，卷材收頭頭應用水泥釘釘固定，并用用密封材料封封嚴；在天溝溝、檐溝與細細石混凝土防防水層的交接接處，應留凹凹槽并用密封封材料嵌填嚴嚴密。6.3檐口的防防水構造應符符合以下要求求：鋪貼檐口8000mm范圍內(nèi)內(nèi)的卷材應采采取滿粘法；；卷材收頭應應壓人凹槽，采采用金屬壓條條釘壓，并用用密封材料封封口；檐口下下端應抹出鷹鷹嘴和滴水槽槽。6.4女兒墻泛泛水的防水構構造應符合下下列要求：鋪貼泛水處的卷材材應采取滿粘粘法；磚墻上上的卷材收頭頭可直接鋪壓壓在女兒墻壓壓頂下，壓頂頂應做防水處處理；也可壓壓入磚墻凹槽槽內(nèi)固定密封封，凹槽距屋屋面找平層不不應小于250mm，凹槽上部部的墻體應做做防水處理；；涂膜防水層層應直接涂刷刷至女兒墻的的壓頂下，收收頭處理應用用防水涂料多多遍涂刷封嚴嚴，壓頂應做做防水處理；；混凝土墻上上的卷材收頭頭應采用金屬屬壓條釘壓，并并用密封材料料封嚴。6.5伸出屋面面管道的防水水構造應符合合以下要求：：管道根部直徑5000mm范圍內(nèi)，找找平層應抹出出高度不小于于30mm的圓臺；管管道周圍與找找平層或細石石混凝土防水水層之間，應應預留20mm××20mm的凹槽，并并用密封材料料嵌填嚴密；；管道根部四四周應增設附附加層，寬度度和高度均不不應小于3000mm；管道上的的防水層收頭頭處應用金屬屬箍緊固，并并用密封材料料封嚴。7、安全和環(huán)保7.1施工前前應進行安全全技術交底工工作，施工操操作要遵守安安全技術規(guī)定定。7.2屋面作作業(yè)面周圍要要有維護腳手手架。7.3防水層層施工按設計計要求，準備備好卷材及配配套材料，存存放和操作應應遠離火源，卷卷材施工時操操作噴燈不能能漏油，卷材材施工時作業(yè)業(yè)區(qū)不能有明明火施工，不不能有電氣焊焊施工，防止止發(fā)生事故。7.4地上與與地下傳遞材材料時，防止止落物傷人；；7.5遺落的的卷材邊角和和滴落的粘結結劑要清理干干凈，集中處處理。8、質(zhì)量記錄8.1圖紙會會審、設計變變更、洽商記記錄；8.2原材料料出廠合格證證和進場復驗驗報告；8.3施工方方案（施工方方法、技術措措施、質(zhì)量保保證措施）；；8.4中間檢檢查記錄；8.5隱蔽工工程驗收記錄錄；8.6施工記記錄（施工單單位資質(zhì)證明明、施工日志志、技術交底底）；8.7卷材防防水工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄表；8.8分項工工程質(zhì)量驗收收記錄；8.9工程質(zhì)質(zhì)量事故報告告；8.10工程程質(zhì)量事故調(diào)調(diào)查處理結果果；8.11防水水工人上崗證證；8.12屋面面防水工程試試水檢查記錄錄。屋面高聚物改性瀝瀝青卷材防水水層企業(yè)施工工標準1、范圍適用范圍:本工藝藝適用于工業(yè)業(yè)與民用建筑筑工程屋面采采用高聚物改改性瀝青卷材材熱熔法施工工防水層的工工程。2、施工準備2.1材料準準備高聚物改性瀝青防防水卷材：是是合成高分子子聚合物改性性瀝青油氈；；常用的有SBS改性瀝青油油氈。(1)高聚物改改性瀝青防水水卷材規(guī)格，見見表-1。高聚物改性瀝青防防水卷材規(guī)格格表表-1厚度（mm）寬度（mm）長度（m）要求2.0≥100020熱熔施工，卷材厚度必須≥4.00mm3.0≥1000104.0≥1000105.0≥100010(2)高聚物物改性瀝青油油氈技術性能能，見表-2。高聚物改性瀝青油油氈技術性能能表表-2項目性能要求聚酯氈胎體玻纖胎體聚乙烯胎體拉力(N/50mm)≥450縱向≥350橫向≥250≥100延伸率(%)最大拉力時,≥330—斷裂時,≥2000耐熱度(℃,2h)SBS卷材90,,APP卷材110，無滑動、流流淌、滴落PEE卷材90，無無流淌、起泡泡低溫柔度(℃)SBS卷材－188，APP卷材－5、PEE卷材－10。3mm厚r＝155mm;4mm厚r＝25mm;33s彎180°，無裂紋不透水性壓力(MPa)≥0.3≥0.2≥0.3保持時間(minn)≥30配套材料(1)氯丁橡膠膠瀝青膠粘劑劑：由氯丁橡橡膠加入瀝青青及溶劑等配配制而成，為為黑色液體。(2)橡膠瀝青青嵌縫膏：即即密封膏，用用于細部嵌固固邊縫。(3)保護層料料：石片、各各色保護涂料料。(4)70號汽汽油、二甲苯苯，用于清洗洗受污染的部部位。2.2作業(yè)條條件現(xiàn)場技術準備：施施工前審核圖圖紙，編制防防水工程施工工方案，并進進行技術交底底；屋面防水水必須由專業(yè)業(yè)隊施工，持持證上崗?，F(xiàn)場機具準備(1)電動攪拌拌器、高壓吹吹風機、自動動熱風焊接機機。(2)噴燈或可可燃氣體焰炬炬、鐵抹子、滾滾動刷、長把把滾動刷、鋼鋼卷尺、剪刀刀、笤帚、小小線等?，F(xiàn)場作業(yè)條件(1)鋪貼防水水層的基層表表面，應將塵塵土、雜物徹徹底清除干凈凈。(2)基層坡度度應符合設計計要求，表面面應順平，陰陰陽角處應做做成圓弧形，基基層表面必須須干燥，含水水率應不大于于9%。(3)卷材及配配套材料必須須驗收合格，規(guī)規(guī)格、技術性性能必須符合合設計要求及及標準的規(guī)定定。存放易燃燃材料應避開開火源。3、操作工藝3.1工藝流流程：（熱熔熔法施工）清理基層—→涂刷刷基層處理劑劑—→鋪貼卷材附附層—→鋪貼卷材—→熱熔封邊—→蓄水試驗—→保護層3.2操作工工藝及施工要要點操作工藝(1)清理基層層：施工前將將驗收合格的的基層表面塵塵土、雜物清清理干凈。(2)涂刷基層層處理劑：高高聚物改性瀝瀝青卷材施工工，按產(chǎn)品說說明書配套使使用，基層處處理劑是將氯氯丁橡膠瀝青青膠粘劑加入入工業(yè)汽油稀稀釋，攪拌均均勻，用長把把滾刷均勻涂涂刷于基層表表面上，常溫溫經(jīng)過4h后，開始鋪鋪貼卷材。(3)附加層施施工：一般用用熱熔法使用用改性瀝青卷卷材施工防水水層，在女兒兒墻、水落口口、管根、檐檐口、陰陽角角等細部先做做附加層，附附加的范圍應應符合設計或或規(guī)范要求。(4)鋪貼卷材材：卷材的層層數(shù)、厚度應應符合設計要要求。多層鋪鋪設時接縫應應錯開。將改改性瀝青防水水卷材剪成相相應尺寸，用用原卷心卷好好備用；鋪貼貼時隨放卷隨隨用火焰噴槍槍加熱基層和和卷材的交界界處，噴槍距距加熱面3000mm左右右，經(jīng)往返均均勻加熱，趁趁卷材的材面面剛剛熔化時時，將卷材向向前滾鋪、粘粘貼，搭接部部位應滿粘牢牢固，搭接寬寬度滿粘法為為80mm。見見圖-3。圖-3屋面卷材材鋪貼法（滿滿粘法）(5)熱熔封邊邊：將卷材搭搭接處用噴槍槍加熱，趁熱熱使二者粘結結牢固，以邊邊緣擠出瀝青青為度；末端端收頭用密封封膏嵌填嚴密密。(6)防水保護護層施工：上上人屋面按設設計要求做各各種剛性防水水層屋面保護護層。不上人人屋面做保護護層有兩種形形式：①防水層表面涂刷氯氯丁橡膠瀝青青膠粘劑，隨隨即撒石片，要要求鋪撒均勻勻，粘結牢固固，形成石片片保護層。②防水層表面涂刷銀銀色反光涂料料。施工要點采用熱熔法鋪貼卷卷材應符合下下列規(guī)定(1)火焰加熱熱器加熱卷材材應均勻，不不得過分加熱熱或燒穿卷材材；厚度小于于3mm的高聚聚物改性瀝青青防水卷材嚴嚴禁采用熱熔熔法施工。(2)卷材表面面熱熔后應立立即卷鋪卷材材，卷材下面面的空氣應排排盡，并輥壓壓粘結牢固，不不得空鼓。(3)卷材接縫縫部位必須溢溢出熱熔的改改性瀝青膠。(4)鋪貼的卷卷材應平整順順直，搭接尺尺寸準確，不不得扭曲、皺皺折。(5)泛水收頭頭應為密封形形式，當女兒兒墻為磚墻時時，卷材的收收頭可直接鋪鋪壓在女兒墻墻壓頂下，壓壓頂應做防水水處理，見圖圖-5。也可在磚磚墻上留凹槽槽，卷材收頭頭應壓入凹槽槽內(nèi)固定密封封；凹槽距屋屋面找平層最最低高度不應應小于2500mm，凹槽上上部的墻體亦亦應做防水處處理，見圖3.2.22-6。圖-5卷材泛水水收頭圖3.2.22-6磚墻卷材泛泛水收頭1-附加層2-防水層層;3-壓頂;4-防水處理1-密封材料；2—附加層；3—防水層；4—水泥釘；5—防水處理。當女兒墻為混凝土土時，卷材的收頭頭可采用金屬屬壓條釘壓，并并用密封材料料封固。見圖圖-7。圖-7混凝土墻墻卷材泛水收收頭1--密封材料；；2—附加層；3—防水層；4—金屬、合成成高分子蓋板板；5—水泥釘。4、質(zhì)量標準4.1主控項項目高聚物改性瀝青防防水卷材及膠膠粘劑的品種種、牌號及膠膠粘劑的配合合比，必須符符合設計要求求和有關標準準的規(guī)定。檢驗方法：檢查出出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告和現(xiàn)場抽樣樣復驗報告。卷材防水層在天溝溝、檐溝、檐檐口、水落口口、泛水、變變形縫和伸出出屋面管道的的防水構造，必必須符合設計計要求。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。卷材防水層不得有有滲漏或積水水現(xiàn)象（《屋屋面工程質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502207-20002中的第條）。檢驗方法：雨后或或淋水、蓄水水檢驗。4.2一般項項目卷材防水層的搭接接縫應粘（焊焊）結牢固，密密封嚴密，不不得有皺折、翹翹邊和鼓泡等等缺陷；防水水層的收頭應應與基層粘結結并固定牢固固，縫口封嚴嚴，不得翹邊邊。檢驗方法：觀察檢檢查。卷材防水層上的撒撒布材料和淺淺色涂料保護護層應鋪撒或或涂刷均勻，粘粘結牢固；水水泥砂漿、塊塊材或細石混混凝土保護層層與卷材防水水層之間應設設置隔離層；；剛性保護層層的分格縫留留置應符合設設計要求。檢驗方法：觀察檢檢查。排汽屋面的排汽道道應縱橫貫通通，不得堵塞塞。排汽管應應安裝牢固，位位置正確，封封閉嚴密。檢驗方法：觀察檢檢查。卷材的鋪貼方向應應正確，卷材材搭接寬度的的允許偏差為為-10mmm。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。5、成品保護5.1已鋪貼好好的卷材防水水層，應采取取措施進行保保護，嚴禁在在防水層上進進行施工作業(yè)業(yè)和運輸，并并應及時做防防水層的保護護層。5.2穿過屋面面、墻面防水水層處的管位位，施工中與與完工后不得得損壞變位。5.3屋面變形形縫、水落口口等處，施工工中應進行臨臨時塞堵和擋擋蓋，以防落落進材料等物物，施工完后后將臨時堵塞塞、擋蓋物清清除，保證管管、口內(nèi)暢通通。5.4屋面施工工時不得污染染墻面、檐口口側面及其他他已施工完的的成品。6、應注意的質(zhì)量問問題6.1屋面不平平整：找平層層不平順，造造成積水，施施工時應找好好線，放好坡坡，找平層施施工中應拉線線檢查。做到到坡度符合要要求，平整無無積水。6.2施工時必必須在保溫層層內(nèi)設置排汽汽道和排氣孔孔，并保持通通暢。6.3空鼓：鋪鋪貼卷材時基基層不干燥，鋪鋪貼不認真，邊邊角處易出現(xiàn)現(xiàn)空鼓；鋪貼貼卷材應掌握握基層含水率率，不符合要要求不能鋪貼貼卷材，同時時鋪貼時應平平、實，壓邊邊緊密，粘結結牢固。6.4滲漏：多多發(fā)生在細部部位置。鋪貼貼附加層時，從從卷材剪配、粘粘結操作，應應使附加層緊緊貼到位，封封嚴、壓實，不不得有翹邊等等現(xiàn)象。7、安全和環(huán)保7.1施工前應進進行安全技術術交底工作，施施工操作要遵遵守安全技術術規(guī)定。7.2屋面作作業(yè)面周圍要要有維護腳手手架，施工人人員應穿防滑滑鞋。7.3卷材存存放地遠離火火源，卷材施施工時操作噴噴燈不能漏油油；卷材施工工時作業(yè)區(qū)不不能有明火施施工，不能有有電氣焊施工工。7.4地上與與地下傳遞材材料時，防止止落物傷人；；7.5采用熱熔熔法施工瀝青青卷材時，會產(chǎn)生少量量有害氣體，施施工時注意人人體防護和環(huán)環(huán)境保護。7.6遺落的的卷材邊角和和滴落的粘結結劑要清理干干凈，集中處處理。8、質(zhì)量記錄8.1圖紙會會審、設計變變更、洽商記記錄；8.2原材料料出廠合格證證和進場復驗驗報告；8.3施工方方案（施工方方法、技術措措施、質(zhì)量保保證措施）；；8.4中間檢檢查記錄；8.5隱蔽工工程驗收記錄錄；8.6施工記記錄（施工單單位資質(zhì)證明明、施工日志志、技術交底底）；8.7卷材防防水工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄表；8.8分項工工程質(zhì)量驗收收記錄；8.9工程質(zhì)質(zhì)量事故報告告；8.10工程程質(zhì)量事故調(diào)調(diào)查處理結果果；8.11防水水工人上崗證證；8.12屋面面防水工程試試水檢查記錄錄。屋面保護層企業(yè)施施工標準1、范圍本工藝標準適用于于工業(yè)與民用用建筑工程屋屋面保護層的的施工。2、施工準備2.1材料準準備應根據(jù)設計要求及及所用防水工工藝的特性選選擇保護層材材料。綠豆砂保護層：綠綠豆砂應事先先經(jīng)過篩選，顆顆粒均勻，并并用水沖洗干干凈。細砂、云母或蛭石石保護層：使使用前應先篩篩去粉料，細細砂粒徑必須須小于涂膜防防水層厚度的的1/4。2.2作業(yè)條條件現(xiàn)場技術準備：設設計施工圖、技技術交底等資資料齊全?，F(xiàn)場機具準備：滾滾動刷、毛刷刷、刮尺、鐵鐵輥、手持壓壓滾、攪拌桶桶、笤帚、棉棉布等。現(xiàn)場作業(yè)條件(1)涂料保護護層和預制板板塊保護層、水水泥砂漿保護護層、細石砼砼保護層：防防水層按設計計規(guī)范要求養(yǎng)養(yǎng)護驗收完畢畢，表面浮灰灰已清除干凈凈。(2)綠豆砂保保護層及細砂砂、云母、蛭蛭石保護層：：防水層施工工僅剩涂刷最最后一道涂料料。3、操作工藝3.1涂料保保護層工藝流程：基層清理→涂刷涂涂料→檢查驗收操作工藝(1)基層清理理：涂刷前，用用柔軟、干凈凈的棉布將防防水層表面的的浮灰清除、擦擦干凈。(2)涂刷涂料料：分兩遍涂涂刷涂料，涂涂刷應均勻，嚴嚴禁漏涂；第第二遍涂刷的的方向應與第第一遍方向垂垂直，兩遍涂涂刷間隔時間間控制以第一一遍涂層干燥燥后并能上人人操作為準，腳腳踩不沾腳、不不下陷時即進進行后一涂層層的施工。3.2綠豆砂砂保護層（主主要是在瀝青青卷材防水屋屋面中采用）工藝流程：防水層涂刷最后一一道瀝青瑪蹄蹄脂→撒鋪綠豆砂→掃平或刮干干綠豆砂→軟輥滾壓→檢查驗收操作工藝(1)綠豆砂預預熱：綠豆砂砂使用時應在在鐵板上預先先加熱干燥（溫溫度130～150℃），以便與與瀝青瑪蹄脂脂牢固地結合合在一起。(2)綠豆砂鋪鋪設：一人涂涂刷瑪蹄脂，第第二人趁熱撒撒砂子，第三三人用掃帚掃掃平或用刮板板刮平。撒時時要均勻，掃掃時要平鋪，不不應有重疊堆堆積現(xiàn)象。鋪鋪綠豆砂應沿沿屋脊方向，順順卷材的接縫縫全面向前推推進。(3)軟輥滾壓壓：掃過后馬馬上用軟輥輕輕輕滾壓一遍遍，使砂粒一一半嵌入瑪蹄蹄脂內(nèi)。滾壓壓時嚴禁因用用力過猛刺破破防水層。3.3細砂、云云母及蛭石保保護層（主要要用于非上人人屋面的涂膜膜防水層的保保護層）工藝流程：涂刷最后一道涂料料→撒布細砂（或或云母、蛭石石）→軟輥滾壓→晾干涂層→掃除、收集集未粘結材料料→檢查驗收操作工藝(1)撒布細砂砂：當涂刷最最后一道涂料料時，應邊涂涂刷邊撒布細細砂（或云母母、蛭石）。(2)軟輥滾壓壓：用輕質(zhì)的的膠輥在保護護層上反復輕輕輕滾壓，以以保護層能夠夠牢固粘結在在涂層上為準準。(3)掃除、收收集未粘結材材料：涂層干干燥后，應掃掃除未粘結材材料并收集起起來再用，同同時也可避免免日后因為雨雨水沖刷堵塞塞水落口，造造成排水不暢暢。3.4預制板板塊保護層采用砂做結合層(1)工藝流程程：鋪設結合層→掛線線找坡→塊體鋪設→填縫、勾縫→檢查驗收(2)操作工藝藝①鋪設結合層：防水水層驗收完畢畢后，在防水水層上鋪設砂砂結合層，砂砂結合層應灑灑水壓實，并并用刮尺刮平平，以滿足塊塊體鋪設的平平整度要求。為為防止砂子流流失，在保護護層四周500mm范圍內(nèi)，應應采用低強度度等級水泥砂砂漿做結合層層。②掛線找坡：板塊鋪鋪砌前應根據(jù)據(jù)排水坡度要要求掛線找坡坡，以滿足排排水要求。③塊體鋪砌：塊體應應對接鋪砌，縫縫隙寬度一般般為10mm左右。塊體體鋪砌完成后后，應適當灑灑水并輕輕拍拍平壓實，以以免產(chǎn)生翹角角現(xiàn)象。④填縫、勾縫：板縫縫先用砂填至至一半的高度度，然后用1∶2水泥砂漿灌灌嚴，表面勾勾成凹縫。采用水泥砂漿做結結合層(1)工藝流程程：鋪設隔離層→鋪設設水泥砂漿結結合層→掛線找坡→塊體鋪設→填縫、勾縫→檢查驗收(2)操作工藝藝①鋪設隔離層：在水水泥砂漿結合合層與防水層層之間增加一一層隔離層（卷卷材、塑料薄薄膜等材料）起起隔離作用，使使結合層與防防水層變形互互不受約束。②鋪設結合層：隔離離層鋪設完畢畢后，在隔離離層上鋪設水水泥砂漿結合合層，用木抹抹子抹平，以以滿足塊體鋪鋪設的平整度度要求。③掛線找坡：板塊鋪鋪砌前應根據(jù)據(jù)排水坡度要要求掛線找坡坡，以滿足排排水要求。④塊體鋪設：塊體應應先浸水濕潤潤并陰干，之之后再進行鋪鋪砌，鋪砌時時要根據(jù)排水水坡度要求掛掛線，以滿足足排水要求。每每塊預制塊體體擺鋪完后應應立即擠壓密密實、平整，使使塊體與結合合層之間不留留空隙，塊體體間預留10mm縫隙。⑤鋪砌1～2d后用1∶2水泥砂漿將板縫灌灌嚴，表面勾勾成凹縫。3.5水泥砂砂漿保護層工藝流程：鋪設隔離層→設置置分格縫→鋪設水泥砂砂漿保護層→檢查驗收操作工藝(1)鋪設隔離離層：在水泥泥砂漿保護層層與防水層之之間增加一層層隔離層（卷卷材、塑料薄薄膜等材料）起起隔離作用，使使保護層與防防水層變形互互不受約束。(2)設置分格格縫：根據(jù)結結構情況每隔隔4～6m用木模設設置縱橫分格格縫。(3)鋪設水泥泥砂漿保護層層：水泥砂漿漿保護層鋪設設時，應隨鋪鋪隨拍實，并并用刮尺按排排水坡度找平平，隨即用直直徑為8～10mm的鋼鋼筋或麻繩壓壓出表面分格格線，間距不不大于1m，終凝前前用鐵抹子壓壓光保護層。3.6細石砼砼保護層工藝流程：鋪設隔離層→設置置分格縫→澆筑保護層層砼→刮平、取木木模、壓光→養(yǎng)護、嵌縫→檢查驗收操作工藝(1)鋪設隔離離層：在細石石砼保護層與與防水層之間間增加一層隔隔離層（卷材材、塑料薄膜膜等材料）起起隔離作用，使使保護層與防防水層變形互互不受約束。(2)設置分格格縫：按設計計要求支設好好分格縫木模模，設計無要要求時，每格格面積不大于于36m2,分格縫寬20mmm。(3)澆筑保護護層砼：一個個分格縫內(nèi)的的砼應盡可能能連續(xù)澆筑，不不留施工縫。振振搗宜用鐵輥輥滾壓或人工工拍實，不宜宜采用機械振振搗，以免破破壞防水層。(4)刮平、取取模、壓光：：振實后隨即即用刮尺按排排水坡度刮平平，并在初凝凝前用木抹子子提漿抹平，終終凝前用鐵抹抹子壓光。(5)細石砼保保護層澆筑完完后，應及時時進行養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不應應少于7d；養(yǎng)護完后后，將分格縫縫清理干凈，嵌嵌填密封材料料。4、質(zhì)量標準4.1主控項項目所使用的材料必須須符合質(zhì)量標標準和設計要要求。保護層坡度應平整整，嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)抹子抹壓和和凹凸不平的的現(xiàn)象，排水水坡度應符合合設計要求。保護層應覆蓋均勻勻嚴密、不漏漏底、粘結牢牢固。4.2一般項項目剛性整體保護層嚴嚴禁松動，分分格縫留置應應準確，與防防水層之間應應有隔離層。板塊保護層應鋪砌砌平整，勾縫縫嚴密，橫平平豎直，其分分格縫的留設設也應正確。5、成品保護5.1已鋪好的的保護層上嚴嚴禁上人踩踏踏。5.2雨水口、內(nèi)內(nèi)排水口施工工過程中，應應采取臨時措措施封口，防防止雜物進入入堵塞。施工工完畢后，將將屋面上的雜雜物清理干凈凈，落水口處處放置鐵篦子子，以免堵塞塞落水口。6、應注意的質(zhì)量問問題6.1板塊保護護層（以水泥泥砂漿為結合合層）的鋪砌砌工作應在水水泥砂漿凝結結前完成。6.2為了防止止因熱脹冷縮縮而造成板塊塊拱起或板縫縫開裂過大，塊塊體保護層每每100m2以內(nèi)應留設設分格縫，縫縫寬20mmm，縫內(nèi)嵌填填密封材料。6.3上人屋面面的預制塊體體保護層，塊塊體材料應按按照樓地面工工程質(zhì)量要求求選用，結合合層應選用1∶2水泥砂漿。6.4綠豆砂保保護層由于綠綠豆砂顆粒較較小，在大雨雨時容易被水水沖刷掉，還還易堵塞落水水口，因此在在降雨量較大大的地區(qū)宜采采用粒徑為6～10mm的小小豆石效果較較好。6.5細石砼保保護層抹平壓壓光時不宜在在表面摻加水水泥砂漿或干干灰，否則表表面砂漿易產(chǎn)產(chǎn)生裂縫與剝剝落現(xiàn)象。若若采用配筋細細石砼保護層層時，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的位置設設置在保護層層中間偏上位位置。7、安全與環(huán)保7.1施工前前應進行安全全技術交底工工作，施工操操作過程符合合安全技術規(guī)規(guī)定。7.2涂料具具有良好的陽陽光反射性，施施工人員在陽陽光下操作時時，應配戴墨墨鏡，以免強強烈的反射光光線刺傷眼睛睛。7.3患有皮皮膚病、支氣氣管炎病、結結核病、眼病病以及對瀝青青、橡膠刺激激過敏的人員員，嚴禁參加加工作。7.4按有關關規(guī)定配給勞勞保用品并合合理使用，瀝瀝青操作人員員嚴禁赤腳或或穿短袖衣服服進行作業(yè)，應應將褲腳、袖袖口扎緊，嚴嚴禁用手直接接接觸瀝青，接接觸有毒材料料必須戴口罩罩和加強通風風。7.5施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)都要嚴嚴禁煙火，如如需明火，必必須有防火措措施。7.6運輸線線路應暢通，運運輸設施牢固固可靠，屋面面洞口及檐口口應有安全措措施。7.7高空作作業(yè)操作人員員嚴禁過分集集中，宜系安安全帶。7.8屋面施施工時，嚴禁禁穿釘子鞋的的人員進場。8、質(zhì)量記錄8.1圖紙會會審、設計變變更、洽商記記錄；8.2原材料料出廠合格證證和進場復驗驗報告；8.3施工方方案（施工方方法、技術措措施、質(zhì)量保保證措施）；；8.4隱蔽工工程驗收記錄錄；8.5施工記記錄（施工日日志、技術交交底）；8.6分項工工程質(zhì)量驗收收記錄；8.7工程質(zhì)質(zhì)量事故報告告；8.8工程質(zhì)質(zhì)量事故調(diào)查查處理結果。屋面聚氨酯涂膜防防水企業(yè)施工工標準1、范圍適用范圍:本工藝藝適用于工業(yè)業(yè)與民用建筑筑工程屋面采采用聚氨酯防防水涂料冷作作業(yè)涂膜防水水工程。2、施工準備2.1材料準準備聚氨酯防水涂料，應應具有出廠合合格證及廠家家產(chǎn)品的認證證文件，并復復驗以下技術術性能。聚氨氨酯防水涂料料，以甲組份份及乙組份桶桶裝出廠；甲甲組份：異氰氰酸基含量以以(3.5±±0.2)%%為宜。乙組組份：羥基含含量以(0.7±±0.1)%%為宜。聚氨氨酯防水材料料應采用非焦焦油型。兩組份材料應分別別保管，存放放在室內(nèi)通風風干燥處，貯貯期甲組份為為6個月，乙組組份為12個月，使用用時甲組份和和乙組份料按按1∶1的比例配合合，形成聚氨氨酯防水涂料料，技術性能能指標見表。技術性能指標表項目技術性能指標固體含量≥94%抗拉強度≥1.65MPa延伸率≥350%低溫柔度在－30℃繞Φ25mm圓棒無裂裂紋耐熱度80℃不流淌不透水性＞0.3MPa干燥時間1～6h輔助材料(1)磷酸：用用于做緩凝劑劑。(2)二月桂酸酸二丁基錫：：用于做促凝凝劑。(3)二甲苯或或醋酸乙酯：：用于稀釋和和清洗工具。(4)水泥、普普通硅酸鹽水水泥、用于配配制水泥砂漿漿抹保護層。(5)中砂：圓圓粒中砂，粒粒徑2～3mm，含泥泥量不大于3%；用于配制制水泥砂漿防防護層。2.2作業(yè)條條件現(xiàn)場技術準備:施施工前審核圖圖紙，編制防防水工程施工工方案，并進進行技術交底底；屋面防水水必須由專業(yè)業(yè)隊施工，持持證上崗?，F(xiàn)場機具準備：(1)電動機具具：電動攪拌拌器。(2)手工工具具：攪拌桶、小小鐵桶、小平平鏟、塑料或或橡膠刮扳、滾滾動刷、毛刷刷、彈簧秤、消消防器材等?，F(xiàn)場作業(yè)條件(1)涂刷防水水層的基層應應按設計抹好好找平層，要要求抹平、壓壓光，堅實平平整，不起砂砂，含水率低低于9%，陰陽角處處應抹成圓弧弧角。(2)涂刷防水水層前應將涂涂刷面上的塵塵土、雜物，殘殘留的灰漿硬硬塊，有突出出的部分處理理、清掃干凈凈。(3)涂刷聚氨氨酯不得在淋淋雨的條件下下施工，施工工的環(huán)境溫度度不應低于55℃，操作時嚴嚴禁煙火。3、操作工藝3.1工藝流流程：基層清理→涂刷刷底膠→涂膜防水層層施工→做保護層3.2操作工工藝基層處理：涂刷防防水層施工前前，先將基層層表面的雜物物、砂漿硬塊塊等清掃干凈凈，并用干凈凈的濕布擦一一次，經(jīng)檢查查基層無不平平、空鼓、起起砂等缺陷，方方可進行下道道工序。涂刷底膠（相當于于冷底子油）(1)底膠（基基層處理劑）配配制：先將聚聚氨酯甲料、乙乙料和二甲苯苯按產(chǎn)品說明明書規(guī)定的比比例配合攪拌均均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。(2)底膠涂刷刷：將配制好好的底膠料，用用長把滾刷均均勻涂刷在基基層表面，涂涂刷量為0..3kg/mm2左右，涂刷刷后約4h手感不粘時時，即可做下下道工序。涂膜防水層施工(1)材料配制制：聚氨酯以以甲料、乙料料和二甲苯按按產(chǎn)品說明書書規(guī)定的比例例配合,用電動攪拌拌器強制攪拌拌3～5min,至充分拌合合均勻即可使使用.配好的混合合料應2h內(nèi)用完，時時間不可過長長。(2)附加涂膜膜層：穿過墻墻、頂、地的的管根部，地地漏、排水口口、陰陽角，變變形縫等薄弱弱部位，應在在涂膜層大面面積施工前，先先做好上述部部位的增強層層（附加層）。附加涂層做法：是是在涂膜附加加層中鋪設玻玻璃纖維布，涂涂膜操作時用用板刷刮涂料料驅(qū)除氣泡，將將玻璃纖維布布緊密地粘貼貼在基層上，陰陰陽角部位一一般為條形，管管根為塊形，三三面角應裁成成塊形布鋪設設，可多次涂涂刷涂膜。(3)涂刷第一一道涂膜：在在前一道涂膜膜加固層的材材料固化并干干燥后，應先先檢查其附加加層部位有無無殘留的氣孔孔或氣泡，如如沒有，即可可涂刷第一層層涂膜；如有有氣孔或氣泡泡，則應用橡橡膠刮板將混混合料用力壓壓入氣孔，局局部再刷涂膜膜，然后進行行第一層涂膜膜施工。涂刮第一層聚氨酯酯涂膜防水材材料，可用塑塑料或橡皮刮刮板均勻涂刮刮，力求厚度度一致，約1.5mm左右，即用用量為1.5kgg/m2。(4)涂刮第二二道涂膜：第第一道涂膜固固化后，即可可在其上均勻勻地涂刮第二二道涂膜，涂涂刮方向應與與第一道的涂涂刮方向垂直直，涂刮第二二道與第一道道相間隔時間間一般不小于于24h，亦不大于72h。(5)涂刮第三三道涂膜：涂涂刮方法與第第二道涂膜相相同，但涂刮刮方向應與其其垂直。(6)稀撒石碴碴：在第三道道涂膜固化干干燥后，在其其表面稀撒粒粒徑約2mmm的石碴，加加強涂膜層與與其保護層的的粘結作用。涂膜保護層：最后后一道涂膜固固化干燥后，即即可根據(jù)建筑筑設計要求的的適宜形式，一一般抹水泥砂砂漿。平面可可澆筑細石砼砼保護層。3.3施工要要點聚胺脂涂膜防水材材料的技術性性能應符合設設計要求或標標準規(guī)定，并并應附有質(zhì)量量證明文件和和現(xiàn)場取樣進進行檢測的試試驗報告以及及其他有關質(zhì)質(zhì)量的證明文文件。聚胺脂涂膜防水層層的厚度應均均勻一致，平平均厚度應符符合設計要求求，最小厚度度不應小于設設計厚度的80%。必要時可可選點割開進進行實際測量量。防水涂膜應形成一一個封閉嚴密密的整體，不不允許有開裂裂、翹邊、滑滑移、脫落和和末端收頭封封閉不嚴密等等缺陷。天溝、檐溝與屋面面交接處的附附加層宜空鋪鋪，空鋪的寬寬度宜為200～300mm，見圖3.3.4。檐口處涂膜防水層層的收頭，應應用防水涂料料多邊涂刷或或用密封材料料封嚴。見圖圖3.3.5。泛水處的涂膜防水水層宜直接涂涂刷至女兒墻墻的壓頂下；；收頭處理應應用防水涂料料多遍涂刷封封嚴。壓頂應應做防水處理理，見圖3.3.6。圖天溝、檐口做法圖3.3.55檐口做法涂膜防水層；2--找平層；3-有胎體增強強材料1-涂膜防水層層；2-密封材料；的附附加層；4-空鋪附加層層；5-密封材料33-保溫層圖泛水處做法法1-涂膜防水層；2--有胎體增強強材料的附加加層；3-找平層；4-保溫層5--密封材料；6-防水處理4、質(zhì)量標準4.1主控項項目防水涂料和胎體增增強材料必須須符合設計要要求。檢驗驗方法：檢查查出廠合格證證、質(zhì)量檢驗驗報告和現(xiàn)場場抽樣復驗報報告。涂膜防水層不得有有滲漏或積水水現(xiàn)象（《屋屋面工程質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502207-20002中第條）。檢驗驗方法：雨后后或淋水、蓄蓄水檢驗。涂膜防水層在天溝溝、檐溝、檐檐口、水落口口、泛水、變變形縫和伸出出屋面管道的的防水構造，必必須符合設計計要求。檢驗驗方法：觀察察檢查和檢查查隱蔽工程驗驗收紀錄。4.2一般項項目涂膜防水層的平均均厚度應符合合設計要求，最最小厚度不應應小于設計厚厚度的80％。檢驗方方法：針測法法或取樣量測測。涂膜防水層與基層層應粘結牢固固，表面平整整，涂刷均勻勻，無流淌、皺皺折、鼓泡、露露胎體和翹邊邊等缺陷。檢驗驗方法：觀察察檢查。涂膜防水層上的撒撒布材料和淺淺色涂料保護護層應鋪撒或或涂刷均勻，粘粘結牢固；水水泥砂漿、塊塊材或細石混混凝土保護層層與涂膜防水水層之間應設設置隔離層；；剛性保護層層的分格縫留留置應符合設設計要求。檢檢驗方法：觀觀察檢查。5、成品保護5.1穿過墻體體的管根、預預埋件、變形形縫處，涂膜膜施工時不得得碰損、變位位。5.2已涂好的的涂膜未固化化前，不允許許上人和堆積積物品，以免免涂膜防水層層受損壞，造造成滲漏。6、應注意的質(zhì)量問問題6.1氣孔、氣氣泡：材料攪攪拌方式及攪攪拌時間未使使材料拌合均均勻；施工時時應采用功率率、轉(zhuǎn)速不過過高的攪拌器器。另一個原原因是基層處處理不潔凈，做做涂膜前應仔仔細清理基層層，不得有浮浮砂和灰塵，基基層上更不應應有孔隙，涂涂膜各層出現(xiàn)現(xiàn)的氣孔應按按工藝要求處處理，防止涂涂膜破壞造成成滲漏。6.2起鼓、基基層有起皮、起起砂、開裂、不不干燥，使涂涂膜粘結不良良；基層施工工應認真操作作、養(yǎng)護，待待基層干燥后后，先涂底層層涂料，固化化后，再按防防水層施工工工藝逐層涂刷刷。6.3涂膜翹邊邊:防水層的邊邊沿、分項刷刷的搭接處，出出現(xiàn)同基層剝剝離翹邊現(xiàn)象象。主要原因因是基層不潔潔凈或不干燥燥，收頭操作作不細致，密密封不好，底底層涂料粘結結力不強等造造成翹邊。故故基層要保證證潔凈、干燥燥，操作要細細致。6.4破損:涂涂膜防水層分分層施工過程程中或全部涂涂膜施工完,未等涂膜固固化就上人操操作活動,或放置工具具材料等,將涂膜碰壞壞、劃傷。施施工中應保護護涂膜的完整整。7、安全和環(huán)保7.1屋面周周圍要有防護護腳手架，護護欄高度不得得低于1.55m。7.2施工時時作業(yè)區(qū)不能能有明火施工工，不能有電電氣焊施工。7.2胎體增增強材料貯運運和保管應干干燥、通風，并并遠離火源。7.3施工現(xiàn)現(xiàn)場應通風良良好，并配備備消防器材。7.4施工時時原材料和輔輔助材料不能能隨意放置和和丟棄，以防防污染環(huán)境。8、質(zhì)量記錄8.1圖紙會會審、設計變變更、洽商記記錄；8.2原材料料出廠合格證證和進場復驗驗報告；8.3施工方方案（施工方方法、技術措措施、質(zhì)量保保證措施）；；8.4中間檢檢查記錄；8.5隱蔽工工程驗收記錄錄；8.6施工記記錄（施工單單位資質(zhì)證明明、施工日志志、技術交底底）；8.7涂料防防水工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄表；8.8分項工工程質(zhì)量驗收收記錄；8.9工程質(zhì)質(zhì)量事故報告告；8.10工程程質(zhì)量事故調(diào)調(diào)查處理結果果；8.11防水水工人上崗證證；8.12屋面面防水工程試試水檢查記錄錄。瓦屋面工程企業(yè)施施工標準1、范圍適用范圍:本工藝藝適用于防水水等級為Ⅱ、Ⅲ級以及坡度度不小于20％的平瓦屋屋面和油氈瓦瓦屋面兩種瓦瓦屋面工程。2、施工準備材料準備平瓦種類主要為黏黏土平瓦和水水泥平瓦，規(guī)規(guī)格見表-1。平瓦種類規(guī)格表-1序號平瓦名稱規(guī)格(mm)每塊重量(kg))每塊有效面積(mm2)每平方米(塊)1粘土平瓦(360～400))×(2200～240)××(14～16)3.10.053～0..06718.9～15..02水泥平瓦(385～400))×(2355～250)××(15～16)3.30.062～0..07016.1～14..3其中粘土平瓦外觀觀質(zhì)量等級如如表-2。粘土平瓦外觀質(zhì)量量等級表-2序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法一等二等1長度寬度±7±5±7±5用尺量檢查2翹曲不得超過44用直尺靠緊瓦面對對角、瓦側面面檢查3裂紋：實用面上的貫穿裂裂紋實用面上的非貫穿穿裂紋長度不不得超過搭接面上的貫穿裂裂紋邊筋筋不允許30不允許不允許斷裂不允許30不得延伸入搭接部部分的一半處處不允許斷裂用尺量檢查4瓦正面缺棱掉角（損損壞部分的最最大深度小于于4mm者不計）的的長度不得超超過3045用尺量檢查5邊筋和瓦爪的缺陷陷：邊筋的殘留高度不不低于后爪前爪2不允許允許一爪有缺，但但不得大于爪爪高的三分之之一2允許一爪有缺，但但不得大于爪爪高的三分之之一允許二爪有缺，但但不得大于爪爪高的三分之之一用尺量檢查6混等率（指本等級級中混入該等等以下各等級級產(chǎn)品的百分分率）不得超超過5％5％脊瓦規(guī)格重量見表表-3。脊瓦規(guī)格重量（kkg）表-3名稱規(guī)格重量每米屋脊粘土脊瓦455mm×1990mm×20mm3.02.4水泥脊瓦455mm×1665mm×15mm455mm×1770mm×15mm465mm×1775mm×15mm3.32.4堆瓦:平瓦運輸堆放應避避免多次倒運運。要求平瓦瓦長邊側立堆堆放,最好一順一一倒合攏靠緊緊,堆放成長條條形,高度以5～6層為宜,堆放、運瓦瓦時,要穩(wěn)拿輕放放。選瓦：可按平瓦質(zhì)質(zhì)量等級要求求挑選。2.2作業(yè)條條件現(xiàn)場技術準備:施施工前審核圖圖紙，編制掛掛瓦工程施工工方案，并進進行技術交底底；掛瓦工作作必須由專業(yè)業(yè)隊施工?，F(xiàn)場機具準備：(1)電動機具具：無齒鋸。(2)手工工具具：小榔頭、小小線、墨汁、擔擔子板、錘子子、手鋸、大大鏟、掃帚、消消防器材等?，F(xiàn)場作業(yè)條件(1)屋面的基基層表面，應應將塵土、雜雜物徹底清除除干凈。(2)基層表面面必須干燥。(3)待基層檢檢驗合格后，方方可上瓦。(4)屋面防水水層不得出現(xiàn)現(xiàn)破損的部位位。掛瓦條、順順水條固定牢牢固，并且無無松動。3、操作工藝3.1平瓦工藝流程：基層檢檢查合格后，上上瓦→掛屋面瓦→掛斜溝、斜斜脊、山邊半半瓦→做平、斜屋屋脊→屋面泛水→屋面驗收操作工藝(1)如在屋架架承重的屋面面上，上瓦必必須前后兩坡坡同時同一方方向進行，以以免屋架不均均勻受力而變變形。(2)擺瓦：一般般有“條擺”和“堆擺”兩種?！皸l擺”要求隔三根根掛瓦條擺一一條瓦，每米米22塊；“堆瓦”要求一堆9塊瓦，間距距為：左右隔隔二塊瓦寬，上上下隔二根掛掛瓦條，均勻勻錯開，擺置置穩(wěn)妥。在鋼鋼筋混凝土掛掛瓦板上，最最好隨運隨鋪鋪，如需要先先擺瓦時，要要求均勻散平平擺在板上，不不得在一塊板板上堆放過多多，更不準在在板的中間部部位堆放過多多，以免荷重重集中而使板板斷裂。(3)屋面、檐檐口瓦：掛瓦瓦次序從檐口口由下到上，自自左至右的方方向進行。檐檐口瓦要挑出出檐口50～70mm；瓦瓦后爪均應掛掛在掛瓦條上上，與左邊、下下面兩塊瓦落落槽密和,隨時注意瓦瓦面、瓦楞平平直，不符合合質(zhì)量要求的的瓦不能鋪掛掛。為了保證證瓦質(zhì)量，應應從屋脊拉一一斜線到檐口口，即斜線對對準屋脊下第第一張瓦的右右下角，順次次與第二排的的第二張瓦、第第三排的第三三張……直到檐口口瓦的右下角角，都在一直直線上。然后后由下到上依依次逐張鋪掛掛，可以達到到瓦溝順直，整整齊美觀。(4)斜脊、斜斜溝瓦：先將將整瓦（或選選擇可用的缺缺邊瓦）掛上上，溝瓦要求求搭蓋泛水寬寬度不小于1150mm，彈彈出墨線，編編好號碼，將將多余的瓦面面砍去（最好好用鋼鋸鋸掉掉，保證鋸邊邊平直），然然后按號碼次次序掛上；斜斜脊處的平瓦瓦也按上述掛掛上，保證脊脊瓦搭蓋平瓦瓦每邊不小于于40mm，彈彈出墨線，編編好號碼，砍砍（或鋸）去去多余部分，再再按次序掛好好。斜脊、斜斜溝處的平瓦瓦要保證使用用部分的瓦面面質(zhì)量。(5)脊瓦：掛掛平脊、斜脊脊脊瓦時，應應拉通長麻絲絲，鋪平掛直直。脊瓦搭口口和脊瓦與平平瓦間的縫隙隙處，要用麻麻刀灰嵌嚴刮刮平，脊瓦與與平瓦的搭接接每邊不少于于40mm；平平瓦的接頭口口要順主導風風向；斜脊的的接頭口向下下（即由下向向上鋪設），平平脊與斜脊的的交接處要用用麻刀灰封嚴嚴。3.2油氈瓦瓦油氈瓦的基層應牢牢固平整。如如為混凝土基基層，油氈瓦瓦應用專用水水泥鋼釘與冷冷瀝青粘結固固定在混凝土土基層上；如如為木基層，鋪鋪瓦前應在木木基層上鋪設設一層瀝青防防水卷材墊氈氈，用油氈釘釘鋪釘，釘帽帽應蓋在墊氈氈下面。油氈瓦鋪設在木基基層上時，可可用油氈釘固固定；油氈瓦瓦鋪設在混凝凝土基層上時時，可用射釘釘與冷瑪蹄脂脂粘結固定。油氈瓦的基層應平平整。鋪設時時，在基層上上應先鋪一層層瀝青防水卷卷材墊氈，從從檐口往上用用油氈釘鋪釘釘；釘帽應蓋蓋在墊氈下面面；墊氈搭接接寬度不應小小于50mmm。油氈瓦應自檐口向向上鋪設；第第一層瓦應與與檐口平行；；切槽應向上上指向屋脊，用用油氈釘固定定。第二層油油氈瓦應與第第一層疊合，但但切槽應向下下指向檐口。第第三層油氈瓦瓦應壓在第二二層上，并露露出切槽1225mm。油油氈瓦之間的的對縫，上下下層不應重合合。每片油氈瓦不應少少于4個油氈釘；；當屋面坡度度大于150％時，應增增加油氈釘固固定。鋪設脊瓦時，應將將油氈瓦沿切切槽剪開，分分成四塊做為為脊瓦，并用用兩個油氈釘釘固定。脊瓦瓦應順年最大大頻率風向搭搭接，并應搭搭接蓋住兩坡坡面油氈瓦接接縫的1/3。脊瓦與脊脊瓦的壓蓋面面不應小于脊脊瓦面積的1/2。脊瓦與兩兩坡面油氈瓦瓦搭蓋寬度每每邊不小于1100mm。油氈瓦屋面與立墻墻及突出屋面面結構等交接接處，均應做做泛水處理。屋屋面與突出屋屋面結構的連連接處，油氈氈瓦應鋪貼在在立面上，其其高度不應小小于250mmm。在屋面與突出屋面面的煙囪、管管道等連接處處，應先做二二氈三油墊層層，待鋪瓦后后，再用高聚聚物改性瀝青青卷材做單層層防水。在女兒墻泛水處，油油氈瓦可沿基基層與女兒墻墻的八字坡鋪鋪貼，并用鍍鍍鋅薄鋼板覆覆蓋，釘入墻墻內(nèi)預埋木磚磚上；泛水上上口與墻間的的縫隙應用密密封材料封嚴嚴。4、質(zhì)量標準4.1主控項項目平瓦(1)平瓦及其其脊瓦的質(zhì)量量必須符合設設計的要求。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查出出廠合格證或或質(zhì)量檢驗報報告。(2)平瓦必須須鋪置牢固。地地震設防地區(qū)區(qū)或坡度大于于50％的屋面，應應采取固定加加強措施。（《屋屋面工程質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502207-20002中的條款）檢驗方法：觀察和和手扳檢查。油氈瓦(1)油氈瓦的的質(zhì)量必須符符合設計要求求。檢驗方法：檢查出出廠合格證和和質(zhì)量檢驗報報告。(2)油氈瓦所所用固定釘必必須釘平、釘釘牢，嚴禁釘釘帽外露油氈氈瓦表面。檢驗方法：觀察檢檢查。4.2一般項項目平瓦(1)掛瓦條應應分檔均勻，鋪鋪釘平整、牢牢固；瓦面平平整，行列整整齊，搭接緊緊密，檐口平平直。檢驗方法：觀察檢檢查。(2)脊瓦應搭搭蓋正確，間間距均勻，固固封嚴密；屋屋脊和斜脊應應順直，無起起伏現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和和手板檢查。(3)泛水做法法應符合設計計要求，順直直整齊，結合合嚴密，無滲滲漏。檢驗方法：觀察檢檢查和雨后或或淋水檢驗。油氈瓦(1)油氈瓦的的鋪設方法應應正確；油氈氈瓦之間的對對縫，上下層層不得重合。檢驗方法：觀察檢檢查。(2)油氈瓦應應與基層緊貼貼，瓦面平整整，檐口順直直。檢驗方法：觀察檢檢查。(3)泛水做法法應符合設計計要求，順直直整齊，結合合嚴密，無滲滲漏。檢驗方法：觀察檢檢查和雨后或或淋水檢驗。5、成品保護5.1穿過墻體體的管根、預預埋件、變形形縫處，施工工時不得碰損損、變位。5.2施工完畢畢后，屋面上上不允許上人人和堆積物品品，以免破壞壞瓦屋面，造造成滲漏。6、應注意的質(zhì)量問問題6.1在有屋面面板的屋面上上，鋪瓦前鋪鋪釘一層油氈氈,其搭接寬度度為100mmm，油氈用用順水條(間距一般為為500mmm)釘在屋面板板上。6.2掛瓦條一一般用斷面為為30mm×30mm木條條，鋪釘時上上口要平直，接接頭在檁條上上并要錯開，同同一檁條上不不得連續(xù)超過過三個接頭。其其間距根據(jù)瓦瓦長，一般為為280～330mmm，掛瓦條應應鋪釘平整、牢牢固，上棱應應成一線。封封檐條要比掛掛瓦條高出20～30mm。6.3瓦應鋪成成整齊的行列列，彼此緊密密搭接，檐口口應成一直線線。平瓦、波波形瓦的瓦頭頭挑出封檐板板的長度宜為為50～70mm,如圖6.3-1。波形鋼板檐檐口挑出的長長度不應小于于200mmm，如圖6.3-2。圖6.3-1平瓦瓦檐口1-木基層；2-干鋪鋪油氈；3-順水條；4-掛瓦條；5-平瓦6.3-2波形形瓦檐口1-波形瓦；2-鍍鋅螺釘；3-檁條6.4斜脊、斜斜溝瓦應先蓋蓋好瓦，溝瓦瓦要搭蓋泛水水寬度不小于于150mmm，然后彈墨墨線編號，將將多余的瓦面面鋸掉后按號號碼次序掛上上，斜脊處同同樣處理，但但要保證脊瓦瓦搭蓋在二坡坡面瓦上至少少各40mmm，間距應均均勻。6.5脊瓦與坡坡面瓦的縫隙隙應用麻刀混混合砂漿嵌嚴嚴刮平，屋脊脊和斜脊應平平直，無起伏伏現(xiàn)象。平脊脊的接頭口要要順主導風向向。斜脊的接接頭口向下（即即由上向下鋪鋪設）。6.6沿山墻挑挑檐一行瓦，宜宜用1∶2.5的水泥砂漿漿做出披水線線，將瓦封固固。7、安全和環(huán)保7.1施工前前應進行安全全技術交底工工作，施工操操作要遵守安安全技術規(guī)定定。7.2屋面作作業(yè)面周圍要要有維護腳手手架，施工人人員應穿防滑滑鞋。7.3高空作作業(yè)操作人員員嚴禁過分集集中，宜系安安全帶。7.4運輸線線路應暢通，運運輸設施牢固固可靠，屋面面洞口及檐口口應有安全措措施。7.5施工時時原材料和輔輔助材料不能能隨意放置和和丟棄，以防防污染環(huán)境。8、質(zhì)量記錄8.1技術交交底；8.2細部構構造檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄表；8.3圖紙會會審、設計變變更、洽商記記錄；8.4原材料料出廠合格證證和進場復驗驗報告；8.5施工方方案（施工方方法、技術措措施、質(zhì)量保保證措施）；；8.6隱蔽工工程驗收記錄錄；8.7施工記記錄（施工日日志、技術交交底）；8.8平瓦屋屋面工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄表；8.9油氈瓦瓦屋面工程檢檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄表；；810分項工程程質(zhì)量驗收記記錄；8.11工程程質(zhì)量事故報報告；8.12工程程質(zhì)量事故調(diào)調(diào)查處理結果果。屋面金屬板制作安安裝企業(yè)施工工標準1、范圍本工藝適用于輕型型屋面的有檁檁體系，并且且檁條宜采用用冷彎薄壁型型鋼或格構式式檁條。金屬屬板的厚度為為0.4～1.6mmm，并且宜取取長尺板材。拱拱型波紋金屬屬屋面板的制制作安裝不適適用本工藝。2、施工準備2.1材料準備備金屬屋面板的品種種、規(guī)格、性性能等應符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標準和設設計要求，原原材料應有生生產(chǎn)廠家的質(zhì)質(zhì)量證明書，對對原材料有疑疑義時，可按按有關規(guī)定進進行抽樣檢查查，其結果應應符合現(xiàn)行國國家標準的規(guī)規(guī)定。2.1.2金金屬屋面板應應采用鍍鋅鋼鋼板，鍍鋁鋅鋅鋼板或在其其基材上涂有有彩色有機涂涂層的鋼材輥輥壓成型。成成型后的金屬屬板（壓型鋼鋼板）其腹板板與翼緣水平平面之間的夾夾角不宜小于于45°，成型后的的金屬板用肉肉眼和10倍放大鏡檢檢查其基板、涂涂層、鍍層不不應有可見的的裂紋、剝落落和擦痕等缺缺陷，否則不不能使用。2.2作業(yè)條條件現(xiàn)場技術準備(1)設計圖紙紙、排板圖、零零件圖及技術術交底2.2.2現(xiàn)現(xiàn)場機具準備備叉車、開卷機、剪剪板機、縱剪剪機、羅拉成成型機、折彎彎機、簡易卷卷揚機、手提提切割機、拉拉鉚槍、手電電鉆、咬口機機、密封膠槍槍、水平尺、鋼鋼卷尺。2.2.3現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)條件件(1)板材的工工廠預制是在在原材料驗收收合格后，方方可進行輥壓壓成型。(2)當金屬屋屋面板在工廠廠集中生產(chǎn)其其長度受到運運輸規(guī)定的限限制時，或當當工廠制作長長度不能滿足足需要或工程程量相當大時時，可將設備備及材料運到到現(xiàn)場進行生生產(chǎn)，其金屬屬屋面板的最最大長度取決決于現(xiàn)場的起起吊能力，現(xiàn)現(xiàn)場加工的作作業(yè)條件除與與工廠預制相相同外，風雨雨雪天嚴禁施施工。(3)金屬屋面面板安裝必須須在主體結構構驗收合格的的前提下，方方可進行施工工。3、操作工藝3.1金屬板板制作工藝流流程及操作要要點3.1.1金金屬板開卷→截長度（寬寬度）→羅拉成型→堆放→預制加芯保保溫板3.1.2操操作要求(1)用剪板機機截長度時要要采取措施。如如：做定尺板板等嚴格控制制鋼板長度，長長度的偏差不不應大于±6mm，橫向剪剪刀差不應大大于±4mm。(2)只有保溫溫材