汽修實訓(xùn)場安全操作規(guī)程

四輪定位儀實訓(xùn)安全操作規(guī)程一、測試前預(yù)備1拉緊手剎以確保車輛不移動和人員安全。2220V，未經(jīng)許可不得隨便拔插。二、定位檢測1、四輪定位儀的探桿屬于周密測試沒備，在使用過程中應(yīng)輕拿輕放，切勿亂扔亂摔。2、在裝配輪夾時，請使輪爪避開輪輞上配重鉛塊處，同時務(wù)必使響測試精度。三、測試調(diào)整1、在對汽車進展調(diào)整時，通常需要使用主舉升機進展操作，因此礙物，確保測試正確和人員安全。2、在調(diào)整時應(yīng)正確的使用工具，調(diào)整完畢后應(yīng)認真檢查全部調(diào)試過的部件，將調(diào)試過的部件上緊上齊以保證車輛安全。四、測試調(diào)整完畢12、將汽車駛離舉升機，按正確的方法關(guān)閉主機及主控電源。3、清理現(xiàn)場。汽車修理工安全操作規(guī)程一、工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完整無損，施工中工具必需擺放整齊，不得隨地亂放。工作完畢應(yīng)清點檢查并擦干凈工具，按要求把工具放入工具車或工具箱內(nèi)。二、拆裝零部件時，必需使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，正確的使用工具，切忌蠻干、不得用硬物、手錘直接敲擊零件：零件拆卸完畢應(yīng)按肯定挨次整齊擺放，不得隨地堆放。三、以防廢油污染。四、修維作業(yè)時應(yīng)留意保護汽車漆面光澤，地毯及座位要使用保護墊布、座位套以保持修理車輛的干凈。車間內(nèi)不準吸煙。五、用千斤頂進展底盤作業(yè)時，必需選擇平坦、堅實場地并用三角斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。六、修配過程中應(yīng)認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)標(biāo)準細心進展施工和檢查調(diào)試。七、修理發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空檔，輕點起運馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。八、發(fā)動機過熱時，不得翻開水箱蓋，防范沸水燙傷。九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與前方，并留意四周障礙物。汽車修理電工安全操作規(guī)程一、汽車修理工須了解所修車輛的構(gòu)造、掌握電路、性能、修理方法及安全要求。二、工作前應(yīng)清理好場地，并檢查電器設(shè)備和器材是否完好。工作中必需正確合理使用各種工具及設(shè)備，專用工具不得代用或亂用。三、就車電工作業(yè)時，應(yīng)留意保持車輛漆面光澤無傷痕，裝飾地毯及座位，要使用保護墊布和座位套，確保清潔。四、在裝有微機掌握系統(tǒng)中汽車上進展工作時，除沒有必要，千萬配線進展作業(yè)時，務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉，并撥掉蓄電池負接插頭，以免造成掌握器原件損壞。五、蓄電池充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)的通風(fēng)良好，充電時翻開蓋，45六、蓄電池必需做到兩次充分的技術(shù)規(guī)程，取蓄電池時先關(guān)閉電源，以免損壞充電和蓄電池。七、應(yīng)在通風(fēng)良好處，再翻開空調(diào)進展修理作業(yè)，應(yīng)緩慢排出制冷劑防止油一起沖出，同時不能與明火及灼熱金屬接觸，否則，制冷劑會分解為有毒氣體對人千萬損害。八、添加處理制冷劑操作時應(yīng)戴上防護眼鏡，防范制冷劑濺入眼內(nèi)〔20%的稀硼酸沖洗〕或濺傷皮膚。九、搬運制冷劑鋼瓶時，應(yīng)嚴防震驚、撞擊、避開曝曬，同時應(yīng)儲放在安全通風(fēng)、枯燥的庫房內(nèi)。十、試驗高壓火花時，四周不得有汽油等易燃物品。舉升機安全操作規(guī)程一、使用前應(yīng)去除舉升機四周阻礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。二、操作機構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。三、支車時，四個支角應(yīng)在同一平面上，調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位。四、支車時，車輛不行支的過高，支起后四個托架要鎖緊。五、待舉升車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機支撐塊調(diào)整移動對正該車型規(guī)定的舉升點。六、舉升時人員應(yīng)離開車輛，舉升到需要高度時，必需插入保險鎖銷，并確保安全牢靠才可開頭車底作業(yè)。七、除低保及小修工程外，其他繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升器上操作修理。八、舉升器不得頻繁起落。支車時舉升要穩(wěn)，降落要慢。有人作業(yè)時嚴禁升降舉升機。覺察操作機構(gòu)不靈，電機不同步，托架不平或液壓局部漏油，應(yīng)準時報修，不得帶病操作。十二、作業(yè)完畢應(yīng)去除雜物，清掃舉升機四周以保持場地干凈。十三、定期〔半年〕排解舉升機油缸積水，并檢查油量，油量缺乏應(yīng)條。汽車電控發(fā)動機實訓(xùn)臺架安全操作規(guī)程一、實操時，嚴格按實操教師要求去做，不能操作教師規(guī)定之外的工程。二、三、使用檢測儀器時，應(yīng)依據(jù)要求正確接線，以免損壞設(shè)備；操作時要按實操要求去操作儀器面板上的開關(guān)〔或按鈕，與本次實操無關(guān)的儀器設(shè)備不得亂動。四、搬動儀器設(shè)備，必需輕拿輕放，未經(jīng)允許不得隨便調(diào)換儀器設(shè)備，更不能擅自拆卸儀器設(shè)備。五、起動發(fā)動機試驗臺前，要認真檢查機油和冷卻水是否足夠、燃件，避開燙傷。六、起動發(fā)動機試驗臺時，應(yīng)通知在場人員；在場人員應(yīng)遠離發(fā)動機旋轉(zhuǎn)部件。七、檢查發(fā)動機試驗臺電控系統(tǒng)電壓時，不能使用一般試燈，必需使用LED八、操作完畢后，必需保養(yǎng)維護設(shè)備，清潔場地，交回工具，經(jīng)教師檢查，同意后才能離開。汽車鈑金修復(fù)機安全操作規(guī)程一、本設(shè)備必需由受過特地培訓(xùn)并合格的人員進展操作使用。二、操作前預(yù)備：1、焊接操作前，必需將焊接件焊接部位的油漆、油污清理干凈，以確保工作件外表導(dǎo)電良好。2、地線鉗夾到打磨干凈并且去除油漆的工件上，越靠近操作面越好。3、換上所需要的焊頭進展焊接，在進展正式操作前，請先在其他工件上試驗一下，以免電流過大或時間過長損傷車輛。三、依據(jù)變樣子況可以進展拉拔焊接修復(fù)、圓墊片焊接修復(fù)、波形線焊接修復(fù)、單面點焊、熔焊修復(fù)。四、不能長時間作業(yè)，以免機器部件過熱，有損機器壽命。五、清潔保養(yǎng)機器前，務(wù)必斷開電源。六、在進展焊接、起動或充電中的任何一項操作期間，切忌不要轉(zhuǎn)動功能開關(guān)。七、焊槍、焊條、焊頭及其它焊接導(dǎo)體在焊接期間或焊接完畢后會產(chǎn)生高溫，留意防止?fàn)C傷。八、不能在潮濕的環(huán)境中進展焊接操作。九、更換焊接接頭及耗材時必需關(guān)閉焊機電源。十、不能焊接可燃物資或裝有油品的容器。十一、嚴格按說明書對機器進展保養(yǎng)及檢修。汽車鈑金工安全操作規(guī)程一、工作前要先將工作場地清理干凈，以免其他雜物防礙工作，并認真檢查所使用的工具：機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否結(jié)實。進展校正作業(yè)或使用車身校正臺時，應(yīng)正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，防范物件彈跳傷人。三、使用鉆床、碰焊機、電焊機時，必需事前檢查各部件及焊機接地狀況，確認無特別后，方可按起動程序。四、電焊條要枯燥，防潮，工作時應(yīng)依據(jù)具體狀況選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l，電焊作業(yè)時，操作者必需戴面罩及勞動防護用品。五、焊補油箱時，必需放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，放開油箱蓋慎重施焊。六、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠的地方，不得在太陽底下暴曬，不得撞擊，全部氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管，以防漏氣。七、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必需使用特地搬運小車，切忌在地上拖拉。八、進展氧焊點火時先開乙炔氣后開氧，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火〔回燃〕現(xiàn)象時應(yīng)快速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。輪胎動平衡機安全操作規(guī)程一、潤滑機器各部，低速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢視運轉(zhuǎn)狀況。二、要測試的工件必需符合機器的應(yīng)用范圍。三、工件要卡緊，鎖緊裝置要敏捷牢靠，裝卡取活要停車，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動局部或用手制動旋轉(zhuǎn)中的工件。四、在輪胎上加平衡塊后，人員嚴禁面對轉(zhuǎn)動的方向。五、工件校正前應(yīng)保持清潔，以免有異物飛出。六、機器應(yīng)常常保持清潔，發(fā)生故障準時找修理人員修理平衡完畢，切斷電源，清掃機器及工作場地。輪胎拆裝機安全操作規(guī)程一、操作前應(yīng)按適用范圍選擇尺寸，輪胎最大寬度由3”-12”，最二、壓胎葉片操作時要對準胎牙位置后再踩動踏板，依據(jù)胎牙緊度〔尤其鋁合金輪輞應(yīng)特別留意。三、輪胎兩側(cè)胎牙松脫前方可進展拆胎，不行撞擊中心軸和四個鎖作。四、使用垂直桿拆裝輪胎時應(yīng)先用撬板撬開一個缺口，再將特種刀拆卸輪胎，易損傷特種刀頭。五、四個鎖定爪頭部的噴氣嘴為真空胎準時充氣，缺乏時再用充氣管補充至規(guī)定的氣壓標(biāo)準。六、輪胎拆裝前，應(yīng)首先將輪輞內(nèi)外平衡塊拆掉，以防墊住鎖定爪造成偏置損壞。四鎖定爪要定期涂少許黃油，保持潤滑。八、指定專人負責(zé)維護使用，確保設(shè)備完好?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程一、開機前應(yīng)檢查曲軸箱機油是否到達油位標(biāo)位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整適宜。二、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值，防止空壓機超壓運行。三、開機時留意電機，壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。如覺察不正常狀況應(yīng)馬上停機檢查，待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。四、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源，并清潔整機。五、貯氣桶應(yīng)按規(guī)定進展水壓試驗。烤漆房安全操作規(guī)程一、噴漆前：1、檢查柴油的油量。2、檢查進風(fēng)濾網(wǎng)的清潔度〔應(yīng)每周檢查、更換一次。3、檢查室內(nèi)出風(fēng)濾網(wǎng)的清潔度〔應(yīng)依據(jù)狀況常常更換。4、檢查室內(nèi)溫度指示器設(shè)置溫度〔操作時，溫度設(shè)置不許超過60℃。噴漆開機時的操作挨次：1、先翻開電源總閘。2〔。3、翻開烤漆房內(nèi)照明，可直接按黑色按鈕〔左邊為室內(nèi)的左邊燈，右邊為室內(nèi)的右邊燈。三、噴漆時：1、按動噴漆按鈕〔黑18-202、按動加熱按鈕，噴火器和鼓風(fēng)機開頭工作經(jīng)半分鐘左右，噴火器點火室內(nèi)加溫。四、停機時先關(guān)噴火器，后關(guān)鼓風(fēng)機〔依據(jù)加熱溫度適當(dāng)延長502025℃10。五、空氣凈化排放設(shè)置中，活性碳應(yīng)定期檢查測試凈化效果，確?？諝鈨艋|(zhì)量，定期更換。點焊機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，應(yīng)去除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應(yīng)無漏電。二、啟動前，應(yīng)先接通掌握線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最終接通電源。三、焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光滑。有漏電時，應(yīng)馬上更換。四、作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持枯燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可依據(jù)氣溫調(diào)整。五、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合掌握箱的引燃電路。當(dāng)掌握箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時應(yīng)鄧熱30min。正常工作的掌握箱的預(yù)熱時間不得小于5min。七、焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。八、當(dāng)去除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。九、在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。十、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源等離子切割機安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防接近等離子弧。二、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。三、切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。四、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應(yīng)馬上切斷高頻電路。對存有剩余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進展焊接六、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進展焊接和切割。七、在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。八、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。打磨機安全操作規(guī)程一、使用前，應(yīng)檢查磨機外觀及電源線是否有正常。二、安裝切割片或磨片前，應(yīng)檢查切割片或磨平有無破損、裂痕，3—5用。試運轉(zhuǎn)時磨機旋轉(zhuǎn)方向嚴禁對人。三、使用磨機時，必需正確佩戴防護眼鏡、防護手套、防塵口罩、耳塞。四、在使用切割片或磨片時，應(yīng)安裝防護罩，轉(zhuǎn)動防護罩時，使封閉的一面朝向操作者。五、所打磨、切割物品必需實行安全固定措施。六、制止使用沾過油或患病撞擊有破損、裂紋的磨片。七、嚴禁將切割片用于打磨，不得在切割片側(cè)面施加壓力。八、切割或打磨時，肯定要精力集中，握牢磨機、不要用力過猛導(dǎo)致切割片或打磨片裂開。九、著行人和過道。十、停機后，必需待磨機完全停頓旋轉(zhuǎn)，方可離手。十一、行人或損壞電線。十二、覺察磨機有故障，應(yīng)交專業(yè)修理人員修理，不得私自拆機。十三、工作完畢后，應(yīng)將磨機收好，存放在枯燥處。車身大梁校正臺安全操作規(guī)程一、使用前檢查設(shè)備各部位是否正常，有無特別狀況，嚴格按設(shè)備使用程序進展操作。二、在開啟或降平手臺前，將塔柱按箭頭指示方向從平臺上移開，去除平臺上障礙物，裝上上下車踏板。三、當(dāng)車開上平臺或開下平臺時，需有一個助手幫助完成，當(dāng)車在平臺上，開啟、降下平臺時，將車輪固定，將車打在駐車檔上，使用手剎車，制止在設(shè)備后面轉(zhuǎn)動。四、平臺開啟后肯定將后支腿鎖住，不要在開降平臺過程中跨越氣管、油管，在塔柱受力工作前，檢查去除鏈條上的扭轉(zhuǎn)、纏繞、雜物。五、使用過程中，不要在鏈條受力時靠近鏈條、夾具與其它承受強力的部件，或它們處于同始終線上，避開造成人身損害。六、工作完畢后，將平臺降下前，先關(guān)掉塔柱開關(guān)，平臺平穩(wěn)降落后，關(guān)掉設(shè)備與附屬設(shè)備全部電源。二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程一、15min。開氣時，操作人員必需站在瓶嘴的側(cè)面。二、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認焊絲的進給機構(gòu)、電線的連接局部、二不得漏水。三、二氧化碳氣體瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過30”C，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。四、36V，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。五、焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。六、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。對存有剩余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并翻開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進展焊接。八、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進展焊接和切割。九、當(dāng)消退焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。十、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。噴漆工安全操作規(guī)程噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃。易爆物品，工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必需備有消防用具。不準進展焊接和一切明火作業(yè)。二、工作前必需穿戴好防護用品，如口罩、手套等。噴漆工件應(yīng)放平穩(wěn)前方能進展操作。作業(yè)時使用的高凳，應(yīng)有防滑措施，否則不得使用。四、45°角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。工作前應(yīng)準時啟動風(fēng)機排風(fēng)，啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機有無故障，扇葉有無磨擦現(xiàn)象，電源線是否有破損，防止電機打火引起火災(zāi)。噴漆間放工件的架子應(yīng)每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時，應(yīng)通知本車間安全員，并選派人員進展處理。噴、刷漆應(yīng)在專用的工作間內(nèi)進展，工作間應(yīng)有足夠、適用的并戴穿戴好防護用具，檢查設(shè)備及電線絕緣狀況。油漆、噴漆作業(yè)場所10m業(yè)。九、點焊機安全操作規(guī)程一、為了防止觸電、有害氣體、焊接煙塵、弧光等對人體的危害