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文檔簡介

庫房墻磚工程施工方法和措施本工程裝修主要分布于封閉庫北側(cè)大門改造項目。標準尺寸300×450×10mm及300×600×12mm,外觀質(zhì)感柔和、光澤自然、觸感細膩溫潤;色彩及肌理豐富。(一)施工準備1.材料要求⑴水泥: 一般采用強度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需對產(chǎn)品名稱、標號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查,做好進行驗收記錄。=1\*GB3①泥進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗。②當水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。⑵砂子:中砂,粒徑為0.35㎜~0.5㎜,含泥量不大于3%,顆粒堅硬、干凈,無有機雜質(zhì),應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標準。⑶飾面磚:(1)磚品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;其質(zhì)量和性質(zhì)均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定。用于室內(nèi)溫度低于0℃房間的面磚,并對其吸水率和抗凍性進行復(fù)驗。(2)磚體為8~10mm厚通體微粉瓷質(zhì)磚,啞光磚采用表面耐磨釉,有良好的光澤,自然、細膩、溫潤。2.主要機具砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、鐵板、鐵皮抹子、脫灰板、木刮尺、方熾、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、電板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。3.作業(yè)條件⑴墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護層施工完成并驗收合格后,方可進行粘貼飾面磚施工。⑵管卡、水箱、設(shè)備安裝等預(yù)埋件應(yīng)提前安裝好,位置正確。⑶按飾面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。⑷統(tǒng)一彈出墻面上水平線,大面積施工前應(yīng)先放大樣,并作出樣板墻并經(jīng)有關(guān)部門共同確認后,方可組織大面積施工,并向施工操作人員做好技術(shù)交底工作。⑸安裝系統(tǒng)管、線盒等安裝完病驗收。=6\*GB2⑹冬期施工室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,低于5℃低溫下施工,應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。(二)工藝流程基層處理——>吊垂直、套方、找規(guī)矩——>抹底層砂漿——>彈線分格——>排磚——>侵磚——>鑲貼飾面磚——>飾面磚勾縫與擦縫——>清潔(三)施工方法1.基層處理(1)事先清理表面流漿、塵土、將缺愣掉角及板面凹凸不平處澆水濕潤,修補處刷含界面劑的水泥砂漿一道,隨后抹12mm厚1:3水泥砂漿打底。(2)對于混凝土基層,先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈,油污用10%火堿清洗。墻面干燥后,用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻界面劑,噴或用到墻上,進行墻面拉毛,毛刺長度不宜大于8㎜,終凝后澆水養(yǎng)護至毛刺有較高強度(用手掰不動)為止。(3)如基層為加氣混凝土墻體,應(yīng)對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫,用聚合物水泥砂漿填塞密實,對凹凸不平部位進行修整、剔鑿。2.吊垂直、套方、找規(guī)矩按墻上已彈得基準線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、貼灰餅。3.抹底層砂漿:(1)灑水濕潤:將墻面上浮土清理干凈,分遍澆水濕潤;對于加氣混凝土墻,澆水量以滲入墻面8~10㎜為宜。遇到風(fēng)干天氣,抹灰時墻面如干燥不濕,應(yīng)再噴灑一遍水,但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水,以利砂漿強度增長,不出現(xiàn)空鼓、裂縫。(2)抹底層砂漿:對混凝土基層墻面澆水充分濕潤墻面后的第二天抹1:3水泥砂漿,每遍厚度5~7㎜,應(yīng)分層分遍于灰餅齊平,并用大杠刮平找直,用木抹子搓毛,基層為加氣混凝土墻體,在刷好聚合物水泥砂漿以后應(yīng)及時抹灰,不得在水泥砂漿風(fēng)干后再抹灰,否則,容易形成隔離層,不利于砂漿與基層的粘接。抹灰時不要將灰餅碰壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿,如水泥:石灰膏(粉煤炭):砂=1:0.5:5~6,厚度5㎜,掃毛或劃出紋線。然后用1:3㎜水泥砂漿(厚度約5~8㎜)抹第二遍,用大杠漿抹灰面刮平,表面壓光,用吊線檢查,要求垂直平整,陰角方,頂板(梁)與墻面交角順直、平整、潔凈。(3)加強措施:如抹灰層局部厚度大于或等于35㎜時,應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理,以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰,應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理,加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不小于100㎜。(4)當作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質(zhì)量要求較高時,加氣混凝土墻面抹灰或采用防裂劑。底子灰抹完后,立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,噴灑均勻,不漏噴,不宜過量、過于集中。防裂劑噴灑2~3h內(nèi)不要搓動,以免破壞防裂劑表層。4.分格、彈線底層灰六七成干時,按圖紙要求、面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件分格、彈線。5.排磚(1)根據(jù)設(shè)計圖紙或排磚設(shè)計對墻面進行橫豎向排磚,門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜排整磚,同時橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如門窗上或陰角不明顯處等。但要注意整個墻面的一致和對稱。如遇有突出的管線設(shè)備卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(2)用碎飾面磚貼標準點,用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼飾面磚的表面平整度。(3)墊底尺、計算準確最下一皮磚下標高,以此為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn)。6.選磚、浸泡面磚鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、尺寸一致的磚,變形、缺愣掉角的磚挑出不用,浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈方可使用。7.粘貼飾面磚粘貼應(yīng)自上而下進行。先一面墻左右粘貼兩行控制磚,之后拉控制線粘貼大面,抹8㎜厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層,要刮平,隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時,取下重貼,并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致。8.勾縫、擦縫貼完飾面磚經(jīng)自檢務(wù)空鼓、垂直平整符合要求后,用棉紗擦干凈,待粘結(jié)牢固后用勾縫膠或白水泥擦縫。9.清潔:用布將縫的素漿擦勻,磚面擦凈。(四)質(zhì)量要求1.主控項目(1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。(2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收記錄。(3)飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法:檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。(4)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)空鼓、裂縫。檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查。2.一般項目(1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。檢驗方法:觀察。(2)陰陽角處搭設(shè)方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。(3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗方法:觀察。(4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察和尺量檢查。(5)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察和用水平尺量檢查。(6)飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線、不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查3.節(jié)點控制(1)空鼓,脫落的主要原因:①基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰時間間隔過短,勾縫不嚴,又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結(jié)強度很差,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。②砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥過大,在同一施工面上,采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮也會造成空鼓。應(yīng)認真嚴格按照工藝標準操作,重視基層處理和自檢工作,發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼,整間或獨立部位宜一次完成。③砂漿不飽滿,粘貼時未用木錘或橡皮錘錘實。(2)分格縫不勻,墻面不平整:主要是施工前沒有按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工實際情況,施工時對基層處理又不夠認真;同時貼灰餅控制點少,故造成墻面不平整。由于彈線、選磚、排磚不細,面磚的規(guī)格尺寸不一致,操作不當?shù)仍斐煞指窨p不勻。應(yīng)把選好相同尺寸的面磚鑲貼在同一面墻上。(3)陰陽角不方正:主要是打底子灰時不按規(guī)矩去吊直、套方找規(guī)矩所致。(4)墻面污染:主要是勾完縫后砂漿沒有及時擦凈或由于其他工種和工序造成墻面污染等。

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