四和家苑安全監(jiān)理實施細則

）檢查高處作業(yè)吊籃鋼絲繩是否符合技術要求a.吊籃宜選用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，其性能應符合規(guī)范的規(guī)定。b.鋼絲繩安全系數不應小于9。c.鋼絲繩繩端的檢查及固定應符合規(guī)范的規(guī)定；d.工作鋼絲繩最小直徑不應小于6mm。e.安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，在正常運行時，安全鋼絲繩應處于懸垂狀態(tài)。f.安全鋼絲繩必須獨立于工作鋼絲繩另行懸掛。h.檢查安全生命繩與建筑物固定端是否有防磨損措施，措施是否有效。12）檢查高處作業(yè)吊籃電氣控制系統(tǒng)是否符合技術要求a.電氣控制系統(tǒng)供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。b.吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠的接地，接地電阻不應大于4Ω，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。c.控制用按鈕開關動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50Hz正弦波形1250V電壓為時1min的耐壓試驗。d.帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。e.電氣系統(tǒng)必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。f.懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路，急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒擞?，不能自動復位。g.電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。h.應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致損壞的措施。13）檢查高處作業(yè)吊籃裝配是否符合技術要求a.檢查吊籃上的各潤滑點均是否加注潤滑劑。b.檢查減速器是否漏油，滲油不得超過一處(滲油量在10min內超過一滴為漏油，不足一滴為滲油)。d.檢查吊籃進行空載、額定載重量和超載運行是否安全可靠，運行中應升降平穩(wěn)，起、制動正常，限位裝置、安全鎖等應靈敏、安全可靠。c.檢查手柄操作方向是否有明顯箭頭指示。14）檢查日常操作和維護是否符合要求a.吊籃應經專業(yè)人員安裝調試，并進行空載運行試驗。操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機、手動滑降裝置、安全鎖動作等均應靈活、安全可靠，經過專業(yè)檢測機構檢測合格，并且經相關單位聯合驗收合格后方可使用。b.吊籃投入運行后，檢查是否按照使用說明書要求定期進行全面檢查，并做好記錄。15）檢查吊籃日常操作是否規(guī)范安全a.檢查吊籃的操作人員是否經過培訓，合格后并取得有效的證明方可進行操作。b.有架空輸電線場所，吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應小于10m。如果條件限制，應與有關部門協商，并采取安全防護措施后方可架設。c.督促施工單位做好危險性較大分部分項工程安檢登記，并在現場做好公示牌。d.每天工作前應經過安全檢查員核實配重和檢查懸掛機構。e.每天工作前應進行空載運行，以確認設備處于正常狀態(tài)。f.吊籃上的操作人員應配置獨立于懸吊平臺的安全繩及安全帶或其他安全裝置，應嚴格遵守操作規(guī)程。g.吊籃嚴禁超載或帶故障使用。h.吊籃在正常使用時，嚴禁使用安全鎖制動。i.利用吊籃進行電焊作業(yè)時，嚴禁用吊籃做電焊接線回路，吊籃內嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。16）檢查吊籃維護保養(yǎng)是否到位a.吊籃應按使用說明書要求進行檢查、測試、維護保養(yǎng)。b.隨行電纜損壞或有明顯擦傷時，應立即維護和更換。c.控制線路和各種電器元件，動力線路的接觸器應保持干燥、無灰塵污染。d.鋼絲繩不得折彎，不得沾有砂漿雜物等。

e.定期檢查安全鎖；提升機若發(fā)生異常溫升和聲響，應立即停止使用。f.除非測試、檢查和維修需要，任何人不得使安全裝置或電器保護裝置失效。在完成測試、檢查和維修后，應立即將這些裝置恢復到正常狀態(tài)。

17）安全監(jiān)理驗收要點a.吊籃安裝完畢后，吊籃安拆單位應當先行自檢，做好吊籃安裝自檢記錄并存檔備查。b.吊籃使用單位應會同吊籃產權單位、安拆單位、工程監(jiān)理單位共同進行吊籃安裝驗收。c.實行施工總承包或者吊籃使用單位由建設單位依法直接分包的，由總承包單位或者建設單位負責組織驗收。d.標淮吊籃的安裝應當符合產品使用說明書以及相關規(guī)范的有關規(guī)定。e.吊籃工作鋼絲繩和安全鋼絲繩不得安裝在同一懸掛點上，不得使用有缺陷的鋼絲繩。f.當懸掛機構前梁支撐在建筑結構上時，應當有可靠的防止前梁產生滑移和側翻的措施，支撐處的建筑結構承載力應當大于吊籃各工況的載荷最大值。g.懸挑機構前橫梁外伸強度、剛度必須滿足設計要求，懸臂的距離滿足整機穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于h.的標準要求；前支撐與承接面的接觸要扎實穩(wěn)定；懸掛機構橫梁安裝水平高差≤2%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高；i.掛設安全帶的安全繩應當固定在具有足夠強度的建筑結構上，嚴禁與吊籃的任何部位連接，安全繩拐角處須采取防磨斷保護措施。j.每一臺吊籃必須配“一機一閘一漏一箱”裝置的專用配電箱。k.其他安裝項目應當符合高處作業(yè)吊籃《GB19155-2003》、建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范《JGJ202-2010》的規(guī)定；l.吊籃安裝驗收應當逐臺逐項驗收，經空載運行試驗合格后方可投入使用，（懸吊平臺在不小于5m的行程中升降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，將試驗結果記入高處作業(yè)吊籃GB19155表A5）（附1）m.吊籃安裝驗收執(zhí)行施工機械檢查驗收表（電動吊籃）AQ-C9-2表（附2）。經參與驗收的各方簽字，由各方存檔備查。n.吊籃的形式檢驗項目各項指標必須符合《GB19155-2003》的規(guī)定o.凡未經安裝驗收或者驗收不合格的吊籃，嚴禁投入使用。18）.安全監(jiān)理控制要點、檢查方法和頻率、措施①控制要點；a.懸挑式鋼平臺應按現行的相應規(guī)范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，計算書與圖紙應編入施工組織設計。b.懸挑式鋼平臺的擱置點與上部拉結點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。c.應設置四個經過計算的吊環(huán)，吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。d.鋼平臺安裝好時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方法時卡頭的卡子不得少于4個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口處應高于內口。e.鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。f.鋼平臺吊裝需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收方可松卸起重吊鉤上下操作。g.鋼平臺使用時應有專人進行檢查，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修補。k.懸挑卸料鋼平臺裝拆布置的位置要符合方案要求。l.懸挑卸料鋼平臺在安裝和拆除過程中操作人員是否按專項施工方案進行施工。m.懸挑卸料鋼平臺在安裝和拆除過程中現場項目部安全生產管理人員是否在作業(yè)區(qū)域監(jiān)控管理。n.懸挑卸料鋼平臺安裝好以后，現場項目部是否按安全生產保證體系的規(guī)定進行檢查驗收，驗收合格是否按規(guī)定掛上合格牌。②檢查方法和頻率a.懸挑卸料鋼平臺安裝和拆除期間采用巡視檢查的方法，并且填寫危險性較大工程巡視檢查記錄表（D-C2表）。b.頻率每拆裝一次填寫一份檢查表，日常每周填寫一份。②措施a.審查懸挑卸料鋼平臺專項施工方案，按照程序性、符合性、針對性的原則審核，發(fā)現問題及時書面要求施工單位整改。b.審查特種作業(yè)人員資格證書及安全技術交底記錄是否符合相關規(guī)定。c.檢查懸挑卸料鋼平臺施工單位日常的使用管理記錄是否符合要求。d.巡視檢查過程中發(fā)現懸挑卸料鋼平臺不按專項方案進行使用和管理，當場要求施工單位整改。施工單位當場整改的巡視檢查人員可以不開具安全監(jiān)理工作聯系單或安全隱患整改通知單，同時在巡視檢查記錄表或在監(jiān)理日記中記錄在案，施工單位不能立即整改的，應當開具安全隱患整改通知書，要求施工單位及時整改，施工單位整改回復后及時復查整改結果。e.巡視檢查過程中發(fā)現事故隱患嚴重的以及發(fā)生重大險情或者安全事故的應當案照實際情況簽發(fā)暫停令，施工單位整改合格填寫復工申報表后應當及時復查整改結果。f.根據施工現場的具體實際向建設單位、本單位、安全監(jiān)督部門報告施工現場安全生產工作。21．基坑支護監(jiān)理控制要點（1）施工方案核查要點①基礎施工前必須進行地質勘探和了解地下管線情況，根據土質情況和基礎深度編制專項施工方案。施工方案應與施工現場實際相符，能指導實際施工。其內容包括：放坡要求或支護結構設計、機械類型選擇、開挖順序和分層開挖深度、坡道位置、坑邊荷載、車輛進出道路、降水排水措施及監(jiān)測要求等。對重要的地下管線應采取想方設法措施。②施工方案必須經企業(yè)技術負責人審批，簽字蓋章后方可實施。（2）臨邊防護核查要點①基坑施工必須進行臨邊防護?；由疃瘸^2M的基坑施工，必須采用密止式安全網做封閉式防護。②臨邊防護欄桿離基坑邊口的距離不得小于50CM.（3）坑壁支護核查要點①坑槽開挖時設置的邊坡符合安全要求?？颖谥ёo的做法以及對重要地下管線的加固措施必須符合專項施工方案和基坑支護結構設計方案的要求。②支護設施產生局部變形，應會同設計人員提出方案并及時采取相應措施進行調整加固。（4）排水措施核查要點①基坑施工應根據施工方案設置有效的排水、降水措施。②深基坑施工采用坑外降水的，必須有防止臨近建筑物危險沉降的措施。（5）坑邊荷載檢查要點①基坑邊堆土、料具堆放的數量的距基坑邊距離等應符合有關規(guī)定和施工方案的要求。②機械設備施工與基坑（槽）邊距離不符合有關要求的，應根據施工方案對機械施工作業(yè)范圍內的基坑壁支護、地面等采取有效措施。（6）上下通道檢查要點①基坑施工必須有專用通道供作業(yè)人員上下。②設置的通道，在結構上必須牢固可靠，數量、位置滿足施工要求并符合有關安全防護規(guī)定。（7）土方開挖核查要點①施工機械應由企業(yè)安全管理部門檢查驗收后進場作業(yè)，關有驗收記錄。②施工機械操作人員應規(guī)定培訓考核，持證上崗，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。③施工作業(yè)時，應按施工方案和規(guī)程挖土，不得超挖、破壞基底土層的結構。④機械作業(yè)位置應穩(wěn)定、安全，在挖土機作業(yè)半徑范圍內嚴禁人員進入。（8）基坑支護變形監(jiān)測核查要點基坑支護結構應按照方案進行變形監(jiān)測，并有監(jiān)測記錄。對毗鄰建筑物和重要管線、道路應進行沉降觀測，并有觀測記錄。（9）作業(yè)環(huán)境檢查要點①基坑內作業(yè)人員應有穩(wěn)定、安全的立足處。②垂直、交叉作業(yè)時應設置安全隔離防護措施。③夜間或光線較暗的施工應設置足夠的照明，不得在一個作業(yè)場所只裝設局部照明。22．模板工程監(jiān)理控制要點（1）施工方案核查要點①模板工程施工前必須編制專項施工方案，并經企業(yè)技術負責人審批簽字蓋章后方可實施。②施工方案內容包括模板的制作、安裝及拆除等施工工序、方法及傳揚砼輸送方法制定針對性的安全措施。（2）支撐系統(tǒng)核查要點①現澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)必須進行設計計算。設計計算書應繪制細部構造的大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設置等均應詳細注明。②支撐系統(tǒng)必須符合施工方案要求。（3）立柱穩(wěn)定核查要點支撐模板的立柱材料、間距和剪刀撐、縱橫向支撐設置應符合施工方案要求，立柱底部應有墊板。其中立桿間距不大于2M，按高度不超過2M設置縱橫水平支撐，支撐系統(tǒng)兩端設置剪刀撐。（4）施工荷載檢查要點模板上材料應堆放均勻并不得超過施工方案的規(guī)定。（5）模板存放檢查要點各種模板堆放整齊、安全，高度不得超過2M，大模板存放要有防傾倒措施。（6）支拆模板檢查要點①支拆模板時，2M以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。②拆除模板時，應設置臨時警戒線并派專人監(jiān)護。③不得留有未拆除的懸空模板。（7）模板驗收核查要點①支拆模板前必須進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。②模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要量化。驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。③模板拆除前必須辦理拆模審批手續(xù)，經技術負責人審批簽字后方可拆除。（8）混凝土強度核查要點模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模審批和模板拆除工作。（9）運輸道路檢查要點在模板上運輸混凝土必須有專用運輸（鋪設走道墊板），運輸道應平穩(wěn)牢固。（10）作業(yè)環(huán)境檢查要點模板作業(yè)面的預留洞和臨邊應進行安全防護，垂直作業(yè)采取上下隔離防護。安全防護應符合有關規(guī)定要求。23．“三寶”“四口”防護監(jiān)理檢查控制要點（1）安全帽檢查要點①進入施工現場作業(yè)區(qū)者必須戴好安全帽。施工現場安全帽宜分色佩戴。②應正確使用安全帽，扣好帽帶，不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。③安全帽符合GB2811-81標準。（2）安全網檢查要點①施工現場必須積極使用密目式安全網，架子外側、樓層臨邊、井架等處用密目式安全網封閉或欄護。安全網宜放在桿件的里側。②密目式安全網必須滿足2000目/10CM×10CM，做耐貫穿透，6×1.8M的單張網重量應在3.0kg以上，并應盡量滿足環(huán)境效果要求。③安全網必須有產品生產許可證和質量合格證以及建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證等。嚴禁使用無證不合格的產品。④安全網繃緊、扎牢，拼接嚴密，不得使用破損的安全網。（3）安全帶檢查要點①施工現場搭架、支模等高處作業(yè)均應系安全帶。安全帶應符合GB6095-2009標準并有合格證書，生產廠家經勞動部門批準，并做好定期檢驗。積極推廣使用可卷式安全帶。②安全帶高掛低用，掛在牢固可靠處，不準將繩結使用。安全帶使用后有專人負責，存在干燥、通風的倉庫內。（4）樓梯口、電梯井口防護檢查要點①樓梯口、邊設置1.2M高防護欄桿和30CM高踢腳桿，桿件里側掛密目式安全網。②電梯井口設置1.2-1.5M高防護柵門，其中底部18CM為踢腳板。③電梯井內自二層樓面起不超過二層（不大于10M）拉設一道安全平網。④電梯井口、樓梯口邊的防護設施應形成定型化、工具化，牢固可靠，防護欄桿漆刷紅白相間色。（5）預留洞口、坑井防護檢查要點①1.5M2以內的預留洞口、坑井用固定蓋板護；1.5M2以上的洞口，四同設18CM高踢腳桿和0.6M、1.2M兩道水平桿，欄桿里側用密目式安全網圍護，洞口處張掛水平安全網。②洞口坑井防護設施應定型化、工具化，不得采用竹片防護。（6）通道口防護檢查要點①進出建筑物主體通道口、井架或物料提升機進口處、外用升降機進口處等均應搭設防護棚。棚寬大于道口，兩端各長出1M，垂直長度2M，棚頂搭設二層（采取腳手片的，鋪設方向應互相垂直）間距大于30CM。②場地內、外道路中心線與建筑物（或外架）邊緣距離分別小于5M和7.5M的，應搭設通道防護棚，棚頂搭設二層（采取腳手片的，鋪設方向應互相垂直），間距大于30CM，并且底層上方張掛安全網。③砂漿機、拌和機和鋼筋加工場地等應搭設操作簡易防護棚。④各類防護棚有單獨的支撐體系，固定可靠安全，嚴禁用毛竹搭設，且不得懸挑在外架上。⑤底層非進入建筑物通道口的地方應采取禁止出入（通行）措施和設置禁行標志。（7）陽臺、樓板、屋面等臨邊防護檢查要點①陽臺、樓板、屋面等臨邊應設置1.2M和0.6M兩道水平桿，并在立桿里側用密目式安全網封閉，防護欄桿漆紅白相間色。②防護欄桿等設施與建筑物固定拉結，確保防護設施安全可靠。24．施工用電監(jiān)理控制要點（1）外電防護檢查要點①在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路之間必須保持安全操作距離。最小安全操作不應小于下表所列數值。外電線路電壓1KV以下1-10KV35-110KV154-220KV330-500KV最小安全操作距離（M）4681015②施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與地面的垂直距離應不小于下表所列數值。外電線路電壓1KV以下1-10KV35-110KV最小安全操作距離（M）677③對達不到上表中規(guī)定的最小距離時，必須編制外電線路防護方案，采取防護措施，增設屏障遮攔、圍欄或保護圍，并懸掛醒目的警告標志牌。防護屏障應采用絕緣材料搭設。④外電線路與遮攔、屏障等防護設施之間的安全距離小于下表所列數值時，必須會同有關部門予以解決，采取遷移處電線路或改變工程位置等措施，否則不得強行施工。外電線路電壓（KV）1-36103560110220330500線路邊線至遮攔的安全距離（M）0.950.950.951.151.351.752.654.5線路邊線至網狀防護的安全距離0.30.30.30.50.71.11.92.75⑤腳手架年下斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。（2）接地與接零保護系統(tǒng)核查要點①在施工現場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。②施工現場每一處重復接地電阻值應不大于10Ω，不得少于３處（即總配電箱、線路的中間和末端處），重復接地線應與保護零線相連。接地電阻每季度公司至少復測一次，現場每月檢測次。③接地裝置的接地線應采用二根以上導體，在不同點與接地體作用連接。垂直接地體應采用角鋼、鋼管或圓鋼，不得采用螺紋鋼材。④保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源的零線引出。保護零線線應單獨敷設，不得裝設任何開關與熔斷器。保護零線應接至每一臺用電設備的金屬外殼（包括配電箱）。⑤保護零線的截面應不小于工作零線的截面，并使用統(tǒng)一標志的綠/黃雙色線，任何情況下不得將綠/黃雙色作負荷線。與電氣設備相連的保護零線應為截面不小于2.5MM的絕緣多股銅線。⑥保護零線與電氣設備連接應采用銅鼻子等可靠連接，不重采用鉸接，電氣設備接線柱應鍍鋅或涂防腐油脂；工作零線和保護零線在配電箱內應通過端子板連接，其中保護零線在其他地方不得有接頭。⑦同一施工現場的電氣設備不得一部分保護接零、一部分保護接地。（3）配電箱、開關箱核查要點①施工現場配電系統(tǒng)應設置總配電箱（屏）、分配電箱、開關箱，實行三級配電、三級保護。分配電箱與開關箱的距離不得超過30M，開關箱于其控制的固定式用電設備的水平距離不得超過3M。配電箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。②開關箱應由末級分配電箱配電。動力配電箱與照明配電箱應分別設置。③每臺用電設備應有各自專用的開關箱。開關箱內嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。④所有配電箱內應在電源側裝設有明顯斷點的隔離開關，漏電保護應裝設在電源隔離開關負荷側。分配電箱電保護器的額定漏電動作電流在50-75mA，開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流不得大于30mA，手持式電動工具的漏電保護器額定漏電動作電流不得大于15mA；額定漏電動作時間均應小于0.1S。⑤配電箱進、出線應在箱底進出，并分路成束加PVC套管保護；配電箱內的連接應采用絕緣導線，排列整齊，不得有外露帶電部分；箱內應設置銅質的保護零線端子板和工作零線端子板。⑥固定式配電箱安裝高度底口距地面應大于1.3M，小于1.5M，安裝牢固；移動式配電箱安裝高度底口距地面應大于0.6M小于1.5M,有固定的支架。⑦配電箱必須采用鐵板制作，鐵板厚度應大于1.5MM；配電箱應編號，表明其名稱、用途、維修電工姓名，箱內應有配電系統(tǒng)圖，標明電器元件參數及分路名稱。嚴禁使用倒順開關。⑧配電箱門應配鎖，有防雨、防砸措施；箱內應保持清潔，不得有雜物。⑨所有配電箱、開關箱應每月進行檢查、維修一次。（4）配電線路核查要點①、架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。電桿應采用混凝土或木桿，不得采用竹桿。木桿梢徑應不小于130MM。②架空線路應裝設橫擔、絕緣子并采用絕緣導線。絕緣鋁線截面不小于16MM，絕緣銅線截面不小于10MM。檔距不得大于35M，線間距離不得小于0.3M，橫擔間的最小垂直距離不得小于0.6M。③架空線的相序排列為：和保護零線在同一橫擔架時：面向負荷從左側起為、PE；動力、照明線在兩個橫擔上下分別架設時，上層橫擔：面向負荷從左側為L1、L2、L3，下層橫擔：面向負荷從左側起為L1（L2、L3）、N、PE。④配線應分色（包括配電箱內連線），相線L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，工作零線N為黑色，保護零線PE為綠/黃雙色。⑤施工現場電纜干線應采用埋地或架敷設，嚴禁沿地面明設、隨地拖拉或綁架在腳手架上。⑥電纜在室外直接埋地敷設的深度不得小于0.6M，并在電纜上下各均勻鋪設不小于50MM的細砂后覆蓋硬質保護層，電纜接頭應設在地面上的接線合內；架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁用金屬裸線作綁線，橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5M。⑦電纜穿越建筑物、道路和易受機械損傷的場所，必須采取加設套管等進行線路過路保護。⑧嚴禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。⑨電線必須符合有關規(guī)定，禁止使用老化線，破皮的應進行包扎或更換。（5）電器裝置核查要點①設備容量大于5.5KV的動力必須采用加設自動開關電器或降壓啟動裝置，不得采用手動電器直接控制。②各種開關電器的額定值應與其控制用電設備的額定值相適應。③熔絲應與設備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接代替一根熔絲，每根熔絲的規(guī)格應一致，嚴禁用其他金屬代替熔絲。④配電箱內的電器必須可靠完好，不得使用破損、不合格的電器。（6）變配電裝置核查要點①配電室內配電屏的正面操作通道寬度不小于1.5M，前面及兩側通道不小于1M，配電室的高度不小于3M。②配電屏（盤）應裝設有功、無功電度表，電流、電壓表，短路、過負荷保護裝置和漏電保住器，各配電線路應編號并標明用途標記。③配電室內應有電工值班、維修制度，禁令標志牌，停送電必須有專人負責。④應設置砂箱等絕緣滅火材料。25.施工機具安全核查要點進場施工機具安裝后必須經企業(yè)安全管理部門驗收，合格后方可使用。做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。嚴禁使用倒順開關控制機具。（1）平刨核查要點①平刨防護裝置應設防護罩，刨刀設護手裝置。刨厚度小于30MM或長度小于40MM的木料時，應用壓板、棍推進。②平刨金屬外殼應接零保護并設單機漏電保護器。③無人操作時應切斷電源。④不得使用平刨、圓盤鋸合用一臺電機的多功能木工機械。（2）圓盤據檢查要點①鋸片應設置護罩，上方設防護檔板，傳動部位設防護罩，鋸料接近端頭時，應用推棍送料。②圓盤鋸金屬殼應接零保護并設單機漏電保護器。③無人操作時應切斷電源。（3）手持電動工具檢查要點①Ⅰ類手持電動工具必須做好保護接零并裝設漏電保護器。②在潮濕和金屬構架等導電良好的場所使用Ⅰ類手持電動工具必須穿戴絕緣用品。③使用手持電動工具不得隨接長電源線和更換插頭。（4）鋼筋機械檢查要點④鋼筋機械必須做好保護接零并裝設單機漏電保護器。⑤鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對焊作業(yè)區(qū)應有安全防護措施。⑥鋼筋機械的傳動部位應裝設防護罩。（5）電焊機檢查要點①電焊機應做好保護按零并裝設漏電保護器，有二次側的還應裝設二次空載降壓保護器觸電保護器。②一次電源線長度不得超過5M，二次線長度不得超過30M，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，并設有防護罩。③不得使用手動電源開關，應使用自動開關。④焊把線應使用橡皮電纜，老化、破皮或接頭超過三處的應及時更換。⑤電焊機應有防雨設施。（6）氣瓶檢查要點①各種氣瓶應有標準色標或明顯標志。②各氣瓶間距應不大于5M，距明火應大于10M，否則應采取隔離措施。③氣瓶使用和存放時均不得平放。④各種氣瓶應分別存放，不得在強烈的陽光下曝曬。⑤氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽。（7）樁機檢查要點①打樁機械應取得準用證。②打樁機應裝設超過高限裝置。③行走路線地耐力不符合說明要求時應鋪設厚度30MM以上的鋼板。④打樁作業(yè)應有詳細、有針對性的專項施工方案。⑤打樁作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程。（8）起重機械檢查要點=1\*GB3①塔式起重機安裝前認真審查施工單位編制的安裝和拆卸方案，仔細閱讀起重機械使用說明書；=2\*GB3②核對施工現場地基承載力是否符合使用說明書的要求，做好基礎鋼筋的隱蔽工作，基礎混凝土澆筑要進行旁站及監(jiān)督；=3\*GB3③塔式起重機安裝前應檢查基礎位置、標高、尺寸、基礎隱蔽工程驗收記錄和混凝土強度報告，預埋件和基礎排水措施；=4\*GB3④安裝時認真檢查安裝人員持證上崗情況，檢查結構件上是否可見裂紋和嚴重銹蝕情況、主要受力構件存在塑性變形、連接件存在嚴重磨損和塑性變形，鋼絲繩是否達到報廢標準的和安全裝置不齊全或失效的；=5\*GB3⑤安裝前，必須經維修保養(yǎng)，并應進行全面檢查，確認合格后方可安裝；=6\*GB3⑥安裝時嚴格按照安裝方案和使用說明書及相關安全標準進行操作；=7\*GB3⑦安裝完畢后，對安裝質量進行自檢，并按按照“建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程”的附錄填寫自檢報告書，安裝單位自檢合格后，應委托有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測，檢驗檢測機構應出具檢測報告書。經自檢，檢測合格后、應由總承包單位組織出租產權單位、使用單位、安裝單位和監(jiān)理單位聯合驗收，并按“塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程”附錄B填寫驗收表，驗收合格后到上級主管部門備案后方可使用，塔式起重機停用6個月以上的在復工前、應按“塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程附錄B重新進行驗收，合格后方可使用。=8\*GB3⑧塔式起重機的力矩限制器、重量限位器、變幅限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。=9\*GB3⑨遇有四級風以上、或大雨、大霧、大雪等惡劣天氣停止安裝和頂升作業(yè)，遇有風速在12m/s及以上的大風或大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)，過后，雨雪過后，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。⑩塔式起重機拆卸作業(yè)宜連續(xù)進行；當遇特殊情況拆卸作業(yè)不能繼續(xù)時，應采取措施保證塔式起重機處于安全狀態(tài)。?拆卸前應檢查主要結構件、連接件、電氣系統(tǒng)、起升機構、回轉機構、變幅機構、頂升機構等項目。發(fā)現隱患應采取措施，解決后方可進行拆卸作業(yè)。?拆卸時應先降節(jié)、后拆除附著裝置。（9）物料提升機檢查要點1)物料提升機的可靠性指標應符合現行國家標準《施工升降機》GB/T10054的規(guī)定。2)安裝、拆除單位應具有起重機安拆資質及安全生產許可證；3)安裝、拆除作業(yè)人員必須經專門培訓，取得特種作業(yè)資格證；4)物料提升機安裝、拆除前，應根據工程實際情況編制專項方案，且應經安裝、拆除單位技術負責人審批后報監(jiān)理機構相關負責人批準后方可實施；5)物料提升機安裝前，安裝負責人應依據專項安裝方案對安裝作業(yè)人員進行安全技術交底；6)安裝前應確認物料提升機的結構、零部件和安全裝置經出廠檢驗，并符合要求；7)應確認物料提升機的基礎已驗收，并符合要求；8)應確認輔助安裝起重設備及工具經檢驗檢測，并符合要求；9)應明確作業(yè)警戒區(qū)，并有專人看護；10)基礎的位置應保證視線良好，物料提升機任意部位與建筑物或其他施工設備間的安全距離不應小于0.6米；與外電線路的安全距離應符合現行行業(yè)標準11）卷揚機安裝位置宜遠離危險作業(yè)區(qū)，且視線良好；操作棚應采用定型化、裝配式、且具有防雨功能。操作棚應有足夠的空間。12）卷揚機卷筒的軸線應與導軌架底部導向輪的中心線垂直，垂直偏差不宜大于2°，其垂直距離不宜小于20倍卷筒寬度，當不能滿足條件時，應設排繩器。13）卷揚機宜采用地腳螺栓與基礎固定牢固，當采用地錨固定時，卷揚機前端應設置阻固定止檔。14）導軌架的安裝程序應按專項方案要求執(zhí)行。緊固件的緊固力矩應符合使用說明書要求。15）導軌架的軸心線對水平基準面的垂直度偏差不應大于導軌架高度的0.15％，標準節(jié)安裝時導軌結合面對接平直，錯位階差要求：吊籠導軌不應大于1.5毫米，對重導軌、防墜器導軌不應大于0.5毫米。標準節(jié)截面內，兩對角線長度偏差不應大于最大邊長的0.3％.16）鋼絲繩宜設防護槽，槽內應設滾動托架。且應采用鋼板網將槽口封蓋。鋼絲繩不得拖地和侵泡在水中。17）拆除作業(yè)先掛吊具、后拆除附墻架或纜風繩及地腳螺栓。拆除作業(yè)中，不得拋擲物件。拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)應有良好的照明。18）物料提升機安裝完畢后，應有工程負責人組織安裝單位、使用單位、租憑單位、監(jiān)理單位等對物料提升機進行驗收，并填寫驗收記錄。物料提升機驗收合格后應在導軌架明顯處懸掛驗收合格標志牌。19）物料提升機有以下情況之一的新進行使用過程中檢驗：正常工作狀態(tài)下作業(yè)周期超過一年的，閑置時間超過6個月的，經過大修、技術改進及新安裝的物料提升機交付使用前，經過暴風、地震及機械事故，物料提升機結構的剛度、穩(wěn)定性及安全裝置的功能受到損壞的。20）物料提升機必須由取得特種作業(yè)操作證的人員操作。物料提升機嚴禁載人。21）物料提升機每班作業(yè)前司機應進行作業(yè)前檢查，確認無誤后方可作業(yè)。26、卸料平臺檢查要點(1)懸挑操作鋼平臺應按現行的相應規(guī)范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，計算書及圖紙應編入施工組織設計。

(2)懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。

(3)斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的每一道均應作單道受力計算。

(4)應設置四個經過驗算的吊環(huán)。吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接掛吊環(huán)。吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作。

(5)鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采用其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角