廣東酒店主體結(jié)構(gòu)施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc293390737"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc293390738"第二章編寫依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc293390739"第三章施工組織機(jī)構(gòu)2HYPERLINK\l"_Toc293390740"第四章施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc293390741"第五章主要物資及施工機(jī)械設(shè)備計劃4HYPERLINK\l"_Toc293390742"第六章主體結(jié)構(gòu)工程施工流程6HYPERLINK\l"_Toc293390743"第七章主要項目施工方法6HYPERLINK\l"_Toc293390744"一、測量工程6HYPERLINK\l"_Toc293390745"二、模板安裝工8HYPERLINK\l"_Toc293390746"三、鋼筋工程施工10HYPERLINK\l"_Toc293390747"四、混凝土工程施工15HYPERLINK\l"_Toc293390748"第八章、工程質(zhì)量保證措施18HYPERLINK\l"_Toc293390749"一、質(zhì)量管理：18HYPERLINK\l"_Toc293390750"二、施工前的質(zhì)量控制18HYPERLINK\l"_Toc293390751"三、施工過程質(zhì)量控制19HYPERLINK\l"_Toc293390752"四、保證質(zhì)量的技術(shù)措施19HYPERLINK\l"_Toc293390753"第九章、成品保護(hù)措施20HYPERLINK\l"_Toc293390754"第十章、安全生產(chǎn)措施20第一章工程概況一、工程概況工程簡況表工程名稱**國際廣場（四四期）工程地點廣州市**區(qū)***西路161號**國際廣場場建設(shè)單位廣州**房地產(chǎn)有有限公司設(shè)計單位廣州****建筑筑工程設(shè)計事事務(wù)所監(jiān)理單位廣州****顧問問有限公司**國際廣場8層以上的副塔樓結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程、水電安裝工程及暖通工程及施工前拆除工程。工程規(guī)模：總建筑面積13322平方米。主要用途為酒店。建筑層數(shù)22層，其中1-7層為一期已建裙樓，本期從8層開始建設(shè)塔樓，共15層，建筑結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。二、設(shè)計概況項目項目名稱幢數(shù)**國際廣場（四四期）1建筑規(guī)模總建筑面積（m22）13322其中地上13322地下0建筑層數(shù)（層）地上15地下0主要功能功能名稱建筑面積（m2）功能名稱建筑面積（m2）商業(yè)12543其他（設(shè)備用房）85備注：住宅面積含含封閉陽臺全全面積和不封封閉陽臺板面面積其他功能其他架空層530架空層：8屋頂梯屋及電梯機(jī)機(jī)房164第二章編寫依據(jù)1、根據(jù)《**國際廣場（四期）》施工招投標(biāo)文件及初步設(shè)計圖紙；《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分》（2002版）；《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)范》（JGJ3）；《砼結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101）；《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（FGF18-96）；《鋼筋焊接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001、J140-2001）；《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）；《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）；《預(yù)拌混凝土》（GB14902—94）；第三章施工組織機(jī)構(gòu)一、項目經(jīng)理部組成考慮到本工程工期極緊，工序交叉施工繁多，為便于加強(qiáng)現(xiàn)場材料、設(shè)備、人員的管理，項目機(jī)構(gòu)分為三個層次：第一層項目經(jīng)理層，設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人各1人，具體負(fù)責(zé)項目部內(nèi)部及外圍的協(xié)調(diào)管理；第二層為項目職能人員，主要是施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、材料員預(yù)算員等，具體負(fù)責(zé)制訂詳細(xì)的目標(biāo)管理制度和實施措施，對各項目標(biāo)實行動態(tài)控制；第三層為施工作業(yè)層，具體負(fù)責(zé)各項施工任務(wù)的安排及實施。二、項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)項目組織機(jī)構(gòu)圖第四章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備：1、圖紙會審：配合監(jiān)理公司會同設(shè)計院、建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會審。組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，對設(shè)計資料進(jìn)行仔細(xì)的復(fù)核，包括工程各部分結(jié)構(gòu)尺寸、地質(zhì)資料、細(xì)部標(biāo)高、管線位置和標(biāo)高，各種設(shè)施的位置關(guān)系等有無相互矛盾或錯誤，工程數(shù)量有無漏列和錯誤等，對復(fù)核后的資料要完善簽發(fā)制度。2、進(jìn)行技術(shù)交底：施工前，組織技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員編制實施性施工組織設(shè)計報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對施工組織技術(shù)措施、施工重點、難點技術(shù)攻關(guān)計劃、施工過程中有關(guān)檢驗程序，采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖及各項技術(shù)管理細(xì)則都要作詳細(xì)的書面交底和部署。3、編制施工預(yù)算：編制施工預(yù)算，進(jìn)行工料機(jī)分析，為施工所需的各項資源、控制指標(biāo)提供定量依據(jù)。4、編制施工計劃：編制工程進(jìn)度、材料供應(yīng)、勞動力使用、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場等各項施工計劃。提前考察確定分包單位，落實各項材料、設(shè)備的加工和訂貨。二、機(jī)械設(shè)備及物質(zhì)準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：施工機(jī)械設(shè)備需根據(jù)使用計劃提前維護(hù)保養(yǎng)，使之處于正常工作狀態(tài)，滿足施工的需要。一旦進(jìn)場裝備好立即試車，保證不影響工程的正常施工。2、具體選用設(shè)備型號、數(shù)量及進(jìn)場時間安排詳見《主要機(jī)械設(shè)備一覽表》。3、作好材料訂貨、采購及進(jìn)場計劃，制定各種材料的入庫、保管和出庫的管理制度。4、對工程所需的材料，按進(jìn)場的先后順序及時提供合格證、試驗報告和砼配合比設(shè)計交給監(jiān)理公司審批，堅持材料無合格證、無監(jiān)理審批不得使用。5、施工現(xiàn)場配備足夠的安全防護(hù)設(shè)施、消防器材及各種勞保用品。三、施工人員準(zhǔn)備1、根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，事先做好特殊工種的籌備，各專業(yè)焊工、塔吊司機(jī)、質(zhì)檢、安檢等工種持證上崗。2、對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，使工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。四、防雨、防汛、防臺風(fēng)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的防防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，遇有險情，統(tǒng)一組織，指揮實施各項救災(zāi)措施。2、根據(jù)大風(fēng)大雨的天氣預(yù)報，做好各項防風(fēng)防汛準(zhǔn)備，保證施工能正常進(jìn)行，具體如下:（1）完善場地周邊的排水設(shè)施，防止地面水流入基坑內(nèi)。（2）經(jīng)常疏通排水溝和集水井。（3）儲備足夠的紡織袋、雨布、水泵等物資。（4）加強(qiáng)塔吊、施工電梯、外架及架空電纜抗臺風(fēng)侵襲的能力。第五章主要物資及施工機(jī)械設(shè)備計劃一、主要材料及周轉(zhuǎn)材料計劃主要材料計劃是施工圖紙工程量及我公司的施工用料定額為依據(jù)編制的，材料的進(jìn)場日期是根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)中各分部分項工程施工進(jìn)度計劃組織，分類、分批按期進(jìn)場，具體詳見下表：主要進(jìn)場材料一覽表序號名稱單位數(shù)量進(jìn)場計劃備注1鋼筋T885按進(jìn)度計劃2混凝土M34423按進(jìn)度計劃5實心磚M3375按進(jìn)度計劃周轉(zhuǎn)材料計劃一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管Φ48m2.4萬2螺旋支撐桿Φ48支3000318厚膠合板1830×9155m285004扣件個1.6萬5鋼筋腳手板m288006草袋—個6007方木5×10m10800二、主要施工機(jī)械計劃主要施工機(jī)械進(jìn)出場計劃是按照施工總進(jìn)度計劃進(jìn)行編制，其所需數(shù)量及設(shè)備能力根據(jù)工程量及施工工藝要求決定。本工程所使用的施工機(jī)械均為完好狀態(tài)，施工機(jī)械設(shè)備需根據(jù)使用計劃提前維護(hù)保養(yǎng)，使之處于正常工作狀態(tài)，滿足施工的需要。一旦進(jìn)場裝備好立即試車，保證不影響工程的正常施工。大型設(shè)備的進(jìn)退場還需填報《大型設(shè)備進(jìn)出場計劃申報表》，經(jīng)監(jiān)理審批后方可進(jìn)退場。具體安排詳見附表《主要施工機(jī)械設(shè)備表》。序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(Kw)生產(chǎn)能力進(jìn)退場時間1塔吊TC50131長沙中聯(lián)43.81.5～2.0TT按進(jìn)度計劃2雙籠施工電梯SCD200/2200T1廣東201.5T按進(jìn)度計劃3混凝土輸送泵HBT60(800)1長沙中聯(lián)60垂直100M按進(jìn)度計劃4鋼筋切斷機(jī)GD-40～6001武漢5.5Φ40～60按進(jìn)度計劃5鋼筋彎曲機(jī)GW-40C1武漢3Φ40按進(jìn)度計劃6鋼筋擠壓連接機(jī)YJH-1002北京1.5Φ20～40按進(jìn)度計劃7鋼筋張拉機(jī)YLD-101上海10Φ4～12按進(jìn)度計劃8鋼筋對焊機(jī)UN1-1001——100kvaΦ12～25按進(jìn)度計劃9電渣壓力焊機(jī)HU-6302北京30kvaΦ16～22按進(jìn)度計劃10插入式振搗器C5012廣東1.1按進(jìn)度計劃11平板振搗器ZF12廣東2.2按進(jìn)度計劃12砂漿攪拌機(jī)JV2002韶關(guān)7.516m3/h按進(jìn)度計劃13電動打夯機(jī)Hk2801上海3按進(jìn)度計劃14潛水泵QW-252上海3按進(jìn)度計劃15彎管機(jī)WYQ1天津1.1按進(jìn)度計劃16電動起牙機(jī)L1SN11武漢0.5按進(jìn)度計劃17沖洗機(jī)B-36XA1武漢3.5按進(jìn)度計劃18砼布料機(jī)—1廣東按進(jìn)度計劃19砂輪切割機(jī)53G3-40002—1.1按進(jìn)度計劃20電焊機(jī)BXI-315AA4——23kva按進(jìn)度計劃21圓盤鋸MJ104C2廣東4.5按進(jìn)度計劃24運(yùn)土汽車2東風(fēng)15T按進(jìn)度計劃第六章主體結(jié)構(gòu)工程施工流程一、上部結(jié)構(gòu)施工流程采用一次性支模，一次性澆筑砼的方法施工，其施工程序為：墻柱扎筋→墻柱支模放線→→墻柱澆砼→梁板扎筋→梁板澆砼搭梁板支模架→梁板支?！M(jìn)入上層施工。第七章主要項目施工方法一、測量工程1、測量的準(zhǔn)備根據(jù)施工的要求，通過測量工作的定位，放線，將建筑物的平面位置和高程測定標(biāo)識在施工作業(yè)面上，為模板安裝，墻體的砌筑等提供依據(jù)。本工程施工測量遵循先整體后局部，先高精度控制后分測的工作程序，即首先建立控制網(wǎng)測設(shè)建筑物的主軸線，后依主軸線進(jìn)行建筑物的細(xì)部放樣。在進(jìn)行測量之前，要有充分的準(zhǔn)備工作:（1）、根據(jù)施工布署，制定測量放線的方案，確定測量放線的先后次序、時間要求以及測量放線人員的安排。（2）、檢查將要使用的儀器的精度。（3）、建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。在建立平面控制網(wǎng)時要根據(jù)場地情況，設(shè)計與施工的要求，在現(xiàn)場布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)或三角網(wǎng)。點位布設(shè)時要保證控制點的穩(wěn)定及控制點間的通視且方便于使用，施測時要保證精度。埋設(shè)的高程控制點可與己知的水準(zhǔn)基點組成閉合水準(zhǔn)路線，進(jìn)行二等精密水準(zhǔn)測量?？刂凭W(wǎng)測設(shè)完畢后交監(jiān)理部門檢查，合格后即可投入使用。2、主軸線的布設(shè)與控制（1）主體施工時的軸線控制樓房主體施工時根據(jù)本工程的實際情況，在樓的適當(dāng)位置建立控制點。根據(jù)各控制點的坐標(biāo)，可得到各控制點的實地點位，各點之間的連線即是主軸線，在控制點上架設(shè)經(jīng)緯儀，利用轉(zhuǎn)角和軸線的內(nèi)部尺寸還可得到細(xì)部軸線。放線時依據(jù)軸線進(jìn)行，每次放線完成后要質(zhì)檢員進(jìn)行、檢查，無誤后方可進(jìn)行下一步工序的施工。（2）主軸線的豎向傳遞本工程主軸線的豎向傳遞采用激光鉛垂儀來完成，當(dāng)拆除施工完成后，施工8層時，利用平面控制網(wǎng)中的己知點，在實地上放出各個主軸線控制點，以這些點為中心預(yù)埋一塊100×100×10mm的鋼板，鋼板上表面與底板的砼表面同高，鋼板下焊有錨固鉤。在底板砼凝固后，再次精確的放出各個控制點，放出的點應(yīng)在鋼板上，然后在這些點位處刻一個十字絲，使十字絲的交叉點與控制點的點位重合。在以后施工每層樓板時均要在相應(yīng)位置預(yù)留洞，洞口尺寸為200×200mm。施工中，在各控制點處架設(shè)激光鉛垂儀，嚴(yán)格對中、整平、精確調(diào)焦，使激光斑會聚于洞口接收板上的一點，移動接收板使其中心與激光點重合，此時的接收板中心即為所要獲取的控制點，同理可得其它的控制點，在這些控制點上架設(shè)經(jīng)緯儀便可放出主軸線和所需要的細(xì)部軸線，從而滿足施工的要求。在測量的過程中為了提高精度，控制點每五層上移一次，這樣可以消除因為高差過大而帶來的誤差。3、高程的控制在進(jìn)行高程(標(biāo)高)的測量時，應(yīng)經(jīng)常對高程控制點進(jìn)行檢查，防止因其變動而影響測量的精度。主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻邊柱或電梯井筒向上豎直引測，一般至少要從3個地方向上引測，以便于相交校核和適應(yīng)分段施工的需要。引測步驟如下:（1）.先用水準(zhǔn)儀根據(jù)固定水準(zhǔn)點或±0.00水平線，在各向上引測處準(zhǔn)確地測出相同的起始標(biāo)高線。（2）.各層的標(biāo)高線由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺長時，應(yīng)在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線，做為再向上引測的依據(jù)。(3).將水準(zhǔn)儀安置到施工層，測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在3mm內(nèi)。為了提高精度，測量時應(yīng)注意如下:（a）.測設(shè)標(biāo)高或水平線時，盡量使前后視距等長。（b）.由±0.00水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)直并拉緊，同時要進(jìn)行尺長和溫度改正。（c）.為了防止標(biāo)高偏差累積使建筑物總高度偏差超限，要嚴(yán)格控制各層標(biāo)高，不得超限，均應(yīng)以原始起始點傳距，為避免誤差積累，決不能逐層傳遞。4、垂直度的控制垂直度觀測工作，包括每層垂直度偏差觀測和建筑物整體垂直度偏差觀測。垂直偏差采取內(nèi)控為主、外控校核為輔的原則，除了控制樓層控制軸線傳遞時的誤差外，在所有的轉(zhuǎn)角處，要用吊線球的方法逐層做好框架柱垂直控制線，使得每層轉(zhuǎn)角處支摸時均可接下層框架柱的垂直控制線來控制偏位誤差，從而有效地控制建筑物的垂直度偏差。對建筑樓層進(jìn)行傾斜觀測，其觀測標(biāo)志是每隔一定層數(shù)（例如4層）在對應(yīng)地方做一觀測標(biāo)志，當(dāng)觀測所需視距可以滿足1.5H時采用經(jīng)緯儀投影法測定，若不能滿足時，就采用15kg線錘垂吊的方法測定。5、測量資料的整理施工的過程中，所有的測量資料均使用檔案館要求的記錄和表格，平時應(yīng)注意資料的收集和整理，保證竣工交工時資料齊全，整齊。6、質(zhì)量保證措施()1.所使用的儀器一定是經(jīng)過檢驗為合格的，而且在以后的使用過程中經(jīng)常進(jìn)行自檢；()2.對平面和高程控制點要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，檢驗其穩(wěn)定性；()3.使用鋼尺量距時，應(yīng)根據(jù)所使用的拉力和當(dāng)時的溫度考慮尺長改正和溫度改正；()4.對復(fù)雜部位的測量，要根據(jù)施工圖仔細(xì)確定其各部分的相對尺寸，制定局部放樣的方案；()5.測量的軸線經(jīng)過檢核無誤后，才能進(jìn)行放線，驗線工作要獨立進(jìn)行，精度應(yīng)符合規(guī)范要求；7、測量工作的組織安排(1)、放線順序：控制點測設(shè)→檢核校正→軸線測設(shè)→細(xì)部放線。(2)、進(jìn)度安排：為確保施工進(jìn)度的要求，大部分部位的定位放線工作需在半天之內(nèi)完成，其中包括絕大部分細(xì)部放線工作，因此對測量人員及儀器設(shè)備提出了比較高的要求。(3)、人員安排：擬安排1名懂操作經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀、激光測距儀的測量人員及多名固定放線人員。(4)、儀器設(shè)備需求：本工程需用到的設(shè)備儀器見下表：儀器名稱型號精度數(shù)量全站儀日本TOPPCOONGTSS-225測角精度：5″1套測距精度：±（22㎜+2ppmm·D）經(jīng)緯儀北光TDJ2E測角精度：2″1臺水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺日本索佳C30精度2mmm1套上海索佳C32精度3㎜1臺5m鋁合金塔尺最小刻劃5㎜2把鋼卷尺50m鋼尺2把遮陽傘2把線錘0.5KG2個二、模板安裝工1、材料選用：本工程梁柱及樓板模板選用1830×915×18㎜膠合板，方木截面50×100，門式架1219×1930，1219×915兩種門式架，可調(diào)U型頂托和底托，10#槽鋼，φ12對穿螺栓，蝴蝶扣。2、梁板模板支設(shè)方案：標(biāo)準(zhǔn)層高為3.5米，板厚為10~12㎝，梁支架選用一個1930×1219門式架，門架上放置U型上托，下邊放置平底托來調(diào)整架體的高度，板支架均采用1個1930×1219門架和一個915×1219門架對接搭設(shè)，用U型上托、底托來調(diào)整門架高度，U型托上放置雙鋼管，鋼管上布置木枋，間距300；梁高大于600時梁中增加一道對拉螺桿加固，當(dāng)梁高小于等于600時采用步步緊加固，步步緊按間距600設(shè)置；門架在距地面上200高時設(shè)置一道掃地桿，梁板支架上托高度超過300時，在上托位置增加水平鋼管進(jìn)行加固，板支架為兩個門架疊加搭設(shè)，在兩個門架接頭處相應(yīng)增加一道加強(qiáng)桿進(jìn)行加固；門式架縱橫間距按900設(shè)置。（附梁板安裝圖）3、柱模板：柱模板用18mm厚同膠合板，豎肋用50×100木枋，柱箍用10#槽鋼加Ф12高強(qiáng)螺桿鎖緊。對長方形柱和邊長大于800的柱，柱箍中部加φ12對穿螺栓拉接，以防柱模外張?？上却㏄VC管做定位，待拆模時將螺桿抽出重復(fù)使用，可節(jié)省制作和切割螺桿的時間。柱箍每600mm一道，柱底部適當(dāng)加密。柱模板的垂直度用可調(diào)斜撐調(diào)整。柱模立好后，檢查柱模頂部對角線，保證柱模方正。柱底部對邊開>200×200的清掃口，在柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板的底面，接頭處支撐平直，不變形，在施工縫的位置開100×100的生口模板，以清除雜物，為了防止對拉螺桿收緊時柱截面變小，在柱頭模板內(nèi)放置φ14鋼筋做撐鐵。（附柱模安裝圖）4、墻模板：采用1830×915×18的木板，立檔用50×100木枋，橫檔用Ф48鋼管及Ф12帶定位桿的對拉螺桿收緊。斜撐用Ф48鋼管，借助可調(diào)螺桿控制模板的垂直度，為了防止對拉螺桿收緊時墻截面變小，在墻模板內(nèi)放置φ12鋼筋做撐鐵，，間距1000。（附墻模安裝圖）5、樓梯模板（1）、支模順序：搭設(shè)支撐架→調(diào)平板底擱柵→支底?！褰睢げ絺?cè)模、幫?！庸添敁?。（2）、支模前需復(fù)核好梯級尺寸，踢步側(cè)模要求下部切斜角，以保證砼抹面時能抹到邊角，底模與梯梁拼合處應(yīng)刨成斜邊，以保證邊角齊整。（3）、樓梯模板底板采用膠合板，格柵采用50×100枋條，下支撐采用Φ48鋼管@1000加上托進(jìn)行頂撐，樓梯踏步板采用膠合板，上口釘50×100枋條加強(qiáng)。（附樓梯安裝圖）6、施工時將墻模板底端對準(zhǔn)預(yù)先在樓板上彈出的墻邊線，然后釘壓腳板，安立檔（貼板面），每300mm左右一道，安橫檔（雙橫檔），從下到上每600mm一道，在雙橫檔當(dāng)中穿對拉螺栓拉緊，水平方向每500mm一道。模板與模板接縫處必須有立檔或橫檔和模板連接，以防止板縫錯位。斜撐用于調(diào)整模板的垂直度和防止?jié)补嗷炷習(xí)r造成模板傾斜。斜撐的下端用擋板頂牢，或固定在樓板預(yù)埋的鋼筋環(huán)上，墻腳下每隔2m設(shè)置一個200*200的清掃口。7、質(zhì)量控制：作好木工技術(shù)交底工作和培訓(xùn)工作，安全設(shè)備、設(shè)施齊備后開始搭設(shè)；在支承面穩(wěn)固后，開始搭設(shè)豎向支架。在安裝過程中，各立架之間進(jìn)行臨時拉固；跨度大于4m時，模板起拱統(tǒng)一按1/1000～3/1000；模板面完成后，按下列標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收（1）模板接縫寬度≤1.5mm。（2）允許偏差項目按下表執(zhí)行：次項目允許偏差（mm）檢驗方法高層框架1軸線位移基礎(chǔ)5尺量檢查柱、墻、梁32標(biāo)高+2-55用水準(zhǔn)儀或拉線和和尺量檢查。3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、墻、梁+2-54每層垂直度3用2m托線板檢驗。5相鄰兩板表面高低低差2用直尺和尺量檢查查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查。7預(yù)埋鋼板中心線位位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10--010預(yù)留洞中心線位移2截面內(nèi)部尺寸+10--08、模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（2）底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)植的的百分率計（%）板≤250＞2,≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸壁構(gòu)件≤275＞2100（3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計砼強(qiáng)度梁板的要求后，方可承受全部使用荷載。如有需要，須加臨時支撐。三、鋼筋工程施工工程用鋼材選用普通熱扎I、II級鋼和冷扎帶肋鋼筋。冷扎帶肋鋼筋必須嚴(yán)格按照J(rèn)GJ95-95的有關(guān)條款進(jìn)行隨時抽樣機(jī)械性能試驗。合格后方可使用。（一）、鋼筋制作與綁扎：1、鋼筋加工場地硬化后，按品種、規(guī)格、分別堆放整齊。掛牌明示。直條鋼筋堆放時，加墊木枋，間距2M，盤圓鋼筋立放。根據(jù)實際場地搭設(shè)鋼筋棚和制作臺等工作。2、鋼筋按圖紙抽樣配料由專人負(fù)責(zé)，由項目部審核后，方可下料施工，加工時按料單下料，并保證成型后的形狀、尺寸準(zhǔn)確。分類堆放整齊、編號、掛牌明示。3、鋼筋加工順序：墻柱鋼筋→主梁筋→次梁筋→樓板主筋→板負(fù)彎矩筋。鋼筋加工成型后，分類型、分部位、編號、掛牌堆放，用塔吊或井架運(yùn)至施工綁扎現(xiàn)場位置。充分利用長短鋼筋的搭配作用。4、墻柱鋼筋綁扎順序：套墻柱箍筋→搭接綁扎豎向受力鋼筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋。所有柱的預(yù)埋插筋除應(yīng)滿足錨固長度外，應(yīng)與下部筋綁牢。在接長柱豎向筋時，為避免其自由懸空過長，可使用木制定位卡或搭設(shè)鋼管架固定，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。5、梁板筋綁扎順序：主梁筋→次梁筋→板主筋→板負(fù)筋。在梁板綁扎時應(yīng)注意梁標(biāo)高，軸線關(guān)系、梁的截面尺寸、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量等，次梁與主梁相交時次梁筋位于主梁之上。在雙向板中，下部鋼筋是短向鋼筋在長向鋼筋下面。6、墻柱及板鋼筋保保護(hù)層厚度按按設(shè)計要求控控制，采用塑塑膠成品墊塊塊；梁的保護(hù)護(hù)層墊塊采用用提前制作的的水泥砂漿墊墊塊（50×50×保護(hù)層厚度度），墊塊加加帶綁扎鐵絲絲；樓板一下下層筋之間用用Φ8鋼筋制成小小馬凳，間距距1000XX1000mmm，負(fù)筋區(qū)區(qū)適當(dāng)加密，并并盡量靠近支支座。7、板筋綁扎完后禁禁止在上面任任意踩踏，應(yīng)應(yīng)用小馬凳上上鋪竹跳板作作通道行走。8、施工中鋼筋若需需代換，應(yīng)征征得設(shè)計院同同意、業(yè)主認(rèn)認(rèn)可后方可代代換。9、鋼筋綁扎結(jié)束后后，交質(zhì)監(jiān)站站、監(jiān)理公司司、業(yè)主等單單位進(jìn)行隱蔽蔽工程驗收，合合格后，并做做好驗收記錄錄及手續(xù)方可可進(jìn)行砼澆搗搗。（二）、墻柱筋、梁梁筋、板筋施施工1、墻柱豎向鋼筋，直直徑≥22mm的鋼筋，采采用滾壓直螺螺紋，Φ20以下的采用用搭接連接，接接頭避開最大大受力部位，即即核心區(qū)上下下各500mmm范圍內(nèi)不不應(yīng)接頭，接接頭相互錯開開35d。按設(shè)計要求，在在柱結(jié)點上下下規(guī)定的范圍圍內(nèi)進(jìn)行箍筋筋加密或全長長加密。柱墻墻豎筋綁扎完完后，加焊水水平定位箍。定定位準(zhǔn)確預(yù)防防鋼筋偏移；；八層柱前期期預(yù)留的縱筋筋，以前沒有有進(jìn)行完全保保護(hù)，已經(jīng)有有部分縱筋上上部50㎝范圍的位置已已修蝕，造成成柱縱筋一次次搭接長度不不滿足要求，需設(shè)計單位出加固方案后方可施工。對下料好的墻柱豎豎向鋼筋準(zhǔn)備備滾壓螺絲頭頭之前，鋼筋筋兩端要求必必須順直，端端頭處若有彎彎曲，應(yīng)先調(diào)調(diào)直或切除，兩兩對接鋼筋應(yīng)應(yīng)處于同一軸軸線上，確保保豎向鋼筋的的垂直受力。2、確保梁柱頭箍筋筋的數(shù)量及間間距3、梁筋綁扎時，主主梁與次梁同同時進(jìn)行。板板、次梁與主主梁交叉處，板板筋在上，次次梁鋼筋居中中，主梁筋在在下。雙層配配筋梁，直接接用直徑255mm短鋼筋筋墊在兩鋼筋筋之間，間距距1500㎜，以保證證兩鋼筋間距距準(zhǔn)確。箍筋筋彎鉤疊合處處，在梁中應(yīng)應(yīng)交錯綁扎在在不同架立筋筋上。4、板筋全部采用綁綁扎連接，板板筋鋪設(shè)前，先先在模板上彈彈好主筋和分分布筋間距，按按間距擺放受受力筋，再放放分布筋。單單向板板筋除除外圍兩根鋼鋼筋的相交點點全部綁扎外外，中間點可可隔點交錯綁綁扎，但雙向向板鋼筋相交交點應(yīng)全部綁綁扎。板上的的負(fù)彎矩筋要要按要求擺放放，并確保位位置正確。雙雙向板之底筋筋，其短向鋼鋼筋放在下層層，長向鋼筋筋放在短向鋼鋼筋之上。5、墻柱鋼筋保護(hù)層層用塑膠成品品墊塊控制；；梁板鋼筋保保護(hù)層墊塊用用水泥砂漿預(yù)預(yù)制墊塊，預(yù)預(yù)制水泥砂漿漿塊配合比同同結(jié)構(gòu)砼中水水泥砂漿比例例，規(guī)格為50×500×保護(hù)層厚度度，梁筋墊塊塊每隔8000mm交叉設(shè)設(shè)置，分別放放在梁的底部部和兩側(cè)。板板筋墊塊間距距1M×1M，墊在主主筋下角并綁綁牢。上下層層板筋之間放放￠8鋼筋小馬凳凳，間距1MM×1M，并與上上下層鋼筋綁綁牢，使之連連成整體。負(fù)負(fù)彎矩筋處的的馬凳適當(dāng)加加密，并盡量量靠近支座處處。砼澆搗時時，派專人負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋修理理和糾偏工作作，同時應(yīng)設(shè)設(shè)專人看模板板，以保證脹脹模時能及時時處理。三、標(biāo)準(zhǔn)做法A1：墻柱鋼筋綁扎要要求畫線綁扎扎，水平（箍箍筋）鋼筋間間距滿足設(shè)計計要求，水平平筋或箍筋與與每根主筋相相交位置綁扎扎到位，嚴(yán)禁禁跳綁A2：墻、柱鋼筋直徑徑≥22mm，采用機(jī)機(jī)械接頭A3：距離澆筑板面5500mm處處加箍筋，固固定柱主筋偏位A4：柱核心區(qū)箍筋：：加工焊接成成如圖所示鋼鋼筋籠，梁鋼鋼筋綁扎完成成時一同下沉沉到預(yù)定位置置成品塑膠內(nèi)支撐成品塑膠內(nèi)支撐A5：柱、墻鋼筋墊塊塊：墻、柱采采用成品塑膠膠內(nèi)撐條，縱縱橫間距≤600mmm；柱主筋墊墊塊采用成品品塑膠墊塊，沿沿柱角部≤600mmm設(shè)置一個，墻墻體縱橫間距距≤600mmmA6:板（梁）底筋墊塊塊：采用預(yù)制制成品墊塊，板板間距1000**1000mmm；梁底部部每500mmm布置2個放置在角角筋位置A7：梁鋼筋一排筋與二二排筋采用直直徑25mmm分隔筋隔開開，；分隔筋筋距支座邊5500mm設(shè)設(shè)置一道，中中間每隔1..5m設(shè)置一一道A8：梁鋼筋綁扎主筋筋間距分布均均勻，箍筋綁綁扎到位（箍箍筋與每根主主筋相交位置置必須有效綁綁扎牢固）A9：梁主筋直徑≥222mm，采采用機(jī)械接頭頭；梁主筋＜＜22mm綁扎扎搭接四、混凝土工程施施工（一）、砼基本要要求與供應(yīng)方方式砼澆筑前前，項目技術(shù)術(shù)部將砼強(qiáng)度度等級與技術(shù)術(shù)要求等交底底給工長和施施工班組長，并并按要求指導(dǎo)導(dǎo)工人澆搗砼砼。由于本工工程采用泵送送商品砼，根根據(jù)每層樓每每日砼需用量量計劃確定商商品砼供應(yīng)廠廠家，保證施施工進(jìn)度的順順利進(jìn)行。本本工程泵送砼砼塌落度為112cm~16cm進(jìn)場場先核驗，符符合要求后才才能澆筑。由于泵送送商品砼對原原材料質(zhì)量要要求較高，直直接關(guān)系到工工程質(zhì)好壞，因因此在確定砼砼供應(yīng)商之前前，進(jìn)行商品品砼的調(diào)查與與對比包括廠家的的生產(chǎn)能力、原原材料質(zhì)量、泵泵車的運(yùn)輸能能力與連續(xù)供供應(yīng)情況，對對產(chǎn)品質(zhì)量、價價格等方面作作全面分析，最最后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等單位共共同考核后，確確定供應(yīng)商與與供應(yīng)方式。（二）、泵送砼的的技術(shù)要求：：1、在砼澆筑前，根根據(jù)現(xiàn)場平面面尺寸以及砼砼澆筑方向，先先布設(shè)好砼輸輸送泵管道，布布管時，少用用彎頭并減短短管路。2、砼泵啟動后，先先泵送適量的的水，濕潤砼砼泵的料斗、活活塞，輸送管管等直接與砼砼接觸的部位位。澆筑砼先先遠(yuǎn)后近，先先豎向結(jié)構(gòu)后后水平結(jié)構(gòu)。所所有模板在澆澆筑前必須澆澆水濕潤。3、澆搗方法：澆搗搗時，砼自由由流淌長度控控制在1M內(nèi)，減少少砼暴露面積積和時間，避避免產(chǎn)生施工工冷縫。長時時間停泵45分鐘以上，必必須及時泵管管中的砼清除除，沖洗干凈凈，并按規(guī)定定留置砼試塊塊。4、砼表面處理：砼砼澆筑前，在在樓面豎向鋼鋼筋上抄出層層高+500mmm水平標(biāo)志線線，并用紅油油漆標(biāo)明，用用以控制板面面標(biāo)高。砼澆澆搗后以標(biāo)志志處往下量出出砼板面標(biāo)高高，拉線用長長括尺將砼表表面找平，木木搓板打抹，找找好標(biāo)高并使使表面粗平，防防止產(chǎn)生收縮縮裂縫，在砼砼初凝前，用用塑料掃帚在在樓層表面按按同一方向掃掃平拉毛，形形成直紋毛面面，以利裝修修。5、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆澆搗后，待砼砼終凝后，每每隔3小時淋水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，（根據(jù)據(jù)實際氣溫）三三天后，減少少噴水次數(shù)，以以保證砼面濕濕潤為準(zhǔn)，覆覆蓋養(yǎng)護(hù)時間間以測溫結(jié)果果確定，一般般在七天以后后，水化熱峰峰值和砼內(nèi)部部溫度下降后后再拆去覆蓋蓋物進(jìn)行澆水水養(yǎng)護(hù)。在砼砼強(qiáng)度未達(dá)到到1.5Mppa前不得上人人作業(yè)，砼澆澆水養(yǎng)護(hù)不少少于7天。6、施工縫：本工程程砼澆筑面積積大，澆筑量量多，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)砼澆筑的連連續(xù)性，盡可可能不留或少少留施工縫，施施工縫處須用用堵頭板封堵堵梁板。7、施工規(guī)范要求：：①肋形樓蓋應(yīng)沿著次次梁的方向澆澆灌砼，其施施工縫應(yīng)留置置在次梁跨中中的1/3區(qū)段：如澆澆灌平板樓蓋蓋，施工縫應(yīng)應(yīng)平行于板的的短邊。②豎向構(gòu)件施工縫，上上部結(jié)構(gòu)每層層應(yīng)設(shè)在梁上上表面外或梁梁下100mm處，頂層層結(jié)構(gòu)設(shè)在梁梁下10000mm處，澆澆筑砼之間，須須將砼表面清清洗干凈。③柱施工縫設(shè)置在主主梁下1000mm.（三）、砼施工及及注意事項：：1、澆梁、板砼時施施工注意事項項：①在板面筋綁扎完后后，注意鋼筋筋成品保護(hù)。②澆搗前檢查用電線線路是否暢通通，檢查照明明、震動棒動動轉(zhuǎn)是否正常常。以上檢查查工作要在澆澆搗砼前半小小時完成并確確保正常。③澆搗前清理完現(xiàn)場場的垃圾、雜雜物、用水沖沖洗干凈。④澆搗時，震動棒要要做到“快插慢拔”每點振搗時時間20-30秒，至砼表表面水平不再再顯著下沉和和出現(xiàn)氣泡、表表面泛漿為準(zhǔn)準(zhǔn)。分層澆筑筑時，振動棒棒要插入下層層100mmm左右，并加加強(qiáng)邊角和交交接處的振搗搗，以防漏振振或振搗不密密實。⑤砼運(yùn)至現(xiàn)場，嚴(yán)禁禁向內(nèi)加水增增加坍落度，試試驗人員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督。砼砼車下料完畢畢沖洗干凈后后方可駛出現(xiàn)現(xiàn)場。⑥用商品砼澆筑時，砼砼抗壓試塊原原則上每澆1100m3做一組：一一次連續(xù)澆筑筑100m3以上，每2000m3做一組（現(xiàn)現(xiàn)場自拌砼試試塊應(yīng)每1000m3做一組）防防水砼還應(yīng)做做抗?jié)B試塊，原原則上每5000m3做一組.。2、梁板砼施工①梁板砼澆筑時，先先將梁內(nèi)砼澆澆至板底，然然后與板砼一一起澆筑。隨隨著梁內(nèi)砼斜斜面不斷延長長，板面砼可可連續(xù)向前澆澆搗。澆搗主主要梁交叉處處砼時，若鋼鋼筋太密集，振振搗有困難時時，可用直徑徑30mm的小小震動棒振搗搗，板面砼澆澆搗時，其虛虛鋪厚度比板板略高些，具具有一定工作作面即開始用用平板振搗器器，振搗時方方向與澆筑方方向垂直來回回振搗。②每層砼澆筑一次完完成，不留施施工縫。加強(qiáng)強(qiáng)關(guān)鍵部位的的振搗，如柱柱腳、節(jié)點核核心區(qū)等。③砼澆筑前，專業(yè)人人員負(fù)責(zé)預(yù)留留孔洞、及預(yù)預(yù)埋件的檢查查，復(fù)核、清清除模板上的的雜物、澆水水濕潤模板。④每段砼振搗前應(yīng)確確定好砼的流流向，并在板板面上鋪專門門人行通道，避避免在板筋上上任意踩踏。⑤砼澆搗前，派專人人檢查模板用用支架的穩(wěn)定定和牢固程度度，如發(fā)現(xiàn)有有變形、下沉沉情況，立即即停止?jié)仓?，并并?yīng)在已澆筑筑的砼初凝前前修理好再繼繼續(xù)施工。⑥砼振搗密實后及時時進(jìn)行壓實、收收光和搓毛等等工作（注：：在砼初凝前前，用塑料掃掃帚在樓層表表面按同一方方向掃平拉毛毛，形成直紋紋毛面，以利利裝修）。⑦砼豎向構(gòu)件在常溫溫下澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于3天，水平構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不少少于7天。⑧柱與梁板不同標(biāo)號號時，要注意意澆搗的順序序，避免核心心區(qū)內(nèi)流入低低標(biāo)號砼。在在高標(biāo)號砼范范圍500mmm外處，用用快易收口鋼鋼網(wǎng)隔開，先先澆高標(biāo)號砼砼，后澆低標(biāo)標(biāo)號砼。⑨用于評定質(zhì)量的試試塊，在監(jiān)理理人員監(jiān)督下下取樣、制作作、并在規(guī)定定的時間內(nèi)送送檢。⑩砼應(yīng)避開雨天澆筑筑，質(zhì)量部門門和生產(chǎn)部門門應(yīng)與氣象部部門保持聯(lián)系系，掌握施工工期間的天氣氣情況，材料料部門準(zhǔn)備好好足夠的塑料料薄膜，以作作應(yīng)急處理。（四）砼施工質(zhì)量量缺陷的處理理：1、麻面：先用清水水對表面沖刷刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿抹抹平。2、蜂窩、露筋：先先鑿除孔洞周周圍疏松軟弱弱的砼，然后后用壓力水或或鋼絲刷洗刷刷干凈，對小小的蜂窩孔洞洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹抹平壓實，對對齊加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，確此部位位的砼和水泥泥砂漿的強(qiáng)度度。（五）、混凝土細(xì)部施工工圖例A1:墻柱邊混凝土收面面標(biāo)高、平整整度控制在33mm以內(nèi)A2:墻柱混凝土鑿毛，表表面鑿毛面積積≥70%A3:梁柱交接處鋼筋過過密時，綁扎扎時應(yīng)留置振振搗孔。A4:梁柱砼標(biāo)號相差2個個等級時，梁梁距柱邊5000mm處加加設(shè)鋼絲網(wǎng)或或快易收口攔攔堵A5：樓板澆筑前采用用鐵鍬初步平平整A6：采用2.5m鋁鋁合金刮尺刮刮平第八章、工程質(zhì)量保證證措施一、質(zhì)量管理：1、健全質(zhì)保體系，嚴(yán)嚴(yán)格控制影響響產(chǎn)品質(zhì)量的的要素，采取取有力的措施施確保質(zhì)量體體系有效運(yùn)行行，一是對質(zhì)質(zhì)檢員是否到到位和稱職進(jìn)進(jìn)行審查，凡凡是不到位的的不準(zhǔn)施工，不不稱職的責(zé)令令更換；二是是堅持每周一一次質(zhì)量例會會制度，及時時反饋質(zhì)量信信息及下達(dá)質(zhì)質(zhì)量要求，解解決生產(chǎn)中的的實際問題；；三是定期考考評質(zhì)保體系系，解決體系系運(yùn)行產(chǎn)生的的問題，逐步步加強(qiáng)管理機(jī)機(jī)制；四是堅堅持組織技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，提高高企業(yè)素質(zhì)。2、項目施工前，應(yīng)應(yīng)做好專項的的技術(shù)交底，明明確質(zhì)量要求求，制定有效效預(yù)防措施，解解決“滲、漏、空空、裂”等質(zhì)量通病病，從源頭上上減少質(zhì)量通通病發(fā)生機(jī)會會。3、嚴(yán)格控制材料質(zhì)質(zhì)量，擇優(yōu)采采用，以高質(zhì)質(zhì)量的材料（成成品、半成品品）來保證創(chuàng)創(chuàng)一流的工程程質(zhì)量，并把把好材料檢測測、試驗工作作關(guān)。4、加大管理力度，推推動工程質(zhì)量量上水平。①按標(biāo)準(zhǔn)對分頂工程程進(jìn)行跟蹤檢檢查，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)質(zhì)量問題，嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量等級級核定工作，保保證結(jié)構(gòu)工程程的總體水平平。施工測量量作業(yè)和計算算要做到步步步有校核，驗驗線要獨立。并并由工程技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)質(zhì)安員對主要要軸線、標(biāo)高高進(jìn)行復(fù)核校校對，再報監(jiān)監(jiān)理核查，核核查無誤后，方方可進(jìn)行下道道工序施工。②嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)發(fā)揮質(zhì)量否決決權(quán)，嚴(yán)格把把關(guān)，及時處處理，依法監(jiān)監(jiān)督，加強(qiáng)管管理和控制。③定期檢查質(zhì)保資料料，實行技術(shù)術(shù)資料與工程程進(jìn)度同步，保保證質(zhì)保資料料的及時性、真真實性、指導(dǎo)導(dǎo)性。5、依靠科技進(jìn)步，促促進(jìn)質(zhì)量上水水平。積極應(yīng)應(yīng)用建設(shè)部推推廣的新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新材料以提高高工程質(zhì)量的的整體水平。6、選擇素質(zhì)較高的的施工隊伍，加加強(qiáng)培訓(xùn)，組組織評比，實實行以質(zhì)論價價，獎罰并舉舉，激發(fā)施工工隊伍提高質(zhì)質(zhì)量意識，確確保工程質(zhì)量量。加強(qiáng)對施施工班組管理理人員及操作作工人的管理理，要做好專專職管理人員員和操作人員員的資格審查查。凡政府部部門規(guī)定的應(yīng)應(yīng)持證上崗的的特殊工作操操作人員必須須持證上崗。加加強(qiáng)對工人的的教育培訓(xùn)，未未經(jīng)教育培訓(xùn)訓(xùn)或考核不合合格的人員，不不得上崗作業(yè)業(yè)。7、加強(qiáng)技術(shù)檔案和和質(zhì)保資料的的管理。由專專職資料員負(fù)負(fù)責(zé)對技術(shù)檔檔案和質(zhì)保資資料的收集、整整理、歸檔。要要做到及時、完完整、齊全、準(zhǔn)準(zhǔn)確、清晰、工工整。資料要要隨工程進(jìn)度度跟進(jìn)，項目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人應(yīng)經(jīng)常檢查查技術(shù)檔案和和質(zhì)保資料工工作。二、施工前的質(zhì)量量控制1、加強(qiáng)技術(shù)管理，作作好圖紙會審審及施工方案案的優(yōu)化工作作，根據(jù)施工工內(nèi)容及施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)，做做好班組施工工前的專項技技術(shù)交底。2、加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)的的培訓(xùn)，對特特殊工種應(yīng)進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)、考考核，持證上上崗。3、加強(qiáng)原材料、半半成品的質(zhì)量量檢控。原材材料必須有合合格證，并按按規(guī)定進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，做好檢檢驗狀態(tài)標(biāo)識識，嚴(yán)禁未經(jīng)經(jīng)檢驗和檢驗驗不合格材料料。所有進(jìn)場場的材料其品品種、規(guī)格和和材質(zhì)必須符符合設(shè)計的要要求。所有進(jìn)進(jìn)場材料必須須有產(chǎn)品出廠廠合格證、材材質(zhì)復(fù)試合格格證明。對有有使用認(rèn)證管管理的建材產(chǎn)產(chǎn)品，還必須須要有有效的的使用認(rèn)證證證書。凡工程程變更或材料料代用，必須須要有設(shè)計單單位發(fā)正式設(shè)設(shè)計修改通知知或材料代用用認(rèn)可通知。資資料員要及時時將通知，書書面通知有關(guān)關(guān)部門和人員員，并及時把把修改內(nèi)容反反映在有關(guān)圖圖紙上，以免免發(fā)生錯誤。4、所有進(jìn)場的材料料及施工過程程按規(guī)定要做做的試件（塊塊），必須要要有甲方或監(jiān)監(jiān)理方的見證證人監(jiān)督下取取樣，共同送送具有相應(yīng)資資質(zhì)等級的質(zhì)質(zhì)量檢測單位位進(jìn)行檢測，經(jīng)經(jīng)檢測合格后后，方可使用用。5、加強(qiáng)對倉庫的管管理。材料入入庫時要有齊齊全的質(zhì)保資資料，要注明明入庫時間和和進(jìn)貨來源。材材料要按品種種類別、規(guī)格格堆放，擺放放要整齊，材材料要有標(biāo)識識牌。用于施施工的材料，領(lǐng)領(lǐng)料時要注明明材料的品種種、規(guī)格、用用途、使用部部位等，以確確保施工用料料的準(zhǔn)確性。對對不合格的材材料要及時退退場、清庫，嚴(yán)嚴(yán)禁使用。6、作好砼、砂漿、防防水材料配合合比試配工作作，根據(jù)設(shè)計計強(qiáng)度、技術(shù)術(shù)指標(biāo)和實際際使用的原材材料由試驗部部門提前進(jìn)行行試配，提出出配合比，保保證“兩強(qiáng)”達(dá)到要求。7、技術(shù)部門根據(jù)施施工重點，難難點和本地區(qū)區(qū)季節(jié)性氣候候變化，預(yù)先先提出有針對對性的技術(shù)措措施，著重圍圍繞地下室滲滲漏、裂縫為為中心，進(jìn)行行防治。三、施工過程質(zhì)量量控制1、貫徹本企業(yè)的質(zhì)質(zhì)量方針，成成立以項目經(jīng)經(jīng)理為主，項項目質(zhì)量管理理小組進(jìn)行以以防治質(zhì)量通通病為目標(biāo)的的PDCA循環(huán)，進(jìn)行行因果分析，采采取質(zhì)量控制制對策，預(yù)先先控制質(zhì)量事事故的發(fā)生點點，消除質(zhì)量量通病，從而而提高整體質(zhì)質(zhì)量水平。2、實行“自檢、互互檢、交接檢檢”的三檢制，在在班組自檢、互互檢合格的基基礎(chǔ)上進(jìn)行專專職檢查，并并做好質(zhì)量核核定等級工作作，及時作好好隱蔽工程檢檢查驗收工作作，每一個分分項、分部工工程完工后，先先由質(zhì)安員檢檢查驗收，再再填表報監(jiān)理理核查。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理核查合格格并輸隱蔽工工程驗收后，方方可進(jìn)行下道道工序施工。凡未經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)部門簽認(rèn)的隱蔽工程，不得進(jìn)入下道工序施工。3、加強(qiáng)現(xiàn)場計量管管理，指定專專人負(fù)責(zé)測量量試驗、計量量管理，對現(xiàn)現(xiàn)場的所有儀儀器、計量工工具按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢測。4、現(xiàn)場施工砼和砂砂漿，必須嚴(yán)嚴(yán)格按照配合合比計量投料料，質(zhì)檢、試試驗人員加強(qiáng)強(qiáng)計量管理和和技術(shù)監(jiān)督，并并按規(guī)范做好好試塊制作和和養(yǎng)護(hù)、送檢檢。5、加強(qiáng)對預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞的質(zhì)量量控制。設(shè)專專人對預(yù)留洞洞、預(yù)埋件的的留設(shè)進(jìn)行校校對，以防漏漏埋、錯設(shè)。6、公司成立立以質(zhì)檢科為為主的QC小組，采取取定期和不定定期檢查，開開展各項目間間的質(zhì)量競賽賽活動，促進(jìn)項目部生產(chǎn)質(zhì)量量的提高。7、應(yīng)保持與建設(shè)單單位、設(shè)計部部門、市質(zhì)監(jiān)監(jiān)站的良好關(guān)關(guān)系，接受他他們的監(jiān)督，虛虛心聽取意見見，認(rèn)真整改改。四、保證質(zhì)量的技技術(shù)措施1、本工程防水要求求較高，為確確保砼連續(xù)澆澆搗，在砼中中加添緩凝減減水劑，延緩緩砼的初凝時時間，嚴(yán)格控控制減水劑在在砼中的配比比，確保砼的的抗?jié)B性。2、模板施工前除做做好專項交底底外，施工中中加強(qiáng)復(fù)檢，模模板安裝完后后要經(jīng)嚴(yán)格檢檢查（軸線偏偏移、斷面尺尺寸、垂直度度、平整度等等）再進(jìn)行下下一道工序。3、各專業(yè)工應(yīng)緊密密配合，合理理穿插，要將將預(yù)埋預(yù)留匯匯總在一張圖圖上，設(shè)專人人負(fù)責(zé)檢查預(yù)預(yù)留孔洞和預(yù)預(yù)埋件的位置置及其尺寸，逐逐層跟上，不不得有遺漏。第九章、成品保護(hù)措施1、向施工班組進(jìn)行行技術(shù)安全交交底的同時，責(zé)責(zé)令班組要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《產(chǎn)產(chǎn)品保護(hù)規(guī)定定》的內(nèi)容，加加強(qiáng)全