基礎(chǔ)鋼筋安裝安全技術(shù)交底

鋼筋工程安全交底交底內(nèi)容：1、 在鋼筋安裝工程開始施工之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，特別要注意查看施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固，腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。所有作業(yè)人員應(yīng)密切注意基坑壁上土方及圍護(hù)情況，如有松動(dòng)、坍塌跡象應(yīng)立刻撤離并上報(bào)。2、 搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)，按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。3、 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、 使用塔吊運(yùn)輸鋼筋必須配備技術(shù)培訓(xùn)合格的專職信號(hào)工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)章制度。起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。起吊時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。3、 基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放材料時(shí)，材料應(yīng)離開坑口邊1米以上，并放置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕滑積水或泥土松軟崩裂的地方。4、 作業(yè)時(shí)應(yīng)在地面、樓面孔洞上設(shè)置擋板和蓋板，避免造成人員傷亡。5、 綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。2m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎2m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作臺(tái)。禁止使用方木做腳手架。6、 腳手架上堆料量不得超過架體承重范圍，過荷的腳手架易失穩(wěn)和晃動(dòng)。同一塊腳手板上操作人員不應(yīng)超過2人。7、 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在架管上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。8、 禁止用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不允許使用在未經(jīng)過加固的情況下上人作業(yè)，不準(zhǔn)用方木或鋼模板做架板。9、 雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，不宜在綁機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行斷料、彎料或配料。10、 在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層，下方操作人員必須有可靠的防護(hù)措施。11、 鋼筋加工機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘”制，使用前必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，接線必須由專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁私拉亂接。12、 電焊人員操作各種焊機(jī)時(shí)必須戴絕緣于套、穿絕緣鞋。焊接時(shí)遠(yuǎn)離易燃品和易爆品。13、 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根。14、 鋼筋機(jī)械必須為合格、無損壞的機(jī)械。缺少防護(hù)、損壞的機(jī)械禁止使用。15、 用塔吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運(yùn)。16、 防護(hù)架上禁止堆放材料。樓面材料堆放不得集中，且應(yīng)待混凝土板具備一定強(qiáng)度后方可堆放。鋼筋工程技術(shù)交底1、 鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)配合卸車，做到碼放整齊，各種規(guī)格互不疊壓利于取用。并配合試驗(yàn)人員取樣檢驗(yàn)。遇雨天應(yīng)對原材、半成品、成品進(jìn)行覆蓋防雨。2、 進(jìn)場鋼筋未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的鋼筋不得使用。3、 鋼筋料單必須為經(jīng)項(xiàng)目部審核同意的料單，不得未經(jīng)允許私自下料和使用未審核批準(zhǔn)的料單。鋼筋下料必須由專人管理統(tǒng)一指揮。下料必需考慮鋼材的套裁優(yōu)化鋼筋下料的利用率。鋼筋制作的下料偏差用控制在20mm以內(nèi)。4、 下料后和制作后應(yīng)碼放整齊掛牌標(biāo)識(shí)防止亂用，準(zhǔn)備防雨措施預(yù)防淋雨銹蝕。材料碼放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水。碼放高度不超過150cm，并且下面要用枕木墊離地面，標(biāo)識(shí)清楚。箍筋制作數(shù)量應(yīng)按料單的數(shù)量減少5%的制作量，綁扎不足時(shí)再補(bǔ)做防止剩料和銹蝕。5、 鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。6、 鋼筋加工車間必須有充足的照明設(shè)備，電纜線路必須暗敷防止碰撞的觸電事故的發(fā)生。7、 鋼筋制作加工、綁扎必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求和施工圖所指定的圖籍要求。大于直徑12鋼筋的連接應(yīng)采用閃光對焊和電渣壓力焊（電渣焊用于豎向鋼筋），直徑12以內(nèi)的采用搭接。8、 鋼筋綁扎前應(yīng)核對半成品材料的標(biāo)牌，無誤后方可使用，嚴(yán)禁亂拉亂用。綁扎板筋、箍筋、分布筋等鋼筋時(shí)應(yīng)用墨斗彈出控制線和用粉筆畫出位置點(diǎn)再排筋綁扎。綁扎鋼筋要求橫平豎直，綁扎較長鋼筋應(yīng)掛線調(diào)直。墻、板、柱邊緣的第一根筋應(yīng)離開支左5公分定位。鋼筋位置偏差應(yīng)不大于兩公分。9、 基礎(chǔ)、柱、梁鋼筋應(yīng)滿綁。板筋、墻筋邊緣三排滿綁，中間部分可花綁（隔一綁一、梅花布置），墻、梁、柱的拉鉤綁扎完畢后應(yīng)把平鉤扳成135度。10、 鋼筋接頭位置是鋼筋制作和綁扎的控制重點(diǎn)，必須符合規(guī)范和圖籍中的要求。不允許接頭的位置應(yīng)盡量避免接頭，連接頭還應(yīng)按構(gòu)件接頭率控制接頭百分率，同一截面板筋搭接率應(yīng)不大于25%，構(gòu)造柱、墻搭接率為50%。單一構(gòu)件中的單根鋼筋最多只允許一個(gè)接頭。鋼筋端部50公分內(nèi)不允許接頭。11、 鋼筋綁扎過程中遇要收截面的墻和柱時(shí)應(yīng)在板面以下提前按小于7度的角度提前扳好，鋼筋綁扎完要按要求墊好保護(hù)層墊塊，并固定好。鋼筋出混凝土面的位置偏差應(yīng)小于1公分?；炷翝仓^成中要跟人看筋，防止鋼筋澆筑過程中移位。12、 鋼筋的保護(hù)層要求：基礎(chǔ)及筏板4~5公分；梁柱2.5公分；墻2公分；板1.5公分。13、 予埋的鋼筋應(yīng)在綁扎結(jié)束時(shí)核對位置、數(shù)量、規(guī)格，防止錯(cuò)誤、遺漏。14、 鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊；做到當(dāng)日的材料當(dāng)日清理和工完場清。15、 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm。16、 兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。17、 圓鋼末端應(yīng)做180°彎鉤，箍筋末端平直段為10d。18、 鋼筋綁扎應(yīng)一次到位，綁扎完成一道梁或柱后防雷焊接施工會(huì)跟進(jìn)，位置將不易調(diào)整。19、 板筋的綁扎順序、墻水平筋的位置應(yīng)優(yōu)先符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)無詳圖時(shí)應(yīng)符合圖籍要求。20、 在插墻柱豎向鋼筋時(shí)，根據(jù)墻柱邊線的控制，把插好的鋼筋與筏板上層鋼筋或梁筋焊牢，防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋移位。注意鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開。21、 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。22、 為了保證洞口標(biāo)高位置的準(zhǔn)確，在洞口豎筋上