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有害物質(zhì)敞露存放的氣體散發(fā)量計(jì)算有害物質(zhì)敞露存放時(shí),由于蒸發(fā)作用,不斷地向周圍空間散發(fā)出有害氣體和蒸氣,其散發(fā)量可用下列公式計(jì)算:Gs=(5.38+4.1V)P?F?(M)0.5H式中,Gs——有害物質(zhì)的散發(fā)量,g/h;V——車間或室內(nèi)風(fēng)速,m/s;PH——有害物質(zhì)在室溫時(shí)的飽和蒸氣壓力,mmHg;F——有害物質(zhì)的敞露面積,m2;M有害物質(zhì)的分子量;5.38、4.1——常數(shù)。由物理化學(xué)可知,各種物質(zhì)的飽和蒸氣壓力隨溫度而改變,它們之間的關(guān)系如下:lgP=(-0.05223A/T)+BH式中,T——有害物質(zhì)的絕對(duì)溫度,K;A、B常數(shù),可從一般的物理化學(xué)手冊(cè)中查取,表5-144列出了常見(jiàn)有害物質(zhì)的A、B值。表5-144常見(jiàn)有害物質(zhì)A、B值物質(zhì)名稱分子式AB苯CH66341727962甲烷CH485166863甲醇CHOH3393248802醋酸甲酯CHCOOCH33461508715四氯化碳CCl4339148004甲苯CHCH653391938330醋酸乙酯CHCOOCH325511039010乙醇CHOH25230257720乙醚CHOCH^-52_5467749135設(shè)備和管道不嚴(yán)密處的氣體散發(fā)量計(jì)算各種生產(chǎn)設(shè)備和管道都有不嚴(yán)密之處,不嚴(yán)密處泄漏出有害氣體量往往隨使用期增大而增大。有害氣體的泄漏量一般可采用下式計(jì)算:Gc=KCV(M/T)0.5式中,Gc—設(shè)備或管道不嚴(yán)密處的散發(fā)量,kg/h;K——安全系數(shù),視設(shè)備的磨損程度而定,一般取K=l-2;C——隨設(shè)備內(nèi)部壓力而定的系數(shù),其值列于表5-151;V——設(shè)備和管道的內(nèi)部容積,m3;M——設(shè)備和管道內(nèi)的有害氣體和蒸氣的分子量;T——設(shè)備和管道內(nèi)部的有害氣體和蒸氣的絕對(duì)溫度,K。液體(除水以外)蒸發(fā)量的計(jì)算本計(jì)算方法適用于硫酸、硝酸、鹽酸等酸洗工藝中的酸液蒸發(fā)量的計(jì)算,其計(jì)算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P?F式中,Gz液體的蒸發(fā)量,kg/h;M液體的分子量;V蒸發(fā)液體表面上的空氣流速,m/s,以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn),無(wú)條件實(shí)測(cè)時(shí),可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相應(yīng)于液體溫度下的空氣中的蒸氣分壓力,mmHg。當(dāng)液體濃度(重量)低于10%時(shí),可用水溶液的飽和蒸氣壓代替,查表5-146;當(dāng)液體重量濃度高于10%時(shí),可查表5-147、5-148、5-149、5-150。F液體蒸發(fā)面的表面積,m3。表5-145槽邊排風(fēng)工藝槽產(chǎn)生有害氣體計(jì)算參數(shù)工藝槽名稱溶液名稱主要成分含量(g/L)溶液溫度(°C)液面風(fēng)速(m/s)硫酸浸蝕硫酸50-25040-800.35鹽酸浸蝕鹽酸150-36010-350.30硝酸浸蝕硝酸40%-80%室溫0.40銅及銅合金在硝酸和硝酸10%-50%室溫0.40硫酸中浸蝕硫酸40%-60%0.40

鑄件浸蝕硫酸75%室溫0.40氫氟酸25%混酸浸蝕硝酸20%室溫0.40氫氟酸30%混酸浸蝕硝酸50-100室溫0.35鹽酸150-200磷酸浸蝕80-12060-80裝飾鍍鉻鉻酐250-36040-500.40硫酸2.5-3.5鍍硬鉻鉻酐180-25055-600.50硫酸1.8-2.5鍍鋁錫合金硼氟酸60-100室溫硼氟酸鉛160-2000.40硼氟酸錫20-25氟硼酸鹽氟硼酸鉛250-3000.40鍍鉛氟硼酸60-120鋼鑄件退鎳鉻酸250-30020-280.35硼酸25-30鋁合金硫酸陽(yáng)極化硫酸100-20013-260.30鋁合金鉻酸陽(yáng)極化鉻酸35-4040+(-)20.35鋼鐵件化學(xué)拋光硝酸1%-4%硫酸20%-40%70-800.40鹽

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