杭州某住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)框架結(jié)構(gòu)

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc90107602"第一章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc90107603"第二章施工部署6HYPERLINK\l"_Toc90107604"第一節(jié)工程目標(biāo)6HYPERLINK\l"_Toc90107605"第二節(jié)擬使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范6HYPERLINK\l"_Toc90107606"第三節(jié)施工準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc90107607"第四節(jié)施工段及檢驗(yàn)批劃分9HYPERLINK\l"_Toc90107608"第五節(jié)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)10HYPERLINK\l"_Toc90107609"第六節(jié)施工總平面布置11HYPERLINK\l"_Toc90107610"第七節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃15HYPERLINK\l"_Toc90107611"第八節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃16HYPERLINK\l"_Toc90107612"第九節(jié)主要周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃17HYPERLINK\l"_Toc90107613"第十節(jié)檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃18HYPERLINK\l"_Toc90107614"第三章主要分部分項(xiàng)施工方法19HYPERLINK\l"_Toc90107615"第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工19HYPERLINK\l"_Toc90107616"第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工30HYPERLINK\l"_Toc90107617"第三節(jié)屋面工程施工43HYPERLINK\l"_Toc90107618"第四節(jié)裝飾工程施工49HYPERLINK\l"_Toc90107619"第五節(jié)水電安裝工程59HYPERLINK\l"_Toc90107620"第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施78HYPERLINK\l"_Toc90107621"第一節(jié)質(zhì)量管理體系78HYPERLINK\l"_Toc90107622"第二節(jié)工程質(zhì)量控制措施79HYPERLINK\l"_Toc90107623"第三節(jié)技術(shù)管理措施81HYPERLINK\l"_Toc90107624"第四節(jié)經(jīng)濟(jì)管理措施83HYPERLINK\l"_Toc90107625"第五節(jié)重（難）點(diǎn)施工技術(shù)措施83HYPERLINK\l"_Toc90107626"第六節(jié)成品保護(hù)措施85HYPERLINK\l"_Toc90107627"第七節(jié)季節(jié)性施工技術(shù)保證措施91HYPERLINK\l"_Toc90107628"第五章確保工期的技術(shù)組織措施94HYPERLINK\l"_Toc90107629"第一節(jié)施工工期及總進(jìn)度計(jì)劃94HYPERLINK\l"_Toc90107630"第二節(jié)確保工程進(jìn)度措施94HYPERLINK\l"_Toc90107631"第三節(jié)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理97HYPERLINK\l"_Toc90107632"第四節(jié)提高后勤服務(wù)質(zhì)量97HYPERLINK\l"_Toc90107633"第五節(jié)施工進(jìn)度管理網(wǎng)絡(luò)圖98HYPERLINK\l"_Toc90107634"第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施99HYPERLINK\l"_Toc90107635"第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施106附表表1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表表2勞動(dòng)力計(jì)劃表表3總進(jìn)度計(jì)劃表表4施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表工程概況杭州****生物科技產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目工程包括地下室、1#樓、2#樓、3#樓四個(gè)單體工程，位于杭州*******區(qū)，本工程建設(shè)單位為杭州****生物科技有限公司，設(shè)計(jì)單位為中國(guó)****工程設(shè)計(jì)建設(shè)有限公司。根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，本工程建筑總面積約25658.3m2，為地下一層地上三～十層框架結(jié)構(gòu)。其中1#樓為地下一層地上十層，地下室為機(jī)動(dòng)車庫(kù)，層高4.1m，一層層高4.5m，二至十層層高3.3m，屋頂為電梯機(jī)房和水箱，建筑高度35.7m，建筑室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.760m，室內(nèi)外高差300；2#樓為地下一層地上六層，地下室為變配電間、鍋爐房、汽車庫(kù)、水泵房及消防水池、生活水池，層高4.1m，一層高4.5m，二層高3.6m，三至六層高3.3m，建筑高度22.950m，局部高度27.200m，建筑室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.760m，室內(nèi)外高差300；3#樓為地下一層地上五層，局部三層，地下室為汽車庫(kù)及泵房組成，層高4.1m，一層高4.5m，二層高3.6m，三至五層高3.3m，建筑高度19.400m，局部高度21.900m，建筑室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.760m，室內(nèi)外高差300。工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。主要結(jié)構(gòu)做法基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：⑴基礎(chǔ)為φ600、φ800、φ800a、Bφ600a鉆孔灌注樁，以=6\*GB3⑥層圓礫層為基礎(chǔ)持力層，樁端進(jìn)入持力層≥3D，單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為φ6002250KN的82根、φ8004000KN的26根、φ800a4000KN的65根、Bφ600a1100KN壓（2100KN拔）的25根，總樁數(shù)198根。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，地下室底板、外墻板、砼水池等防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8（地下室結(jié)構(gòu)混凝土摻加10%UEA微膨脹劑）?！?.000以下采用MU10燒結(jié)多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑。上部結(jié)構(gòu)：為普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主體三層樓面標(biāo)高以下混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，三層至屋面為C25?！?.000以上外墻采用MU10燒結(jié)多孔磚，內(nèi)隔墻采用180厚燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿。主要建筑做法1．樓地面做法：⑴樓梯間采用花崗巖面層。⑵衛(wèi)生間采用防滑地磚面層。⑶地下室地面采用水泥砂漿面層。⑷其它樓地面均采用拋光磚面層。2．內(nèi)墻面做法：⑴衛(wèi)生間采用白瓷磚飾面。=2\*GB2⑵其余墻面均采用白色乳膠漆飾面。3．頂棚做法：⑴地下室設(shè)備用房、車庫(kù)采用乳膠漆飾面。⑵其余各用房由二次裝修定。4．外墻面做法：外墻面均采用涂料飾面。5．屋面做法：⑴天溝采用3厚SBS防水卷材，1：2水泥砂漿找平厚20，35厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，20厚1：3水泥砂漿找平，防水涂膜一層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。⑵出屋面樓梯間屋面采用40厚C20細(xì)石混凝土面（內(nèi)配φ4@150雙向），3厚SBS防水卷材，35厚擠塑泡沫保溫板，油氈一層，20厚1：3水泥砂漿找平，1：8水泥焦渣找坡（最小厚度30），現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。⑶可上人屋面采用40厚C20細(xì)石混凝土面（內(nèi)配φ4@150雙向），35厚擠塑泡沫保溫板，3厚SBS防水卷材，1：6水泥焦渣找坡（最小厚度30），現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。主要安裝做法本工程安裝主要為普通建筑給排水、電氣及部分防雷接地、消火栓、通風(fēng)系統(tǒng)等。各部分做法：給排水系統(tǒng)：給水管、熱水管采用PP-R管，排水管采用UPVC塑料管。消火栓系統(tǒng)：消防管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，消火栓箱體采用鋁合金。電氣系統(tǒng)：本工程電源由區(qū)變引入，電源電壓380/220V，YJV22-1型電纜進(jìn)入室內(nèi)后須穿管保護(hù)。照明及插座分支回路用BV線穿管暗敷。防雷、接地系統(tǒng)：本工程按三類防雷建筑物，屋面避雷采用避雷帶（φ10圓鋼制作）敷設(shè)。本工程接地系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，咬口連接；人防染毒區(qū)送排風(fēng)管采用3mm厚鋼板焊接成型，外刷紅丹防銹漆二道調(diào)和漆一道；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口設(shè)不長(zhǎng)于200mm的陶瓷纖維防火布減振軟接頭，接頭與風(fēng)機(jī)法蘭固定。施工部署工程目標(biāo)根據(jù)工程特點(diǎn)、工程招標(biāo)文件精神和我公司歷年來(lái)的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照我企業(yè)制定的企業(yè)方針，我們鄭重向業(yè)主作以下承諾：質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001規(guī)定的要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。工期目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)單位對(duì)本工程的工期要求組織施工，確保施工總工期控制在518日歷天內(nèi)。安全生產(chǎn)文明施工加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格控制影響工程施工的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大因素，使之有效的連接、配合起來(lái)，以提高施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)水平，爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)化工地。擬使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范本工程的實(shí)施中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，同時(shí)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，提高工程施工質(zhì)量水平，以確保工程合格等級(jí)。本工程我公司將發(fā)給項(xiàng)目部以下施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一套。《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002；《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－2002；《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ137-2001、J129-2001（2002年版）；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002；《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002；《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002；《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T29-2003《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001；《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、J119-2001；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46－88；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001（2002版）；《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2001、J115-2001；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003；《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95；《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)房屋建筑部分》2002年版。施工準(zhǔn)備一旦辦理好施工許可證，我公司將立即組織人員進(jìn)場(chǎng)，積極做好施工的前期準(zhǔn)備工作，確保本工程按期正式開(kāi)工。根據(jù)本工程特點(diǎn)，主要應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：1、組織項(xiàng)目經(jīng)理部成員認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙自審工作，在此基礎(chǔ)上，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，盡可能將圖紙中的問(wèn)題及今后施工中可能會(huì)碰到的問(wèn)題解決掉，以便于工程的順利實(shí)施。在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，著手進(jìn)行圖紙的翻樣工作，以本施工組織設(shè)計(jì)為大綱，在規(guī)定的期限內(nèi)，編制各類技術(shù)方案及專項(xiàng)方案，交公司及業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行審核批準(zhǔn)，以做為現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)綱領(lǐng)性文件。2、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)大宗材料的進(jìn)貨渠道，確定主要施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，組織各作業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度的制訂及有關(guān)資料的收集，填寫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001表（附表一）《施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄》的相關(guān)內(nèi)容，統(tǒng)一裝訂后交總監(jiān)理工程師審核，確保工程順利開(kāi)工。4、在盡快的時(shí)間內(nèi)做好各類開(kāi)工手續(xù)的報(bào)批工作。5、做好混凝土、砂漿的配合比試驗(yàn)，以及鋼筋、水泥、砌體等原材料的復(fù)試工作，確保各類材料的正常投入使用。6、根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行定位放線，遵循“從整體到局部”的原則，建立施工平面測(cè)量控制網(wǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)選擇便于觀測(cè)又較為永久穩(wěn)固的地點(diǎn)設(shè)置若干個(gè)水準(zhǔn)高程測(cè)量控制點(diǎn)，做好軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的保護(hù)工作。7、做好現(xiàn)場(chǎng)排水溝，使地表水盡快排出場(chǎng)外。8、做好場(chǎng)地供電和給水系統(tǒng)布置，做好臨設(shè)及施工現(xiàn)場(chǎng)的美化工作，增加文明施工氣氛。9、施工機(jī)械、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料提前進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，建立現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)機(jī)具管理體系，確保機(jī)械設(shè)備的完好率。10、做好各工種勞動(dòng)力的組織與安排工作，項(xiàng)目部與各班組簽訂責(zé)任承包協(xié)議，并做好勞動(dòng)力的開(kāi)工前安全教育，以及暫住證、務(wù)工證等各類手續(xù)的辦理工作，確保工程順利開(kāi)工。施工段及檢驗(yàn)批劃分施工段劃分為加快結(jié)構(gòu)施工階段施工進(jìn)度，合理安排流水交叉施工，應(yīng)進(jìn)行施工段的劃分。根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，本工程有地下室及1#樓、2#樓、3#樓四個(gè)單體組成，其中地下室樁基工程是本工程施工組織的重點(diǎn)和難點(diǎn)。根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案，首先進(jìn)行樁基工程施工，在這階段將安排適當(dāng)數(shù)量的樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，進(jìn)行工程樁的施工。在結(jié)構(gòu)施工階段，可在地下車庫(kù)施工頂板混凝土澆筑完成后，可按沉降縫位置劃分為三個(gè)施工段，各工種勞動(dòng)力在不同的施工段內(nèi)實(shí)行專業(yè)流水施工，以有效加快施工進(jìn)度。在裝飾裝修階段，可以按垂直分層進(jìn)行施工段的劃分，同時(shí)根據(jù)室外裝飾、室內(nèi)裝飾、安裝施工、屋面防水施工等施工部位及專業(yè)工種的不同，在不同的施工段內(nèi)組織專業(yè)流水及交叉施工，形成多點(diǎn)平行施工與交叉流水作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，以最大限度地加快裝飾階段施工速度，提高勞動(dòng)效率。檢驗(yàn)批劃分根據(jù)本工程實(shí)際，檢驗(yàn)批的劃分原則如下：結(jié)構(gòu)施工階段按照垂直樓層、同一單體的不同施工段劃分檢驗(yàn)批；屋面工程施工時(shí)按照不同樓層屋面、不同做法劃分檢驗(yàn)批；安裝工程按照不同設(shè)計(jì)系統(tǒng)劃分檢驗(yàn)批；其他分部工程中的相關(guān)分項(xiàng)工程，原則上按照樓層劃分檢驗(yàn)批。項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)經(jīng)公司研究決定，我公司將對(duì)本工程設(shè)立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按項(xiàng)目法進(jìn)行管理，項(xiàng)目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)各種事務(wù)的管理。我公司在項(xiàng)目部施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置上，針對(duì)工程特點(diǎn)，選派責(zé)任心強(qiáng)、類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理班子，成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，做到分工明確、職權(quán)分明?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，全面負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度及財(cái)務(wù)的管理，是施工項(xiàng)目管理全面負(fù)責(zé)的管理者，也是施工項(xiàng)目的管理中心，是工程質(zhì)量、安全的第一責(zé)任人；設(shè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，全面負(fù)責(zé)解決工程技術(shù)問(wèn)題和負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的控制等；項(xiàng)目部另外設(shè)施工員五名，專職質(zhì)量檢查員一名，專職安全員一名，預(yù)算員一名，材料員一名以及觀砌、翻樣若干名。在項(xiàng)目管理過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理集項(xiàng)目用人決策權(quán)、財(cái)務(wù)決策權(quán)、進(jìn)度計(jì)劃控制權(quán)、技術(shù)質(zhì)量決策權(quán)、設(shè)備物資采購(gòu)決策權(quán)于一身，對(duì)本工程范圍內(nèi)的各分部分項(xiàng)工程，組織內(nèi)、外發(fā)包，并對(duì)發(fā)包分項(xiàng)的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本進(jìn)行管理、考核驗(yàn)收；全面負(fù)責(zé)和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，協(xié)調(diào)分包單位之間的關(guān)系，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。項(xiàng)目班子中預(yù)算員主要負(fù)責(zé)預(yù)算、合同、施工索賠、資金收支、成本核算和勞動(dòng)分配等經(jīng)營(yíng)核算工作；由技術(shù)負(fù)責(zé)人及土建、安裝施工員負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、文明施工等工程技術(shù)工作；由材料員主要負(fù)責(zé)材料的詢價(jià)、采購(gòu)、計(jì)劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸、工具管理、機(jī)械設(shè)備的租賃、配套使用、維修維護(hù)等物資設(shè)備工作；由質(zhì)量員、安全員主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等監(jiān)控管理工作。施工總平面布置總平面布置說(shuō)明施工總平面實(shí)際布置時(shí)，采用AutoCAD技術(shù)將施工總平面圖以1:1輸入電腦，并在電腦上對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行總體規(guī)劃，所有臨時(shí)設(shè)施、生產(chǎn)工棚、材料堆場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備等均以1:1輸入到有關(guān)位置，確保現(xiàn)場(chǎng)布置的先進(jìn)性與合理性。施工總平面布置情況詳見(jiàn)施工總平面布置圖（附后），下面對(duì)總平面布置情況作補(bǔ)充說(shuō)明。1、施工區(qū)域確定：本工程總平面布置圖根據(jù)總建施-修B總平面布置圖繪制，施工臨時(shí)圍墻位置按規(guī)劃用地范圍邊線設(shè)置，實(shí)行全封閉管理，以確保文明施工。2、施工主入口設(shè)置：根據(jù)周邊道路情況，以方便交通運(yùn)輸為原則，進(jìn)行施工主入口的設(shè)置，本工程施工主入口暫定在定山路位置（如平面布置圖所示）。3、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置：本工程施工場(chǎng)地十分狹小，計(jì)劃將辦公、生活區(qū)設(shè)置在場(chǎng)地西北角。辦公區(qū)的設(shè)置要方便現(xiàn)場(chǎng)工程管理和與外界聯(lián)系，同時(shí)在適當(dāng)位置搭設(shè)一排臨時(shí)用房，主要為倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修間、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室及廁所使用。生活區(qū)的設(shè)置以有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工建設(shè)、提高職工生活環(huán)境為準(zhǔn)則。生活區(qū)內(nèi)搭建一幢雙層活動(dòng)房及一幢平房，平房?jī)?nèi)含職工食堂、就餐活動(dòng)室以及浴室、廁所等，同時(shí)在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置盥洗區(qū)、晾衣區(qū)及自行車棚、宣傳欄等，為現(xiàn)場(chǎng)職工提供一個(gè)良好的休息環(huán)境，同時(shí)也便于統(tǒng)一管理，確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工（具體布置詳平面布置圖）。4、主要機(jī)械布置：根據(jù)本工程實(shí)際，計(jì)劃在主體施工階段搭設(shè)二座塔吊，以進(jìn)行方木模板、砌體、砂漿及零星材料的垂直運(yùn)輸（具體位置詳平面布置圖）。本工程梁板柱等主要現(xiàn)澆構(gòu)件混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌量不大，考慮在現(xiàn)場(chǎng)考慮設(shè)置1臺(tái)350L攪拌機(jī)，以滿足零星構(gòu)件混凝土的攪拌。另外在結(jié)構(gòu)、裝飾施工階段計(jì)劃設(shè)置1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，以滿足砌筑粉刷等工作的砂漿攪拌需要。5、主要加工場(chǎng)所設(shè)置：根據(jù)工程規(guī)模和現(xiàn)場(chǎng)平面布置大小情況，以及鋼筋加工量、模板加工量等，現(xiàn)場(chǎng)配備兩套鋼筋、木工加工機(jī)械，可以滿足鋼筋制作、加工及模板加工的需要，故計(jì)劃在場(chǎng)地內(nèi)搭設(shè)鋼筋加工棚、木工間各一間，具體位置按不同施工階段的場(chǎng)地情況進(jìn)行布置（具體位置詳平面布置圖）。進(jìn)入裝飾施工階段后，考慮將原鋼筋加工棚用于屋面材料、涂料等堆放場(chǎng)所，木工車間用于門窗制作及堆放等。6、場(chǎng)地內(nèi)黃砂、碎石堆場(chǎng)、砌體堆場(chǎng)、安裝加工場(chǎng)等根據(jù)施工實(shí)際需要進(jìn)行布置。施工臨時(shí)用電進(jìn)場(chǎng)施工后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況編制詳細(xì)的施工用電專項(xiàng)方案，在方案中詳細(xì)明確施工用電量、施工用電線路布設(shè)、配電箱布置位置、布置方法等，以確?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電安全。1、動(dòng)力用電：根據(jù)各階段施工機(jī)械設(shè)備投入情況分析，本工程以結(jié)構(gòu)施工期間用電量為最大，以結(jié)構(gòu)施工階段所使用的機(jī)械設(shè)備為計(jì)算依據(jù)。根據(jù)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段主要設(shè)備用電量如下：設(shè)備名稱功率（kW）數(shù)量（臺(tái)）合計(jì)功率（kW）塔吊7.5215JZC350攪拌拌機(jī)6.516.5VJZ200砂漿漿機(jī)5.5122GJ6-40B鋼鋼筋切斷機(jī)5.515.5GW6-40鋼筋筋彎曲機(jī)313GT4/14鋼筋筋調(diào)直機(jī)212MJ160木工圓圓盤鋸5.515.5插入式振動(dòng)機(jī)1.557.5平板式振動(dòng)機(jī)1.523UN1-100鋼鋼筋對(duì)焊機(jī)1001100BX-300電焊焊機(jī)30260電動(dòng)機(jī)總功率ΣP1＝53.5（KW）電焊機(jī)總?cè)萘喀睵2＝160（KVA）2、設(shè)備用電量為：P＝1.05（0.6×53.5/0.75＋0.6×160）＝138.8（KW）3、照明用電：一般為動(dòng)力用電量的10%，即P×10%=138.8×10=13.9（kW）4、總用電量：P總=138.8+13.9=152.7（kW）因此，要求現(xiàn)場(chǎng)配備160KVA以上的變壓器，以確保施工用電要求。5、導(dǎo)線截面：（主干線）配電線路采用三相五線制，功率因素取0.6則電流I==185.6A施工總線計(jì)劃采用BV型銅芯塑料線架空布設(shè)，按三相五線制設(shè)置，根據(jù)容許電流查表得，現(xiàn)場(chǎng)總線采用BV-4×50＋BV-1×25。施工用電線路敷設(shè)設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要要，計(jì)劃在場(chǎng)場(chǎng)地范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置若干二級(jí)級(jí)動(dòng)力配電分分箱，同時(shí)在在各個(gè)樓層設(shè)設(shè)置樓層分箱箱?，F(xiàn)場(chǎng)生活活區(qū)及辦公區(qū)區(qū)照明分箱單單獨(dú)設(shè)置，動(dòng)動(dòng)力照明箱設(shè)設(shè)置在二級(jí)動(dòng)動(dòng)力箱邊。施工臨時(shí)用水根據(jù)不同階段的施施工要求，敷敷設(shè)施工臨時(shí)時(shí)用水管路。水水管穿越道路路時(shí)，應(yīng)有一一定的埋置深深度，并穿套套管保護(hù)，冬冬季施工外露露水管應(yīng)做好好管道保溫工工作。1、施工用水q1：：以連續(xù)施工工砌筑磚墻時(shí)時(shí)的用量為最最大。q1＝K1×∑(Q1××N1×K2)/(8××3600))K1：未預(yù)計(jì)的施工用用水系數(shù)為1.05～1.15，取1.15K2：用水不均衡系數(shù)數(shù)，取1.5Q1：砌體土工作量以以60立方米/臺(tái)班計(jì)N1：每立方米砌體耗耗水量2500L/m3則：q1＝1.15×60××250×11.5／(8×36000)＝0.902、生活用水：每人人每天用水以以100L計(jì)算算，高峰人數(shù)數(shù)235人。則：q2＝Q2×N2×K2/((24×36600)＝235×1100×1..5/(244×36000)＝0.413、施工機(jī)械用水：：考慮對(duì)焊機(jī)機(jī)耗用水q3＝K1×∑(Q3×N3×K3)//(8×36600)=11.15×1×24000×2/228800＝0.1922式中：K1：未未預(yù)計(jì)的施工工用水系數(shù)1.05～1.15，取1.15Q3：同一種機(jī)械臺(tái)數(shù)數(shù)，共有1臺(tái)對(duì)焊機(jī)N3：對(duì)焊機(jī)臺(tái)班用水水定額：300×8＝2400LL/臺(tái)K3：施工機(jī)械用水不不均衡系數(shù)，2.004、消防用水q4：：根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)面面積在25公頃以內(nèi)者者，消防用水水定額按10～15L/S考慮，實(shí)際際施工現(xiàn)場(chǎng)面面積不足25公頃，因此q4取10L/S?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水總量量：q1＋q2＋q3＝0.90＋0.41＋0.192＝1.502＜q45、供水管徑：式中D：供水管直徑（mmm）V：管網(wǎng)中水流速度度，正常取1.5～2.0m/s，考慮消防防用水時(shí)取22.5m/s。①不考慮消防用水時(shí)時(shí)：＝35.7mm，取取DN40水管管；②考慮消防用水時(shí)，q4取10L/s：＝71.4mm，取取DN75水管；因此，要求現(xiàn)場(chǎng)提提供DN75以上管徑的的施工用水，以以滿足現(xiàn)場(chǎng)施施工及消防用用水的需要。若不考慮消防用水，提供DN40以上管徑的施工用水，即可滿足本工程現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水需要。勞動(dòng)力安排計(jì)劃施工勞務(wù)人員是工工程施工的直直接操作者，也也是工程質(zhì)量量、進(jìn)度、安安全的直接保保證者，投入入足夠的、高高素質(zhì)的勞動(dòng)動(dòng)力是本工程程順利完成的的重要保證。對(duì)對(duì)勞動(dòng)力的控控制與管理，應(yīng)應(yīng)做到以下幾幾點(diǎn)：1、工程項(xiàng)目開(kāi)始前前，項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工組組織設(shè)計(jì)及工工程實(shí)際情況況，制定詳細(xì)細(xì)的勞動(dòng)力投投入計(jì)劃報(bào)公公司勞資部門門，由勞資部部門審核后與與有專業(yè)資質(zhì)質(zhì)、且經(jīng)過(guò)公公司審查的勞勞務(wù)分包單位位聯(lián)系，落實(shí)實(shí)勞動(dòng)力資源源，以確保勞勞動(dòng)力的投入入。2、工程施工過(guò)程中中，項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)勞動(dòng)力的控控制與管理，確確保勞動(dòng)用工工的合法性，并并根據(jù)規(guī)定格格式填寫勞動(dòng)動(dòng)力花名冊(cè)，做做到花名冊(cè)的的定期更新，做做到勞動(dòng)力的的動(dòng)態(tài)管理。3、公司勞資部門將將定期（每月月）對(duì)項(xiàng)目部部的勞動(dòng)力配配備情況進(jìn)行行檢查，重點(diǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目部部各工種勞動(dòng)動(dòng)力的持證上上崗情況、勞勞動(dòng)力配備數(shù)數(shù)量以及勞動(dòng)動(dòng)用工的合法法性等，確保保工程的順利利實(shí)施。4、項(xiàng)目部應(yīng)按照規(guī)規(guī)定對(duì)工人進(jìn)進(jìn)行三級(jí)教育育，同時(shí)公司司勞資部門將將定時(shí)組織技技術(shù)安全培訓(xùn)訓(xùn)，提高技術(shù)術(shù)水平，增強(qiáng)強(qiáng)安全意識(shí)。根據(jù)工程具體情況況，我公司計(jì)計(jì)劃投入本工工程的勞動(dòng)力力詳見(jiàn)附表二二。主要施工機(jī)械設(shè)備備配備計(jì)劃合理配備及使用先先進(jìn)的施工機(jī)機(jī)械是對(duì)工程程質(zhì)量、工程程進(jìn)度的可靠靠保證，機(jī)械械設(shè)備應(yīng)根據(jù)據(jù)工程實(shí)際需需要進(jìn)行配置置，機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)后，必必須嚴(yán)格按照照公司相關(guān)文文件的要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收收及鑒定工作作，確保設(shè)備備投入的先進(jìn)進(jìn)性及可靠性性，滿足施工工需要。根據(jù)工程具體情況況，我公司計(jì)計(jì)劃投入本工工程的主要施施工機(jī)械設(shè)備備詳見(jiàn)附表一一。主要周轉(zhuǎn)材料投入入計(jì)劃投入充分、質(zhì)優(yōu)的的周轉(zhuǎn)材料是是工程工期、質(zhì)質(zhì)量的有利保保證，本工程程我公司將保保證投入足夠夠的周轉(zhuǎn)材料料，以確保工工程順利實(shí)施施，絕不因?yàn)闉橹苻D(zhuǎn)材料的的原因而滯后后工期或造成成返工。1、鋼管：本工程為為框架結(jié)構(gòu)，為為確保結(jié)構(gòu)施施工時(shí)的支撐撐強(qiáng)度，計(jì)劃劃主要采用??48×3.5建筑鋼管搭搭設(shè)支模架，施施工外架也全全部采用鋼管管搭設(shè)。2、模板：為保證結(jié)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)，我我公司計(jì)劃采采用優(yōu)質(zhì)九夾夾板結(jié)合普通通木模為模板板面板，前者者用于柱、墻墻、梁及樓板板底板模，后后者用于樓梯梯、翻口、梁梁柱節(jié)點(diǎn)等部部位。在施工過(guò)程中項(xiàng)目目部應(yīng)根據(jù)模模板的實(shí)際周周轉(zhuǎn)情況及損損耗情況進(jìn)行行調(diào)整，確保保模板的投入入充分，以有有效加快施工工進(jìn)度，避免免窩工。3、周轉(zhuǎn)材料的配備備：根據(jù)估算算，并適當(dāng)考考慮保險(xiǎn)系數(shù)數(shù)，主要周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料投入數(shù)數(shù)量如下表：：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量使用部位1鋼管Φ48×3.5280噸結(jié)構(gòu)支模架搭設(shè)2鋼管Φ48×3.595噸外腳手架搭設(shè)3扣件配套65000只外腳手架、支模4膠合板九夾板3600m2柱、墻、梁、板模模5普通木模25～40mm厚600m2零星模板6方木80×60160m3柱、墻、梁模板7腳手片1.0×1.2mm4500張防護(hù)棚、操作層8安全網(wǎng)密目1.8×6.05000張外架四周圍護(hù)檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃劃計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備的的合理、正確確選用，直接接關(guān)系到工程程施工質(zhì)量。同同時(shí)，在工程程施工過(guò)程中中，必須加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)檢測(cè)設(shè)備備的控制與管管理，以確保?，F(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)的正正確性及有效效性。根據(jù)本工程的實(shí)際際情況，擬投投入本工程的的主要測(cè)量、檢檢測(cè)儀器如下下表：序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)1水準(zhǔn)儀1臺(tái)DSZ32經(jīng)緯儀1臺(tái)J63游標(biāo)卡尺1把精度0.02mm4水平靠尺1把L=1m，L=33m5吊線靠尺1把L=2m6楔型塞尺1把寬15mm、厚155mm7鋼卷尺2把L=50m8鋼卷尺5把L=5m9鋼板尺1把L=150mm10鋼角尺1把11水平尺2把L=500～6000mm12線墜2/1個(gè)0.2kg及100Kg13力矩扳手1個(gè)0～300N.m14百格網(wǎng)1個(gè)15磅秤3臺(tái)TGT－1000016坍落度筒1只標(biāo)準(zhǔn)17交流電壓表1只0～150～300～～600V18接地?fù)u表1只ZC11D-10019交流電壓表1只0～5～10A20萬(wàn)用表1只MF4721氧氣、乙炔表各1只2.5×25Mppa；0.25××4Mpa22砂漿試模3組7.07×7.007×7.007cm23砼試模12組15×15×155cm24砼試模1組10×10×100cm25抗?jié)B試模1組φ150主要分部分項(xiàng)施工工方法基礎(chǔ)工程施工工程樁及圍護(hù)樁施施工本工程工程樁采用用鋼筋混凝土土鉆孔灌注樁樁。（一）樁位放樣：：1、根據(jù)建設(shè)單位提提供的放樣控控制點(diǎn)及建筑筑物軸線座標(biāo)標(biāo)，將主軸線線測(cè)設(shè)于地面面，并注意避避免開(kāi)挖、材材料堆放的影影響。2、根據(jù)主軸線及施施工圖建立軸軸線方格網(wǎng)。3、采用直角坐標(biāo)法法測(cè)設(shè)樁位，并并以木樁固定定。4、當(dāng)孔口護(hù)筒安放放完畢及鉆機(jī)機(jī)就位以后，再再次以十字線線復(fù)測(cè)樁位，并并保持樁位準(zhǔn)準(zhǔn)確。（二）護(hù)筒埋設(shè)：：本工程鉆孔孔口采采用鋼護(hù)筒護(hù)護(hù)壁，兼起固固定樁位及鉆鉆孔導(dǎo)向作用用。護(hù)筒直徑徑比樁徑大10cm—20cm，筒頂高程程比自然地面面高0.1m以上，護(hù)筒筒埋深1.0m以上，四周周以粘性土回回填夯實(shí)，避避免孔口坍塌塌，對(duì)于第一一層雜填土較較厚的將適當(dāng)當(dāng)增加護(hù)筒埋埋入深度。（三）固壁泥漿：：原則上采取原土造造漿，鉆孔過(guò)過(guò)程產(chǎn)生的性性能良好的泥泥漿輸入沉淀淀池，沉淀后后可循環(huán)使用用。廢漿用泥泥漿泵排入泥泥漿車外運(yùn)棄棄之。如地表表以下無(wú)粘土土存在，則采采用借土造漿漿的方法解決決。在試成樁鉆進(jìn)過(guò)程程中，每鉆進(jìn)進(jìn)10m至少測(cè)試泥泥漿三大指標(biāo)標(biāo)一次，以了了解掌握地層層情況和泥漿漿的性能指標(biāo)標(biāo)，始終使泥泥漿指標(biāo)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。（四）鉆孔：計(jì)劃采用泥漿正循循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)造孔，配備備XY-4--3型鉆機(jī)3臺(tái)。經(jīng)試成成孔樁后，確確定鉆頭大小小，以控制水水下砼灌注的的充盈系數(shù)在在1.10--1.25之間。（五）清孔：鉆孔結(jié)束對(duì)孔底清清理是保證砼砼灌注樁質(zhì)量量的一道重要要工序。本工工程采取終孔孔后和砼開(kāi)澆澆前二次清孔孔。1.第一次換漿清孔。終終孔后利用鉆鉆桿內(nèi)孔供漿漿，一面對(duì)孔孔底進(jìn)行沖洗洗，一面排除除廢漿，直至至孔底淤泥厚厚度小于100cm，漿液液含砂量<8％。清孔泥泥漿指標(biāo)為：：比重1.2-11.25，粘度18-20秒，含砂量<8％。2.第二次清孔：開(kāi)澆澆前清孔。當(dāng)當(dāng)鋼筋籠、導(dǎo)導(dǎo)管安放完畢畢，再次對(duì)孔孔底淤積厚度度進(jìn)行測(cè)量，若若超過(guò)設(shè)計(jì)允允許厚度，則則進(jìn)行二次清清孔，直到沉沉碴符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。清孔孔完成，驗(yàn)收收待澆，等待待灌注時(shí)間不不大于30分鐘。（六）鋼筋籠制作作安裝：1.鋼筋籠采取分段制制作，利用吊吊機(jī)或鉆機(jī)分分段起吊、在在孔口焊接的的方法進(jìn)行安安裝。鋼筋籠籠的分段長(zhǎng)度度由吊機(jī)或鉆鉆機(jī)起吊高度度和鋼筋原料料長(zhǎng)度確定。2.鋼筋保護(hù)層按圖紙紙要求設(shè)置，鉆鉆機(jī)起吊時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免吊鉤直直接吊在箍筋筋上。（七）混凝土澆筑筑：本工程計(jì)劃采用直直升導(dǎo)管法澆澆灌水下混凝凝土。1.砼攪拌：采用商品品混凝土，為為保證砼質(zhì)量量，試驗(yàn)員必必須現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)時(shí)檢查砼坍塌塌度，并隨機(jī)機(jī)每樁作一組組試塊。2.砼運(yùn)輸：采用攪拌拌車直接卸入入孔口的料口口內(nèi)。3.砼澆筑：導(dǎo)管內(nèi)徑徑為Ф250及Ф230，長(zhǎng)度根據(jù)據(jù)需要配備。澆澆灌砼時(shí)由專專人測(cè)量孔內(nèi)內(nèi)砼面上升情情況，防止導(dǎo)導(dǎo)管拔空或埋埋管質(zhì)量事故故，導(dǎo)管插入入砼的長(zhǎng)度按按規(guī)范要求控控制。4.根據(jù)樁孔孔徑和導(dǎo)導(dǎo)管直徑，采采用儲(chǔ)料斗和和大的壓灌斗斗同時(shí)供料，以以滿足初灌量量要求。5.為保證樁頂砼質(zhì)量量，對(duì)于超灌灌長(zhǎng)度，技術(shù)術(shù)人員按設(shè)計(jì)計(jì)要求來(lái)進(jìn)行行控制，終澆澆高程由專人人進(jìn)行測(cè)量。基坑圍護(hù)本工程建筑室內(nèi)±±0.0000相當(dāng)于絕對(duì)對(duì)標(biāo)高6.7760m，根據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件場(chǎng)地自自然地坪標(biāo)高高在-0.1m，地下室車車庫(kù)開(kāi)挖深度度約7.0m。場(chǎng)地不具具備放坡開(kāi)挖挖條件，需進(jìn)進(jìn)行必要的圍圍護(hù)。根據(jù)浙浙江省物探勘勘測(cè)設(shè)計(jì)研究究院提供的地地下室基坑支支護(hù)設(shè)計(jì)方案案采用鉆孔樁樁加噴錨網(wǎng)相相結(jié)合的圍護(hù)護(hù)方案，并采采用井點(diǎn)降水水系統(tǒng)降低地地下水位。具具體實(shí)施方案案已根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際條件編制制詳細(xì)的專項(xiàng)項(xiàng)施工方案。對(duì)于地表的雨水、施施工用水，采采用地面排水水溝截流，引引至城市下水水道的方法解解決，即在基基坑周邊地面面處設(shè)置貫通通的排水溝，并并距一定距離離設(shè)置集水井井，將地面雨雨水、井點(diǎn)降降排水集中后后，排入城市市下水管網(wǎng)。土方施工1.土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械械挖土，整個(gè)個(gè)基坑計(jì)劃分分二次進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖，利用一一臺(tái)PC200液壓反鏟式式挖土機(jī)將土土方開(kāi)挖至圍圍護(hù)支撐底，在在圍護(hù)支撐施施工完成，并并在混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度80%后，再進(jìn)行行第二層土方方的開(kāi)挖，第第二次開(kāi)挖至至基底標(biāo)高上上約500mm處，然后由由人工挖除至至設(shè)計(jì)標(biāo)高，同同時(shí)修整邊坡坡，挖好排水水溝，砌好集集水井。挖土注意事項(xiàng)：(1)挖土前要向向挖土作業(yè)人人員作技術(shù)、安安全交底。(2)基坑內(nèi)挖土土完成后，剩剩余100～200mmm土層，在進(jìn)進(jìn)行混凝土墊墊層澆搗前再再挖除，以防防暴曬或水浸浸，影響地基基土力學(xué)性能能。(3)土方開(kāi)挖完完成后，必須須會(huì)同建設(shè)單單位、設(shè)計(jì)單單位、質(zhì)監(jiān)部部門嚴(yán)格組織織基坑驗(yàn)槽工工作，確?；壮休d力達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。在驗(yàn)槽完完成后，要及及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)礎(chǔ)施工，以防防基底土爆曬曬、浸泡、擾擾動(dòng)，影響正正常承載力。2.降排水措施根據(jù)本工程地下車車庫(kù)基坑情況況，在圍護(hù)方方案中已考慮慮了降水措施施（采用三級(jí)級(jí)井點(diǎn)降水），因因此基坑降排排水的重點(diǎn)在在防止地表水水流入基坑，１、基坑外側(cè)挖2200×2000斷面水槽槽，在近下水水道附近設(shè)集集水坑，及時(shí)時(shí)將地表積水水排走。２、基坑內(nèi)，在坡坡腳挖1500×150斷斷面環(huán)基坑水水溝，并在邊邊角挖集水坑坑，及時(shí)將坑坑內(nèi)積水排走走，保持坑內(nèi)內(nèi)作業(yè)面及坑坑底干燥。本工程25#樓基基坑開(kāi)挖較淺淺，基坑降排排水工作主要要是排除地表表水和大氣降降水，避免基基坑受浸泡。根根據(jù)本工程實(shí)實(shí)際情況，擬擬采用集水井井加排水明溝溝的方法進(jìn)行行基坑的降排排水，即在基基坑四角各設(shè)設(shè)置一個(gè)集水水井，在基坑坑四周貫通設(shè)設(shè)置排水明溝溝。地下水或或地表水經(jīng)排排水溝匯集到到集水井后，用用水泵排入城城市下水管網(wǎng)網(wǎng)。3.土方外運(yùn)由于本工程場(chǎng)地狹狹小，土方考考慮全部外運(yùn)運(yùn)，土方外運(yùn)運(yùn)采用5噸東風(fēng)自卸卸汽車，根據(jù)據(jù)卸土地點(diǎn)的的遠(yuǎn)近配備汽汽車數(shù)量，以以保證挖土機(jī)機(jī)連續(xù)工作為為原則。土方方外運(yùn)時(shí)，在在協(xié)調(diào)好場(chǎng)內(nèi)內(nèi)、場(chǎng)外運(yùn)輸輸通道的同時(shí)時(shí)，應(yīng)做好以以下幾點(diǎn)：1、按照有關(guān)建筑垃垃圾和工程渣渣土處置管理理辦法向當(dāng)?shù)氐丨h(huán)衛(wèi)部門辦辦理渣土清運(yùn)運(yùn)手續(xù)。2、對(duì)渣土委托清運(yùn)運(yùn)單位訂立協(xié)協(xié)議，保證在在運(yùn)輸過(guò)程中中發(fā)生的泄漏漏、遺散、輪輪胎帶泥運(yùn)行行等影響環(huán)境境衛(wèi)生行為承承擔(dān)責(zé)任。3、協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部部門的關(guān)系，在在指定的線路路、時(shí)間中行行使，保證道道路暢通，并并傾倒在指定定地點(diǎn)。4、濕土排水、渣土外外運(yùn)要保證工工程四周道路路的文明衛(wèi)生生；對(duì)工程渣渣土運(yùn)輸車外外運(yùn)土方時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用用水道對(duì)汽車車輪胎進(jìn)行清清洗，保持市市容道路的整整潔；對(duì)濕土土排水在集水水井和排放口口處設(shè)置過(guò)濾濾薄膜和網(wǎng)袋袋，防止泥漿漿堵塞城市下下水道。5、土方運(yùn)輸車輛全部部做到有蓋（或或防護(hù)罩），避避免車輛行走走過(guò)程中的揚(yáng)揚(yáng)塵污染。4.基坑土方回填根據(jù)工程施工進(jìn)度度要求，在基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工完成，通過(guò)過(guò)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收后，應(yīng)及及時(shí)回填土方方，以便于及及時(shí)搭設(shè)外腳腳手架，增強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施施工氣氛，確確保上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工安全。土方回填擬采用蛙蛙式打夯機(jī)進(jìn)進(jìn)行分層夯實(shí)實(shí)?；靥钔敛刹捎迷亮?，回回填時(shí)，每層層鋪土厚度為為300mm左右。打夯夯時(shí)，每層土土方需夯打三三遍，打夯應(yīng)應(yīng)一夯壓半夯夯，夯夯相接接，行行相連連，縱橫交叉叉，以確?；鼗靥钔练降拿苊軐?shí)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工1.施工順序機(jī)械挖土→局部地地基處理→下翻地梁磚磚胎模砌筑→扎基礎(chǔ)梁、底底板鋼筋、插插柱墻筋→支?！[蔽驗(yàn)收→底板澆搗砼→養(yǎng)護(hù)→鋼筋砼墻板板、地下室柱柱扎筋→墻板、柱支支?！[蔽驗(yàn)收→墻板砼澆搗→地下室頂板板施工。2.基礎(chǔ)鋼筋制安本工程鋼筋工作量量較大，鋼筋筋的加工和堆堆放必須根據(jù)據(jù)材料需要情情況，先綁扎扎的先加工。加加工與綁扎密密切配合，加加工好的鋼筋筋分類、編號(hào)號(hào)堆放，先用用的鋼筋堆在在上面，減少少不必要的二二次搬運(yùn)。加加工視結(jié)構(gòu)施施工情況，不不得拖延施工工進(jìn)度。基礎(chǔ)鋼筋施工應(yīng)注注意以下幾點(diǎn)點(diǎn)：1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，分分類堆放，并并做好標(biāo)識(shí)，鋼鋼筋待抽檢試試驗(yàn)合格后，方方可用于本工工程中。鋼筋筋（主筋）水水平對(duì)接采用用閃光對(duì)焊，其其余均采用綁綁扎。2、鋼筋搭接和錨固固長(zhǎng)度必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范規(guī)定定。底板主筋筋搭接須在受受力較小部位位，底板面筋筋在支座、底底鋼筋在跨中中，基礎(chǔ)梁受受力主筋連接接須在受力較較小部位，底底部在1/3跨處，上部部在支座。3、凡框架柱主筋、剪剪力墻暗柱及及剪力墻豎向向分布筋、地地下室側(cè)壁豎豎向鋼筋均伸伸至承臺(tái)底或或底板底，且且伸入長(zhǎng)度不不小于400，當(dāng)長(zhǎng)度不不足時(shí)，可向向側(cè)面90度彎折。4、柱、剪力墻和地地下室側(cè)壁在在地下室底、承承臺(tái)板和基礎(chǔ)礎(chǔ)梁中的插筋筋根數(shù)及大小小同地下室柱柱、剪力墻和和地下室側(cè)壁壁主筋，在承承臺(tái)內(nèi)的柱插插筋均應(yīng)用3φ8箍筋箍牢，箍箍筋形式同柱柱箍筋。5、鋼筋綁扎完成后后，必須按結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明明中的規(guī)定墊墊好不同部位位不同厚度的的鋼筋保護(hù)層層墊塊。鋼筋筋保護(hù)層墊塊塊事先用與砼砼同標(biāo)號(hào)的水水泥砂漿做好好。鋼筋下料料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)過(guò)具體翻樣后后計(jì)算下料，應(yīng)應(yīng)充分考慮各各種結(jié)構(gòu)受力力部位的鋼筋筋布置上下位位置等因素，以以免造成鋼筋筋綁扎困難。受受力鋼筋的交交錯(cuò)排布以圖圖紙為依據(jù)，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部技技術(shù)負(fù)責(zé)人必必須對(duì)此向班班組長(zhǎng)做技術(shù)術(shù)交底。鋼筋筋綁扎必須規(guī)規(guī)范，扎絲一一律朝內(nèi)，焊焊接必須根據(jù)據(jù)鋼筋規(guī)格、氣氣溫條件和焊焊接方法選擇擇合適的焊接接工藝和參數(shù)數(shù)，焊接長(zhǎng)度度和鋼筋中線線對(duì)正等必須須按施工規(guī)范范要求施工。6、鋼筋綁扎完畢后后，必須經(jīng)自自檢和專檢，方方可進(jìn)行隱驗(yàn)驗(yàn)。在鋼筋的的自檢和專檢檢中，必須認(rèn)認(rèn)真檢查受力力鋼筋規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置是是否正確，各各結(jié)構(gòu)的有效效高度是否符符合設(shè)計(jì)意圖圖，鋼筋的保保護(hù)層墊塊固固定是否可靠靠及厚度是否否正確等。3.基礎(chǔ)工程支模根據(jù)JGJ59-999安全標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，模板板工程施工前前必須編制模模板專項(xiàng)技術(shù)術(shù)方案，經(jīng)公公司有關(guān)部門門審核后方可可進(jìn)行施工操操作。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)情情況，具體支支模方法如下下：1、基礎(chǔ)梁下翻位置置側(cè)模采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)磚胎模。2、地下室底板側(cè)邊邊采用普通木木模支設(shè)。3、地下室墻板采用用多層夾板支支設(shè)，同時(shí)在在墻板兩側(cè)設(shè)設(shè)置@800××800對(duì)拉螺栓（Φ12），確保墻墻板的幾何尺尺寸準(zhǔn)確。4、地下室頂板采用用多層夾板配配合普通木模模支設(shè)。5、地下室模板支撐撐體系采用鋼鋼管結(jié)合方木木支撐，墻板板鋼管支撐間間距800mmm，地下室室頂板鋼管板板底立桿間距距1000mmm，框架梁梁底立桿間距距800mmm。確保整個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)支撐體體系的穩(wěn)定，保保證施工質(zhì)量量。在大面積積頂板支模架架支撐時(shí)，必必須按外架搭搭設(shè)的要求，設(shè)設(shè)置好掃地桿桿、剪刀撐等等加固措施，每每1.50mm設(shè)置水平向向牽杠，確保保立桿穩(wěn)定及及支模架的整整體穩(wěn)定。6、模板的具體支設(shè)設(shè)方法應(yīng)嚴(yán)格格按照模板專專項(xiàng)技術(shù)方案案施工，支設(shè)設(shè)前由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人、施施工員向班組組做好各類技技術(shù)及安全交交底。在模板板支設(shè)完成后后，特別是在在地下室墻板板及頂板模支支設(shè)完成后，必必須進(jìn)行自檢檢、互檢及抽抽檢活動(dòng)，確確保模板幾何何尺寸、軸線線位置正確，支支撐強(qiáng)度滿足足規(guī)定要求。根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙紙，本工程局局部位置框架架梁幾何尺寸寸較大，為確確保支模質(zhì)量量，計(jì)劃在梁梁高度超過(guò)800mm時(shí)，模板支支設(shè)時(shí)采用對(duì)對(duì)拉螺栓，以以提高整體支支模水平，確確保工程質(zhì)量量。梁跨度大于4.00米，梁起拱拱高度每米2mm，柱抱箍間間距為500mm，梁底模必必須在拆模試試塊砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度度后方可拆除除。地下室墻板支模詳詳圖：4.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼施施工本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混混凝土采用商商品砼施工。每每次砼澆搗前前，必須對(duì)已已完成的鋼筋筋、模板、支支撐、安裝預(yù)預(yù)埋等進(jìn)行詳詳細(xì)的復(fù)查與與檢驗(yàn)，確保保各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作就緒，并并填寫砼澆灌灌令，經(jīng)項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人及監(jiān)理、業(yè)業(yè)主批準(zhǔn)后才才能開(kāi)始澆搗搗。為確保砼澆搗順利利，必須編制制詳細(xì)的砼作作業(yè)流程圖，明明確泵管的布布設(shè)位置、砼砼澆搗的流程程方向，使砼砼搭接面不超超過(guò)兩個(gè)小時(shí)時(shí)，并在施工工過(guò)程中加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)督。砼澆搗注意事項(xiàng)：：1、在砼澆搗前必須須嚴(yán)格砼澆灌灌令制度進(jìn)行行檢查與驗(yàn)收收。項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在在每次澆搗前前，制定詳細(xì)細(xì)的砼作業(yè)計(jì)計(jì)劃，明確管管理人員分工工、施工技術(shù)術(shù)和質(zhì)量要求求、安全注意意事項(xiàng)等內(nèi)容容，確保砼澆澆搗過(guò)程順利利。2、混凝土自吊斗口口下落的自由由傾落高度不不得超過(guò)2mm，如超過(guò)2mm時(shí)必須采取取措施。應(yīng)采采用串筒、導(dǎo)導(dǎo)管、溜槽或或在模板側(cè)面面開(kāi)門子洞（生生口）。3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)分段分層進(jìn)進(jìn)行，每層澆澆筑高度應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)、鋼筋疏密密決定。一般般分層高度為為插入式振動(dòng)動(dòng)器作用部分分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不不超過(guò)5000mm。平板板振動(dòng)器的分分層厚度為2200mm。4、開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，振振搗手握住振振搗棒上端的的軟軸膠管，快快速插入砼內(nèi)內(nèi)部，振搗時(shí)時(shí)，振動(dòng)棒上上下略為抽動(dòng)動(dòng)，振搗時(shí)間間為20～30秒，但以砼砼面不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡、不再再顯著下沉、表表面泛漿和表表面形成水平平面為準(zhǔn)。使使用插入式振振動(dòng)器應(yīng)做到到快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，按順序序進(jìn)行，不得得遺漏，做到到均勻振實(shí)。移移動(dòng)間距不大大于振動(dòng)棒作作用半徑的1.5倍（一般為300～400mmm），靠近模模板距離不應(yīng)應(yīng)小于2000mm。振搗搗上一層時(shí)應(yīng)應(yīng)插入下層混混凝土面50～100mmm，以消除兩兩層間的接縫縫。平板振動(dòng)動(dòng)器的移動(dòng)間間距應(yīng)能保證證振動(dòng)器的平平板覆蓋已振振實(shí)部分邊緣緣。5、澆筑混凝土應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行。如如必須間歇，其其間歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長(zhǎng)時(shí)間間應(yīng)按所有水水泥品種及混混凝土初凝條條件確定，一一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施施工縫處理。6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)派專人經(jīng)常常觀察模板鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件、插筋等有有無(wú)位移變形形或堵塞情況況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題應(yīng)立即澆灌灌并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土初凝前修整整完畢。7、在底板澆筑一定定距離后，及及時(shí)用木楔進(jìn)進(jìn)行磨平搓毛毛兩遍以上，且且先用鐵滾筒筒壓兩遍以上上。以防止產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂縫縫。8、在砼澆搗完畢112小時(shí)之內(nèi)，及及時(shí)用麻袋覆覆蓋并澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得小于于兩星期，拆拆模試塊及強(qiáng)強(qiáng)度試塊按規(guī)規(guī)定留設(shè)，并并按規(guī)定進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。商品砼泵送施工一、商品砼的供應(yīng)應(yīng)1、在選擇商品砼的的供應(yīng)廠商時(shí)時(shí)，必須對(duì)該該單位的生產(chǎn)產(chǎn)能力及質(zhì)量量控制體系進(jìn)進(jìn)行審核，確確保商品砼的的供應(yīng)質(zhì)量。2、作業(yè)條件：(1)下達(dá)任務(wù)單單時(shí)，必須包包括工程名稱稱、地點(diǎn)、部部位、數(shù)量，對(duì)對(duì)混凝土的各各項(xiàng)技術(shù)要求求（強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、緩凝及特特種要求）、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工方法法、生產(chǎn)效率率（或工期）、交交接班搭接要要求，以及供供需雙方協(xié)調(diào)調(diào)內(nèi)容，連同同施工配合比比通知單一起起下達(dá)。(2)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，混凝凝土運(yùn)輸車輛輛數(shù)量滿足要要求。(3)材料供應(yīng)充充足，特別是是指定的水泥泥品種有足夠夠的儲(chǔ)備量或或后續(xù)供應(yīng)有有保證。(4)全部材料應(yīng)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格，符合使用用要求。(5)攪拌站、澆澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)運(yùn)輸車輛之間間有可靠的通通訊聯(lián)系手段段。3、對(duì)商品砼的質(zhì)量量檢查要求：：(1)砼攪拌前，項(xiàng)項(xiàng)目部必須派派專員到砼攪攪拌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行砼攪拌的質(zhì)質(zhì)量控制。(2)混凝土攪拌拌車出站前，每每部車都必須須經(jīng)質(zhì)量檢查查員檢查和易易性合格才能能簽證放行。坍坍落度抽檢每每車一次；混混凝土整車容容重檢查每一一配合比每天天不少于一次次。(3)現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)時(shí)，應(yīng)以攪拌拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土土為代表。混混凝土取樣、試試件制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由由供需雙方共共同簽證認(rèn)可可。(4)攪拌車卸料料前不得出現(xiàn)現(xiàn)離析和初凝凝現(xiàn)象。二、泵送混凝土施施工：1、泵送工藝：(1)泵送混凝土土前，先把儲(chǔ)儲(chǔ)料斗內(nèi)清水水從管道泵出出，達(dá)到濕潤(rùn)潤(rùn)和清潔管道道的目的，然然后向料斗內(nèi)內(nèi)加入與混凝凝土配比相同同的水泥砂漿漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)潤(rùn)滑管道后即即可開(kāi)始泵送送混凝土。(2)開(kāi)始泵送時(shí)時(shí)，泵送速度度宜放慢，油油壓變化應(yīng)在在允許范圍內(nèi)內(nèi)，待泵送順順利時(shí)，才用用正常速度進(jìn)進(jìn)行泵送。(3)泵送期間，料料斗內(nèi)的混凝凝土量應(yīng)保持持不低于缸筒筒口上10mmm到料斗口口下150mmm之間為宜宜。避免吸入入效率低，容容易吸入空氣氣而造成塞管管，太多則反反抽時(shí)會(huì)溢出出并加大攪拌拌軸負(fù)荷。(4)混凝土泵送送宜連續(xù)作業(yè)業(yè)，當(dāng)混凝土土供應(yīng)不及時(shí)時(shí)，需降低泵泵送速度，泵泵送暫時(shí)中斷斷時(shí)，攪拌不不應(yīng)停止。當(dāng)當(dāng)葉片被卡死死時(shí)，需反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一一定時(shí)間，待待正轉(zhuǎn)順利后后方可繼續(xù)泵泵送。(5)泵送中途若若停歇時(shí)間超超過(guò)20min、管道又較較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每每隔5min開(kāi)泵一次，泵泵送小量混凝凝土，管道較較短時(shí)，可采采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3行程，使管管內(nèi)混凝土蠕蠕動(dòng)，防止泌泌水離析，長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間停泵（超超過(guò)45min）氣溫高、混混凝土坍落度度小時(shí)可能造造成塞管，宜宜將混凝土從從泵和輸送管管中清除。(6)泵送先遠(yuǎn)后后近，在澆筑筑中逐漸拆管管。(7)在高溫季節(jié)節(jié)泵送，宜用用溫草袋覆蓋蓋管道進(jìn)行降降溫，以降低低入模溫度。(8)泵送管道的的水平換算距距離總和應(yīng)小小于設(shè)備的最最大泵送距離離。2、泵送結(jié)束清理工工作：(1)泵送將結(jié)束束時(shí)，應(yīng)估算算混凝土管道道內(nèi)和料斗內(nèi)內(nèi)儲(chǔ)存的混凝凝土量及澆搗搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混混凝土量(Φ150mmm的徑管每1000米約有1.755m3)，以便決定定拌制混凝土土量。(2)泵送完畢清清理管道時(shí)，采采用空氣壓縮縮機(jī)推動(dòng)清洗洗球。先安好好專用清洗水水，再啟動(dòng)空空壓機(jī)，漸進(jìn)進(jìn)加壓。清洗洗過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)敲擊輸輸送管，了解解混凝土是否否接近排空。當(dāng)當(dāng)輸送管內(nèi)尚尚有10m左右混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)將壓縮機(jī)緩緩慢減壓，防防止出現(xiàn)大噴噴爆和傷人。(3)泵送完畢，應(yīng)應(yīng)立即清洗混混凝土泵、布布料器和管道道，管道拆卸卸后按不同規(guī)規(guī)格分類堆放放。主體結(jié)構(gòu)施工本工程上部結(jié)構(gòu)均均為現(xiàn)澆框架架結(jié)構(gòu)，采用用商品混凝土土施工，每層層柱混凝土同同上層梁板一一塊澆搗。主體結(jié)構(gòu)施工順序序施工順序：彈線、復(fù)復(fù)核→框架柱鋼筋筋綁扎→支模架搭設(shè)→柱隱蔽工程程驗(yàn)收→框架柱封模→梁板支?！喊邃摻罱壗壴[蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收→梁、板、柱柱混凝土澆搗搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→上一層彈線線復(fù)核主體結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)點(diǎn)（一）鋼筋工程1、鋼筋制作：(1)本工程均為為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，鋼鋼筋工作量大大，鋼筋的加加工和堆放必必須根據(jù)材料料需要情況，先先綁扎的先加加工。加工與與綁扎密切配配合，加工好好的鋼筋分類類、編號(hào)堆放放，先用的鋼鋼筋堆在上面面，減少不必必要的二次搬搬運(yùn)。加工視視結(jié)構(gòu)施工情情況，不得拖拖延施工進(jìn)度度。(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制制作加工前，先先檢查鋼筋表表面潔凈，粘粘著的油污、泥泥土、浮銹使使用前必須清清理干凈。清清理不凈堅(jiān)決決不用。(3)圓盤鋼筋調(diào)調(diào)直后，不得得有局部彎曲曲、死彎、小小波浪形，其其表面?zhèn)鄄徊坏檬逛摻罱亟孛鏈p小5％。(4)鋼筋切斷應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)號(hào)、直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配，先先斷長(zhǎng)料后短短料，盡量減減少和縮短鋼鋼筋短頭，節(jié)節(jié)約鋼材。(5)鋼筋的彎曲曲和彎鉤必須須嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求加工，不不得出現(xiàn)短缺缺、偷工減料料等現(xiàn)象。(6)鋼筋的焊接接：本工程梁梁主筋焊接采采用閃光對(duì)焊焊，柱子Φ14以上主筋采采用電渣壓力力焊。（7）工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)和和焊接后必須須由試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方可投入施工工。2、鋼筋綁扎：本工程鋼筋工作量量大，鋼筋綁綁扎必須嚴(yán)格格按施工圖要要求組織施工工。鋼筋綁扎扎尺寸、間距距、位置準(zhǔn)確確，所有鋼筋筋搭接和錨固固長(zhǎng)度必須滿滿足設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范的要要求。鋼筋綁綁扎完后，必必須墊好混凝凝土保護(hù)層墊墊塊，保證鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確。在鋼筋工工程中特別注注意柱、梁節(jié)節(jié)點(diǎn)、鋼筋密密集處的鋼筋筋分布情況及及懸挑梁板結(jié)結(jié)構(gòu)的受力筋筋位置，隨時(shí)時(shí)糾正因踩踏踏而變形、移移位或塌陷的的鋼筋。(1)柱筋：施工順序：套柱箍箍筋→豎向受力筋筋焊接→畫箍筋間距→綁箍筋施工要點(diǎn)：按圖紙紙要求間距，計(jì)計(jì)算好每根柱柱箍筋數(shù)量，先先將箍筋套在在下層伸出的的搭接筋上，焊焊接柱子鋼筋筋。箍筋綁扎扎時(shí)，箍筋與與主筋要垂直直，箍筋轉(zhuǎn)角角處與主筋交交點(diǎn)均要綁扎扎，主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)角部部分的相交點(diǎn)點(diǎn)成梅花交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。箍筋筋的彎鉤疊合合處應(yīng)沿柱子子豎筋交錯(cuò)布布置，并綁扎扎牢固。柱子子上下兩端箍箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求加密密。在柱模封封閉前，沿著著柱子四周每每隔1000mmm綁扎保護(hù)層層墊塊，以保保證主筋保護(hù)護(hù)層厚度準(zhǔn)確確。上下層柱柱截面變化時(shí)時(shí)，下層鋼筋筋的露出部份份，必須在綁綁扎梁鋼筋前前，先行收分分準(zhǔn)確。(2)梁筋：施工順序：畫主次次梁箍筋間距距→放主梁次梁梁箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱向筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎施工要點(diǎn)：在梁側(cè)側(cè)模板上畫出出箍筋間距，擺擺放箍筋；先先穿主梁的下下部縱向受力力鋼筋及彎起起筋，將箍筋筋按已畫好的的間距逐個(gè)分分開(kāi)；穿次梁梁的下部縱向向受力鋼筋及及彎起筋，并并套好箍筋；；放主次梁的的上部縱向筋筋；隔一定間間距將鋼筋與與箍筋綁扎牢牢固；調(diào)整箍箍筋間距使間間距符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，主次次梁同時(shí)配合合進(jìn)行縱筋的的綁扎。框架梁上部縱向鋼鋼筋應(yīng)貫穿中中間節(jié)點(diǎn)，梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度及伸過(guò)中中心線的長(zhǎng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。在主主、次梁受力力筋下均應(yīng)墊墊好墊塊，保保證保護(hù)層的的厚度。當(dāng)受受力筋為雙排排時(shí)，可用短短鋼筋墊在兩兩層鋼筋之間間。(3)板筋：施工順序：清理模模板→模板上畫線→綁板下受力力筋→綁負(fù)彎矩鋼鋼筋（或板上上皮鋼筋）板筋綁扎時(shí)注意板板上部負(fù)筋防防止被踩下，尤尤其是懸挑板板的負(fù)筋位置置要嚴(yán)格控制制，在梁板澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)按排鋼筋工工值班，隨時(shí)時(shí)監(jiān)控。另外外，應(yīng)協(xié)調(diào)做做好預(yù)埋件、電電線管、預(yù)留留孔等的安裝裝工作。主、次梁與板鋼筋筋交叉處，應(yīng)應(yīng)使板鋼筋在在上，次梁鋼鋼筋在中層，主主梁鋼筋在下下，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載的有效效傳遞。在工工程鋼筋綁扎扎前，由鋼筋筋翻樣和工程程技術(shù)負(fù)責(zé)人人討論明確主主次梁的受力力關(guān)系和梁鋼鋼筋的正確位位置并由鋼筋筋翻樣在翻樣樣圖中詳細(xì)說(shuō)說(shuō)明，施工班班組應(yīng)接受技技術(shù)負(fù)責(zé)人和和鋼筋翻樣的的技術(shù)交底，做做到思想明確確，準(zhǔn)確操作作,決不盲目施施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為為隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收的重要部部分加以認(rèn)真真檢查，驗(yàn)收收完全合格后后方可進(jìn)行混混凝土澆筑工工作。（二）模板工程施施工1、根據(jù)綜合考慮，計(jì)計(jì)劃上部所有有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)全全部采用多層層夾板支模，在在上部支模架架搭設(shè)時(shí)，注注意對(duì)地下室室頂板相應(yīng)位位置設(shè)置臨時(shí)時(shí)支撐，確保保地下室頂板板結(jié)構(gòu)安全。2、根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，柱與樓樓面梁板砼一一塊澆搗，按按照這一要求求，其主要支支模分項(xiàng)工程程的施工順序序按下述要求求進(jìn)行：樓面上彈出柱的軸軸線、邊線→技術(shù)復(fù)核→支模架搭設(shè)設(shè)（柱鋼筋焊焊接、綁扎交交叉進(jìn)行）→測(cè)標(biāo)高、柱柱支?！^(guò)程檢查、驗(yàn)驗(yàn)收→安放梁底模模板→扎梁鋼筋→支梁側(cè)板→支平板模→過(guò)程檢查→板筋綁扎、驗(yàn)驗(yàn)收→梁板柱砼澆澆搗→上一層施工工作業(yè)，重復(fù)復(fù)以上步驟。3、主要支模施工方方法（1）模板材料要求：：柱、梁板均均采用建筑用用18厚多層夾板板，60×80松木方料，φ48壁厚3.5鋼管搭支模模架。嚴(yán)禁霉霉變、多節(jié)眼眼松方、脫皮皮凹凸不平板板材和彎曲、變變型的鋼管等等不合格材料料使用。（2）鋼管支模架的搭搭設(shè)：在樓面面上彈出軸線線后，即可開(kāi)開(kāi)始樓層的支支模架搭設(shè)。根根據(jù)本工程梁梁截面尺寸和和樓板厚度，支支模架立桿間間距如下（具具體計(jì)算在工工程中標(biāo)后由由項(xiàng)目部在模模板工程專項(xiàng)項(xiàng)方案中進(jìn)行行驗(yàn)算）：①梁底立桿縱縱向間距為1200，橫向間距距加密至800；②板底立桿間間距均為1200。搭設(shè)時(shí)，要要求自一側(cè)向向另一側(cè)方向向進(jìn)行，其搭搭設(shè)順序?yàn)椋海毫U→軋牽杠測(cè)標(biāo)標(biāo)高→軋上排牽杠杠（斜撐、剪剪刀撐交叉進(jìn)進(jìn)行）→軋梁底擱桿→軋板底擱桿桿。搭設(shè)時(shí)，要要求水平牽杠杠步距不大于于1.8米，離地100設(shè)一道，頂頂部設(shè)一道。（3）柱支模：柱模板板采用整塊配配制定型大模模板用建筑用用18厚多層夾板板外釘直立60×80方料框，模模板高度配至至梁底，方料料外軋φ48鋼管，垂直直間距<500，在柱中加加抗彎雙立桿桿，在柱的2/3以下處外側(cè)側(cè)四周軋一道道加強(qiáng)鋼管，在在兩邊用方木木料與柱頂緊緊，垂直度的的控制利用支支模架，在頂頂部另設(shè)斜撐撐頂直與固定定。柱在立模前必須彈彈出邊線，清清理柱腳垃圾圾，在底腳處處設(shè)一定位固固定點(diǎn)，確保保柱腳位置正正確，立模前前，柱必須掛掛好砼墊塊保保護(hù)層并經(jīng)鋼鋼筋驗(yàn)收合格格后方可支模模。（4）梁板支模：柱模模板拆除后即即可安裝梁底底板，梁底板板采用建筑18厚多層夾板板，板底鋼管管小橫桿間距距400mm，底板凸出出梁邊18mm，便于梁側(cè)側(cè)板支設(shè)。底底板安裝時(shí)，必必須劃出梁軸軸線、邊線位位置，擱桿軋軋準(zhǔn)標(biāo)高，按按規(guī)范要求梁梁底起拱1/10000～3/10000，梁底模板板放準(zhǔn)固定后后即可扎梁鋼鋼筋。在梁鋼鋼筋綁扎就位位后，墊好梁梁底保護(hù)墊塊塊后，進(jìn)行梁梁的側(cè)板支模模。梁側(cè)模板板采用18厚多夾板背背釘垂直60×80松方木檁，方方木檁上下頭頭均用水平鋼鋼管軋緊。當(dāng)當(dāng)框架梁高≥800時(shí)，應(yīng)在梁梁腹部設(shè)置φ14對(duì)拉螺桿，間間距為600。梁支模完后，即可可進(jìn)行板的支支模、板支模模采用18厚多層夾板板下設(shè)60×80方木檁擱柵柵，間距中到到中≤250，木擱柵擱擱在鋼管支模模架的板底擱擱桿上。板底底擱桿必須軋軋準(zhǔn)標(biāo)高。（5）板拆除：柱模板板在砼澆搗硬硬化后，以不不損傷砼為原原則，可進(jìn)行行模板的拆除除，梁板模板板的拆除，除除梁側(cè)模板外外其余梁底模模板必須有砼砼的強(qiáng)度報(bào)告告，其砼強(qiáng)度度必須符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2001）第4·3·1條的規(guī)定要求，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度要求，并待上層樓面梁板砼澆搗后，方可拆除。模板的拆除應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)，有關(guān)負(fù)責(zé)人員（施工員）同意后方能進(jìn)行施工作業(yè)。（6）其它要求：模板板面應(yīng)涂隔離離劑，對(duì)油質(zhì)質(zhì)類等影響結(jié)結(jié)構(gòu)及裝飾施施工的隔離劑劑不應(yīng)使用，嚴(yán)嚴(yán)禁隔離劑污污染鋼筋，預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留洞必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求正確確留置。模板板支模后，在在鋼筋綁扎前前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行清理并進(jìn)行行模板保養(yǎng)，確確保模板拼縫縫嚴(yán)密。其軸軸線、標(biāo)高表表面平整等偏偏差不得大于于5毫米，柱梁梁截面尺寸控控制在＋4，－5毫米內(nèi)。澆澆搗砼時(shí)，必必須有足夠的的木工進(jìn)行看看模，時(shí)刻觀觀察處理模板板可能出現(xiàn)的的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)進(jìn)行加固、校校正清理等，確確保模板尺寸寸萬(wàn)無(wú)一失。嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求施工，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提提出。翻樣必必須及時(shí)完成成翻樣圖，并并指導(dǎo)班組進(jìn)進(jìn)行施工作業(yè)業(yè)，對(duì)班組完完成的部位必必須及時(shí)進(jìn)行行檢查復(fù)核，及及時(shí)糾正不符符要求的施工工部位，班組組工作人員對(duì)對(duì)自己完成的的產(chǎn)品必須進(jìn)進(jìn)行自檢，合合格后方能移移交下一道工工序施工。模模板支模后，項(xiàng)項(xiàng)目部必須及及時(shí)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，進(jìn)行行技術(shù)復(fù)核并并填寫驗(yàn)收記記錄，符合規(guī)規(guī)定要求后方方可進(jìn)入下道道工序，支模模應(yīng)由項(xiàng)目部部技術(shù)負(fù)責(zé)人人對(duì)班組進(jìn)行行技術(shù)交底并并有交底記錄錄。4、模板拆除及施工工安全要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員員必須嚴(yán)格遵遵守“安全生產(chǎn)六六大紀(jì)律”和“十不準(zhǔn)”等規(guī)定，正正確戴好安全全帽和防護(hù)用用品。模板的拆除必須符符合砼的強(qiáng)度度要求，未經(jīng)經(jīng)允許班組不不得自行拆除除，拆除人員員必須看清掌掌握模板、方方料、鋼管、軋軋頭拆除時(shí)的的去向，不得得將材料任意意往下掉，按按照拆除順序序逐步漸進(jìn)，材材料不得拋出出該樓層建筑筑物的外圍，且且不得留有未未拆除的懸空空模板，班組組在安排拆模模作業(yè)時(shí)，在在拆模前必須須查看該層及及以下的周邊邊圍護(hù)情況，在在圍護(hù)隔離嚴(yán)嚴(yán)密的條件下下，方能安排排拆模作業(yè)，拆拆模人員不得得野蠻作業(yè)，確確保拆模作業(yè)業(yè)安全。當(dāng)安裝與拆除模板板不能利用支支模架時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭腳手架，并并設(shè)防護(hù)欄桿桿。高空、復(fù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板板的安裝與拆拆除，事先應(yīng)應(yīng)有切實(shí)的安安全措施。拆模時(shí)，班組應(yīng)派派出安全監(jiān)管管人員，專人人指揮拆模的的安全工作，并并在下面標(biāo)出出工作區(qū)，用用繩子和紅白白旗加以圍欄欄，暫停人員員過(guò)往。支撐、牽杠等不得得搭在腳手架架上。通路中中間的斜撐、拉拉桿等應(yīng)設(shè)在在1.8米高以上。支模過(guò)程中，如需需中途停歇，應(yīng)應(yīng)將支撐、搭搭頭、樁頭板板等釘牢。拆拆模間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活動(dòng)的的模板、牽杠杠、支撐等運(yùn)運(yùn)走或妥善堆堆放，防止因因踏空、扶空空而墜落。模模板上有預(yù)留留洞者，應(yīng)在在安裝后將洞洞口蓋好，混混凝土板上的的預(yù)留洞，應(yīng)應(yīng)在模板拆除除后即將洞口口蓋好。拆除模板一般用撬撬捧，人不許許站在正在拆拆除的模板上上，在拆除樓樓板模板時(shí)，要要注意整塊模模板掉下，防防止模板突然然全部掉落傷傷人。裝、拆拆模板時(shí)禁止止使用方木料料、鋼模板作作立人板，作作業(yè)人員要站站立在安全地地點(diǎn)進(jìn)行操作作，防止上下下在同一垂直直面工作；操操作人員要主主動(dòng)避讓吊物物，增強(qiáng)自我我保護(hù)和相互互保護(hù)的安全全意識(shí)。拆模模必須一次性性拆清。拆下下的模板要及及時(shí)清理，堆堆放整齊。拆拆模時(shí)，臨時(shí)時(shí)腳手架必須須牢固，不得得用拆下的模模板作腳手板板。腳手板擱擱置必須牢固固平整，不得得有空頭板，以以防踏空墜落落。高空作業(yè)要搭設(shè)腳腳手架或操作作平臺(tái)，上、下下要使用梯子子。操作人員員嚴(yán)禁穿硬底底鞋及高跟鞋鞋作業(yè)。封柱柱子模板時(shí)，不不準(zhǔn)從頂部往往下套。木工機(jī)械操作前應(yīng)應(yīng)檢查機(jī)械是是否完好，電電器開(kāi)關(guān)等是是否良好，熔熔絲是否符合合規(guī)格。并檢檢查鋸片是否否有斷裂現(xiàn)象象，并裝好防防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后方能能投入使用。木木工平（壓）刨刨外露傳動(dòng)部部位必須有防防護(hù)罩，露天天放置時(shí)應(yīng)有有防雨棚；平平刨刀刃處裝裝有護(hù)手防護(hù)護(hù)裝置，壓刨刨設(shè)有回彈安安全裝置。料料到盡頭不得得用推按，以以防鋸片傷手手指。如系兩兩人操作下手手應(yīng)待木料出出鋸臺(tái)150毫米后，方方可去接拉。鋸鋸短料時(shí)，必必須用推桿送送料。木工機(jī)械必須接地地接零，并有有操作棚，對(duì)對(duì)不符使用要要求的機(jī)械應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修理，禁止帶帶病運(yùn)作。架體上禁止堆放材材料，模板不不得集中堆放放一處，塔吊吊運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有有專人指揮，當(dāng)當(dāng)塔吊下放料料時(shí)，操作人人員應(yīng)主動(dòng)避避讓，防止碰碰人墜落。模模板施工時(shí)，其其周邊及孔洞洞處的圍護(hù)必必須在支拆模模板前完成。模板必須按要求堆堆放整齊且穩(wěn)穩(wěn)固，除新澆澆筑的樓層不不能堆放外，模模板在樓面上上的堆放高度度不超過(guò)1.0米，當(dāng)存在在傾倒可能時(shí)時(shí)，必須設(shè)斜斜撐支承。（三）主體結(jié)構(gòu)砼砼施工要點(diǎn)1、上部主體采用商商品砼澆搗。在在結(jié)構(gòu)砼施工工過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾點(diǎn)：(1)澆混凝土操操作前，必須須對(duì)模板作一一次全面檢查查，模板內(nèi)雜雜物和建筑垃垃圾必須清理理干凈，模板板縫隙超過(guò)22mm的應(yīng)堵堵塞，模板及及老混凝土必必須澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，施工縫處處須套漿操作作。(2)在柱子新老老混凝土交接接處，應(yīng)先將將老混凝土澆澆水濕潤(rùn)，鋪鋪50厚與混凝土土同配合比的的水泥砂漿，然然后分層澆筑筑，每層澆筑筑高度控制在在500以內(nèi)，因本本工程每層砼砼澆搗量不是是很大，因此此原則上不留留施工縫。當(dāng)當(dāng)遇到特殊情情況必須留設(shè)設(shè)施工縫時(shí)，施施工縫按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求留設(shè)，柱的的施工縫留設(shè)設(shè)在梁（板）底底25mm或樓樓板面處，主主梁一般不留留施工縫。水水平施工縫設(shè)設(shè)在大梁底標(biāo)標(biāo)高以下50處，當(dāng)大梁梁鋼筋需錨入入柱內(nèi)時(shí)，則則施工縫留在在錨固筋下550mm處。柱柱子砼澆搗時(shí)時(shí)，由于砼的的落差超過(guò)22m，故一定定要注意砼的的離析現(xiàn)象，嚴(yán)嚴(yán)禁直接向柱柱中傾倒混凝凝土，必須用用平鍬結(jié)合振振動(dòng)棒逐步澆澆搗，以防止止混凝土出現(xiàn)現(xiàn)分層離析而而造成蜂窩等等現(xiàn)象。(3)樓面梁板澆澆筑混凝土，由由一端開(kāi)始用用“趕漿法”推進(jìn)，先將將梁分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到樓板位位置時(shí)再與板板的混凝土一一起澆筑。樓樓板澆筑的虛虛鋪厚度略大大于板厚，用用平板振動(dòng)器器垂直澆筑方方向來(lái)回振搗搗，不斷用移移動(dòng)標(biāo)志以控控制混凝土板板厚度。振搗搗完畢采用二二次抹面減少少混凝土收縮縮裂縫。(4)樓梯混凝土土澆筑，樓梯梯段混凝土自自下而上澆筑筑，先振實(shí)底底板混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位置置與踏步混凝凝土一起澆筑筑，不斷連續(xù)續(xù)向上推進(jìn)，并并隨時(shí)用木蟹蟹抹平踏步面面，樓梯施工工縫根據(jù)情況況留設(shè)在樓梯梯段1/3處或休息平平臺(tái)以上（以以下）三步處處，施工縫應(yīng)應(yīng)垂直梯板設(shè)設(shè)置。每次混混凝土澆筑前前施工縫的處處理同柱子新新老混凝土處處理。(5)在混凝土澆澆搗時(shí)，柱砼砼應(yīng)分皮振搗搗，在振搗上上皮混凝土?xí)r時(shí)，振動(dòng)捧應(yīng)應(yīng)伸入下皮混混凝土50mmm，使上、下下皮混凝土緊緊密結(jié)合，振振動(dòng)棒應(yīng)“快插慢拔，插插點(diǎn)均勻”。并控制在在下皮混凝土土初凝之前。混混凝土澆筑使使用插入或振振搗器應(yīng)快插插慢拔，插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排列列逐點(diǎn)移動(dòng)，按按順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻振實(shí)實(shí)。移動(dòng)間距距不大于振搗搗器作用半徑徑的1.5倍（一般為300～400mmm），分層澆澆筑中振搗上上層混凝土應(yīng)應(yīng)插入下層混混凝土50mmm以上以消消除兩層間的的接縫。(6)澆筑混凝土土?xí)r派鋼筋工工和木工觀察察鋼筋和模板板，預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋件、插插筋等有無(wú)位位移變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即即停止?jié)仓⒉?yīng)在已澆筑筑的混凝土初初凝前修整完完畢。(7)混凝土澆筑筑完成后，應(yīng)應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加加以覆蓋，并并澆水養(yǎng)護(hù)。(8)樓面梁板的的拆模時(shí)間要要由現(xiàn)場(chǎng)施工工員嚴(yán)格控制制，必須按規(guī)規(guī)范規(guī)定設(shè)置置與構(gòu)件砼同同條件養(yǎng)護(hù)的的砼試塊，待待試塊強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)強(qiáng)度要求后再再拆底模。2、砼施工質(zhì)量通病病的防治：（1）混凝土的質(zhì)量波波動(dòng)：其措施施是加強(qiáng)砼施施工各環(huán)節(jié)的的管理，要求求生產(chǎn)廠家加加強(qiáng)級(jí)配的監(jiān)監(jiān)控，做到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的坍落度度波動(dòng)范圍小小于2cmm，施工工現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)過(guò)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人人的同意嚴(yán)禁禁對(duì)砼隨意加加水，對(duì)殘存存的砼不準(zhǔn)混混入新澆搗的的砼中，以保保證砼強(qiáng)度的的一致性。（2）裂縫：其措施是是控制混凝土土的入模溫度度和砼表面水水分的蒸發(fā)速速度，控制好好砼表面二次次抹面的時(shí)間間。覆蓋薄膜膜、表面澆水水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。（3）脹模及支撐系統(tǒng)統(tǒng)失穩(wěn)：其措措施是對(duì)模板板進(jìn)行側(cè)壓力力計(jì)算，確保保支撐的安全全度，泵送管管道嚴(yán)禁靠近近支撐，防止止泵管的脈沖沖振動(dòng)而導(dǎo)致致支架的倒塌塌，泵送軟管管要經(jīng)常移位位，不要在局局部長(zhǎng)期沖擊擊振動(dòng)。（4）蜂窩麻面：其措措施是合理組組織操作人員員，確保布料料均勻，合理理振搗，布料料死角區(qū)采用用人工二次輸輸送，限制布布料高度，模模板拼縫做到到嚴(yán)密，木模模在澆搗混凝凝土前澆水濕濕潤(rùn)?？蚣芴畛淦鲶w工程程根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙紙，本工程±0.0000以上采用MU10燒結(jié)結(jié)多孔磚，M5混合砂漿。在在底層支模架架拆除并完成成清理工作后后開(kāi)始砌筑，同同時(shí)確保在主主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂頂，頂層支模模架拆除后三三～五天內(nèi)全全部砌筑完成成，以便早日日進(jìn)行中間結(jié)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，確確保工程整體體施工進(jìn)度。施工程序：抄平、放放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻（鋪鋪底）→砌頭角、掛掛線→鋪灰砌磚→作縫、清理理墻面砌筑工藝與具體要要求：砌體的施工質(zhì)量控控制等級(jí)為B級(jí)。砌筑用用磚和砂漿應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求，灰灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度要求由試試驗(yàn)室提供配配合比，砌筑筑用磚要提前前澆水濕潤(rùn)。砌砌筑前，先根根據(jù)磚墻位置置彈出墻身軸軸線和邊線。開(kāi)開(kāi)始砌筑時(shí)先先擺磚樣，排排出灰縫寬度度。擺磚時(shí)應(yīng)應(yīng)注意門窗位位置及磚垛、構(gòu)構(gòu)造柱等對(duì)灰灰縫的影響，同同時(shí)要考慮窗窗間墻的組砌砌方法及非整整磚的位置，務(wù)務(wù)使各皮磚的的豎縫相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。在同一一墻面上各部部份的組砌方方法應(yīng)統(tǒng)一，并并使上下一致致。砌磚前須須進(jìn)行皮數(shù)桿桿的技術(shù)復(fù)核核工作，皮數(shù)數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出出磚的厚度、灰灰縫厚度、門門窗、過(guò)梁等等的構(gòu)件位置置，立皮數(shù)桿桿時(shí)要用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平平。(1)砌體應(yīng)上下下錯(cuò)縫、內(nèi)外外搭砌，宜采采用一順一丁丁或梅花丁的的砌筑形式。磚磚柱不得采用用包心砌法。(2)砌體灰縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直。水水平灰縫和豎豎向灰縫寬度度可為10mmm，但不應(yīng)應(yīng)小于8mmm，也不應(yīng)大大于12mmm。(3)砌筑用砂漿漿應(yīng)隨拌隨用用。水泥砂漿漿和水泥混合合砂漿必須分分別在拌后3h和4h內(nèi)使用完畢畢；如施工期期間最高氣溫溫超過(guò)30℃，必須分別別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢畢。(4)砂漿拌合后后和使用時(shí)，均均應(yīng)盛入貯灰灰器內(nèi)。如砂砂漿出現(xiàn)泌水水現(xiàn)象，應(yīng)在在砌筑前在貯貯灰器內(nèi)再次次拌合。(5)砌體灰縫應(yīng)應(yīng)填滿砂漿。水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得低于80％，豎向灰灰縫宜采用加加漿填灌的方方法，使其砂砂漿飽滿，但但嚴(yán)禁用水沖沖漿灌縫。砌體宜采用“三一一”砌磚法砌筑筑。采用鋪漿漿法砌筑時(shí)，鋪鋪漿長(zhǎng)度不得得超過(guò)500mm。(6)砌筑砌體時(shí)時(shí)，孔洞應(yīng)垂垂直于受壓面面，砌筑前應(yīng)應(yīng)試擺。(7)除設(shè)置構(gòu)造造柱的部位外外，砌體的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交接接處應(yīng)同時(shí)砌砌筑，對(duì)不能能同時(shí)砌筑而而又必須留置置的臨時(shí)間斷斷處，應(yīng)砌成成斜槎。臨時(shí)時(shí)間斷處的高高度差，不得得超過(guò)一步腳腳手架的高度度。(8)砌體接槎時(shí)時(shí)，必須將接接槎處的表面面清理干凈，澆澆水濕潤(rùn)，并并應(yīng)填實(shí)砂漿漿，保持灰縫縫平直。(9)設(shè)置構(gòu)造柱柱的墻體應(yīng)先先砌墻后澆灌灌混凝土。構(gòu)構(gòu)造柱應(yīng)有外外露面，以便便檢查混凝土土澆灌質(zhì)量。本工程框架結(jié)構(gòu)的的填充墻砌筑筑時(shí)必須做好好砌體與墻柱柱的拉結(jié)。為為避免拉結(jié)筋筋漏埋、移位位而造成拉結(jié)結(jié)效果不能滿滿足砌體要求求的情況，要要做到以下二二點(diǎn)：(1)澆筑鋼筋混混凝土柱前應(yīng)應(yīng)確定皮數(shù)桿桿，并在皮數(shù)數(shù)桿上標(biāo)明拉拉結(jié)筋的位置置。這樣既保保證拉結(jié)筋不不漏放，又可可使拉結(jié)筋與與磚砌體水平平灰縫一致。(2)嚴(yán)格拉結(jié)筋筋的檢查驗(yàn)收收。驗(yàn)收柱內(nèi)內(nèi)鋼筋時(shí)，同同時(shí)檢查驗(yàn)收收拉結(jié)筋的預(yù)預(yù)埋情況，并并做相應(yīng)隱蔽蔽工程驗(yàn)收記記錄，不符合合要求的，應(yīng)應(yīng)在整改并重重新驗(yàn)收合格格后才允許澆澆筑。在外墻接