數(shù)控車床仿真軟件應(yīng)用2023-09-22-18-27-51_第1頁
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數(shù)控車床仿真軟件應(yīng)用數(shù)控車床(FANUC-0i系統(tǒng))仿真加工數(shù)控機床仿真軟件能夠虛擬數(shù)控機床的操作、編程與加工,是我們學(xué)習(xí)與掌握數(shù)控機床操作技能的捷徑,本節(jié)以斜床身后置刀架數(shù)控車床與FANUC-0i數(shù)控系統(tǒng)為例,介紹數(shù)控車床仿真軟件的應(yīng)用。任務(wù)1、面板簡介機床面板簡介1、CRT/MDI系統(tǒng)面板FANUC0I車床CRT/MDI系統(tǒng)面板,如圖1-3-1所示。左側(cè)為CRT顯示屏,右側(cè)為MDI手動數(shù)控輸入面板,通過CRT/MDI系統(tǒng)面板完成程序名的新建、程序的輸入輸出、編輯及調(diào)用。圖1-3-1FANUC0I車床CRT/MDI系統(tǒng)面板2、操作面板FANUC0I車床標(biāo)準操作面板,如圖1-3-2所示,通過操作面板完成啟動、停止、超程釋放、緊急停止等操作。圖1-3-2FANUC0I車床標(biāo)準操作面板3、仿真加工步驟宇龍數(shù)控加工仿真軟件能實現(xiàn)數(shù)控車、數(shù)控銑、數(shù)控加工中心的加工仿真,軟件中配備了FANUC(0、0I、0IMate)、PA(PA8000NT)、SIEMENS(810D、802D、802S)、華中(世紀星)、大森(3I)、、廣州(GSK-980T、GSK-928)、MITSUBISH等數(shù)控系統(tǒng),各系統(tǒng)中都有毛坯定義與夾具選用、刀具定義與選用、數(shù)控程序輸入、編輯和調(diào)試、加工仿真、程序檢測、零件測量等功能。該軟件仿真系統(tǒng)操作界面分為軟件功能操作與數(shù)控機床仿真操作兩部分,操作界面的頂部是軟件功能操作的主菜單與工具欄,工具欄中圖標(biāo)具有與主菜單相同的功能,其余的界面為數(shù)控機床仿真操作。3.1.2FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控車床仿真操作1、仿真系統(tǒng)操作界面啟動計算機、進入軟件操作系統(tǒng),先選擇控制系統(tǒng)和機床類型,打開仿真系統(tǒng)操作界面,進行軟件功能操作或數(shù)控機床仿真操作。2、數(shù)控系統(tǒng)與機床類型選用(1)單擊“開始”→“程序”→→→在“用戶登錄”對話框中,單擊→進入銑床或車床的操作界面。圖1-3-3選擇機床對話框(2)選擇數(shù)控系統(tǒng)與機床類型1)單擊主菜單“機床(M)”,在下拉菜單中單擊“選擇機床…”,打開如圖3-3所示的選擇機床對話框。2)在對話框中的控制系統(tǒng)欄中選擇FANUC。3)在數(shù)控機床欄中選擇FANUC0I。4)在機床類型欄中選擇車床。5)在數(shù)控車床類型欄中選擇車床類型(斜床身后置刀架)。6)單擊“確定”,即完成了數(shù)控系統(tǒng)與機床類型的選擇。3、仿真系統(tǒng)操作界面進入仿真系統(tǒng)操作界面,如圖1-3-4所示,頂部是軟件功能操作的主菜單和圖標(biāo)。有文件(F)、視圖(V)、機床(M)、零件(P)、測量(T)等主菜單,每個主菜單有相應(yīng)的子菜單。其余是數(shù)控機床仿真操作界面。圖1-3-4 仿真系統(tǒng)操作界面(1)軟件功能操作 1)主菜單主菜單是一個下拉式菜單,常用主菜單與子菜單如表1-3-5所示。表1-3-5常用的主菜單與子菜單主菜單子菜單作用文件(F)新建項目(N)重新進入一次仿真系統(tǒng)。打開項目(O)恢復(fù)以前保存下來的工作狀態(tài)。保存項目(S)當(dāng)前的工作狀態(tài)按指定的路徑保存為一個文件。另存項目(A)當(dāng)前的工作狀態(tài)更換名稱或路徑保存。導(dǎo)入零件模型(I)調(diào)用先前保存下來的零件狀態(tài)作為本步操作的毛坯。導(dǎo)出零件模型(E)當(dāng)前的零件狀態(tài)保存,作為下一步工作的毛坯使用。退出(X)結(jié)束數(shù)控仿真操作。視圖(V)復(fù)位將顯示區(qū)中所顯示的機床視圖恢復(fù)到初始狀態(tài)。動態(tài)平移按鼠標(biāo)左鍵拖動將顯示區(qū)內(nèi)的視圖平行移動。動態(tài)旋轉(zhuǎn)按鼠標(biāo)左鍵拖動將顯示區(qū)內(nèi)的視圖在三維空間內(nèi)轉(zhuǎn)動。動態(tài)縮放滾動鼠標(biāo)中間滾輪實現(xiàn)顯示區(qū)內(nèi)機床視圖放大或縮小。局部放大鼠標(biāo)左鍵框選顯示區(qū)內(nèi)局部視圖,局部放大選中部位。前視圖站在機床的操作位置(正前方)觀察機床和零件。俯視圖從正上方觀察機床和零件。左側(cè)視圖從左向右觀察機床和零件。右側(cè)視圖從右向左觀察機床和零件??刂泼姘迩袚Q顯示或隱藏CRT/MDI操作面板。選項設(shè)定顯示參數(shù)或仿真加工速度。機床(M)選擇機床彈出“選擇機床”對話框。選擇刀具彈出“刀具選擇”對話框。拆除工具拆除刀架上的刀具。DNC傳送外部文件存儲數(shù)控程序(記事本或Word格式)載入。零件(P)定義毛坯彈出“定義毛坯”對話框,設(shè)定毛坯的形狀和尺寸。放置零件彈出“選擇零件”對話框,將毛坯放入默認的安裝位置。移動零件調(diào)整零件的夾持長度或?qū)⒘慵{(diào)頭裝夾。拆除零件夾具(卡盤)中拆除零件。測量(T)剖面圖測量彈出“車床工件測量對話框”,測量零件剖視圖中的尺寸。2)工具欄工具欄中圖標(biāo)與主菜單中子菜單名稱的對應(yīng)關(guān)系如表1-3.-6所示。表1-3-6工具欄中圖標(biāo)與主菜單中子菜單名稱的對應(yīng)關(guān)系圖標(biāo)名稱圖標(biāo)名稱選擇機床動態(tài)平移定義毛坯動態(tài)旋轉(zhuǎn)放置零件左側(cè)視圖選擇刀具右側(cè)視圖DNC傳送俯視圖復(fù)位前視圖局部放大選項動態(tài)縮放控制面板切換(2)機床操作面板機床操作面板分為兩部分,CRT/MDI操作面板和操作機床面板,CRT/MDI操作面板又為弱電操作面板,操作機床面板又為強電操作面板。1)CRT/MDI操作面板如圖1-3-7所示,左側(cè)為CRT顯示屏,右側(cè)為MDI手動數(shù)據(jù)輸入面板,通過CRT/MDI操作面板完成程序的編輯、輸入輸出、調(diào)用,各個鍵的作用如表1-3-7所示。圖1-3-7 CRT/MDI面板表1-3-7CRT/MDI操作面板功能鍵鍵名稱功能說明復(fù)位鍵中斷加工,解除報警等。、???地址和數(shù)字鍵按下這些鍵,輸入字母、數(shù)字和其它字符。輸入鍵把輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)輸入?yún)?shù)頁面或者輸入一個外部的數(shù)控程序。取消鍵按下此鍵,刪除輸入域內(nèi)上一個輸入的字符或符號。換檔鍵在有些鍵的頂部有二個字符。按該鍵來選擇字符時,有一個特殊字符^在屏幕上顯示,表示此時輸入鍵面右下角的字符。替代鍵編輯程序時,用輸入域內(nèi)的數(shù)據(jù)替代光標(biāo)所在的數(shù)據(jù)(該數(shù)據(jù)反白顯示)。插入鍵編輯程序時,把輸入域之中的數(shù)據(jù)插入到當(dāng)前光標(biāo)之后的位置刪除鍵編輯程序時,刪除光標(biāo)所在的數(shù)據(jù)(該數(shù)據(jù)反白顯示);或者刪除一個數(shù)控程序或者刪除全部數(shù)控程序。光標(biāo)移動鍵用于在CRT頁面上,一步步移動光標(biāo)。:用于將光標(biāo)朝左或倒退方向移動。在倒退方向光標(biāo)按一段短的尺寸單位(即地址字)移動。:用于將光標(biāo)朝右或前進方向移動。在前進方向光標(biāo)按一段短的尺寸單位(即地址字)移動。:用于將光標(biāo)朝上或倒退方向移動。在倒退方向光標(biāo)按一段大的尺寸單位(即程序段)移動。:用于將光標(biāo)朝下或前進方向移動。在前進方向光標(biāo)按一段大的尺寸單位(即程序段)移動。頁面變換鍵用于CRT屏幕選擇不同的頁面。:向前變換頁面。:向后變換頁面。位置顯示鍵在CRT上顯示機床現(xiàn)在的位置。程序鍵在編輯方式,編輯和顯示在內(nèi)存中的程序。在MDI方式,輸入和顯示MDI數(shù)據(jù)。偏置鍵刀具偏置數(shù)值和宏程序變量的顯示的設(shè)定。自診斷的參數(shù)鍵設(shè)定和顯示參數(shù)表及自診斷表的內(nèi)容。報警號顯示鍵按此鍵顯示報警號。圖形顯示鍵圖形顯示功能。2)操作機床面板如圖3-6所示,操作機床面板在右下方。其右面有啟動、停止、超程釋放、緊急停止按鈕。其左面各功能鍵作用如表1-3-8所示,每個按鍵上方都有指示燈,當(dāng)某一按鍵被按下時對應(yīng)的指示燈會亮起。表1-3-8功能鍵作用鍵名稱功能說明自動運行(MEM)按下此鍵燈亮?xí)r,進入自動加工模式,在該模式下可執(zhí)行數(shù)控程序進行自動加工或生成刀具運行軌跡。編輯(EDIT)按下此鍵燈亮?xí)r,進入編輯模式,在該模式下可對CNC臨時寄存器執(zhí)行創(chuàng)建、刪除、修改、調(diào)用、輸入、輸出程序。手動數(shù)據(jù)輸入(MDI)按下此鍵燈亮?xí)r,進入MDI模式,在該模式下可向CNC臨時寄存器中輸入簡短程序或程序段,執(zhí)行換刀、主軸旋轉(zhuǎn)和加工。執(zhí)行一次后所輸入的內(nèi)容自動刪除。遠程執(zhí)行(RMT)按下此鍵燈亮?xí)r,進入遠程執(zhí)行模式,在該模式下可將存儲在本模擬軟件之外的記事本格式的程序調(diào)入到CNC臨時存儲器中運行,運行一次后程序自動刪除?;卦c(REF)按下此鍵燈亮?xí)r,進入回原點模式,在該模式下可執(zhí)行返回參考點,以建立工件坐標(biāo)系。手動方式(JOG)按下此鍵燈亮?xí)r,進入手動模式,在該模式下可進行刀具沿X/Z軸連續(xù)進給操作。手輪方式(HNDL)按下此鍵燈亮?xí)r,進入手輪模式,在該模式下可通過旋轉(zhuǎn)手輪使刀具按設(shè)定好的單位沿X/Z軸進給。單節(jié)在自動方式,按下此鍵燈亮?xí)r,每按一下循環(huán)啟動按鈕,只執(zhí)行一個程序段。單節(jié)忽略/跳步在自動方式,按下此鍵燈亮?xí)r,程序中有“/”符號的程序?qū)⒉粓?zhí)行。選擇性停止在自動方式,按下此鍵燈亮?xí)r,執(zhí)行至“M01”指令程序停止,再次按循環(huán)啟動鍵繼續(xù)執(zhí)行程序。若未按下此鍵燈滅時,執(zhí)行至“M01”指令程序不停止繼續(xù)向下運行。進給保持在自動方式,按下此鍵燈亮?xí)r,刀具進給運動立即停止,再次按循環(huán)啟動鍵刀具從先前停止的位置開始進給。循環(huán)啟動在自動方式,選擇要執(zhí)行的程序后,按下此鍵,自動操作開始執(zhí)行。在自動循環(huán)操作期間,按鍵的燈亮。在MDI方式,數(shù)據(jù)輸入完畢后,按下此鍵,執(zhí)行MDI指令。循環(huán)停止在自動方式,隨時停止程序的執(zhí)行,并使光標(biāo)返回程序頭。軸向選擇在回原點或手動方式下,選擇刀具移動的軸向。正負進給選擇在回原點或手動方式下,沿選擇好的刀具移動軸向向“+”或“—”方向移動。當(dāng)“快速”被按下時,使刀具移動的速度加快。主軸手動操作按鈕在手動或手輪方式下,分別使主軸正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)。3.1.3數(shù)控車床加工仿真操作1.零件裝夾零件裝夾包括定義毛坯、放置工件及拆除零件。其中,定義毛坯包括定義毛坯名字、材料名稱、毛坯形狀、毛坯尺寸。放置工件包選擇安裝毛坯、零件安裝、位置調(diào)整、調(diào)頭安裝。(1)定義毛坯1)單擊“零件(P)”,在下拉菜單中單擊“定義毛坯…”,打開如圖3-9所示定義毛坯尺寸的對話框)。 2)設(shè)定毛坯名稱在“名字”文本框中輸入毛坯名,不輸入默認文本框中所示毛坯名(如毛坯1、毛坯2、毛坯3等)。3)設(shè)定毛坯材料在“材料”文本框中,通過單擊按鍵,打開下拉列表選擇所需要的材料(如08F低碳鋼)。4)設(shè)定毛坯形狀選“圓柱形”為實心棒料;或選“U型”為空心棒料。5)設(shè)定毛坯的尺寸在文本框中分別輸入新毛坯的內(nèi)孔、外圓直徑尺寸和長度尺寸,單位為毫米。圖1-3-9定義毛坯對話框 6)單擊“確定”,即完成定義毛坯操作。 (2)放置工件1)單擊“零件(P)”,在下拉菜單中單擊“放置零件…”,打開如圖3-10所示選擇零件的對話框(單擊也可以打開如圖1-3-10所示選擇零件的對話框)。圖1-3-10選擇零件的對話框2)類型項在類型項中點擊“選擇毛坯”。3)名稱項在毛坯列表中單擊所需要的毛坯,使其反白顯示,如圖所示的毛坯1。 4)單擊“安裝零件”,所設(shè)定的零件毛坯裝夾在卡盤中間,同時出現(xiàn)移動零件對話框,如圖所示。圖1-3-11移動零件對話框5)單擊按鍵,零件毛坯伸出卡盤長度縮短;單擊按鍵,零件毛坯伸出卡盤長度增加;單擊,零件毛坯完成調(diào)頭安裝。利用上述按鈕將零件毛坯調(diào)整至合適的裝夾位置。6)單擊“退出”,即完成了放置工件的操作。(3)拆除工件單擊“零件(P)”,在下拉菜單中單擊“拆除零件”。2.刀具安裝 刀具安裝包括選擇安裝刀位、選擇刀片形狀、選擇刀片參數(shù)、選擇刀柄和安裝角度。其中,刀柄長度和刀尖角度可以修改。(1)單擊“機床(M)”,在下拉菜單中單擊“選擇刀具…”,打開如圖1-3-12所示的刀具選擇對話框。圖1-3-12 刀具選擇(2)選擇刀位如果要將刀具安裝在1號刀位,則單擊1號位的正方形,使其變?yōu)辄S色,如圖1-3-12所示。(3)選擇刀片在所需要的刀片圖片上單擊鼠標(biāo)左鍵,如V型刀片,則圖1-3-12轉(zhuǎn)變?yōu)閳D1-3-13,然后在刀片序列中,用鼠標(biāo)左鍵單擊所需刀片型號。(4)選擇刀柄在符合加工要求的刀柄圖片上單擊鼠標(biāo)左鍵,然后在符合要求的主偏角序列上單擊鼠標(biāo)左鍵。(5)刀具長度輸入刀具長度尺寸。(6)刀尖半徑輸入刀具半徑尺寸。(7)重復(fù)步驟(2)、(3)、(4)、(5)、(6)將所用刀具分別安裝到對應(yīng)的刀位上。 (8)單擊“確定”,即完成了刀具安裝的操作。圖1-3-13刀具選擇3.對刀操作車床對刀操作包括開機、機床復(fù)位、回參考點、對刀操作及建立機床坐標(biāo)系。(1)機床準備就緒1)單擊“啟動”按鈕,使“機床電機”、“伺服控制”啟動。2)單擊“急停按鈕”使其處于旋起狀態(tài),此時CRT屏幕下方的“NOTREADY”字樣消失。3)單擊鍵,使機床復(fù)位。(2)回參考點1)選擇“回原點”功能模式單擊鍵,此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“REF”字樣。2)X軸向回原點單擊鍵,選擇回原點軸向為X軸,再單擊鍵即可。3)Z軸向回原點單擊鍵,選擇回原點軸向為Z軸,再單擊鍵即可。(3)主軸旋轉(zhuǎn)1)選擇“MDI”功能模式單擊鍵,此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“MDI”字樣。2)進入手動數(shù)據(jù)錄入界面單擊鍵,再單擊對應(yīng)的功能軟鍵,此時CRT屏幕切換為如圖1-3-14所示的手動數(shù)據(jù)錄入界面。圖1-3-14手動數(shù)據(jù)錄入界面 3)手動輸入主軸的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速用電腦鍵盤或MDI鍵盤輸入“M××S×××”(如:M03S1000)后,單擊鍵。 4)單擊“循環(huán)啟動鍵”,則機床主軸開始旋轉(zhuǎn)。 5)單擊鍵,機床主軸停止轉(zhuǎn)動。(4)刀具進給 方式一:連續(xù)進給1)選擇“JOG”功能模式單擊鍵,此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“JOG”字樣。 2)Z軸向進給單擊鍵,若再按住鍵不放,則刀具向Z軸負方向(即向卡盤方向)移動;若再按住鍵不放,則刀具向Z軸正方向(即遠離卡盤方向)移動。 3)X軸向進給單擊鍵,若再按住鍵不放,則刀具向X軸負方向(即卡盤軸線方向)移動;若再按住鍵不放,則刀具向X軸正方向(即遠離卡盤軸線方向)移動。 方式二:手輪進給1)選擇“HNDL”功能模式單擊鍵,此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“HNDL”字樣。2)單擊鍵,顯示手輪界面,如圖1-3-15所示。圖1-3-15 手輪界面3)旋鈕選擇(X/Z)坐標(biāo)軸用鼠標(biāo)左鍵單擊一下坐標(biāo)軸選擇旋鈕,則旋鈕逆時針轉(zhuǎn)過一檔;用鼠標(biāo)右鍵單擊一下坐標(biāo)軸選擇旋鈕,則旋鈕順時針轉(zhuǎn)過一檔。4)選擇移動步距將旋鈕置于“×1”或“×10”或“×5)用鼠標(biāo)左鍵單擊一下手輪圖標(biāo),手輪向逆時針轉(zhuǎn)過一格,刀具向所選坐標(biāo)軸的負方向移動一個步距;用鼠標(biāo)右鍵單擊一下手輪圖標(biāo),手輪向順時針轉(zhuǎn)過一格,刀具向所選坐標(biāo)軸的正方向移動一個步距,若鼠標(biāo)左/右鍵按下不松開,則手輪連續(xù)轉(zhuǎn)動。6)單擊手輪界面右下角鍵,手輪界面隱藏。(5)建立工件坐標(biāo)系(刀具偏置方法)工件坐標(biāo)系原點設(shè)在工件右端面與主軸軸線的交點上。1)安裝工件和刀具。2)機床啟動、回參考點、主軸旋轉(zhuǎn)。3)單擊,切換至機床俯視圖。4)確定工件坐標(biāo)系原點的Z坐標(biāo)①刀具進給車削工件的右端面,然后刀具沿端面退回。②單擊,再單擊的功能軟鍵,CRT屏幕切換至“工具補正/磨耗”界面。③利用和選擇與刀具位號相同的番號;輸入“Z0”,單擊的功能軟鍵。5)確定工件坐標(biāo)系原點的X坐標(biāo)①刀具進給車削工件的外圓面,然后刀具沿外圓面退回。②主軸停轉(zhuǎn)后,單擊主菜單“測量(T)”,在下拉菜單中單擊“剖面測量…”,再單擊“是”,打開測量對話框,單擊所車削外圓柱面的剖切素線,使其變?yōu)辄S色,對話框下側(cè)出現(xiàn)藍色條中的X值表示工件直徑,記錄所示工件直徑,然后單擊“退出”。③單擊,再單擊的功能軟鍵,CRT屏幕切換至“工具補正/磨耗”界面。④利用和選擇與刀具位號相同的番號;輸入“X××××”(其中××××為前面記錄的工件直徑),單擊的功能軟鍵。圖1-3-16選擇零件的測量面圖1-3-17零件測量值4.程序輸入程序輸入與校核包括創(chuàng)建新程序、調(diào)用和編輯已有程序、DNC傳送程序等。(1)創(chuàng)建新程序1)選擇“EDIT”功能模式單擊鍵,此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“EDIT”字樣。2)按鍵后,再單擊的功能軟鍵,CRT屏幕切換至“程序”界面。3)輸入程序名按鍵入字母“O”,再按數(shù)字鍵,鍵入程序編號,但不可以與已有程序編號重復(fù),按鍵,則程序名輸入完畢。4)按回車換行鍵,表示本段輸入結(jié)束。5)輸入程序內(nèi)容(2)顯示程序目錄1)選擇“EDIT”功能模式單擊鍵,此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“EDIT”字樣。2)按鍵后,再單擊的功能軟鍵,CRT屏幕切換至“程式一覽表”界面。(3)選擇加工程序1)選擇“EDIT”功能模式單擊鍵,此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“EDIT”字樣。2)按鍵。3)輸入搜索的程序名“OXXXX”。4)單擊的功能軟鍵,完成選擇加工程序操作。(4)刪除加工程序1)選擇“EDIT”功能模式單擊鍵,此時CRT屏幕下方出現(xiàn)“EDIT”字樣。2)按鍵后,再單擊的功能軟鍵,CRT屏幕切換至“程序”界面。3)輸入所要刪除的程序名“OXXXX”。4)按鍵,完成刪除加工程序操作。 (5)DNC功能傳入程序1)單擊“開始”→“程序”→“附件”→“記事本”,打開記事本文件。2)在記事本中輸入加工程序,如圖1-3-18所示。3)程序輸入完畢后,將其保存在一個指定路徑,如D:\O6666。4)返回數(shù)控模擬界面,單擊主菜單“機床(M)”,在下拉菜單中單擊“DNC傳送…”,打開如圖5-1-14所示的對話框。5)在對話框“搜尋(I)”

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