FMEA潛在失效模式與效應(yīng)分析(NEW)

潛在失效模式與效應(yīng)分析（FMEA）資料整理：鄭偉明

日期：2015-8-1(FailureModeAndEffectAnalysis)

FMEA的起源50年代，美國(guó)古拉曼飛機(jī)公司首先開(kāi)發(fā)，應(yīng)用于海軍新式戰(zhàn)斗機(jī)操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；60年代中期，F(xiàn)MEA正式用于航天工業(yè)（Apollo計(jì)劃）；70年代末，汽車工業(yè)將FMEA作為在對(duì)零件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的會(huì)審項(xiàng)目的一部分；80年代中期，汽車工業(yè)開(kāi)始應(yīng)用過(guò)程確認(rèn)其制造過(guò)程；1999年，F(xiàn)MEA成為TS16949認(rèn)證的必備要求；目前，F(xiàn)MEA手冊(cè)已經(jīng)升級(jí)至第四版。FMEA的觀念DOITRIGHTTHEFIRSTTIME

第一次就做好！AVOIDTRIALANDERROR

避免嘗試錯(cuò)誤！FMEA種類設(shè)計(jì)FMEA（DFMEA）確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠度和預(yù)防失效可能性適合產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段進(jìn)行制程FMEA（PFMEA）確保流程控制正確與活躍管理流程適合產(chǎn)品制程量產(chǎn)前階段進(jìn)行為什么要做FMEA？FMEA是事前行為，提供我們以預(yù)防為主的觀念；FMEA有助于對(duì)設(shè)計(jì)中問(wèn)題的早期發(fā)現(xiàn)，避免和減少晚期修改帶來(lái)的損失，使開(kāi)發(fā)的成本下降，從而使設(shè)計(jì)人員以最經(jīng)濟(jì)的代價(jià)完成高質(zhì)量的設(shè)計(jì)；FMEA還有助于可制造性和可裝配性的早期考慮，利于實(shí)施同步工程技術(shù)；FMEA有助于采用更有利的設(shè)計(jì)控制方法，為試驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量控制計(jì)劃提供正確的、恰當(dāng)?shù)母鶕?jù)；FMEA是一個(gè)公司技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的累積和總結(jié)，為以后的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目提供了寶貴的參考；應(yīng)用FMEA可以促進(jìn)設(shè)計(jì)和過(guò)程工藝的改進(jìn)；在失效模式發(fā)生前做好糾正措施；把經(jīng)驗(yàn)活用在新機(jī)種、新產(chǎn)品上。經(jīng)驗(yàn)累積，將跨職能部門的集體知識(shí)文件化，為以后設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目提供寶貴參考。失效分析技術(shù)對(duì)發(fā)生或可能發(fā)生失效的系統(tǒng)及其產(chǎn)品進(jìn)行分析：鑒別其失效的模式、失效的原因（失效的機(jī)理）評(píng)估該失效模式對(duì)系統(tǒng)可能產(chǎn)生的后果分析該后果的嚴(yán)重程度（影響和后果分析）采取措施，提供系統(tǒng)或過(guò)程的可靠性失效原因發(fā)生的分布失效發(fā)生主要分布研發(fā)、設(shè)計(jì)裝配作業(yè)檢驗(yàn)或監(jiān)測(cè)材料加工使用操作潛在失效模式與後果影響失效模式後果影響加工件生銹顧客訴怨機(jī)加工件毛刺影響裝配、人員傷害漏攻牙影響裝配機(jī)械運(yùn)動(dòng)不順暢影響精度電控風(fēng)扇不工作機(jī)器發(fā)熱燒壞無(wú)防呆設(shè)計(jì)裝配錯(cuò)誤或反向質(zhì)量杠桿模型杠桿模型：FMEA投入和回報(bào)比：設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段（1：100）制造開(kāi)發(fā)階段（1：10）裝配階段（1：1）服務(wù)階段（1：0.5）客戶抱怨、投訴處理（1：0.05）12345FMEA小組成員實(shí)際參與人員可根據(jù)做FMEA的對(duì)象，例如：設(shè)計(jì)后某一制程等FMEA分析方法實(shí)際演練項(xiàng)次過(guò)程功能要求預(yù)估失效模式預(yù)估失效影響嚴(yán)重度

(S)預(yù)估失效原因頻度

(O)現(xiàn)行控制措施探測(cè)度

(D)RPN建議控制措施責(zé)任人完成日期狀態(tài)改善后已採(cǎi)取之措施[S][O][D]RPN

例如機(jī)加工漏攻牙

不能裝配8

1.工序安排不合理2.作業(yè)遺漏61.加工無(wú)規(guī)則排序2.沒(méi)有設(shè)品質(zhì)管制點(diǎn)5240

1.工序防呆排列2.設(shè)置品質(zhì)控制點(diǎn)XXX

XXX

CLOSE

已實(shí)施項(xiàng)：1.工序防呆排列2.設(shè)置品質(zhì)控制點(diǎn)

8

3

3

72

功能、特征或要求會(huì)有什么問(wèn)題？后果是什么？起因或機(jī)理是什么？怎樣預(yù)防和探測(cè)？發(fā)生頻率如何？嚴(yán)重度如何？探測(cè)度方法有多好？能做些什么？設(shè)計(jì)更改過(guò)程更改特殊控制采用新程序或指南的更改跟蹤評(píng)審確認(rèn)控制計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)等數(shù)？效果條件:效果的

嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)機(jī)會(huì)-沒(méi)有警告產(chǎn)品失敗或安全性問(wèn)題~沒(méi)有警告系統(tǒng).10機(jī)會(huì)-警告產(chǎn)品失敗或安全性問(wèn)題~有警告系統(tǒng).9非常高產(chǎn)品不能操作.8高產(chǎn)品可以操作,但是性能低.7適中產(chǎn)品可以操作,但是部分項(xiàng)目性能不能操作.6低產(chǎn)品可以操作,但是性能逐漸低.5非常低適合性/完結(jié)性/要項(xiàng)~不能確認(rèn).客戶效果投訴占多.4少數(shù)適合性/完結(jié)性/要項(xiàng)~不能確認(rèn).客戶效果投訴平均.3極少數(shù)適合性/完結(jié)性/要項(xiàng)~不能確認(rèn).客戶效果投訴分散.2無(wú)沒(méi)有效果/影響.1設(shè)計(jì)潛在失效模式嚴(yán)重度等級(jí)表效果條件:效果的

嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)機(jī)會(huì)-沒(méi)有警告將導(dǎo)致操作員受到危險(xiǎn).效果將違犯法律…沒(méi)有任何警告中發(fā)生.10機(jī)會(huì)-警告將導(dǎo)致操作員受到危險(xiǎn).效果將違犯法律…有警告發(fā)生.9非常高產(chǎn)品尚失功能100%不能接受.8高少數(shù)產(chǎn)品不能接受,必須局部挑選.7適中少數(shù)產(chǎn)品不能接受,產(chǎn)品必須100%挑選..6低少數(shù)產(chǎn)品不能接受,產(chǎn)品必須100%重工.5非常低少數(shù)產(chǎn)品不能接受,產(chǎn)品必須100%重工.要項(xiàng)檢驗(yàn)不能確認(rèn),客戶投訴占多.4少數(shù)少數(shù)產(chǎn)品不能接受,產(chǎn)品必須100%重工.要項(xiàng)檢驗(yàn)不能確認(rèn),客戶投訴平均.3極少數(shù)少數(shù)產(chǎn)品不能接受,產(chǎn)品必須100%重工.要項(xiàng)檢驗(yàn)不能確認(rèn),客戶投訴分散.2無(wú)沒(méi)有效果/影響.1過(guò)程潛在失效模式嚴(yán)重度等級(jí)表可能的失敗失敗價(jià)值排列極高:不可避免的失敗>1IN2101IN39高:重復(fù)性的失敗1IN881IN207適中:經(jīng)常發(fā)生的失敗1IN8061IN40051IN20004低:相對(duì)的失敗1IN15,00031IN150,0002無(wú)把握:無(wú)法掌握的失敗<1IN1500,0001設(shè)計(jì)潛在失效模式發(fā)生的頻度等級(jí)表可能的失敗失敗價(jià)值Cpk排列極高:不可避免的失敗.>1IN2<0.33101IN3>0.339高:重復(fù)性經(jīng)常的失敗1IN8>0.5181IN20>0.677適中:制程偶爾發(fā)生的失敗,不過(guò)非重要的比率.1IN80>0.8361IN400>1.0051IN2000>1.174低:類似制程單一發(fā)生的失敗1IN15,000>1.333非常低:特定的制程所引起的單一失敗1IN150,000>1.502無(wú)把握:失敗極不可能發(fā)生,特定制程中不曾失敗.1IN1,500,000>1.671過(guò)程潛在失效模式發(fā)生的頻度等級(jí)表探測(cè)條件:以策劃管理中的探測(cè)可能性排列完全不能確定設(shè)計(jì)管理不能偵查潛在的失敗原因或失敗方式;或沒(méi)有設(shè)計(jì)管理.10極難確認(rèn)設(shè)計(jì)管理占極微的機(jī)會(huì)在進(jìn)行偵查潛在的失敗原因或失敗方式.9難以確認(rèn)設(shè)計(jì)管理偵查潛在的失敗原因或失敗方式.8非常低設(shè)計(jì)管理占極小的機(jī)會(huì)在進(jìn)行偵查潛在的失敗原因或失敗方式.7低設(shè)計(jì)管理在進(jìn)行偵查潛在的失敗原因或失敗方式的機(jī)會(huì)較低.6適中設(shè)計(jì)管理適時(shí)的偵查潛在的失敗原因或失敗方式.5極適合設(shè)計(jì)管理極適時(shí)的偵查潛在的失敗原因或失敗方式.4高設(shè)計(jì)管理可以偵查出潛在的失敗原因或失敗方式的機(jī)會(huì)篇高.3非常高設(shè)計(jì)管理可以偵查出潛在的失敗原因或失敗方式的機(jī)會(huì)非常高.2幾乎確定設(shè)計(jì)管理可以偵查出潛在的失敗原因或失敗方式.1一覽表:建議中的失敗原因及失敗方式偵查的評(píng)估條件和等級(jí)制度(設(shè)計(jì)管理)設(shè)計(jì)潛在失效模式的探測(cè)度等級(jí)表探測(cè)條件:以策劃管理中的探測(cè)可能性排列幾乎不可能失敗原因或失敗方式無(wú)法管制.10極難確認(rèn)失敗原因或失敗方式極難管制.9難以確認(rèn)失敗原因或失敗方式難以管制.8非常低失敗原因或失敗方式管制低.7低失敗原因或失敗方式管制較底.6適中失敗原因或失敗方式的管理適中.5極適中篙失敗原因或失敗方式的管理極適中高.4高失敗原因或失敗方式的管理高.3非常高失敗原因或失敗方式的管理非常高.2幾乎確定失敗原因或失敗方式管理幾乎確定.可靠的偵查管制類似程程序.1過(guò)程潛在失效模式的探測(cè)度等級(jí)表風(fēng)險(xiǎn)居要位數(shù)（RPN風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)等數(shù)）在將產(chǎn)品或設(shè)備交給客戶之前，一個(gè)原因產(chǎn)生失敗與結(jié)果，透過(guò)此指數(shù)來(lái)偵查失敗的能力關(guān)系。

RPN=發(fā)生(OCC)x

嚴(yán)重性(SEV)x

偵查(DET)RPN風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)等數(shù)：行動(dòng)居要位