生產運營管理第二組

L/O/G/O生產運營管理淋浴神器流程工藝設計生產線設計材質設計流程的監(jiān)控管理設計4123產品流程設計流程工藝設計產品圖紙的工藝分析和審查擬定工藝方案編制工藝流程工藝裝備的設計與制造產品圖紙的工藝分析和審查工藝分析和審查產品生產類型：組裝型工藝標準所選材料及技術力量零件的形狀尺寸配合符合產品生產加工可能性及方便程度5工藝原則淋浴神器具有可靠性，經濟性，耐用性，操作性，實用性，環(huán)保性工藝路線生產配件組裝測試擬定工藝方案質量要求高材料利用率高勞動量需求低制造成本低原材料加工組裝加工成的配件進行產品使用測試編制工藝流程儲水箱鉆孔加工T形接口鉆孔加工水管生產，加工水管生產，加工水管生產，加工水箱與T型接口組裝水管連接花灑完成組裝閥門組裝包裝出廠工藝裝備的設計與制造ABCD為實現(xiàn)工藝過程所需的工具

量尺、夾具、卡具生產線設計柔性生產線：把多臺可以調整的機床(多為專用機床)聯(lián)結起來，配以自動運送裝置組成的生產線。柔性生產線適合于年產量1000～100,000件之間的中小批量生產。柔性生產線的優(yōu)點：1.設備利用率高2.生產能力相對穩(wěn)定3.產品質量高4.運行靈活5.產品應變能力大，其生產系統(tǒng)能夠響應用戶需求的變化，能夠適應市場變化能力。

。柔性生產線的組成部分自動加工系統(tǒng)：指以成組技術為基礎，把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似，材料相同，工藝相似的零件集中在一臺或數臺數控機床或專用機床等設備上加工的系統(tǒng)。

物流系統(tǒng)，指由多種運輸裝置構成，如傳送帶、軌道一轉盤以及機械手等，完成工件、刀具等的供給與傳送的系統(tǒng)，它是柔性生產線主要的組成部分。

信息系統(tǒng)，指對加工和運輸過程中所需各種信息收集、處理、反饋，并通過電子計算機或其他控制裝置(液壓、氣壓裝置等)，對機床或運輸設備實行分級控制的系統(tǒng)。

軟件系統(tǒng)，指保證柔性生產線用電子計算機進行有效管理的必不可少的組成部分。它包括設計、規(guī)劃、生產控制和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件生產間（水管）1.主機采用SJ高效螺桿，開槽喂料機筒，將PVC原材料放入機筒內；2.采用聚乙烯烴加工的籃式復合機頭，保證水管被擠出速度；3.采用高效真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要，真空定徑臺和冷卻水槽均采用不銹鋼制作。生產間面積500平米，其中生產區(qū)域面積300平米。共有一條全封閉、高速自動化生產線，稱為生產A線。擠壓速度達到每分鐘15次，運用國內最先進、最快速的換模方式，能在3~5分鐘內實現(xiàn)整線模具的自動切換，同時，一模多件的擠壓工藝，最多可一次沖壓6個水管，是國內較為高效的擠壓生產線。

生產工作區(qū)旁邊有一處抽檢工作臺，抽檢比例為100件抽取一件進行檢測。技術人員觀察是否有氣泡孔或者褶皺形式的出現(xiàn)，查看水管是否厚度一致。切割效率：＞120次/分鐘

工作轉速：0～2000r/min

切割精度：≤±0.05mm

切割直徑：Φ16mm～Φ20mm

切割長度：標準型≤200mm加長型≤1000mm

切割壁厚：≤12mm

切完產品厚度：≥0.02mm加工間（水管切割，儲水箱，T形接口鉆孔）水管切割區(qū)儲水箱，T形接口鉆孔區(qū)主軸轉速：90-236r/min變速方法：自我變速調頻鉆孔面積：650*650mm工作臺面積：680*1020組裝間組裝間里面首先的部分就要有一個倉儲區(qū)，將生產并切割好的PVC水管，鉆孔好了的儲水箱，T形接口，閥門，花灑這些物品進行分類擺放，包括員工私人物品在內的所有部件都按類保存、擺放。

組裝過程首先將水箱與T型接口組裝，其次將閥門進行組裝最后將閥門組裝好后，進行花灑的組裝在完成整個產品的裝配后，會通過抽樣調查的方法，對產品進行檢測，是否產品符合生產要求，并且對是否能夠正常使用進行測試。測試間包裝間（散裝，整裝）散裝：將PVC水管，鉆孔好了的儲水箱，T形接口，閥門，花灑分別進行包裝，最后直接裝入包裝盒內。整裝：將各個部件組裝好后，進行包裝，放入包裝盒內。材質設計進口環(huán)保PVC新料加工.無毒無異味長度1米（1.6）米進口高強度ABS新料加工，表面色澤光亮白凈長度20cm醫(yī)用耐熱硅膠管，耐高溫長度45cm承受10公斤力度強力掛鉤花灑掛鉤吸熱水管花灑進水管（出水管）產品構成

選用太陽能管專用材料環(huán)保PPR塑料，具有無毒、無異味、抗冷熱沖擊強，不易老化使用壽命長達10-20年，色澤鮮艷白凈，混合氣結構經過獨特的設計，吸水量大

產品使用環(huán)境的復雜性專門配套設計制作了多功能接頭，接頭里邊皮圈經過獨特結構設計，具有自卡功能，材料選用天然橡膠，密封性能更好，適應水龍頭粗細的范圍更廣，適用水龍頭口徑在16-20毫米

采用輸液體調節(jié)器原理做的，很方便

混合器

水龍頭接頭

調節(jié)器

熱水容器

要自備，不屬于產品配置范圍，使用水桶或者保溫水壺即可流程的監(jiān)控管理設計（質量）本標準適用于澡精靈生產全過程監(jiān)控1、職責：現(xiàn)場監(jiān)控員：對生產的全過程進行重點質量監(jiān)控，并監(jiān)督相關文件的執(zhí)行情況。2、監(jiān)控內容（1）開工前檢測生產間、加工間等設備、容器具應有完好狀態(tài)標記及已清潔狀態(tài)標記，無與生產無關的物料、文件‘。有生產的清場合格證，并在有效期內。操作者工裝、個人衛(wèi)生符合要求。生產間溫度、濕度、壓差符合要求’潔凈度有檢測報告，并符合要求物料品名、批號與生產指令相符‘物料外觀、性狀外觀符合質量標準，包裝完好，每件有桶箋。以上各項檢查符合要求，現(xiàn)場監(jiān)控員在批生產記錄上簽名并注明日期，允許生產。生產或包裝過程中，檢查員對中間產品或待包裝品的生產過程等進行檢查、檢驗、符合規(guī)定規(guī)格標準，操作過程正確、符合要求，發(fā)放準許遞交“許可證”，產品準許流入下工序，否則不準繼續(xù)加工。生產結束后或更換品種前，經檢查員檢查符合規(guī)定要求的發(fā)放清場合格證，否則不準開工或更換品種。

產品生產相關管理制度倉庫管理：倉庫主管負責倉庫一切事務的安排和管理，協(xié)調部門間的事務和傳達與執(zhí)行上級下達的任務，培訓和提高倉庫人員行為規(guī)范及工作效率。倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護工作。倉務員負責單據追查、保管、入帳。倉庫雜工負責貨物的裝卸、搬運、包裝等工作。倉庫主管、ＩＱＣ、采購共同負責對原材料的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。采購管理：（1）確定采購產品（花灑、儲水箱、掛鉤等配件）（2）請購單業(yè)務人員根據客戶最終確定采購產品的種類、規(guī)格尺寸、數量、單位、單價、金額、預定交期、包裝等其他詳細信息來計劃采購。（3）比價，議價對于合格供應商的價格水平進行市場分析，是否其他廠商的價格最低，所報價格的綜合條件更加突出。（4）簽訂采購合同確定采購產品的供應商后與之簽訂采購合同。（5）交期跟進（6）驗收產品和轉運（7）售后服務采購員接收貨物后，如果有丟失或者破損的情況，需要及時告知。質量管理：（1），質管部要先從開發(fā)部處拿到本批號產品的質量特征（樣品標準說明書）：*本批號產品的的圖片或實樣；*本批號產品的制作工藝和技術要求；*本批號產品材料的要求；*本批號產品對色調的控制程度；*本產品在整體結構上的銜接程度，和裁床對材料尺寸的控制程度。（2），對采購部（包括物料部）的管理質管部有義務對主、輔料的質量問題和數量問題進行管理，任何供應商的材料進倉，質管部都要配合物料部檢查人員對材料的規(guī)格、數量、質量等等進行全面檢查成本管理：1、對公司各部門、分廠（分公司），都必須實行科學的全面成本管理，用成本指標進行價值形式的量化，特制訂本制度。2、通過預測、計劃、控制、核算和考核，反映企業(yè)生產經營成果，不斷挖掘降低成本的潛力，降低產品成本。3成本管理實行統(tǒng)一領導和歸口分級管理的原則。公司由財務部門歸口管理，各職能部門按規(guī)定的經濟權限和業(yè)務職能負責相關的成本管理。各分廠（分公司）須確保成本計劃的完成。1.4各成本責任部門、分廠（分公司）應根據歸口管理職責和主要內容，分別進行設計成本、材料成本、消耗費用、廢品損失成本，對外協(xié)作成本、工時定額成本及制造費用控制，對成本負責，對經濟效益負責。環(huán)保管理1.公司下水道嚴格實行雨污分流制，雨水單獨排放，特殊工業(yè)廢水須特殊處理后方可進入下水道，與生活污水一并匯入綜合污水處理站，由專人處理達標后方可安全排放，或經過深度處理制成中水回用于生產。2對生產過程中產生的“三廢”必須大力開展綜合利用工作，做到化害為利，變廢為寶；不能利用的，應積極采取措施，搞好綜合治理，嚴格按照標準組織排放，防止污染。3必須按照設備完好標準搞好設備管理和維修工作(包括三廢治理設施)，杜絕跑、冒、滴、漏，減少或減輕“三廢”污染。4凡有“三廢”排放的分廠（分公司）、部門，必須把環(huán)境保護工作納入方針計劃，建立環(huán)境保護責任制度；采取有效措施，防止在生產建設中產生的廢氣、廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體、有害物質，以及噪聲、振動、電磁波輻射、熱輻射等對環(huán)境的污染和危害。5公司歸屬的生產界區(qū)范圍，應當統(tǒng)一規(guī)劃種植樹木和花草，并加強綠化管理，凈化轄區(qū)空氣；對非生產區(qū)的空地亦應規(guī)劃綠化，落實管理及保護措施設備管理機械設備的使用管理1．機械設備使用的日常管理由項目經理部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。生產科負責技術指導和監(jiān)督檢察工作。2．各項目經理部應聘任設備員，該設備員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。3．機械設備使用應按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。操作人員必須按規(guī)定持證上崗。4．機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養(yǎng)要求。5．所有機械設備的使用應按照使用說明書的規(guī)定要求進行，嚴禁超負茶運轉。6．所有機械設備在使用期間要按《設備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護保養(yǎng)工作，嚴禁帶病運轉。7．機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目經理部的設備員應經常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫情況，并做好收集歸檔工作。安全管理

1.操作前要按規(guī)定戴好勞保用品和防護眼鏡，嚴禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得露長發(fā)上機。2、車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行3—5分鐘，檢查機床運轉是否正常。3、裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。4、機床運轉時，嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。5、機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。6、加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。7、高速切削時，應有防護罩，工件、工