標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 12228-1989 是一項中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門中使用碳素鋼材料鍛件的具體技術(shù)要求,旨在確保閥門鍛件的質(zhì)量與性能,適用于水、蒸汽、油品等介質(zhì)環(huán)境下工作的各類通用閥門的碳素鋼鍛件制造與驗收。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽:

  1. 范圍:明確了本標(biāo)準(zhǔn)適用的閥門類型及碳素鋼鍛件的應(yīng)用范圍,包括但不限于閘閥、截止閥、止回閥等常用閥門的碳素鋼鍛件。

  2. 引用標(biāo)準(zhǔn):列出了實施本標(biāo)準(zhǔn)時需要參考的其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法標(biāo)準(zhǔn)等,以確保各項技術(shù)指標(biāo)的一致性和可比性。

  3. 術(shù)語和定義:對標(biāo)準(zhǔn)中涉及的專業(yè)術(shù)語進行了解釋和界定,幫助讀者準(zhǔn)確理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

  4. 分類與標(biāo)記:規(guī)定了閥門鍛件的分類方法及其標(biāo)記規(guī)則,便于識別和追溯。

  5. 技術(shù)要求

    • 材料:詳細(xì)說明了可用于閥門鍛件的碳素鋼種類及其化學(xué)成分、力學(xué)性能要求。
    • 制造工藝:包括鍛造、熱處理、機械加工等過程的技術(shù)規(guī)范,確保鍛件內(nèi)部組織均勻,無裂紋、折疊等缺陷。
    • 尺寸、形狀和表面質(zhì)量:規(guī)定了鍛件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等要求,確保鍛件的幾何尺寸精度和表面質(zhì)量。
  6. 檢驗規(guī)則:制定了鍛件的檢驗項目、檢驗方法及合格判定標(biāo)準(zhǔn),包括原材料檢驗、成品檢驗等環(huán)節(jié),確保每批次產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。

  7. 試驗方法:詳細(xì)描述了進行化學(xué)分析、力學(xué)性能測試(如拉伸試驗、沖擊試驗)、無損檢測(如磁粉檢測、超聲波檢測)等的具體操作步驟和評判標(biāo)準(zhǔn)。

  8. 標(biāo)志、包裝、運輸和儲存:對鍛件的標(biāo)識、包裝材料、運輸方式及儲存條件提出了要求,以防止在后續(xù)流程中造成損傷或質(zhì)量下降。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12228-2006
  • 1990-01-04 頒布
  • 1990-12-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 12228-1989通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件_第1頁
GB/T 12228-1989通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件_第2頁
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UDC621.646.2:669J16中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB12228-89通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件Generalpurposeindustrialvalves-Specificationofcarbonsteelforgings1990-01-04發(fā)布1990-12-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB12228—89Generalpurposeindustrialvalves-Specificationofcarbonsteelforgings主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門、法蘭、管件等受壓碳素鋼鍛件(以下簡稱鍛件)的技術(shù)要求、試驗方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用閥門、法蘭、管件等受壓鍛件。非受壓鍛件可參照使用。引用標(biāo)準(zhǔn)GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB228金屬拉伸試驗法GB231金屬布氏硬度試驗方法GB.699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB2975鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定GB4981工業(yè)用閥門的壓力試驗JB4248:壓力容器鍛件磁粉探傷3技術(shù)要求百.1銀造3.1.1般造用鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼。3.1.2鋼鏡應(yīng)有足夠的切頭,以除去有害的缺陷(包括縮孔、偏析、折疊等).3.1.3般造必需保證鍛件的整個截面充分變形,以達到圖樣和技術(shù)要求。3.1.4在鍛造過程中,應(yīng)保證鍛件在通過相變溫度范圍時級慢冷卻。3.1.5鍛件最終成形后,必須使其冷卻到500℃以下,才能進行規(guī)定的熱處理。3.2熱處理3.2.1凡是公稱壓力超過2MPa以及未注明壓力等級的所有法蘭,必須進行熱處理。對于公稱通徑大于100mm或公稱壓力超過2MPa的管件,亦應(yīng)進行熱處理。3.2.2熱處理方法為退火、正火或正火加回火。如需其他熱處理,應(yīng)經(jīng)供需雙方同意.3.2.3熱處理時應(yīng)用高溫計有效地控制爐溫。3.3化學(xué)成分3.3.1按本標(biāo)準(zhǔn)制造的鍛件,其化學(xué)成分應(yīng)按GB699的規(guī)定。3.3.2若需方要求提供化學(xué)成分分析報告,應(yīng)按如下規(guī)定。3.3.2.1取樣時,對于實心鍛件應(yīng)從中心到表面之間的中間部位取得;對于空心鍛件應(yīng)從內(nèi)、外表面之間的中間部位取得,或從鍛件等截面延長部分中間部位取得,也可以從破壞了的力學(xué)性能試樣中取得。3.3.2

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