制冷空調(diào)管件的焊接與質(zhì)量控制

制冷空調(diào)管件的焊接與質(zhì)量控制黃佳欽，屠永峰（阿里巴巴（中國）有限公司，浙江杭州310056）0引言制冷空調(diào)設(shè)備的制造、安裝、維修，常常需要對其中管件進(jìn)行焊接,而焊接質(zhì)量會直接影響到空調(diào)的質(zhì)量效果，所以在焊接中無論是焊料的選擇，還是焊接方式的確定，都需要結(jié)合實際情況決定。下面將結(jié)合實際工作經(jīng)驗，對制冷空調(diào)管件的焊接與質(zhì)量控制工作進(jìn)行深入探討。1制冷空調(diào)管件的焊接方式制冷劑管與壓縮機(jī)導(dǎo)管的焊接將制冷劑管和壓縮機(jī)導(dǎo)管進(jìn)行焊接過程中，操作人員需要確保制冷劑管插入壓縮機(jī)導(dǎo)管的深度在10mm以上，否則會在焊接加熱過程中出現(xiàn)制冷劑管不斷外移的情況，進(jìn)而會因為焊劑堵塞導(dǎo)管□而出現(xiàn)排水不暢的問題［1］。相同管徑管件的焊接空調(diào)制冷系統(tǒng)中一般選用的是紫銅管，所以一定要采取套管焊接的方式予以連接。在焊接過程中，首先要對焊管進(jìn)行擴(kuò)張?zhí)幚?，使其形成杯形或者喇叭口形，然后將另外一根通關(guān)插入［2］。在插入時同樣要確保插入深度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，否則接口處的密封性與焊接強(qiáng)度無法保證。在焊接過程中極易發(fā)生焊劑滲入管道的情況，這也會阻塞管口。此外，焊接過程中還要格外關(guān)注內(nèi)外管的間隙，保證達(dá)到焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，倘若間隙太小則不利于焊劑流進(jìn)包容面，致使其止步于接口表面，這種情況嚴(yán)重影響管件接口處的強(qiáng)度，一旦受外力影響發(fā)生彎曲，極易破裂而影響制冷效果；倘若間隙太大則會造成焊劑無法填滿縫隙，不但會浪費太多材料，更深會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，縮短制冷空調(diào)的使用壽命［3］o毛細(xì)管的焊接為確保制冷空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，一定要定期檢修其中的干燥過濾器,在修理時還要格外重視對毛細(xì)管的焊接工作。在將焊接管件與干燥過濾器和其他管件進(jìn)行連接時，因為管徑差別非常大且毛細(xì)管熱容量極小，所以在焊接操作中極易發(fā)生超熱情況，導(dǎo)致毛細(xì)管的金相晶粒逐漸增大，致使焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂故障幾率加大。以毛細(xì)管與干燥過濾器的焊接為例，在焊接過程中要嚴(yán)格把控毛細(xì)管插入深度、一般在5?15mm,而且插入端面和過濾網(wǎng)端面的距離需保持為5mm、配合0.06?0.15mm的間隙［4］。此外，氣焊火焰要盡可能遠(yuǎn)離毛細(xì)管，確保其能夠和干燥過濾器一同焊接溫度。2制冷空調(diào)管件焊接的質(zhì)量控制措施優(yōu)選焊接材料制冷空調(diào)管件大部分為銅質(zhì)管材，所以焊接時一般會選用銅磷、銀銅、銅鋅等焊料。在開展焊接作業(yè)之前需要根據(jù)管件材質(zhì)特性去合理優(yōu)選焊料，才能保證焊接作業(yè)質(zhì)量。(1)同類型材料的焊接。銅與銅之間的焊接可選用銅磷焊料或者含銀量較低的銅磷焊料，這類焊料不僅性價比高，而且熔液良好，無需焊料；鋼與鋼的焊接則一般選用黃銅條焊接，添加適量焊劑，在焊接過程中通過加熱至既定溫度將其插放于焊劑當(dāng)中，待焊劑熔化之后附著在焊料上，需要注意的是，焊接后一定要將焊口周邊殘留的焊劑清理干凈，避免出現(xiàn)腐蝕情況［5］。(2)不同材料的焊接。如果是銅與鋼或者銅與鋁進(jìn)行焊接，一般選擇銀銅焊料且添加適量焊劑，焊接過后將焊口周邊殘留焊機(jī)用水清理干凈，避免后續(xù)腐蝕。焊劑使用過程中盡量先用酒精進(jìn)行稀釋，將其均勻涂抹在焊口表層，焊接時酒精會揮發(fā)而形成一層薄膜，能保證焊料不容易流失；如果是銅與鐵的焊接，一般選用銅磷或黃銅條焊料,但同樣需要硼砂、硼酸等焊劑輔助。無論是哪種類型的焊條，在焊接前一定要先檢查焊條的狀態(tài)，如焊條表面有無油漬、污垢，是否出現(xiàn)氧化變色、腐蝕等情況，保證材料勻稱而無任何雜質(zhì)［6］o優(yōu)選焊接接頭方式在焊接制冷空調(diào)管件的過程中，選擇哪種焊接工藝主要需要參考管徑因素：管徑相同的銅管，可以選擇插入式的接頭方式，之后再展開插入焊接作業(yè)；管徑不同的銅管，則應(yīng)選擇搭接式接頭方式，具體焊接過程可參考上述分析的毛細(xì)管與干燥過濾器的焊接方法。具體操作時應(yīng)注意，如果是將毛細(xì)管與紫銅管展開焊接作業(yè)，則重點是把控插入紫銅管的深度(插入太淺會導(dǎo)致流入焊料堵塞毛細(xì)管的端部)，插入深度一般在27111nl左右，最深不易超過30nun；而外管挾扁長度需要把控在17mm左右、不能太長，以確保與毛細(xì)管緊密結(jié)合［7］。合理調(diào)整焊槍火焰對制冷空調(diào)管件展開焊接作業(yè)時，所用的焊槍一般能產(chǎn)生3類火焰，分別是中性焰、氧化焰和碳化焰，它們在顏色、形狀方面均有明顯差異，在焊接時操作人員一定要密切關(guān)注不同類型火焰在焊接中的適用范圍：中性焰溫度為3000-3500℃,一般用于紫銅管材的焊接作業(yè)；氧化焰溫度稍高于中性焰，主要適用于黃銅管件焊接；碳化焰溫度一般在2700。（2左右，適用于空調(diào)管件的烘烤，如果直接用碳化焰開展焊接作業(yè)，則會導(dǎo)致碳粒進(jìn)入到待焊接金屬中，嚴(yán)重影響焊料的流動。需要強(qiáng)調(diào)的是，在對制冷空調(diào)管件焊接時，要合理選擇火焰類型、科學(xué)調(diào)節(jié)火焰，而這一操作需要以空調(diào)管件材料特性為依據(jù)?？刂坪笜寚娚浠鹧姹举|(zhì)上是對氧氣與可燃?xì)怏w的調(diào)節(jié)，目前應(yīng)用最為廣泛的焊接氣體為“氧氣+乙烘”和“氧氣+丙烷”。其中，“氧氣+乙煥”方案中的氧氣壓力控制在0.2?0.5MPa、乙族壓力在0.05MPa左右,“氧氣+丙烷”方案中的氧氣壓力控制在0.4?0.7MPa、丙烷壓力在0.04?0.07MPa。在打開焊槍氧氣閥與可燃?xì)怏w氣閥將其點燃之后,便可按照上述參數(shù)對氧氣與可燃?xì)怏w的比例進(jìn)行調(diào)控，從而有效調(diào)節(jié)火焊。以中性焰的調(diào)節(jié)為例，從大變?。褐行匝妫ù螅┮粶p少氧氣一呈現(xiàn)羽狀焰f減少乙怏f調(diào)節(jié)成中性焰（?。?；從小變大：中性焰（?。┮辉黾右覠ㄒ挥馉罨鹧孀兇笠辉黾友鯕庖徽{(diào)節(jié)成中性焰（大）［8］o3制冷空調(diào)管件焊接過程中的注意事項為了保證制冷空調(diào)管件的焊接質(zhì)量與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符，保障空調(diào)后續(xù)制冷效果，在焊接操作中需要注意如下6個方面的問題。(1)操作人員在對制冷空調(diào)管件進(jìn)行焊接過后一定不能漏掉清理工作，保證管件內(nèi)管以及外表金屬表層的清潔，避免管件上殘留水、灰塵等污垢，因為這些污垢的存在會影響焊料流動性能，進(jìn)而導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降而影響空調(diào)的正常運轉(zhuǎn)。(2)操作人員應(yīng)做好焊件材料的檢查工作，結(jié)合焊件材料合理優(yōu)選焊條與焊劑，確定最佳配對。當(dāng)然，焊接工作除了會受焊劑、焊料類型的影響以外，溫度也是需要重點考慮的因素。操作人員要保證焊條溫度比焊劑溫度高出50以達(dá)到最佳的焊接效果。(3)特殊情況下制冷空調(diào)管件的焊接還會采取套管焊接或?qū)⒓?xì)管插入粗管的方式，但必須要保證焊接操作的準(zhǔn)確性，所以要求操作人員保持耐心與細(xì)心，確保插入焊管的長度符合標(biāo)準(zhǔn)。焊接過程中還需要做好合理把控工作，防止間隙太大或太小。由此可見，合理確定插入深度和管際之間的間隙極為關(guān)鍵。(4)在焊接制冷空調(diào)管件時，操作人員應(yīng)盡力控制好毛細(xì)管的插入深度，插入過深會接觸到過濾網(wǎng)、導(dǎo)致制冷劑流量降低，會對制冷效果形成負(fù)面影響；而插入深度不夠，又極易導(dǎo)致焊料掉落在毛細(xì)管內(nèi)、出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。(5)焊接作業(yè)過程中需要確保焊接關(guān)鍵的堅硬度，盡可能在平穩(wěn)位置作業(yè)。如果作業(yè)環(huán)境達(dá)不到最佳要求，則應(yīng)采取平焊方法進(jìn)行焊接。如果采取立焊方法，則擴(kuò)管后的管件要盡量保持小，以防止焊接過程中因為熔化而造成焊接堵塞管道的問題。(6)焊接作業(yè)開始前需要先對焊件進(jìn)行加熱，預(yù)先加熱的過程中要確保焊嘴與焊件的夾角足夠大，隨后控制焊槍、確?；鹧嬖诤讣砻鎰蛩賮砘匾苿樱ＷC焊接受熱均勻。需要強(qiáng)調(diào)的是，必須要確保雙銅管均得到加熱且兩者溫度同樣高。4結(jié)束語制冷空調(diào)管件的焊接質(zhì)量會直接影響空調(diào)的運行效果，所以需要從焊接材料