標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 13303-1991 鋼的抗氧化性能測(cè)定方法》這一標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了測(cè)定鋼在高溫環(huán)境中抗氧化性能的具體實(shí)驗(yàn)方法、試驗(yàn)設(shè)備要求、試樣制備、試驗(yàn)程序以及結(jié)果評(píng)定等內(nèi)容。然而,您提供的信息中用于比較的另一標(biāo)準(zhǔn)名稱不完整,無(wú)法直接進(jìn)行詳細(xì)的變更對(duì)比。不過(guò),我可以概述一般情況下同類標(biāo)準(zhǔn)更新或修訂時(shí)可能包含的常見(jiàn)變更類型,這有助于理解在不同版本或不同標(biāo)準(zhǔn)間可能存在的差異:

  1. 試驗(yàn)條件調(diào)整:新標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)根據(jù)技術(shù)進(jìn)步或?qū)嶋H應(yīng)用需求,對(duì)測(cè)試溫度、時(shí)間、氣氛成分等試驗(yàn)條件進(jìn)行優(yōu)化或細(xì)化,以更準(zhǔn)確反映材料的實(shí)際使用情況。

  2. 測(cè)試方法改進(jìn):隨著分析技術(shù)的發(fā)展,新的檢測(cè)手段或儀器可能被引入,使得測(cè)試精度提高,如采用更先進(jìn)的光譜分析技術(shù)來(lái)定量氧化產(chǎn)物。

  3. 樣品制備規(guī)范更新:可能對(duì)樣品的尺寸、形狀、表面處理等要求進(jìn)行修改,以確保試驗(yàn)結(jié)果的可重復(fù)性和代表性。

  4. 評(píng)價(jià)指標(biāo)和判定準(zhǔn)則變化:新標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)引入新的評(píng)價(jià)參數(shù)或修改原有判定標(biāo)準(zhǔn),如通過(guò)量化材料質(zhì)量損失、氧化層厚度或特定元素的擴(kuò)散深度來(lái)更科學(xué)地評(píng)估抗氧化性能。

  5. 數(shù)據(jù)處理與統(tǒng)計(jì)方法:更新的數(shù)據(jù)處理方法,包括統(tǒng)計(jì)分析的要求,可能會(huì)被納入新標(biāo)準(zhǔn),以提高結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

  6. 安全與環(huán)保要求:隨著對(duì)實(shí)驗(yàn)室安全和環(huán)境保護(hù)重視程度的提升,新標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)增加相應(yīng)的操作安全指導(dǎo)和廢棄物處理規(guī)定。

  7. 適用范圍擴(kuò)展或限定:新標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)根據(jù)材料科學(xué)的發(fā)展,擴(kuò)大或限定適用的鋼種范圍,或針對(duì)特定類型的鋼材提出特別要求。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1991-12-13 頒布
  • 1992-10-01 實(shí)施
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GB/T 13303-1991鋼的抗氧化性能測(cè)定方法_第1頁(yè)
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UDC669.14:620.193.2H21中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CB/r·13303-91鋼的抗氧化性能測(cè)定方法Steels--Determinationmethodofoxidationresistance1991-12-13發(fā)布1992-10-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼的抗氧化性能測(cè)定方法cB/T13303-91Steels-Determinationmethodofoxidationresistance主題內(nèi)客與適用范田本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用減重法或增重法測(cè)定鋼及合金在高溫下氣體介質(zhì)中抗氧化性能試驗(yàn)的設(shè)備、試樣、試驗(yàn)過(guò)程及抗氧化性能的評(píng)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼及合金在高溫下氣體介質(zhì)中抗氧化性能的測(cè)定。在高溫下其他腐蝕性氣體介質(zhì)中抗蝕性能的測(cè)定亦可參照使用。2試驗(yàn)設(shè)備2.1抗氧化試驗(yàn)用的高溫爐應(yīng)符合以下要求;2.1.1護(hù)子試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)各點(diǎn)溫度應(yīng)均勾,與規(guī)定溫度的偏差不得超過(guò)士5℃。2.1.2高溫爐使用的溫度調(diào)節(jié)裝置及測(cè)溫儀表應(yīng)精確。其測(cè)溫精確度為士1℃。2.1.3試樣在空氣介質(zhì)中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),爐門上應(yīng)設(shè)有專門的小孔,以便空氣自由進(jìn)入。在特殊氣體介質(zhì)中試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保證通往各試樣氣體的速度不變。2.2稱量試樣用的天平其精度在0.0001g以上2.3根據(jù)試驗(yàn)溫度的不同,應(yīng)分別采用高質(zhì)量且具有足夠容積的瓷埔塌、高鋁塔塌、石英埔竭或鉑金塔竭,以便試樣完全裝入而防止在試驗(yàn)過(guò)程中腐蝕產(chǎn)物落于塔場(chǎng)外面。2.4試樣的放置與保溫時(shí)間的確定2.4.1試樣放置在柑場(chǎng)內(nèi)應(yīng)盡量少接觸埔場(chǎng)壁,避免面接觸。試驗(yàn)時(shí)將塔場(chǎng)放于耐火磚上準(zhǔn)備裝爐。各埔塌間應(yīng)根據(jù)爐腹的大小相隔一定的距離,以保證有均勾和足影的氣流通過(guò)試樣各面。2.4.2爐溫升至預(yù)定溫度后,即進(jìn)行裝爐,當(dāng)爐溫再次達(dá)到預(yù)定溫度后即開(kāi)始計(jì)算保溫時(shí)間。2.5為了保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,#據(jù)必須在高于試驗(yàn)溫度50℃的溫度下焙燒以去除其中的水分及雜質(zhì)。焙燒步規(guī)定如下;2.5.1#媧用水洗凈并用無(wú)水乙醇洗滌去除油污。此后即禁止直接用手觸摸、2.5.2洗凈的塔場(chǎng)用墨水或鐵釘?shù)染幪?hào)后放入150~200℃的烘干箱內(nèi)除去水分,然后放在干燥器中冷卻備用。2.5.3準(zhǔn)備好的柑場(chǎng)隨爐升溫至所需的溫度,保溫5~8h,立即取出放在干燥器內(nèi),待冷至室溫后稱重2.5.4稱重后的塔竭在同一溫度下進(jìn)行第2次培燒。保溫3~4h取出冷卻稱重。如此重復(fù)上述操作直至恒重為止(偏差不大于0.0003g),然后放入干燥器內(nèi)以備使用。注:1200℃以上延長(zhǎng)焙燒時(shí)間不需提高溫度。3試樣板狀試樣為長(zhǎng)60mm、寬30mm的矩形試樣。試

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