品管檢驗(yàn)流程培訓(xùn)講解

品管檢驗(yàn)流程培訓(xùn)講解保證產(chǎn)品質(zhì)量的流程

一、來料質(zhì)量控制〔IQC〕二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕三、成品質(zhì)量控制〔FQC〕22021/2/23一、來料質(zhì)量控制〔IQC〕我們對重要零部件或零部件的重要特性進(jìn)展全檢，不重要的特性或零部件那么進(jìn)展抽檢，只有合格的產(chǎn)品才可用于消費(fèi)。32021/2/23一、來料質(zhì)量控制〔IQC〕檢查原材料是否符合產(chǎn)品要求：面料、里布〔紗粗細(xì)度、顏色、密度、厚度、色牢度、米數(shù)是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，背膠PVC質(zhì)量及柔軟度，紗潔、亮點(diǎn)、抽紗程度〕網(wǎng)布〔網(wǎng)孔形狀、每米克重、顏色〕人造革要到達(dá)訂單要求的厚度，底布要夠密度，不可容易撕裂。

42021/2/23一、來料質(zhì)量控制〔IQC〕尼龍拉鏈〔主拉、附袋拉、內(nèi)里拉的大小、規(guī)格、顏色、色牢度是否正確，拉齒不可有噪音，須順暢，不可有卡住或太緊的情況，拉鏈布邊的密度、寬度須到達(dá)詳細(xì)訂單要求〕。拉頭+拉片〔拉頭的大小規(guī)格、有無鎖孔、拉頭鼻不可斷裂，拉片字母、顏色、光澤、大小是否正確?！?/p>

52021/2/2362021/2/23一、來料質(zhì)量控制〔IQC〕五金配件〔顏色、防酸處理、尺寸、線徑，特別鋼釘?shù)姆冷P處理〕商標(biāo)〔字母、尺寸、顏色等是否正確〕。布標(biāo)是否正確。包裝類〔吊卡、吊線、紙箱，品質(zhì)及印刷內(nèi)容是否正確〕72021/2/23二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕對所有半成品進(jìn)展抽檢，還要求每個(gè)員工有自檢的才能，只有合格的半成品才可流入下一工序，重要的工序應(yīng)進(jìn)展100％檢驗(yàn)。82021/2/23二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕品管首先必須理解每個(gè)產(chǎn)品的制作工藝流程，熟悉該產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)前必須自己先打一個(gè)樣品。92021/2/23二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕檢查線跡品管在消費(fèi)準(zhǔn)備階段，首先要檢查車工是否調(diào)好線距，一般明線沒有特殊要求以3CM9－10針為準(zhǔn)，暗線以3CM7－8針為準(zhǔn)。雙針的針距一般為5－6MM寬。針距一般為3CM9－10針。102021/2/23二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕線跡要調(diào)好上下線松緊度。不能有跳針、浮線、脫線等不良線跡?？p合時(shí)難免斷線，一般斷線時(shí)倒2－3CM再繼續(xù)縫制。暗線允許有斷線;明線不允許有斷線。

112021/2/23二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕檢查止口壓線止口、縫雙針止口、包邊止口一般以2MM為準(zhǔn)?？p織帶止口一般為3MM。止口要求均勻。122021/2/23二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕檢查倒針倒針就是為了增加牢度，通常一次倒針為3趟線。二次倒針為5趟線。一般需要承重的地方需要倒針。比方起始針、拉鏈兩頭、背帶、半圓帶頭、拎手等包體承重的地方根本上客戶都要求在縫合時(shí)打一次倒針，這一點(diǎn)非常重要。132021/2/23二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕檢查拉鏈拉鏈?zhǔn)前兴胁考凶钪匾?。它的質(zhì)量必須盡善盡美，拉鏈和拉頭不容許有質(zhì)量缺陷。縫拉鏈時(shí)要注意拉鏈頭的方向不能裝反。拉鏈尾不能散開，必須合上。上拉鏈兩邊止口間隔一般以1.1－1.2CM為準(zhǔn)142021/2/23二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕檢查合包合包時(shí)必須對準(zhǔn)定位刀缺，要求包體端正，不扭曲。有嵌線的包要保證不露嵌線腳，要縫到頂，但不能縫上嵌線。并且要求嵌線平直，圓角圓正。152021/2/23二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕檢查包邊包邊要求包到頂，不能包空或滑包。包邊接頭一般要有2－3CM重疊。包邊織帶上下邊要求寬度均勻?？棊^要求疊轉(zhuǎn)或火燙。包邊必須蓋住合包線。162021/2/23二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕檢查后道整理線頭長于2MM就為不良根本上的客戶都要求把線頭去除干凈。線頭修掉再用火燎一下。172021/2/23二、消費(fèi)過程質(zhì)量控制〔PQC〕縫制時(shí)配件必須蓋住定位點(diǎn)或定位線。定位一般分鉆洞和畫點(diǎn)。產(chǎn)品整理時(shí)必須把包上的畫粉等其他定位的痕跡全部擦干凈?？蛻魧@些東西也特別敏感?？窗鲜欠駳埩糁嫹刍蛘呔€頭就能看出做工是否精細(xì)。所以在檢驗(yàn)后道整理時(shí)要特別留意。

182021/2/23三、成品質(zhì)量控制〔FQC〕在消費(fèi)在線進(jìn)展全檢后，質(zhì)管部再對每批成品按特定比例進(jìn)展抽檢，只有到達(dá)規(guī)定的合格率，產(chǎn)品才可裝箱入庫，交付客戶。192021/2/23三、成品質(zhì)量控制〔FQC〕成品入庫前的檢驗(yàn)：檢查產(chǎn)品數(shù)量是否到達(dá)要求。檢測產(chǎn)品尺寸是否符合要求。檢查產(chǎn)品與訂單及樣板在描繪、款式、顏色上的一致性；202021/2/23三、成品質(zhì)量控制〔FQC〕檢查產(chǎn)品的外觀品質(zhì)；檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；檢查產(chǎn)品中可有發(fā)霉、昆蟲、頭發(fā)等異物；212021/2/23三、成品質(zhì)量控制〔FQC〕檢查貨物包裝是否符合要求；核對嘜頭是否與客戶要求相符；檢查物品配比是否與訂單/裝運(yùn)單/嘜頭標(biāo)注及客人要求一致；

222021/2/23三、成品