標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 15117-1994 是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《銅合金壓鑄件》,該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了銅合金壓鑄件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述:

  1. 范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于以銅合金為原材料,通過壓鑄工藝生產(chǎn)的各類壓鑄件。它覆蓋了常用銅合金系列,如黃銅、青銅等,并明確了適用的壓鑄件類型和應(yīng)用領(lǐng)域。

  2. 規(guī)范性引用文件:列出了實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)所直接引用或參考的其他標(biāo)準(zhǔn)文檔,這些文檔對(duì)于理解及執(zhí)行具體技術(shù)要求至關(guān)重要。

  3. 術(shù)語和定義:對(duì)銅合金壓鑄件生產(chǎn)中涉及的專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了解釋,確保標(biāo)準(zhǔn)使用者對(duì)關(guān)鍵概念有統(tǒng)一的理解。

  4. 分類:根據(jù)銅合金的種類及其化學(xué)成分、力學(xué)性能的不同,對(duì)壓鑄件進(jìn)行了分類。

  5. 技術(shù)要求

    • 材料:規(guī)定了可用于壓鑄的銅合金牌號(hào)及其化學(xué)成分要求。
    • 力學(xué)性能:明確了壓鑄件應(yīng)達(dá)到的最小抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能指標(biāo)。
    • 尺寸精度與表面質(zhì)量:規(guī)定了壓鑄件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度要求。
    • 缺陷允許范圍:詳細(xì)描述了如氣孔、裂紋、冷隔等常見缺陷的接受標(biāo)準(zhǔn)。
  6. 試驗(yàn)方法:介紹了如何進(jìn)行化學(xué)分析、力學(xué)性能測(cè)試、尺寸檢測(cè)及表面質(zhì)量評(píng)估的具體操作步驟和要求。

  7. 檢驗(yàn)規(guī)則:包括產(chǎn)品檢驗(yàn)的分類(如出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn))、抽樣方案、合格判定準(zhǔn)則等,確保產(chǎn)品質(zhì)量控制的一致性和有效性。

  8. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存:規(guī)定了壓鑄件在成品階段應(yīng)標(biāo)注的信息內(nèi)容、包裝材料與方式、運(yùn)輸過程中的保護(hù)措施以及適宜的貯存條件,以防止產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)過程中受損。

此標(biāo)準(zhǔn)旨在統(tǒng)一和提升我國銅合金壓鑄件的質(zhì)量水平,為制造商、用戶以及相關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供了共同遵循的技術(shù)依據(jù),保障壓鑄產(chǎn)品的性能可靠性和互換性。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15116-2023
  • 1994-07-20 頒布
  • 1995-07-01 實(shí)施
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UDC669.35:62.412:621.74131中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)CB/T15117-94銅合金壓午鑄件Copperalloydiecastings1994-07-20發(fā)布1995-07-01實(shí)施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15117-94壓銅合金Copperalloydiecastings1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅合金壓鑄件的技術(shù)要求、質(zhì)量保證、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則、交貨條件等.本標(biāo)準(zhǔn)適用于銅合金壓鑄件(以下簡(jiǎn)稱鑄件)。引用標(biāo)準(zhǔn)GB2828批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB2829》周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)GB6060.1表面粗糙度比較樣塊鑄造表面GB6414鑄件尺寸公差GB/T11350鑄件機(jī)械加工余量GB/T15116壓鑄銅合金3技術(shù)要求3.1合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15116的規(guī)定。3.2力學(xué)性能3.2.1當(dāng)采用壓鑄試樣檢驗(yàn)時(shí),其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15116的規(guī)定,3.2.2當(dāng)采用壓鑄件本體檢驗(yàn)時(shí),其力學(xué)性能數(shù)值由供需雙方商定。3.3鑄件尺寸3.3.1鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖的規(guī)定。3.3.2鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414的規(guī)定執(zhí)行,有特殊規(guī)定和要求時(shí),應(yīng)在圖樣上注明。3.3.3鑄件尺寸公差不包括鑄造斜度。3.4鑄件需要機(jī)械加工,其加工余量應(yīng)在圖樣上注明或按GB/T11350的規(guī)定執(zhí)行。3.5表面質(zhì)量3.5.1鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1的規(guī)定。3.5.2鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。3.5.3鑄件允許有擦傷、四陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷,但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致3.5.4鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈,但允許留有痕跡。3.5.5若圖樣無特別規(guī)定,有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置如頂桿位置,分型線的位置,浣口和溢流口的位置等由供方自行規(guī)定;否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定。3.6內(nèi)部質(zhì)量3.6.1件若能滿足其使用要求,則鑄

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