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文檔簡介
26/26某醫(yī)院改擴建項目(通風與空調工程)施工方案1。工程概況1。1工程概況:1。1.工程名稱:醫(yī)院改擴建項目(通風與空調工程)工程位置:建筑面積:109187.84平方米結構類型:框架建筑用途:醫(yī)院1。1.2工期目標:1。1。3質量目標:確保業(yè)主制訂的質量目標,嚴格按國家《建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》及相關標準的合格工程標準執(zhí)行1。1.4安全目標:1.1.5文明施工目標:達到優(yōu)質工程2。保障施工總體進度計劃的措施2.1保障總體施工計劃的措施1.建立適度規(guī)模的施工隊伍根據施工部署,確定各專業(yè)隊的人數及工作形式.并組建相應的管理體系,配置合理的技術專業(yè)人員,滿足勞動優(yōu)化組合。2.組織進場集結施工力量,組織勞動力進場,按照開工日期和勞動力需要量計劃,組織工人進場,安排好工人生活,并進行安全、防火和文明施工等教育。3.參施人員培訓與教育管理人員(包括經理部和配屬隊伍管理人員)培訓4。施工人員培訓對全體勞務人員進行進場前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動員。對特殊工種集中培訓,考核取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、安全交底.施工隊伍簽訂施工合同,辦理各項勞務手續(xù)后,進行入場教育。5.施工組織安排根據工程進度情況及業(yè)主要求竣工日期,具體流程如下:(1)施工準備階段看圖——圖紙會審——施工方案編制——加工件制作——驗收保管—-施工機具準備.(2)施工階段安全技術交底——施工技術交底-—配合結構預留預埋——孔洞清理——材料進場驗收——風管安裝——管路試壓—-系統(tǒng)調整調試-—資料收集、整理——驗收、竣工.3。各分部分項工程施工方法及技術措施3.1施工總工序:組建項目部施工班組組建及入場前培訓材料采購組建項目部施工班組組建及入場前培訓材料采購機械工具準備水壓試驗冷凍水管道的安裝單機試車冷水機組、水泵及冷卻塔的安裝風管的制作安裝風閥、風口的安裝漏光實驗單機檢測單機試車漏光實驗空調室內機、風管風口的安裝的空調室外機的安裝單機試車新風機組及通風機的安裝通風系統(tǒng)調試運行檢測燃氣鍋爐的安裝整體水系統(tǒng)運行調試空調信號線及控制器的安裝線路檢測冷凝水管保溫冷媒銅管保溫試水實驗氣壓實驗冷凝水管道的安裝冷媒管道的安裝竣工驗收交付使用竣工圖整理工程技術資料整理空調系統(tǒng)調試運行空調系統(tǒng)連接通風系統(tǒng)連接
空調系統(tǒng)調試運行空調系統(tǒng)連接3。2施工方法水壓試驗冷凍水管道的安裝單機試車冷水機組、水泵及冷卻塔的安裝風管的制作安裝風閥、風口的安裝漏光實驗單機檢測單機試車漏光實驗空調室內機、風管風口的安裝的空調室外機的安裝單機試車新風機組及通風機的安裝通風系統(tǒng)調試運行檢測燃氣鍋爐的安裝整體水系統(tǒng)運行調試空調信號線及控制器的安裝線路檢測冷凝水管保溫冷媒銅管保溫試水實驗氣壓實驗冷凝水管道的安裝冷媒管道的安裝竣工驗收交付使用竣工圖整理工程技術資料整理空調系統(tǒng)調試運行空調系統(tǒng)連接通風系統(tǒng)連接空調系統(tǒng)調試運行空調系統(tǒng)連接3.2.1多聯(lián)機空調3.操作步驟:根據設計及甲方要求→決定所需機器的位置大小、數量→開展工作→檢查工作管道預留孔:а)冷凝水管道孔應使管道具有向下的坡度(排水坡度至少保持在i≥0.01,同時也必須考慮絕熱管的厚度)。b)冷媒管的通孔直徑應考慮絕熱材料的厚度。3.2.2操作步驟:決定安裝位置→畫線→安裝懸吊支架→吊裝室內機要點:①懸吊支架必須足以承受室內機的重量;②安裝前必須檢查并核對設備型號;③注意校正主要的設備(主要是管道的布置和走向);④應留有足夠的空間以供綜合維修用;⑤應留有一檢修孔,尺寸為不小于450mmX450mm;⑥裝室內機時應保證有足夠的冷凝水管位置。3.2.3作業(yè)順序:安裝室內機→按圖紙配銅管→安裝銅管→置換氮氣→釬焊→吹凈→氣密試驗→真空干燥1)冷凝配管三原則:原因防止故障對策干燥從外部,例如:雨水、工程用水之侵入;★管內凝結水侵入。配管加工→吹凈→真空干燥清潔★釬焊時管內氧化物形成;★塵埃、雜物從外侵入。置換氮氣→吹凈配管加工氣密性★釬焊不完全;★喇叭管漏氣;★邊緣漏氣。使用適合材料(銀焊條)嚴守銀焊基本操作嚴守接喇叭管基本操作嚴守接口基本操作2)替換氮氣的方法:①使用氮氣;②必須使用壓力調節(jié)閥。3)冷媒管的封蓋:冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進入管內。每根管的末端必須包扎封蓋,“扎緊”是最有效的方法。4)冷媒管沖刷:①室內機和系統(tǒng)銅管尚未連接,將壓力調節(jié)閥裝在氮氣瓶上;②將壓力調節(jié)閥與室外機液體管側的通入口用充氣管連接起來;④對于一個系統(tǒng),留一個出氣口,其余的封堵;⑤打開氮氣瓶閥置壓力調節(jié)閥至5Kgf/cm2;⑥沖刷;⑦檢查吹出的氣體的潔凈度,直至管內無雜質;⑧液管作業(yè)結束后再對氣管做以上沖刷作業(yè).5)冷媒管材料的選擇:冷媒管所有管必須滿足國標要求(大小、材料、厚度等)的去磷無縫紫銅管.6)釬焊:a)釬焊工作宜在向下或水平側向進行,盡可能避免仰焊;b)液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。重點:每一次作業(yè)必須避開明火(釬焊應在清潔區(qū)域,明火環(huán)境應準備滅火器在身邊以備急用);注意燃燒;注意管子和接頭的間隙(避免泄露)。焊接時必須使用氮氣置換焊。7)擴口連接:a)切割管子應用專用割刀,不允許使用切割鋸或鋸條等容易產生粉末的工具進行切割;b)使用專用擴口工具。c)在擴口表面涂上空調機油,以便擴口螺母光滑通過,防止管道扭曲;重點:小心去掉毛刺;使用兩個扳手以便抓住管子;擴口前擴口螺母應先裝上管子;用適合的扭矩來上緊擴口螺母;檢查擴口表面有無損傷。8)法蘭連接:a)法蘭表面應清潔無損傷(用布清除塵物再檢查無損傷);b)用空調機油涂抹法蘭表面后再安裝;c)對角旋緊螺栓再確認連接是否牢靠。重點:只能用清潔的空調機油涂抹在法蘭的表面(避免臟物和水分);旋緊法蘭螺栓時,應用適當的扭矩。9)水平管隨(銅管)支撐物間隔標準如下:管子直徑(mm)≤2025~40≥40最大間隔(m)1。01。52.0注意:銅管不能用金屬托架加緊10)支架材料:30*30mm角鋼。3.2.4操作步驟:安裝室內機→連接冷凝水管→檢查水泄露→冷凝水管絕熱冷凝水管坡度和固定a)?冷凝水管安裝坡度必須滿足i≥0。01;?冷凝水管盡可能短并應避免氣封的產生;b)對于較長的冷凝水管可用懸掛螺栓,支架間距為0.8-1.0m,并應確保排水坡度;c)水平管長度盡可能短;冷凝水管支架用φ8mm吊桿或者30×30×3的等邊角鋼,并用φ8mm膨脹螺栓固定。重點:冷凝水管至少應滿足室內機的冷凝水流量;冷凝水管應絕熱包扎避免表面結露;所有連接處應牢靠(對UPVC管更應注意)。3.2.53.2。51)通訊線的兼容性通訊線型號屏蔽雙絞線規(guī)格0.75-1。0mm22)其他注意事項:①應統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內外連接線的關系;②與電源線平行配線時,應留有300mm的間距,防止干擾;3.2.5選用帶漏電保護的空氣開關a)室內敷線可以用交叉方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內機供電并提供獨立開關;b)室外機線路開關?每一臺室外機比須安裝獨立線路開關電纜尺寸:主電源至每一個用電器中的線路電纜的用量在下列情況下必須安全。用電電壓應符合標準;必須滿足每臺設備的最大輸入功率和最大輸入電流的需要。3)分散控制和供電電纜:電源電纜(電源至空調器)不能與信號電纜放在同一套管中敷設(必須有各自獨立的導線管敷設);室內外機信號傳輸線不得和銅管一起包扎敷設,應單獨穿套管敷設。重點:室內機與室外機都必須接地.3。2.6管道工作(室內風管機):操作步驟:安裝室內機→連接管道→風口重點:裝配空氣吸、排氣格柵以防止氣流短路;檢測氣流,靜壓保持在許可范圍內。3.2。7操作步驟:基礎的準備→安裝室外機1)室外機基礎:a)基礎周圍應設置排水溝,以排除設備周圍的積水;b)室外機安裝在屋頂上時,必須檢查屋頂的強度,并要特別注意保護屋頂的防水層.1)安裝中的注意點:?檢查基礎的強度和水平度,避免產生振動和噪音;?用M12以上的膨脹螺栓和10mm厚的避震墊固定室外機.2)適當的工作空間:這點特別重要,當設備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間,不能過分狹小,以至于影響壓縮機的更換.3)短路的避免:機器必須被安裝在通風良好的地方,否則會發(fā)生氣流短路。3。2。8作業(yè)順序:冷媒配管完工→加壓→檢查壓力是否下降→合格↓↑檢查漏口及修補1)試驗要領:要按下列順序進行:a)按各冷媒系統(tǒng),對氣管和液管兩者漸漸加壓試驗(必須使用氮氣作試驗)?第一階段:慢慢加壓5min以上,至5Kgf/cm2→有可能發(fā)現(xiàn)大漏口?第二階段:慢慢加壓5min以上,至15Kgf/cm2?第三階段:慢慢加壓5min以上,至30.0Kgf/cm2,并保壓24h→有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口(使用R407C工質時,加壓到33kgf/cm2)b)觀察壓力是否下降若無壓力下降,即屬合格。但如加壓環(huán)境溫度與觀察時的環(huán)境溫度不同,則每1℃會有0.1Kg/cm2的壓力變化,故應修正[修正值=(加壓時溫度-觀察時溫度)*0。1]3.2。9操作步驟:冷媒管的非連接處保溫→空管道壓力試驗→管道連接處和分歧管的保溫1)材料:所用的絕熱材料應耐得住管道的熱量,同時考慮絕熱管的厚度;2)絕熱要點:絕熱區(qū)域,例如:釬焊區(qū)、擴口處或凸緣處只有在氣密試驗成功后才能施工;3)銅管絕熱套管使用規(guī)格:直徑(mm)<=12.7〉=15。88厚度(mm)15203.2.101)真空干燥:利用真空泵將管道內的水分排出,而使管內得以干燥.2)真空泵的選擇:①選擇能滿足真空度的泵(即要達到—756mmHg)②要求排氣量較大(約4L/S以上)開始作業(yè)前,必須用真空測量儀器確認是否達到-756mmHg以下3)真空干燥的作業(yè)順序:①真空干燥(第一次):將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口,使真空泵運轉(真空度在—756mmHg以下)若抽吸2h仍達不到-756mmHg以下時,則管道系統(tǒng)內有水分或有漏口存在,這時要繼續(xù)抽吸1h。若抽吸3h仍未達到—756mmHg,則檢查是否有漏氣口。②真空放置試驗達到-756mmHg即可放置1h,真空表指示不上升為合格;指示上升,為不合格,應繼續(xù)檢查,直至合格為止。3.2.11操作步驟:以管子長度和室內機的臺數來計算所需的制冷劑重量→補充加注制冷劑注意事項:①計算結果必須記錄(填寫在隨機表格,并且粘貼在電氣盒蓋上);②室內機和室外機之間距離超過規(guī)定時,需另加注制冷劑;③在開機狀態(tài)下通過液管充注液態(tài)制冷劑;當制冷劑不能完全注入時,可用在測試運行中的壓縮機注入3.2。121.12.1通電之前必須做下列檢查1)
終端電阻DSW10的設定。(H-LINK接線只需要將相聯(lián)的任意一臺室外機的DSW10調整,如果只使用一臺室外機,可以不調)2)
配管長度DSW6的設定.3)
高低差DSW3的設定.4)
H-LINK:制冷劑系統(tǒng)號DSW1的設定.(如果只使用一臺室外機,可以不調)5)
H-LINK:室內機制冷劑系統(tǒng)號DSW5的設定.(如果只使用一臺室外機,可以不調)6)
H-LINK:室內機地址號RSW的設定。(如果只使用一臺室外機,可以不調,但是室內機的地址分配是隨機的,當采用成組控制或CS—NET時要注意。成組控制的室內機地址不能重復)以上所有設定必須在斷電時完成,否則無效。7)
根據管長和室內機數量計算制冷劑追加量。(系統(tǒng)抽真空后可能追加不到需要的量,可以在試運轉時繼續(xù)追加)8)開機前將吸排氣截止閥全部打開.9)電源線、通訊線和線控器接線都按要求連接牢靠。(要求所有的線頭都壓上接線端子,屏蔽層單端接地.)10)
檢查接地線要可靠。11)
各電源的火線、零線對地電阻要在1MΩ以上.12)
室外機上電預熱在12小時以上。(通過加熱帶加熱壓縮機油)13)室內機的面板或風管都連接好.(必須接好,否則影響運行參數)14)檢查室外機和室內機的電源是否滿足要求15)檢查室外機的電源相序3.2.2。2(1)風管的施工流程施工材料、工具準備-→風管的制作→風管的組裝→風管漏光實驗-→風管的保溫—→吊架制作安裝—→風管的吊裝-→室內機與風管連接(2)風管的制作風管加工板材剪切必須進行下料的復核,以免有誤,而后按劃線形狀用機械剪和手工剪進行剪切,下料時應注意留出翻邊量,本工程板材采取咬口方式有:聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,直咬口后的板按畫好的線在折方機上進行折方、合縫.矩形風管的彎頭采用內外弧形制作,當邊長大于500mm時,應在管內設置導流片,導流片的迎風側邊緣應圓滑,其兩端與管壁的固定應牢固,同一彎管內導流片的弧長應一致。風管與法蘭連接翻邊量應控制6~8mm,風管需要鉚法蘭時,先用固定畫尺把翻邊線畫了,然后法蘭套在畫出的線位進行鉆孔鉚接,在鉚接前要注意風管及法蘭的方整及角度.風管大邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm(3)風管安裝:根據施工現(xiàn)場情況,可以在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就位;也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管.風管安裝時應注意的安全問題:起吊時,嚴禁人員在被吊風管下方,風管上嚴禁站人。應檢查風管內、上表面有無重物,以防起吊時墜物傷人。對于較長風管,起吊速度應同步進行,首尾呼應,防止由于一頭過高,中段風管法蘭受力大而造成風管變形。抬到支架上的風管應及時安裝,不能放置太久。對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開,暫停施工時,應加蓋板,以防墜人墜物事故發(fā)生。(4)防火閥、排煙防火閥安裝前,檢查型號和位置是否符合設計要求、有無產品合格證,防火閥、排煙防火閥易熔片迎氣流方向安裝,為防止易熔片脫落,易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝,安裝后做動作試驗,另外防火閥、排煙防火閥單獨設支架。(5)風口安裝時,保證風口與風管連接的嚴密、牢固;風口的邊框與建筑裝飾面貼實;安裝完畢的風口外表面保證其平整不變形,風口閥門調節(jié)靈活。3.2。33。2.3.1(1)設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求,經檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定;并應有驗收資料或記錄。設備安裝前應對其進行復檢。(2)設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈;預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好;放置墊鐵部位的表面應鑿平。(3)設備就位前,應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線和標高線,劃定安裝的基準線。(4)互相有連接、銜接或排列關系的設備,應按其要求,劃定共同的安裝基準線。必要時,應按設備的具體要求,埋設一般的或永久性的中心標板或基準點。(5)設備找正、調平的定位基準面、線或點確定后,設備的找正、調平均應在給定的測量位置上進行;復檢時亦不得改變原來測量的位置.(6)設備的找正、調平的測量位置,當設備技術文件無規(guī)定時,宜在下列部位中選擇:A、設備的主要工作面;B、支承滑動部件的導向面;C、保持轉動部件的導向面或軸線;D、部件上加工精度較高的表面;E、設備上應為水平或鉛直的主要輪廓面;(7)地腳螺栓應符合下列要求:A、地腳螺栓在預留孔中應垂直無傾斜;B、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15mmC、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除潔凈,螺紋部分應涂少量油脂。D、螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸均應緊密;E、擰緊螺母后,螺栓應露出螺母,其露出長度宜為螺栓直徑的1/3~2/3;F、擰緊地腳螺栓應在預留孔中的混凝土達到設計強度的75%以上時進行;各螺栓的擰緊力應均勻。(8)成排安裝的同類型的設備,要盡量成直線。安裝時先固定兩頭的設備,中間的設備采用拉線的方法與兩頭的設備找齊。3。2。3.2(1)首先應檢查水泵安裝基礎的尺寸、位置和標高,應符合工程設計要求;(2)水泵開箱檢查應符合下列要求:A、應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,并應無缺件、損壞和銹蝕等;管口的保護物和堵蓋應完好;B、應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符;(3)吸入管道與輸出管道應有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;(4)管道與泵連接后,不應在其上進行焊接和氣割,當需焊接和氣割時,應拆下管道或采取必要的措施,并應防止焊渣進入泵內;(5)整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不應大于0.1/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0。2/1000,并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量;(6)水泵減振基礎的安裝:橡膠隔振墊橡膠隔振墊(7)泵試運轉前,應檢查下列項目:A、電機的轉向應與泵的轉向相符;B、地腳螺栓應無松動;C、各潤滑部位已加注潤滑油,需要冷卻的部位已加注冷卻油;D、各指示儀器、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠;E、盤車應靈活、無異?,F(xiàn)象;F、泵啟動前,應先打開吸入管路閥門,關閉排出管路閥門,待轉速正常后,再打開出口管路的閥門,并將泵調節(jié)到設計工況;(8)泵試運轉時應符合下列要求:A、各固定連接部位不應有松動;B、轉子及各運動部件運轉正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象;C、附屬系統(tǒng)的運轉應正常;管道連接應牢固無滲漏;D、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠;E、泵在額定工況點連續(xù)試運轉的時間不應少于兩小時;3。2.3。3(1)冷卻塔的柱腳底板一定要與基礎的預埋板焊接牢固,因為冷卻塔一般都處于比較高的位置,刮風時應能保證冷卻塔的穩(wěn)定性,不至于發(fā)生事故。(2)冷卻塔的塔體一般都是玻璃鋼制品,遇火極易燃燒,因此冷卻塔頂部和靠近塔體1。0米之內嚴禁動火,應采用法蘭連接。(3)冷卻塔布水管轉動要靈活,浮球閥要靈活有效3。2.3.3管道除銹(刷漆)支吊架安裝管道除銹(刷漆)支吊架安裝空調水干管安裝干管試壓吊裝風機盤管空調水支管安裝空調管道系統(tǒng)試壓冷凝水管道安裝冷凝水管道閉水試驗設備單機試運轉2、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明書,其質量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定;3、閥門應從每批中抽?。?%,且不少于1個進行強度試驗和嚴密性試驗,當不合格時,應加倍抽查,仍不合格時,該批閥門不得使用,閥門的強度試驗壓力不得小于公稱壓力的1。5倍,試驗時間不得少于5min,以殼體填料無滲漏為合格;嚴密性試驗宜以公稱壓力進行,以閥瓣密封面不漏為合格;4、DN50(含)以下的管道用砂輪鋸切割,DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割,切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等;切口端面傾斜偏差△不應大于管子外徑的1%,且不得超過3mm△△5、DN40(含DN40)以上的管道采用焊接連接,DN40以下的采用絲扣連接,直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當公稱直徑大于或等于150mm時,不應小于150mm;當公稱直徑小于DD≥150當D≥150時D≥D當D<150時6、焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm7、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應小于50mm縫寬度的5倍,且不得小于100mm8、不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。9、管道安裝時,應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷;10、穿墻及過樓板的管道,應加套管,套管的尺寸應保證管道的保溫層能夠穿過套管,管道焊縫不宜置于套管內,穿墻套管的長度不得小于墻厚。穿樓板套管應高出樓面20mm,穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽,管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞;11、冷凍水管道與吊架之間要設木托,以防止結露,木托的厚度與保溫層相同.示意圖見上圖。12、管道安裝時,應及時固定和調整支吊架,支吊架位置應準確,安裝應平整牢固,與管子接觸應緊密;13、導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象,其安裝位置應從支撐面中心向位移反方向偏移,偏移量應為位移值的1/2;14、支吊架的焊接應由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷,管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象;15、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時,其螺栓應有相應的斜墊片;16、管子對口時,應在距接口中心200mm處測量平直度,當管子工稱直徑小于100mm時,允許偏差為1mm;當管子公稱直徑大于或等于100mm時,允許偏差為2200200aa管道對口平直度17、管道連接時,不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷.18、埋地鋼管的防腐層應在安裝前作好,焊縫部位未經試壓合格不得防腐,在運輸和安裝時應防止損壞防腐層。19、管道安裝時,不宜使用臨時支吊架,當使用臨時支吊架時,不得與正式支吊架沖突,并應有明顯標記,在管道安裝完后拆除。3.2。41)鍋爐就位應具備下列條件:A、鍋爐房內原有鍋爐、管道等已拆除干凈;B、鍋爐間內,主要管道已安裝完畢;C、新的設備基礎已施工完畢,強度已經達到設計和規(guī)范要求;2)鍋爐水平運輸:A、運輸前應先選好路線,確定錨點的位置,穩(wěn)好卷揚機,鋪好道木,以下是鍋爐運輸示意圖;鍋爐鍋爐接卷揚機接錨點接卷揚機接錨點腳手板和道木腳手板和道木B、運輸的時候要注意鍋爐的方向,不要搞錯;C、用千斤頂將鍋爐頂起放進滾杠,然后用卷揚機牽引前進,鋼絲繩應拴在鍋爐的承重底盤上,運輸過程中要及時倒?jié)L杠;D、鍋爐房內部,運輸通道與設備基礎上表面要找平,并且基礎上應鋪腳手板,以免損壞基礎;E、鍋爐運上基礎后,四個角用千斤頂頂起,然后撤出滾杠和腳手板,按設備要求墊減振膠皮或安放地腳螺栓后,四個千斤一起下降,把設備落在基礎上3)鍋爐的找平找正:A、鍋爐的縱向找平用水平尺進行,當鍋爐縱向不平時,可用千斤頂將低的一端頂起,在鍋爐的支座下墊適當厚度的鋼板,使鍋爐的水平度達到要求,墊鐵的間距一般為500-1000mm。鍋爐標高偏差為±5mm。B、鍋爐橫向找平用水平尺進行,鍋爐的橫向傾斜度不得大于5mm。C、成排安裝的同型號鍋爐,前部一定要平齊,誤差不大于2mm4.質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)條件4.1質量保證體系(1)建立以公司經理為組長,總工程師和項目經理為副組長,質量部、技術部、工程部、及參施專業(yè)隊伍的隊長和質量檢查員為成員的質量保證體系.本工程接受上級機關的抽查監(jiān)督,接受監(jiān)理單位和建設單位的現(xiàn)場督查,接受政府質量監(jiān)督部門的指導和督查。(2)質量保證體系的成員,目標和分工明確,責任清楚,任務到人.建立以項目經理為第一責任人的質量保證體系,建立各種質檢制度,現(xiàn)場質量檢驗機構和質量監(jiān)督管理工作落實到個人,分工明確,責任到人。在總工、質量檢查部門和中心試驗室領導下,對各工序進行檢查。4。2質量保證技術措施推行目標管理,實行目標管理責任制,將確定的質量目標逐一分解落實,并貫徹到工程施工的全過程中,施工前編寫好質量計劃確保工程質量目標的順利完成。大力執(zhí)行質量保證技術措施.(1)對施工人員進行質量意識教育,提高工作人員質量意識水平,努力形成項目部上下齊抓共管的良好環(huán)境。(2)嚴格工藝紀律,認真執(zhí)行施工技術管理制度,在圖紙會審的基礎上編制切實可行的施工方案,施工前進行詳細的技術交底,開展適當的業(yè)務培訓。(3)水暖工、電焊工等特殊工種均需持證上崗,確保工程質量。(4)認真貫徹執(zhí)行“計量法”,加強計量管理,嚴格按施工要求配置合格的計量器具并進行檢測,確保量值的準確性和可追溯性。(5)抓好重點部位、關鍵部位的施工管理,對管路連接、保溫防潮、系統(tǒng)打壓、添充冷媒及設備安裝進行重點控制。(6)加強質量監(jiān)督檢查工作,開展多種形式的質量檢查,嚴格控制施工過程中的工程質量通病,把好質量關。隱蔽工程和重要工序必須經建設單位及監(jiān)理單位認可后方能進入下道工序施工.(7)積極采用新技術、新工藝和現(xiàn)代化管理方法,提高工程質量水平。5。對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調、管理、服務方案5.1對總包管理的認識(1)首先是按合同及標書的要求完成總包布置的工作。(2)和總包工作的接洽遵循標書要求的程序(3)發(fā)現(xiàn)問題和工作中出現(xiàn)分歧時的溝通程序:發(fā)現(xiàn)問題,出現(xiàn)分歧;向總包以及甲方現(xiàn)場工程師書面提出問題和分歧;并請各方提出解決問題的優(yōu)化方案;和解決問題的途徑;得到總包或甲方處理問題的書面指示;處理問題。處理問題的時機:在問題出現(xiàn)或造成損失前預先發(fā)現(xiàn)和處理問題。5.2對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調、管理、服務與其他施工單位之間關系的協(xié)調,首先機電分包在建筑主體結構完成后、裝修工程還沒有大量實施前的一段時間內,是整體施工區(qū)域管理的實施著,協(xié)調著各個施工單位的施工進度,進行著空間管理的規(guī)劃工作,制訂著不同時期施工現(xiàn)場的施工規(guī)則并按規(guī)則管理現(xiàn)場施工。因此,該段時間其他的施工單位首先應遵守機電分包制訂的施工管理規(guī)定(由總包以及甲方批準),服從機電分包的空間管理要求,滿足本施工區(qū)域整體的施工進度要求。一旦出現(xiàn)分歧和沖突協(xié)調不果時,則將問題提交給總包或甲方協(xié)調解決。另外,該段時間機電分包提供給總包以及甲方整體的施工進度計劃,經甲方以及總包修正并批準實施后,各相關的其它分包商應遵循本施工進度計劃安排各方的工作,這包括甲方直接發(fā)包的工事以及總包或甲方直接購買的設備也應按進度要求按時到場,否則,造成窩工或工期延誤,機電包商將會通過甲方或總包進行相應的索賠.從吊頂開始封頂起,現(xiàn)場的工作重點逐步轉移到裝修工程,在該段時間內,機電分包會配合裝修公司的進度、滿足相應的要求,讓現(xiàn)場施工順利進行.6.安全措施安全生產工作以嚴肅法規(guī)落實責任、消滅違章、強化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術管理水平,確保所有施工人員的安全健康。(1)參加該工程施工人員必須堅持安全第一,預防為主的方針,層層建立崗位責任制,遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程,在任何情況下不得違章指揮和違章作業(yè)。(2)各項施工方案要分別編制安全技術措施,書面向施工人員交底;各分項施工前要有針對性的書面安全交底,并做好交底記錄。(3)進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度,工長對施工人員要作好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。(4)凡兩米以上高空作業(yè)需搭設腳手架,工長要事先提出支搭架子要求。(5)安裝使用的腳手架,使用前必須認真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象,有無探頭板。施工周圍應及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。(6)施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井其預留鋼筋按需要孔徑開洞,防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。(7)高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和高凳用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。(8)雨天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施.凡水、霜均應及時清除.遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè).(9)在預留孔洞周圍作業(yè)時,必須做好安全防護設施,必須經施工安全負責人檢查可靠后方可施工.(10)加工現(xiàn)場機具布置必須符合安全規(guī)范,機具擺放間距必須考慮操作空間,機具擺放整齊,留出行走及材料運輸通道。(11)材料搬運過程中,要有專人負責指揮,選擇好安全通道。大型重要設備運輸要編制設備運輸吊裝方案.(12)施工現(xiàn)場的臨時用電按建設部規(guī)范JGJ46--2005的要求執(zhí)行,凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置,施工照明用電必須用36V低壓電.電焊作業(yè)必須穿絕緣膠鞋。(13)施工班組每日針對工程情況進行“三工”教育并有安全活動記錄,工程負責人要按規(guī)定對施工生產的安全責任制全面貫徹落實:查隱患、查漏洞、查麻痹思想,經常不斷地進行安全教育,針對存在的安全問題及時進行整改并作好有關記錄。7。現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)保以及保衛(wèi)方案7。1文明施工措施(1)施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的場容有關規(guī)定,施工隊要有一名隊長主抓,施工員分片負責,施工小組均有一人負責貫徹落實。(2)施工隊對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置,統(tǒng)一安排,責任區(qū)要繪出平面圖貼在現(xiàn)場,班組建立崗位責任制,貼在小工具房.(3)工長交底必須對文明施工提出具體要求重要部位要有切實的書面措施向參施人員進行詳細交底教育。(4)對于臨設用房不能有歪斜破爛現(xiàn)象,要嚴格按要求辦,做到安全,美觀。(5)操作地點周圍要做到整潔,活完料盡腳下清,剔炳鑿保溫后要隨時清除干凈將廢料清運到指空地點.(6)上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質量優(yōu)良的條件,及時做好預留、預埋工作。(7)施工現(xiàn)場堆放的成品,材料要整齊有序,樹立良好的形象。7。2消防措施(1)選好庫區(qū)、料場位置;倉庫門窗要堅固、嚴密、通風、門鎖、插銷要齊全,材料員離庫上鎖,建立嚴格的庫房管理制度。(2)庫房電源控制必須設在外面,下班后斷電,安裝庫門一律向外開。(3)貴重器材和設備應有專人負責保管,嚴格領用,借用及交接手續(xù)。(4)水泵房、機房等重點部位的設備、儀表安裝就住后,應及時安裝門鎖,設專人負責看管,加強防范工作,避免造成損壞丟失。(5)加強對現(xiàn)場加工現(xiàn)場設備和材料庫房材料的管理,有條件時,應設不少于二人的首夜人員。(6)班組(含外包隊)貴重工具要有專人負責,下班后要鎖入工具箱內,不要隨便亂放,工具房門窗要牢固,防止工具丟失。(7)建立、健全施工現(xiàn)場保衛(wèi)領導小組,現(xiàn)場安全保衛(wèi)人員要經常進行巡視,尤其夜間,更應加強檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題或不正常的現(xiàn)象應及時與有關方進行聯(lián)系。(8)施工現(xiàn)場保衛(wèi)室(或辦公室)電話應隨時保證暢通。(9)自覺遵守工地出入制度,進出工地主動出示證件,接受檢查。(10)建立消防組織,項目負責人任組長,作到五同時:同進度、同檢查、同布置、同總結、同評比;組成施工現(xiàn)場臨時義務消防人員,專職消防人員要經常進行現(xiàn)場巡回檢查,如果有特殊情況應及時與有關部門聯(lián)系。7.3環(huán)保措施本工程重視污水、建筑垃圾及噪音對環(huán)境的污梁,積極遵守市政府的有關規(guī)定。樹立我單位良好的社會信譽,為此,我方擬在以下幾個方面重點做好:1施工現(xiàn)場防揚塵措施(1)施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵.施工垃圾要及時清運,清運前,要適量灑水減少揚塵.施工現(xiàn)場要在施工前做的施工道路規(guī)劃和設置,盡量利用設計中永久性的施工道路。落地灰、碎磚等下腳料及時回收使用,建筑垃圾不能利用的要集中堆放,及時清運,在門口設立沖洗站,防止出場車輛夾帶拋撒泥沙,污染場外道路。(2)施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度,配備專用灑水設備及指定專人負責,在易產生揚塵的季節(jié),施工場地采取灑水降塵。2施工現(xiàn)場的水污染防止措施(1)食堂污水的排放控制.生活污水、生產污水排入指定入水口。施工現(xiàn)場臨時食堂,要設置簡易有效的隔油池,產生的污水經下水管道排放要經過隔油池.平時加強管理定期掏油,防止污染。(2)油漆油料庫的防漏控制。施工現(xiàn)場要設置專用的油漆油料庫,油庫內嚴禁放置其它物資,庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理,儲存、使用和保管要專人負責,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。3施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施(1)施工現(xiàn)場提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。(2)凡在居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)的,嚴格控制作業(yè)時間,晚間作業(yè)不超過22時,早晨作業(yè)不早于6時,特殊情況需連續(xù)作業(yè)(或夜間作業(yè))的,應盡量采取降噪措施,事先做好周圍群眾的工作,并報工地所在的區(qū)環(huán)保局備案后方可施工.(3)產生強噪聲的成品加工、制作作業(yè),應盡量放在工廠、車間完成,減少因施工現(xiàn)場的加工制作產生的噪聲。盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。夜間施工(21時至5時),凡使用空壓機等超過噪音標準規(guī)定的施工機具,先到有關部門申請,持有關部門發(fā)放的許可證,并跟周圍居民達成協(xié)議后,方可施工。(4)加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測,采取專人監(jiān)測,專人管理的原則,要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標的有關因素進行調整,達到施工噪聲不擾民的目的.4其它污染的控制措施(1)照明燈盡量選擇即滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施,使夜間照明只照射施工區(qū)域而不影響周圍社區(qū)居民休息。(2)項目經理部要制定水、電、辦公用品(紙張)的節(jié)約措施,通過減少浪費,節(jié)約能源達到保護環(huán)境的目的。(3)并搞好和環(huán)境、環(huán)衛(wèi)等部門的工作關系,切實做好環(huán)保工作7。4保衛(wèi)措施?(1)施工人員進場前必須進行遵紀守法教育,進入現(xiàn)場后要定期進行遵紀守法教育。
(2)現(xiàn)場管理人員一律佩帶胸卡,穿工作服,戴管理人員安全帽.?(3)對使用的外包隊人員做到底細清楚,“三證”齊全。
(4)施工現(xiàn)場嚴禁、酗酒、打架斗毆等違法犯罪行為.
(5)外部人員未經工地主管領導批準,不得在施工現(xiàn)場留宿。8.成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾8。1成品保護措施(1)施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度,注意愛護建筑物內的成品、設備及設施.(2)成立現(xiàn)場成品保護小組,由項目經理負責,定期組織小組成員進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好相應的記錄。(3)項目部應做好成品保護的宣傳、教育工作,并在現(xiàn)場施工過程中認真落實.(4)以各施工隊為單位,進行分塊管理,要求誰的東西誰負責看護;若發(fā)生成品損壞、設備丟失、污染等事件,則由負責看護的施工隊自己承擔損失。(5)合理安排施工工序,將易損工序盡可能推后施工,例如:保溫、壓力表等閥件安裝、消火栓箱玻璃安裝等。(6)協(xié)調好各專業(yè)之間的關系,減少交叉作業(yè),避免造成對成品的損壞或污染。(7)針對特殊材料-—例如:保溫等在安裝后,在加強防護的同時,應及時通告其他專業(yè)負責人,加強其他專業(yè)人員在施工中成品保護意識.(8)設備進場后,應由甲、乙及廠方有關人員協(xié)同進行拆箱檢查,并做好記錄;若發(fā)現(xiàn)缺損或丟失情況,應及時進行解決.(9)設備開箱后,若不急于安裝,應及時進庫妥善保管,并派專人負責。(10)設備在運輸、吊裝過程中,應有詳細的方案,避免損壞.(11)對于易損、易丟的儀表、零部件應盡量在調試之前再進行安裝;如必須提前進行安裝的要采取妥善的保護措施,以防止丟失、損壞。對管道、通風的保溫成品、半成品要加強保護,甩口處及時進行封堵,不得隨意拆、碰、壓,防止損壞.(12)設備、材料運至現(xiàn)場時后,應妥善保管,需露天臨時堆放的設備應有防雨覆蓋物(蓬布)。9.緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施9。1緊急情況處理措施若發(fā)生重大傷亡及其它安全事故,應按有關規(guī)定立即上報有關部門并通知公司主任工程師,同時按政府有關部門要求處理,由事故責任方承擔發(fā)生的費用.當事故責任人對事故責任有爭議時,應按政府有關部門的認定處理。9.2抵抗風險的措施9.2一個企業(yè)能夠有效控制風險的能力直接體現(xiàn)出一個企業(yè)的管理能力,對項目部風險的防范則直接影響到企業(yè)的權益。所以必須建立高效率的風險管理系統(tǒng),強化企業(yè)風險防范意識和責任感,盡可能在企業(yè)形象、權益將受到損害時,將風險消滅或遏止在萌芽狀態(tài),以控制風險的發(fā)展,保證企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展.我公司風險防范原則是:預防為主,防(范)管(理)結合。9.2風險防范是一項系統(tǒng)工程,涉及到各項工作的方方面面,需要各職能部門分工負責、通力協(xié)作.1、強化質量意識和質量管理,這是保證質量、規(guī)避責任風險的基礎.2、建立質量保證體系,制訂切實可行的規(guī)章制度,搞好全面質量管理工作,積
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