電力設(shè)備制造業(yè)ERP項(xiàng)目管理及解決方法

認(rèn)清本質(zhì)，學(xué)習(xí)方法，

掌握先進(jìn)制造業(yè)的管理思想西安軟件技術(shù)有限責(zé)任公司輸變電設(shè)備制造業(yè)ERP管理思想和實(shí)施方法2023/2/21.軟件公司簡(jiǎn)介；2.ERP的本質(zhì)；3.輸變電設(shè)備制造業(yè)面臨的共性管理問題;4.ERP的四大管理思想；5.ERP的工作目標(biāo)；6.確保項(xiàng)目成功的實(shí)施策略；7.案例分析；8.總結(jié)。內(nèi)容提要2023/2/22主業(yè)：輸變電設(shè)備制造業(yè)的專業(yè)ERP軟件公司。企業(yè)性質(zhì)：股份制有限責(zé)任公司?？萍疾空J(rèn)證的軟件企業(yè)，高新技術(shù)企業(yè)。榮譽(yù)：獲得過省部級(jí)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)三項(xiàng)，三等獎(jiǎng)二項(xiàng)。廣州白云電氣集團(tuán)被評(píng)為科技部的863/CIMS示范工程

啟源ERP軟件經(jīng)科技部認(rèn)證，是全國(guó)首批17家ERP產(chǎn)品合格供應(yīng)商。關(guān)于我們2023/2/23在輸變電設(shè)備制造業(yè)完成了百余家企業(yè)ERP項(xiàng)目實(shí)施：

1、廣州白云電氣集團(tuán)公司(開關(guān)、變頻器)；

2、天水長(zhǎng)城開關(guān)廠(中壓成套、斷路器)；

3、山東泰開箱變有限公司(35KV以下變壓器、箱變)4、北京北開電氣股份有限公司(GIS)；

5、哈爾濱變壓器有限公司(變壓器)；

6、汕頭正超電氣有限公司(中壓成套)；

7、山東魯能泰山電力設(shè)備有限公司(變壓器)；

8、西安中揚(yáng)電氣股份有限公司(電抗器)；

9、廣東四會(huì)互感器有限公司(環(huán)氧澆注互感器)；

10、沈陽昊誠電氣股份有限公司(箱式變電站)。工作業(yè)績(jī)2023/2/24

ERP是競(jìng)爭(zhēng)性市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下的生產(chǎn)管理技術(shù)。1、強(qiáng)調(diào)企業(yè)資源的合理配置，按市場(chǎng)需求組織生產(chǎn),努力縮短生產(chǎn)周期；2、重視企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的計(jì)劃性、平穩(wěn)性和可預(yù)見性；3、追求產(chǎn)品生產(chǎn)成本的最小化。通過實(shí)施ERP就是要將這種先進(jìn)制造業(yè)的管理思想和管理方法固化到日常的工作流程中，形成科學(xué)化、規(guī)范化、定量化的工作習(xí)慣，達(dá)到提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

ERP的本質(zhì)2023/2/251、產(chǎn)品個(gè)性化生產(chǎn)越來越突出，單件小批量為主要生產(chǎn)方式；2、業(yè)務(wù)流程不合理，管理成本高、效率低、周期長(zhǎng)；3、庫存配套性差，占?jí)嘿Y金過多，物料不暢；4、采購周期長(zhǎng)，可控性差，停工待料時(shí)間長(zhǎng)，按期交貨困難；5、生產(chǎn)柔性差，應(yīng)變能力低，不能適應(yīng)多變的市場(chǎng)需求；6、調(diào)度制使管理人員陷入無序的“救火”狀態(tài),生產(chǎn)廠長(zhǎng)是救火隊(duì)長(zhǎng)，ERP就是要放棄調(diào)度制，轉(zhuǎn)向計(jì)劃制；7、成本核算不準(zhǔn)確，產(chǎn)品報(bào)價(jià)不準(zhǔn)，缺少成本控制的手段；8、企業(yè)應(yīng)收/應(yīng)付賬款居高不下，“船型”效應(yīng)明顯。企業(yè)面臨的諸多問題2023/2/26ERP的四大管理思想1、設(shè)計(jì)中心；

2、計(jì)劃中心；

3、大物流；

4、成本中心。2023/2/27設(shè)計(jì)中心

ERP設(shè)計(jì)中心包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)(基準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工程產(chǎn)品設(shè)計(jì))和工藝設(shè)計(jì)(工序數(shù)據(jù)、工時(shí)定額、材料定額)。管理思想：1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的輸出物料清單(BOM),工藝設(shè)計(jì)的輸出是工藝路線文件(CAPP)。BOM和CAPP是ERP的前端數(shù)據(jù)源，是ERP的基礎(chǔ)，也是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；2、BOM和CAPP還是“標(biāo)準(zhǔn)成本”的內(nèi)容,降低成本首先要從設(shè)計(jì)和工藝上降低成本，這比控制采購或控制加工車間來的更快。要求設(shè)計(jì)人員一定要樹立成本觀念;3、縮短生產(chǎn)周期，首先要考慮縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)的生產(chǎn)周期，采用多人協(xié)同設(shè)計(jì)、按大部件分次發(fā)布等方法使設(shè)計(jì)與采購、零部件生產(chǎn)并行，給采購和生產(chǎn)贏得時(shí)間。2023/2/28樹立成本意識(shí)1、工程設(shè)計(jì)要讓設(shè)計(jì)人員看到物料供應(yīng)商及價(jià)格,同時(shí)也要看到物料的采購周期、庫存數(shù)量、是否呆滯物料等。2、設(shè)計(jì)節(jié)約要進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于自身原因造成的設(shè)計(jì)更改損失要進(jìn)行處罰。ERP提供了工程設(shè)計(jì)后的定額成本與銷售報(bào)價(jià)的差異分析就是用于設(shè)計(jì)節(jié)約的計(jì)算，設(shè)計(jì)變更損失分析表就是用于計(jì)算工程設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)更改損失處罰。設(shè)計(jì)中心2023/2/29設(shè)計(jì)節(jié)約1、數(shù)量節(jié)約。2、選擇合適的物料制造商。3、使用倉庫中的積壓和呆滯物料；設(shè)計(jì)中心2023/2/210設(shè)計(jì)變更損失1、每張?jiān)O(shè)計(jì)變更單均要有設(shè)計(jì)變更原因，做到可追溯；2、設(shè)計(jì)變更的采購損失；3、設(shè)計(jì)變更的加工損失。設(shè)計(jì)中心2023/2/211強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化強(qiáng)調(diào)物料編碼、名稱、型號(hào)規(guī)格等稱呼的標(biāo)準(zhǔn)化。物料信息由設(shè)計(jì)人員建立，其他部門引用。設(shè)計(jì)中心物料稱呼的標(biāo)準(zhǔn)化：

板材

2.5冷扎鋼板Q235A1250Х2500

型材

50Х32Х4不等邊角鋼Q235A6000

Φ35合金圓鋼CrWMn6000

有色金屬

Φ115紫銅棒2000

輔助材料

Φ1.0二氧化碳焊絲

860Х910Х2320簡(jiǎn)易木包裝箱

標(biāo)準(zhǔn)件

GB67-76半圓頭螺釘M4Х35D.Zn122023/2/212建立標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品方案庫建立產(chǎn)品方案庫,形成工程設(shè)計(jì)和銷售報(bào)價(jià)的規(guī)范數(shù)據(jù)源頭。產(chǎn)品方案庫的物料要采購認(rèn)可、銷售可行。產(chǎn)品方案庫的作用：

指導(dǎo)工程設(shè)計(jì),減少設(shè)計(jì)差錯(cuò)。

服務(wù)銷售報(bào)價(jià)，使報(bào)價(jià)又快又準(zhǔn)。設(shè)計(jì)中心2023/2/213管理思想1、雖然銷售訂貨隨市場(chǎng)的因素會(huì)發(fā)生波動(dòng)，但企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的、可控的和可預(yù)測(cè)的，由于計(jì)劃不周造成的停工待料是生產(chǎn)的極大浪費(fèi)，同樣由于計(jì)劃不周造成的加班同樣是不可取的。“放棄調(diào)度制轉(zhuǎn)向計(jì)劃制”。2、企業(yè)的計(jì)劃部門是全廠的生產(chǎn)指揮中心，是考核部門，其他任何部門都是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。計(jì)劃的對(duì)錯(cuò)、是否合理是計(jì)劃中心的職責(zé)，計(jì)劃中心對(duì)全廠的生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。3、ERP在生產(chǎn)計(jì)劃上有如下基本原則：(1)生產(chǎn)計(jì)劃的多層次和閉環(huán)控制。宏觀層、物料層、執(zhí)行層；(2)搞好人、設(shè)、資、模4大能力平衡，使下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃切實(shí)可行；(3)推行配套庫存,放棄“零”庫存。(4)推行“限額發(fā)料制度”是執(zhí)行物料計(jì)劃的最好手段，缺件報(bào)警。(5)統(tǒng)一計(jì)劃，杜絕“多頭”，在ERP中，不區(qū)分零部件和材料，統(tǒng)稱為“物料”，由一個(gè)部門統(tǒng)一計(jì)劃。計(jì)劃中心2023/2/214確定準(zhǔn)確的投料時(shí)機(jī)1、銷售合同簽定完后，可以進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和工程設(shè)計(jì)，但不允許進(jìn)行投料。用這種方式可以有效的降低流動(dòng)資金的占用。2、銷售員應(yīng)有提供銷售合同準(zhǔn)確交貨期的責(zé)任。在取得準(zhǔn)確交貨期的基礎(chǔ)上確定正確的投料日期。3、合同投料的幾個(gè)必要的條件：(1)合同預(yù)付款要到位。(2)確認(rèn)最終的合同交貨日期。(3)設(shè)計(jì)成本審計(jì)要通過。4、由于合同交貨日期的不準(zhǔn)確造成產(chǎn)出產(chǎn)品的積壓，要向銷售員收取成品積壓費(fèi)用。計(jì)劃中心2023/2/215確保采購物料準(zhǔn)時(shí)到貨的方法1、采購部按供應(yīng)商確定采購周期表(物料供應(yīng)商供貨周期表)。2、物料供應(yīng)商供貨周期表必須讓設(shè)計(jì)人員和計(jì)劃員知道。3、工程設(shè)計(jì)人員在選用物料時(shí)，要對(duì)比供貨周期，在供貨周期不足時(shí)，可以選擇其他廠家的物料。4、計(jì)劃員在編制采購計(jì)劃時(shí)，供貨周期不足的物料要進(jìn)行報(bào)警，下達(dá)采購計(jì)劃時(shí)要提前通知采購員采用特別手段力保準(zhǔn)時(shí)到貨。5、采購員拿到采購計(jì)劃后，對(duì)供貨周期不足的物料優(yōu)先處理。6、供貨周期還是考核工程設(shè)計(jì)人員、計(jì)劃員、采購員是否按時(shí)完成工作的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

計(jì)劃中心2023/2/216狠抓采購的拖期反饋和問責(zé)

1、采購?fù)掀谑窃斐沙善费b配停工待料的主要因素之一，糾其原因，一個(gè)很重要的原因就是沒有提前對(duì)采購?fù)掀谶M(jìn)行預(yù)警和反饋。為此采用如下辦法：(1)建立缺件報(bào)警制度，5日/3日/1日?qǐng)?bào)警(預(yù)備警/正式警/決策警)。(2)采購員對(duì)可能拖期的采購要進(jìn)行提前反饋，不能等真正拖期了再反饋，并且給出預(yù)計(jì)到貨日期。2、對(duì)采購員的采購?fù)掀谶M(jìn)行問責(zé)。

計(jì)劃中心2023/2/217大物流管理思想1、原材料、零部件、中間在制品統(tǒng)一管理，不能分離。2、領(lǐng)料制倉庫變成配送制倉庫。3、建立配套缺件管理體系、缺件報(bào)警制度。4、推行配套發(fā)料和“限時(shí)發(fā)料”。給不給車間發(fā)料是計(jì)劃員的事情，不能車間要什么料就給什么料，盲目的發(fā)料將浪費(fèi)企業(yè)有限的物料資源。5、企業(yè)同物料供應(yīng)商應(yīng)該是一種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，不能單純靠低價(jià)選擇供應(yīng)商。用有限的資金支撐更大的企業(yè)規(guī)模。2023/2/218配送制倉庫及其好處1、倉庫業(yè)務(wù)由被動(dòng)服務(wù)轉(zhuǎn)向主動(dòng)服務(wù)。2、便于缺件提前報(bào)警。3、推行限額、限時(shí)發(fā)料使有限的倉庫資源得以充分利用。4、節(jié)約人力成本。取消車間領(lǐng)料員轉(zhuǎn)為配送員。大物流2023/2/219選擇優(yōu)勢(shì)物料供應(yīng)商的方法1、按類選擇物料供應(yīng)商。每類物料選擇2-3家物料供應(yīng)商，不要太多太雜。2、盡可能選擇滿足如下條件的供應(yīng)商。(1)供貨周期短。(2)可以賒銷。介紹賒銷額度和賒銷期限的概念。最好使能賒銷供應(yīng)商數(shù)達(dá)到供應(yīng)商總數(shù)的70%以上。(3)有定期的采購協(xié)議。3、逐年加大賒銷額度和賒銷期限。4、用有限的流動(dòng)資金支撐更大的企業(yè)規(guī)模。大物流2023/2/220成本中心管理思想1、變“秋后算賬”的成本核算體系為產(chǎn)前成本控制體系。2、產(chǎn)前成本預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。報(bào)價(jià)審計(jì)和設(shè)計(jì)成本審計(jì)。3、產(chǎn)中的成本控制，下達(dá)車間的定額成本控制指標(biāo)。4、產(chǎn)后成本分析，完工合同要進(jìn)行利潤(rùn)分析、成本構(gòu)成分析和差異分析，同時(shí)根據(jù)分析結(jié)果，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理中存在的問題，優(yōu)化現(xiàn)有的考核體系。

5、對(duì)微利及虧損合同的全面審計(jì)。

2023/2/221需要轉(zhuǎn)變的觀念

1、成本核算是管理會(huì)計(jì)的主要任務(wù)，成本核算不只是事后的歸集和分析，更重要的要放在事前的成本預(yù)測(cè)上，建立完善的標(biāo)準(zhǔn)成本體系。2、成本核算又不僅僅是財(cái)務(wù)部門的事情，工藝起了很大的作用，人力資源部門要做好定額工時(shí)的監(jiān)控和分析工作3、對(duì)生產(chǎn)車間要建立成本評(píng)價(jià)體系，車間是加工中心和成本控制中心，考核車間不僅僅是考核完成了多少任務(wù)，更重要的是否完成了成本控制指標(biāo)。4、重視工藝，就是重視成本。成本中心2023/2/222多層次的成本控制方法1、報(bào)價(jià)審計(jì)。計(jì)算報(bào)價(jià)毛利潤(rùn)率，審核加價(jià)系數(shù)，控制報(bào)低價(jià)。2、設(shè)計(jì)成本審計(jì)。設(shè)計(jì)定額成本同銷售報(bào)價(jià)對(duì)比，可以進(jìn)行總量審計(jì)和差異審計(jì)。對(duì)成本審計(jì)不通過者，要退回工程設(shè)計(jì)部重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)或說明成本偏高的理由。3、完工審計(jì)。完工合同成本分析，主要目的是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的漏洞和浪費(fèi)。

成本中心2023/2/223實(shí)際成本分析方法1、利潤(rùn)計(jì)算。毛利潤(rùn)、制造利潤(rùn)和純利潤(rùn)。2、成本構(gòu)成分析。計(jì)算出各成本項(xiàng)之間的比例管理，同企業(yè)成本控制目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比。3、成本差異分析:(1)實(shí)際/報(bào)價(jià)差異分析；(2)實(shí)際/定額差異分析；(3)定額/報(bào)價(jià)差異分析。成本中心2023/2/224微利和虧損合同的全面審計(jì)1、每月5日，成本控制中心對(duì)上月完工的微利和虧損合同，整理審計(jì)資料(報(bào)價(jià)物料匯總表、設(shè)計(jì)物料匯總表、實(shí)際領(lǐng)料匯總表、報(bào)價(jià)/設(shè)計(jì)/實(shí)際三者之間的差異分析表)，裝訂成冊(cè)，交相關(guān)部門自查原因。2、每月5-10日，各部門自查原因，提出整改措施。3、每月10日，開全廠微利和虧損合同全面審計(jì)會(huì)，落實(shí)原因、落實(shí)整改措施、提出處罰意見，并張榜公布。

成本中心2023/2/225總體工作目標(biāo)1、提升管理概念。由定性管理轉(zhuǎn)變?yōu)槎抗芾?；由調(diào)度制管理轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)劃制管理；由單一的職能式管理轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y源式管理。2、固化先進(jìn)制造業(yè)管理流程。制訂適應(yīng)單件小批量加工裝配型企業(yè)和批量裝配型企業(yè)的生產(chǎn)管理流程，規(guī)范生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)中的各類票據(jù)，確定管理崗位及崗位說明書，編制相應(yīng)的操作制度及規(guī)范條例。3、建立缺件報(bào)警制度，實(shí)現(xiàn)物料配送。將領(lǐng)料制的倉庫變成配送制倉庫,在裝配前作缺件分析,推行缺件報(bào)警制度。4、提倡配套庫存，放棄“零”庫存。壓縮庫存中長(zhǎng)件，補(bǔ)足短件，使庫存物資基本上以配套方式存放。5、降低成本。從限額發(fā)料、控制庫存中呆滯物料、縮短生產(chǎn)周期等方面降低生產(chǎn)成本。2023/2/226總體工作目標(biāo)6、縮短生產(chǎn)周期。從提高生產(chǎn)管理對(duì)工程變更的反應(yīng)速度、提高裝配中零部件及物料的配套率減少生產(chǎn)裝配中停工待料的時(shí)間。7、建立生產(chǎn)的可預(yù)見性機(jī)制。包括銷售預(yù)測(cè)、庫存預(yù)測(cè)、缺件預(yù)測(cè)、生產(chǎn)過程預(yù)測(cè)、客戶定單交貨期預(yù)測(cè)、采購到貨期預(yù)測(cè)、生產(chǎn)成本預(yù)測(cè)等。8、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的控制和反饋。目的在于實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)各類生產(chǎn)計(jì)劃的閉環(huán)控制。9、建立成本控制體系。建立原材料基準(zhǔn)價(jià)管理體系，零部件/外協(xié)件的定額成本價(jià)，合同的實(shí)際成本計(jì)算體系等。形成完善的銷售報(bào)價(jià)審計(jì)、采購合同價(jià)格審計(jì)、設(shè)計(jì)成本審計(jì)和完工審計(jì)制度,特別注意對(duì)虧損合同的全面審計(jì)。2023/2/227總體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、降低庫存15%-25%，降低呆滯物料50%以上。2、減少采購費(fèi)用2%-5%，降低采購單價(jià)1%-3%。3、減少發(fā)貨費(fèi)用5%-8%。4、應(yīng)收帳款回收天數(shù)縮短8%-12%。5、庫存準(zhǔn)確度提高至95%-98%。6、定單準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨率提高10%-30%。7、降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本3.5%-5%。8、生產(chǎn)停工待料時(shí)間減少50以上。9、生產(chǎn)總成本降低3-5%左右。2023/2/228實(shí)施策略√管理優(yōu)先、壘實(shí)基礎(chǔ)、重點(diǎn)解決企業(yè)實(shí)際管理問題。編制ERP項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范書

（1）目標(biāo)管理流程（2）崗位設(shè)置及崗位說明書（3）企業(yè)管理制度設(shè)計(jì)（4）管理方法培訓(xùn)2023/2/229實(shí)施策略√抓住主線業(yè)務(wù)流程不放松

（1）設(shè)計(jì)、工藝業(yè)務(wù)流程（2）銷售流程（3）生產(chǎn)流程（4）采購流程（5）成本管理流程2023/2/230實(shí)施策略√統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施、劃清明確的階段工作目標(biāo)

（1）成立ERP核心工作組；（2）確定有限工作目標(biāo)；（3）周計(jì)劃、周例會(huì)的工作制度；（4）劃分明確的實(shí)施階段(三個(gè)階段)：

①建成ERP系統(tǒng)基本框架②生產(chǎn)流程全面貫通③成本控制完成2023/2/231實(shí)施策略√領(lǐng)著用戶實(shí)施系統(tǒng)

(1)實(shí)施出現(xiàn)問題不要讓用戶講該怎么辦；(2)對(duì)管理問題提出多種方案進(jìn)行比對(duì)選擇；(3)介紹同類企業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)(優(yōu)點(diǎn)/缺點(diǎn))；(4)對(duì)實(shí)施過程中可能出現(xiàn)的難點(diǎn)、易錯(cuò)點(diǎn)提前預(yù)見，及早提出建議性方案。2023/2/232實(shí)施策略√培養(yǎng)“種子”

（1）培訓(xùn)企業(yè)管理專家、能手；（2）培養(yǎng)生產(chǎn)異常的監(jiān)控人員；（3）程序維護(hù)員。2023/2/233案例分析廣東省四會(huì)互感器廠有限公司

2007年開始軟件調(diào)試、2008年項(xiàng)目驗(yàn)收并開始運(yùn)行，各個(gè)模塊均投入使用。總體感覺:

該廠基礎(chǔ)工作差，注重于實(shí)效，難點(diǎn)是設(shè)備產(chǎn)能分析。效果：

(1)倉庫定址化管理非常規(guī)范，賬管員、庫管員分工和監(jiān)督到位。(2)互感器零部件實(shí)現(xiàn)了配送，銅導(dǎo)體的限額發(fā)料控制的很好。(3)車間做到了大工序控制，主要是線圈、鐵芯、澆注、固化等。(4)完全實(shí)現(xiàn)了計(jì)件化的工資管理。(5)對(duì)客戶信用度評(píng)定及發(fā)貨賒銷度管理。經(jīng)驗(yàn)及不足:(1)廠領(lǐng)導(dǎo)要親自抓，ERP上線很快。(2)重在實(shí)效，不搞花架子。(3)電流互感器變化太多，設(shè)計(jì)周期短，工程配置沒有用好，設(shè)計(jì)進(jìn)度趕不上生產(chǎn)。如何解決電流互感器的產(chǎn)品配置是必須解決的問題。2023/2/234案例分析上海MWB互感器有限公司

總體感覺:上海企業(yè)基礎(chǔ)管理很到位、企業(yè)精細(xì)化管理很好、技術(shù)力量雄厚。

(1)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化程度高。(2)產(chǎn)能分析做的很好，嚴(yán)格按照真空干燥鍋安排生產(chǎn)計(jì)劃。(3)產(chǎn)品的進(jìn)度控制到位，能看出合同在每個(gè)關(guān)鍵設(shè)備上的進(jìn)度狀況。(4)推行不可分割物料的限額發(fā)料，控制車間暫存。(5)做到了按合同的實(shí)際成本核算。學(xué)習(xí)