機(jī)械安全管理教程

簡(jiǎn)述

機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備，它是各行各業(yè)解放勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)率的有力工具，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。在生產(chǎn)的人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)中，機(jī)械與人相比，具有人所不可替代的優(yōu)點(diǎn)。序號(hào)機(jī)械系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)1輸出功率大，可長(zhǎng)期穩(wěn)定操作，不易疲勞，生產(chǎn)效率高;2自動(dòng)化程度高;3準(zhǔn)確性和速度比人好;4靈敏度和反應(yīng)能力高;5耐用性強(qiáng)，可在人不適宜的環(huán)境下操作;6可靠性高，不會(huì)受外界因素的影響;7運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，可連續(xù)運(yùn)行;8能同時(shí)完成多種作業(yè)，適應(yīng)性強(qiáng);機(jī)械設(shè)備對(duì)人身造成的影響

由于機(jī)械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護(hù)，因此，從生產(chǎn)安全的角度來(lái)講，保證人、機(jī)、環(huán)境的安全，必須采取措施協(xié)調(diào)人機(jī)關(guān)系，保證人、機(jī)的本質(zhì)安全，遵循人機(jī)之間的安全規(guī)律，保證系統(tǒng)安全。如果不遵從這些規(guī)律，將可能造成人身嚴(yán)重傷害。事故分析全國(guó)各類事故狀況：

2005年發(fā)生各類事故727945起，死亡126760人

2006年發(fā)生各類事故627158起，死亡112822人

2007年發(fā)生各類事故506376起，死亡101480人

2008年發(fā)生各類事故413752起，死亡91172人

2009年發(fā)生各類事故379244起，死亡83196人數(shù)據(jù)顯示，發(fā)生過(guò)工傷事故的企業(yè)，事故比例是，來(lái)自農(nóng)村、鄉(xiāng)和鎮(zhèn)的務(wù)工者，工傷事故分別占工傷者總數(shù)的70.2%、15.4%和10%，一般城市戶籍職工受工傷的機(jī)率占4.3%，而大城市的工傷者只占1.6%。工傷死亡事故教訓(xùn)根據(jù)事故調(diào)查，可以得出人為事故占主要因素。占80%以上，而與機(jī)械設(shè)備有直接或間接關(guān)系的占80%以上。由此可見，了解機(jī)械傷害事故的原因，并有針對(duì)的采取預(yù)防措施很有必要。除企業(yè)對(duì)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備硬件方面增加投資外與防護(hù)，對(duì)企業(yè)員工的安全培訓(xùn)已變得非常重要。本課程著重是講述對(duì)機(jī)械安全知識(shí)方面的培訓(xùn)。目錄··機(jī)械事故類型及特點(diǎn)··機(jī)械事故原因··操作機(jī)械事故預(yù)防··幾種常見的機(jī)械操作安全要求··圖片分析··機(jī)械故障引起的觸電事故及預(yù)防··機(jī)械設(shè)備檢修情況分析與預(yù)防沖剪壓設(shè)備、銑床﹑磨床﹑車床、注塑機(jī)、焊機(jī)、電鋸、天車、叉車、各種輔助小型設(shè)備、工具等。

裁料、沖壓﹑焊接、噴粉、注塑、移印、總裝等壓傷﹑割傷、劃傷、燙傷﹑起重傷害﹑車輛傷害、物體打擊﹑職業(yè)病等.公司主要生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備情況：主要生產(chǎn)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程：機(jī)械設(shè)備傷害的情況：機(jī)器在按照預(yù)定使用條件下,執(zhí)行預(yù)定功能,或在運(yùn)輸,安裝,調(diào)整等時(shí)不產(chǎn)生外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件。從面不危及人身安全和健康，財(cái)物損失的能力.機(jī)械性傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。什么是機(jī)械傷害：什么是機(jī)械安全：機(jī)械傷害一般都是物理傷害，而且由于機(jī)械的慣性作用，一旦事故發(fā)生，傷害即已造成。即使及時(shí)停車也無(wú)法避免。人與機(jī)械接觸并且人與機(jī)械之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)；機(jī)械對(duì)人的作用力超過(guò)了人的承受力；機(jī)械致使人員傷害的兩大顯著特征：機(jī)械傷害事故的特點(diǎn)：機(jī)械傷害事故的類型：機(jī)械設(shè)備零部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害：機(jī)械設(shè)備零部件作直線時(shí)造成的傷害：刀具造成的傷害：被加工的零件造成的傷害：電氣系統(tǒng)造成的傷害：手用工具造成的傷害：其他的傷害：機(jī)械傷害事故的類型：機(jī)械傷害事故的類型：目錄··機(jī)械事故類型及特點(diǎn)··機(jī)械事故原因··操作機(jī)械事故預(yù)防··幾種常見的機(jī)械操作安全要求··圖片分析··機(jī)械故障引起的觸電事故及預(yù)防··機(jī)械設(shè)備檢修情況分析與預(yù)防機(jī)械傷害事故主要是由人的不安全行為、機(jī)械本身的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良以及管理不善所造成的。機(jī)械傷害事故的原因：操作失誤的主要原因有：在危險(xiǎn)部位不停機(jī)進(jìn)行維修、清掃或保養(yǎng)、加油。機(jī)械的顯示器、指示信號(hào)等顯示錯(cuò)誤，使操作者誤操作準(zhǔn)備不充分，安排不合理而導(dǎo)致的操作失誤。時(shí)間緊迫致使沒有充分考慮就去處理問(wèn)題。缺乏對(duì)動(dòng)機(jī)機(jī)械危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)而產(chǎn)生操作失誤。技術(shù)不熟練，操作方法不當(dāng)。作業(yè)程序不合理，導(dǎo)致操作失誤。形成機(jī)械傷害事故的主要原因：人的不安全行為誤入危區(qū)的原因有：機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的狀態(tài)改變。報(bào)著圖省事、走捷徑的心理，對(duì)熟悉的機(jī)器，盲目操作單調(diào)的操作使操作者疲勞而誤入危區(qū)。留長(zhǎng)發(fā)不戴安全帽在旋轉(zhuǎn)的設(shè)備上作業(yè)。指揮者錯(cuò)誤指揮，操作者未能抵制而誤入危區(qū)。信息溝通不良而誤入危區(qū)。異常狀態(tài)及其他條件下的失誤。形成機(jī)械傷害事故的主要原因：人的不安全行為旋轉(zhuǎn)的機(jī)件具有將人體或物體從外部卷入的危險(xiǎn)。如：機(jī)床的卡盤、鉆頭、銑刀等傳動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)軸的凸出部分能鉤掛衣袖、褲腿、長(zhǎng)發(fā)等將人卷入機(jī)器。作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部位存在著撞傷、擠壓和剪切危險(xiǎn)。如：沖壓、剪切、鍛壓等機(jī)械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞擊、擠壓、剪切危險(xiǎn)。機(jī)械的控制點(diǎn)、操縱點(diǎn)、檢查點(diǎn)、取樣點(diǎn)、送料/取料過(guò)程等也都存在著不同的潛在危險(xiǎn)因素。缺少防護(hù)裝置或無(wú)完整的制動(dòng)裝置和保險(xiǎn)裝置形成機(jī)械傷害事故的主要原因：機(jī)械的不安全狀態(tài)上班不按要求配戴勞動(dòng)防護(hù)用品徒手操作，手伸入危險(xiǎn)區(qū)電氣設(shè)備保養(yǎng)，不戴手套，用水擦試無(wú)防護(hù)裝置，在危險(xiǎn)區(qū)域逗留形成機(jī)械傷害事故的主要原因：1.工作場(chǎng)所環(huán)境不良2.管理不善工作場(chǎng)所照明不良。溫度及溫度不適宜。噪聲過(guò)大。地面或腳踏板油污嚴(yán)重，易滑。設(shè)備布置不合理，通道狹窄擁擠管理者安全意識(shí)淡薄。安全操作規(guī)程不健全。沒有對(duì)操作者進(jìn)行安全教育等。案例：軸承旋轉(zhuǎn)事故；提醒凱虹印刷公司的吭機(jī)防護(hù)及操作要求銑床旋轉(zhuǎn)事故；提醒各單位銑床操作防護(hù)及操作要求沖、剪、擠壓事故；提醒有沖、剪、擠壓設(shè)備單位，設(shè)備增加光感保護(hù)及規(guī)范操作要求目錄··機(jī)械事故類型及特點(diǎn)··機(jī)械事故原因··操作機(jī)械事故預(yù)防··幾種常見的機(jī)械操作安全要求··圖片分析··機(jī)械故障引起的觸電事故及預(yù)防··機(jī)械設(shè)備檢修情況分析與預(yù)防1正確穿戴個(gè)人的勞動(dòng)保護(hù)用品2操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再投入運(yùn)行3嚴(yán)禁“三違”。違反操作規(guī)程、違反章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律；4機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，安全裝置必須按規(guī)定使用，更不得隨意拆掉5機(jī)械設(shè)備使用的刀具、夾具、模具以及加工的零件等要裝夾牢固，不得松動(dòng)6機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整、測(cè)量零件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等7機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，做好“三緊”準(zhǔn)備。操作者不得離開工作崗位89工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具、工具和零件從工作位置退出，并清理好工作場(chǎng)地，將零件、工具、夾具、模具擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)。操作機(jī)械的事故預(yù)防：機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全防護(hù)：

“三好”管好：操作者對(duì)設(shè)備負(fù)有保管責(zé)任，不得隨意讓別人操作設(shè)備。用好：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，愛護(hù)設(shè)備。養(yǎng)好：按規(guī)定保養(yǎng)，進(jìn)行潤(rùn)滑、調(diào)整。做好機(jī)械安全要求：“三好”、“四項(xiàng)要求”、“五項(xiàng)紀(jì)律”“四項(xiàng)要求”整齊：工具、工件放整齊，安全防護(hù)裝置齊全

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清潔：設(shè)備清潔，環(huán)境干凈，各滑動(dòng)面無(wú)油污、無(wú)碰傷潤(rùn)滑：按時(shí)加油，換油，油質(zhì)符合要求安全：合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程保持設(shè)備整潔、潤(rùn)滑良好嚴(yán)格執(zhí)行交接班制隨機(jī)附件、工具、文件齊全發(fā)生故障，立即報(bào)告“五項(xiàng)紀(jì)律”目錄··機(jī)械事故類型及特點(diǎn)··機(jī)械事故原因··操作機(jī)械事故預(yù)防··幾種常見的機(jī)械操作安全要求··圖片分析··機(jī)械故障引起的觸電事故及預(yù)防··機(jī)械設(shè)備檢修情況分析與預(yù)防常見幾種機(jī)械操作規(guī)定：1、工作前應(yīng)穿好工作服扎好袖口，女職工及頭發(fā)遮擋視線成頭發(fā)較長(zhǎng)的男職工必須戴工作帽。將長(zhǎng)發(fā)或辮子納入帽內(nèi)。禁止戴手套操作機(jī)床、高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡2、啟動(dòng)機(jī)床前必須檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況是否良好。各運(yùn)動(dòng)部件是否受到阻礙，保護(hù)裝置是否完好。機(jī)床手柄是否在非工作位置，刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)與進(jìn)給方向是否正確3、切削時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)主軸，如中途停機(jī)應(yīng)先停止進(jìn)給，后退刀再停機(jī)。集中精力，堅(jiān)守崗位，離開是必須停機(jī)，機(jī)床不許超負(fù)荷工作。4、工作臺(tái)上不應(yīng)堆積過(guò)多的鐵屑，工作臺(tái)及道軌面禁止擺放工具或其他物品，工具應(yīng)放在指定位置。5、切削中，禁止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。機(jī)床變速，更換鉄刀以及測(cè)量工作尺寸時(shí)，必須停機(jī)。6、嚴(yán)禁兩個(gè)方向同時(shí)自動(dòng)進(jìn)給。7、銑刀距離工件10毫米內(nèi)、禁止快速換刀，不得連續(xù)點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀。8、工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電源，應(yīng)整理收好工具并做好機(jī)床維護(hù)和地面清潔工作。

銑床操作應(yīng)遵守的安全規(guī)定車床操作應(yīng)遵守的安全規(guī)定1.工作前應(yīng)穿好工作服扎好袖口，女職工及頭發(fā)遮擋視線成頭發(fā)較長(zhǎng)的男職工必須戴工作帽。將長(zhǎng)發(fā)或辮子納入帽內(nèi)。禁止戴手套操作機(jī)床、高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡3.啟動(dòng)機(jī)床前必須檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況是否良好，應(yīng)空轉(zhuǎn)試車（冬季必須先低速試運(yùn)行熱機(jī)）2分鐘以上，各運(yùn)動(dòng)部件是否受到阻礙，保護(hù)裝置是否完好。4.裝卸較大工、夾具時(shí)床面要墊木板；裝卸卡盤時(shí)應(yīng)該切斷機(jī)床電源，加工過(guò)程中禁止用手或其他物品對(duì)卡盤進(jìn)行制動(dòng)。5.裝夾刀具必須停車，必須裝夾牢固可靠，車刀的刀尖應(yīng)調(diào)節(jié)和工件軸心東在一水平上，刀桿不應(yīng)伸出刀架太長(zhǎng)。6.裝夾工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打卡盤扳手進(jìn)行夾緊、滑絲的卡盤不準(zhǔn)使用。裝夾卡盤時(shí)卡盤扳手使用后應(yīng)立即取下，以免開車時(shí)飛出傷人。7.切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下后再砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。8、變換轉(zhuǎn)速應(yīng)在車床停止后，以免碰傷齒輪，開車時(shí)，車刀慢慢接近工件，以免屑末傷人。9.工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電源，應(yīng)整理收好工具并做好機(jī)床維護(hù)和地面清潔工作。每日作業(yè)前，檢查沖壓機(jī)（離合器、制動(dòng)器、安全裝置），出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，保證完好。整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到開關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)發(fā)生事故。依照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。整理好機(jī)器周圍空間，地上雜物沖洗清理干凈，以防工作時(shí)滑跌或絆倒。停機(jī)檢修或因其他原因停機(jī)時(shí)，應(yīng)使用安全片或安全塞防止意外滑動(dòng)事故，并在明顯處掛牌警告。絕對(duì)不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽、手套、工夾具等）。兩人以上共同作業(yè)時(shí)，需設(shè)置兩個(gè)以上開關(guān)，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)才能有效。身體不適、疲憊時(shí)，禁止作業(yè)。定期檢修安全裝置。安全操作壓力機(jī)1吊裝前首先要觀察天車道上是否有人在工作，如有必須要溝通確保安全后才可開啟天車2吊裝作業(yè)要指派專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)指示或培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁擅自操作天車3吊裝前要確認(rèn)起吊物是否超重，起吊物的前后左右無(wú)人員無(wú)障礙物4起吊物品下嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)從有人的上方通過(guò)5檢查起吊繩索是否安全，物體重量不清楚者不準(zhǔn)吊運(yùn)，鋼絲繩有損傷不準(zhǔn)使用6檢查操作手柄是否靈活，在保證安全靈活的情況下才可以吊裝7吊裝時(shí)要精神集中，觀察是否掛到其他物品，避免傾斜吊裝8不準(zhǔn)使用天車吊拔埋置物體，不準(zhǔn)斜拉斜吊吊裝操作安全要求吊裝作業(yè)事故現(xiàn)場(chǎng)目錄··機(jī)械事故類型及特點(diǎn)··機(jī)械事故原因··操作機(jī)械事故預(yù)防··幾種常見的機(jī)械操作安全要求··圖片分析··機(jī)械故障引起的觸電事故及預(yù)防··機(jī)械設(shè)備檢修情況分析與預(yù)防機(jī)械設(shè)備防護(hù)規(guī)定：根據(jù)“有軸必有套、有輪必有罩”原則在所有旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的部件上安裝護(hù)罩在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩-鏈條-軸-接合器-刀具-滑輪-傳動(dòng)桿-其它移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)設(shè)備整改前的效果圖整改后的效果圖有齒輪機(jī)械安全要求效果圖皮輪沒有罩的效果圖在皮輪上安裝防護(hù)罩有輪加工機(jī)安全要求效果圖軸承沒有效果圖在軸承上安裝防護(hù)罩有軸加工機(jī)安全要求效果圖控制設(shè)施:-兩只手操作的裝置-光簾-抑制-屏障沖壓機(jī)械安全要求效果圖沒有靠山，舌形的護(hù)罩，側(cè)面的護(hù)罩正確調(diào)節(jié)的砂輪機(jī)護(hù)罩砂輪機(jī)安全要求效果圖應(yīng)急停止按鈕清潔無(wú)阻礙不安全的應(yīng)急控制按鈕的改變目錄··機(jī)械事故類型及特點(diǎn)··機(jī)械事故原因··操作機(jī)械事故預(yù)防··幾種常見的機(jī)械操作安全要求··圖片分析··機(jī)械故障引起的觸電事故及預(yù)防··機(jī)械設(shè)備檢修情況分析與預(yù)防機(jī)械故障引起觸電事故觸電事故是由電流的能量造成的，觸電事故可分為電擊和電傷。電擊：

是電流通過(guò)人體內(nèi)部，使機(jī)體組織受到刺激，肌肉不由自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害。破壞人的心臟、肺部、神經(jīng)系統(tǒng)的正常工作觸及正常帶電體的電擊稱直接電擊。電傷：

是電流轉(zhuǎn)化的熱能或其它形式的能量對(duì)人體的局部傷害。電傷多見于人體外部，包括電弧燒傷、燙傷、電烙印、皮膚金屬化等傷害。1.人體接觸電壓對(duì)人體各部分組織（如皮膚、心臟、呼吸器官和神經(jīng)系統(tǒng)）沒有任何損害叫做安全電壓。2.安全電壓值的規(guī)定，我國(guó)規(guī)定36﹑24﹑12和6伏為安全電壓的額定值。安全電流:交流：8~10mA;

直流電流：50mA安全電壓臨界值工頻交流：50V;

工頻直流電壓：120V“安全電壓”名稱定義大小男子女子感知電流引起感覺的最小電流1.1mA0.7mA擺脫電流人觸電后能自主擺脫電源的最大電流9mA6mA致命電流在較短時(shí)間內(nèi)引起心室顫動(dòng)、危及生命的電流一般30~50mA與通電時(shí)間有關(guān)通過(guò)人體電流的大小通電時(shí)間的長(zhǎng)短通電途徑通過(guò)的電流種類人體狀況影響觸電傷害程度

電流的路徑通過(guò)心臟會(huì)導(dǎo)致神經(jīng)失常、心跳停止、血液循環(huán)中斷，危險(xiǎn)性最大。其中電流的流向從右手到左腳的路徑是最危險(xiǎn)的。1、人體直接接觸帶電體；2、人體接觸發(fā)生故障的電氣設(shè)備；3、與帶電體的距離過(guò)??；4、跨步電壓觸電；5、雷電事故；6、靜電事故。電力觸電危險(xiǎn)還有火警及爆炸危險(xiǎn)電流在不正?；蛴泄收锨闆r下可產(chǎn)生高溫，足以燃點(diǎn)附近物件，導(dǎo)致有火警及爆炸意外。主要原因有：1、電力超出負(fù)荷；2、絕緣體損壞、短路；3、電路接觸不良；4、電器或電線保養(yǎng)不足；5、通風(fēng)欠佳等。員工作業(yè)觸電事故的預(yù)防1廠內(nèi)的電氣設(shè)備，如電機(jī)、變壓器、配電箱等，都有較大的電流，危險(xiǎn)性高，未驗(yàn)明之前﹐一律認(rèn)為有電﹐不得盲目觸及。2電氣設(shè)備發(fā)生故障和損壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，請(qǐng)電工修理，不要擅自拆卸修理3自己使用的電動(dòng)工具使用前先進(jìn)檢查；是否絕緣破損、插座侵水、粘油等易導(dǎo)電現(xiàn)象。4熔斷器、保險(xiǎn)絲損壞時(shí)，應(yīng)由電工更換。不能隨意調(diào)大或調(diào)小，更不能用鐵絲、銅絲替代5電氣設(shè)備外殼必須按照安全規(guī)程的要求，進(jìn)行保護(hù)性的接地或接零；而且要經(jīng)常檢查，保證連接牢固7不要用水沖洗電器開關(guān)箱和電器設(shè)備，更不能用堿水檫拭，以避免電器設(shè)備受潮、受蝕，造成短路和觸電事故8移動(dòng)非固定電器設(shè)備時(shí)，如：電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)時(shí)，必須先拔去插頭，切斷電源9作業(yè)人員離開或暫停時(shí)，均應(yīng)關(guān)閉電源或拔去插頭1011發(fā)現(xiàn)有工友觸電，應(yīng)該立即切斷電源。（斷開開關(guān)、干木棒脫開電源）在雷雨天，不要走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線周圍20米以內(nèi)，以免有雷擊時(shí)發(fā)生雷電流入地而產(chǎn)生跨步電壓觸電目錄··機(jī)械事故類型及特點(diǎn)··機(jī)械事故原因··操作機(jī)械事故預(yù)防··幾種常見的機(jī)械操作安全要求··圖片分析··機(jī)械故障引起的觸電事故及預(yù)防··機(jī)械設(shè)備檢修情況分析與預(yù)防1檢修頻繁、復(fù)雜、技術(shù)性強(qiáng)，且檢修過(guò)程中危險(xiǎn)性較大。2機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的不穩(wěn)定因素很多，如介質(zhì)自身的危險(xiǎn)性，會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的腐蝕性，高溫、高壓現(xiàn)象，對(duì)操作人員、維修人員帶來(lái)危害。3設(shè)備的設(shè)計(jì)及制造錯(cuò)誤，材料及制造的缺陷，安全裝置或控制裝置的失靈，安裝、修理不當(dāng)，違章操作等，都可能導(dǎo)致設(shè)備突發(fā)性的損壞。4除計(jì)劃內(nèi)的定期檢修外，計(jì)劃外的小修及臨時(shí)性的停工搶修極為頻繁。5設(shè)備種類繁多，如爐、塔、釜、換熱器、反應(yīng)器、壓縮機(jī)、離心機(jī)、泵、貯罐、槽，以及管路、閥門、儀器、儀表等。6結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有不同的承壓能力，其生產(chǎn)的故障類型不同，原因復(fù)雜，因此，比較其他設(shè)備的檢修具有更大的危險(xiǎn)性。生產(chǎn)工藝的不同，決定了機(jī)械設(shè)備故障的多發(fā)性和突發(fā)性。給設(shè)備檢查