標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 16671-1996 是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn),專注于規(guī)范機(jī)械零件和其他工程產(chǎn)品中的形狀和位置公差,特別強(qiáng)調(diào)了最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求這三個(gè)方面。此標(biāo)準(zhǔn)旨在確保零件之間的互換性和裝配精度,以下是其主要內(nèi)容的展開說明:

  1. 最大實(shí)體要求(MMC, Maximum Material Condition):

    • 最大實(shí)體要求是指在零件尺寸接近其最大實(shí)體尺寸(即零件的最大允許材料狀態(tài)下)時(shí),對(duì)形狀和位置誤差給予一定的補(bǔ)償。換句話說,當(dāng)零件因制造過程中的尺寸偏差而變"瘦"(小于最大實(shí)體尺寸),允許其形狀和位置誤差增加,但不得超過規(guī)定的公差。這一要求有利于保證零件裝配時(shí)的最小間隙或過渡配合,提高裝配的穩(wěn)定性。
  2. 最小實(shí)體要求(LMC, Least Material Condition):

    • 與最大實(shí)體要求相反,最小實(shí)體要求關(guān)注的是零件尺寸接近其最小實(shí)體尺寸(即零件的最小允許材料狀態(tài)下)的情況。此時(shí),允許的形狀和位置誤差減少,確保即使在零件尺寸偏"瘦"的情況下,也能保持必要的裝配緊度或過盈配合,以保證功能要求和強(qiáng)度。
  3. 可逆要求(RFS, Regardless of Feature Size):

    • 可逆要求是一種特殊規(guī)定,它獨(dú)立于零件的實(shí)際尺寸,意味著無論零件處于最大實(shí)體狀態(tài)還是最小實(shí)體狀態(tài),對(duì)形狀和位置公差的要求都是相同的。這種要求提供了最大的設(shè)計(jì)靈活性,確保零件的功能一致性和互換性,不因制造尺寸的波動(dòng)而受影響。

該標(biāo)準(zhǔn)通過上述三項(xiàng)要求,為設(shè)計(jì)者、制造商和檢驗(yàn)人員提供了一套統(tǒng)一的語言和規(guī)則,以精確描述和控制零件的幾何尺寸及公差,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這些要求在圖紙和技術(shù)文檔中通過特定的符號(hào)和注釋來明確表示,便于跨部門和供應(yīng)鏈的溝通與執(zhí)行。


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  • 1996-12-18 頒布
  • 1997-07-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 16671-1996形狀和位置公差最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求_第1頁
GB/T 16671-1996形狀和位置公差最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求_第2頁
GB/T 16671-1996形狀和位置公差最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求_第3頁
GB/T 16671-1996形狀和位置公差最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求_第4頁
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文檔簡(jiǎn)介

ICS17.040.10J04中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16671-1996eqvISO2692:1996形狀和位置公差最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求Geometricaltolerancing-Maximummaterialrequirement,leastmaterialrequirementandreciprocityrequirement1996-12-18發(fā)布1997-07-01實(shí)施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T16671-1996前本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)形狀和位置公差與尺寸公差關(guān)系應(yīng)遵守原則的規(guī)定,等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2692:1996《技術(shù)制圖一·幾何公差一-最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求(幾何公差和尺寸公差的關(guān)系)》,并在不影響國際貿(mào)易和國際間技術(shù)交流的前提下,結(jié)合我國情況進(jìn)行補(bǔ)充和完善。本標(biāo)準(zhǔn)在術(shù)語、基本概念、符號(hào)和標(biāo)注方法方面均與ISO2692一致,但從我國實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的可行性出發(fā),補(bǔ)充和改動(dòng)了一些必要的內(nèi)容:1.補(bǔ)充了邊界和有關(guān)邊界的術(shù)語:2.補(bǔ)充了體內(nèi)作用尺寸和體外作用尺寸的術(shù)語3.增加了附錄A,統(tǒng)一規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)中涉及的代號(hào)4.將ISO2692中10個(gè)附錄歸納為4個(gè)附錄,刪去一些意義不大的圖例、5.改正了ISO2692中動(dòng)態(tài)公差圖的坐標(biāo)設(shè)置錯(cuò)誤。本標(biāo)準(zhǔn)正文中規(guī)定了術(shù)語以及最大實(shí)體要求和最小實(shí)體要求,在附錄中分別規(guī)定了代號(hào)、最大實(shí)體要求應(yīng)用示例、最小實(shí)體要求應(yīng)用示例、最大實(shí)體要求應(yīng)用于基準(zhǔn)要素時(shí)基準(zhǔn)要素邊界尺寸的確定和示例、可逆要求五個(gè)附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B、附錄C、附錄D和附錄E是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)于1997年7月1日起實(shí)施,本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國形狀和位置公差標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:機(jī)械工業(yè)部機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所、上海輕工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所、北京理工大學(xué)、中國紡織大學(xué)、清華大學(xué)、上海機(jī)械學(xué)院、上海第二紡織機(jī)械廠和上海機(jī)電工業(yè)局科技情報(bào)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:汪愷、呂林森、劉翼爾、唐保寧、周忠、張紀(jì)真、謝璟華、施云鶴、陳志桐、朱永涵、

GB/T16671-1996ISO前育ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是一個(gè)世界范圍的國家級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO成員)的聯(lián)合會(huì),國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作由ISO各技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行。每個(gè)成員組織,對(duì)某一主題的技術(shù)委員會(huì)感興趣,就有權(quán)參加該委員會(huì)工作,其他與ISO協(xié)作的政府間或非政府間的國際組織也可以參加工作。ISO與IC(國際電工委員會(huì))在所有有關(guān)電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容上進(jìn)行密切合作。由技術(shù)委員會(huì)提出的國際標(biāo)準(zhǔn)草案,散發(fā)給各成員組織,由各成員組織投票表決,至少需要75%的黃成票才能作為國際標(biāo)準(zhǔn)公布。ISO2692由ISO/TC10技術(shù)制圖技術(shù)委員會(huì)起草。ISO2692的附錄A到附錄」都是提示性的附錄。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)形狀和位置公差最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求GB/T16671-1996Geometricaltolerancing-cqvIso2692.1996Maximummaterialreguirement,leastmaterialrequirement范園本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求的術(shù)語、基本規(guī)定、圖樣表示方法及應(yīng)用示本標(biāo)準(zhǔn)適用于控制零件中心要素的形位公差與其相應(yīng)的輪廊要素的尺寸公差之間的關(guān)系2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1182-1996形狀和位置公差通則、定義、符號(hào)和圖樣表示法3定義本標(biāo)準(zhǔn)除采用GB/T1182中的定義外,采用下列定義。3.1局部實(shí)際尺寸(簡(jiǎn)稱實(shí)際尺寸)actuallocalsize在實(shí)際要素的任意正截面上,兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間測(cè)得的距離。3.22體外作用尺寸externalfunctionsize在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上,與實(shí)際內(nèi)表面體外相接的最大理想面或與實(shí)際外表面體外相接的最小理想面的直徑或?qū)挾取?duì)于關(guān)聯(lián)要素,該理想面的軸線或中心平面必須與基準(zhǔn)保持圖樣給定的幾何關(guān)系。3.3體內(nèi)作用尺寸internalfunctionsize在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上,與實(shí)際內(nèi)表面體內(nèi)相接的最小理想面或與實(shí)際外表面體內(nèi)相接的最大理想面的直徑或?qū)挾?。?duì)于關(guān)聯(lián)要素,該理想面的軸線或中心平面必須與基準(zhǔn)保持圖樣給定的幾何關(guān)系。3.4最大實(shí)體狀態(tài)maximummaterialcondition(MMC)實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上處處位于尺寸極限之內(nèi)并具有實(shí)體最大時(shí)的狀態(tài).3.5最大實(shí)體尺寸1maximummaterialsize(MMS)實(shí)際要素在最大實(shí)

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