質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部制度(擬定)

質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部職責(zé)1、根據(jù)公司戰(zhàn)略規(guī)劃制定管理實(shí)施計(jì)劃，負(fù)責(zé)ISO9000/TS16949質(zhì)量管理體系的推進(jìn)，確定公司質(zhì)量方針，質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、結(jié)合公司質(zhì)量管理實(shí)際的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定原材料、外協(xié)件、工序產(chǎn)品、成品檢驗(yàn)規(guī)范，明確檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)程序及不良品處理的事項(xiàng)。

3、把握品質(zhì)控制重點(diǎn)，制定關(guān)鍵、特殊工序操作標(biāo)準(zhǔn)并協(xié)助相關(guān)部門人員執(zhí)行。

4、加強(qiáng)內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通，負(fù)責(zé)顧客滿意度信息的收集、匯總和分析，采取措施改進(jìn)和完善品質(zhì)工作。

5、遵照公司指令，妥善處理顧客投訴，力求公正，客觀。

6、及時(shí)處理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)各過(guò)程中的品質(zhì)工作。

7、牽頭組織有關(guān)部門對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出處置建議，防范類似事故的再度發(fā)生。

8、確保公司的品質(zhì)能夠滿總客戶的需求。

9、協(xié)助做好相關(guān)部門的配合工作。

IQC(來(lái)料檢驗(yàn))方面1、負(fù)責(zé)公司所有原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)。

2、負(fù)責(zé)公司外加工的外協(xié)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)

3、妥善處理不良品及報(bào)廢品

4、對(duì)原材料、外協(xié)件檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見(jiàn)和建議

5、儲(chǔ)存原材料、外協(xié)件的品質(zhì)盤點(diǎn)工作6、填制相應(yīng)記錄，上報(bào)相關(guān)部門

PQC（過(guò)程檢驗(yàn)）方面1、負(fù)責(zé)公司所有工序產(chǎn)品的在線檢驗(yàn)。

2、對(duì)關(guān)鍵、特殊工序品質(zhì)的控制、檢驗(yàn)與監(jiān)督。

3、妥善處理工序產(chǎn)品的不良品。

4、對(duì)工序產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見(jiàn)或建議。

5、儲(chǔ)存工序產(chǎn)品的品質(zhì)盤點(diǎn)工作。

6、填制相應(yīng)記錄，上報(bào)相應(yīng)部門。

OQC（成品出貨檢驗(yàn)）方面1、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)

2、對(duì)成品品質(zhì)檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)提出改善意見(jiàn)或建議

3、妥善處理成品品質(zhì)異常4、儲(chǔ)存成品的品質(zhì)盤點(diǎn)工作

5、填制相應(yīng)記錄，上報(bào)相應(yīng)部門

QE（質(zhì)量工程師）方面1、品質(zhì)策劃。2、產(chǎn)品質(zhì)量分析3、糾正措施等

4、協(xié)助公司工作

5、處理質(zhì)量事故

6、客戶投訴的處理質(zhì)量部?jī)?nèi)部管理制度（一）熟悉崗位的生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備的性能及操作流程。

（二）嚴(yán)格執(zhí)行公司的勞動(dòng)考勤管理制度，服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排。

（三）準(zhǔn)備生產(chǎn)工作前，穿戴好工作服、工作帽等符合生產(chǎn)車間的要求后方可進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

（四）

上班時(shí)間不允許在車間做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情，不允許在車間內(nèi)吃零食，不允許在車間亂扔瓜果皮屑，不允許在車間吵架、打架，未經(jīng)允許，一律不允許帶非本廠人員進(jìn)入生產(chǎn)車間，違反者將根據(jù)公司獎(jiǎng)懲制度給予處罰。

（五）

生產(chǎn)工作中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良等相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，調(diào)整工藝等直至能恢復(fù)合格生產(chǎn)流程后方可生產(chǎn)。不能解決的，立即通報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)給予解決后方可生產(chǎn)。

（六）

專人負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫各項(xiàng)生產(chǎn)記錄等表格，嚴(yán)謹(jǐn)弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按照公司規(guī)章制度給予相應(yīng)處罰。

（七）

生產(chǎn)操作工在工作時(shí)間內(nèi)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止開(kāi)機(jī)無(wú)人，不準(zhǔn)串崗、閑談，不準(zhǔn)私自移動(dòng)或亂拉、亂接電源；

（八）

堅(jiān)持做到下班“五不走”，即不清掃周圍環(huán)境不走；不保養(yǎng)好設(shè)備不走；不整理好設(shè)備不走；不堆放好已加工好產(chǎn)品不走；不切斷電源不走。質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部

2016.09.07巡檢員崗位職責(zé)巡檢員崗位職責(zé)職位名稱：巡檢員所屬部門：質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部職位定員：1人直接上級(jí)職位：質(zhì)量部長(zhǎng)橫向職位：檢驗(yàn)員直接下級(jí)職位：生產(chǎn)員工序號(hào)工作職責(zé)一質(zhì)量檢驗(yàn)：

1.密切配合車間及有關(guān)部門做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，嚴(yán)格按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢

驗(yàn)和試驗(yàn)。

2.對(duì)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判斷，有權(quán)對(duì)過(guò)程產(chǎn)品合格進(jìn)行放行，不合格要求停產(chǎn)。

3.負(fù)責(zé)過(guò)程檢驗(yàn)記錄、過(guò)程不合格項(xiàng)目、過(guò)程返工返修的記錄填寫，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。二質(zhì)量控制：

1.督促、指導(dǎo)生產(chǎn)工人按圖樣或樣件、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。

2.熟悉產(chǎn)品裝配工藝和技術(shù)要求，做到不合格產(chǎn)品不流入下道工序至完工。

3.負(fù)責(zé)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)、隔離，開(kāi)具不合格處理單及時(shí)報(bào)質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部。

4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中不合格改善措施進(jìn)行跟蹤，會(huì)同車間和有關(guān)部門及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。巡檢員崗位職責(zé)三月報(bào)表：負(fù)責(zé)本崗位當(dāng)月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，按時(shí)交品質(zhì)部。做到記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。四宣傳培訓(xùn)：

1.樹(shù)立“質(zhì)量第一”思想，當(dāng)好“三員”（產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量宣傳員、技術(shù)輔導(dǎo)員）。2.積極參加各種學(xué)習(xí)培訓(xùn)，不斷提高自身的業(yè)務(wù)水平。五5S：保持本崗位的5S現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范。六臨時(shí)任務(wù)：認(rèn)真按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)。七合理化建議：

對(duì)公司現(xiàn)狀在管理、技術(shù)、品質(zhì)提升、現(xiàn)場(chǎng)管理、體系運(yùn)行、內(nèi)部溝通等方面提出改進(jìn)建議。巡檢員崗位職責(zé)職位權(quán)限一有權(quán)對(duì)車間生產(chǎn)工人的工藝不符的操作提出改進(jìn)建議權(quán)；二有權(quán)對(duì)不合格的零部件在生產(chǎn)線上作出停產(chǎn)的建議；三有權(quán)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的不良品作出隔離和標(biāo)識(shí)；四對(duì)不合理的制造，有建議權(quán)力；保密要求一對(duì)工作中接觸到得公司生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、管理等信息保密；二供方資料的保密。質(zhì)量考核與獎(jiǎng)懲制度一、目的：

為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿足客戶的品質(zhì)要求，健全品質(zhì)管理體系，強(qiáng)化品質(zhì)管理及調(diào)動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發(fā)揮獎(jiǎng)懲管理的激勵(lì)與約束作用，特制定本辦法

二、范圍：

生產(chǎn)制造全部過(guò)程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個(gè)人，以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門。出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，由公司質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部成立調(diào)查小組進(jìn)行質(zhì)量事故責(zé)任認(rèn)定后，由質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書面處罰或獎(jiǎng)勵(lì)報(bào)告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司行政部門以及處罰人或受獎(jiǎng)勵(lì)人。

三、質(zhì)量管理的范疇

適用于張家港市圣鼎源制管有限公司相關(guān)職能管理部門、及相關(guān)責(zé)任人。

產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料采購(gòu)與入庫(kù)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問(wèn)題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）

1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

（1）圖紙文件：相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的設(shè)計(jì)人/審核人必須對(duì)文件的正確性負(fù)責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成經(jīng)濟(jì)損失

1000元以下的處罰設(shè)計(jì)人員月薪2%，審核人員1%，

2000元以上到10000元以下，責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪8%，審核人員承擔(dān)

質(zhì)量考核與獎(jiǎng)懲制度6%，

10000元以上，責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪12%，審核人員承擔(dān)8%，

（2）對(duì)客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)，圖紙的更改，必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙，技術(shù)部門應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對(duì)相關(guān)責(zé)任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對(duì)相關(guān)責(zé)任人月薪12%的處罰。（3）對(duì)生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)人員最遲在一個(gè)工作日內(nèi)解決給予明確答復(fù)，超過(guò)時(shí)限未予回復(fù)的，對(duì)技術(shù)部相關(guān)設(shè)計(jì)人員月薪1%的處罰

3、原材料供應(yīng)

（1）物資采購(gòu)未按作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)文件要求造成損失的，采購(gòu)人員處罰50元一次。

（2）外購(gòu)件（含委外加工）進(jìn)廠，未通知相關(guān)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收致使外委外購(gòu)件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的處罰50元。

（3）物資管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

4、生產(chǎn)制造

（1）多次報(bào)檢不合格（連續(xù)2次，每次2個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者），操作者組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，處罰操作者月薪的1%。組長(zhǎng)月薪的2%

（2）批量品質(zhì)異常，處罰按質(zhì)檢員月薪12%，組長(zhǎng)月薪的5%

（3）未接到生產(chǎn)計(jì)劃通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃單及圖紙要求生產(chǎn)的，罰款50元；造成批量不良由作業(yè)人員負(fù)責(zé)80%責(zé)任，班組長(zhǎng)負(fù)20%責(zé)任，每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。

（4）產(chǎn)成品管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、銘牌不清、不齊的，外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

質(zhì)量考核與獎(jiǎng)懲制度（5）品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時(shí)執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴(yán)重的經(jīng)質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部報(bào)總經(jīng)理審批給予肇事者開(kāi)除處分，并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。

（6）對(duì)故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節(jié)嚴(yán)重的辭退處理。

（7）在各工序加工的過(guò)程中作業(yè)人員損壞或報(bào)廢品超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（折合材料價(jià)格100元以上），由車間主管折合計(jì)算并提交上報(bào)生產(chǎn)副總，按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷毀報(bào)廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外，另處罰200元。

（8）包裝完成報(bào)告檢驗(yàn)，質(zhì)檢員判定批量不合格時(shí)，對(duì)作業(yè)員不自檢行為處罰100元/批次。班組長(zhǎng)處以200元/批次。（9）生產(chǎn)部無(wú)權(quán)對(duì)任何產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有評(píng)審小組確認(rèn)放行，小組至少有生產(chǎn)副總、質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部、市場(chǎng)部人員參加并上報(bào)總經(jīng)理，否則對(duì)擅自決定放行責(zé)任人處罰1000元。

（10）生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計(jì)，工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)，并處罰金1000元。

5、質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）因來(lái)料檢驗(yàn)失識(shí)（無(wú)法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，來(lái)料檢驗(yàn)處罰200元。

（2）首件判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時(shí)，巡檢質(zhì)檢員/工藝員處罰200元，并依據(jù)不合格品數(shù)量進(jìn)一步處罰。

（3）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場(chǎng)局面投訴，但未退貨及返修的每單質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部處罰100元。

（4）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨，每單質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部處罰200元。

質(zhì)量考核與獎(jiǎng)懲制度（5）質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報(bào)并證實(shí)不合格的，質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部處罰200元。

6、其它部門責(zé)任

（1）公司其它部門人員造成的品質(zhì)問(wèn)題，對(duì)應(yīng)上述部門條款進(jìn)行處理，如未能對(duì)應(yīng)，則按總損失成本的20%處罰進(jìn)行處理，批量性問(wèn)題按總成本30%處罰。

（2）無(wú)法計(jì)算損失或無(wú)相應(yīng)條款，由質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部調(diào)查原因，書面報(bào)告給總經(jīng)理，公司酌情處理。

四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類：

按造成經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重程度劃分為4個(gè)檔次。

1）輕微質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經(jīng)濟(jì)損失在200～1000元的。

2）一般質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)返工或返修可達(dá)到圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，造成的經(jīng)濟(jì)損失在1000元～5000元的。

3）嚴(yán)重質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴(yán)重的影響或給企業(yè)信譽(yù)造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經(jīng)濟(jì)損失在5000元～20000元的。4）重大質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品關(guān)鍵部位或造成產(chǎn)品報(bào)廢，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽(yù)受損的。

五、對(duì)質(zhì)量事故責(zé)任人的處罰規(guī)則

產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、材料采購(gòu)，生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、銷售等各環(huán)節(jié)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量管理問(wèn)題與質(zhì)量事故，按造成經(jīng)濟(jì)損失的多少進(jìn)行質(zhì)量事故分類給予處罰。

1）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在200至5000元（含200）的，屬輕微質(zhì)量事故，對(duì)責(zé)任者按月薪的5%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

質(zhì)量考核與獎(jiǎng)懲制度2）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在5000至10000元（不含10000）的，屬一般質(zhì)量事故，對(duì)責(zé)任者按月薪的7%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

3）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在10000至20000元（不含10000）的，屬嚴(yán)重質(zhì)量事故，對(duì)責(zé)任者按月薪的9%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

4）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在50000以上造成企業(yè)聲譽(yù)受損的，屬重大事故，對(duì)責(zé)任者按月薪的12%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

5）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在500元以下的，原則上不作處罰，但要求部門責(zé)任人及直接責(zé)任人及時(shí)整改處理。

6）鑒于員工收入有限，造成相對(duì)較高檔次的質(zhì)量事故時(shí)的罰款金額占經(jīng)濟(jì)損失金額的比例反而相對(duì)較小，但當(dāng)較高檔次質(zhì)量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時(shí)，服從較低檔次處罰規(guī)則的上限。

7）對(duì)于以上質(zhì)量事故造成經(jīng)濟(jì)損失的，質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部有權(quán)要求直接責(zé)任人及部門責(zé)任人及時(shí)處理，盡量挽回或減少損失，對(duì)于態(tài)度不好、意識(shí)不強(qiáng)的除以上罰款外還應(yīng)額外追加處罰，并予以全廠通報(bào)。

六、公司內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)

公司每月對(duì)員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

1）對(duì)員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。

2）員工發(fā)現(xiàn)對(duì)品質(zhì)有重大影響，或潛在影響的工藝流程錯(cuò)誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免重大品質(zhì)事故的，經(jīng)核實(shí)后一次性獎(jiǎng)勵(lì)100-500元。3）員工如發(fā)現(xiàn)上道工序漏檢，誤檢或重大品質(zhì)缺陷，并及時(shí)制止并匯報(bào)者，經(jīng)核實(shí)后視情

質(zhì)量考核與獎(jiǎng)懲制度節(jié)獎(jiǎng)勵(lì)50-100元，如挽救損失金額巨大，質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部上報(bào)上級(jí)主管部門另行獎(jiǎng)勵(lì)。

4）每月各部門評(píng)選1名，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中無(wú)任何品質(zhì)異常，具有很強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)和品質(zhì)責(zé)任心，并主動(dòng)帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識(shí)，由各部門提出，質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理部核實(shí)后報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，獎(jiǎng)勵(lì)200元。

5）向質(zhì)檢員或車間主管舉報(bào)他人不安工藝或質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)，經(jīng)確認(rèn)核實(shí)的一次獎(jiǎng)勵(lì)100元。

6）積極向公司提出合理化建立，經(jīng)過(guò)采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的，經(jīng)確認(rèn)核實(shí)一次獎(jiǎng)勵(lì)100-500元。

7）對(duì)在質(zhì)量方面做出突出成績(jī)，但不能直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的，可視其影響程度大小給予獎(jiǎng)勵(lì)100-2000元。

七、