GB/T 19350-2012金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險的涂覆后鋼鐵的處理

ICS2522040

A29..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19350—2012/ISO95882007

代替:

GB/T19350—2003

金屬和其他無機(jī)覆蓋層

為減少氫脆危險的涂覆后鋼鐵的處理

Metallicandotherinorganiccoatings—Post-coatingtreatmentsofironorsteel

toreducetheriskofhydrogenembrittlement

(ISO9588:2007,IDT)

2012-12-31發(fā)布2013-10-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T19350—2012/ISO95882007

:

目次

前言…………………………

Ⅲ

引言…………………………

Ⅳ

范圍………………………

11

規(guī)范性引用文件…………………………

21

術(shù)語和定義………………

31

要求………………………

41

消除脆性處理等級………………………

52

加工后熱處理……………

62

附錄資料性附錄與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件………

NA()5

表高強(qiáng)度鋼消除脆性熱處理等級………………………

13

表某些國家的標(biāo)準(zhǔn)推薦的傳統(tǒng)處理高強(qiáng)度鋼消除脆性熱處理等級…………………

23

圖處理溫度為的熱處理時間抗拉強(qiáng)度曲線………

1190℃~220℃-4

Ⅰ

GB/T19350—2012/ISO95882007

:

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險的涂覆后鋼鐵的處

GB/T19350—2003《

理與相比主要技術(shù)變化如下

》,GB/T19350—2003,:

修改了引言部分內(nèi)容

———;

修改了第章范圍

———1;

規(guī)范性引用文件作了重新調(diào)整

———;

修改了第章要求

———4;

修改了第

———6.1;

修改了第的注

———6.5;

修改了表增加了表

———1,2;

修改了圖

———1。

本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險的涂覆后

ISO9588:2007《

鋼鐵的處理

》。

與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件見附錄

NA。

本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改

:

用國家標(biāo)準(zhǔn)前言替代了國際標(biāo)準(zhǔn)的前言

———;

用本標(biāo)準(zhǔn)代替本國際標(biāo)準(zhǔn)

———“”“”;

增加了資料性附錄與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件

———NA,。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC57)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位武漢材料保護(hù)研究所武漢材保電鍍技術(shù)生產(chǎn)力促進(jìn)中心

:、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人余靜黃業(yè)榮徐燕飛潘鄰賈建新

:、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T19350—2003。

Ⅲ

GB/T19350—2012/ISO95882007

:

引言

當(dāng)原子氫進(jìn)入鋼和其他某些金屬如鋁和鈦合金時能造成其韌性或承載能力的損失或者發(fā)生開

,,,

裂通常為亞微觀裂紋或在外加應(yīng)力遠(yuǎn)低于合金的屈服強(qiáng)度甚至低于合金通常的設(shè)計強(qiáng)度時使合金

(),

災(zāi)難性地脆性破壞這種現(xiàn)象往往發(fā)生在采用傳統(tǒng)的抗拉試驗測定時合金韌性并無顯著損失的情況

。

下合金的這種現(xiàn)象通常稱為氫致滯后破壞氫致破裂或氫脆清洗酸洗磷化電鍍自催化過程以

,,、。、、、、

及材料服役中的腐蝕反應(yīng)或陰極保護(hù)會使氫滲入金屬在清洗酸洗涂覆覆蓋層前的加工過程如軋制

;、、,

成型機(jī)械加工和鉆孔中由于潤滑劑的選用不當(dāng)造成分解會導(dǎo)致氫滲入金屬焊接或釬焊的過程也能

、,;

使氫滲入

。

熱處理能降低吸收的原子氫和或加工過程產(chǎn)生的拉應(yīng)力引起的氫脆敏感性熱處理的時間溫

()?！?/p>

度關(guān)系取決于鋼的成分結(jié)構(gòu)及涂覆的覆蓋層類型與涂覆方法對大多數(shù)高強(qiáng)度鋼來說其熱處理效果

、。,

隨處理時間的減少和溫度的下降而急劇降低

。

本標(biāo)準(zhǔn)擬用于需方向電鍍方供應(yīng)方或加工方提出技術(shù)要求這些要求標(biāo)示于零件圖或購貨單上

、,。

Ⅳ

GB/T19350—2012/ISO95882007

:

金屬和其他無機(jī)覆蓋層

為減少氫脆危險的涂覆后鋼鐵的處理

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了減少表面精飾過程中可能出現(xiàn)的氫脆敏感性或敏感性程度的方法

。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼鐵熱處理工序能有效地減少氫脆敏感性這些熱處理工序在表面精飾之后但在

。,

任何二次轉(zhuǎn)化膜工序之前

。

在加工過程之后但在表面精飾之前使用的消除應(yīng)力熱處理工序在中作了規(guī)定

ISO9587。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于緊固件

。

注熱處理不保證完全消除氫脆的有害影響

:。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

金屬和其他無機(jī)覆蓋層表面處理金屬和其他無機(jī)覆蓋層術(shù)語

ISO2080、(Metallicandother

inorganiccoatings—Surfacetreatment,metallicandotherinorganiccoatings—Vocabulary)

金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險的鋼鐵預(yù)處理

ISO9587(Metallicandotherinorganic

coatings—Pretreatmentofironorsteeltoreducetheriskofhydrogenembrittlement)

3術(shù)語和定義

界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件

ISO2080。

31

.

消除脆性熱處理embrittlement-reliefheattreatment

在一定溫度范圍和一定處理時間內(nèi)實現(xiàn)的不改變基體金屬冶金結(jié)構(gòu)如再結(jié)晶而消除已鍍零件脆

()

性的熱處理

。

4要求

應(yīng)對有涂層的金屬進(jìn)行減少氫脆危險的熱處理在任何情況下應(yīng)在每個制件整體都達(dá)到規(guī)定溫

。,

度時才開始計算熱處理時間

。

實際抗拉強(qiáng)度高于或等于相應(yīng)硬度值或的鋼制件和表

1000MPa(300HV10,303HB31HRC)