GB/T 20957.5-2007精密加工中心檢驗(yàn)條件第5部分：工件夾持托板的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)

犐犆犛２５．０８０．２０

犑５４

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２０９５７．５—２００７

精密加工中心檢驗(yàn)條件

第５部分：工件夾持托板的定位精度和

重復(fù)定位精度檢驗(yàn)

犜犲狊狋犮狅狀犱犻狋犻狅狀狊狅犳狆狉犲犮犻狊犻狅狀犿犪犮犺犻狀犻狀犵犮犲狀狋狉犲狊—犘犪狉狋５：犜犲狊狋狊犳狅狉犪犮犮狌狉犪犮狔犪狀犱

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（ＩＳＯ１０７９１５：１９９８，ＭＯＤ）

２００７０６２５發(fā)布２００７１１０１實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜２０９５７．５—２００７

前言

ＧＢ／Ｔ２０９５７《精密加工中心檢驗(yàn)條件》分為以下十個(gè)部分：

———第１部分：臥式和帶附加主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)（水平犣軸）；

———第２部分：立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)（垂直犣軸）；

———第３部分：帶水平主回轉(zhuǎn)軸的整體萬能主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)（垂直犣軸）；

———第４部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)；

———第５部分：工件夾持托板的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)；

———第６部分：進(jìn)給量、速度和插補(bǔ)精度檢驗(yàn)；

———第７部分：精加工試件精度檢驗(yàn)；

———第８部分：三個(gè)坐標(biāo)平面上輪廓特性的評(píng)定；

———第９部分：刀具轉(zhuǎn)換和托板轉(zhuǎn)換動(dòng)作時(shí)間的評(píng)定；

———第１０部分：熱變形的評(píng)定。

本部分為ＧＢ／Ｔ２０９５７的第５部分。

本部分修改采用ＩＳＯ１０７９１５：１９９８《加工中心檢驗(yàn)條件第５部分：工件夾持托板的定位精度和重

復(fù)定位精度檢驗(yàn)》（英文版）。

與ＩＳＯ１０７９１５：１９９８相比，主要技術(shù)內(nèi)容做了如下修改：

———根據(jù)機(jī)床精度分級(jí)的要求，對(duì)所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的允差在ＩＳＯ１０７９１５：１９９８的基礎(chǔ)上進(jìn)行了壓縮

（壓縮公比約為１．６）。

為了方便使用，本部分作了如下編輯性修改：

———“本標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本部分”；

———用小數(shù)點(diǎn)“．”代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)“，”；

———第３章標(biāo)題“簡(jiǎn)要說明”改為“一般要求”；

———對(duì)ＩＳＯ１０７９１５：１９９８中引用的其他國際標(biāo)準(zhǔn)，用已被采用為我國的國家標(biāo)準(zhǔn)代替對(duì)應(yīng)的國際

標(biāo)準(zhǔn)；

———?jiǎng)h除了ＩＳＯ１０７９１５：１９９８的前言和引言；

———?jiǎng)h除了ＩＳＯ１０７９１５：１９９８的附錄Ａ（資料性附錄）。

本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本部分由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ２２）歸口。

本部分起草單位：北京銑床研究所、北京機(jī)床研究所、交大昆機(jī)科技股份有限公司、中捷機(jī)床有限

公司。

本部分主要起草人：胡瑞琳、李祥文、唐其壽。

Ⅰ

書

犌犅／犜２０９５７．５—２００７

精密加工中心檢驗(yàn)條件

第５部分：工件夾持托板的定位精度和

重復(fù)定位精度檢驗(yàn)

１范圍

本部分規(guī)定了機(jī)床上一組工件夾持托板（以下簡(jiǎn)稱托板）的定位精度和各個(gè)托板的重復(fù)定位精度的

要求及檢驗(yàn)方法。

本部分適用于單臺(tái)精密加工中心的托板。本部分不適用于精密加工中心制造系統(tǒng)的托板。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ２０９５７的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ１７４２１．１—１９９８機(jī)床檢驗(yàn)通則第１部分：在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度

（ｅｑｖＩＳＯ２３０１：１９９６）

ＧＢ／Ｔ１７４２１．２—２０００機(jī)床檢驗(yàn)通則第２部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定

（ｅｑｖＩＳＯ２３０２：１９９７）

ＩＳＯ８５２５１：１９９０機(jī)床通用部件名義尺寸至８００ｍｍ的工件隨行托板

ＩＳＯ８５２５２：１９９０機(jī)床通用部件名義尺寸大于８００ｍｍ的工件隨行托板

３一般要求

３．１本部分中的所有線性尺寸、偏差和相應(yīng)的允差的單位為毫米；角度尺寸的單位為度，角度偏差和相

應(yīng)的允差用比值表示，但在某些情況下為了清晰，可用微弧度或弧秒表示。表達(dá)式的等效關(guān)系如下：

－６

０．０１０／１０００＝１０×１０＝１０μｒａｄ≈２″

３．２使用本部分時(shí)，幾何精度的測(cè)量方法和檢驗(yàn)工具的推薦精度應(yīng)參照ＧＢ／Ｔ１７４２１．１。重復(fù)定位精

度和定位精度的檢測(cè)條件等應(yīng)參照ＧＢ／Ｔ１７４２１．２。

３．３本部分中使用了一些通用字母，這些字母的含義表示如下：

———犕和犖表示機(jī)床的水平軸線。在托板的趨近方向功能中，對(duì)臥式加工中心，犕和犖是指犡

軸和犣軸（或犣軸和犡軸）軸線；對(duì)立式加工中心，犕和犖則是指犡軸和犢軸（或犢軸和犡

軸）軸線。

———犘表示機(jī)床的垂直軸線。對(duì)臥式加工中心，犘是指犢軸軸線；對(duì)立式加工中心，犘則是指犣軸

軸線。

———犚表示托板的回轉(zhuǎn)軸線。對(duì)臥式加工中心，犚是指犅軸軸線；