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本文格式為Word版,下載可任意編輯——金工個人實習(xí)總結(jié)報告5篇金工個人實習(xí)總結(jié)報告5篇(通用)
實習(xí)能扶助大學(xué)生樹立市場意識,端正就業(yè)態(tài)度。大學(xué)生通過實習(xí)才能認知社會中的優(yōu)勝劣汰,培養(yǎng)競爭意識,以下是我整理的金工個人實習(xí)總結(jié)報告,夢想可以供給給大家舉行參考和借鑒。
金工個人實習(xí)總結(jié)報告(篇一)
金工實習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡樸的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi),我學(xué)到大量在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了磨練。
焊接是我們實習(xí)的第一項,曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很目生,本想著操作起來很輕易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接有“三度”,我想理應(yīng)是焊接的關(guān)鍵,在實際操作的過程中,也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不成、小也不益,這還是對比好掌管的,然而后面的兩度卻是特別的困難了;運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快那么慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短那么當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,那么經(jīng)常會展現(xiàn)被焊透的毛病,展現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實是很好操縱的(純熟之后才知道),然而剛開頭的時候也是漏洞百出,由于在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的變更焊條的原有高度,這操縱起來就有些困難了,在實際操作時,老師會在一旁指點著“高了,再低點”或是指點著“低了,再高點”的,由于高了那么輕易脫弧,而低了那么輕易粘住。
焊接我們主要舉行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有確定的危害性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達好幾千度,并且在焊接過程中會發(fā)出極其猛烈的刺眼的光彩,就算帶著防護罩也不安逸,由于看久了,眼睛還是會感到疲乏,有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃氣體,因此是十足嚴(yán)禁煙火的,在舉行焊接的過程中也要高度的提防,防止回火發(fā)生,而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些,約莫要保持在十米的距離。
鉗工的實習(xí)是給我們留下印象最深的,我們通過近一周的努力,每人親自加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無比的欣喜,由于它里面藏著我們太多的汗水。
一塊長方體鐵塊,長約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來都不是很輕易的事,就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針?biāo)频?,由于這全體的加工都務(wù)必要用手工來完成的,然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風(fēng),大干了一場。
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能望見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的x老師了,
冷加工,我印象不是很深,由于它是全體實習(xí)中最短的一門,作為學(xué)生的我們參與的很少,沒有什么實際操作,老師在上面講解,在各種設(shè)備面前示范,我們貌似只是站在了一個觀眾的角度了,可能是學(xué)校的設(shè)備有限的起因吧,我真心夢想,以后我們的參與會多一些,多參與一些實際的操作,多鞏固自己的才干。
對我而鑄造言,我很欣喜,由于我的勞績是更加好的,不僅如此,我們組的勞績也是最棒的。
出世在農(nóng)村的我,不要說對鑄造有多么的熟諳了,村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看,那時很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,因此自己加入鑄造可謂是使我得到了一次測驗的機遇了。
鑄造說起來很輕易,看起來也是很輕易的,但是做起來卻不那么輕易了,填土要壘實,最難的就是起模具的時候了,這是很不輕易的事情,體驗了多數(shù)次,可能每次的失敗都是緣出此處的,起不好那么什么都免談了,當(dāng)然也要有高手,總是能夠修好它,我想我可能就是這么一個高手,因此,每每都是我修補,還有百分之一的夢想我也不放過,總能修好,我說可以了,到老師那里每每都是優(yōu),最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個,然而這兩個的腔體都是我們組加工的,老師說我們合作的好,分工留心,切實,大家在一起相互監(jiān)視著干切實要好的多了,失誤也制止了好多,通過對鑄造的學(xué)習(xí),不僅使我學(xué)到了學(xué)識,更鞏固我的團隊合作才能,我收益匪淺啊!
車工是最臟的活了,然而卻是最現(xiàn)代化的活了,由于我們每人面前都有一臺大家伙——車床,因此我們也是很欣喜的。
首先老師簡樸介紹了一下車工,然后就告知我們?nèi)W(xué)習(xí)安好操作規(guī)程了,由于車工切實是很輕易是出問題的,車床運作起來,那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊,切下削末有時能飛的好遠,而且是帶著相當(dāng)?shù)乃俣鹊?,扳手可能就飛了,不知就是誰倒霉了等等。
車工不同于其他實習(xí)是由于它是機械化加工,除必要的人工參與外,其他都是機器來完成的,這就比其他實習(xí)先進多了。
加工的工件出乎我們的意料,是錘把,由于我們從前的那個班級不是加工的這個,想著能給自己的錘頭按一個把,因此每個人加工的都是很專心留心,老師也在一旁不停的指示,展現(xiàn)了毛病,老師會高明的修改,把的中間一段直徑為十二毫米的,不輕易加工的光滑,看起來不雅,然而老師卻能將缺點變成亮點,簡樸的幾圈就邊的好看多了。
實習(xí)總結(jié)與體會:一個星期的金工實習(xí)終止了。雖然很累,但我卻學(xué)到了好多:
1.了解機械制造工藝學(xué)識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。
2.金工實習(xí)培養(yǎng)和磨練了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的熟悉,而且提高了我們的實踐動手才能。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,穩(wěn)定了我們的所學(xué)的學(xué)識。
3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正領(lǐng)會。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)扶助女同學(xué)、動手才能強的同學(xué)扶助動手才能弱的同學(xué),大家相互扶助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又鞏固了同學(xué)間的情誼。
4.在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親自磨制而成,這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的學(xué)識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。
勞動不僅對自然世界舉行改造,也對一個人的思想舉行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí),在這方面我也深有體會。
1.勞動是最榮譽的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2.堅持不懈,留心細心。
3.專心負責(zé),留神安好。
4.只要付出就會有收獲。
短短的一周實習(xí)過去了,我收獲好多,很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作報告我們,更多的是需要我們自己去查看、學(xué)習(xí)。不具備這項才能就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有好多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危害性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就磨練了大家敢于嘗試的士氣。一周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們磨練的幾種才能,更多的那么需要我們每個人在實習(xí)終止后根據(jù)自己的處境去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達成了他的真正目的。
金工個人實習(xí)總結(jié)報告(篇二)
一、實習(xí)目的
為合作完成教導(dǎo)教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作才能,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工概括操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性熟悉,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下確定的實踐根基。同時鞏固我們在實踐中獲取學(xué)識的意識,達成教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。
二、實習(xí)過程概述
本次實習(xí)類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安置處境是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;其次次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習(xí)開頭時我們看了書籍,對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和熟悉,以及大致的說了一下在實習(xí)中理應(yīng)留神根本常識和安好事項。譬如,女生還務(wù)必要帶帽子,任何人不得戴手套舉行操作。實習(xí)的根本要求是一切聽從老師的安置,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安好第一。
實習(xí)由老師對將要舉行的工作和機器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作,我們需專心查看老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中展現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)更加留神安好,對于對比危害的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習(xí)終止時應(yīng)清潔一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的處境下方可離去。
三、主要實習(xí)崗位和內(nèi)容
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件舉行車削加工,主要是舉行一些簡樸的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又細致的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)理和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些根本的操作技巧,如該選擇在什么時候移動刀具,對不同的工件理應(yīng)選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器,去感受一個實際的操作,確實有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和外觀粗糙度很小的磨削,也能舉行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪舉行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng),砂輪工作處境以及工件固定等一些根本學(xué)識后沒有用實際的工伯舉行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,由于如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,以鞏固工件固定的堅韌程度,增加安好性。
焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要留神的地方,如焊接時發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當(dāng)大,所以操作時確定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由于時間的關(guān)系,我們沒有自己動手試試。
鑄造是人類掌管的對比早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有確定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作,所以我們沒有舉行實際操作,只是在老師的指導(dǎo)下熟悉了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。
車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉(zhuǎn)的車刀,舉行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等舉行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)外觀的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些根本的機械部件及操作方法,之后讓我們自己動手自己舉行了簡樸的操作。
銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種外形的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,更加工具零件繁雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的拿手好戲,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了根本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件舉行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工舉行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后舉行了簡樸的演示,然后就讓我們自己舉行實際操作,在操作過程中,他主要是強調(diào)了銼刀的使用,那就是銼刀使用時確定要保持平穩(wěn),這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開頭的新手一般是很難做到這一點的。
金工個人實習(xí)總結(jié)報告(篇三)
通過歷時一個月的金工實習(xí),學(xué)習(xí)到了一些金屬加工方面的專業(yè)學(xué)識,也得到了很難得的動手磨練的機遇,加強了本人的實際動手才能。
在第一天的安好教導(dǎo)中,完全表示了實習(xí)過程中應(yīng)留神的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實習(xí)不是十足安好的,有大量地方一不提防就會發(fā)生意外,展現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)宫F(xiàn)生命危害。要制止發(fā)生這種事情,需要專心了解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機床操作的車工、銑工,以及由電腦操縱的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。
焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所掌管。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進焊絲的方法,經(jīng)常展現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工:整個加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不提防可能就會使整個工件報廢?;瘜W(xué)加工是外觀處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理變更材料外觀的特性,提高材料的功能。
鑄造:由于只有一個下午的起因,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時會粘得不夠堅韌,會展現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工:介紹操作時老師一再提到車工理應(yīng)留神的安好問題,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安好問題仍是不能忽略!車床的操作并不繁雜,主要通過幾個手柄來操縱其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出大量端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機床。
銑工:與車床好像之處是都是通過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來操縱車床和銑床的運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就可以自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高好多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進,是技術(shù)進步的表達??稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機床的處境下,有些地方仍需使用手動的。除了本金問題,也有技術(shù)上的限制,終究有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工:電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的,操作上也對比便當(dāng)。利用電流就可以金屬外觀加工出一般機床難以加工成形的外形圖案。
金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的學(xué)識,可都只是初步的學(xué)習(xí),約莫了解操作方法和工作原理,與真正的熟諳掌管存在很大的區(qū)別,無法想提并論??蛇@次實習(xí)與平日的學(xué)習(xí)有很大的不同,平日都只是在學(xué)習(xí)理論學(xué)識,只是“紙上談兵”,對實際生產(chǎn)了解得極少!即使是測驗,也只是在測驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些根基學(xué)識,更重要的是供給了一個我們可以親自動手體驗的平臺,在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手,讓我們急速掌管相習(xí)的理論學(xué)識,也驗證了這些學(xué)識。
金工個人實習(xí)總結(jié)報告(篇四)
短短兩周的金工實習(xí)到x月x日就終止了。記得曾經(jīng)有人報告我,金工實習(xí)是沒有意義的,我們不是機械類的學(xué)生,參與了金工實習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習(xí)。公然,這樣一個短期的金工實習(xí),不能讓我真正學(xué)會任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個機遇去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和根本技能等,在實習(xí)中還可以將舊學(xué)識概括化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的學(xué)識。
加入金工實習(xí)的第一天,我們觀看了安好生產(chǎn)教導(dǎo)片,里面描述了各種不留神操作模范而造成傷害的處境??赐暌院?,大家心理都對接下來將要體驗的兩個星期有點惦記了,畏縮自己不提防而造成事故。但事實消去了我們的懼怕的念頭,尤其是第一天要舉行的鉗工,連老師都笑稱這個可能金工實習(xí)里相對最簡樸的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個金工實習(xí)其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時間,所以按要求,我們在10到12點之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。我一開頭就吃了個大虧,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開頭制作其次根圓柱了。我這時候才急急切忙地開頭量度適當(dāng)長度,再用鋸子開頭截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算對比輕松工作了,由于此時只需一只手用力,另一只手那么是負責(zé)扶住鋸子的。約莫用了10分鐘,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù),到了11點40分,我才完成兩個工件下料,而我們的任務(wù)是三個,我為此急得不行,拼了命開頭第三個工件的制作??墒沁@時,人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開頭時候的一半。距離下班的時候越來越短了,我的第三個工件直到11點52分才開頭鋸,明顯,時間已經(jīng)不夠了,而且力氣缺乏鋸下去效果分外小。到了下班時間,我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給老師。老師反而笑著撫慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就可以了??粗蠋煹奈⑿?,我的逐漸放松了下來。看看身邊的同學(xué),雖然也是冬天,可是幾乎每個人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當(dāng)?shù)暮?,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的長度也相當(dāng)符合要求,真是厲害啊。
通過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實習(xí)的一個重要感受:累。鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由于惦記隨意移動會操縱不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,根本都是一個站姿保持畢竟一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。但在結(jié)果看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很得志。雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種磨練,一種考驗。磨練的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎么說,通過這些勞累練習(xí),我反而感到自己正體驗著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一向都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡樂,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些體驗感到深深的高傲和得志。
相對來說,我自己對比熱愛的就是學(xué)習(xí)模具cam制作軟件。看著那些線條在自己的操作下,通過軟件的預(yù)定程序不斷地由線條生成固體,再經(jīng)過修改,生成曲面,結(jié)果通過模擬生產(chǎn)過程,把它在加工中的全過程播放出來,看著它由一個模塊,在銑刀的切割下,一點一點地變成一個模具,心理很是有種得志感。想起一個工件的制作在實際中可能需要經(jīng)過好多工序,并且由于其中某片面的外形對比特殊很難制作而使制作出來的成品不合要求。而通過電腦的模擬程序,就會更輕易更直觀地看到整個生產(chǎn)過程,同時對于工件在制作中可能遇到的處境都可以舉行模擬,人們就更輕易掌管制作時要留神的處境,舉行相應(yīng)的修改,使結(jié)果的成品更盡善盡美。我就很為科技的興隆帶來的好處而慨嘆。由于對這個軟件的使用很感興趣,下班后我還留在了電腦室里,請老師教我用軟件制作了一個巧克力常用的半球柱的外形的模形??吹阶约河H自設(shè)計的模形,我心里美滋滋的。
很快地兩周的金工實習(xí)就過去了,在這個實習(xí)過程里我還得到了一個小小的紀(jì)念品--我在注塑擠塑的實習(xí)的時候制作的兩個小小的塑料杯。物體雖小,也不比得其他同學(xué)化學(xué)加工時得到的自己設(shè)計加工的小工藝板好玩,但終究是自己的勞動結(jié)果,也算是可以給這次實習(xí)一個很好的回憶。
同時,通過一個金工實習(xí),也讓我理解了做好多工作是需要技巧的,并不是想當(dāng)然地去做就會告成的??粗熘O的東西,看著熟諳的工作過程,由于自己沒有這方面的技能,便無法完成工作了,而由于沒有相關(guān)的練習(xí),還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見不鮮了,很值得提起人們的高度留神。
金工個人實習(xí)總結(jié)報告(篇五)
實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn),作為一名機械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)根基課的內(nèi)容后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開頭了金屬工藝學(xué)實習(xí),開頭了理論結(jié)合實踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安置,機類專業(yè)實習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);其次周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機床實習(xí)(分為計算機自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先舉行崗前安好培訓(xùn),使我們懂得了根本的車間安好操作規(guī)程;其中:機床工作過程中務(wù)必有人值守;測量和對工件舉行重新裝卡務(wù)必停車操作兩點車間安好紀(jì)律更加值得留神。另外,對于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手務(wù)必去下。
鉗工實習(xí)開頭,我們在技師的指導(dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺上用劃線尺舉行劃線,劃線時緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時,左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊?,改平。推進式用力,會拉時應(yīng)盡量輕,速度不宜過快。斷鋸時,更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時,左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時,下壓力從左手逐漸過渡到右手保持平整。
在錘頭的兩個主要面上,需花費將近兩天的時間才得以完成,然后是“外觀功夫”,用小銼刀和砂紙進一步將外觀修平,擦光。鉗工的實習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危害性更大,未能被允許操作,我深感可惜)絕緣手套和防護面罩是電焊工的根本安好防護用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上面罩,那么眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要留神的有以下幾點:
1.每次焊完后,焊芯溶解比藥皮多,縮進藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時先應(yīng)小扣除去多余的藥皮方能起焊。
2.電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)保持距離和角度,緩慢平移。
3.一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時間就會達成很高的溫度。應(yīng)左右搖擺,順勢拔下,若無法拔下,那么應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消釋內(nèi)應(yīng)力。在實習(xí)用的x號鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時間不宜過長,溫度不宜過高,必免過燒和過熱)加熱終止開啟爐門時,熱對流和輻射均很猛烈,要急速操作,保持淬火前溫度。
實習(xí)用的x號鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織布局為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。保持高溫不變時,舉行淬火,得到淬火馬氏體。進一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有確定的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的布局。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的布局。在更高的溫度下舉行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。
其次周以普遍銑飽床的實習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式銑床所使用的帶柄銑刀外形類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀外形類似于鋸片。
根據(jù)實習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個零件,一是長方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實習(xí)時制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。
此兩個零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動進給,較為簡樸,便于初學(xué)者操作。對此,需要留神的地方有以下幾點。
1.全體回轉(zhuǎn)機床工作務(wù)必擯棄頭發(fā)的危害,禁用手套,開車對刀。
2.立式銑床在舉行周銑進給方式務(wù)必逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。在開車銑進的過程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,那么毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否那么易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。
3.機械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
第三周實習(xí)的內(nèi)容叫“數(shù)控”,全稱計算機繪圖與數(shù)控機床的編程操作。數(shù)控機床的核心部件為計算機,較普遍機生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對勞動力的需求少,適合現(xiàn)代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護本金。
實習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車
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