安裝工程施工階段管理制度

安裝工程施工階段管理制度1適用范圍適用于集團所有項目。2管理規(guī)程2.1安裝工程施工階段管理規(guī)程安裝工程施工階段管理規(guī)程說明序號工作內(nèi)容重點說明前置條件階段成果1招投標(biāo)通過招標(biāo)詢標(biāo)確施工單位施工圖和材料設(shè)備選型中標(biāo)通知書2中標(biāo)單位場技術(shù)資料現(xiàn)場移交移交書3圖紙自審審查圖紙在問題大型、雜安裝目需管綜建模施工圖自審記錄4圖紙會審核查并與計溝通解決圖存在問題本專業(yè)及相關(guān)專業(yè)施工圖會審紀(jì)要5施工組織設(shè)計的審批審批重點：、施工織設(shè)計保證工質(zhì)量安應(yīng)有可靠技術(shù)和織措施；2、結(jié)合工的具體況，要施工單編制點部（項）程的施工藝文；3、針對項目具體情況，要求施工單位提交質(zhì)量預(yù)控措施；4、要求編制施工總平面布置圖和施工進(jìn)度劃；5、型設(shè)備礎(chǔ)交接收、輸?shù)啦贾眉安?。施工組織設(shè)計編制完成審批意見6開工核查開工各項準(zhǔn)工作開工令7材料、設(shè)選型組織材料設(shè)備的價比對考察供商的履能力施工圖選型報告8材料、設(shè)招標(biāo)詳《招投工作流》材料設(shè)供應(yīng)合同9現(xiàn)場檢查材料、備驗收施工過程的隱蔽查，材、設(shè)備場驗收抽復(fù)檢等檢查記錄驗收記錄、檢測告10預(yù)埋預(yù)留工檢查套管預(yù)留洞規(guī)格、量、位置及防水措施各機電專業(yè)施工圖、室內(nèi)管網(wǎng)綜合圖；驗收記錄11管道、橋、管線設(shè)組織管線合排布板評審，注意過梁、過柱的埋管和橋架做細(xì)節(jié)處理措施評審意見書12設(shè)備安裝工審核大型備吊裝案，每工序完后的質(zhì)驗收安裝記錄13線纜敷設(shè)檢查材料的規(guī)格、質(zhì)量證明文件，安裝質(zhì)量與成品保護(hù)，做好安全與防盜措施驗收記錄14設(shè)備試運行審查設(shè)備運行方案試運行記錄15設(shè)備檢測系統(tǒng)調(diào)試審查系統(tǒng)試方案調(diào)試記錄16竣工資料制按照國家當(dāng)?shù)刭Y歸檔要進(jìn)行編竣工資料竣工資料17竣工驗收有壓鍋爐電梯、能化等單獨驗收并形成驗收報告驗收意見書18物業(yè)移交物管操作訓(xùn)，系、設(shè)備施、資移交、維保方案、維保負(fù)責(zé)人對接移交清單19工程結(jié)算項目部負(fù)安裝竣圖審查工程結(jié)算書20交付給排水工程施工階段管理規(guī)程說明序號工作內(nèi)容重點說明前置條件階段成果1施工單位進(jìn)場技術(shù)資料現(xiàn)場移交移交書2圖紙自審審查圖紙在問題施工圖完成自審記錄3圖紙會審核查并與計溝通解決圖會審中在的問題會審紀(jì)要4管線預(yù)埋預(yù)留檢查套管預(yù)留洞規(guī)格、量、位置及防水措施驗收記錄5現(xiàn)場檢查、復(fù)核施工過程的隱蔽查，材、設(shè)備場驗收抽復(fù)檢等檢查記錄、驗收記錄、檢測報告6管道安裝檢查管道高、坡、防腐溫及成品保護(hù)等檢查記錄7管道試壓、沖洗和消毒、通水通球試驗旁站檢查試驗記錄8設(shè)備安裝每道工序成后的量驗收安裝記錄9衛(wèi)生器具安裝檢查安裝式和位、連接滲漏，品保護(hù)安裝記錄10單機試運行及系統(tǒng)調(diào)試審查調(diào)試案安裝記錄滿水、通水試驗旁站檢查試驗記錄12消防檢測組織消防試測試報告13消防產(chǎn)品檢測組織消防測單位場封樣檢水泵閥門等防材（次序前）;防火閥、排煙閥及排煙風(fēng)口啟閉靈活，位置與關(guān)閉溫度符合系統(tǒng)要求檢測報告14消防、質(zhì)監(jiān)驗收驗收意見15竣工驗收

電氣工程施工階段管理規(guī)程說明序號工作內(nèi)容重點說明前置條件階段成果1施工單位進(jìn)場技術(shù)資料及現(xiàn)場移交移交書2圖紙自審審查圖紙存在問題施工圖自審記錄3圖紙會審核查并與設(shè)計溝通、解決圖紙會審中存在的問題會審紀(jì)要4管線預(yù)留預(yù)埋核查預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件孔洞的位置、尺寸，線路走向及防水措施驗收記錄5現(xiàn)場檢查、復(fù)核施工過程中的隱蔽檢查，材料、設(shè)備進(jìn)場驗收、抽樣復(fù)檢等檢查記錄、驗收記錄、檢測報告6基礎(chǔ)接地檢查焊接質(zhì)量、焊縫長度、飽滿度，搖測接地電阻檢查記錄7電氣配管檢查敷設(shè)線管拐彎半徑、保護(hù)層厚度、管管之間、管盒之間的連接、管路接地、線管的疏通隱蔽驗收記錄8電纜橋架、母線安裝檢查安裝方式、接地，防火封堵嚴(yán)密、橋架排布間距、支架安裝間距驗收記錄9基礎(chǔ)接地檢測旁站檢查形成影像資料測試記錄10配電箱安裝檢查安裝方式、位置，箱內(nèi)配線壓接牢固、色標(biāo)正確、排列整齊，標(biāo)示清晰驗收記錄11電氣配管、橋架施工完成后線纜敷設(shè)檢查線纜敷設(shè)相序、色標(biāo)、排列及固定，回路標(biāo)示、絕緣搖測、管口封堵，管內(nèi)線纜無接頭，橋架內(nèi)線纜整齊有序、蓋板封閉絕緣搖測記錄12防雷引下線連接檢查引下線測試點位置、截面積、數(shù)量、焊接質(zhì)量，標(biāo)識清晰隱蔽驗收記錄13設(shè)備安裝審核大型設(shè)備吊裝方案，設(shè)備的接地保護(hù)到位，各道工序驗收及時安裝記錄14開關(guān)插座、燈具安裝底盒安裝位置準(zhǔn)確、規(guī)整，面板無磨損、無丟帽，導(dǎo)線接線相序、色標(biāo)符合要求，成品保護(hù)措施到位驗收記錄15動力系統(tǒng)調(diào)試審查調(diào)試方案調(diào)試記錄16照明系統(tǒng)調(diào)試逐個照明、插座回路進(jìn)行絕緣測試、相序測試，開關(guān)控制關(guān)系正確線路絕緣搖測完成調(diào)試記錄17屋面防雷避雷針及出屋面金屬物體與屋面防雷網(wǎng)可靠連接成一體，接地電阻測試測試記錄18消防檢測組織專業(yè)檢測單位進(jìn)行消防電氣檢測檢測報告19防雷檢測組織防雷檢測單位現(xiàn)場測試檢測報告20消防產(chǎn)品檢測組織消防檢測單位現(xiàn)場封樣抽檢煙感、應(yīng)急燈、防火卷簾門、防火門等消防器材檢測報告21消防、質(zhì)監(jiān)驗收驗收意見22竣工驗收

通風(fēng)與空調(diào)工程施工階段管理規(guī)程說明序號工作內(nèi)容重點說明前置條件階段成果1施工單位場技術(shù)資料現(xiàn)場移交移交書2圖紙自審審查圖紙在問題施工圖自審記錄3圖紙會審核查并與計溝通解決圖會審中在的問題會審紀(jì)要4管線預(yù)留埋檢查套管預(yù)留洞規(guī)格、量、位置驗收記錄5現(xiàn)場檢查復(fù)核施工過程的隱蔽收，材、設(shè)備場驗收抽復(fù)檢等檢查記錄、驗收記錄、檢測報告6水管及冷劑管道裝核查管道高、坡、防腐保溫等檢查記錄7風(fēng)管制作安裝核查風(fēng)管作、連及標(biāo)高走向、溫等檢查記錄8管道試壓通水試驗旁站檢查管及冷劑管道試壓、凝水管通試驗試驗記錄9風(fēng)管漏風(fēng)光檢測檢測風(fēng)管漏光和風(fēng)量試驗記錄10設(shè)備安裝每道工序成后的量驗收安裝記錄設(shè)備單機運行及統(tǒng)調(diào)試審查設(shè)備行、系調(diào)試方案調(diào)試記錄12消防檢測檢測風(fēng)機風(fēng)量檢測報告13消防產(chǎn)品測補充內(nèi)容檢測報告14消防、質(zhì)驗收驗收意見15竣工交付3控制要點及標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)給水（熱水）管道安裝施工管理記錄檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2材料進(jìn)場驗收檢查管道、閥門、管配件的材質(zhì)、品牌、規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，管道、閥門、管配件的質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全并符合國家有關(guān)規(guī)定要求；管道、閥門、管配件的外觀應(yīng)完好、色澤一致、無破損及缺陷。生活給水管道應(yīng)符合衛(wèi)生要求3樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工。過程控制1閥門試壓每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）抽查10%進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，主干管上起切斷作用的閉路閥門逐個檢驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于規(guī)范規(guī)定▲2防水套管地下室或地下構(gòu)筑物外墻、屋面等部位有管道穿過時，應(yīng)預(yù)埋防水套管；防水套管的規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)在砼施工澆筑施工前進(jìn)行驗收▲3管道支、吊、托架管道支、吊、托架的位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；間距符合施工文件要求；固定支架與管道固定牢靠；管道坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求▲4管道接口檢查連接口是否順直、嚴(yán)密，是否滿足施工規(guī)范要求及管材工藝要求△5水表安裝用戶水表前宜安裝止回裝置△6伸縮器安裝位置符合設(shè)計要求，并按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸△7管道保溫材料及厚度符合設(shè)計要求，保溫層表面是否順直、飽滿、美觀△驗收1水壓試驗承壓管道和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，暗裝管道應(yīng)在隱蔽前做水壓試驗。▲2沖洗和消毒生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》▲3安裝偏差符合規(guī)范要求▲

室內(nèi)排水管道安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2進(jìn)場驗收檢查管道及配件的品牌、規(guī)格是否符合設(shè)計及合同要求，并查驗出廠合格證3樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工過程控制1管道坡度管道安裝坡度符合施工文件和材料要求▲2伸縮節(jié)和阻火圈排水塑料管應(yīng)按要求設(shè)伸縮節(jié)，高層建筑中排水管應(yīng)按要求設(shè)阻火圈或防火套管△3清掃口和檢查口按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置，便于清掃和檢查，密封圈及蓋板應(yīng)匹配，不滲漏△4支、吊、托架按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置△5排水通氣管通氣管應(yīng)高出屋面300mm，并大于最大積雪厚度。通氣管出口4m內(nèi)有門、窗時，應(yīng)高出門窗頂600mm。上人屋面，通氣管應(yīng)高出屋面2m，鑄鐵管應(yīng)設(shè)防雷裝置△6水平管與水平管、立管連接水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭△7灌水試驗隱蔽或埋地管道在隱蔽前必須做灌水試驗▲8存水彎地漏、臺盆、淋浴間、浴盆等下水管道應(yīng)做存水彎，水封高度不小于50▲驗收1通球試驗排水主立管及水平干管應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通過率必須達(dá)到100%▲2管道沖洗與檢查交付應(yīng)對所有管道進(jìn)行沖洗并檢查，保證管道暢通無雜物等▲3安裝偏差按規(guī)范和設(shè)計要求▲說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢

衛(wèi)生器具及附件安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2進(jìn)場驗收檢查衛(wèi)生器具及附件的品牌、規(guī)格是否符合設(shè)計及合同要求，并檢查出廠合格證3樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工4排版精裝修工程衛(wèi)生器具安裝位置宜進(jìn)行實際放樣排版后確定過程控制1器具及給水配件安裝高度按設(shè)計或規(guī)范△2地漏應(yīng)平正、牢固，周邊無滲漏。淋浴間宜采用DN75的地漏△3存水彎衛(wèi)生間地漏下應(yīng)設(shè)存水彎；并檢查其他器具的存水彎是否安裝到位，精裝修工程臺盆下應(yīng)裝在樓板以上，水封高度不得小于50mm▲4支、托架衛(wèi)生器具應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝；支、托架須防腐良好，安裝平整牢固△5成品保護(hù)施工過程中應(yīng)對衛(wèi)生器具包裹▲驗收1滿水和通水試驗交付應(yīng)做滿水和通水試驗，各連接件不滲不漏，給排水暢通▲2給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉靈活3器具安裝偏差安裝偏差符合設(shè)計及規(guī)范要求4排水連接管固定牢靠，不滲不漏。坡度符合要求說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢

給水設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2進(jìn)場驗收檢查設(shè)備、材料等的規(guī)格、型號、品牌是否符合設(shè)計及合同要求，并查驗出廠合格證，對于無負(fù)壓設(shè)備應(yīng)檢查的市場準(zhǔn)入資料3樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工4土建條件檢查水泵基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定過程控制1設(shè)備材料品種、規(guī)格、型號是否符合施工文件要求，外觀檢查有無損傷。生活給水設(shè)備應(yīng)符合衛(wèi)生要求▲2水箱水箱支架或底座安裝其尺寸及位置符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。溢流管和泄空管不得也排水管直接連接△3水泵安裝前檢查水泵外觀是否完好、有無腐蝕和損壞、技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求△減振方式應(yīng)符合設(shè)計要求，減振器與水泵底座及水泵基礎(chǔ)連接可靠、平穩(wěn)、接觸緊密。立式水泵不應(yīng)采用彈簧減振器對水泵進(jìn)行手動盤車，葉輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，沒有卡澀和異?，F(xiàn)象4成品保護(hù)按公司相關(guān)成品保護(hù)規(guī)程檢查施工單位的成品保護(hù)措施是否符合要求△驗收1水箱敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱的水壓試驗必須符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定▲2偏差設(shè)備安裝偏差應(yīng)符合規(guī)范要求3水泵試運行葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，無異常振動和聲響，連接部位和緊固件無松動現(xiàn)象；水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，檢查軸承最高溫度不得超過75℃4系統(tǒng)調(diào)試最大供水壓力、最不利供水點的供水壓力是否滿足規(guī)范要求說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢

室內(nèi)消防給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工3進(jìn)場驗收檢查設(shè)備、材料的品種、規(guī)格、型號是否符合施工文件要求，外觀檢查有無損傷過程控制1閥門試壓每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）抽查10%進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，主干管上起切斷作用的閉路閥門逐個檢驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于規(guī)范規(guī)定▲2安裝栓口及消火栓閥門的安裝尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求△3水槍水帶水帶與水槍和快速接頭綁扎好后，掛裝在箱內(nèi)△4噴淋頭噴淋頭的溫度等級、型式、標(biāo)高、安裝位置、是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，是否被遮擋▲5末端試水閥門閥門型式、位置是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；安裝高度不小于2米，防止誤操作；放水管的設(shè)置是否利于排水△驗收1水槍試驗應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格▲說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢

采暖散熱器安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1材料進(jìn)場驗收散熱器的品牌、材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范、合同要求▲散熱器的質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全并符合國家有關(guān)規(guī)定要求散熱器的外觀應(yīng)完好、無破損及缺陷2樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工▲過程控制1水壓試驗安裝前抽樣對散熱器進(jìn)行水壓試驗2散熱器外表外表應(yīng)潔凈、無變形、翼片或肋片應(yīng)完好、無破損△3散熱器位置安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，與墻身、開關(guān)、插座、窗的關(guān)系是否協(xié)調(diào)，是否方便客戶家俱擺放、室內(nèi)裝修▲4安裝質(zhì)量安裝應(yīng)牢固，與管道的連接緊密，無滲漏水，進(jìn)出水管應(yīng)正確，排汽閥靈活，可靠△5支、吊、托架數(shù)量、構(gòu)造及位置應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求、排列整齊、接觸緊密▲6成品保護(hù)措施是否到位，能否滿足要求，對空關(guān)房內(nèi)的散熱器應(yīng)有防止凍裂的措施▲驗收1水壓試驗系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗▲2觀感質(zhì)量散熱器安裝符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，表面潔凈、無污染、無破損3資料資料是否準(zhǔn)確、齊全，能否滿足歸檔要求說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢

地板輻射采暖（電熱）系統(tǒng)質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1基層結(jié)構(gòu)檢查檢查樓板地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高是否符合地?zé)岚惭b要求▲2材料進(jìn)場驗收應(yīng)仔細(xì)檢查電纜的外觀質(zhì)量，嚴(yán)禁剪裁、拼接、有外傷或破損3樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工4技術(shù)參數(shù)測量應(yīng)測量發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻過程控制1型號核對發(fā)熱電纜敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖核對發(fā)熱電纜的型號是否符合設(shè)計要求△2電纜間距和走向應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜應(yīng)保持平直，間距的安裝誤差不大于10mm▲3電纜彎曲半徑不應(yīng)小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限值，且不得小于6倍電纜直徑△5電纜安裝、固定發(fā)熱電纜下應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶，電纜不得被壓入絕熱材料中。電纜應(yīng)采用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上▲6冷、熱線接頭電纜的熱線部分嚴(yán)禁進(jìn)入冷線穿線管中，接頭應(yīng)設(shè)在填充層內(nèi)▲7溫控器安裝溫控器應(yīng)水平安裝在通風(fēng)良好且不被風(fēng)直吹之處，并應(yīng)牢固固定△8填充層施工施工前，細(xì)（豆）石砼澆筑過程中不應(yīng)使電纜移位、損壞，并要求監(jiān)理旁站監(jiān)督△9成品保護(hù)在電纜敷設(shè)區(qū)做好標(biāo)識或警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在填充層穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)△10電阻檢測填充層施工前及完成后，應(yīng)及時檢測電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻，是否滿足設(shè)計要求▲驗收1系統(tǒng)運行運行時各項指標(biāo)是否符合設(shè)計要求▲2溫控器是否靈敏可靠，運行是否良好3資料隱蔽資料及各類材料合格證是否齊全，各項記錄是否齊全說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢

熱水器、壁掛爐安裝工程質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1進(jìn)場驗收檢查熱水器的品牌、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計及合同要求；熱水器的產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全并符合國家相關(guān)規(guī)定要求；產(chǎn)品外觀應(yīng)完好、無任何破損和缺陷▲2樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工過程控制1安裝位置安裝位置應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求▲2進(jìn)出、水口進(jìn)出水口方向應(yīng)正確，連接口應(yīng)密封可靠、不漏水△3燃?xì)膺B接管材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，連接口應(yīng)密封可靠△4排煙管排煙管與熱水器排煙口應(yīng)連接密封，不得漏煙，排煙應(yīng)順暢。明裝的排煙管應(yīng)有保溫隔熱措施△5支吊架支吊架應(yīng)安裝牢固、美觀，表面油漆不得有起皮、脫落、色差△6成品保護(hù)熱水器安裝完畢后，應(yīng)采取可靠措施對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)▲驗收1外觀質(zhì)量應(yīng)潔凈、無污染、無破損或缺陷▲2試運行運行應(yīng)可靠、穩(wěn)定，各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求3資料資料應(yīng)齊全、完整說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢

鍋爐及附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2進(jìn)場驗收鍋爐到場后，應(yīng)檢查鍋爐的品牌、規(guī)格型號及各項指標(biāo)是否符合設(shè)計要求。附屬設(shè)備質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證等資料是否齊全完整3樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工過程控制1設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)強度是否達(dá)到設(shè)計要求，坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓位置是否符合要求▲2安裝應(yīng)要求嚴(yán)格按設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求施工△3水壓試驗安裝前應(yīng)進(jìn)行分汽缸水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa▲鍋爐安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行鍋爐本體、閥門水壓試驗4油罐地下直埋油罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗，試驗壓力不應(yīng)小于0.3Mpa。檢查油罐置于地下室時，泄爆通道是否單獨設(shè)置▲5連接管道管道安裝完成后，整個系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗▲驗收1外觀質(zhì)量表面應(yīng)潔凈、無污染、無破損▲2水壓試驗對整個系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗3試運行運行情況良好、穩(wěn)定、安全，各項指標(biāo)符合設(shè)計要求4資料各種合格證、保證資料、試驗報告齊全、完整。取得政府有關(guān)部門的運行許可證說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢

燃?xì)夤艿兰案郊惭b質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1材料進(jìn)場驗收管道、閥門、配件的材質(zhì)、品牌、規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計及合同的要求；質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證應(yīng)齊全并符合國家有關(guān)規(guī)定要求；外觀應(yīng)完好、色澤一致、無破損及缺陷▲2樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工過程控制1管材、管徑對照設(shè)計圖紙檢查是否滿足設(shè)計要求△2管道安裝室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b是否存在不安全因素，室外明裝管道是否存在安全隱患▲3管道連接口是否順直、嚴(yán)密，是否滿足施工規(guī)范要求及管材工藝要求△4構(gòu)造是否正確、平正牢固，排列是否整齊，與管道是否緊密接觸，支架間距應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，每層立管不少于一個支架△5閥門型號規(guī)格、耐壓強度符合設(shè)計及規(guī)范要求，安裝位置及進(jìn)出口方向正確，安裝緊密牢固（強度及氣密性試驗符合要求）△6管道氣壓試驗符合設(shè)計及施工規(guī)范要求▲7成品保護(hù)措施是否到位、能否滿足要求△驗收1觀感質(zhì)量管道安裝符合設(shè)計及施工規(guī)范要求、表面清潔、無污染、無破損、標(biāo)識清晰▲2竣工圖及資料竣工圖反映真實、詳細(xì)，各類資料正確、齊全、整齊，滿足檔案館歸檔要求說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢室內(nèi)電氣配管、穿線質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2材料進(jìn)場驗收內(nèi)容包括導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格、品牌、外觀，配管元件的規(guī)格，電線（纜）的線徑、絕緣層是否符合合同約定及規(guī)范要求，并檢查出廠合格證，檢驗報告等是否齊全，做好相關(guān)材料的檢測、復(fù)試3樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工4作業(yè)準(zhǔn)備檢查施工機具、作業(yè)條件（現(xiàn)場放樣、預(yù)制）是否滿足施工需要過程控制1工藝控制導(dǎo)管的彎曲半徑、連接工藝（套絲、定位）、接地工藝應(yīng)符合規(guī)范要求△2布管設(shè)備連接線管應(yīng)與設(shè)備平面布置圖、基礎(chǔ)平面圖綜合考慮，保證管線直接到位▲強、弱電管道布管應(yīng)符合規(guī)范要求重點關(guān)注土建、安裝與其他工種間的交叉配合、管道交叉點對鋼筋保護(hù)層的影響、管線穿梁、柱部位對結(jié)構(gòu)斷面的影響等4隱蔽驗收對于預(yù)埋在砼結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管及接線盒，應(yīng)檢查導(dǎo)管及接線盒的位置、數(shù)量、管徑、彎曲半徑、固定措施、保護(hù)措施等是否符合規(guī)范要求▲對于埋在墻體內(nèi)的導(dǎo)管及接線盒，應(yīng)檢查導(dǎo)管的保護(hù)層厚度、固定措施是否符合規(guī)范要求；避免橫管；接線盒位置應(yīng)統(tǒng)一美觀、合理，保證電氣管線與電氣終端垂直布管5成品保護(hù)對澆砼、砌體砌筑、粉刷施工過程中容易產(chǎn)生破壞的部位應(yīng)有保護(hù)措施，防止管道移位、被壓癟、堵塞；導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線△6穿線穿線前應(yīng)進(jìn)行管道清理；導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，相線、零線、控制線、保護(hù)線用不同的固定顏色導(dǎo)線加以區(qū)分；不同回路、不同電壓和交流與直流的電線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，防止產(chǎn)生干擾，終端設(shè)備安裝前，導(dǎo)線應(yīng)做掛錫防腐處理，線管內(nèi)穿線截面積不得大于線管面積三分之二▲驗收1測試導(dǎo)線敷設(shè)完后，分回路進(jìn)行相間、相地、相零絕緣測試，并要求施工單位作好記錄▲2標(biāo)識交付前，應(yīng)在墻體的完成面上做出暗敷管線走向、管線密集部位標(biāo)識，防止客戶裝修時損壞管道▲說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢電氣開關(guān)、插座安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工3材料進(jìn)場驗收檢查材質(zhì)、規(guī)格、品牌等是否符合合同約定和有關(guān)國家規(guī)范要求，外觀完好、無裂紋或機械損傷等缺陷；檢查出廠合格證，檢驗報告等是否齊全，終端設(shè)備安裝前，導(dǎo)線應(yīng)做搪錫防腐處理過程控制1工序控制檢查工序?qū)嵤┦欠衽c土建、安裝等其他工種相符；檢查線盒預(yù)埋時間、面板安裝時間等是否滿足工藝要求和利于成品保護(hù)△2線盒預(yù)埋檢查線盒的位置、標(biāo)高、水平度、進(jìn)出墻控制等是否符合規(guī)范及設(shè)計要求；并列布置面板的線盒預(yù)埋應(yīng)注意預(yù)埋間距的控制，鋼質(zhì)接線盒要作好接地▲3工藝控制檢查開關(guān)、插座的接線長度、連接工藝、接線方式是否符合設(shè)計、規(guī)范要求△4面板安裝安裝前要求施工單位清除線盒內(nèi)的雜物、擦凈灰塵；檢查鋼質(zhì)線盒是否銹蝕，并注意除銹、防銹，檢查線盒出墻尺寸和安裝水平度，面板上的壓線要求無松動無漏芯▲5成品保護(hù)線盒安裝完成后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止污染、損壞、堵塞；插座、開關(guān)的面板安裝時，不得損壞已完成的墻面；安裝完成后應(yīng)用塑料袋或薄膜保護(hù)面板，防止被污染或劃傷△6其他潮濕場所應(yīng)采用防濺型插座、開關(guān)安裝高度符合設(shè)計要求；檢查空調(diào)專用插座是否與室外空調(diào)機位、空調(diào)洞匹配、位置是否合理、是否便于客戶安裝空調(diào)室內(nèi)機；公共部位的照明燈具宜使用節(jié)能開關(guān)▲驗收1功能通電后檢驗插座接線是否符合規(guī)范要求；開關(guān)應(yīng)通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠；漏電保護(hù)器的動作時間與電流符合設(shè)計要求▲2美觀面板端正，暗裝的開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全，同一室內(nèi)的開關(guān)高度一致，位置、高度符合規(guī)范要求說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢照明器具安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1進(jìn)場驗收檢查燈具、電線（纜）的材質(zhì)、規(guī)格、型號、品牌等是否符合規(guī)范、設(shè)計及合同要求，核對進(jìn)場數(shù)量▲2樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工過程控制1普通照明燈具燈具的固定應(yīng)牢固、可靠，燈具的位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，當(dāng)照明燈具距地坪高度小于2.4米時，應(yīng)有接地保護(hù)措施；公共部位燈具的品牌、型號、位置應(yīng)符合設(shè)計及合同要求△2應(yīng)急照明燈具檢查應(yīng)急照明燈具的數(shù)量、位置是否符合國家相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，供電電源是否為雙回路或自帶電源，自帶電源應(yīng)急時間應(yīng)不小于90分鐘△3疏散照明燈具安全出口標(biāo)志燈距地面高度不低于2米，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；疏散標(biāo)志燈的位置、間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，疏散標(biāo)志燈的高度不應(yīng)高于1米，疏散照明線路應(yīng)采用耐火電線、電纜，穿線導(dǎo)管為非燃燒體剛性導(dǎo)管，暗敷保護(hù)層大于30㎜△4成品保護(hù)燈具安裝過程中，不應(yīng)損壞、污染已完成的裝飾面層；安裝完成后，對于應(yīng)急燈、疏散照明、安全出口標(biāo)志燈具等用塑料或貼膜保護(hù)，防止被污染或損壞△驗收1照明通電試運行燈具安裝完畢后，各支線線路的絕緣電阻測試合格后，組織通電試運行；公建照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24小時，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且要求施工單位每2小時記錄一次運行狀態(tài)，連續(xù)運行時間內(nèi)無故障；燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路標(biāo)識一致，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)▲2應(yīng)急照明燈具在正常電源斷電后，電源的應(yīng)急照明時間是否符合設(shè)計及規(guī)范要求▲說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢配電箱（柜）安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2線路核對對大型箱柜要作運輸路線的核對，并與土建協(xié)調(diào)合理安排施工順序3樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工。4進(jìn)場驗收按照合同約定和有關(guān)國家規(guī)范檢驗進(jìn)場材料，內(nèi)容包括材質(zhì)、規(guī)格、品牌、主要元器件等，必要時按照封樣樣品對比驗收過程控制1箱體預(yù)埋檢查箱體預(yù)埋的位置是否準(zhǔn)確、合理；箱體進(jìn)出墻面的尺寸是否與墻體裝飾協(xié)調(diào)，保證暗裝箱蓋緊貼墻面；預(yù)埋洞口寬度大于300㎜時應(yīng)設(shè)過梁，防止箱體受壓變形；箱體開孔必須采用機械開孔；箱體的下口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計及當(dāng)?shù)毓╇姴块T的要求▲2配電柜安裝檢查槽鋼基礎(chǔ)的焊接工藝、接地、防腐等是否符合規(guī)范及設(shè)計要求△3接線工藝箱內(nèi)配線整齊，無絞接，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線、無斷股；墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全，配線壓接無漏芯，接頭有絕緣處理▲4重復(fù)接地重復(fù)接地、接零應(yīng)牢固、可靠，搪錫工藝符合規(guī)范要求△5成品保護(hù)安裝完成后箱蓋應(yīng)采用塑料布或貼膜保護(hù)，防止劃傷或損壞，箱蓋上貼有回路原理圖▲6其他鎖具的設(shè)置要牢固、便于開啟，鑰匙統(tǒng)配△驗收1功能箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，漏電保護(hù)裝置的動作電流、動作時間應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，接地與接零不得混接；接地電阻測試結(jié)果符合設(shè)計及規(guī)范要求▲2美觀箱蓋、箱體無劃傷、油漆脫落等現(xiàn)象；箱內(nèi)清潔、干燥；進(jìn)出線排列整齊，各回路用印刷字體標(biāo)識、內(nèi)容清晰完整說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢

電纜橋架、線槽、母線安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1材料進(jìn)場驗收檢驗進(jìn)場材料的材質(zhì)、規(guī)格、品牌、主要元器件等是否符合合同約定和有關(guān)國家規(guī)范，必要時按照封樣樣品對比驗收；各種規(guī)格的型鋼無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品；各類材料應(yīng)表面無損傷；主材驗收：檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求▲2樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工3現(xiàn)場核對對電纜橋架、線槽、母線的位置、進(jìn)出線路由、線徑、容量、功能、安裝操作空間等進(jìn)行核對，橋架、線槽、母線的型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計及施工要求4運輸線路核對安裝、運輸路線是否滿足施工需要5綜合排布應(yīng)要求施工單位上報綜合排布圖，審核排布圖；防止各工種的管線標(biāo)高、位置沖突，室內(nèi)凈高小于國家規(guī)范要求過程控制1預(yù)埋件、支架預(yù)埋件及支架的材質(zhì)、防腐、防銹、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求▲2進(jìn)出線接口進(jìn)出線接口的位置、標(biāo)高、容量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范（現(xiàn)場施工條件）要求△3安裝工藝彈線放樣（按確認(rèn)的綜合排布圖）、緊固件配件齊全、連接工藝、支架、插接件、末端設(shè)備安裝符合規(guī)范要求△4交叉施工與其他工種的穿插應(yīng)避免污染和損壞△5成品保護(hù)封閉插接母線安裝完畢，暫時不能送電運行，其現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞，防止刷油漆遺漏和污染橋架及母線，施工過程中及安裝完成后應(yīng)做好防水工作▲6其他橋架接地可靠、不能遺漏，母線標(biāo)識顏色準(zhǔn)確、美觀△驗收1清潔、試運行送電前，對封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈；接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好，絕緣搖測符合設(shè)計要求，并做好記錄。送電空載運行24h無異常現(xiàn)象▲2美觀封閉插接母線外殼地線連接緊密、無遺漏、母線絕緣電阻值符合設(shè)計要求，橋架安裝順直，接地良好，表面清潔無銹蝕，位置正確，固定牢固，排列整齊，間距均勻，油漆涂刷均勻說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢

防雷、接地質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工3材料驗收避雷針（網(wǎng)）、扁鋼、跨接鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、型號是否符合規(guī)范和設(shè)計要求，測試搖表是否檢定合格，焊工是否持證上崗過程控制1基礎(chǔ)接地逐一檢查基礎(chǔ)鋼筋與柱筋、基礎(chǔ)梁與樁基鋼筋的焊接質(zhì)量、焊縫長度是否符合要求、焊渣是否清除，是否有效成環(huán)、與樁基鋼筋有效連接；接地網(wǎng)焊接完成后，檢查接地電阻是否符合設(shè)計及規(guī)范要求▲2引下線檢查引下線及測試點的位置、截面積、數(shù)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；檢查引下點和跨接鋼筋的焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，并要求施工單位對引上線進(jìn)行定位標(biāo)識，以防上層焊錯主筋，造成接地中斷錯誤▲3專用接地接地引出點應(yīng)與保護(hù)接地分開設(shè)置；專用接地與保護(hù)接地的功能應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分▲4均壓環(huán)均壓環(huán)的設(shè)置、均壓環(huán)與引下線的連接應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；鍍鋅扁鋼搭接不得成"T"型，嚴(yán)禁直接對接，焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊渣應(yīng)及時清除▲5等電位箱應(yīng)從綜合接地體直接引上，嚴(yán)禁從避雷引下線接入▲6重復(fù)接地重復(fù)接地按設(shè)計及規(guī)范要求施工，不得遺漏▲7避雷針檢查避雷針的規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；與土建是否沖突、安裝是否牢固可靠；防雷網(wǎng)和避雷針及其他金屬物體是否焊接成一個整體；焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合規(guī)范要求；避雷針安完后應(yīng)測試接地電阻是否符合設(shè)計及規(guī)范要求▲8外露金屬部件接地檢查外露金屬部件的金屬龍骨的接地措施是否可靠，測試接地電阻是否符合設(shè)計及規(guī)范要求（高層的鋁合金門窗框應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行接地極的預(yù)留）▲9防腐檢查外露部分和預(yù)留接地極的防腐措施是否符合規(guī)范要求▲驗收1測試接地電阻測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求▲說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工3進(jìn)場驗收檢查進(jìn)場設(shè)備與設(shè)計是否相符，設(shè)備外觀和包裝是否完好；檢查設(shè)備合格證和隨機文件是否齊全；核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否正確，隨機配件、工具是否齊全4土建條件設(shè)備安裝前，組織監(jiān)理、安裝、總包單位對土建條件進(jìn)行驗收，檢查是否已具備設(shè)備安裝條件；核對安裝、運輸路線；當(dāng)進(jìn)場設(shè)備與安裝條件存在差異時，確定是否修改設(shè)計過程控制1位置、方向檢查設(shè)備安裝的位置、方向是否正確，設(shè)備安裝誤差是否符合設(shè)計及規(guī)范要求△2接口、接線檢查設(shè)備接口、接線連接是否正確、是否符合相關(guān)規(guī)范要求，接線端是否有標(biāo)識懸掛3控制系統(tǒng)檢查控制線路及控制設(shè)備安裝是否正確4接地檢查設(shè)備的接地系統(tǒng)是否可靠5清洗按照規(guī)范要求進(jìn)行除塵、除潮處理并進(jìn)行全面清洗6減震措施檢查設(shè)備減震措施是否到位，設(shè)備緊固件是否可靠緊固▲7降噪措施當(dāng)設(shè)備運行時，可能產(chǎn)生噪聲污染，檢查設(shè)備用房的降噪措施是否有效8成品保護(hù)設(shè)備安裝完成后，應(yīng)要求安裝單位對設(shè)備進(jìn)行可靠的成品保護(hù)，防止被損壞、污染▲驗收1單機試運行測定設(shè)備運行各項數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計和相關(guān)技術(shù)文件要求▲2系統(tǒng)調(diào)試測定系統(tǒng)運行各項數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計和相關(guān)技術(shù)文件要求說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢曳引式電梯安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2進(jìn)場驗收曳引機等主要部件外觀良好，無損傷、銹蝕；機房控制柜外觀良好，無損傷，隨機文件齊全；鋼絲繩外觀良好，無扭曲、斷股；導(dǎo)軌外觀良好，無損傷、銹蝕；扳金件表面無損傷3樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工4工作面移交組織監(jiān)理、總包、電梯安裝單位檢查電梯井、機房等部位是否滿足電梯安裝施工條件過程控制1導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌支架安裝應(yīng)橫平豎直、安裝牢靠；支架水平度≤1.5%，間距符合設(shè)計要求，與墻面連接無點頭、蹺頭；撐架安裝處應(yīng)注意墻內(nèi)是否有管線通過，防止破壞管線及撐架固定不牢△導(dǎo)軌垂直度、順直度及導(dǎo)軌間的間距：導(dǎo)軌垂直度每5米偏差小于0.6mm；轎廂導(dǎo)軌接頭高低差≤0.05mm；導(dǎo)軌清潔、無污物。每根導(dǎo)軌必須有用2只及以上支架固定2層門、地坎的安裝層門安裝應(yīng)控制門的安裝位置準(zhǔn)確，層門的門套立桿是否垂直，與墻面的拉結(jié)是否安全可靠△地坎安裝應(yīng)平整順直，水平度不得大于2/1000，地坎宜高出裝修地面2mm，嚴(yán)防室內(nèi)流水進(jìn)入電梯井道；地坎、門套安裝時應(yīng)注意與電梯廳的裝飾工程協(xié)調(diào)一致；層門安裝是否牢固，開啟是否正常3驅(qū)動主機安裝緊急操作裝置動作必須正常。可拆卸的裝置必須置于驅(qū)動主機附近易接近處，；當(dāng)驅(qū)動主機承重梁需埋入承重墻時，埋入端長度應(yīng)超過墻厚中心至少20mm，且支承長度不應(yīng)小于75mm；制動器動作應(yīng)靈活，制動間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求；驅(qū)動主機、驅(qū)動主機底座與承重梁的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求；驅(qū)動主機減速廂（如果有）內(nèi)油量應(yīng)在油標(biāo)所限定的范圍內(nèi)；機房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應(yīng)為20～40mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)設(shè)置高度不小于50mm的臺緣；軸承處無漏油現(xiàn)象△4轎廂、轎門拼裝轎廂安裝各緊固件應(yīng)固定牢固，轎底整體水平度≤1/1000。地坎水平度≤1/1000。層門垂直度≤1/1000。門與門套、門與地坎間隙控制在2-6mm。轎門、轎廂等外觀無損傷，轎廂裝飾外觀良好，拼縫美觀；△續(xù)表檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)過程控制5信號及控制系統(tǒng)安裝質(zhì)量機房走線合理，動力電纜與信號電纜分槽敷設(shè)；電梯照明開關(guān)應(yīng)獨立設(shè)置。接線端子編號清晰及線耳壓接良好；控制柜與來電柜應(yīng)有接地線連接，金屬線槽應(yīng)有正確接地；控制柜與曳引機制造編號應(yīng)相符；轎頂各控制開關(guān)按鈕、安全開關(guān)正常；轎頂走線合理，隨行電纜轎廂端固定可靠；層站召喚、顯示功能正常；基站消防開關(guān)功能正常；機房與井道線槽應(yīng)有良好電氣連接；安全部件各開關(guān)功能正常、有效△6機房施工機房內(nèi)的各種裝置應(yīng)布局合理，必須確認(rèn)電梯主電源開關(guān)應(yīng)能從機房入口處方便地接近；檢查各電氣裝置的接地保護(hù)系統(tǒng)是否良好；必須對各電氣裝置的功能進(jìn)行嚴(yán)密的測試，保證電梯安全可靠的運行；緊急救援操作說明必須貼于緊急操作時易見處；機房內(nèi)有檢修用電源插座和照明設(shè)施，做隔音降噪處理△7鋼絲繩、電纜鋼絲繩是否干凈、有無死彎、松股及斷絲現(xiàn)象；電梯的隨行電纜是否綁扎牢固、排列整齊。隨行電纜不應(yīng)打結(jié)、交叉、扭曲；控制電纜應(yīng)套管敷設(shè)，避開安裝軌道的一側(cè)墻體△8成品保護(hù)檢查對轎廂、層門的成品保護(hù)措施是否符合要求：電梯轎廂采用密度板、有機玻璃、輕質(zhì)鋼架保護(hù)，防止搬運裝修材料時損壞或污染轎廂。轎廂控制板、召喚按鈕、層位指示燈等用塑料薄膜等透明材料保護(hù)。廳門用硬質(zhì)塑料薄板保護(hù)，防止劃傷。電梯機房內(nèi)曳引主機、控制設(shè)備就位后，內(nèi)墻抹灰及涂料施工時應(yīng)用彩條布進(jìn)行遮蓋，防止污染。電梯機坑內(nèi)做好防水處理，清除雜物、積水，保持清潔、干燥。在電梯外觀上，對廳門的成品保護(hù)極其重要，廳門安裝完后應(yīng)對門套采取成品保護(hù)措施，并應(yīng)及時安裝好裝飾性門套，也為電梯調(diào)試提供條件▲驗收1安全保護(hù)在電梯調(diào)試、試運行前應(yīng)進(jìn)行安全保護(hù)驗收，保證電梯出現(xiàn)故障時能及時安全可靠地停止▲2曳引能力曳引能力試驗結(jié)果必須符合規(guī)范規(guī)定▲3試運行試驗電梯應(yīng)運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障，噪聲、平層準(zhǔn)確度、運行速度等均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求調(diào)試：轎廂操縱廂所有按鈕有效，功能正常。轎廂光幕固定牢固，動作可靠▲4觀感檢查除滿足規(guī)范規(guī)定的觀感要求外，還應(yīng)保證電梯廳門、門框、門鎖表面保護(hù)貼膜完整、涂層完好，無污染、劃痕、碰傷、銹蝕；電梯轎廂、召喚按鈕、層站指示等部位表面無污染、劃痕或損傷；電梯機房內(nèi)曳引主機、控制柜表面清潔、無污染、無缺損、掉漆、銹蝕等▲說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢風(fēng)管制作與安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好圖紙會審和施工技術(shù)交底工作3樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工4進(jìn)場驗收風(fēng)管制作與安裝材料的品種、規(guī)格、性能和壁厚應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按風(fēng)管加工批次查驗材料質(zhì)量合格證明文件；外購成品風(fēng)管必須查驗相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件和性能檢測報告過程控制1金屬風(fēng)管鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。并應(yīng)采取防腐措施△2復(fù)合風(fēng)管復(fù)合風(fēng)管的覆面材料、絕熱材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，玻璃鋼風(fēng)管不得出現(xiàn)明顯泛霜或分層現(xiàn)象△3風(fēng)管法蘭1．金屬法蘭的焊縫應(yīng)飽滿，熔合良好2．風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象3．法蘭翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm。法蘭開孔應(yīng)機械開孔，不應(yīng)熱加工△4風(fēng)管支、吊架1．支、吊架的形式和規(guī)格按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用，對于超寬、超重的特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定2．水平安裝風(fēng)管，直徑或長邊尺寸≤400mm時，支、吊架間距不應(yīng)大于4m，直徑或長邊尺寸＞400mm時，不應(yīng)大于3m3．垂直安裝風(fēng)管，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定支架4．吊架的螺栓孔應(yīng)采用機械加工；吊桿應(yīng)平直、螺紋完整，不允許拼接吊桿5．檢查通過車庫或車位及通道的風(fēng)管安裝高度，要求凈高不小于2。2米△續(xù)表檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)過程控制5風(fēng)管安裝1．風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除管內(nèi)外雜物，并保護(hù)工作2．風(fēng)管連接法蘭兩端面應(yīng)平行，螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)3．風(fēng)管接口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm4．柔性短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；安裝時，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲，不允許用柔性短管替代變徑管和彎頭5．當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防晃支架，且每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個6．各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活可靠，閥板關(guān)閉后應(yīng)保持嚴(yán)密7．在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm；風(fēng)管與套管之間應(yīng)用不燃的柔性材料封堵8．防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料和柔性短管必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定10．風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水；室外通風(fēng)立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針（網(wǎng)）上△6成品保護(hù)檢查成品保護(hù)措施是否符合要求▲驗收1風(fēng)管制作質(zhì)量驗收按風(fēng)管材料、系統(tǒng)、使用場所的不同分別進(jìn)行，主要包括材質(zhì)、規(guī)格、壁厚、強度、嚴(yán)密性與外觀質(zhì)量等項內(nèi)容▲2風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗檢驗以主、干管為主，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測（GB50243-2002附錄A）▲3隱蔽工程暗敷風(fēng)管需進(jìn)行隱蔽驗收，驗收合格后方可隱蔽▲4風(fēng)管系統(tǒng)竣工驗收按送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)等驗收▲說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2進(jìn)場驗收與監(jiān)理單位、施工單位和設(shè)備供應(yīng)商共同進(jìn)行設(shè)備的開箱驗收，查驗設(shè)備、附件、備件及隨機技術(shù)文件資料是否齊全完好，并做好開箱檢查記錄；進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)查驗商檢合格的證明文件；設(shè)備及安裝所使用的主材和輔料的型號規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證書或質(zhì)量證明文件3樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工4土建條件驗收設(shè)備就位前進(jìn)行基礎(chǔ)驗收，檢查標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸、預(yù)埋件以及基礎(chǔ)混凝土強度是否達(dá)到安裝要求過程控制1吊、支架安裝吊、支架的型式、結(jié)構(gòu)和規(guī)格必須符合設(shè)計要求或技術(shù)規(guī)范，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻；吊、支架的安裝位置、標(biāo)高、及坡度正確△2減振措施檢查通風(fēng)機、空調(diào)箱、組合式空調(diào)機、支吊架等的減振措施是否符合設(shè)計要求▲3安裝前設(shè)備檢查安裝前應(yīng)檢查設(shè)備及附件表面有無損傷、銹蝕等缺陷；核對設(shè)備的型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和功能段的設(shè)置必須符合設(shè)計要求，檢查設(shè)備的軸承、葉輪、傳動裝置、調(diào)節(jié)機構(gòu)、馬達(dá)、表冷器和內(nèi)部電氣接線是否正常、附件是否完好齊全△4通風(fēng)機安裝質(zhì)量驗收地腳螺栓緊固，風(fēng)機處于水平穩(wěn)定狀態(tài)；離心式通風(fēng)機出口的連接彎管的位置、連接方向符合規(guī)范要求；風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，旋向正確，葉輪停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，風(fēng)機軸承最高溫度不得超過80℃（單機試運行）；傳動部位裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其它安全設(shè)施▲續(xù)表檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)過程控制5空調(diào)箱安裝質(zhì)量驗收空調(diào)箱吊裝時應(yīng)采用減振器吊架，要注意各組減振器承受的載荷大小應(yīng)均勻；螺栓應(yīng)緊固，保持風(fēng)機處于水平穩(wěn)定狀態(tài)；空調(diào)箱供、回水管的連接應(yīng)正確，進(jìn)、出口應(yīng)安裝柔性軟管和壓力表、溫度計，進(jìn)水側(cè)還應(yīng)安裝水過濾器；空調(diào)箱送回、風(fēng)口與風(fēng)管的連接短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不宜霉變的柔性材料；安裝時，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲，不允許用柔性短管替代變徑管和彎頭；冷凝水排出口處須設(shè)置水封裝置，水封高度和冷凝水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；吊頂內(nèi)暗裝的空調(diào)箱下方應(yīng)設(shè)置活動的檢修口，要注意空調(diào)箱離墻面的最小距離應(yīng)能滿足空氣過濾器的抽出和清潔保養(yǎng)▲6組合式空調(diào)機組安裝質(zhì)量驗收各功能段連接前，應(yīng)將內(nèi)部清掃干凈，相鄰兩個段體之間加密封襯墊，并用螺栓連接，必須做到牢固、嚴(yán)密；各功能段連接后，整體應(yīng)平直，箱體應(yīng)密封，檢修門應(yīng)開啟方便，風(fēng)閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈活；空調(diào)供、回水管的連接應(yīng)正確，進(jìn)、出口應(yīng)安裝柔性軟管和壓力表、溫度計，進(jìn)水側(cè)還應(yīng)安裝水過濾器；排出口處須設(shè)置水封裝置，水封高度根據(jù)機外余壓或設(shè)計確定，防止空調(diào)機組內(nèi)的冷凝水外溢和外部空氣進(jìn)入機組；空氣過濾器和熱交換器的翅片應(yīng)清潔、完好；箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵▲7風(fēng)機盤管質(zhì)量驗收監(jiān)督施工單位逐臺進(jìn)行通電試驗，機械部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，電氣部分不得漏電；抽查施工單位的水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，保壓后觀察2～3min,不滲不漏為合格（分層、批，逐臺檢查）；風(fēng)機盤管與風(fēng)管、風(fēng)口的連接短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、阻燃、不易霉變的柔性材料；連接應(yīng)松緊適度，嚴(yán)密可靠；風(fēng)機盤管供、回水管的連接應(yīng)正確，進(jìn)、出口應(yīng)安裝柔性金屬軟管，進(jìn)水側(cè)還應(yīng)安裝水過濾器；風(fēng)機盤管采用加長型冷凝水盤，冷凝水管應(yīng)采用透明塑料軟管連接，軟管長度不應(yīng)大于300mm，并用卡箍緊固；吊頂內(nèi)暗裝風(fēng)機盤管的下方應(yīng)設(shè)置活動的檢修口，便于整體拆卸和維修▲驗收1系統(tǒng)調(diào)試按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試▲2竣工驗收按送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)和空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行驗收說明：△監(jiān)理重點關(guān)注▲監(jiān)理全檢，甲方工程人員抽檢

空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備及管道質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)檢查（管理）項目質(zhì)量控制要點與標(biāo)準(zhǔn)事前控制1圖紙方案審核方案經(jīng)審核后，報相關(guān)單位交底▲2進(jìn)場驗收組織的開箱驗收，查驗設(shè)備、附件、備件及隨機技術(shù)文件資料是否齊全完好，并做好開箱檢查記錄；進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)查驗商檢合格的證明文件；設(shè)備及管道安裝的主材和輔料的型號規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證書或質(zhì)量證明文件3基礎(chǔ)驗收設(shè)備就位前進(jìn)行，檢查標(biāo)高、座標(biāo)、尺寸、預(yù)埋件以及基礎(chǔ)混凝土強度是否滿足安裝要求4樣板驗收在大面施工前，施工單位按要求做好樣板，達(dá)到施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可施工5審查方案審查大型空調(diào)設(shè)備的運輸線路和吊裝方案，檢查相關(guān)安全措施是否落實到位過程控制1減振措施檢查設(shè)備的減振措施是否符合設(shè)計及規(guī)范要求▲2水泵安裝驗收安裝前檢查水泵外觀是否完好，有無腐蝕和損壞，水泵銘牌技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求；對水泵進(jìn)行手動盤車，葉輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，沒有卡澀和異常現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，無異常振動和聲響，連接部位和緊固件無松動現(xiàn)象；水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，檢查軸承最高溫度不得超過75℃▲3冷卻塔安裝質(zhì)量驗收冷卻塔的型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求；塔腳與預(yù)埋