通風與空調(diào)系統(tǒng)空氣處理設(shè)備安裝施工與操作規(guī)程

通風與空調(diào)系統(tǒng)空氣處理設(shè)備安裝施工與操作規(guī)程1材料要求1.1空氣處理設(shè)備的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，且應具有出廠合格證書、質(zhì)量證明文件和安裝使用說明書，進口設(shè)備還應具有商檢合格的證明文件。1.2空氣處理設(shè)備外表面應無損傷、密封應良好，隨機文件和配件應齊全。1.3現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組、熱回收機組各功能段箱體內(nèi)應無雜物，表面光潔，噴涂層均勻。1.4風機盤管、誘導器、變風量、定風量及變制冷劑空調(diào)末端裝置的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進水位置應符合設(shè)計及安裝要求，并應對風機盤管節(jié)能性能進行復驗。7.1.5設(shè)備、配件應與裝箱清單一致，并驗收合格。1.6安裝使用的型鋼、螺栓、螺母、墊圈、墊料、膨脹螺栓等輔材，其規(guī)格、型號及防火性能應滿足施工規(guī)定，并應與設(shè)備材質(zhì)匹配。1.7減振器、減振墊的規(guī)格、型號、壓縮量應符合設(shè)計要求，并應有出廠合格證或質(zhì)量證明文件。2主要機具2.1主要機具宜選用吊車、叉車、坦克輪、卷揚機、倒鏈、滑輪等。2.2輔助機具宜選用鋼絲繩、滾杠、撬杠、活動扳手、鋼絲鉗、線墜、鋼卷尺、角尺、塞尺、水平尺、鋼直尺、激光準直儀、聲級計、振動儀、測溫儀、轉(zhuǎn)速表、百分表、鉗型電流表、噪聲儀等。3作業(yè)條件3.1臨時設(shè)施、運輸?shù)缆贰⒄彰?、消防設(shè)施、主要材料、機具及勞動力應滿足施工要求。3.2建筑物圍護結(jié)構(gòu)、門窗和內(nèi)部裝飾等工程應基本完工，基礎(chǔ)、溝道等已完工，其混凝土強度不應低于設(shè)計強度的75%。3.3安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等應清除干凈。3.4空氣處理設(shè)備及輔助材料經(jīng)進場檢查和試驗合格，并應形成書面的驗收記錄。4施工工藝4.1設(shè)備安裝宜采用下列施工工藝流程（圖4.1）：圖4.1空氣處理設(shè)備施工工藝流程圖4.2設(shè)備安裝施工準備應符合下列規(guī)定：（1）熟悉設(shè)計圖紙和施工方案，并完成方案交底、技術(shù)交底、安全交底以及相關(guān)培訓；（2）利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時,應對建筑結(jié)構(gòu)的承載能力進行核算，并應經(jīng)設(shè)計單位或建設(shè)單位書面同意。7.4.3設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗收應符合下列規(guī)定：（1）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸、標高應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，落地安裝時空調(diào)機組基礎(chǔ)應高出建筑面150mm；（2）設(shè)備基礎(chǔ)表面應清理干凈，表面應平整。4.4設(shè)備運輸應符合下列規(guī)定：（1）設(shè)備水平運輸時宜使用液壓叉車等小型水平運輸機械，使用滾杠等自制水平運輸機械時，應對設(shè)備采取保護措施，防止磕碰；（2）設(shè)備垂直運輸時，對于裸裝設(shè)備應在其吊耳或主梁上固定吊繩，帶包裝的設(shè)備應根據(jù)受力點選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊，吊裝時應采取相應措施，保證人員及設(shè)備的安全。4.5設(shè)備安裝應符合下列規(guī)定：（1）單元式與組合式空調(diào)處理設(shè)備、熱回收機組、新風機組安裝應符合下列規(guī)定：1）設(shè)備安裝前，應劃定安裝的基準線，多臺設(shè)備安裝時，應整體考慮；2）設(shè)備吊裝安裝時，應按設(shè)計要求設(shè)置支吊架，其承重量應符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；3）設(shè)備減振應符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求；4）單元式與組合式空調(diào)處理設(shè)備、新風機組安裝位置正確、水平，凝結(jié)水排放暢通；5）現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組、熱回收機組安裝前，應按設(shè)計圖紙對各功能段進行編號，并應區(qū)分空調(diào)機組左式和右式，其形式詳見圖4.5；圖4.5空調(diào)機組左式、右式平面圖調(diào)圖1-空調(diào)機組主體；2-回風口；3-供、回空調(diào)水管；4-凝結(jié)水管；5-送風口6）現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組、熱回收機組各功能段間用密封膠條粘結(jié)后，在機組內(nèi)部四角用連接片、螺栓、螺母連接，連接應嚴密，與加熱段連接的機段應采用耐熱密封膠；7）與供、回水管的連接按產(chǎn)品技術(shù)說明書進行；無說明時，應保證空氣與水流的逆流換熱，冷熱水應采用下進上出方式；8）檢查門及門框應平正、牢固、嚴密，開關(guān)應靈活；9）凝結(jié)水的引流管(槽）應暢通，冷凝水排放管應有水封，其高度應符合設(shè)備技術(shù)文件要求；10）機組應清掃干凈，箱體內(nèi)不應有雜物、垃圾和積塵；11）現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組、熱回收機組應按現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB/T14294的規(guī)定進行漏風量的檢測；通用機組在700Pa靜壓下，漏風率不應大于2%。（2）風機盤管及誘導器安裝應符合下列規(guī)定：1）風機盤管和誘導器進行通電試驗檢查，機械部分運轉(zhuǎn)應靈活，電氣部分不應漏電；2）風機盤管安裝位置應符合設(shè)計要求，固定牢靠且平正；3）臥式、卡式風機盤管和誘導器應設(shè)置獨立的支、吊架，并采取相應減振措施，高度、位置應正確，固定應牢固，便于拆卸和維修；吊桿與橫擔應用雙螺母連接，橫擔應水平；4）壁掛式、立式風機盤管安裝應牢固，位置及高度應正確；立式暗裝風機盤管應配合土建安裝保護罩，噴漿前應采取防護措施；壁掛式風機盤管預埋膨脹螺栓型號、數(shù)量應符合設(shè)備安裝說明書；5）誘導器水管接頭方向和回風面朝向應符合設(shè)計要求，立式雙面回風誘導器，應在靠墻一面留出50mm的空間，以利回風；臥式雙回風誘導器，應在靠樓板一面留有操作空間；6）誘導器噴嘴安裝應牢固，且不應堵塞，靜壓箱封頭的密封應嚴密，一次風調(diào)節(jié)閥應靈活可靠。（3）變風量、定風量及變制冷劑空調(diào)末端裝置安裝應符合下列規(guī)定：1）安裝位置應滿足最不利點風量要求；2）空調(diào)末端裝置應設(shè)獨立支、吊架，設(shè)備與吊架之間應采取相應減振措施，吊架上下均應配置螺母，方便調(diào)節(jié)，保證末端設(shè)備的水平度；3）出風口與風道的連接宜采用承插方式；4）空調(diào)末端裝置箱體距其他管線的距離應大于50mm；接線箱距其他管線及墻體應有充足的檢修空間，且宜大于600mm；5）空調(diào)末端裝置的保溫不應影響風閥的運行；6）空調(diào)末端裝置應預留調(diào)試檢修口。4.6設(shè)備配管應符合下列規(guī)定：（1）空氣處理設(shè)備與進、出風管連接時，均應設(shè)置柔性短管；（2）冷凝水管與風機盤管、誘導器連接宜設(shè)置膠管，其長度宜在100mm～150mm；接口應連接牢固、嚴密，坡向應正確，無扭曲和癟管現(xiàn)象；（3）風機盤管供水管的過濾器應靠近風機盤管機組安裝，供、回水管與風機盤管、誘導器應采用金屬軟管連接，冷凝水管應采用塑料軟管連接且坡度合適，凝結(jié)水排水應暢通；4變風量末端裝置再熱熱水盤管與水管的連接應采用金屬軟接頭，軟接頭長度不應大于300mm；并聯(lián)風機的變風量末端和風機的出口處應設(shè)置止回閥；5風管、回風箱及風口與空調(diào)處理設(shè)備連接應嚴密、牢固。4.7空氣處理設(shè)備試運行應符合下列規(guī)定：（1）試運行前應對空氣處理設(shè)備的外觀、系統(tǒng)完整性及周邊環(huán)境等情況進行檢查；（2）測試儀器和儀表的性能應穩(wěn)定可靠，精度等級和最小分度值應能滿足測定的要求，在選擇檢測壓力儀表時，宜選用精度不低于1.6級、分格值≤0.02MPa的壓力表，并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；（3）空調(diào)機組帶負荷試運行應按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的流程進行，應符合下列規(guī)定：1）空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)前，應對各閥門部件進行檢查，閥門安裝的位置和方向應正確，動作應靈敏可靠；2）電機繞組的對地絕緣電阻值應不小于0.5MΩ；3）設(shè)備試運行時，葉輪與機殼應無摩擦和異常聲響，旋轉(zhuǎn)方向應與機殼上箭頭方向一致；4）空調(diào)機組運行時，應對電動機的運轉(zhuǎn)電流進行檢測，其數(shù)值應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；5）額定轉(zhuǎn)速下的試運行應無異常振動與聲響，且在非設(shè)計滿負荷條件下的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，正常運轉(zhuǎn)時間不應少于8h。（4）風機盤管帶負荷試運行應按設(shè)備安裝手冊規(guī)定流程進行，并應符合下列規(guī)定：1）風機盤管試運轉(zhuǎn)送電前，應檢查電氣接線情況；2）風機盤管運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和聲響；3）風機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應；4）兩通閥安裝位置正確。（5）變風量空調(diào)末端裝置帶負荷試運行應按設(shè)備安裝手冊規(guī)定流程進行，并應符合下列規(guī)定：1）變風量末端裝置控制單元單體供電測試，信號及反饋應正確；2）檢查變風量末端裝置一次風閥動作：啟動送風系統(tǒng)，按不同控制模式進行模擬測試，變風量末端裝置的一次風閥動作應靈敏、正確；3）帶風機的變風量末端裝置，其裝置內(nèi)的風機應能根據(jù)信號要求運轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應正確，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應有異常振動與聲響；4）帶再熱的變風量末端裝置，再熱功能應正常。5質(zhì)量標準5.1單元式與組合式空調(diào)處理設(shè)備、新風機組、風機盤管機組、誘導器、變風量、定風量及變制冷劑空調(diào)末端裝置的安裝，位置應正確，固定應牢固、平整、便于檢修。7.5.2按設(shè)計要求設(shè)置減振裝置，承重量應符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5.3組合式空調(diào)機組、新風機組的安裝應符合下列規(guī)定：（1）組合式空調(diào)機組各功能段的組裝應符合設(shè)計的順序和要求，各功能段之間的連接應嚴密整體外觀應平整；（2）供、回水管與機組的連接應正確；（3）機組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應清潔、完好，安裝位置應便于維護清理。5.4與單元式空調(diào)機組連接的管道，穿墻、樓板處密封應良好，不應有雨水滲入。5.5風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定：（1）風機盤管的性能復驗應符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411的規(guī)定；（2）機組安裝前宜進行風機三速試運轉(zhuǎn)及盤管水壓試驗；試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間應為2min，不滲漏為合格；5.6變風量、定風量及變制冷劑末端裝置與風管連接前，宜做動作試驗且應符合產(chǎn)品的性能要求。6成品保護6.1進場的設(shè)備應進行統(tǒng)一標識、統(tǒng)一堆放保管、專人負責看守、外設(shè)圍欄防護，貯存在防潮、防雨、防火場所，周圍應無腐蝕性氣體。6.2空氣處理設(shè)備安裝施工宜隨運隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時應注意成品保護。6.3在組合式機組的運輸中，機組各功能段應捆扎牢靠，不應受雨雪淋襲。6.4設(shè)備吊裝、運輸時，繩索與設(shè)備間應墊厚橡膠板等軟隔離物。6.5冬季施工時，風機盤管水壓試驗后應隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。5.6在已安裝好的空氣處理設(shè)備上應做好防護措施，不應在已安裝的空氣處理設(shè)備上搭腳手板、腳手架。6.7空氣處理設(shè)備安裝就位后，應在系統(tǒng)連通前做好外部防護措施。6.8空調(diào)機組正式移交使用單位前，應有專人看管保護，防止損壞、丟失零部件。7注