逆作法專項施工方案設(shè)計

實用文檔一、施工方案編制說明及編制依據(jù)（一）.匯美大廈工程施工合同。（二）.機械工業(yè)第三設(shè)計研究院設(shè)計的基礎(chǔ)及逆作法施工圖（含設(shè)計變更。）（三）.國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。（四）.國家強制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。（五）.工藝標(biāo)準及操作規(guī)程。（六）.本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理一體化管理手冊、一體化作業(yè)文件及管理規(guī)章制度。二、機構(gòu)設(shè)置及施工管理網(wǎng)絡(luò)（一）.機構(gòu)設(shè)置（集團）公司工程管理機構(gòu)圖（二）.項目經(jīng)理部組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目工程部施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：標(biāo)準文案大全實用文檔總經(jīng)理行政總負責(zé)：副總經(jīng)理 生產(chǎn)總負責(zé)：副總經(jīng)理財務(wù)行政勞務(wù)人力資生產(chǎn)安材料設(shè)備安裝工周材供管理管理源管理全管理供應(yīng)租賃程管理應(yīng)管理管理管理管理成資宣治文勞勞職人項文施生材供建施施水架成混本金傳安件務(wù)管務(wù)工員目明工產(chǎn)料應(yīng)筑供工電品凝分保教保管輸理分培配管施安計管備應(yīng)工模供材設(shè)安土析證育衛(wèi)理出包訓(xùn)備理工全劃理管供應(yīng)料備裝理應(yīng)半技術(shù)總負責(zé)：總工程師技術(shù)質(zhì) 經(jīng)營預(yù) 試驗檢量管理 算管理 查管理科質(zhì)技決合標(biāo)工試建技量術(shù)算同書藝驗材進管管管管編研檢研步理理理理制究測究項目工程部標(biāo)準文案大全實用文檔項目經(jīng)理：李保誠技術(shù)負責(zé)人：羅宗成 生產(chǎn)負責(zé)人：張志江 行政負責(zé)人：黃光友技術(shù)組：質(zhì)量安全組：土建施工組：安裝施工組：材料設(shè)備組后勤保衛(wèi)組4人3人5人2人4人6人技術(shù)管理質(zhì)安監(jiān)督組織施工材料供應(yīng)勞資管理文件管理食堂管理質(zhì)安檢查控制進度組織施工材料驗收檔案管理現(xiàn)場衛(wèi)生質(zhì)安驗收質(zhì)量安全控制進度平面管理生產(chǎn)計劃保衛(wèi)管理原材料試驗定位放線質(zhì)量安全設(shè)備使用材料計劃財務(wù)管理及結(jié)構(gòu)試驗軸線控制維護保養(yǎng)預(yù)決算文明施工水電維護施工操作標(biāo)準文案大全實用文檔（三）.主要施工管理人員簡介項目工程部主要施工管理人員簡介表序號姓名擔(dān)任職務(wù)職稱崗位證書崗位證書號1李保誠項目經(jīng)理高級工程師一級項目經(jīng)理50001000152羅宗成項目技術(shù)負責(zé)人工程師一級項目經(jīng)理50001000183張志江項目生產(chǎn)負責(zé)人助理工程師施工員1100183304郭運土建施工員技術(shù)員施工員11001022745凌東土建施工員助理工程師施工員11001113026李鯤土建施工員技術(shù)員施工員11001033427李繼東安裝施工員技術(shù)員施工員11001040618陳正熬質(zhì)檢員技術(shù)員質(zhì)檢員1100385439李繼東機械管理員技術(shù)員設(shè)備員110110401110黃光華安全員技術(shù)員安全員110040329511黃光友材料員技術(shù)員材料員11005385012向財富材料員技術(shù)員13鄧昌萍土建造價員助理工程師預(yù)算員11002534414李鯤安裝造價員技術(shù)員預(yù)算員03065115陳坤梅檔案員技術(shù)員檔案員2002034216羅宗成合同管理員工程師合同管理員55530080三、工程概況工程名稱：匯美大廈建設(shè)單位：重慶市總工會機關(guān)后勤服務(wù)中心重慶潤一江物業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：機械工業(yè)第三設(shè)計研究院標(biāo)準文案大全實用文檔監(jiān)理單位：重慶華興工程監(jiān)理公司施工單位：廣廈重慶第一建筑（集團）有限公司建筑面積：49935.7m2建筑層數(shù)：地下三層，地上三十一層（其中裙房為三層，塔樓為二十八層。）建筑層高：地下負三層建筑層高為4200mm，負二層層高為4200mm，負一層層高為4800mm，一層層高為4500mm，二層層高為4200mm，三層層高為5400mm，四～三十一層層高為3000mm。建筑總高：99.66米工程地點：重慶市渝中區(qū)美專校街建筑功能：負三層為水泵房、車庫和消防、生活水池；負二層為變配電室和車庫；負一層為空調(diào)機房、發(fā)電機房和超市；首層為商場、消防控制中心和居委會辦公室；二層、三層為辦公用房；四～三十一層塔樓為錯層式住宅，每層為8戶，共224戶。其中負一層至首層設(shè)置自動扶梯一部，塔樓設(shè)置消防疏散樓梯一部，消防電梯一部，客梯兩部。（一）.地質(zhì)條件概況根據(jù)重慶市南江地質(zhì)工程勘察院2004年4月已經(jīng)審批的勘察報告和現(xiàn)場實地勘察得知，本工程擬建場地區(qū)屬于剝蝕淺丘地貌，場地東南高，西北低，東側(cè)紅線位置為陡坎，且多為條石堡坎支護，高差大到3～4米。場內(nèi)土層主要由粉質(zhì)粘土和沙質(zhì)泥巖塊碎石組成，并且夾有碳渣、磚瓦塊、混凝土塊、卵石和生活垃圾，土層厚度為1000～9000mm；全區(qū)均有分布的中風(fēng)化泥巖主要由粘土礦物質(zhì)組成，部分夾有砂質(zhì)團塊和鈣質(zhì)結(jié)核，部分地區(qū)砂質(zhì)較嚴重，泥質(zhì)較軟易風(fēng)化崩解，該層厚度為1300～6000mm；砂巖巖體較完整，呈夾層出現(xiàn)，厚度為1200～5000mm。（二）.工程特點及施工條件概況本工程施工場地狹窄,用地范圍呈異型,四周為民房,部分有條石擋墻。東南側(cè)基坑邊坡標(biāo)準文案大全實用文檔切坡后穩(wěn)定性較好,而南西側(cè)基坑邊坡切坡后處于欠穩(wěn)定狀態(tài),且?guī)r塊體有可能向臨空方向滑塌;北東、北西側(cè)基坑邊坡切坡后為土質(zhì)邊坡,處于不穩(wěn)定狀態(tài)；東側(cè)條石擋墻基底埋深為1000~2000mm，均在土層內(nèi)，基坑開挖后其距地下室邊界最近距離為2500mm，隨著土層的滑塌，擋墻將處于不安全狀態(tài)。由于場地呈異型，裙樓結(jié)構(gòu)同樣呈異型布置，施工難度較大，且屬地處渝中區(qū)上清寺美專校街南側(cè)，往來人員、車輛較多，臨邊建筑多；施工的過程中，在保證工程質(zhì)量、進度的同時，必須確保周邊建筑物的安全和施工場內(nèi)、場外人員的安全及文明施工。針對本工程以上特點，對東南側(cè)的基坑開挖，施工中嚴格按基坑開挖圖進行放坡開挖，確保施工過程中的安全，不野蠻施工；東側(cè)、南側(cè)、南西側(cè)不穩(wěn)定土層的基坑開挖，將采取結(jié)構(gòu)逆作法施工，利用逆作法的結(jié)構(gòu)支撐不穩(wěn)定的土層。該逆作法施工范圍如下：(1)～(5)軸/(A)～(P)軸、(1/A)～(1/N)軸/(1/1)～(1/7)軸、(1/H)～(T)軸/(1/7)～(19)軸共63根挖孔樁及其外墻采用逆作法施工。逆作法施工范圍詳見第7頁《匯美大廈基礎(chǔ)逆作法范圍平面圖?！窐?biāo)準文案大全實用文檔標(biāo)準文案大全實用文檔四、施工部署（一）.工期要求本基礎(chǔ)工程逆作法部分施工工期按實際施工要求考慮，暫定在120天左右，水電、暖通、消防安裝工程隨土建施工進度而插入預(yù)埋施工，嚴禁事后開槽、打洞。（二）.工程質(zhì)量目標(biāo)本工程是由重慶市總工會機關(guān)后勤服務(wù)中心和重慶潤一物業(yè)發(fā)展有限公司聯(lián)合建設(shè)開發(fā)的工程項目，本工程我公司將作為重點工程來抓。必須確保該工程質(zhì)量符合現(xiàn)行國家規(guī)范、重慶市有關(guān)標(biāo)準、相關(guān)條例之規(guī)定。在此我們將嚴格按照施工組織設(shè)計精心組織施工，確定工程質(zhì)量按國家驗收標(biāo)準GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》進行驗收，工程質(zhì)量必須達到合同約定的合格標(biāo)準。（三）.施工組織技術(shù)準備（1）.組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設(shè)計圖紙會審交底會上統(tǒng)一解決。（2）.準備本工程需用的施工驗收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準及其標(biāo)準圖集。（3）.本基礎(chǔ)工程砼除挖孔樁護壁采用現(xiàn)場攪拌外，其余采用商品砼，在施工前考察確定商品砼廠家，提出商品砼用量計劃，寫出砼、砂漿配合比試配委托書，送原材料檢驗，進行砼、砂漿配合比試配工作。（4）.提出原材料計劃、半成品加工計劃。（5）.搞好施工現(xiàn)場平面布置規(guī)劃。（6）.編制基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計。（7）.建立工程施工質(zhì)量檢驗制度。（8）.施工前對施工儀器進行檢驗校核。標(biāo)準文案大全實用文檔施工儀器及通訊設(shè)備采用計劃如下表：序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位、放線用2J2級激光經(jīng)緯儀臺1施工定位、放線用3水平儀臺2標(biāo)高定位用4吊線錘個8檢查用550m鋼卷尺把2施工、放線用630m鋼卷尺把1施工、放線用75m鋼卷尺把16施工、放線用8無線對講機對2塔吊指揮用9計算機臺2編制施工方案、預(yù)算、計劃用10打印機臺2打印各種文件11市內(nèi)電話部1對外聯(lián)絡(luò)用12照像機部1收集圖片資料13攝像機臺1工程攝像用2.生產(chǎn)準備（1）.項目工程部在工程合同簽訂后對施工現(xiàn)場作詳盡的勘察，勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運輸。并實地了解工程地點的水文地質(zhì)、地下管網(wǎng)及障礙物的分布、埋深等，做好勘察結(jié)果記錄，與設(shè)計有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、質(zhì)量計劃和保護措施等。標(biāo)準文案大全實用文檔（2）.項目部與業(yè)主聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整工作。（3）.搭建施工區(qū)域封閉圍墻，圍墻高度為2200mm。圍墻必須堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀，并在主要出入口掛置“五牌二圖。”分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)搭建臨設(shè)工程、臨設(shè)工程應(yīng)井然有序，加工房、機具設(shè)備房、辦公室、食堂、宿舍、浴室、廁所按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。（四）.分包管理本工程除業(yè)主分包和專業(yè)分包外，均無分包情況。業(yè)主分包和專業(yè)分包的部分，對其進行合同管理、進度控制、質(zhì)量控制。（五）.逆作法施工流水段劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，將按施工進程劃分為3個施工段。詳見《附圖一逆作法部分施工段劃分圖》。（六）.逆作法施工進度安排詳見逆作法施工進度計劃表五、逆作法施工流程及其施工工藝（一）.人工挖孔柱、樁施工方法（1）.機具設(shè)備準備及材料要求：挖孔樁機具包括：手動轤輪配提升架、鐵桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、空壓風(fēng)鉆等。水平運輸工具包括：塔吊、雙輪手推車，混凝土澆筑機具：混凝土輸送泵、插入式振動器、串筒等。其它機具設(shè)備：鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式鋼爬梯36V、低壓標(biāo)準文案大全實用文檔變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施，鼓風(fēng)機、輸風(fēng)管。（2）.材料要求商品砼必須選擇信譽好、質(zhì)量穩(wěn)定、實力較強且通過ISO9001/2002質(zhì)量體系認證的廠家。鋼材的規(guī)格、等級符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼材采用大廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并且進場后經(jīng)復(fù)檢合格。（3）.工藝原理：人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個部分，即①護壁；②樁芯。其中護壁用C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆，主要作用是在施工過程中防止土體垮塌，確保樁芯尺寸能滿足設(shè)計要求。但為了防止地面水流入孔內(nèi)和防止孔四周石渣掉入孔內(nèi)影響作業(yè)及發(fā)生安全事故，開挖前沿孔四周用MU10頁巖磚M5水泥砂漿做240mm厚200mm高的防水防滑塌井圈，井圈外露二或三方采用水泥砂漿抹面，并將軸線、孔中心線及孔口標(biāo)高標(biāo)識在井圈上，以便進行軸線和標(biāo)高的控制。若孔壁為較穩(wěn)定的巖石，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定是否取消護壁。樁芯為C30鋼筋混凝土。（4）.挖孔樁成孔施工方法定出樁的位置，根據(jù)設(shè)計樁的內(nèi)徑及護壁厚度，放出開挖線。采用人工由上至下開挖，由內(nèi)向周邊深入，截面允許誤差3cm，垂直偏差≯樁長的0.5%，一次開挖深度不超過1.0m，遇石用錘釬破碎。土石方孔內(nèi)運輸：在孔淺時采用人力提運，鐵桶載土，當(dāng)孔深后采用手動轤提運方式進行。手動轤輪置于孔口鋼管支架上。當(dāng)開挖至中風(fēng)化巖層時，對護壁和該原巖層檢查符合要求后進，行樁的嵌巖部分的鑿打。先開挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上至下削巖修成擴底形，且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴大頭鑿打到設(shè)計深度后進行，擴大頭形成后請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理代表進行檢查驗收后，立即清理雜物和積水并采用同樁等級的砼進行樁孔封底。標(biāo)準文案大全實用文檔樁深超過3米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。（5）.護壁施工方法待樁孔開挖修正后，立即進行人工綁扎護壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。圓形挖孔樁采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1.0m，每節(jié)由多塊組成，上小下大，其中一塊為活動模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個半圓頂緊，不另設(shè)支撐。方形挖孔樁采用小塊組合鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1.0m，每節(jié)由多塊組成，上小下大，其中一塊為活動模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩道支撐。護壁混凝土澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋，澆灌混凝土?xí)r蓋住樁身，使混凝土按要求進入護壁內(nèi)。搗實混凝土采用φ30的振動棒，澆筑口不小于50mm，護壁混凝土必須振搗密實。第一節(jié)樁身挖好后，及時扎護壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌混凝土。盡量縮短孔壁暴露時間，待上一節(jié)護壁混凝土達到1.4MPa即可拆除模板。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時水準點，經(jīng)復(fù)核無誤后，繼續(xù)向下挖進，循環(huán)漸進，直至設(shè)計深度。每節(jié)護壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時修補堵漏以防造成事故。(二).逆作法施工工藝流程圖放線定柱位、復(fù)核 做防水防滑塌井圈 開挖第一段1.0m柱土石方檢查復(fù)核開挖的柱尺寸，定位中心線及修正 澆筑C20混凝土護壁標(biāo)準在文案護大全壁上二次投測標(biāo)高及柱位十字線，并將定位軸線標(biāo)引下孔側(cè)壁實用文檔安裝鋼管提升架或手動轤輪，吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等開挖第二段柱身土石方 清理柱孔四側(cè)壁、校核柱孔垂直度重復(fù)第二段挖土、支模、澆筑護澆注C20混凝土護壁壁工序，循環(huán)作業(yè)直至樁頂標(biāo)高校核柱孔垂直度 按柱中心與樁心重合的要求,放出樁的開挖尺寸線按挖孔樁施工工藝開挖挖孔樁土石方直至達到設(shè)計要求 見證取巖樣送檢達到設(shè)計 首次請質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計、地勘、業(yè)主、監(jiān)理代表檢查驗收（以后要求強度 由業(yè)主、監(jiān)理代表根據(jù)首次驗收的標(biāo)準進行跟樣檢查驗收）用與挖孔樁等強度的混凝土進行封底 放地梁、樓層梁斷面線及梁筋定位人工鑿護壁及巖石層梁孔洞 地梁、樓層梁預(yù)埋鋼筋鉆孔按設(shè)計要求制作預(yù)埋鋼筋,鋼筋用膠帶綁扎密封,端頭用鋼扎絲套牢清理孔底石渣、混凝土塊和泥土根據(jù)要求在鉆好的孔內(nèi)放入預(yù)埋鋼筋 制作、吊放、校正鋼筋籠檢查驗收 澆筑樁身混凝土到地梁下口標(biāo)準文案大全實用文檔-13.700（-14.300）層地梁預(yù)埋鋼筋的機械連接安裝檢查驗收 澆筑柱身混凝土到-9.000-9.000層梁預(yù)埋鋼筋的機械連接安裝

層梁下口檢查驗收澆筑柱身混凝土到-4.800

層梁下口-4.800

層梁預(yù)埋鋼筋的機械連接安裝

檢查驗收澆筑柱身混凝土到±0.000層梁下口-6.20～±0.000mC20鋼筋混凝土（或-6.20～±0.000m土石方開挖240厚磚）擋土板施工安裝-4.80m層梁（含墻暗梁）、板模板 綁扎-4.80m層梁（含墻暗梁）、板鋼筋待混凝土強度達到拆模強度后拆除模澆筑-4.80m層梁（含墻暗梁）、板混凝土板，開挖-13.70～-6.20m層土石方綁扎負一層擋土墻鋼筋

-9.00～-6.20mC20鋼筋混凝土（或240厚磚）擋土板施工安裝負一層擋土墻模板-13.70～-9.00mC20鋼筋混凝土（或240厚澆筑負一層擋土墻混凝土標(biāo)準文案大全

磚）擋土板施工實用文檔安裝±0.000層梁、板模板 復(fù)核軸線、開挖逆作法部分基礎(chǔ)梁基槽、平基，綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋、安裝模板、澆注混凝土。綁扎±0.000層梁、板鋼筋負三層擋土墻鋼筋綁扎、模板、混凝土澆筑施工澆筑±0.000層梁、板混凝土安裝-9.00層梁、板模板待±0.000層梁、板混凝土強度達到規(guī)范拆模強度后拆除模板

綁扎-9.00層梁、板鋼筋澆筑-9.00層梁、板混凝土負二層擋土墻鋼筋綁扎、模板、混凝 待-9.00層梁、板混凝土強度達到土澆筑施工 規(guī)范拆模強度后拆除模板（三）.施工方法根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，雖場地自然地貌較設(shè)計±0.000低2m左右，但逆作法仍從±0.000層梁、板開始考慮，為了對逆作法施工有一個具體而詳盡的了解，將對其闡述如下：1、放線定出柱位、復(fù)核。2、為了防止地面水流入孔內(nèi)和防止孔四周石渣掉入孔內(nèi)影響作業(yè)及發(fā)生安全事故，開挖前沿孔四周用MU10頁巖磚M5水泥砂漿做240mm厚200mm高的防水防滑塌井圈，井圈外露二（或三）方采用水泥砂漿抹面，并將軸線、孔中心線及孔口標(biāo)高標(biāo)識在井圈上，以便進行軸線和標(biāo)高的控制。若孔壁為較穩(wěn)定的巖石，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定是否取消標(biāo)準文案大全實用文檔護壁。樁芯為C30鋼筋混凝土，柱為C50鋼筋混凝土。逆作法柱的挖孔樁按設(shè)計柱的幾何尺寸加護壁厚度150mm進行開挖。3、開挖第一段1.0m深的柱孔土石方，檢查復(fù)核開挖的柱孔尺寸、定位中心線及修正，截面允許誤差8mm，垂直度偏差≯8mm。4、用同挖孔樁一樣的施工方法對C20混凝土護壁進行混凝土施工，二次投測標(biāo)高及柱位十字線，并將定位軸線標(biāo)引下孔側(cè)壁。5、安裝鋼管提升架或手動轤輪，吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施,開挖第二段柱孔土石方，清理柱孔四側(cè)壁、校核柱孔垂直度。6、第二段C20混凝土護壁澆筑。7、重復(fù)第二段挖土、支模、澆筑C20混凝土護壁等工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計樁頂標(biāo)高。8、從柱孔側(cè)壁引測軸線至孔底，確定樁心，按柱中心與樁心重合的要,求放出樁的開挖尺寸線，若仍有護壁應(yīng)加護壁厚度后進行開挖。9、校核樁孔的垂直度，要求同柱孔。10、開挖挖孔樁土石方直至達到設(shè)計要求，見證取巖樣送檢，達到設(shè)計要求強度后請設(shè)計、業(yè)主、地勘、監(jiān)理代表檢查驗收，用與挖孔樁等強度的混凝土進行封底。11、進行地梁、樓層梁鋼筋預(yù)埋施工，這部分是整個逆作法工程的難點和重點，將作重點闡述。預(yù)埋鋼筋接頭形式經(jīng)多方討論和現(xiàn)場實際情況制約,預(yù)埋鋼筋采用一長一短機械連接對接連，接的尺寸和數(shù)量必須滿足規(guī)范的要求，同時機械連接接頭必須滿足一級接頭的要求（見下圖。）并要求提供機械接頭的廠家將同時提供該接頭的單獨施工方案和質(zhì)量控制措施以便于指導(dǎo)施工和驗收。標(biāo)準文案大全實用文檔標(biāo)準文案大全實用文檔準備工作將標(biāo)高抄于樁位線的四個壁上通過電腦繪出梁的斷面、配筋及長短筋標(biāo)注(見下圖)⑦③②005×052①①②1-LJ③JL-2250×60086⑥④JL-1250×50042⑤⑥⑤00⑦⑧0⑧×51⑨-J41⑨ ④標(biāo)出梁和樁位中心線的偏移尺寸操作過程用經(jīng)緯儀放出的樁位縱橫中心線（樁中心控制線，）標(biāo)在樁井口上，根據(jù)設(shè)計圖的梁的位置線，在樁中心控制線處用卷尺量出梁的實際位置中心線，用鋼尺定出每一層的梁的底、頂標(biāo)高。置激光經(jīng)緯儀于井口軸線標(biāo)志上，以引測出的軸線控制點定向點，用激光將標(biāo)準文案大全實用文檔軸線向井下投測并將軸線彈出作好標(biāo)志。用吊線錘吊線下樁內(nèi)（吊線應(yīng)盡量貼近樁壁，避免視角誤差較大，）樁內(nèi)人員根據(jù)吊線定出各結(jié)構(gòu)層的梁的中心線位置線，并用小卷尺分出梁的斷面線，用釘子、電鉆打孔的方法定出梁斷面的四個角點。石工根據(jù)四個角點進行開洞，深度200mm，專業(yè)鉆孔隊伍在開好的洞內(nèi)根據(jù)繪出的梁截面配筋位置和長短筋配置進行定位鉆孔。鉆孔完成后鋼筋工根據(jù)梁的配筋大樣圖放入梁的預(yù)埋長筋，其端部用扎絲捆住，并且扎絲露出樁壁不能小于100mm長，待鋼筋籠入樁后鋼筋工拉出預(yù)埋長筋，用直螺紋接頭接好短筋。在樁鋼筋籠兩邊用一個定位箍筋固定好鋼筋位置，綁扎牢固、然后檢查、校正。12、清理孔底石渣、混凝土塊和泥土；制作、吊放、校正挖孔樁鋼筋籠，檢查驗收，澆筑樁身C30混凝土到地梁下口。13、進行-13.700（-14.300）層地梁預(yù)埋鋼筋的機械連接安裝，安裝過程中進一步檢查梁筋的具體位置、長短筋的搭配、機械接頭的位置及強度要求，然后檢查驗收。14、綁扎負三層柱筋，檢查驗收，澆筑柱身混凝土到-9.000層梁下口。15、進行負二層（-9.000層）梁預(yù)埋鋼筋的機械連接安裝，安裝過程中進一步檢查梁筋的具體位置、長短筋的搭配、機械接頭的位置及強度要求，然后檢查驗收。16、綁扎負二層柱筋，檢查驗收，澆筑柱身混凝土到-4.800層梁下口。17、進行負一層（-4.800層）梁預(yù)埋鋼筋的機械連接安裝，安裝過程中進一步檢查梁筋的具體位置、長短筋的搭配、機械接頭的位置及強度要求，然后檢查驗收。18、綁扎負一層柱筋，檢查驗收，澆筑柱身混凝土到±0.000層梁下口。19、根據(jù)現(xiàn)場實際情況和土方穩(wěn)定情況，放出地下室擋土墻中心線和開挖邊線，開挖地下室-6.20～±0.00層土石方。為了解決土坡穩(wěn)定的問題，地下室擋土墻采用分段跳槽開標(biāo)準文案大全實用文檔挖，在地下室土石方開挖過程中，臨時土坡支護措施將根據(jù)土坡穩(wěn)定情況采用C20擋土板或240厚磚擋土板（詳23、24頁附圖）。在土方開挖過程中，對土層薄弱區(qū)域的擋土板施工應(yīng)采取挖一段土石方作一段擋土板方式進行防，止土石方開挖過大帶來邊坡不穩(wěn)定引起危險。20、待擋土板混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后拆除模板，根據(jù)軸線及柱中線定出-4.80層梁中心線，對預(yù)埋鋼筋進行清理然后進行-4.80m層梁（含墻暗梁）、板模板安裝。21、待-4.80m層梁（含墻暗梁）、板模板就位后，進行鋼筋綁扎，檢查驗收合格后進行混凝土的澆筑。22、在-4.80m層梁（含墻暗梁）、板混凝土的澆筑完畢后，待混凝土強度穩(wěn)定后立即進行負一層擋土墻的鋼筋綁扎、模板的安裝、混凝土的澆筑。這里的施工就轉(zhuǎn)化為常規(guī)施工方法了。23、待擋土墻達到強度后，定出±0.000m層梁中心線，對預(yù)埋鋼筋進行清理然后進行±0.000m層梁（含墻暗梁）、板模板安裝。24、綁扎±0.000層（含墻暗梁）、板鋼筋，檢查驗收，澆筑±0.000層（含墻暗梁）、板混凝土。25、當(dāng)±0.000層梁、板混凝土強度達到規(guī)范拆模強度后拆除梁、板模板，至此負一層結(jié)構(gòu)施工結(jié)束。26、待-4.80層梁板達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后，拆除模板。進行-13.70～-6.20m層土石方開挖，開挖過程中注意邊坡的支護施工，任然要求開挖一段作一段擋土板，防止邊坡意外事故的發(fā)生。擋土板分段施工到-13.70m層后結(jié)束。27、待-13.70～-6.20m層土石方施工完畢后復(fù)核軸線、開挖逆作法部分基礎(chǔ)梁基槽、平基，綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋、安裝模板、澆注混凝土。28、基礎(chǔ)梁施工完畢后進行負三層墻、-9.00m層梁（含墻暗梁）、板、模板的安裝。標(biāo)準文案大全實用文檔29、進行負三層墻、-9.00m層梁（含墻暗梁）、板的鋼筋綁扎。30、澆筑負三層墻、-9.00m層梁（含墻暗梁）、板的混凝土。31、待-9.00m層梁板混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后拆除模板進，行負二層擋土墻的鋼筋綁扎、模板施工、混凝土的澆筑施工。至此，逆作法主要工序完成。（四）.逆作法主要工況、工序補充說明1、主要工況示意圖（見附圖）2、同一標(biāo)高樁節(jié)點根據(jù)實際情況現(xiàn)考慮最多不超過4根梁的梁筋預(yù)埋，超過4根梁的樁節(jié)點處的除預(yù)埋外的其余梁的梁筋將采用后植鋼筋的形式進行施工其。后植鋼筋的施工必須嚴格按重慶市地方標(biāo)準《混凝土無機錨固材料植筋施工及驗收規(guī)程》（DBJ/T50-032-2004）規(guī)程的規(guī)定。3、在結(jié)構(gòu)中間的混凝土剪力墻的施工＃ ＃ ＃ ＃ ＃ ＃在結(jié)構(gòu)中間的混凝土剪力墻主要涉及23、55、54、50、58、59樁，這一部分的剪力墻和柱（樁）的鋼筋連接任然采用預(yù)埋的方式，其鋼筋的預(yù)埋施工同梁鋼筋的預(yù)埋施工方法。當(dāng)各層土石方開挖完后進行墻鋼筋的綁扎、機械連接、安裝模板進行混凝土澆注，其方法同一般剪力墻的施工方法。4、考慮到現(xiàn)場邊坡實際情況和提高工期及土石方輸出的需要，采取第一次土石方開挖就開挖到-6.20m，第二次土石方開挖就開挖到-13.70m，因此必須注意邊坡的穩(wěn)定觀測，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決。（五）.逆作法施工中應(yīng)特別注意的問題1、開挖擋土墻時，隨時對開挖的情況進行觀察，嚴禁野蠻施工，在施工過程中若發(fā)現(xiàn)土方不穩(wěn)定，形不成土壁時，采用現(xiàn)澆混凝土擋土板支護（詳下圖，）同時，及時與設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理進行聯(lián)系，并請設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理單位一道對現(xiàn)場出現(xiàn)的意外情況進行研究處理。標(biāo)準文案大全實用文檔標(biāo)準文案大全實用文檔標(biāo)準文案大全實用文檔2、逆作法部分柱的C20混凝土護壁應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完成后，才能進行鑿打割筋。3、梁模板安裝時，模板及其支撐體系必須牢固且嚴禁高出結(jié)構(gòu)層板底，否則會出現(xiàn)不能安裝板模板的現(xiàn)象。模板支撐體系的搭設(shè)應(yīng)符合要求，應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4、在進行地下室土石方平基時應(yīng)相當(dāng)注意安全，不僅要保證生命、財產(chǎn)的安全，還要保證結(jié)構(gòu)安全可靠，不得因開挖土方而造成對結(jié)構(gòu)有任何破壞。5、鋼筋焊接應(yīng)嚴格按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2003要求進行施工、驗收。6、地下室部分墻、梁植筋除嚴格按照國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范執(zhí)行外，鋼筋還必須符合設(shè)計要求的規(guī)格、間距和錨固長度，還應(yīng)分段留夠搭接長度，具體規(guī)定見GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》和DBJ/T50-032-2004《混凝土無機錨固材料植筋施工及驗收規(guī)范》。植筋完成好后現(xiàn)場應(yīng)加強對已植筋的現(xiàn)場管理和保護工作，嚴禁施工操作人員和其他無關(guān)人員對植好的鋼筋進行扳動、搖動等，并設(shè)立警戒區(qū)域。①施工準備a.機具準備序 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量號1博士38電錘臺82喜利得38電錘臺63天平秤臺24角磨機臺55清孔器臺3②材料準備標(biāo)準文案大全實用文檔選用植筋專用的無機材料③工藝流程：施工準備→放線定出孔位→成孔→按規(guī)范要求進行鋼筋下料→清理孔洞→調(diào)配膠液→灌注膠液→植鋼筋→防護→抗拔試驗驗收。④質(zhì)量保證措施在植筋過程中為了確保不鉆斷柱筋，采用先將鋼筋砼保護層剝開，準確確定柱鋼筋位置，然后根據(jù)設(shè)計圖紙在柱側(cè)面用紅筆畫出確定鉆孔位置。成孔時按設(shè)計鋼筋間距及規(guī)范要求進行，孔深為12～15d，孔徑應(yīng)比所植鋼筋直徑大4～6mm。粘結(jié)面積應(yīng)大于孔表面積的90%，保證緊密粘結(jié)及植筋質(zhì)量。⑤施工方法a.按設(shè)計要求留夠錨固和搭接長度計劃配置下料。b.確定成孔位置，并按要求成孔。c.清理干凈孔內(nèi)的粉塵，不能留有殘余雜質(zhì)，以免影響植筋質(zhì)量。d.按要求調(diào)配好甲、乙兩種膠液，立即進行灌膠。e.根據(jù)設(shè)計圖紙進行植筋，并采取相應(yīng)措施對植筋進行必要的保護。f.待膠液凝固經(jīng)抗拔檢測后符合要求方可進行鋼筋綁扎工作。7、施工縫的留置位置、方法和處理措施應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。在地下室側(cè)墻與柱豎向施工縫處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條，墻的水平施工縫處將墻的水平施工縫剔打成外低內(nèi)高的企口形狀，并在企口的陰角處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條。8、逆作法部分柱孔開挖和柱鋼筋混凝土施工過程中，將由業(yè)主委托具有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位對逆作法部分柱的軸線位移和周邊建筑物的沉降及位移進行監(jiān)測。（六）.逆作法部分模板施工本工程由于采用逆作法施工而層高相對較高，為了澆注混凝土?xí)r，振動棒能夠插入到標(biāo)準文案大全實用文檔底，保證混凝土澆注質(zhì)量。逆作法部分模板采用組合鋼模板配合18mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板進行施工，扣件式腳手架作為其支撐體系（其相關(guān)支模架系統(tǒng)設(shè)計計算參見《支模架施工方案》）。1.墻模板施工工藝流程：搭設(shè)腳手架→板組合→對拉螺栓拉桿制作→鉆孔→穿對拉螺栓→加蝶形扣固定模板形成大型模板→透明膠鋪貼→模板垂直度平、整度校核→墻模板加固。2.墻模板施工方法：（1）按腳手架搭設(shè)要求進行腳手架搭設(shè)，腳手架應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙和施工要求進行模板的組裝拼接。（3）對拉螺栓制作，在M12螺桿中部焊接3mm厚50×50mm的鋼板止水片，螺桿周邊滿焊，焊縫飽滿，不得有夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷；對螺桿進行必要的絞絲工作。（4）對拼裝好的模板按照@500雙向鉆φ14的孔洞。（5）將已經(jīng)制作好的對拉螺栓拉桿按孔洞位置進行穿桿。（6）在螺桿另一端加蝶形扣將模板固定在鋼管上，形成整體。（7）在進行模板安裝時可穿插透明膠的鋪貼工作。（8）校正模板的垂直度和平整度，同時進行其加固工作。3.墻模板施工的要求：（1）模板背桿施工：立桿間距為@600，水平桿間距為@600進行?？v橫桿交接處用扣件連接固定，并增加斜鋼管支撐于柱上作為斜撐。（2）對外墻邊坡局部采用模板支撐的，為保證墻體厚度，采用螺栓加鋼板作為內(nèi)撐，螺桿在墻中加方形鋼板作為止水環(huán)。（3）對外墻邊坡穩(wěn)定性好未采用任何防護措施的，嚴格按軸線進行控制，支撐于柱上的鋼管應(yīng)在柱后加鋼管卡死鋼管移動，同時起到拉錨作用。為保證模板不向外傾覆，采標(biāo)準文案大全實用文檔用膨脹螺栓焊鋼板進行內(nèi)控，加蝶形扣和螺帽進行拉接。（4）在模板上@1000mm處鉆φ10小孔作為觀察孔，以便觀察砼澆灌、振搗是否符合要求，達到要求后即用木栓進行封堵。（5）對水平施工縫下的模板（需用BW止水條），采用模板下鉆孔（按設(shè)計墻體縱向鋼筋間距進行，孔徑比鋼筋直徑大2mm），該模板采用加木枋進行支撐。（詳模板支撐大樣圖）（6）模板接縫處縫隙，為保證混凝土不漏漿，將采用50mm寬透明膠進行鋪貼。4.梁板模板施工（1）工藝流程：腳手架搭設(shè)→梁底模板安裝→安裝梁側(cè)?！耗０寮庸獭佋O(shè)板底背枋→鋪設(shè)板模板→鋪貼板縫透明膠（2）施工方法①搭設(shè)施工腳手架，腳手架應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，距地面300mm搭設(shè)掃地橫桿，在掃地桿上@1200搭設(shè)水平橫桿，橫桿水平間距同立桿，間距為@500。②按設(shè)計圖紙及軸線要求鋪設(shè)梁底模板，并采取相應(yīng)的措施進行固定。③待梁鋼筋綁扎完畢后，進行梁模板的安裝加固。梁模板采用扣件式鋼管進行固定，梁內(nèi)采用ф12鋼筋進行支撐，保證梁斷面尺寸達到設(shè)計要求。④鋪設(shè)板底背枋，其間距為150，平整后再鋪設(shè)板模板，板模板接縫應(yīng)平整，并且起相應(yīng)的拱。⑤板模板接縫處鋪貼透明膠進行密封，保證混凝土不漏漿。⑥清理干凈梁板模板內(nèi)渣滓。（3）梁模板及模板支撐系統(tǒng)參見《支模架施工方案。》標(biāo)準文案大全實用文檔鋼管及夾具＠ 500mm一道梁高于600時＠500mm設(shè)φ12對拉絲桿定型木模鋼管斜撐@600-800一道鋼管支撐架＠ 500mm操作面標(biāo)準文案大全實用文檔100厚C20砼擋土板10檢查孔巖石層鋼管BW膨脹止水條1樓面標(biāo)高擋土墻模板支撐體系標(biāo)準文案大全實用文檔A向 BW膨脹止水條孔徑14~20孔徑14~20A向示意①節(jié)點模板制作示意圖①③③ ③①② ②③標(biāo)準文案大全實用文檔（七）.逆作法鋼筋施工結(jié)構(gòu)逆作法挖孔樁鋼筋籠、柱筋施工1）、設(shè)計柱筋鋼筋籠與挖孔樁鋼筋籠配筋及外形尺寸一致時：a.對挖好的柱孔和樁孔在軸線位置校對達到設(shè)計要求；b.進行柱主筋和挖孔樁鋼筋籠主筋的下料和直螺紋加工，直螺紋連接采用剝滾壓直螺紋連接技術(shù)；c.在地面預(yù)先將挖孔樁鋼筋籠綁扎成形，并在鋼筋籠內(nèi)增設(shè)吊裝內(nèi)箍，內(nèi)箍必須與縱向主筋焊接，同時澆筑混凝土?xí)r必須校核鋼筋籠位置，以便確保保護層厚度。d.然后在逆作法柱孔口標(biāo)高用腳手架鋼管搭設(shè)燈籠提升架和安裝吊裝葫蘆，利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的挖孔樁鋼筋籠吊至孔口對位準確后逐漸向下放落；e.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時采用直螺紋接頭進行負三層柱筋的連接和箍筋的綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍，同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護層厚度；f.利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的柱筋籠吊至孔口對位準確后逐漸向下放落；g.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時采用直螺紋接頭進行負二層柱筋的連接和箍筋的綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍，同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護層厚度；h.利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的柱筋籠吊至孔口對位準確后逐漸向下放落；標(biāo)準文案大全實用文檔i.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時采用直螺紋接頭進行負一層柱筋的連接和箍筋的綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接的吊裝內(nèi)箍，同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護層厚度；j.在監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收合格后進行樁和柱混凝土的澆筑。2）、如設(shè)計柱筋鋼筋籠與挖孔樁鋼筋籠配筋及外形尺寸不一致時：a.對挖好的柱孔在軸線位置校對達到設(shè)計要求；b.進行柱主筋和挖孔樁鋼筋籠主筋的下料和直螺紋加工；c.在樁孔內(nèi)進行挖孔樁鋼筋籠的綁扎，校子正鋼筋位置和保證保護層厚度；d.在監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收合格后進行挖孔樁混凝土的澆筑，混凝土澆至負三層柱插筋底標(biāo)高；在孔口進行負三層柱筋的綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍，同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護層厚度；f.然后在逆作法柱孔口標(biāo)高用腳手架鋼管搭設(shè)燈籠提升架和安裝吊裝葫蘆，利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的三層柱筋籠吊至孔口對位準確后逐漸向下放落；g.當(dāng)柱筋籠落至孔口時采用直螺紋接頭進行負二層柱筋的連接和箍筋的綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍，同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護層厚度；h.利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的柱筋籠吊至孔口對位準確后逐漸向下放落；i.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時采用直螺紋接頭進行負一層柱筋的連接和箍筋的標(biāo)準文案大全實用文檔綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接的吊裝內(nèi)箍，同時柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護層厚度；j.在監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收合格后進行柱混凝土的澆筑。2.剪力墻鋼筋施工剪力墻鋼筋負一層豎向外排筋為Φ14@150，內(nèi)排筋為Φ12@150,水平為Φ12@200；負二層豎向外排筋為Φ16@150，內(nèi)排筋為Φ14@150，水平筋為Φ12@150；負三層豎向外排筋為Φ18@150，內(nèi)排筋為Φ14@150,水平為Φ12@150。施工中剪力墻水平筋與柱連接采用預(yù)埋的施工工藝。3.框架梁鋼筋施工(1).工藝流程：搭設(shè)腳手架→鋪設(shè)梁底模板→梁鋼筋定位→梁筋與梁預(yù)埋鋼筋的連接→梁鋼筋的位置校核→梁鋼筋的綁扎成型(2).施工方法a.按相關(guān)要求搭設(shè)施工腳手架，腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b.按設(shè)計施工圖鋪設(shè)梁底模板，梁底模板必須水平，當(dāng)設(shè)計梁的跨度大于4000mm時應(yīng)按跨長的1‰～3‰進行起拱。c.對梁筋的位置進行定位。若發(fā)現(xiàn)預(yù)埋鋼筋的位置有偏差，可以考慮增加梁的段面的方法來校正。如果超出規(guī)范要求，必須請設(shè)計部門提出處理方法。d.對被泥土或泥漿附著的鋼筋先清理干凈其身上的泥土、泥漿等雜物。再剝開預(yù)埋鋼筋端頭的保護套，檢查端頭是否滿足設(shè)計連接要求。根據(jù)一級接頭的機械連接相關(guān)規(guī)范標(biāo)準進行梁鋼筋機械對接，檢驗驗標(biāo)準文案大全實用文檔收。f.梁鋼筋的再次檢查確認，包括定位、梁筋數(shù)量、大小的確認。g.確認無誤后即可進行梁、板鋼筋的綁扎工作。h.鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動使綁扣松動，鋼筋移位，造成露筋。i.綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，誤差不得超出規(guī)范規(guī)定。保護層設(shè)置應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝土強度等級相同的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，嚴格控制主筋凈保護層，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。j.為保證鋼筋設(shè)計的正確位置，梁的縱向鋼筋有二層及二層以上時，應(yīng)設(shè)置ф25＠1000的楞頭鐵，且每跨梁不得少于3點，長度等于梁寬尺寸；板的雙層鋼筋采用鐵馬凳架設(shè)，鐵馬凳采用ф8雙向＠1000。k.當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，應(yīng)同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。（八）.逆作法混凝土施工1.墻、梁、板混凝土施工（1）工藝流程：混凝土泵送機安置→混凝土輸送管連接→模板濕潤→竹跳板鋪設(shè)→混凝土澆注→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護。（2）施工方法：a.在混凝土澆注前應(yīng)安置好混凝土輸送泵，輸送泵安置場地應(yīng)平整堅硬。b.將混凝土輸送管連接至混凝土澆注地點，輸送管連接應(yīng)加膠圈，連接件必須擰緊。保證混凝土在輸送過程中水分不流失。標(biāo)準文案大全實用文檔c.混凝土澆注前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s,物并進行模板的沖洗、濕潤。沖干凈模板內(nèi)的渣滓，確?；炷恋某尚唾|(zhì)量。d.在混凝土澆注過程中隨時移動施工中用于保護板鋼筋的竹跳板，澆注到哪里就移動到哪里，保證板鋼筋不受任何損壞。e.混凝土在澆注過程中，特別注意振動棒的振搗。澆注墻混凝土?xí)r，振動棒必須插入到模板最下面，振動棒@500插入振搗，并且混凝土澆注深度不得超過500mm；混凝土澆注線路應(yīng)呈螺旋形上升,相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2h。f.澆注混凝土整個過程中派專人沿墻面檢查混凝土的澆注情況，若發(fā)現(xiàn)漏振或澆注不密實，則立即通知進行重新振搗。水池混凝土底板應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。應(yīng)按大面積混凝土澆筑不留施工縫的相關(guān)施工措施進行，必要時還要有簡易施工方案。安裝的預(yù)埋套管要采用防水套管，預(yù)埋套管與墻體鋼筋之間采用短鋼筋焊接牢固。j.為保證混凝土澆灌時不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過2m，如高度超過2m，必須要沿串筒或溜槽下落。k.在結(jié)構(gòu)中若有密集管群、以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實時，應(yīng)改用相同強度等級和抗?jié)B標(biāo)號的細石混凝土進行澆筑，以保證質(zhì)量。l.混凝土采用機械振搗，以保證混凝土密實。用插入式振搗，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止，嚴防漏振。m.結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌、分層振搗的原則操標(biāo)準文案大全實用文檔作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆灌到面層時必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實平整。n.混凝土澆注后12h后立即進行專人養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護時間不得少于14d，在室外氣溫低于5℃時，必須進行草墊覆蓋養(yǎng)護，不得灑水養(yǎng)護。p.墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。并作好養(yǎng)護記錄。q.為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，梁、板混凝土澆筑時應(yīng)該進行二次振搗和二次抹壓操作。六、逆作法施工控制要點根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工程序，對逆作法部分施工有如下的控制要點：1、逆作法挖孔樁的軸線位移、樁徑大小偏差的控制、基底巖層完整情況、擴大頭的施工情況控制。2、預(yù)埋鋼筋梁的位置定位、放線（主要有水平標(biāo)高、軸線、斷面尺寸）、預(yù)留鋼筋孔的定位、深度、水平及豎向的偏移量控制。3、樁、柱的鋼筋籠豎向定位控制、軸線的偏移量控制、 （樁）柱鋼筋的保護層厚度控制、鋼筋籠的綁扎質(zhì)量控制、梁筋機械接頭質(zhì)量控制。4、混凝土澆注的質(zhì)量控制、水平施工縫留設(shè)位置的尺寸控制、混凝土澆注有地下水時的質(zhì)量控制。5、進度控制七、逆作法施工技術(shù)、質(zhì)量控制措施標(biāo)準文案大全實用文檔1、柱孔和樁孔同截面的在樁孔段內(nèi)將樁孔水平尺寸每邊擴大25mm，以確保挖孔樁鋼筋的保護層滿足設(shè)計和規(guī)范要求。2、逆作法部分柱孔和樁孔形成后，用C20細石砼將護壁的斜階填平，最后對柱孔壁刷脫模劑。3、柱和樁不同截面的軸線控制在孔口作好軸線標(biāo)識，用木枋作十字交叉架和吊線錘將柱、樁軸線的中心交叉點垂直吊至孔內(nèi)，再用同柱、樁直徑的十字交叉架進行檢查。4、逆作法部分柱與樁同截面、同配筋的φ800、φ900、φ1000的圓形挖孔樁及柱，在樁及柱內(nèi)增設(shè)ф18@1500水平加勁箍和ф18@1500正方形內(nèi)襯，并與豎向主筋焊牢。5、逆作法部分柱與樁同截面、同配筋的矩形挖孔樁及柱，在樁及柱內(nèi)增設(shè)ф18@1500水平加勁箍和ф18@1500井字形的內(nèi)襯，并與豎向主筋焊牢。6、逆作法部分上部柱截面小，而樁截面大的圓形柱，在柱主筋段范圍內(nèi)增設(shè)ф18@1500水平加勁箍和ф18@1500正方形的內(nèi)襯，并與豎向主筋焊牢。7、逆作法部分上部柱截面小，而樁截面大的矩形柱，在柱主筋段范圍內(nèi)增設(shè)ф18@1500水平加勁箍和ф18@1500井字形的內(nèi)襯，并與豎向主筋焊牢。8、在塔吊未安裝前，樁鋼筋籠和柱鋼筋籠全部采用在孔口搭設(shè)燈籠架進行就位綁扎和葫蘆吊裝下落到孔內(nèi)。9、逆作法部分樁鋼筋和柱鋼筋的接長全部采用直螺紋連接。標(biāo)準文案大全實用文檔10、砼在澆灌過程中，樁和柱砼不同標(biāo)號界面標(biāo)高的控制采用激光測距儀在孔口進行控制。11、樁和柱砼澆灌、振搗的質(zhì)量控制措施：砼澆灌采用葫蘆將商品砼輸送軟管吊至距砼落點3m高度內(nèi)進行澆灌；柱和樁同截面的鋼筋籠整體安裝及砼澆灌均作至-4.8樓面標(biāo)高，以便振搗人員可下至-4.8標(biāo)高進行砼振搗；柱和樁不同截面的，采用柱與樁分別澆灌，柱鋼筋籠整體安裝及砼澆灌可作至±0.000樓面標(biāo)高；柱和樁砼振搗采用12m長的加長振動棒。12、逆作法部分豎向分段施工的豎向鋼筋搭接嚴格按規(guī)范進行搭接。13、地下室側(cè)墻的開挖深度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，如在開挖過程中土層不穩(wěn)定，采用先做C20混凝土擋土板支護。14、地下室側(cè)墻與柱豎向施工縫處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條，墻的水平施工縫處將墻的水平施工縫剔打成外低內(nèi)高的企口形狀，并在企口的陰角處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條。15、地下室側(cè)墻外的泄水問題可采用在側(cè)墻水量較大的地方埋設(shè)排水管引入地下室集水坑，然后進行抽排。16、部分墻、梁、板采用植筋的部位在植筋前放好構(gòu)件斷面線后，用切割機將該部位外圍線切割至箍筋外側(cè)，然后采用人工將該部位的砼保護層剔打掉后，再進行植筋孔的布置。17、同一柱上局部范圍內(nèi)由于植筋根數(shù)多，應(yīng)保證鉆孔準確性，防止發(fā)生廢孔，確保結(jié)構(gòu)安全。18、鋼筋植好后現(xiàn)場應(yīng)加強對已植鋼筋的現(xiàn)場管理和保護工作，嚴禁施工操作人員和其他無關(guān)人員對植好的鋼筋進行扳動、搖動等。標(biāo)準文案大全實用文檔19、植筋膠達到強度規(guī)定的時間后，請具有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位按規(guī)范規(guī)定進行抗拔抽查試驗。20、梁水平鋼筋的接頭應(yīng)盡量用等強度直螺紋機械連接，如鋼筋較密，作等強度直螺紋機械連接確有困難時，可采用電焊連接。21、逆作法部分柱中作為防雷接地引下線的鋼筋在柱筋綁扎好后，在柱筋外側(cè)位于梁上口標(biāo)高焊接150×100×3mm的鋼板，并用紅油漆做好標(biāo)記，便于今后焊接防雷鋼筋。22、由于該工程部分結(jié)構(gòu)采用逆作法施工，其余部分結(jié)構(gòu)均采用常規(guī)作法進行施工，故不同結(jié)構(gòu)施工部分存在大量施工縫留置。除按施工規(guī)范和設(shè)計增加相應(yīng)的鋼筋數(shù)量外，同時還應(yīng)對預(yù)留鋼筋進行防銹蝕保護處理措施，在本工程中擬采用素水泥漿進行表面涂刷。23、逆作法結(jié)構(gòu)的位移觀測，施工過程中由施工測量人員在已施工的±0.000樓面標(biāo)出各軸線標(biāo)識，并引出至房屋結(jié)構(gòu)外固定的建筑物或地面上，在逆作法結(jié)構(gòu)每施工一層就立即對位移情況進行觀測，并作好觀測記錄，如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時通知有關(guān)技術(shù)人員進行檢查和采用防止位移的措施。24、在施工前首先由項目技術(shù)負責(zé)人召集施工、質(zhì)檢、施工班組長進行施工方案、施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準等方面的交底，然后由施工人員對操作工人進行交底，并在施工過程中嚴格按施工方案和交底內(nèi)容組織實施，加強對各個工序、各個環(huán)節(jié)進行檢查。八、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理（一）.編制依據(jù)本公司《一體化管理手冊》和《一體化管理作業(yè)文件》標(biāo)準文案大全實用文檔《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》《中華人民共和國職業(yè)病防止法》（二）.管理方針強化過程管理、創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程：全面推行科學(xué)、系統(tǒng)的管理，加強各個管理過程和施工過程、生產(chǎn)過程、檢驗過程、服務(wù)過程的控制，推廣使用新材料、新工藝、新流程、新方法，積極創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程和文明工地，出精品，樹品牌，以質(zhì)量求效益。全員參加環(huán)保、堅持凈化環(huán)境：教育和激勵全體員工，以對環(huán)境負責(zé)的態(tài)度和方法來工作，逐步提高全體員工的環(huán)境保護意識和能力；將節(jié)約能源、控制污染物的排放、不斷地改善環(huán)境貫穿于施工全過程中，努力實現(xiàn)資源充分利用和消耗最低化；建立一體化管理體系，對全體員工提出要求，在施工、生產(chǎn)有關(guān)的全過程強化污染預(yù)防，并堅持改善環(huán)境績效。降低職業(yè)危險、保障健康安全：通過職業(yè)健康安全風(fēng)險評價，控制重要風(fēng)險因素，減少事故，提高職業(yè)健康安全績效；為全員工和外來人員提供健康安全保障。誠信經(jīng)營服務(wù)、追求各方滿意：以誠實的態(tài)度、良好的信譽與社會各界合作，為社會各界提供優(yōu)質(zhì)的工程施工產(chǎn)品。讓關(guān)注本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全行為的績效的顧客和其他相關(guān)各方都滿意。遵守法律法規(guī)、堅持與時俱進：貫徹以人為本、依法治企，在工作中自覺地遵守國家和地方的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全有關(guān)的法律、法規(guī)及其他要求；堅持持續(xù)改進，利用方針、目標(biāo)和指標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正標(biāo)準文案大全實用文檔措施、預(yù)防措施、管理評審等，采取改進措施，實現(xiàn)質(zhì)量管理有效性和效率、環(huán)境績效和職業(yè)健康績效的持續(xù)改善。（三）.環(huán)境職業(yè)健康安全管理措施1）、焊接、切割作業(yè)管理措施a.從事焊接、切割作業(yè)的人員必須持有效的資格證件，并取得相應(yīng)焊接、切割的有效操作證。b.所有焊接、切割設(shè)備均應(yīng)由項目部檢定驗收合格后方可投入使用。c.專業(yè)施工員根據(jù)施工圖紙確定相應(yīng)部件的焊接工藝、切割工藝進行安全技術(shù)交底，并組織實施。焊接、切割作業(yè)人員負責(zé)按規(guī)程規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、安全方案實施。d.嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內(nèi)進行焊接和切割作業(yè)。e.在交叉作業(yè)時，進行焊接、切割作業(yè)必須設(shè)置設(shè)有防止靜電、爆炸和金屬飛濺引起火災(zāi)的隔離措施，并應(yīng)采取防止灼傷措施。2）、高處作業(yè)管理措施a.高處作業(yè)的施工人員按照崗位培訓(xùn)的要求進行上崗前培訓(xùn)（或技術(shù)交底）和身體檢查，經(jīng)過理論考試或?qū)嶋H操作考核并取得上級主管機關(guān)頒發(fā)的操作證后方能上崗操作。b.建立《高處作業(yè)人員登記表》，作業(yè)人員應(yīng)具備的基本條件：①年滿18周歲以上；②身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；③初中以上文化程度，具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的標(biāo)準文案大全實用文檔安全技術(shù)理論考試和實際操作考核合格并取得相應(yīng)證件；④符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其它條件。3）、噪音控制措施現(xiàn)場加強環(huán)境噪音的長期檢測，指派專人負責(zé)實施噪音檢測，檢測儀器應(yīng)檢定合格。測定方法、條件、頻率、檢測點的確定等需符合國家有關(guān)環(huán)境噪音管理規(guī)定，對噪音超標(biāo)有關(guān)因素進行及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)不符合時，按《不合格控制程序》和《糾正措施控制程序》執(zhí)行，并作好記錄。4）、節(jié)能降耗控制措施加強能源管理，科學(xué)合理地利用能源、資源，杜絕浪費現(xiàn)象。用水管理：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合施工進度、生產(chǎn)的特點，控制用水量。施工用水設(shè)施的出水口一律采用節(jié)水型截門或水龍頭控制，膠管末端不得采用回折止流，水管銜接處要擰緊、綁牢固，防止滴漏。設(shè)置沉淀池，以實現(xiàn)廢水回收，再用于清洗、防塵等，提高水的重復(fù)利用。在供水處或醒目位置設(shè)立節(jié)水標(biāo)志，提醒大家時刻注意節(jié)約用水。（四）、環(huán)境保護措施1）、施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃a.認真學(xué)習(xí)和貫徹國家、環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達到“重慶市安全文明工地”的要求。b.積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)標(biāo)準文案大全實用文檔小組，予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。c.加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)保意識。d.現(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。e.現(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進并完善環(huán)保措施。f.按管理手冊進行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。g.實行獎罰、制度，定期獎勵。2）、施工現(xiàn)場環(huán)保工作制度a.積極全面開展工作，加強施工現(xiàn)場環(huán)保工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，成立以項目經(jīng)理為首的，由技術(shù)、生產(chǎn)、物資、機械等部門組成的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，安全員兼任環(huán)保員。b.依據(jù)環(huán)境管理體系，明確職責(zé)、權(quán)限。c.建立環(huán)保信息網(wǎng)絡(luò)，加強與當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的聯(lián)系。d.不定期組織工地的業(yè)務(wù)人員學(xué)習(xí)國家、重慶市環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境手冊、方針、目標(biāo)、指標(biāo)知識等內(nèi)部標(biāo)準，使每個人都了IS014001解環(huán)保標(biāo)準和“重慶市安全文明工地”要求和內(nèi)容。e.認真做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作，包括噪聲監(jiān)測記錄及環(huán)保管理工作自檢記錄等，做到數(shù)據(jù)準確、記錄真實。f.施工現(xiàn)場要經(jīng)常采取多種形式的環(huán)保宣傳教育活動，施工隊進場集體進行環(huán)保教育，不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念。g.制定出防止大氣污染，防止水污染和防止施工噪聲污染的具體制度：標(biāo)準文案大全實用文檔①防止大氣污染制度：現(xiàn)場采用液化石油氣清潔燃料嚴，禁熬瀝清、燒雜物。②防止施工粉塵污染制度：現(xiàn)場臨時道路進行硬化處理，并定期灑水；在現(xiàn)場大門口設(shè)置簡易洗車裝置，對進出現(xiàn)場的運輸車輛車輪攜帶物清洗，做好防遺撒工作；嚴禁臨空拋撒施工垃圾。③防止水污染制度：車輛沖洗污水設(shè)沉淀池，食堂設(shè)置隔油池，定期清掏。④