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文檔簡介

第九章鏈傳動(chaintransmission)一、概述1.組成主動輪(drivepulley)從動輪(drivenpulley)鏈條(chain)2.帶傳動的工作原理依靠鏈輪輪齒與鏈節(jié)的嚙合來傳遞運(yùn)動和動力。主動邊在上,從動邊在下。3.鏈的類型(1)起重鏈——起重機(jī)械中吊起重物(2)輸送鏈——運(yùn)輸機(jī)械中移動重物滾筒式輸送鏈板式輸送鏈鏈?zhǔn)捷斔玩湥?)傳動鏈——傳遞動力滾子鏈齒形鏈4.鏈傳動特點(diǎn)

與帶傳動相比,鏈傳動能保持準(zhǔn)確的平均傳動比,傳動效率高,徑向壓軸力小,能在高溫及低速情況下工作;與齒輪傳動相比,鏈傳動安裝精度要求較低,成本低廉,可遠(yuǎn)距離傳動;主要缺點(diǎn)是不能保持恒定的瞬時傳動比;磨損后易發(fā)生跳齒;工作時有噪聲。二、傳動鏈的結(jié)構(gòu)

1.滾子鏈(rollerchain

)組成:滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板鏈板一般制成8字形滾子鏈的接頭形式開口銷聯(lián)接,用于大節(jié)距鏈條彈簧卡片聯(lián)接,用于小節(jié)距鏈條對奇數(shù)節(jié)鏈條,使用過渡鏈節(jié)鏈條標(biāo)準(zhǔn)為BG/T1243—1997,標(biāo)記為:例如:

08A—1—88BG/T1243—1997

表示A系列、單排、88節(jié)的滾子鏈鏈號排數(shù)整條鏈節(jié)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號滾子鏈的規(guī)格和主要參數(shù)用于重載、高速、重要傳動用于一般傳動2.齒形鏈

組成:一組帶有兩個齒的鏈齒板鉸接而成齒形鏈上有導(dǎo)板,防止鏈條工作時側(cè)向竄動鏈輪輪齒需開導(dǎo)向槽,定位精確、導(dǎo)向性好、工作可靠,用于高速、重載傳動內(nèi)導(dǎo)板式不開導(dǎo)向槽,結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)向性差,外導(dǎo)板與銷軸鉚合處易松脫外導(dǎo)板式齒形鏈的優(yōu)點(diǎn):傳動平穩(wěn),噪聲小,承受沖擊性能好,效率高,工作可靠;缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難于制造,價格高。應(yīng)用:用于工作條件較為嚴(yán)酷(高速、大傳動比、小中心矩等)的場合。按鉸鏈結(jié)構(gòu)不同分為圓銷式、軸瓦式和滾柱式鉸鏈承壓面小,壓力大,磨損嚴(yán)重,逐漸少用。承壓面大,壓力小,磨損仍較嚴(yán)重。載荷沿全鏈寬均勻分布,摩擦減小,可補(bǔ)嘗“多邊形效應(yīng)”。鏈輪寬度較小的,采用外導(dǎo)板齒形鏈;鏈輪寬度大于25~30mm的,采用內(nèi)導(dǎo)板齒形鏈。3.選擇

1.鏈輪的主要尺寸和基本參數(shù)

鏈輪的基本參數(shù)是配用鏈條的節(jié)距p、套筒最大外徑d1、排距pt、齒數(shù)z三、滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料鏈輪主要尺寸按公式計算(見表9-3)分度圓d齒頂圓da齒根圓df齒側(cè)凸緣直徑dg鏈輪轂孔直徑dk2.鏈輪齒形GB/T1243-1997沒有規(guī)定具體的鏈輪齒形,僅僅規(guī)定了最大和最小齒槽形狀及其極限參數(shù)(表9-2)。

較流行的齒形是三圓?。╝a、ab、cd)一直線(bc)齒形。鏈輪的軸向齒廓及尺寸見表9-43.鏈輪的結(jié)構(gòu)整體式孔板式輪芯式輪輻式4.鏈輪的材料材料的基本要求:具有足夠的耐磨性、耐沖擊和強(qiáng)度。

一般:45#調(diào)質(zhì)重要:45、40Cr齒面淬火沖擊:一般:15、20滲碳淬火重要:15Cr、20Cr滲碳淬火一般小鏈輪材料好于大鏈輪。四、鏈傳動的運(yùn)動特性

運(yùn)動特性運(yùn)動不均勻性動載:沖擊、振動、噪聲原因:多邊形效應(yīng)引起的v瞬≠ci瞬≠c平均速度平均傳動比1.鏈傳動的運(yùn)動不均勻性鉸鏈A的圓周速度:前進(jìn)分速度:上下運(yùn)動分速度:vx按快→慢→快變化vy1按向上→0→向下變化從動鏈輪的角速度:鏈輪的節(jié)距越大,齒數(shù)越少,鏈速的變化就越大鏈傳動的瞬時傳動比:當(dāng)主動鏈輪勻速轉(zhuǎn)動時,所以,瞬時傳動比是周期性變化的。2.鏈傳動的動載荷

鏈條和鏈輪的周期性變速運(yùn)動引起動載荷,動載荷的大小與回轉(zhuǎn)零件的質(zhì)量和加速度大小有關(guān)。

鏈條前進(jìn)的加速度引起的動載荷:從動鏈輪角加速度引起的動載荷:鏈條垂直方向的分速度vy也在作周期性的變化,將使鏈條發(fā)生上下振動,甚至共振。鏈節(jié)和鏈輪嚙合瞬間的相對速度,也將引起沖擊和動載荷,鏈節(jié)距越大,鏈輪的轉(zhuǎn)速越高,則沖擊越強(qiáng)烈?,F(xiàn)象:多邊形效應(yīng)鏈輪的轉(zhuǎn)速越高,節(jié)距越大,齒數(shù)越少,則慣性力就越大,相應(yīng)的動載荷也就越大。

五、鏈傳動的受力分析

鏈的有效圓周力鏈的松邊拉力鏈的離心拉力鏈的緊邊拉力懸垂拉力Kf

—垂度系數(shù),查圖六、滾子鏈傳動的設(shè)計計算1.失效形式鏈的疲勞破環(huán)鏈條鉸鏈的磨損、膠合鏈條的靜力拉斷靜拉疲勞2.極限功率潤滑良好、中低速度的鏈傳動,承載能力主要取決于鏈板的疲勞強(qiáng)度;較高轉(zhuǎn)速下,多邊形效應(yīng)增大,傳動能力主要取決于滾子和套筒的沖擊疲勞強(qiáng)度;很高轉(zhuǎn)速下,傳動能力主要取決于銷軸和套筒的膠合。1.由鏈板疲勞強(qiáng)度限定;2.由滾子、套筒沖擊疲勞強(qiáng)度限定;3.由銷軸、套筒的膠合限定。

為了傳動的可靠性,用額定功率來限制實際工作能力。圖9-11是典型額定功率Pca曲線。3.額定功率額定功率曲線的標(biāo)準(zhǔn)實驗條件:兩鏈輪安裝在水平軸上,兩鏈輪共面;小鏈輪齒數(shù)z1=25;鏈長LP=120節(jié)的單排滾子鏈;傳動比i=3;載荷平穩(wěn);合適的潤滑;能連續(xù)15000h滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);工作環(huán)境溫度-5o~

+70o。不符合實驗條件時調(diào)整功率需要考慮的因素:工況;主動鏈輪齒數(shù);鏈傳動的排數(shù)。原始數(shù)據(jù):傳動的功率P,鏈輪轉(zhuǎn)速n1、n2(或傳動比i),原動機(jī)種類,載荷性質(zhì),傳動用途等。4.滾子鏈傳動的設(shè)計步驟和方法解答:鏈條:型號,節(jié)距p,鏈節(jié)數(shù)Lp鏈輪:齒數(shù)z1、z2,材料,尺寸中心距a,壓軸力FP,張緊裝置,潤滑方式等。(1)鏈輪齒數(shù)z1、z2齒數(shù)z1少外廓尺寸小,但齒數(shù)過少,將會導(dǎo)致:傳動的不均勻性和動載荷增大;鏈條進(jìn)入和退出嚙合時,鏈節(jié)間的相對轉(zhuǎn)角增大,鉸鏈磨損加??;鏈傳動的圓周力增大,從而加速了鏈條和鏈輪的損壞。z1選得過大,大鏈輪齒數(shù)z2將更大,除增大傳動的尺寸和質(zhì)量外,還易發(fā)生跳齒和脫鏈,使鏈條壽命降低。鏈輪齒數(shù):17≤z≤120。由于鏈節(jié)數(shù)通常是偶數(shù),為考慮磨損均勻,小鏈輪齒數(shù)一般應(yīng)取奇數(shù),優(yōu)先選:17、19、21、23、25、38、57、76、95、114。(2)確定計算功率P—單排鏈所能傳遞的功率;Kz—主動鏈輪齒數(shù)系數(shù),查圖9-13;KA—工況系數(shù),查表9-6;KP—多排鏈系數(shù)雙排鏈KP=1.75,三排鏈KP=2.5。(3)鏈條的型號和節(jié)距根據(jù)功率Pca和主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1查圖9-11選取鏈條的型號

鏈條的節(jié)距越大,承載能力越高,但多邊形效應(yīng)增大,振動沖擊和噪聲越嚴(yán)重。為使傳動結(jié)構(gòu)緊湊,壽命長,應(yīng)盡量選取較小節(jié)距的單排鏈。速度高、功率大時,選取小節(jié)距的多排鏈。從經(jīng)濟(jì)角度考慮鏈條的節(jié)距小中心距,大傳動比,選小節(jié)距多排鏈;大中心距,小傳動比,選大節(jié)距單排鏈。查表9-1確定鏈條節(jié)距(4)鏈傳動的中心距和鏈節(jié)數(shù)中心距小鏈條繞轉(zhuǎn)次數(shù)增多,加劇鏈的磨損和疲勞;包角變小,輪齒受載增大,出現(xiàn)跳齒和脫齒現(xiàn)象。中心距大,從動邊垂度過大,傳動時松邊顫動。一般?。篴0=(30~50)p鏈節(jié)數(shù)Lp0與中心距a0的關(guān)系鏈傳動的理論中心距:圓整,最好取偶數(shù)LPf1—中心距計算系數(shù),查表9-7。(5)計算鏈速v(6)鏈傳動的壓軸力FPKFP—壓軸力系數(shù)水平傳動KFP=1.15

垂直傳動KFP=1.05七、鏈傳動的布置、張緊和潤滑1.鏈傳動的布置(參考表9-8)

i=2~3,a=(30~50)p(i與a較佳場合)

兩輪軸線在同一水平面,緊邊在上或在下都可以,但在上好些。i>2,a<30p(i大a小場合)兩輪軸線不在同一水平面,松邊應(yīng)在下面,否則松邊下垂量增大后,鏈條易與鏈輪卡死。

i<1.5,a>60p(i小a大場合)兩輪軸線在同一水平面,松邊應(yīng)在下面,否則下垂量增大后,松邊會與緊邊相碰,需經(jīng)常調(diào)整中心距。i、a為任意值(垂直傳動場合)為此應(yīng)采用:中心距可調(diào);設(shè)張緊裝置;

兩輪軸線在同一鉛垂面內(nèi),下垂量增大,會減小下鏈輪的有效嚙合齒數(shù),降低傳動能力。上、下兩輪偏置,使兩輪的軸線不在同一鉛垂面內(nèi)。2.鏈傳動的張緊目的:

自動張緊避免鏈條的垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良和振動現(xiàn)象;增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。

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