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大路溝作業(yè)區(qū)SCADA系統(tǒng)工作匯報(bào)

第四采油廠2015年2月尊敬的馬主任、各位領(lǐng)導(dǎo):

2014年,我廠圓滿完成了大路溝作業(yè)區(qū)的SCADA系統(tǒng)升級(jí)改造,將該作業(yè)區(qū)打造成全廠示范作業(yè)區(qū),經(jīng)過(guò)三個(gè)月的平穩(wěn)運(yùn)行,各項(xiàng)功能使用效果較好。2015年我廠油田生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)各路工作堅(jiān)持以“有質(zhì)量、有效益、可持續(xù)”為思路,按照“總結(jié)、完善、優(yōu)化、提升”的工作方針,全面部署剩余5個(gè)作業(yè)區(qū)的SCADA系統(tǒng)建設(shè)任務(wù),在數(shù)字化與信息管理部、廠部的指導(dǎo)下,認(rèn)真執(zhí)行SCADA系統(tǒng)建設(shè)規(guī)定,嚴(yán)格按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成SCADA系統(tǒng)建設(shè)。匯報(bào)提綱第一部分:SCADA系統(tǒng)應(yīng)用情況第二部分:SCADA系統(tǒng)應(yīng)用效果第三部分:下步重點(diǎn)工作

大路溝作業(yè)區(qū)地處2市2縣:榆林市、延安市,2個(gè)縣(靖邊縣、安塞縣),開(kāi)發(fā)管理著靖安油田3個(gè)油藏,含油面積26.23平方公里。平均日產(chǎn)液1841t/d,日注水2018m3。

完成數(shù)字化建設(shè)站點(diǎn)17座、油井309口、注水井108口、水源井22口。一、基本概況數(shù)據(jù)庫(kù)資料錄入油水井、站點(diǎn)參數(shù)采集站點(diǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)有毒有害氣體監(jiān)測(cè)井組功圖計(jì)量視頻監(jiān)控壓力流量監(jiān)測(cè)各站點(diǎn)站控系統(tǒng)生產(chǎn)指揮平臺(tái)審核二、原有數(shù)字化系統(tǒng)管理模式1、原有數(shù)字化系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集方式:現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)通過(guò)控制器采集至各站的站控系統(tǒng),由站控系統(tǒng)通過(guò)OPC方式轉(zhuǎn)發(fā)至數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)而上傳平臺(tái)服務(wù)器。2、原有數(shù)字化系統(tǒng)功能:通過(guò)數(shù)字化站控系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)以及水井工況分析系統(tǒng)等平臺(tái)展示給各級(jí)用戶,包括以下8項(xiàng)功能:1、流程監(jiān)控--重點(diǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)參數(shù)顯示2、油井監(jiān)控--功圖電參采集、抽油機(jī)遠(yuǎn)程3、水井監(jiān)控--注水井?dāng)?shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程配注4、三防四責(zé)--外輸管線泄漏監(jiān)控、一鍵停泵5、單元報(bào)警--參數(shù)異常報(bào)警6、生產(chǎn)曲線--檢測(cè)參數(shù)歷史記錄7、運(yùn)行報(bào)表--記錄運(yùn)行參數(shù)并自動(dòng)生成報(bào)表8、操作日志--自動(dòng)記錄運(yùn)行參數(shù)更改等情況三、SCADA系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸路徑比原有站控系統(tǒng)簡(jiǎn)捷、穩(wěn)定PLC站點(diǎn)數(shù)據(jù)站控系統(tǒng)作業(yè)區(qū)調(diào)控中心原站控系統(tǒng)廠級(jí)調(diào)控中心11個(gè)安特井場(chǎng),10個(gè)凱山井場(chǎng),77個(gè)安控井場(chǎng)。核心處理、轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備;數(shù)量多、維護(hù)難;易受人為、病毒影響;RTU油水井?dāng)?shù)據(jù)各類協(xié)議生產(chǎn)指揮系統(tǒng)服務(wù)器作業(yè)區(qū)雙冗余服務(wù)器SCADA系統(tǒng)廠級(jí)調(diào)控中心生產(chǎn)指揮系統(tǒng)PLC站點(diǎn)數(shù)據(jù)RTU油水井?dāng)?shù)據(jù)站控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議作業(yè)區(qū)調(diào)控中心四、SCADA統(tǒng)一了RTU的驅(qū)動(dòng)協(xié)議

大路溝作業(yè)區(qū)有98座井場(chǎng),以前有三種RTU驅(qū)動(dòng)協(xié)議:11個(gè)西安安特,10個(gè)貴州凱山,77個(gè)北京安控。每個(gè)井場(chǎng)通過(guò)各自的協(xié)議采集數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄畧?chǎng)主RTU和站控PLC,因協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一導(dǎo)致數(shù)據(jù)傳輸速度慢、穩(wěn)定性差、故障頻繁。SCADA系統(tǒng)建設(shè)中統(tǒng)一規(guī)范了協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)。五、SCADA系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸及處理更加集中、快捷

以前井場(chǎng)RTU及站點(diǎn)PLC采集的數(shù)據(jù)傳送到各站點(diǎn)工控機(jī),工控機(jī)數(shù)量多而分散,數(shù)據(jù)處理速度慢,不穩(wěn)定,易感染病毒;SCADA系統(tǒng)將井場(chǎng)RTU及站點(diǎn)PLC采集數(shù)據(jù)直接上傳到SCADA服務(wù)器,路徑集中、服務(wù)器數(shù)據(jù)處理速度快。六、SCADA系統(tǒng)功能更加完善(一)生產(chǎn)運(yùn)行:根據(jù)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)實(shí)際需求,編制注水量監(jiān)控、產(chǎn)液量監(jiān)控報(bào)表。(二)原油集輸:1、作業(yè)區(qū)及各中心站在授權(quán)情況下可以對(duì)站點(diǎn)輸油泵、抽油機(jī)遠(yuǎn)程啟??刂?,目前已實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟停輸油泵26臺(tái),遠(yuǎn)程啟停抽油機(jī)187口。(二)原油集輸:2、上下游站點(diǎn)流量監(jiān)控在站內(nèi)流程畫面添加了上下游站點(diǎn)來(lái)油的瞬時(shí)、累計(jì)流量顯示,進(jìn)行集輸管線上下站點(diǎn)流量對(duì)比。本站流量下游站流量2、井場(chǎng)界面下每一口油井顯示當(dāng)日功圖采集張數(shù),可以判斷油井功圖計(jì)量的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性,目前功圖張數(shù)小于90張的58口井(其中修井、停井41口),大于90張小于120張功圖的16口井,120張功圖以上的193口井。3、站控界面下顯示站內(nèi)采集數(shù)據(jù)上線情況:站內(nèi)總點(diǎn)數(shù)582個(gè),上線點(diǎn)數(shù)196個(gè),站內(nèi)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確點(diǎn)數(shù)196個(gè),井組總點(diǎn)數(shù)97座,上線45座,井組數(shù)據(jù)準(zhǔn)確點(diǎn)數(shù)45座,油井?dāng)?shù)267口,有功圖井?dāng)?shù)245口。4、輸油泵控制界面下實(shí)現(xiàn)五種控制模式手動(dòng)控制、連續(xù)輸油、高啟低停、壓力控制停泵、流量控制停泵?,F(xiàn)作業(yè)區(qū)主要以高起低停和手動(dòng)控制模式為主,其中使用高起低停模式五個(gè)站點(diǎn),手動(dòng)控制模式八個(gè)站點(diǎn)。(三)油田注水

注水流程監(jiān)控界面將注水過(guò)程中的來(lái)水量、儲(chǔ)水量、注水量、注水壓力等數(shù)據(jù)納入同一界面監(jiān)控,將原來(lái)離散于各站的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)串接成為一條完整的數(shù)據(jù)鏈,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)配82口。(四)管網(wǎng)運(yùn)行站間管網(wǎng):上游天一增、天二增至天一轉(zhuǎn),天一轉(zhuǎn)至下游集油站的外輸壓力、瞬時(shí)流量、溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控。井組管網(wǎng):天一轉(zhuǎn)管線6個(gè)井組集油管線輸出壓力實(shí)時(shí)監(jiān)控。(五)可燃?xì)怏w

全區(qū)各生產(chǎn)單元、站點(diǎn)共59個(gè)可燃?xì)怏w探頭實(shí)時(shí)檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度,當(dāng)檢測(cè)濃度超標(biāo)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警,通過(guò)谷歌二維地圖顯示站點(diǎn)所處實(shí)際地理位置。(六)通訊監(jiān)控原力控軟件無(wú)通訊監(jiān)控模塊,現(xiàn)SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通訊監(jiān)控,以圖形方式顯示全區(qū)各井站網(wǎng)絡(luò)通訊狀態(tài),便于排查通訊故障點(diǎn),確保站間、井站網(wǎng)絡(luò)暢通。(七)預(yù)警報(bào)警

1、將力控系統(tǒng)里報(bào)警類型精簡(jiǎn)至現(xiàn)有的八類(集輸流程、油井監(jiān)控、注水流程、注水閥組、水源井監(jiān)控、站間管網(wǎng)、井組管網(wǎng)、可燃?xì)怏w)。

2、原有站控系統(tǒng)的報(bào)警信息只能在站上實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示,現(xiàn)在站點(diǎn)、調(diào)控中心都可以實(shí)時(shí)監(jiān)控。3、現(xiàn)有報(bào)警系統(tǒng)增加了報(bào)警等級(jí),1-3級(jí)報(bào)警。3、新增報(bào)警類別站間管網(wǎng):如天一轉(zhuǎn)至集輸站輸差報(bào)警報(bào)警限值為±3方。注水閥組:如集輸站105配分水器壓力報(bào)警限值3兆帕。(八)曲線報(bào)表1、作業(yè)區(qū)要求SCADA開(kāi)發(fā)商制作了符合作業(yè)區(qū)生產(chǎn)實(shí)際需要的生產(chǎn)報(bào)表。2、報(bào)表分四類:生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表、注水日?qǐng)?bào)、配注日?qǐng)?bào)、日采油報(bào)表。系統(tǒng)報(bào)表融合了采集值、計(jì)算值以人工填寫值于一體,結(jié)合員工審核、一小時(shí)補(bǔ)錄機(jī)制,確保報(bào)表的完整生成,自動(dòng)匯總至調(diào)控中心,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量監(jiān)控。3、趨勢(shì)曲線,可按時(shí)間段查詢對(duì)應(yīng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)趨勢(shì)曲線。(九)事件管理進(jìn)入事件查詢界面中系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分配登錄用戶的生產(chǎn)單元與歸屬站點(diǎn),用戶根據(jù)設(shè)定時(shí)間段的長(zhǎng)短,查詢?cè)诖藚^(qū)間內(nèi)該站點(diǎn)進(jìn)行的操作信息,追尋事故歷史數(shù)據(jù),責(zé)任到人,為每個(gè)指令加上標(biāo)簽。匯報(bào)提綱第一部分:SCADA系統(tǒng)應(yīng)用情況第二部分:SCADA系統(tǒng)應(yīng)用效果第三部分:下步重點(diǎn)工作一、數(shù)據(jù)采集上線率穩(wěn)步提升

1、完成數(shù)字化改造17座(包括集輸站1座、計(jì)量接轉(zhuǎn)站4座、增壓站9座、注水站1座、供水站2座),SCADA目前上線17座,上線率100%。2、完成數(shù)字化改造井組98座,SCADA上線98座,上線率100%。3、油井?dāng)?shù)字化配套267口,生產(chǎn)指揮平臺(tái)上線239口,上線率89.9%,SCADA系統(tǒng)中上線255口,上線率95.1%。4、注水井?dāng)?shù)字化配套98口,生產(chǎn)指揮平臺(tái)上線93口,上線率94.9%,SCADA系統(tǒng)上線95口,上線率96.9%。5、水源井開(kāi)井11口,5口停井,SCADA系統(tǒng)上線6口,上線率100%,均實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制。6、全區(qū)13座站點(diǎn)安裝變頻柜14臺(tái),SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟停與輸油頻率調(diào)節(jié)26臺(tái),3座數(shù)字化增壓實(shí)現(xiàn)流程切換控制。大路溝作業(yè)區(qū)數(shù)字化上線率月份油井上線(%)注水井上線率(%)水源井上線率(%)功圖上線準(zhǔn)確率(%)78795.783.897884.993.980.196.9980.747.377.0941080.346.495.7961183.868.49795129094.69396.52015年185.894.986.196二、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠以前站控電腦,點(diǎn)多面廣,運(yùn)行速度緩慢。目前三個(gè)多月運(yùn)行平穩(wěn)正常,服務(wù)器未發(fā)生故障,客戶端和WEB發(fā)布均正常穩(wěn)定使用。

SCADA系統(tǒng)建設(shè)中,作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)高度重視,生產(chǎn)技術(shù)室積極進(jìn)行配合,每周定時(shí)召開(kāi)碰頭會(huì)議,針對(duì)SCADA系統(tǒng)建設(shè)中存在的疑問(wèn)及問(wèn)題共同進(jìn)行探討研究,多次通過(guò)會(huì)議解決系統(tǒng)建設(shè)中流程圖和報(bào)表的修改,真正突出減輕員工的工作量。三、形成了好的做法1、生產(chǎn)指揮——集中監(jiān)控、宏觀控制;作業(yè)區(qū)通過(guò)SCADA系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)指揮,監(jiān)控集輸、注水管網(wǎng)管網(wǎng)的運(yùn)行,并通過(guò)系統(tǒng)了解網(wǎng)絡(luò)等輔助系統(tǒng)的運(yùn)行情況,宏觀指揮調(diào)度作業(yè)區(qū)生產(chǎn)力量。2、日常維護(hù)——集中部署,維護(hù)便捷;省去原站控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫(kù)、數(shù)字化驅(qū)動(dòng)、組態(tài)軟件、插件等系統(tǒng)壓力,站點(diǎn)電腦系統(tǒng)低負(fù)荷運(yùn)行,監(jiān)控流程順利,維護(hù)簡(jiǎn)便快捷。3、考核管理——職責(zé)明確、多級(jí)監(jiān)控;作業(yè)區(qū)、站點(diǎn)、生產(chǎn)單元多級(jí)監(jiān)管,管理層級(jí)多元化,職責(zé)劃分明確,4、培訓(xùn)管理——橫向深入、縱向拓展;對(duì)生產(chǎn)單元、站點(diǎn)員工進(jìn)行系統(tǒng)涉及的數(shù)字化設(shè)備、原理、故障維護(hù)等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn),通過(guò)日常使用,拓展各級(jí)使用者對(duì)數(shù)字化的理解與支持。四、SACDA系統(tǒng)帶來(lái)的轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變一:生產(chǎn)運(yùn)行管理-----快捷高效原有運(yùn)行方式SCADA運(yùn)行方式產(chǎn)量監(jiān)控1、利用電腦收集各中心站電子版填寫報(bào)表進(jìn)行匯總中心站將匯總的報(bào)表經(jīng)過(guò)審核后保存,調(diào)控中心值班人直接在調(diào)控中心監(jiān)控報(bào)表里看到數(shù)據(jù)生產(chǎn)監(jiān)控1、人工落實(shí)生產(chǎn)情況2、重點(diǎn)工作依靠現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)參數(shù)錄取高效便捷、生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、產(chǎn)量落實(shí)“精確指導(dǎo)”1、只實(shí)現(xiàn)站點(diǎn)監(jiān)控2、調(diào)控中心無(wú)系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)“集中監(jiān)控、分級(jí)管理、數(shù)據(jù)共享”的生產(chǎn)管理模式生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)控中心轉(zhuǎn)變二:技術(shù)管理——方便迅速生產(chǎn)技術(shù)室集輸管理原有運(yùn)行方式SCADA運(yùn)行方式油藏管理遠(yuǎn)程登錄站控或生產(chǎn)指揮平臺(tái)查看工況,工作效率低。功圖快速瀏覽、重點(diǎn)井工況篩選、診斷快捷高效,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常油井。通過(guò)電話、電子報(bào)表、現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)等方式了解站點(diǎn)運(yùn)行情況依靠SCADA系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)參數(shù)遠(yuǎn)程監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,高效處理。電話上報(bào)注水情況、人工填寫報(bào)表,需到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)注水情況。在辦公室內(nèi)通過(guò)SCADA客戶端實(shí)現(xiàn)注水遠(yuǎn)程監(jiān)控,報(bào)表自動(dòng)生成。注水管理生產(chǎn)技術(shù)室轉(zhuǎn)變?nèi)喊踩芾怼浪呢?zé)原有運(yùn)行方式SCADA運(yùn)行方式安全監(jiān)控安全風(fēng)險(xiǎn)依靠現(xiàn)場(chǎng)檢查、人工上報(bào),工作量大,響應(yīng)滯后。高危區(qū)域遠(yuǎn)程集中監(jiān)控,提升安全監(jiān)控時(shí)效性,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。責(zé)任追溯報(bào)警信息不能逐級(jí)上傳,缺乏監(jiān)督,很難實(shí)現(xiàn)安全管理責(zé)任追溯。SCADA報(bào)警系統(tǒng)采用逐級(jí)上報(bào)、分級(jí)管理、實(shí)現(xiàn)責(zé)任追溯。安全崗安全崗轉(zhuǎn)變四:領(lǐng)導(dǎo)決策——準(zhǔn)確及時(shí)原有運(yùn)行方式SCADA運(yùn)行方式生產(chǎn)組織采用傳統(tǒng)管理模式,逐級(jí)上報(bào)環(huán)節(jié)多,決策時(shí)效性差,且易出現(xiàn)“失真”現(xiàn)象。通過(guò)SCADA系統(tǒng)查看重要參數(shù)及全區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行狀況,能夠準(zhǔn)確分析,及時(shí)做出正確決策。生產(chǎn)經(jīng)理轉(zhuǎn)變五:中心站運(yùn)行管理——全面監(jiān)控原有運(yùn)行方式SCADA運(yùn)行方式中心站干部無(wú)法遠(yuǎn)程監(jiān)控本區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行。在中心站值班室安裝SCADA客戶端滿足中心站干部監(jiān)控要求中心站值班人員利用電腦飛秋通訊軟件收集各站點(diǎn)Excel電子版手填報(bào)表進(jìn)行匯總。1、數(shù)據(jù)自動(dòng)提取,節(jié)省了手填報(bào)表的時(shí)間和人力。2、提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性,將信息進(jìn)行快速有效傳遞。中心站轉(zhuǎn)變六:站點(diǎn)運(yùn)行管理——減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度原有運(yùn)行方式SCADA運(yùn)行方式站點(diǎn)生成報(bào)表無(wú)法使用,報(bào)表數(shù)據(jù)采集時(shí)間不同步;錯(cuò)誤數(shù)據(jù)無(wú)法修改,手工報(bào)表仍在使用站點(diǎn)報(bào)表自動(dòng)提取數(shù)據(jù),允許崗位員工在1小時(shí)之內(nèi)有多次修改和保存的權(quán)限利用力控軟件只能單一對(duì)外輸泵進(jìn)行遠(yuǎn)程啟停和調(diào)頻,無(wú)法實(shí)現(xiàn)PID調(diào)節(jié)

對(duì)站內(nèi)PLC程序進(jìn)行了升級(jí),做了泵的五種控制方式,實(shí)現(xiàn)PID調(diào)節(jié)人工兩小時(shí)與上、下游站聯(lián)系要取流量計(jì)讀數(shù)對(duì)比輸差在SCADA系統(tǒng)流程界面可以直接看到上、下游站流量計(jì)讀數(shù)轉(zhuǎn)變七:維護(hù)管理——快捷、方便易查原有運(yùn)行方式SCADA運(yùn)行方式維護(hù)小組井組無(wú)網(wǎng)絡(luò)通過(guò)登錄視頻軟件逐一查看視頻或功圖時(shí)發(fā)現(xiàn)如果有井組無(wú)網(wǎng)絡(luò),會(huì)在“通訊監(jiān)控”模塊出現(xiàn)報(bào)警,點(diǎn)擊一眼便可知哪個(gè)井組網(wǎng)絡(luò)不通訊,方便易查。登錄“油水井生產(chǎn)決策和工藝專家系統(tǒng)”,進(jìn)入油井工況分析和功圖計(jì)產(chǎn),逐一找出無(wú)功圖的油井井號(hào)點(diǎn)擊“原油集輸”模塊,點(diǎn)擊“井場(chǎng)”進(jìn)入油井實(shí)時(shí)監(jiān)控界面,點(diǎn)擊油井功圖上線統(tǒng)計(jì),快速查詢油井上線和未上線井號(hào)。匯報(bào)提綱第一部分:SCADA系統(tǒng)應(yīng)用情況第二部分:SCADA系統(tǒng)應(yīng)用效果第三部分:下步重點(diǎn)工作一、2015年SCADA工作規(guī)劃

(一)2015年計(jì)劃將剩余5個(gè)作業(yè)區(qū)分四個(gè)階段完成,目前白于山作業(yè)區(qū)已完成25%工作量。(二)重點(diǎn)開(kāi)展云盤山、楊米澗、化子坪三個(gè)大作業(yè)區(qū)進(jìn)行前段設(shè)備更換及數(shù)據(jù)鏈升級(jí)工作。(三)開(kāi)展系統(tǒng)培訓(xùn),分層級(jí)對(duì)系統(tǒng)的搭建、管理、操作開(kāi)展培訓(xùn),確保系統(tǒng)使用好、管理好、應(yīng)用好。2015年SCADA升級(jí)改造計(jì)劃階段時(shí)間作業(yè)區(qū)11-3月白于山24-6月艾家灣、云盤山37-9月化子坪410-12月楊米澗二、成立廠SCADA工作項(xiàng)目組項(xiàng)目組成員及職責(zé):組長(zhǎng):王潛忠(廠總工程師)副組長(zhǎng):李世榮(工藝所所長(zhǎng))、張志強(qiáng)(工藝所副所長(zhǎng))、劉磊(地質(zhì)所副所長(zhǎng))、車明(數(shù)信中心主任)、劉同錄(數(shù)信中心副主任)、王偉濤(數(shù)信中心主任)、仝延超(質(zhì)量安全環(huán)??瓶崎L(zhǎng))、周鑫林(生產(chǎn)運(yùn)行科科長(zhǎng))、慕志虎(設(shè)備科科長(zhǎng))主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目組的組織領(lǐng)導(dǎo);負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中重大事項(xiàng)的決策;負(fù)責(zé)升級(jí)改造項(xiàng)目的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理與考核工作。

成員:工藝所(主管采油工藝、油田注水所領(lǐng)導(dǎo)及室主任)、地質(zhì)所(油田開(kāi)發(fā)所領(lǐng)導(dǎo)及室主任)、數(shù)字化與科技信息中心、質(zhì)量安全環(huán)??啤⒃O(shè)備科、生產(chǎn)運(yùn)行科、各采油作業(yè)區(qū)(集輸大隊(duì))。主要職責(zé)是:1.負(fù)責(zé)SCADA系統(tǒng)的統(tǒng)籌規(guī)劃、部署和管理工作。2.負(fù)責(zé)SCADA系統(tǒng)建設(shè)方案的制定、組織實(shí)施和效果分析評(píng)價(jià)等工作。3.負(fù)責(zé)規(guī)范和完善SCADA模式下的人事、考核等有關(guān)管理制度并監(jiān)督落實(shí)。4.負(fù)責(zé)油井功圖計(jì)量、數(shù)據(jù)對(duì)接,計(jì)量結(jié)果的誤差分析及標(biāo)定系數(shù)調(diào)整工作。5.負(fù)責(zé)數(shù)字化相關(guān)儀器儀表標(biāo)定、校驗(yàn)管理工作。6.負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)計(jì)劃及培訓(xùn)組織實(shí)施管理工作。7.負(fù)責(zé)SCADA系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理、考核工作。以上各項(xiàng)目組人員是根據(jù)工作崗位進(jìn)行確定的,如發(fā)生崗位調(diào)整的人員,可

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