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文檔簡介
倉儲部工作計劃4篇一晃而過,彈指之間,XX年已經(jīng)尾聲,過去的一年在廠領(lǐng)導(dǎo)和部門悉心關(guān)心和指導(dǎo)下,通過全班人員不懈努力,取得了很好成績,但也存在了一些缺乏?;貞洸孳嚢噙^去一年,現(xiàn)將工作總結(jié)如下:
一、一年來,首先我們明確了今年叉車班工作任務(wù)和目標(biāo):落實和加強(qiáng)叉車日常安全操作及治理,完善叉車日常治理制度和操作規(guī)程,叉車工季度安全培訓(xùn)工作規(guī)劃和提高叉車修理水平與質(zhì)量。
二、一年中,我們叉車班全體人員堅決執(zhí)行了廠部和部門提出的:“加強(qiáng)安全意識教育、提高操作技能和水平,全員參加、提高質(zhì)量、降低本錢”的要求!全班人員通過自身努力,安全意識、操作技能不斷地提高。并落實了叉車班倉管員班前會與及叉車班組工作總結(jié)會。落實了班組季度現(xiàn)場培訓(xùn)、技能技術(shù)演練和叉車技能競賽活動與及對新員工重點安全教育培訓(xùn),有明顯的成效。
三、通過這一年,叉車班根據(jù)XX年制定的工作規(guī)劃和要求:加強(qiáng)對叉車和人員日常操作治理、監(jiān)視和現(xiàn)場巡查、保養(yǎng)與及修理。從而,進(jìn)一步地提高整體工作效率,杜絕人為事故發(fā)生,與及降低車輛修理本錢。叉車班的全體人員通過一年的共同努力,成功地完成了全年工作任務(wù)和規(guī)劃??冃缦拢?/p>
1、全年培訓(xùn)合格率98%。
2、叉車安全事故率為0。
3、人員流淌率為6%。
4、叉車使用率95%以上。
5、叉車出入庫運載量1—11月份為:支裝水3573.3284萬箱。五加侖1724.9004萬桶??湛ò?架2649.1144萬次。
6、叉車月度突發(fā)故障率掌握在5%以下。
7、日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)與及年審規(guī)劃完成率100%。
8、叉車年度費用:
a)林德叉車未包括(2臺廣州電瓶車):14.4萬元,比去年下降44%。b)杭州、豐田叉車:17.8萬元,比去下降5%。
c)柴油:XX年產(chǎn)值比XX年產(chǎn)值高5%狀況下;叉車/發(fā)電機(jī)用油量為6.04萬升,比去年下降了4%。節(jié)省費用為:3.7萬元。
四、治理與措施:
1、落實叉車司機(jī)每天必需做好日常車前檢查,例如;車輛衛(wèi)生清潔、車輛性能安全檢查與及填寫車前點檢記錄
2、完善叉車操作規(guī)程,杜絕違規(guī)操作,嚴(yán)峻制止酒后開車,疲憊駕駛,患病操作的規(guī)定。
3、在日常運作中,設(shè)備治理員應(yīng)不定時地巡查,抽檢車輛,如發(fā)覺故障時,應(yīng)快速查明緣由并準(zhǔn)時排解故障。
4、叉車除了日常保養(yǎng)外,我們制定了;車輛定期保養(yǎng),車前故障風(fēng)險猜測,并對車輛故障修理、保養(yǎng)做數(shù)據(jù)記錄。
5、嚴(yán)格監(jiān)管;制止無國家頒發(fā)的特種設(shè)備操作證人員和非叉車司機(jī)駕駛叉車,以免導(dǎo)致不必要的機(jī)械事故和安全事故的發(fā)生。因此,制定了班前車輛安排責(zé)任人,負(fù)責(zé)當(dāng)班叉車使用狀況的監(jiān)視并做記錄。
6、為進(jìn)一步加強(qiáng)叉車現(xiàn)場治理,準(zhǔn)時訂正叉車在日常操作中的亂開、亂放問題和設(shè)備故障分析與及人為事故責(zé)任人評定精確性。在XX年中我們已經(jīng)落實了叉車隨車記錄卡,主要確定叉車使用人和車輛運行時間。以便領(lǐng)班,修理人員隨時快速知道設(shè)備運行狀況和操作人員是否根據(jù)要求做到:定人、定崗、定車操作。
7、費用掌握與措施:
a、車輛故障推斷,要求精確性100%。
b、對車輛消耗品質(zhì)量,易損件磨損率的分析和推斷要求到達(dá)95%。
c、車輛零件質(zhì)量掌握,我們要求做到:有疑點的”件不要,材料差的件不用為原則。在使用車輛配件時,局部配件必需有保養(yǎng)期限,目的:確保配件因質(zhì)量問題再次發(fā)生費用。
d、在叉車配件性價比上,盡力協(xié)作協(xié)作選購員對配件價格的評定。
e、對于局部配件可經(jīng)修理或加工再生利用率要求到達(dá)100%
五、存在問題:
1、XX年新員工的技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)內(nèi)容不夠豐富。
2、在運作中,存在一些違規(guī)操作現(xiàn)象。
3、團(tuán)隊協(xié)作精神不盡人意。
六、XX年工作規(guī)劃
XX年,我們叉車班在今年各項工作已經(jīng)取得較好成績的根底上,結(jié)合現(xiàn)場運作治理實際動身,通過深入開展“比安全超技能”活動,著力在叉車安全操作治理和隊伍建立上細(xì)化規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn),努力降低修理本錢,提高隊伍素養(yǎng)、建立安全、無事故、穩(wěn)定的叉車隊伍。以及進(jìn)一步明確班組工作職責(zé),任務(wù)和目標(biāo),為打造一個優(yōu)秀團(tuán)隊而努力。
一、叉車班治理
1、進(jìn)一步提高XX年度修理質(zhì)量,削減修理費用,加強(qiáng)叉車現(xiàn)場操作治理與及設(shè)備使用治理。
2、優(yōu)化叉車操作規(guī)程和要求。
3、加大對叉車設(shè)備現(xiàn)場巡查的力度,與及叉車技能操作的監(jiān)視。
4、加強(qiáng)對叉車司機(jī)技能操作的指導(dǎo)。
5、落實叉車司機(jī)班組周會。
6、落實季度、年度叉車技能安全操作理論培訓(xùn)。
二、規(guī)劃工作
(1)詳細(xì)執(zhí)行目標(biāo)(規(guī)劃)
a、短期規(guī)劃(周規(guī)劃)
b、中期規(guī)劃(月規(guī)劃)
c、長期規(guī)劃(年規(guī)劃)
以上是我叉車度的工作規(guī)劃。我信任通過大家共同努力下,班組各項工作肯定會落到實處,肯定會呈現(xiàn)出一種良好的風(fēng)貌,肯定會更上一層樓,我將會用實際行動帶著叉車班為這個目標(biāo)努力而奮斗!
倉儲部工作規(guī)劃篇2
各公司倉儲部是全公司運營物料體系重點環(huán)節(jié)部門,將公司倉儲部(物流組、內(nèi)外勤組、調(diào)度組)嚴(yán)密連接運作,以下是對倉儲部工作布置規(guī)劃:
1、依公司經(jīng)營模式及運作體系制定本部門:季、月度工作規(guī)劃、環(huán)境衛(wèi)生規(guī)劃,人力配置需求規(guī)劃,年度預(yù)算擬定,供方物料績效考核。
2、對下屬人員績效考核、工作安排、工作量評估,治理職責(zé)的確加強(qiáng)督導(dǎo)幫助技巧性完成。
3、對全部倉庫庫存之物料必需實行先進(jìn)先出治理原則進(jìn)展發(fā)放,采納有效掌握與保管維護(hù)。
4、負(fù)責(zé)編制倉儲制度及“7S”衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域規(guī)劃與稽核,完善倉儲工作環(huán)境。
5、依生產(chǎn)物料需求、外出客戶物料需求,準(zhǔn)時組織實施、協(xié)調(diào)、監(jiān)視及指導(dǎo)。
6、對倉庫整個平面規(guī)劃和物料架、區(qū)域設(shè)計,庫存品整理、標(biāo)識(區(qū)域標(biāo)識、物料標(biāo)識、工作架《筐》標(biāo)識)與安全維護(hù)等。
7、對治理及監(jiān)控倉庫全部進(jìn)出物品的數(shù)量點檢、儲存、發(fā)料、庫存量管制缺料情形之預(yù)報等有關(guān)事宜。
8、進(jìn)廠材料及加工不合格之退回與協(xié)調(diào)處理事項。各項物料表單及帳卡的制作、整理及保管不定時檢查、確認(rèn)。
9、定期組織及培訓(xùn)部門人員倉儲(技能學(xué)問、安全學(xué)問、核心競爭力、團(tuán)隊協(xié)作精神、物料治理、帳卡治理等),以提升工作效率及企業(yè)文化和人員綜合素養(yǎng)。
10、倉庫庫存品:呆置、廢料的預(yù)防與處理。庫存量績效統(tǒng)計、分析及改善建議。
11、每周定期落實:周二、四、六組別早召會,每周一倉儲部全體人員主管早召會,主要:公司緊急政令宣導(dǎo)、工作規(guī)劃任務(wù)布置、特別強(qiáng)調(diào)說明、日常工作缺乏之處說明。
12、組織本部門人員參與有關(guān):文娛活動、座談會等,加強(qiáng)同事之間溝通溝通,提升工作:和諧性、人性化、大家庭氣氛等團(tuán)隊協(xié)作精神。
13、結(jié)合公司實際需要制定及完善各項需求。
14、以上未盡事宜結(jié)合實際需要制定相關(guān)流程制度。
倉儲部工作規(guī)劃篇3
鑒于目前倉儲課存在的現(xiàn)狀:外購件及半成品太多、放置混亂、沒有定位定量、標(biāo)識不清、數(shù)量不準(zhǔn)、出入庫沒有明確的規(guī)章制度、呆滯品過多、長期積壓、報廢品沒有得到準(zhǔn)時處理,造成倉庫庫位緊急,治理消失局部難度。
特擬以下相關(guān)規(guī)劃:
第一、各庫進(jìn)展呆滯品整理整頓、對取消訂單、庫存量過多,長時間不能用之相關(guān)呆料進(jìn)展分類,分別處理,毀滅不相關(guān)之庫存,進(jìn)展區(qū)域規(guī)劃和定點定位及看板貨架標(biāo)識化,貨架、看板、物料名稱一一對應(yīng),加快貨架、塑料箱、卡板的周轉(zhuǎn)率,無形擴(kuò)大倉儲空間,提高物料及半成品周轉(zhuǎn)。操作方法:由各事業(yè)部生管供應(yīng)產(chǎn)品型號,倉庫清理數(shù)量,分三大區(qū)域集中擺放半成品,外購件倉和成品倉亦同時進(jìn)展。各區(qū)域內(nèi)的物品實行“定位制”;(盤庫及呆滯品的處理需要2個月左右的時間完成)
其次、對全部物料及自制半成品的入庫、出庫嚴(yán)格遵照“按單進(jìn)、按單出”的方式進(jìn)展,根本掌握“外購件無單選購,自制品無單生產(chǎn)”的現(xiàn)狀,余量可否直接加在規(guī)劃數(shù)量之中?由倉庫把關(guān),各職能部門協(xié)作的方式進(jìn)展操作,對于自制半成品的過量生產(chǎn)實行何種方式控管,需要商討,此外,轉(zhuǎn)單的狀況需要擬訂應(yīng)對機(jī)制;
第三、對于以次換正和報廢品要準(zhǔn)時處理,不允許長時間積壓,削減空間占用率,并維護(hù)“6S”成果,車間退料嚴(yán)格根據(jù)《不良品退庫程序》操作:數(shù)量、品名、規(guī)格、不良緣由、品管確認(rèn)等手續(xù)齊全;
第四、對于外購件(外箱、內(nèi)箱、占地面積大的包材)的選購在按單收貨時也要掌握好入庫時間,以保證倉庫庫位在足夠的空間進(jìn)展周轉(zhuǎn),這需要選購?fù)ㄖ┙o商有步驟有協(xié)調(diào)入庫,依照出貨規(guī)劃進(jìn)展送貨,供給商帶好送貨單及選購合同單原件或復(fù)印件送貨,以便倉庫核對相關(guān)資料并辦理入庫手續(xù);
第五、車間自制半成品的入庫要實施“定量制”,不允許尾數(shù)太多、同一種產(chǎn)品有多種包裝方式,數(shù)量太亂的現(xiàn)象消失,造成倉庫治理混亂,同時也給收發(fā)貨和盤點帶來巨大的困擾;
第六、實行“配料制”,倉儲部依據(jù)各部的生產(chǎn)規(guī)劃單配比好其次天所需的自制半成品,集中在一個區(qū)域,分三個部門進(jìn)展交接,當(dāng)場清點數(shù)量,生產(chǎn)部門送交請領(lǐng)單,雙方簽字確認(rèn)。一旦簽字即代表認(rèn)可此數(shù),次品可根據(jù)以次換正程序進(jìn)展操作,生產(chǎn)部門假如再消失大量缺數(shù)自行補(bǔ)單解決,按公司規(guī)定進(jìn)展懲罰,與倉儲無關(guān);(此操作方式實施時間需要各部商討、需由總經(jīng)辦發(fā)文確認(rèn))
第七、外購件實行“領(lǐng)料制”,同時,需求部門仍要開出“請領(lǐng)單”,走系統(tǒng)完成(系統(tǒng)扣賬,非人工扣賬方式進(jìn)展,否則的話和電子賬沒有區(qū)分),雙方交接數(shù)量當(dāng)面清點,一旦簽字即代表認(rèn)可此數(shù)量;(對于訂單剛下,自制半成品還沒有生產(chǎn)或外購件還沒購進(jìn),就要上線的狀況如何操作需要商討,常用半成品需不需要建安全存量,存量的多少需要上級打算)
第八、全部進(jìn)倉物料、自制半成品、成品均需有品管部門合格章前方可辦理入庫,原則上沒有品管PASS章不能入庫,生產(chǎn)車間更不能擅自領(lǐng)用,需要各級部門按此規(guī)章辦事;(尤其是成品的檢驗還沒有合格就進(jìn)入倉庫這種操作方法是否需要立時修改)
第九、取消手工單,以系統(tǒng)賬進(jìn)展數(shù)字流,生產(chǎn)部門入庫辦理入庫單,由相關(guān)倉庫倉管進(jìn)展數(shù)量確認(rèn),然后進(jìn)展審核通過,系統(tǒng)自動進(jìn)賬;同樣,出庫由相關(guān)部門開出請領(lǐng)單給相關(guān)倉庫進(jìn)展審核通過,系統(tǒng)自動出賬,由系統(tǒng)打單,統(tǒng)計與倉管不再成天疲于輸單,系統(tǒng)這個功能需要增加;
第十、對于品管未檢驗、倉管未簽收、擅自到倉庫“拿料”等狀況車間就將物料“領(lǐng)走”,不走流程的現(xiàn)象必需嚴(yán)加控管,由總經(jīng)辦出臺懲罰措施,否則的話,將會無章可循,程序混亂。
倉儲部工作規(guī)劃篇4
一晃而過,彈指之間,20xx年已經(jīng)尾聲,過去的一年在廠領(lǐng)導(dǎo)和部門悉心關(guān)心和指導(dǎo)下,通過全班人員不懈努力,取得了很好成績,但也存在了一些缺乏?;貞洸孳嚢噙^去一年,現(xiàn)將工作總結(jié)如下:
一、一年來,首先我們明確了今年叉車班工作任務(wù)和目標(biāo):
落實和加強(qiáng)叉車日常安全操作及治理,完善叉車日常治理制度和操作規(guī)程,叉車工季度安全培訓(xùn)工作規(guī)劃和提高叉車修理水平與質(zhì)量。
二、一年中,我們叉車班全體人員堅決執(zhí)行了廠部和部門提出的:
“加強(qiáng)安全意識教育、提高操作技能和水平,全員參加、提高質(zhì)量、降低本錢”的要求!全班人員通過自身努力,安全意識、操作技能不斷地提高。并落實了叉車班倉管員班前會與及叉車班組工作總結(jié)會。落實了班組季度現(xiàn)場培訓(xùn)、技能技術(shù)演練和叉車技能競賽活動與及對新員工重點安全教育培訓(xùn),有明顯的成效。
三、通過這一年,叉車班根據(jù)20xx年制定的工作規(guī)劃和要求。
加強(qiáng)對叉車和人員日常操作治理、監(jiān)視和現(xiàn)場巡查、保養(yǎng)與及修理。從而,進(jìn)一步地提高整體工作效率,杜絕人為事故發(fā)生,與及降低車輛修理本錢。叉車班的全體人員通過一年的共同努力,成功地完成了全年工作任務(wù)和規(guī)劃。績效如下:
1、全年培訓(xùn)合格率98%。
2、叉車安全事故率為0。
3、人員流淌率為6%。
4、叉車使用率95%以上。
5、叉車出入庫運載量1——11月份為:支裝水xx萬箱。五加侖xx萬桶。空卡板/架xx萬次。
6、叉車月度突發(fā)故障率掌握在5%以下。
7、日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)與及年審規(guī)劃完成率100%。
8、叉車年度費用:
a、林德叉車未包括(2臺廣州電瓶車):xx萬元,比去年下降44%。
b、杭州、豐田叉車:xx萬元,比去下降5%。
c、柴油:20xx年產(chǎn)值比09年產(chǎn)值高5%狀況下;叉車/發(fā)電機(jī)用油量為xx萬升,比去年下降了4%。節(jié)省費用為:xx萬元。
四、治理與措施:
1、落實叉車司機(jī)每天必需做好日常車前檢查,例如;車輛衛(wèi)生清潔、車輛性能安全檢查與及填寫車前點檢記錄
2、完善叉車操作規(guī)程,杜絕違規(guī)操作,嚴(yán)峻制止酒后開車,疲憊駕駛,患病操作的規(guī)定。
3、在日常運作中,設(shè)備治理員應(yīng)不定時地巡查,抽檢車輛,如發(fā)覺故障時,應(yīng)快速查明緣由并準(zhǔn)時排解故障。
4、叉車除了日常保養(yǎng)外,我們制定了;車輛定期保養(yǎng),車前故障風(fēng)險猜測,并對車輛故障修理、保養(yǎng)做數(shù)據(jù)記錄。
5、嚴(yán)格監(jiān)管;制止無國家頒發(fā)的特種設(shè)備操作證人員和非叉車司機(jī)駕駛叉車,以免導(dǎo)致不必要的機(jī)械事故和安全事故的發(fā)生。因此,制定了班前車輛安排責(zé)任人,負(fù)責(zé)當(dāng)班叉車使用狀況的監(jiān)視并做記錄。
6、為進(jìn)一步加強(qiáng)叉車現(xiàn)場治理,準(zhǔn)時訂正叉車在日常操作中的亂開、亂放問題和設(shè)備故障分析與及人為事故責(zé)任人評定精確性。在20xx年中我們已經(jīng)落實了叉車隨車記錄卡,主要確定叉車使用人和車輛運行時間。以便領(lǐng)班,修理人員隨時快速知道設(shè)備運行狀況和操作人員是否根據(jù)要求做到:定人、定崗、定車操作。
7、費用掌握與措施:
a、車輛故障推斷,要求精確性100%。
b、對車輛消耗品質(zhì)量,易損件磨損率的分析和推斷要求到達(dá)95%。
c、車輛零件質(zhì)量掌握,我們要求做到:有疑點的件不要,材料差的件不用為原則。在使用車輛配件時,局部配件必需有保養(yǎng)期限,目的:確保配件因質(zhì)量問題再次發(fā)生費用。
d、在叉車配件性價比上,盡力協(xié)作協(xié)作選購員對配
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