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文檔簡介

--9-倉庫收貨治理制度一、目的:,使工作程序化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,進而提高工作效率,為相關(guān)部門供給牢靠的數(shù)據(jù)信息,特制定本制度。二、范圍:適用集團全部倉庫收貨;三、權(quán)責(zé):倉庫主管負(fù)責(zé)監(jiān)控倉庫收貨流程執(zhí)行狀況;倉庫收貨系統(tǒng)治理的建立與完善;相關(guān)人員的培訓(xùn)與考核;相關(guān)報表的審核;倉庫日常收貨特別問題的處理,相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào);倉管員依據(jù)有效選購訂單對入庫物料進展管制;來料外包裝、標(biāo)識的簡潔檢驗;對入庫物料準(zhǔn)時整理、擺放、標(biāo)示;負(fù)責(zé)簡潔手工臺賬的建立和維護,例如:物料存貨卡登記,手工賬本記錄或電腦數(shù)據(jù)維護;賬務(wù)員負(fù)責(zé)來料賬務(wù)處理;單據(jù)的整理和歸檔;負(fù)責(zé)倉庫賬務(wù)監(jiān)視、稽查、差異分析;四、具體內(nèi)容:1.1.制定來料交期;選購依據(jù)物料請購打算下達選購訂單〔交倉庫賬務(wù)員一份待核對〕由物控考慮損耗量,通知供給商供給的送貨單必需依據(jù)我司的選購訂單進展填寫〔包含:訂單號、物料編碼、品名、規(guī)格、單位〕且嚴(yán)格依據(jù)選購訂單交期進展交貨;生產(chǎn)性料件/外購成品到貨前〔含臨時選購、現(xiàn)金選購及工程選購〕,選購訂單必需提前到達倉庫,倉庫嚴(yán)格依據(jù)選購訂單進展收貨核對,執(zhí)行按單收貨,倉庫有違反者,列入績效考核;集團全部部門請購非生產(chǎn)性物料〔如:辦公用品、工具、勞保用品、關(guān)心材料類等〕,必需實行先辦理入庫,后辦理出庫手續(xù);非生產(chǎn)性物料入庫于當(dāng)天通知申購部門驗收,申購部門當(dāng)天必需進展驗收,否則,兩個工作日后,倉庫默認(rèn)以合格品辦理入庫,假設(shè)消滅品質(zhì)〔特別〕問題由申購部門擔(dān)當(dāng)相關(guān)責(zé)任〔使用過程中才能覺察的功能性不良狀況除外〕;銷售打算變更時,由物控第一時間以書面形式通知選購,削減損失;選購來料交期變更提前,由選購第一時間通知倉庫,倉庫安排空間和人員做好提前收貨預(yù)備;選購訂單統(tǒng)一由倉庫賬務(wù)員進展簽收,賬務(wù)員簽收選購訂單后,核對選購訂單的完整性〔包含:訂單號、物料編碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量等信息〕,有特別準(zhǔn)時反響選購修改選購訂單,賬務(wù)員將完整無誤的選購訂單依次登記到“來料追蹤明細(xì)表”中,然后分發(fā)給相應(yīng)倉管員;倉管員收到選購訂單后,依據(jù)物料交期先后挨次,統(tǒng)一用夾板夾放各自文件夾中,以便收貨核對驗收;供給商〔外來人員〕未經(jīng)倉庫主管允許和倉庫人員伴隨下,不得擅自私下進阻或二次違反者,倉庫直接提報行政罰款50元/次,并上交財務(wù)直接扣款;來料到廠后,統(tǒng)一將貨物送至待檢區(qū)域,供給商通知倉庫收貨;相應(yīng)倉管員接到供給商到貨通知后,攜帶計算器和選購訂單,前往待檢區(qū)域收貨;卸貨要求:卸貨時,外箱標(biāo)識統(tǒng)一朝外堆疊,以便核對外箱標(biāo)識、數(shù)量;堆疊原則:重不壓輕、大不壓小、木不壓紙;1.5米;核對要求:1〕將選購訂單和供給商送貨單進展核對:物料編碼、品名、規(guī)格、數(shù)量、訂單號是否全都,消滅特別,由供給商聯(lián)系相應(yīng)選購員進展處理,否則,進展通報批判,列入倉庫績效考核;/填寫送貨單,否則,供給商擔(dān)當(dāng)拒收后果;因選購員錯誤下單或無選購訂單造成無法收貨,由選購員重下選購訂單,否則,選購員擔(dān)當(dāng)拒收后果;檢查外包裝標(biāo)簽的物料名稱、規(guī)格和選購訂單單據(jù)是否全都,嚴(yán)格要求供做錯料退貨處理;核對來料外包裝是否完好無損,品管部門協(xié)作檢查料件是否劃傷、碰刮傷因以上狀況未執(zhí)行到位,造成公司損失,由收貨人員擔(dān)當(dāng)責(zé)任;成品外購件核對:因生產(chǎn)需要,外購件整套成品入庫時,嚴(yán)格核對外構(gòu)件整套配件物料,缺少其中一個配件視為缺件,品管必需判定為整套“不良”,粘貼不良品標(biāo)簽,倉管員員拒收貨。違者,倉庫主管進展口頭警告,二次違反者,列入績效考核;清點數(shù)量要求:主體類、把手類來料到貨時,進展全點;配件類來料大批量到貨清點時,箱類/框類到貨開箱清點比率為30%,否全都,假設(shè)有誤差,消滅短裝少料時,要求供給商送貨人員簽名確認(rèn)依據(jù)最小箱數(shù)量進展簽收,〔選購?fù)ㄖ┙o商送貨時,必需要求供給商因短裝少料造成的損失由供給商擔(dān)當(dāng)后果;低價物料大批量到貨時,如:袋裝到貨依據(jù)比率進展取樣稱重清點,清10包即可,平均數(shù)量差異量≤10PCS,否則依據(jù)平均稱重結(jié)果計算每包數(shù)供給商擔(dān)當(dāng)后果;因包裝引起難清點問題,由倉庫反響選購,選購?fù)ㄖ┙o商改善;假設(shè)拒改善,倉庫依據(jù)包裝最小量進展簽收,由供給商擔(dān)當(dāng)后果;原材料〔鋅錠、銅錠〕到貨后,直接過磅稱重,扣除外包裝和棧板將實際凈重填在入庫單上;數(shù)量/重量清點無誤后,倉管員在送貨單上簽名,將物料移交待檢區(qū)〔指定區(qū)域〕,IQC人員進展材料檢驗,未經(jīng)檢驗的物料不得發(fā)放使用〔急件另行要求〕,違者將賜予相應(yīng)的懲罰;IQC48H內(nèi)檢驗完成,急料4H內(nèi)檢驗完成〔具體視狀況而定〕;檢驗過程中發(fā)生的物料取樣、轉(zhuǎn)移、借用等狀況,品管必需知會倉庫,且開具有效領(lǐng)料單據(jù),經(jīng)過倉庫相關(guān)人員簽名后,方可取料,否則,造成料件缺少或去向不明,由品管部負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)責(zé)任;檢驗合格后,馬上通知相關(guān)倉管員進展物料移交,良品和不良品分開存放,且良品粘貼綠色合格標(biāo)簽,不良品粘貼紅色不合格標(biāo)簽;品管檢驗完成后,依據(jù)供給商來料堆疊標(biāo)準(zhǔn)進展復(fù)原,每板有消滅尾數(shù)存放最上方,且只能有一個尾數(shù)箱/框消滅,通知相應(yīng)倉管員辦理入庫;IQC量,核對清點良品和不良品數(shù)量,檢驗標(biāo)識;數(shù)量差異局部,追查物料缺失緣由;倉管員依據(jù)供給商送貨單依據(jù)良品實際數(shù)量提報給倉庫賬務(wù)員,由倉庫賬務(wù)NG品數(shù)量,嚴(yán)禁倉庫人員和選購人員私下與供給商更換良品;不良品由相應(yīng)倉管員隔離存放;入庫單要求:入庫單統(tǒng)一由倉庫賬務(wù)員打印,入庫單上的訂單號、編碼、品名、規(guī)格必需和選購訂單、送貨單全都;保持單據(jù)干凈干凈,不得涂改;倉庫賬務(wù)依據(jù)入庫單進展賬務(wù)處理,然后“登記來料追蹤明細(xì)表”,以便倉管員了解欠料狀況,追蹤余量;物料入庫后,依據(jù)實收數(shù)量登記“存貨卡”,依據(jù)入庫單,填寫賬本記錄,留意計算結(jié)果的準(zhǔn)確性;儲存要求:1〕物料擺放依據(jù)區(qū)域、儲位進展規(guī)劃存放,不得消滅同一種物料消滅多個存放位置;配件存放貨架治理,盡量避開擺放通道位置;數(shù)包裝箱〔袋〕消滅;擺放區(qū)域留意防塵、防水、防火、防盜;物料收發(fā)后,定期進展整理,擺放整齊,通道寬闊、干凈;返工要求:品檢檢驗合格入庫后,因產(chǎn)品技術(shù)要求修改,檢驗標(biāo)準(zhǔn)修訂或品質(zhì)問題而導(dǎo)致的返工,由品管部和倉庫協(xié)商,車間統(tǒng)一開立領(lǐng)料單,備注緣由,統(tǒng)一出倉返工,返工后合格品開具入庫單入庫;入庫時間要求:1〕3012:0029號,品管部門將本月到料檢驗合格移交倉庫〔需要做測試等延期于下月入庫〕;2〕3011:00之前檢驗完成則通知倉庫辦理入庫,否則于次月辦理入庫,30號下午不再辦理入庫;3〕入庫時間以倉庫入庫單打印日期為準(zhǔn);31號時,往后退一天進展計算;來料不良品處理:品管部判定粘貼不良品標(biāo)簽,分清楚來料不良和制程不良;治理;制程不良由品管判定車間返修或報廢,報廢由車間填寫報廢單,倉庫辦理報廢手續(xù);供給商每次到貨后,倉庫開立退貨單將上批來料不良品直接退還供給商,部門現(xiàn)場溝通處理;供給商假設(shè)拒不辦理退貨者,倉庫拒收料,通知選購人員溝通處理;25號之前,假設(shè)供給商尚未前來我司倉庫辦301號直接開具不良品退貨單〔未辦理入庫的來料不良品備注:未入庫〕,交由財務(wù)直接沖帳,假設(shè)消滅喪失或損壞,倉庫概不負(fù)責(zé)任;單據(jù)治理:倉管員當(dāng)天的單據(jù)務(wù)于當(dāng)天下班之前交賬務(wù)員處,否則第一次警告,其次以上賬務(wù)員可以申請罰款;倉管員各自保管的選購

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