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文檔簡介

小型露天采石場安全生產重點崗位風險辨識及管控措施崗位:通用部分(上班期間)危險因素可能導致的事故管控措施1酒后上崗各種責任事故落實安全責任制,一經發(fā)現(xiàn)嚴禁當班上崗2睡崗、串崗各種責任事故落實安全責任制,一經發(fā)現(xiàn)嚴禁當班上崗3精神恍惚,注意力不集中各種責任事故落實安全責任制,一經發(fā)現(xiàn)嚴禁當班上崗4情緒亢奮或低落各種責任事故落實安全責任制,一經發(fā)現(xiàn)嚴禁當班上崗5上班時個人勞動安全保護用品不齊觸電等各種事故落實安全操作規(guī)程,正確佩戴各種安全保護用品6戴安全帽不系繩帶安全帽跌落及次生事故落實安全操作規(guī)程,正確佩戴安全帽7安全帽當?shù)首幼踩睋p壞勤檢查,一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理8工裝不扣齊紐扣或披肩上崗衣服卷入旋轉設備等造成人員傷害勤檢查,一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理9絕緣鞋,翻毛皮鞋等不系牢鞋帶因鞋帶畔掛造成事故發(fā)生自己勤檢查,發(fā)現(xiàn)自后立即糾正10安全帽等安全防護用品損壞,失去保護作用各類事故發(fā)生自己勤檢查,發(fā)現(xiàn)自后立即更換11上班時間干與工作無關的事,如:玩手機、打游戲等各種責任事故落實崗位責任制,全身心投入到生產活動中12乘坐交通工具不服從指揮機械傷害、高空墜落等教育職工提高安全意識,服從操作人員指揮13乘坐人車等交通工具,未停穩(wěn)跳(上)車跌倒、撞車等事故嚴格落實安全管理規(guī)定,一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理14高空作業(yè)不采取防跌落措施(距跌落基準面高度2米以上)高空墜落事故落實安全操作規(guī)程,采取防墜落措施15拒絕學習培訓及采用新經驗技術,固守陳舊習慣安全意識淡薄,技術落后導致各種事故發(fā)生落實崗位責任,加強職工教育,改變觀念

危險因素可能導致的事故管控措施16上晚班作業(yè)時不攜帶移動光源跌倒等事故發(fā)生自己勤檢查,攜帶移動光源上班17作業(yè)時不與人溝通機械傷害等事故落實聯(lián)絡確認制18不遵守安全操作規(guī)程,違章作業(yè)各類事故發(fā)生落實安全操作規(guī)程,按章操作19為圖進度,無作業(yè)方案,憑經驗冒險蠻干各類事故發(fā)生落實安全操作規(guī)程,按章操作20缺乏團隊合作精神、個人英雄主義各類事故發(fā)生嚴格落實安全聯(lián)保互保責任21對作業(yè)點危險因數(shù)缺乏辨識、辨識不充分各類事故發(fā)生積累經驗,積極學習,提高危險辨識能力22危險辨識出來存在僥幸心理,不采取防范措施各類事故發(fā)生嚴格落實安全操作規(guī)程,按章操作23作業(yè)前對工具的安全性能缺乏檢查各類事故發(fā)生嚴格落實安全操作規(guī)程,作業(yè)前嚴格檢查24作業(yè)場地內工具、材料亂堆、亂扔跌倒及次生事故落實崗位責任制,實施定置管理25亂動情況不明的開關、按鍵、設備各類事故發(fā)生嚴格落實安全管理規(guī)定,嚴禁亂動設備26忽視各種提示、警示標志和警戒人員指令中毒等各類事故發(fā)生遵守安全管理規(guī)定,服從各種警示指令27翻越安全護欄、隔離柵強行進入、通過封閉區(qū)域中毒等各類事故發(fā)生遵守安全管理規(guī)定,服從各種警示指令28交叉作業(yè)缺乏溝通;口令不統(tǒng)一;信息溝通中使用有歧義的語言、習慣性口語語言、提供虛假信息錯誤操作,導致各類事故發(fā)生落實聯(lián)絡確認制,使用標準語言溝通29在廠房內從正在起吊的重物下通過吊起物失控落下等造成事故發(fā)生多觀察,繞道而行30站在正在安裝,維修的天車(設備)下邊物體打擊事故多觀察,繞道而行31不遵守崗位安全操作規(guī)程,視安規(guī)為“管、卡、壓”和束縛自己的條條框框安全意識淡薄,導致各類事故發(fā)生教育職工,改變觀念,提高安全素養(yǎng)32思想有抵觸情緒,不服從安全管理人員管理教育職工,改變觀念,服從管理33用砂輪機側面打磨工作砂輪破碎造成物體打擊、其他傷害嚴禁在砂輪側面打磨工件34站在砂輪機正面打磨工件砂輪破碎造成物體打擊、其他傷害嚴禁再在砂輪機正面打磨工件

危險因素可能導致的事故管控措施35工程車輛下斜坡無人警戒車輛傷害事故落時安全管理責任制,安排專人擔任警戒36工程車輛下斜坡采用高檔行駛(必須使用1檔)飛車等事故致人受傷嚴禁使用1檔以上檔位下斜坡37冬季明火取暖火災事故、中毒窒息事故勤檢查,堅決禁止該項行為38工程車車廂載人車輛傷害事故勤檢查,堅決禁止該項行為39用濕手、濕布擦拭電器設備觸電事故斷電,用干布巾(棉紗)擦拭40濕手操縱電器觸電事故嚴禁濕手操縱電器41切割機當砂輪機使用切割片碎片傷人堅決禁止該項行為42切割機切割非金屬材料火災,其它傷害堅決禁止該項行為43說話方式失當斗毆,同事關系惡化提高個人修養(yǎng),談吐要文明44工作時嘻嘻哈哈,相互打鬧跌倒等其他傷害作業(yè)時要工作態(tài)度要嚴肅1作業(yè)場所照明不充分視線不清引發(fā)各類事故及時增加照明,保證照明充分2行走道路不通暢,有障礙摔倒等各種事故開展定置管理,及時清除障礙物3工具不符合要求(磨損嚴重、絕緣降低等)觸電等各種事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換4材料質量不能滿足作業(yè)要求機械傷害等各類事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換5安全帽損壞、開裂、部件缺失物體打擊等致人受傷勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換6設備帶病運行設備事故、機械傷害勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修7安全防護裝置缺失機械傷害事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換8砂輪機砂輪過小、未加緊砂輪飛出傷人勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換、維修9切割機切割片邊緣凹凸不平,損傷嚴重切割片碎片傷人勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換10旋轉設備傍邊放置繩索、撬棍等雜物設備事故、其他傷害勤檢查,發(fā)現(xiàn)由雜物及時清理

11電線絕緣損壞,超負荷用電觸電事故,火災事故按電線規(guī)格使用電器負荷12溜槽、筒邊緣,2m以上平臺邊緣無防墜落措施高空墜落事故按章操作,采取防墜落措施13油料無定置管理,地面油漬不及時清理火災事故勤檢查,及時清理油污14電器設備絕緣降低,保護接地(零)裝置失效觸電事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理15風、水、油管路跑冒、滴、漏火災、跌倒等其它事故勤檢查,及時維護保養(yǎng)土4MUJ-UT網位:鑿石工危險因素可能導致的事故管控措施1不熟悉潛孔鉆操作規(guī)程人身傷害加強學習,落實崗位責任制2鉆機距邊坡邊緣特近,強行操作高空墜落3夾釬器失靈,操作鉆架非正常更換釬桿人身傷害4鉆架未落下,移動鉆機鉆機傾翻,機械傷害5利用盲、殘炮孔繼續(xù)鉆孔爆破傷害1風、水管接頭綁扎不牢靠,脫落物體打擊事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理2作業(yè)點通風不良中毒事故落實通風檢測制度3鑿巖機存在缺陷設備傷害事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理4機頭缺陷、夾釬器失靈設備傷害,物體打擊事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理5釬桿、套管質量存在缺陷設備傷害,物體打擊事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理6邊坡存在浮石片幫冒頂事故落實敲幫問頂制度7換釬桿時卡釬器故障,致使釬桿卡不穩(wěn)掉下戳傷手背檢查各部件須完好,不漏風,手禁止放在釬尾上崗位:爆破崗

危險因素可能導致的事故管控措施1庫房領用器材時未檢查火工器材質量和數(shù)量、違章進庫質量缺陷、數(shù)量不清導致間接事故認真落實庫房管理制度2進入庫區(qū)(內)使用手機等無線通訊設備爆炸事故認真落實庫房管理制度3搬運火工器材時混合搬運、重放重卸、吸煙、用火、無專人押運、超載、違章運輸丟失、爆炸、燃燒傷害嚴格落實炸藥運輸管理規(guī)定4點火時不按預定方案點火(時間、順序)爆炸、有毒有害氣體中毒事故等嚴格按照作業(yè)方案點火5爆炸物品相互轉接民爆物品遺失、其它傷害嚴格落實退庫制度6裝藥時使用金屬炮棍裝藥爆炸事故嚴格落實安全操作規(guī)程7在作業(yè)場所邊坡不穩(wěn)定的地方加工起爆藥包片幫冒頂事故在安全的地段加工藥包8未通風進入爆破作業(yè)區(qū),檢查爆堆中毒窒息事故通風排煙檢測后再進入檢查9爆炸物品管理不善遺失其它傷害嚴格落實責任制,誰領取誰負責10起爆器與其他電纜接觸,導致早爆起爆器單獨安全放置11放警戒時對場所檢查有遺漏爆破事故導致人身傷害仔細檢查,排除隱患12設備有缺陷,接頭連接不牢固爆破事故連接牢固,并進行鐵絲鎖定13作業(yè)現(xiàn)場爆破物品亂扔遺失爆炸物品等其他事故嚴格落實責任制,誰領取誰負責1裝藥時片幫,邊坡失穩(wěn)、煙霧、裝藥器缺陷工具缺陷砸傷、物體打擊、其它傷害落實安全操作規(guī)程,保證作業(yè)環(huán)境、工具條件良好2起爆時連接系統(tǒng)原件有缺陷,爆炸傷害仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題原件及時更換3撤出線路和避炮地點缺陷跌倒、片幫冒頂事故在安全地段避炮,通過安全路線撤離4深凹露天礦裝炮(爆破)時有害氣體、邊坡浮石,道路上有障礙,爆破后通風時間不夠CO中毒、落實安全操作規(guī)程,保證作業(yè)環(huán)境安全良好5裝藥器帶靜電觸電危害、安裝放電設施,及時消除靜電6中深孔作業(yè)時片幫冒頂、炮煙、設備缺陷砸傷、中毒、機械傷害落實安全操作規(guī)程,保證作業(yè)環(huán)境、工具條件良好7裝藥器風管接頭(爆破)風管接頭脫落高壓風傷人(特別是眼睛受傷連接牢固,并用繩索鎖定8拒爆藥包爆炸事故安裝操作規(guī)程處理藥包9盲、殘炮處理不當爆炸事故上報事故,待爆破技術人員指導處理

崗位:鏟裝崗危險因素可能導致的事故管控措施1在鏟裝設備運轉狀態(tài)下上下車車輛傷害加強管理,禁止在電鏟運轉狀態(tài)下上下車2進路崎嶇不平,不維護設備損壞、其他傷害勤檢查,及時維護道路3觀察迎頭站位不合理冒頂事故,其他傷害仔細觀察,確定安全的站位4不檢查進路情況就進車車輛傷害、其他傷害落實安全操作規(guī)程,先檢查,后作業(yè)5不熄火站在車上觀察邊坡擠壓受傷落實安全操作規(guī)程,車輛熄火再觀察6進入采場高速行車設備事故,其他傷害養(yǎng)成習慣,低速溜井、進出川口7爆破后進路氣體不檢測就進入CO中毒落實有的有害氣體檢測制度8二次破碎落實責任制,警戒要全面1上、下邊坡、溜井口護欄缺陷、無警示標志,人員機械墜落砸傷、摔傷、墜落事故落實溜井管理制度2鏟運機作業(yè)時邊坡片幫、炮煙、道路、設備缺陷、電危害,物體打擊、觸電、摔傷、車輛傷害、炮煙中毒落實安全操作規(guī)程,持證上崗3邊坡浮石多物體打擊落實安全操作規(guī)程,4平板車運輸時車輛、道路缺陷,裝載超限、捆扎不牢,盲目推車車輛傷害、物體打擊勤檢查、維修、限量限速、調度指揮、正確操作5抬吊物件時的環(huán)境、設備、工具缺陷,捆綁不牢物體打擊勤檢查、維修、步調一致崗位:運礦(渣)崗危險因素可能導致的事故管控措施1未按信號指令行車設備事故、其它傷害落實安全操作規(guī)程,嚴格按指令行車2未檢查電機車閘、燈、鈴(喇叭)、風管和連接裝置等設備事故、其它傷害落實安全操作規(guī)程,檢查行車前安全檢查3未對運行路線、作業(yè)環(huán)境進行檢查車輛傷害事故先檢查,后開車

4手、足、身體伸出車體之外人肢體受傷身體嚴禁伸出車廂外5超速行駛,遇行人,過彎道等地段不減速鳴笛處理傷害事故,設備事故落實安全操作規(guī)程,上述地段減速鳴笛6車輛未停穩(wěn)上、下車車輛傷害事故車停穩(wěn)再上、下車輛7未在指定位置停車設備事故、其它傷害停在安全的、指定的地段8司機離開座位時,未取下鑰匙車輛被非專業(yè)人員駕駛引發(fā)事故司機離開座位時,必須切斷電源,取下控制手柄,扳緊車閘,9啟動機車前不鳴笛示警車輛傷害、其它傷害養(yǎng)成習慣,動車前鳴笛示警10機車啟動時動作大猛設備損壞,其他傷害按照操作規(guī)程勻速緩慢啟動車輛11加(減)檔間隙時間過短,小于間隔3秒設備損壞,其他傷害嚴格按照操作規(guī)程操作機車12機車未停穩(wěn)就卸車車輛傷害車停穩(wěn)之后再作業(yè)13車場停車超過防沖警戒線撞車停車在規(guī)定位置14后車跟前車太近,間距小于100米追尾,其它傷害按章操作,保持車距15閘瓦磨損嚴重,間隙大勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時調整16車廂連接連環(huán)變形,有損傷無法聯(lián)車,其他傷害勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換17車廂碰頭內有碎石等異物車廂脫節(jié),其他傷害勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理18車廂保險鋼絲繩套斷股,繩頭閉鎖不牢靠撞人、撞物等其他傷害勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理19車廂卸料后復位不到位,廂體卡有異物勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除崗位:碎礦崗危險因素可能導致的事故管控措施1不戴防塵口罩誘發(fā)矽肺職業(yè)病按照規(guī)定佩戴防塵口罩2給礦量控制忽大忽小,不穩(wěn)定堵機等設備事故及時掌握,合理控制給礦量的大小,均勻穩(wěn)定給礦3機械運行時進行設備調整、清理和維護機械傷害;其它事故按章操作,運行中設備嚴禁進行調整、清理和維護4破碎機運行時用手直接進入料口挪移礦石機械傷害致人受傷加強培訓、監(jiān)督檢查,嚴禁手直接進入運行中的設備料口5開機時上下工序之間不進行信息確認設備事故;其它傷害按章操作,落實崗位責任,開機之前與相關崗位信息確認

6開機順序錯誤設備事故;其它傷害統(tǒng)一指揮,按章操作,按礦石流向自下而上依次開機7停機順序錯誤設備事故;其它傷害統(tǒng)一指揮,按章操作,按礦石流向自上而下依次開機8多工種人員處理料口堵塞時無專人負責協(xié)調機械傷害;其它事故統(tǒng)一指揮,制定單項安全措施,明確安全責任人9破碎機腔內爆破作業(yè)設備事故;其它傷害嚴禁破碎機腔內爆破作業(yè)1攀登破碎機的金屬臺階、扶手脫焊、損壞、銹蝕、結冰跌倒、墜落事故每班仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理、修復2防護罩受損、脫落機械傷害;其它事故每班仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理、修復3傳動皮帶出現(xiàn)撕裂等受損情況機械傷害;其它事故每班仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換4傳動皮帶過松、過緊機械傷害;其它事故每班仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理、修復5設備液壓潤滑系統(tǒng)、連鎖裝置失靈設備事故;其它傷害每班仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理、修復6上班不不戴護目鏡碎屑入眼;其它傷害上班佩戴護目鏡7電機冒煙、冒火、有異味設備事故立即停機,通知有關人員檢查維修8破碎機主軸承或動顎軸急劇升溫發(fā)燙設備事故立即停機,通知有關人員檢查維修9前后推力板受損、斷裂設備事故立即停機,通知有關人員檢查維修10大鐵劍將破碎機卡死設備事故立即停機,通知有關人員檢查維修11破碎機聲音異常、電流不穩(wěn)設備事故立即停機,通知有關人員檢查維修12傳動件松動、斷裂碎塊飛出傷人立即停機,通知有關人員檢查維修崗位:鉗工(機修工)危險因素可能導致的事故管控措施1榔頭錘面淬火錘面崩飛傷人落實安全操作規(guī)程,嚴禁榔頭面淬火2大錘錘把安裝不牢固垂體飛出傷人勤檢查,發(fā)現(xiàn)松動及時加固3錘柄使用金屬桿振傷自己或他人使用木質錘柄4維修電氣設備不與電氣人員聯(lián)系,落實停電,掛牌機械傷害事故落實責任制,確保維修人員安全5手錘當墊鐵使用物體打擊事故,其它傷害落實安全操作規(guī)程,嚴禁手錘當墊鐵使用

6使用套筒扳手緊螺絲用套管加力工具損壞,身體失控受傷嚴禁此種事情發(fā)生7大活絡扳手緊小螺絲;小活絡扳手緊大螺絲損壞工件、傷害自己或他人落實安全操作規(guī)程,使用合適工具作業(yè)8使用無柄的鏗刀、刮刀傷到自己手掌落實安全操作規(guī)程,給工具安裝木質手柄9手錘打擊老虎鉗加力損壞工件、手錘傷人落實安全操作規(guī)程,嚴禁此種事情發(fā)生10老虎鉗上軒工件不加緊碎屑飛出傷人落實安全操作規(guī)程,嚴禁此種事情發(fā)生11拆卸備件胡亂堆放損壞設備或傷人實施定置管理12設備維修完畢安全防護裝置不及時恢復造成人員傷害落實安全確認制,及時恢復安全防護裝置13用手指探測設備間隙造成自身傷害(手指受傷)使用工具代替手指14手指放入閉合面、剪切面間隙中造成自身傷害(手指受傷)使用工具代替手指15手錘錘面有缺口、油脂手錘滑脫傷人勤檢查,一經發(fā)現(xiàn)及時清洗、更換16錘柄不牢固,有損傷手錘頭滑脫傷人勤檢查,一經發(fā)現(xiàn)及時更換17老虎鉗加緊裝置失靈工件飛出傷人勤檢查,一經發(fā)現(xiàn)及時維修、更換18砂輪機無防護罩砂輪飛出傷人必須安裝防護罩19砂輪機砂輪過小、未加緊砂輪飛出傷人勤檢查,一經發(fā)現(xiàn)及時維修、更換20鏗刀、刮刀無手柄傷到使用者落實安全操作規(guī)程,安裝木質手柄21繩套斷股或打絞嚴重繩套斷裂、飛出傷人勤檢查,一經發(fā)現(xiàn)及時更換22起吊設備的懸掛點不牢固發(fā)生物體打擊傷人勤檢查,一經發(fā)現(xiàn)及時處理23扳手等工具口沿、加緊裝置失靈滑脫傷到自己或他人勤檢查,一經發(fā)現(xiàn)及時維修、更換崗位:電工危險因素可能導致的事故管控措施1專業(yè)技術知識欠缺,冒險作業(yè)觸電事故、其它傷害等組織培訓學習,提高安全操作技能2沒取得獨立作業(yè)資格,違章作業(yè)觸電事故、違章作業(yè)組織培訓學習,取得安全操作資格證3維修設備時相關開關不掛警示標志觸電事故、機械傷人等落實安全操作規(guī)程,懸掛警示標志

4作業(yè)時不通知相關聯(lián)人員或提供虛假信息觸電事故、機械傷人等落實責任制,實施信息確認,提供準確信息5設備不驗電及開始維修觸電事故落實安全操作規(guī)程,先驗電,后作業(yè)6線頭不包扎好,線路有裸露觸電事故落實安全操作規(guī)程,將線頭包扎好7使用銅絲等其他金屬絲代替保險絲設備事故落實安全操作規(guī)程,使用規(guī)范的保險絲8注意力不集中,將工具、零件遺失在設備內設備事故、其它傷害養(yǎng)成良好習慣,作業(yè)完畢清理現(xiàn)場9使用儀表錯撥檔位或絕緣等級不符設備事故、其它傷害等使用合適的檔位和儀表10不穿絕緣鞋等安全防護用品觸電事故、其它傷害等按規(guī)定正確使用安全防護用品11使用的手鉗等工具絕緣損壞,不及時更換觸電事故勤檢查,及時更換12登高作業(yè)不采取防墜落措施高空墜落事故落實安全操作規(guī)程,采取防墜落措施13外線作業(yè)不采取保護接地等保護措施觸電事故落實安全操作規(guī)程,安裝工作保護接地1手鉗等工具絕緣損壞觸電事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換2測量儀表損壞或指示錯誤觸電事故等勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換3設備操作失靈(如開關觸頭粘連等)觸電事故作業(yè)前必須堅持驗電4使用的備件質量不符合作業(yè)要求觸電事故、設備事故等勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換5梯子、踏板、腳扣等有損傷,不牢固高空墜落事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換6令殼棒等絕緣工具耐壓程度不夠觸電事故定時打壓,及時更換7絕緣靴等耐壓程度不夠8設備運行聲音異常,外殼損壞設備事故、火災勤巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時報告崗位:焊工危險因素可能導致的事故管控措施1私自對電焊機進行接線觸電事故落實責任制,專業(yè)人員接線2在開關電焊機時未佩戴絕緣手套或手套不干燥燙傷事故帶干燥的手套作業(yè)3焊接產生的火花未進行接擋或接擋不到位燙傷事故穿戴個人安全防護用品

4離開作業(yè)現(xiàn)場時未檢查是否留有火災隱患火災事故落實確認制,熄滅火源5作業(yè)時滅火器未配備到位火災事故落實確認制,配備足夠的消防用品6在移動和倒換電焊機的極性時未切斷電源觸電事故落實安全操作規(guī)程,斷電后移動設備7氧氣瓶平放時頭低尾高設備事故、其它傷害落實安全操作規(guī)程,平放時保持頭高尾低8乙炔瓶平放或未采取防倒措施爆炸事故、其它傷害落實安全操作規(guī)程,嚴禁乙炔瓶平放9坐在氣瓶上休息人身傷害事故落實安全操作規(guī)程,嚴禁坐氣瓶10氧氣、乙炔氣帶用反人身傷害事故落實安全操作規(guī)程,按規(guī)定使用氣帶11氣瓶間距不符合規(guī)范火災、爆炸事故落實安全操作規(guī)程,按規(guī)定放置氣瓶(5米)12焊縫未冷卻就清理表面的焊渣燙傷事故冷卻后再清理13不采用放回火裝置火災、爆炸事故安裝防回火裝置14氣瓶混放火災、其他傷害氧氣、乙炔空、滿瓶分置并注明狀態(tài)15電焊機無接地線或接地不良觸電事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理16被焊工件上有積水觸電事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)積水及時清理17施工區(qū)域存在易燃、易爆物品火災、爆炸事故落實安全操作規(guī)程,采取防范措施18焊線接頭處接觸不良,長時間作業(yè)引起過熱火災事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理19焊機、電線絕緣損壞觸電事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理20受限空間內作業(yè)氣體含量不合格窒息中毒事故落實通風措施,確保安全作業(yè)21受限空間內作業(yè)無有效的通風裝置窒息中毒事故22氣瓶嘴粘有油污火災、爆炸事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)油污及時清理23瓶嘴、氣帶漏氣火災事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理24氣瓶無瓶帽、墊圈等安全附件火災、爆炸事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)缺失及時補充25防回火裝置失靈火災、爆炸事故勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換26氣瓶暴曬爆炸事故及時收入庫房內崗位:空壓機作業(yè)

危險因素可能導致的事故管控措施1精神狀態(tài)不佳,情緒低落,巡檢不到位各類事故保持好心情,精力,全身心投入工作中2開機時不盤車,打開排風管,憋停設備、其它傷害落實安全操作規(guī)程3盤車、搖油、啟動空壓機多人同時操作設備傷害事故、設備事故落實安全操作規(guī)程,一人操作4帶負荷停機設備損傷落實安全操作規(guī)程,減荷停機5巡檢過程中觸摸或靠近設備旋轉部位人員受傷落實安全操作規(guī)程,禁止觸摸旋轉設備6壓風機正常運行操作油壓、水流繼電器和急停按鈕停機設備受損落實安全操作

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