特種設(shè)備監(jiān)檢

特種設(shè)備監(jiān)督檢驗主要內(nèi)容1、特種設(shè)備目錄（2014版）2、特種設(shè)備安全法3、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則（2014版）4、壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則5、典型事故案例2一、特種設(shè)備目錄根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，質(zhì)檢總局修訂了《特種設(shè)備目錄》，經(jīng)國務(wù)院批準，2014年11月3日公布施行。同時，《關(guān)于公布<特種設(shè)備目錄>的通知》（國質(zhì)檢鍋〔2004〕31號）和《關(guān)于增補特種設(shè)備目錄的通知》（國質(zhì)檢特〔2010〕22號）予以廢止?！短胤N設(shè)備目錄》由質(zhì)檢總局負責解釋。一、特種設(shè)備目錄1、鍋爐（1000）：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為設(shè)計正常水位容積大于或者等于30L，且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐。一、特種設(shè)備目錄

類別

代碼

承壓蒸汽鍋爐1100

承壓熱水鍋爐1200

有機熱載體鍋爐1300其中有機熱載體鍋爐又分為：（1）有機熱載體氣相爐（1310）（2）有機熱載體液相爐（1320）一、特種設(shè)備目錄2、壓力容器（2000）：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙。一、特種設(shè)備目錄一、特種設(shè)備目錄一、特種設(shè)備目錄一、特種設(shè)備目錄3、壓力管道（8000）：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。其中，石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規(guī)實施。一、特種設(shè)備目錄一、特種設(shè)備目錄4、壓力管道元件（7000）：包括管道組成件和管道支承件，管道組成件：用于連接或裝配成承載壓力且密封的管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器（如Y型、T型等）、管路中的節(jié)流裝置（如孔板）和分離器等。

管道支承件：包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、鞍座、底座、滾柱、托座、滑動支座、吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、U形夾和夾板等。

一、特種設(shè)備目錄一、特種設(shè)備目錄一、特種設(shè)備目錄一、特種設(shè)備目錄一、特種設(shè)備目錄一、特種設(shè)備目錄5、電梯（3000），是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。非公共場所安裝且僅供單一家庭使用的電梯除外。一、特種設(shè)備目錄6、起重機械（4000），是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于3t（或額定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重機，或生產(chǎn)率大于或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于或者等于2m的起重機；層數(shù)大于或者等于2層的機械式停車設(shè)備。一、特種設(shè)備目錄7、客運索道（9000），是指動力驅(qū)動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設(shè)備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。非公用客運索道和專用于單位內(nèi)部通勤的客運索道除外。8、大型游樂設(shè)施（6000），是指用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設(shè)施，其范圍規(guī)定為設(shè)計最大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設(shè)施。用于體育運動、文藝演出和非經(jīng)營活動的大型游樂設(shè)施除外。一、特種設(shè)備目錄9、場（廠）內(nèi)專用機動車輛，是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛。二、特種設(shè)備安全法

《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》是由中華人民共和國第十二屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第三次會議于2013年6月29日通過，自2014年1月1日起施行。

目前，《特種設(shè)備安全法》與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》同時有效。山東省還需執(zhí)行《山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。

二、特種設(shè)備安全法體系圖：法律行政法規(guī)地方性法規(guī)部門規(guī)章地方政府規(guī)章安全技術(shù)規(guī)范標準二、特種設(shè)備安全法二、特種設(shè)備安全法第二十三條：特種設(shè)備安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當在施工前將擬進行的特種設(shè)備安裝、改造、修理情況書面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市級人民政府負責特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門。第二十四條：特種設(shè)備安裝、改造、修理竣工后，安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當在驗收后三十日內(nèi)將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種設(shè)備使用單位。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。二、特種設(shè)備安全法第七十八條：違反本法規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改造、修理的施工單位在施工前未書面告知負責特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門即行施工的，或者在驗收后三十日內(nèi)未將相關(guān)技術(shù)資料和文件移交特種設(shè)備使用單位的，責令限期改正；逾期未改正的，處一萬元以上十萬元以下罰款。三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則1、TSGR7004-2013《壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則》主體結(jié)構(gòu)變化：

分為兩個層次，即：正文（58條）和附件（9個），原規(guī)則26條。第一章：總則（13）第二章：通用要求（6）第三章：制造監(jiān)檢基本要求（29）第四章：安裝、改造和修理監(jiān)檢基本要求（5）第五章：附則（5）附件包括了非金屬容器、醫(yī)用氧艙、儲氣井、進口容器、批量制造、質(zhì)量體系評價要求和表格。三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則2、適用范圍及相應(yīng)內(nèi)容的增加：—增加：壓力容器安裝、修理改造監(jiān)督檢驗；（總則、第四章）—增加：地下儲氣井、進口壓力容器、批量制造監(jiān)督檢驗(附件C、D、E)—增加了“采用新材料、新技術(shù)、新工藝”的監(jiān)督檢驗要求（第二十三條、第二十五條）—增加了“材料標記移植(26條-4）、組對與裝配、焊接過程”（28至31條）等現(xiàn)場監(jiān)督檢驗項目（B類）—增加了現(xiàn)場熱處理的監(jiān)檢要求(第三十九條）包括方案的審查三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則3、調(diào)整或者細化明確部分監(jiān)檢要求—修訂將“設(shè)計圖樣的審查”修改為“設(shè)計文件的審查”，并明確設(shè)計文件審查的監(jiān)檢內(nèi)容；—修改了焊接產(chǎn)品試件、熱處理試件的監(jiān)督檢驗要求，強調(diào)了對試件的現(xiàn)場檢查；—修改了無損檢測的監(jiān)檢要求—修改“安全附件”的監(jiān)檢項目為“安全泄放裝置—修改焊接、外觀及幾何尺寸、耐壓試驗、泄漏試驗和出廠資料審查的監(jiān)檢要求?！獎h除了過于剛性的監(jiān)檢要求，如直線度測量、超聲波探傷的現(xiàn)場檢查。三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第三條（新增）制造監(jiān)檢適用于以下產(chǎn)品的制造：(一)整體或者分段(片)出廠的壓力容器；(二)現(xiàn)場組焊(粘接)或者現(xiàn)場制造的壓力容器；(三)壓力容器封頭；(四)單獨出廠并且采用焊接方法相連的壓力容器承壓部件。

三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本條為壓力容器制造監(jiān)檢的適用范圍：1.制造監(jiān)檢不僅僅適用于整體或者分段(片)出廠的壓力容器，也適用于現(xiàn)場組焊(粘接)、現(xiàn)場制造的壓力容器。2.保留了原監(jiān)檢規(guī)的封頭監(jiān)檢要求。3.單獨出廠并且采用焊接方法相連接的壓力容器承壓部件也必須監(jiān)檢。（如法蘭、緊固件是鍛件，就不屬于用焊接方法相連接的部件）三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第四條（新增）

安裝監(jiān)檢僅適用于醫(yī)用氧艙的安裝。本條明確了安裝監(jiān)檢適用范圍。根據(jù)《條例》的要求，增加了壓力容器安裝監(jiān)檢。安裝監(jiān)檢僅限定于醫(yī)用氧艙的安裝。傳統(tǒng)意義上的安裝變化為現(xiàn)場組焊了。（如球罐制造、焦炭塔現(xiàn)場制造等）三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第十條（修訂）

壓力容器安裝、改造與重大修理(以下簡稱施工)的監(jiān)檢由壓力容器使用地的監(jiān)檢機構(gòu)承擔?，F(xiàn)場制造(含分片出廠現(xiàn)場組裝)壓力容器的監(jiān)檢，由壓力容器使用地的監(jiān)檢機構(gòu)承擔。已在工廠內(nèi)完成大部分制造過程，采用分段運輸?shù)绞褂玫赝瓿勺罱K制造過程的壓力容器(現(xiàn)場組焊、粘接)的監(jiān)檢，由壓力容器原制造地的監(jiān)檢機構(gòu)或者使用地的監(jiān)檢機構(gòu)承擔。注：現(xiàn)場組焊由工廠制造地的監(jiān)檢機構(gòu)承擔監(jiān)檢時，應(yīng)當在監(jiān)檢前告知使用地辦理使用登記的質(zhì)監(jiān)局。三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第十一條（修訂）

受檢單位應(yīng)當持有相應(yīng)壓力容器制造、安裝改造修理許可證(或者其許可申請已被受理),在監(jiān)檢工作中履行以下義務(wù)：(一)建立質(zhì)量保證體系并且保持有效實施，對壓力容器的制造、施工質(zhì)量負責；(二)在壓力容器的制造、施工前，向監(jiān)檢機構(gòu)提出監(jiān)檢申請并且簽訂監(jiān)檢協(xié)議，明確雙方權(quán)利、義務(wù)；(三)向監(jiān)檢機構(gòu)提供必要的工作條件，提供與受檢產(chǎn)品有關(guān)的真實、有效的質(zhì)量保證體系文件、技術(shù)資料、檢驗記錄和試驗報告等；(四)確定監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員，需要監(jiān)檢員現(xiàn)場確認或者現(xiàn)場抽查的項目，提前通知監(jiān)檢員，使監(jiān)檢員能夠按時到場；三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則(五)對《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗聯(lián)絡(luò)單》和《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗意見通知書》在規(guī)定的期限內(nèi)處理并且書面回復，如受檢單位未在規(guī)定期限內(nèi)處理并且書面回復，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當暫停對其監(jiān)檢；(六)應(yīng)當監(jiān)檢但未經(jīng)監(jiān)檢的壓力容器及其部件不得出廠或者交付使用。本規(guī)則第十六條（修訂）

監(jiān)檢項目分為A類、B類和C類，其要求如下：(一)A類，是對壓力容器安全性能有重大影響的關(guān)鍵項目，在壓力容器制造、施工到達該項目時，監(jiān)檢員現(xiàn)場監(jiān)督該項目的實施，其結(jié)果得到監(jiān)檢員的現(xiàn)場確認合格后，方可繼續(xù)施工；三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則(二)B類，是對壓力容器安全性能有較大影響的重點項目，監(jiān)檢員一般在現(xiàn)場監(jiān)督該項目的實施，如不能及時到達現(xiàn)場，受檢單位在自檢合格后可以繼續(xù)進行該項目的實施，監(jiān)檢員隨后對該項目的結(jié)果進行現(xiàn)場檢查，確認該項目是否符合要求；(三)C類，是對壓力容器安全性能有影響的檢驗項目，監(jiān)檢員通過審查受檢單位相關(guān)的自檢報告、記錄，確認該項目是否符合要求。本規(guī)則監(jiān)檢項目設(shè)為C/B類時，監(jiān)檢員可以選擇C類，當本規(guī)則相關(guān)條款規(guī)定需進行現(xiàn)場檢查時，監(jiān)檢員此時應(yīng)當選擇B類。三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第二十八條（新增）

現(xiàn)場組焊或者現(xiàn)場制造壓力容器的組對質(zhì)量監(jiān)檢(B類)。受檢單位在壓力容器組對后焊接前將組對質(zhì)量檢驗記錄或者報告提交監(jiān)檢員。監(jiān)檢員審查組對質(zhì)量的檢驗項目是否滿足安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品標準和設(shè)計總圖的規(guī)定，對組對精度、坡口表面質(zhì)量、坡口間隙等進行現(xiàn)場抽查。抽查數(shù)量根據(jù)壓力容器的組對難度確定，但至少抽查一條對接焊接接頭。監(jiān)檢員完成組對質(zhì)量的監(jiān)檢后，記錄現(xiàn)場抽查的焊接接頭編號。三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第三十二條(新增）

受檢單位在壓力容器熱處理或者耐壓試驗前，將產(chǎn)品無損檢測記錄與報告、射線檢測底片提交監(jiān)檢員審查。三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第三十九條（新增）

當現(xiàn)場組焊或者現(xiàn)場制造的壓力容器有焊后熱處理時，審查現(xiàn)場熱處理方案，檢查熱電偶的布置和熱處理溫度數(shù)據(jù)采集情況，當需要制備熱處理試件時，檢查試件擺放的區(qū)域是否符合熱處理方案、安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品標準、設(shè)計總圖的規(guī)定(B類)。

球罐審查熱處理方案，現(xiàn)場檢查熱處理方案的落實，主要抽查熱電偶的布置熱處理試件的擺放區(qū)域、是否設(shè)置位移測量裝置、數(shù)據(jù)自動采集等）三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第四十條（新增）受檢單位在耐壓試驗前，將壓力容器管口位置圖、焊縫布置圖、外觀與幾何尺寸的檢驗報告提交給監(jiān)檢員。監(jiān)檢員在耐壓試驗前進行宏觀檢查。三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第四十六條（修訂）

出廠(竣工)資料的審查(C類)。當監(jiān)檢產(chǎn)品為整臺壓力容器、分段(片)出廠的壓力容器、現(xiàn)場組焊(粘接)或者現(xiàn)場制造的壓力容器時，出廠(竣工)資料的審查至少包括以下內(nèi)容：(一)竣工圖樣、壓力容器產(chǎn)品合格證(含壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表)的批準程序是否符合受檢單位質(zhì)量保證體系的規(guī)定；(二)壓力容器產(chǎn)品合格證(含壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表)、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件是否齊全并且符合安全技術(shù)規(guī)范的要求；三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則(三)設(shè)計修改、變更是否按規(guī)定辦理手續(xù)并且在竣工圖上清晰標注；(四)安全泄放裝置質(zhì)量證明書及其校驗報告，檢查其制造單位是否持有特種設(shè)備制造許可證，其校驗報告是否有效，動作壓力是否符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。監(jiān)檢員完成出廠(竣工)資料的審查后，在竣工圖和壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表上簽字(章)確認。當監(jiān)檢產(chǎn)品為封頭、單獨出廠并且采用焊接方法相連接的承壓部件時，監(jiān)檢員審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的批準程序是否符合受檢單位質(zhì)量保證體系的規(guī)定，并且在產(chǎn)品質(zhì)量證明文件上簽字(章)確認。三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第四十九條（新增）

壓力容器現(xiàn)場施工監(jiān)檢，至少包括以下內(nèi)容：(一)檢查受檢單位向質(zhì)監(jiān)部門辦理告知情況，審查受檢單位的安裝改造維修許可資質(zhì)；——施工準備(二)審查施工方案（方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意）和質(zhì)量計劃，確定監(jiān)檢項目；——施工準備(三)檢查受檢單位施工的現(xiàn)場條件和質(zhì)量保證體系的實施情況；(四)根據(jù)所確定的監(jiān)檢項目對施工過程進行監(jiān)檢；——現(xiàn)場施工(五)審查安裝、改造與重大修理的竣工資料?！⒐を炇杖?、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第五十條（新增）

施工方案和質(zhì)量計劃的審查(C類)。受檢單位在壓力容器現(xiàn)場施工前將施工方案提交監(jiān)檢員審查。審查至少包括以下內(nèi)容：(一)施工方案和質(zhì)量計劃的編制、審批程序是否符合受檢單位質(zhì)量保證體系的規(guī)定；改造與重大維修施工方案是否經(jīng)過原設(shè)計單位或者具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位同意；(二)材料、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗、泄漏試驗的技術(shù)要求是否符合安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品標準的規(guī)定。施工方案和質(zhì)量計劃審查合格后，監(jiān)檢員按本規(guī)則第十五條的要求，在質(zhì)量計劃中明確監(jiān)檢項目，并且在質(zhì)量計劃上簽字(章)確認。三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第五十一條（新增）

受檢單位施工現(xiàn)場條件與質(zhì)量保證體系實施的檢查(B類)。檢查至少包括以下內(nèi)容：(一)檢查受檢單位是否能夠在施工現(xiàn)場有效實施質(zhì)量保證體系，審查相關(guān)責任人員的設(shè)置是否齊全；(二)檢查受檢單位施工現(xiàn)場的焊工、無損檢測人員等是否具有相應(yīng)資格；（人員）(三)根據(jù)施工方案，檢查受檢單位施工現(xiàn)場是否配置了必要的工裝及設(shè)備（焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備、起重、加工、成形）；（設(shè)備）(四)根據(jù)施工方案，檢查受檢單位施工現(xiàn)場是否配置了必要的焊材、零部件等存放場所。（焊材庫的設(shè)置、受壓元件材料）三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第五十二條（新增）

施工過程中的監(jiān)檢至少滿足以下要求：(一)主要受壓元件的補焊前，檢查缺陷是否完全清除(B類)；(二)壓力容器施工過程中涉及材料、組對裝配與焊接、無損檢測、熱處理、外觀與幾何尺寸、耐壓試驗與泄漏試驗的監(jiān)檢按本規(guī)則第三章的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本規(guī)則第五十三條（新增）

審查施工的竣工資料(C類)。壓力容器施工竣工時，受檢單位應(yīng)當出具安裝、改造與重大修理的質(zhì)量證明文件以及改造與重大修理部位竣工圖，監(jiān)檢員應(yīng)當對其資料進行審查，出具《監(jiān)檢證書》。三、壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則本規(guī)則第五十八條

本規(guī)則自2014年6月1日施行。國家質(zhì)檢總局2003年7月1日頒布的《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》(國質(zhì)檢鍋【2003】194號)中關(guān)于壓力容器監(jiān)檢的內(nèi)容同時廢止。

四、壓力管道監(jiān)督檢驗1、壓力管道監(jiān)檢工藝流程：

安裝施焊前監(jiān)檢—→壓力試驗前監(jiān)檢—→壓力試驗與泄漏性試驗監(jiān)檢—→總體驗收。監(jiān)檢工作在安裝現(xiàn)場進行。監(jiān)檢采用對工序抽檢和按控制點進行監(jiān)檢相結(jié)合的方法，以監(jiān)督驗證為主，方法有通過采用查閱有關(guān)文件、記錄或有關(guān)證據(jù)；觀察安裝或施工活動過程；抽樣進行檢驗檢測；必要時，也可進行有關(guān)的驗證試驗；會議或與有關(guān)人員交談的書面記錄并經(jīng)相關(guān)人員簽字或其他方法進行。2、檢驗時機：監(jiān)檢是在工業(yè)管道安裝全過程中進行，包括對安裝單位安裝質(zhì)量和對建設(shè)單位、防腐單位、監(jiān)理單位、檢測單位安全質(zhì)量管理行為進行的監(jiān)督檢驗。四、壓力管道監(jiān)督檢驗3、安裝施焊前監(jiān)檢：A、安裝告知工業(yè)管道安裝前，安裝單位必須到工業(yè)管道安裝所在縣級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門辦理告知手續(xù)。B、技術(shù)資料包括設(shè)計單位設(shè)計資質(zhì)、設(shè)計文件、管道類別劃分、施工規(guī)范和驗收標準等內(nèi)容，安裝施工方案和焊接工藝評定、焊接作業(yè)指導書等技術(shù)文件；C、人員條件：項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目質(zhì)量保證師、專業(yè)工程師等專業(yè)技術(shù)和管理人員的任命文件，焊工、無損檢測人員的資格證；四、壓力管道監(jiān)督檢驗D、壓力管道元件及附件：核查質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗證明，材料牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定。按類型抽查實物，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標準要求。

焊接材料E、查看焊材質(zhì)量證明書及焊材的存放、烘干等條件，查看安裝單位驗收記錄，沒有質(zhì)量證明書的焊材不得使用，焊材的牌號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。F、材料代用查看材料代用審批手續(xù)，材料代用應(yīng)有設(shè)計單位出具的書面審批文件。四、壓力管道監(jiān)督檢驗G、管道位置審查施工方案，檢查與建構(gòu)筑物、基礎(chǔ)或相鄰管道間水平凈距和垂直凈距,應(yīng)符合設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范的要求。4、壓力試驗前監(jiān)檢A、焊工資格

抽查焊工鋼印、施焊人員上崗情況及施焊記錄。B、焊接現(xiàn)場質(zhì)量控制抽查施焊環(huán)境是否符合要求，所用焊接材料是否符合設(shè)計規(guī)定，焊材是否按規(guī)定烘干，專用焊接工藝是否得到執(zhí)行，焊接設(shè)備是否符合要求。查看焊工工作記錄，材料代用記錄和焊材烘干、發(fā)放和回收記錄。四、壓力管道監(jiān)督檢驗C、焊接接頭

檢查焊縫坡口質(zhì)量、焊縫布置、焊接接頭表面質(zhì)量、焊縫對口錯邊量和焊縫返修等內(nèi)容。應(yīng)符合設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范的要求。D、無損檢測

檢查無損檢測記錄，無損檢測比例和位置，有焊縫返修時，應(yīng)檢查擴探比例。應(yīng)符合設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范的要求。E、射線檢測底片的抽查

水壓試驗前應(yīng)抽查射線檢測底片，合格級別應(yīng)符合設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范的要求。四、壓力管道監(jiān)督檢驗F、其他施工記錄的審查：包括審查埋地管坡向及坡度施工記錄、穿跨越工程施工記錄、法蘭連接安裝記錄、閥門安裝前的試驗和檢查記錄、管道支吊架與管座安裝安裝記錄、膨脹指示器、監(jiān)察管段、管道蠕脹測點、補償器的安裝記錄、靜電電阻檢查檢測記錄、防腐、保溫和陰極保護檢測記錄等審查施工記錄。5、強度試驗和泄漏性試驗監(jiān)檢A、

強度試驗

強度試驗時監(jiān)檢人員必須到現(xiàn)場，檢查試驗裝置及準備工作，其試驗應(yīng)符合設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范的要求。四、壓力管道監(jiān)督檢驗B、泄漏性試驗

泄漏性試驗時監(jiān)檢人員必須到現(xiàn)場檢查試驗裝置及準備工作，其試驗要求應(yīng)符合設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范的要求。6、總體驗收

審查壓力管道的竣工技術(shù)資料。四、壓力管道監(jiān)督檢驗

工業(yè)管道監(jiān)督檢驗的項目根據(jù)對安全性能的影響不同，分為Ａ、Ｂ、Ｃ三類。Ａ類：為停檢點，監(jiān)檢人員必須到現(xiàn)場進行監(jiān)檢，在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)檢確認，在安裝單位提供的相應(yīng)工作見證（安裝記錄、表卡、報告等）的適當位置上簽字確認。未經(jīng)確認不得進入下一工序。其中焊接工藝評定、管道材料、強度試壓、嚴密性試驗Ｂ類：為必檢點，監(jiān)檢人員一般應(yīng)在分階段檢查時現(xiàn)場檢查，在安裝單位自檢合格的基礎(chǔ)上，監(jiān)檢確認，必要時簽字確認。Ｃ類：為巡檢點，監(jiān)檢人員到現(xiàn)場對安裝單位提供的工作見證進行抽查。四、壓力管道監(jiān)督檢驗1、壓力管道監(jiān)督檢驗過程中的注意事項：a、設(shè)計、施工單位資質(zhì)問題：（1）管道設(shè)計許可證書編號：TS181××××-20××、TS183××××-20××（2）管道安裝許可證書編號：TS381××××-20××、TS383××××-20××（3）管道圖紙目錄和管道平面布置圖上應(yīng)當加蓋設(shè)計單位設(shè)計許可印章。b、施工單位辦理告知后安裝施工前技術(shù)資料的提供;四、壓力管道監(jiān)督檢驗c、材料驗收中的標識問題；

管道組成件應(yīng)當逐件采用標志進行標記。

（1）標志內(nèi)容：

①制造單位單位代號或者商標

②許可標志(TS）

③材料（牌號、規(guī)格、爐批號）

④產(chǎn)品編號并且應(yīng)當符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求。

（2）特殊情況處理：產(chǎn)品規(guī)格較小，無法標記全部內(nèi)容時，可以采用標簽或者按照相應(yīng)要求省略部分內(nèi)容

（3）從產(chǎn)品標志應(yīng)當能夠追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件四、壓力管道監(jiān)督檢驗d、壓力管道改造和重大維修辦理書面告知問題（1）管道改造是指改變管道受壓部分結(jié)構(gòu)（如改變受壓元件的規(guī)格、材質(zhì)，改變管道的結(jié)構(gòu)布置，改變支吊架位置等），致使管道性能參數(shù)或者管道特性發(fā)生變更的活動。（2）重大維修是指對管道不可機械拆卸部分受壓元件的維修，以及采用焊接方法更換管段及閥門、管子矯形、受壓元件挖補與焊補、帶壓密封堵漏等。四、壓力管道監(jiān)督檢驗

《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》第一百一十條規(guī)定：

管道改造應(yīng)當由管道設(shè)計單位和安裝單位進行設(shè)計和施工。安裝單位應(yīng)當在施工前將擬進行改造的情況書面告知使用登記機關(guān)后,方可施工。改造施工結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當向使用單位提供施工質(zhì)量證明文件。對于GC1級管道或者改造長度大于500m的管道,還應(yīng)當實施監(jiān)督檢驗，檢驗機構(gòu)應(yīng)當提供監(jiān)督檢驗報告。四、壓力管道監(jiān)督檢驗《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》第一百一十四條

管道的重大維修應(yīng)當由有資格的安裝單位進行施工。使用單位和安裝單位在施工前應(yīng)當制訂重大維修方案，重大維修方案應(yīng)當經(jīng)過使用單位技術(shù)負責人批準。對于GC1級管道采用焊接方法更換管段與閥門時，安裝單位應(yīng)當在施工前，將擬進行的維修情況書面告知管道使用登記機關(guān)，并且向監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請監(jiān)督檢驗后，方可進行重大維修施工。

重大維修施工結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當向使用單位提供施工質(zhì)量證明文件；監(jiān)督檢驗機構(gòu)在監(jiān)督檢驗后，應(yīng)當提供監(jiān)督檢驗報告。四、壓力管道監(jiān)督檢驗e、幾種特殊的焊接接頭焊接要求問題

以下管道焊接接頭應(yīng)采用氬弧焊進行根部焊道焊接：（1）GC1級管道的單面對接焊接接頭；（2）低溫管道的根部（≤-20℃）；（3）淬硬傾向較大的合金鋼管道；（4）不銹鋼及有色金屬管道。f、焊接接頭無損檢測部位和比例問題：對管道DN≥500mm的管道環(huán)向焊接接頭應(yīng)進行局部射線或超聲波檢測，且不少于152mm的焊縫長度，以保證每條環(huán)縫都能夠檢測到。而對DN<500mm的管道環(huán)向焊接接頭則要求進行抽樣射線或超聲波檢測，且不少于1個環(huán)向接頭。此時凡進行抽樣檢測的環(huán)向焊接接頭應(yīng)包括其整個圓周長度。四、壓力管道監(jiān)督檢驗

固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40％，是根據(jù)壓力管道固定焊焊接接頭的位置差易產(chǎn)生焊接缺陷而提出的。如果在預制條件和現(xiàn)場安裝條件較好的情況下，大部分采用轉(zhuǎn)動焊口，則固定焊口在整個焊口中所占的比例較小。因此，在可能的情況下，提高預制工作量，從而減少現(xiàn)場安裝工作量，改善工作條件，并能大大提高管道安裝質(zhì)量。g、耐壓試驗和泄漏性試驗問題

工業(yè)壓力管道一般應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求進行耐壓試驗，遇有特殊情況按《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》要求辦理。對介質(zhì)毒性為極度危害或者高度危害以及可燃流體的管道系統(tǒng)，在安裝施工完成后應(yīng)當進行泄漏試驗。五、幾起典型的檢驗案例和事故案例1979年吉林市煤氣公司液化氣儲罐泄漏爆炸，死亡32人，傷54人。同年11月，國務(wù)院立項設(shè)立鍋爐壓力容器條例。五、幾起典型的檢驗案例和事故案例98年3月西安液化氣球罐爆炸(死亡12人，傷30人)五、幾起典型的檢驗案例和事故案例197年6月北京東方化工廠爆炸(死亡7人，損失上億元)2005年新疆某氣田低溫分離器爆炸影響“西氣東輸”2005年無錫某化工廠液氯管線爆炸88人中毒2004年重慶天原化工廠氯冷凝器爆炸,9死,15萬人疏散2010年4月某煤制油廠氣化爐發(fā)生爆炸事故2005年中石油吉林石化苯胺裝置爆炸6死20傷，數(shù)萬人緊急疏散，松花江嚴重污染2008年中石化茂名分公司加氫裂化裝置加熱爐管線爆裂，引發(fā)火災(zāi)球形儲罐定期檢驗

某球罐，材料為16MnR，設(shè)計參數(shù)：3.15MPa/60℃/氧氣，使用參數(shù)為3.0MPa/60℃/氧氣，安裝竣工并投用3年后首次全面檢驗。對球罐內(nèi)表面對接焊縫及接管焊縫進行100%熒光MT檢測，共發(fā)現(xiàn)8處裂紋，最長為12mm。8處裂紋在TSGR7001-2013《壓力容器定期檢驗規(guī)則》要求的打磨深度內(nèi)打磨不能消除，要求使用單位委托有資質(zhì)的單位進行維修。維修工作應(yīng)按照TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，制定維修方案，保證維修工作質(zhì)量。該球罐在返修監(jiān)檢合格前不能投入使用。壓力管道定期檢驗

某氣體公司的氧氣管道，設(shè)計參數(shù)：6.7MPa/40℃/氧氣，使用參數(shù)為6.52MPa/40℃/氧氣，該投入運行不到3年，在運行中發(fā)現(xiàn)管道彎頭部位發(fā)現(xiàn)泄漏，經(jīng)PT檢測發(fā)現(xiàn)，管道存在貫穿裂紋。原因分析：（1）環(huán)境分析：該廠與某大型化工企業(yè)直線距離不到2km，管道旁邊有一大型冷卻塔，空氣相對潮濕。（2）管道材質(zhì)分析：便攜式光譜檢測表明，該段管道是304材質(zhì)，未發(fā)現(xiàn)異常，取樣掃描電鏡發(fā)現(xiàn)，晶界處發(fā)現(xiàn)局部Cr含量不足。（3）結(jié)構(gòu)分析：彎頭在制造及使用過程中，殘余應(yīng)力比較大（有失效分析報告）。結(jié)論：彎頭制造過程沒有進行固溶處理，管道處在相對潮濕且氯離子含量較大環(huán)境中，彎頭本身殘余應(yīng)力比較大，本次貫穿裂紋是環(huán)境引起的氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。必須更換彎頭。閥蓋螺紋連接處斷裂

某石化公司加氫裝置循環(huán)氫壓縮機C301氣體引壓閥閥蓋螺紋連接處斷裂，閥桿與閥蓋飛出，大量氫氣噴出，車間發(fā)現(xiàn)并處理用時，幸未發(fā)生惡性事故。斷口為典型脆性斷口，判定為濕硫化氫應(yīng)力腐蝕斷裂（SSCC、HIC）。

該閥閥體材質(zhì)為18-8奧氏體不銹鋼（含Cr18.2、Ni8.62），硬度HRC56，斷裂處材質(zhì)為Cr13(含Cr14.8)，硬度HRC70，且1Cr13、2Cr13、3Cr13金相組織為馬氏體，對SSCC最敏感，這樣高硬度（遠高于HB235）與敏感的馬氏體組織的閥蓋在H2S+H2O的作用下，在應(yīng)力集中的螺紋尾部產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂。

1Cr13、2Cr13、3Cr13金相組織為馬氏體組織，硬度高，對SCC最敏感，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂。不宜用于濕硫化氫應(yīng)力腐蝕環(huán)境。

濕硫化氫應(yīng)力腐蝕環(huán)境下使用時，檢驗時應(yīng)注意材質(zhì)選用是否合適。

氣化器爆炸事故

碼頭輸油管道爆炸事故現(xiàn)行有效的TSGR0001-2004

非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程R0002-2005

超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程R0003-2007

簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程R0004-2009

固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程R0005-2011

移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程R0009-2009

車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程R1001-2008

壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則R1003-2006

氣瓶設(shè)計文件鑒定規(guī)則R3001-2006

壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則現(xiàn)行有效的TSGR4001-2006

氣瓶充裝許可規(guī)則R4002-2011

移動式壓力容器充裝許可規(guī)則R5001-2005

氣瓶使用登記管理規(guī)則R5002-2013

壓力容器使用管理規(guī)則R6001-2011

壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱R6002-2006

醫(yī)用氧艙維護管理人員考核大綱R6003-2006

壓力容器壓力管道帶壓密封作業(yè)人員考核大綱R6004-2006

氣瓶充裝人員考核大綱現(xiàn)行有效的TSGR7001-2013

壓力容器定期檢驗規(guī)則R7002-2009

氣瓶型式試驗規(guī)則R7003-2011

氣瓶制造監(jiān)督檢驗規(guī)則R7004-2013

壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則RF001-2009

氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程ZC001-2009

鍋爐壓力容器專用鋼板（帶）制造許可規(guī)則ZF001-2006

安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程ZF002-2005

安全閥維修人員考核