第八章庫(kù)存管理與訂貨技術(shù)

第八章庫(kù)存管理與訂貨技術(shù)1庫(kù)存就相關(guān)概念庫(kù)存管理：與庫(kù)存物料計(jì)劃和控制有關(guān)的業(yè)務(wù)。倉(cāng)儲(chǔ)管理：針對(duì)倉(cāng)庫(kù)或庫(kù)房的布置、物料運(yùn)輸和搬運(yùn)以及存儲(chǔ)自動(dòng)化。庫(kù)存：企業(yè)所有資源的儲(chǔ)備。所有為了滿(mǎn)足將來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源都是庫(kù)存。對(duì)制造企業(yè)而言，一般指用于銷(xiāo)售的有形商品以及用于管理的低值易耗品。庫(kù)存系統(tǒng)：用來(lái)控制庫(kù)存水平、決定補(bǔ)充時(shí)間及訂購(gòu)量大小的整套制度和控制手段。庫(kù)存分析：when/howmany第一節(jié)庫(kù)存的作用與分類(lèi)28.1.2庫(kù)存的作用

1.保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性滿(mǎn)足生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平衡2.滿(mǎn)足需求的變化保持安全庫(kù)存緩沖需求變化3.增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性實(shí)現(xiàn)批量經(jīng)濟(jì)4.克服原料交貨時(shí)間的波動(dòng)防止供應(yīng)中斷5.利用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量的好處降低訂購(gòu)成本38.1.3庫(kù)存的分類(lèi)

1經(jīng)常性庫(kù)存在正常經(jīng)營(yíng)環(huán)境下，為滿(mǎn)足日常需要而建立的庫(kù)存。特征：每日隨正常消耗而不斷減少，到一定水平則訂貨補(bǔ)充，呈現(xiàn)一定周期性規(guī)律。4庫(kù)存的分類(lèi)

2安全庫(kù)存為了防止由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨、廠(chǎng)商交貨延遲等）而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存。特征：一般數(shù)量穩(wěn)定存在，不被動(dòng)用，但為了保證質(zhì)量，需要定期更新。5庫(kù)存的分類(lèi)

3加工和運(yùn)輸過(guò)程中的庫(kù)存加工庫(kù)存：處于流動(dòng)狀態(tài)或因等待加工而處于暫時(shí)儲(chǔ)存狀態(tài)的商品。（在制品）運(yùn)輸庫(kù)存：處于運(yùn)輸狀態(tài)或?yàn)榱诉\(yùn)輸目的而暫時(shí)處于儲(chǔ)存狀態(tài)的商品。（豐田的供應(yīng)商、在途庫(kù)存）6庫(kù)存的分類(lèi)4季節(jié)性庫(kù)存（1）為滿(mǎn)足特定季節(jié)中出現(xiàn)的特定需要而建立的庫(kù)存（2）季節(jié)性出產(chǎn)的商品大量收購(gòu)產(chǎn)生的庫(kù)存特征:時(shí)令性強(qiáng)，會(huì)造成庫(kù)存量的突增7庫(kù)存的分類(lèi)5促銷(xiāo)庫(kù)存為了應(yīng)付企業(yè)的促銷(xiāo)活動(dòng)產(chǎn)生的預(yù)期銷(xiāo)售增加而建立的庫(kù)存。特征:增量較小，增加后會(huì)隨著促銷(xiāo)活動(dòng)迅速減少8庫(kù)存的分類(lèi)6投機(jī)庫(kù)存為了避免因商品價(jià)格上漲造成損失或?yàn)榱藦纳唐穬r(jià)格上漲中獲利而建立的庫(kù)存。7沉淀庫(kù)存或積壓庫(kù)存指因物品品質(zhì)變壞不再有效用的庫(kù)存或因沒(méi)有市場(chǎng)銷(xiāo)路而賣(mài)不出去的商品庫(kù)存。特征:負(fù)面影響大，應(yīng)盡可能減少98.3傳統(tǒng)庫(kù)存管理技術(shù)

（一）ABC管理法

1基本思想有重點(diǎn)、有區(qū)別的對(duì)存貨進(jìn)行控制和管理，以節(jié)省資源，保證效率。20/80原則在倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域的應(yīng)用。2方法的產(chǎn)生帕累托效應(yīng)——ABC分析法——ABC庫(kù)存分析法3ABC三類(lèi)貨物的特征10ABC庫(kù)存分析法11ABC庫(kù)存分析法4ABC庫(kù)存分析法的優(yōu)點(diǎn)壓縮了總庫(kù)存量使庫(kù)存結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)約管理力量ABC分析曲線(xiàn)12ABC庫(kù)存分析法5ABC庫(kù)存分析法的計(jì)算13ABC庫(kù)存分析法

14（二）EOQ管理法EOQ適合獨(dú)立需求庫(kù)存。獨(dú)立需求：需求變化獨(dú)立于人們的主觀(guān)控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是不確定的，模糊的。包括（1）確定型需求量、前置期都是確定的（2）隨機(jī)型需求量、前置期都是不確定的具體包括：1.不允許缺貨、瞬間到貨的確定性存儲(chǔ)模型書(shū)137圖8-12.不允許缺貨、持續(xù)到貨的確定性存儲(chǔ)模型書(shū)138圖8-23.允許缺貨、瞬間到貨的確定性存儲(chǔ)模型書(shū)139圖8-34.允許缺貨、持時(shí)到貨的確定性存儲(chǔ)模型書(shū)139圖8-415

1基本概念MRP（MaterialRequirementPlanning物資需求計(jì)劃）在庫(kù)存管理的訂貨點(diǎn)法基礎(chǔ)上提出來(lái)，通過(guò)綜合分析訂單、當(dāng)前庫(kù)存以及生產(chǎn)順序的信息，使得正確的物料在正確的時(shí)間到達(dá)，以此減少庫(kù)存、降低勞動(dòng)成本。2主要內(nèi)容需要什么？

需要多少？什么時(shí)候要？MRP基本原理

第二節(jié)MRP與庫(kù)存管理

16MRP基本原理

3需求的類(lèi)型獨(dú)立需求：當(dāng)對(duì)某項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料的需求無(wú)關(guān)時(shí)，則稱(chēng)這種需求為獨(dú)立需求。例如對(duì)成品或備品備件的需求就是獨(dú)立需求。特征：需求項(xiàng)目間無(wú)聯(lián)系，隨市場(chǎng)因素影響，可通過(guò)市場(chǎng)預(yù)測(cè)得到。解決之道：EOQ相關(guān)需求：當(dāng)對(duì)一項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料項(xiàng)目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時(shí)就稱(chēng)為非獨(dú)立需求，也叫相關(guān)需求。

特征：縱向相關(guān)橫向相關(guān)解決之道：MRP17MRP基本原理

4MRP的基本構(gòu)成18MRP基本原理

（1）物料清單產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)狀關(guān)系圖列出各物料、零件和部件的組成，反映一個(gè)完整的生產(chǎn)廠(chǎng)品的描述19MRP基本原理

（2）庫(kù)存信息參數(shù)總需求量、預(yù)計(jì)入庫(kù)量、現(xiàn)有庫(kù)存量、凈需求量、已分配量、計(jì)劃下達(dá)（3）產(chǎn)品的物料需求計(jì)劃20閉環(huán)MRP物料需求作為生產(chǎn)管理的一部分——通過(guò)作業(yè)管理和采購(gòu)作業(yè)實(shí)現(xiàn)——受到企業(yè)生產(chǎn)能力制約閉環(huán)MRP:將生產(chǎn)能力計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃納入MRP,形成封閉系統(tǒng)。在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，必有來(lái)自車(chē)間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，從而使生產(chǎn)計(jì)劃各方面子系統(tǒng)協(xié)調(diào)平衡。21MRPⅡManufacturingresourceplanning\集中體現(xiàn)制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的客觀(guān)規(guī)律和需求，功能覆蓋市場(chǎng)預(yù)測(cè)、訂單接收、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、能力需求、庫(kù)存控制、陳建管理直到產(chǎn)品銷(xiāo)售等整個(gè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程和財(cái)務(wù)活動(dòng)。特點(diǎn)：1.集成銷(xiāo)售管理、成本管理和財(cái)務(wù)管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物流、信息流、資金流的分析控制。2.數(shù)據(jù)來(lái)源于中央數(shù)據(jù)庫(kù)，各子系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。3.模擬未來(lái)可能情況，輔助決策22第三節(jié)JIT基本原理

1產(chǎn)生及概念JIT（JustInTime準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式）

為了適應(yīng)消費(fèi)需要變得多樣化、個(gè)性化而建立的一種生產(chǎn)體系，在需要的時(shí)間將需要的產(chǎn)品送到需要的地方。其目的在于，實(shí)現(xiàn)在原材料、在制品及產(chǎn)成品保持最小庫(kù)存狀態(tài)下進(jìn)行大批量生產(chǎn)，零件準(zhǔn)時(shí)到達(dá)下道工序并被下道工序迅速加工和轉(zhuǎn)移。產(chǎn)生：豐田公司的看板管理——JIT生產(chǎn)制——準(zhǔn)時(shí)物流23JIT基本原理

2JIT核心思想和特征

“推動(dòng)”（PUSH)系統(tǒng)----“拉動(dòng)”（PULL)系統(tǒng)需求為起點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存,涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、物料管理、質(zhì)量保證等活動(dòng)特征：強(qiáng)調(diào)對(duì)時(shí)間概念的重新理解盡量減少庫(kù)存消滅一切浪費(fèi)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)24JIT基本原理

3JIT的具體表現(xiàn)零庫(kù)存

庫(kù)存的產(chǎn)生是由于計(jì)劃不周、能力不夠、過(guò)失、或操作不規(guī)范等引起的，完全可以避免備貨期短小批量供貨和較短供貨周期，生產(chǎn)提前期縮短、成本下降高頻率小批量補(bǔ)貨減少存貨、及時(shí)改進(jìn)、保證柔性化高質(zhì)量和無(wú)缺陷精益求精、無(wú)質(zhì)損貨差、及時(shí)控制質(zhì)量

25JIT基本原理

4JIT物流的基本要求

可靠地資源保障

小批量生產(chǎn)與供應(yīng)商長(zhǎng)期可靠的伙伴關(guān)系完善的物流平臺(tái)和高效的信息共享可靠的質(zhì)量保證體系強(qiáng)調(diào)員工參與和領(lǐng)導(dǎo)重視26第四節(jié)ERP和DRPERP(enterpriseresourceplanning)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈上的資源進(jìn)行管理，同時(shí)體現(xiàn)精益生產(chǎn)同步工程和敏捷制造思想。核心管理思想：以客戶(hù)為中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理具體做法：根據(jù)客戶(hù)需求迅速重組業(yè)務(wù)流程，消除業(yè)務(wù)流程中非增值的無(wú)效活動(dòng)，變順序作業(yè)未并行作業(yè)，在所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)操作中追求高效率和動(dòng)態(tài)響應(yīng)，迅速完成整個(gè)業(yè)務(wù)流程。要求：將供應(yīng)商到客戶(hù)的全部環(huán)節(jié)都集合起來(lái)，動(dòng)態(tài)、靈活。內(nèi)外平衡，支持混合型制造環(huán)境，滿(mǎn)足企業(yè)多方位需求。2728DRP(distributionrequirementplanning)分銷(xiāo)需求計(jì)劃作用：解決分銷(xiāo)物資的供應(yīng)計(jì)劃和調(diào)度問(wèn)題，達(dá)到及有效滿(mǎn)足市場(chǎng)需要有事的配置費(fèi)用最省。應(yīng)用范圍：流通企業(yè)、大型生產(chǎn)企業(yè)

儲(chǔ)存和運(yùn)輸，進(jìn)貨和送貨業(yè)務(wù)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)商品流通總費(fèi)用最省，資源利用率最高29DRPⅡ考慮約束條件和信息反饋——計(jì)劃執(zhí)行能力，形成閉環(huán)、集成的物資資源配置系統(tǒng)。功能：（1）物資進(jìn)、銷(xiāo)、存管理，（2）具有對(duì)車(chē)輛、倉(cāng)庫(kù)的配置利用以及成本、利潤(rùn)核算等功能（3）物流優(yōu)化、管理決策內(nèi)容：增加了倉(cāng)儲(chǔ)管理、車(chē)輛管理物流能力計(jì)劃、物流優(yōu)化決策系統(tǒng)、成本核算系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：降低存貨水平和物流成本協(xié)調(diào)生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)保證服務(wù)、提高對(duì)市場(chǎng)不確定性的反應(yīng)要求：對(duì)需求有相對(duì)準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)30第五節(jié)訂貨點(diǎn)技術(shù)一、定量訂貨技術(shù)基本原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨批量，隨時(shí)監(jiān)控貨物庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)，就發(fā)出訂貨單進(jìn)行訂貨的一種控制技術(shù)。取決于生產(chǎn)企業(yè)或市場(chǎng)對(duì)該物資的需求情況。31定量訂貨方式下關(guān)鍵因素的確定

1定量訂貨策略的三個(gè)核心問(wèn)題確定訂貨點(diǎn)確定訂貨批量確定訂貨如何具體實(shí)施與操作，以及庫(kù)存系統(tǒng)的基本庫(kù)存、安全庫(kù)存、周轉(zhuǎn)率。32定量訂貨方式下關(guān)鍵因素的確定

2訂貨點(diǎn)

概念：當(dāng)庫(kù)存水平降到某個(gè)庫(kù)存水平時(shí)發(fā)出訂貨信息，這個(gè)發(fā)出訂貨信息的庫(kù)存水平稱(chēng)為訂貨點(diǎn)。（額定庫(kù)存量）

重要性：定量訂貨策略的核心

控制庫(kù)存水平的關(guān)鍵因素

矛盾：服務(wù)水平VS庫(kù)存成本33定量訂貨方式下關(guān)鍵因素的確定影響訂貨點(diǎn)的因素需求速率單位時(shí)間平均需求量RP

需求速率越高，訂貨點(diǎn)越高

訂貨提前期發(fā)出訂單到貨物入庫(kù)的時(shí)間長(zhǎng)度TK

取決于運(yùn)輸工具的效率和路程遠(yuǎn)近

訂貨提前期需求量QL

QL=RP×TK

合理的訂貨點(diǎn)量=提前期需求量Qk=QL=RP×TK34定量訂貨方式下關(guān)鍵因素的確定

3確定訂貨批量概念：每次訂貨的數(shù)量。關(guān)系到庫(kù)存量的高低及貨物供應(yīng)的滿(mǎn)足程度。影響訂貨批量大小的主要因素：需求速度經(jīng)營(yíng)費(fèi)用

定量訂貨中，每種貨物每次訂貨批量都是相同的，通常以EOQ為訂貨批量。

35定量訂貨方式下關(guān)鍵因素的確定

4定量訂貨技術(shù)的特點(diǎn)

Q固定，操作簡(jiǎn)單

平均庫(kù)存較低，有利于貴重物資的庫(kù)存，對(duì)潛在缺貨可快速反應(yīng)訂貨時(shí)間不固定，進(jìn)出庫(kù)量、庫(kù)存保有量需持續(xù)記錄和盤(pán)點(diǎn)36第五節(jié)訂貨點(diǎn)技術(shù)二、定期訂貨技術(shù)基本原理：從時(shí)間控制訂貨周期。不需每天檢查庫(kù)存，只在訂貨周期這一天檢查即可。先預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期T和最高庫(kù)存量Q，周期性檢查庫(kù)存，發(fā)出訂貨。訂貨量大小使訂貨后的“名義”庫(kù)存量達(dá)到額定的最高庫(kù)存量。37定期訂貨法的核心問(wèn)題1、確定訂貨周期周期T均相等，訂貨間隔期長(zhǎng)短直接決定著最大庫(kù)存量的大小?？紤]總費(fèi)用最省原則，用經(jīng)濟(jì)訂貨周期公式來(lái)計(jì)算。