某住宅工程質(zhì)量通病防治技術措施

住宅工程質(zhì)量通病防治技術措建筑工程質(zhì)量通病是建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題，由于量大面廣，對建筑工程質(zhì)量危害很大，是進一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。因此抓好質(zhì)量通病防治工作是提高工程質(zhì)量的重要途徑。為加大防治該住宅工程質(zhì)量通病的工作力度，進一步提高住宅工程質(zhì)量，根據(jù)國家的有關技術規(guī)范、標準，結(jié)合實際制定工程質(zhì)量通病防治技術措施.工程質(zhì)量通病防治技術措施序號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施1滲漏防水砼施工逢漏水水(1)根據(jù)滲漏、水水壓大小情況況,采用促凝膠膠漿或氰凝灌灌漿堵漏。((2)不滲漏漏的施工縫,,可沿縫剔成成八字形凹槽槽,松散石子剔剔除,用水泥素漿漿打底,抹1:2.55水泥砂漿找找平壓實。防水砼裂縫滲水(1)采用促凝膠膠漿或氰凝灌灌漿堵漏。((2)對不滲滲漏的裂縫,,可用灰漿或或用水泥壓漿漿法處理。(3)對于結(jié)構(gòu)所所出現(xiàn)的環(huán)形形裂縫,可采用埋入入式橡膠止水水帶、后埋式式止水帶、粘粘貼式氯丁膠膠片以及涂刷刷式氯丁膠片片等方法。預埋件部位漏水(1)先將周邊剔剔成環(huán)形裂縫縫,后用促凝膠膠漿或氰凝灌灌漿堵漏方法法處理。(2)嚴重的需將將預埋件拆除除,制成預制塊塊,其表面抹好好防水層,并剔鑿出凹凹槽供埋設預預制塊用。埋埋設前在凹槽槽內(nèi)先嵌入快快凝砂漿,再迅速埋入入預制塊。待待快凝砂漿具具有一定強度度后,周邊用膠漿漿堵塞,并用素漿嵌嵌實,然后分層抹抹防水層補平平。(3)如果埋埋件密集,可用水泥壓壓漿法灌入快快凝水泥漿,,待凝固后,漏水量明顯顯下降時,再參照本治治理(1)和(2)方法處理理。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施2陶瓷磚面層空鼓、脫脫落內(nèi)墻面當瓷磚墻面有空鼓鼓和脫落情況況，應取下瓷瓷磚，鏟去一一部分原有粘粘貼砂漿，采采用摻水泥重重量3%的107膠水泥泥砂漿粘貼修修補。3抹灰面層起泡、開開花、有抹痕痕墻面抹灰墻面開花有時需經(jīng)經(jīng)過一個多月月的過程,在處理時應應待墻面確實實不會再有開開花情況,才可以挖去去開花處松散散表面,重新用膩子子找補刮平,,最后再做涂涂料。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施4積水及滲漏排水口屋面、露臺地漏匯匯水區(qū)直徑宜宜≥500mmm，坡度宜≥5%，如圖3.1和圖3.2所示：圖3.1圖3.2條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施5滲漏門窗4.1推拉窗扇應應設限位裝置。4.2外窗下框宜宜有泄水結(jié)構(gòu)，如無時應做如下處處理：推拉窗：導軌在靠靠兩邊框處銑8mmm寬的泄水口；平開窗：在靠框中中挺位置每個扇洞洞銑一個8mm寬的泄水口口。4.3鋁合金窗外外周邊留寬5mm深8mm槽槽，防水膠嵌嵌縫。4.4安裝所用的的螺絲應為銅螺絲或不銹鋼螺螺絲，圖4釘口應做好防滲處處理。4.5每條窗邊框框與墻體的連連接固定點不不得少于2處，間距不不得>0.5m，邊邊框端部的第第一固定點距距端部的距離離≤0.2m。4.6窗高≥2mm或面積≥6m2的窗框宜固固定在混凝土土或其它可靠靠構(gòu)件上。4.7塑鋼門窗框框安裝前，應應撕去水泥砂砂漿接觸處的的包裝紙并涂涂刷聚氨酯清清漆等保護劑劑。門窗框與與墻體安裝縫縫隙宜用防水水砂漿或聚合合物水泥砂漿漿嵌填飽滿，必必要時也可采采用注漿工藝藝，不得使用用混合砂漿嵌嵌縫。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施6使用安全安全玻璃5.1玻璃：在人人流出入較多多，可能產(chǎn)生生擁擠和兒童童集中的公共共場所的門和和落地窗，必必須采用鋼化化玻璃或夾層層玻璃等安全全玻璃。5.2層數(shù)≥7層層時，應采用安安全玻璃。5.3無室外陽臺臺的外窗臺距距室內(nèi)地面高高度小于0..9m時，必必須采用安全全玻璃并采取取可靠的防護護措施，窗臺臺高度小于00.6m的窗窗，其計算高高度應從窗臺臺面開始計算算。5.4單塊玻璃大大于1.5mm2時應采用安安全玻璃。7使用安全欄板、欄桿、扶手6.1陽臺、外廊廊、室內(nèi)回廊廊、內(nèi)天井及及上人屋面臨臨空處防護欄欄桿高度h應符合下列列規(guī)定：多層和低層建筑物物：h≥1.05mm;高層建筑：1.110m<h≤1.20mm。中小學建筑：h≥≥1.1m。托兒所、幼兒園建建筑：h≥1.2m。注：以上高度指施施工完成后的的凈高度，起起算面從陽臺臺地面算起。6.2欄板和欄桿桿應以堅固、耐耐用的材料制制作，并能承承受規(guī)范規(guī)定定的水平荷載載。6.3陽臺欄板和和欄桿與外墻墻交接處應用用聚合物水泥泥砂漿嵌填處處理。6.4欄板或欄桿桿距樓面或屋屋面0.1mm高度范圍內(nèi)內(nèi)不應留空。6.5住宅和有兒兒童經(jīng)常使用用的建筑，其其欄桿垂直桿桿件間的凈距距不應大于00.11m，欄欄桿應采用不不易攀登的構(gòu)構(gòu)造。6.6樓梯扶手高高度h應符合下列列規(guī)定：（1）住宅室內(nèi)樓梯扶扶手h≥0.9m，當當水平段欄桿桿長度大于00.5m時，其其扶手高度h≥1.05mm；（2）中小學室外樓梯梯扶手h≥1.1m；條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施7使用安全欄板、欄桿、扶手（3）其它建筑室外樓樓梯扶手h≥1.05mm；（4）其它建筑室內(nèi)樓樓梯扶手h≥0.9m；（注：以上高度均均指施工完成成后的凈高度度，自踏步前前緣線量起）6.7住宅和有兒兒童經(jīng)常使用用的樓梯，垂垂直桿件間的的凈距不應大大于0.111m，欄桿應應采用不易攀攀登的構(gòu)造；；梯井凈寬大大于0.20m時，必須采采取防兒童攀攀滑的措施。8裂縫混凝土梁板7.1樓板厚度不不宜小于1000mm；當當埋設線管較較密、或線管管交叉時，板板厚不宜小于于120mmm。建筑外轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)內(nèi)角部板塊和和井式樓蓋的的角部板塊，其其板厚不宜小小于120mmm（見圖7.11a、7.1b）。建筑物物平面剛度突突變處的樓板板宜適當加厚厚。圖7.1.a7.2挑出陽臺宜宜用梁式結(jié)構(gòu)構(gòu)；當挑出長長度L≥1.5m時，應應采用梁式結(jié)結(jié)構(gòu)；當1..0m≤L<1.5mm且需采用懸懸挑板時，其其根部板厚不不小于L/10且不小于1220mm。7.3板面鋼筋的的直徑不宜小小于10mmm。受力鋼筋筋的間距不大大于200mmm，分布鋼鋼筋的間距不不大于3000mm。7.4單向板長跨跨方向底筋配配筋量As≥1.5bhh/10000，鋼筋間距距不宜大于2200mm，直直徑不宜小于于6mm。7.5陽臺懸挑板板長度1.00m≤L<1.5mm時，受力鋼鋼筋直徑條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施8裂縫混凝土梁板不宜小于12mmm。7.6建筑外轉(zhuǎn)角角處的室內(nèi)角角部板塊和井井式梁角部板板塊宜按圖77.1a和7.1b配筋。7.7在建筑平面面剛度(或?qū)挾?突變處，板板底板面通長長鋼筋配筋量量As≥3bh/11000。7.8室外懸臂板板跨度L≥400mmm、長度大于于3m時，應按按圖7.2所示配抗裂裂鋼筋。圖7.27.9屋面板、露露臺板、廚房房廁所板以及及≤2m的多跨連連續(xù)單向板均均宜設置通長長面筋。7.10梁腹板高高度hw≥450mmm時，應在梁梁兩側(cè)面設置置腰筋，每側(cè)側(cè)腰筋配筋率率As>bhhw/10000，間距不大大于200mmm,如圖7.3所示。圖7.3圖7.47.11懸吊于梁梁下的外墻混混凝土裝飾板板，不論整澆澆或后澆，均均應設置足夠夠的抗裂縱筋筋，限制裂縫縫寬度，如圖圖7.4所示。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施9夾渣蜂窩模板工程柱、梁柱節(jié)點、混混凝土墻以及及梯板的模板板安裝均應在在其根部預留留100×1000mm的垃垃圾出口孔，清清洗垃圾后再再予封孔，防防止接口處出出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象象。垃圾出口口孔按下列要要求留設：（1）柱、梁柱節(jié)點每每根（處）留留一個垃圾孔孔；（2）樓梯板每跑留一一個垃圾孔；；（3）混凝土墻每3mm留一個垃圾圾孔。10施工質(zhì)量鋼筋工程9.1梁二排鋼筋筋固定應符合合下列要求：：圖9.1a圖圖9.1b（1）一、二排縱筋之間間的凈距不小小于25mmm和一排縱筋直直徑的較大者者。如箍筋彎彎勾阻擋二排排縱筋位置，應應按如圖9..1a、9.1b或圖9.2b處理。（2）分隔筋直徑不小小于25mmm和縱筋直徑的的較大者，一一、二排縱筋筋與分隔筋三三者必須靠緊,用粗鐵絲綁綁扎。（3）梁面第一分隔筋筋距支座0..5m處設置置，以后每增增加3m設一處，同同一面縱筋每每跨不少于2處；（4）梁底第一分隔筋筋距支座1..5m處設置置，以后每增增加3m設一處，每每跨不少于2處；9.2箍筋框架梁、柱箍筋應應符合下列要要求：條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施10施工質(zhì)量鋼筋工程（1）框架梁、柱箍筋筋應按圖9..2a制作；；當梁、柱縱筋較密密，無法按圖圖9.2a制作作時，應做成成焊接封閉環(huán)環(huán)式箍筋(如圖9.2b或規(guī)規(guī)范的焊接工工藝)，不得焊傷傷箍筋。圖9.2a圖9.2b（2）梁柱節(jié)點箍筋必必須按圖9..2a或焊接接封閉環(huán)式箍箍筋制作，并并按設計要求求的間距加密密箍筋。當現(xiàn)現(xiàn)場安裝有困困難時，可在在柱每側(cè)設置置不少于1根ф12鋼筋段與節(jié)節(jié)點箍筋點焊焊制成鋼筋籠籠，隨綁扎后后的梁筋一齊齊下沉至設計計位置，如圖圖9.2c、圖9.2d。圖9.2c圖圖9.2d9.3墊卡、墊塊塊及鋼筋保護護層墊卡及墊塊：禁止止使用碎石做做梁、板、基基礎等鋼筋保保護層的墊塊塊。梁、板、柱柱、墻、基礎礎的鋼筋保護護層宜優(yōu)先選選用塑料墊卡卡；當采用砂砂漿墊塊時，強強度應不低10施工質(zhì)量鋼筋工程于M15，面積不小小于40mmm×40mm。梁梁柱墊塊應墊墊于主筋處，厚厚度為縱筋保保護層厚度減減去箍筋直徑徑；基礎墊塊塊厚度同基礎礎保護層。墊墊塊上預留18＃綁扎固定定鐵絲。圖當板面受力鋼筋和和分布鋼筋的的直徑均小于于10mm時，應應采用圖9.3.22.a所示支架，支支架間距為：：當采用ф6分布筋時不大于500mm，當采用ф8分布筋時不大于800mm，支支架與受支承承鋼筋應綁扎扎牢固。當板面受力鋼筋筋和分布鋼筋筋的直徑均不不小于10mmm時，可采采用圖9.3.22.b所示馬蹬作作支架。馬蹬蹬在縱橫兩個個方向的間距距均不大于8800mm，并并與受支承的的鋼筋綁扎牢牢固。當板厚厚h≤200mmm時馬蹬可用ф10鋼筋制做；當200mmm≤h≤300mmm時馬蹬應用ф12鋼筋制做；當h>300mmm時，制作馬蹬的鋼筋筋應適當加大大。圖.a圖.b條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施10施工質(zhì)量鋼筋工程應采用增高型的燈燈頭盒和過線線盒,保證接線孔孔下緣至盒的的開口面的距距離,不小于板底底筋直徑與規(guī)規(guī)范規(guī)定的板板筋保護層厚厚度兩者之和和。10施工質(zhì)量混凝土工程10.1樓板、屋屋面板混凝土土澆筑前，必必須搭設可靠靠的施工平臺臺、走道，施施工中應派專專人護理鋼筋筋，確保鋼筋筋位置符合要要求。10.2對已澆筑筑完畢的混凝凝土養(yǎng)護應符符合下列規(guī)定定：應在澆筑完畢后的的12h以內(nèi)（終凝凝后）對混凝凝土加以覆蓋蓋和保濕養(yǎng)護：（1）根據(jù)氣候條件，淋淋水次數(shù)應能能使混凝土處處于潤濕狀態(tài)態(tài)。養(yǎng)護用水水應與拌制用用水相同。（2）用塑料布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護，應全面面將混凝土蓋蓋嚴，并保持持塑料布內(nèi)有有凝結(jié)水。（3）日平均氣溫低于于5℃時，不得淋淋水。混凝土養(yǎng)護時間應應根據(jù)所用水水泥品種確定定：（1）采用硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土，養(yǎng)護護時間不得少少于7d。（2）對摻用緩凝型外外加劑或有抗抗?jié)B性能要求求的混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于14d。對不便淋水和覆蓋蓋養(yǎng)護的，宜宜涂刷保護層層（如薄膜養(yǎng)養(yǎng)生液等）養(yǎng)養(yǎng)護，減少混混凝土內(nèi)部水水分蒸發(fā)。圖條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施10施工質(zhì)量混凝土工程10.3施工縫設設置及處理：：（1）當設計未作要求求時，樓屋面面施工縫留設設位置及表面面處理應符合合下列規(guī)定：：留在結(jié)構(gòu)受剪力較較小且便于施施工的部位。有有主次梁的樓樓板應留在次次梁跨度的中中間1/3范圍內(nèi)。（2）板厚>200mmm時應按圖10.1..a留階梯縫。（3）板厚≤200mmm時應按圖10.1..b留直縫。（4）進行表面處理時時、混凝土強強度必須大于于1.2N//mm2。主要處理理工作有：清清除雜物、水水泥薄膜、松松動碎石和砂砂漿鑿毛并濕濕潤養(yǎng)護。（5）繼續(xù)澆筑混凝土土時施工縫表表面應充分濕濕潤且不得積積水。1111裂縫裂縫填充墻體填充墻體1、墻體材料的選擇擇：應優(yōu)先選選用與框架結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土的的線膨脹系數(shù)數(shù)相一致，吸吸水率較小，材材料強度較高高的砌塊或磚磚作填充墻的的砌體材料（如如粘土空心磚磚、陶?；炷量招钠鰤K塊。加氣混凝凝土砌塊等）。2、構(gòu)造措施（1）應嚴格格按規(guī)范的要要求設置拉結(jié)結(jié)筋。（2）外墻宜宜設通長現(xiàn)澆澆窗臺板，內(nèi)內(nèi)墻設通長過過梁板，板厚厚宜為60－100mmm，內(nèi)配6－10mm通長長鋼筋，并與與框架柱之間間拉結(jié)起來，用C20混凝土澆搗。這樣做即能防止窗角開裂，又能把窗下墻封閉起來形成墻梁，不但增強了填充墻的抗震性能，同時也增強了建筑物的整體剛度，對協(xié)調(diào)不均勻沉降也有一定的幫助作用。（3）門窗洞洞口邊的小尺尺寸填充墻是是最易出現(xiàn)裂裂縫的地方，由由于長期存在在震動荷載，一一旦出現(xiàn)裂縫縫，修補難度度很大，因此此，應重點設設防。一是增增加墻體拉結(jié)結(jié)筋的道數(shù)，即即拉結(jié)筋的距距離應以300－400mmm為宜，且拉拉結(jié)筋應露出出洞口并彎下下，將填充墻墻扣緊；二是是在洞口邊豎豎向布置2Ф6－8mm的鋼筋筋，并與拉結(jié)結(jié)筋焊接在一一起，用1：2.5水泥砂漿粉粉刷洞口邊，將將填充墻箍起起來，這樣就就能防止裂縫縫的出現(xiàn)。（4）對于使使用收縮性大大、干濕穩(wěn)定定性較差的材材料砌填充墻墻時，應設置置鋼筋混凝土土構(gòu)造柱和板板帶，將面積積較大的填充充墻分隔成一一塊塊小的填填充墻，這樣樣做的目的是是將縫分散開開來，使裂縫縫寬度變小，小小到無害程度度（即肉眼不不易看見）。構(gòu)構(gòu)造柱和板帶帶的間距宜控控制在1.5－2.5m之間間，內(nèi)配Ф8－12mm的縱縱向鋼筋，用用C20混凝土澆搗搗。（5）防止溫溫度變化產(chǎn)生生裂縫的措施施是在填充墻墻與梁、柱的的接合處釘鋼鋼絲網(wǎng)或貼麻麻片。墻體材材料的強度較較高時應釘鋼鋼絲網(wǎng)，強度度較低時應貼貼麻片，其寬寬度不宜小于于150mmm.3、施工措施（1）填充墻墻砌筑砂漿的的強度不應低低于M5，填充墻與與鋼筋混凝土土柱或墻的接接合外應保持持10mm寬的的灰縫，并嵌嵌填密實，頂頂部塞方應待待墻體砌筑五五天后進行。（2）填充墻墻砌筑一個月月后因自身收收縮會產(chǎn)生裂裂縫，可在裂裂縫處鑿100mm寬、10—15mm深的的槽口，澆水水濕潤后，用用1：2水泥砂漿進進行2次嵌縫，并并象面磚嵌縫縫那樣把縫口口壓實。這樣樣做不僅能消消除墻體收縮縮產(chǎn)生的裂縫縫，而且對外外墻裂縫出現(xiàn)現(xiàn)后，提高墻墻體防水性能能還有一定的的補償作用。（3）應嚴格控制粉刷刷時間，只有有待填充墻砌砌筑一個月后后，才能粉刷刷，這樣就不不會因墻體收收縮而引起粉粉刷層的開裂裂。在我們監(jiān)監(jiān)督的一些工工程中，采用用了上述措施施以后，肉眼眼可見裂縫已已基本得到消消除，因裂縫縫引起的墻體體滲水也尚未未發(fā)現(xiàn)。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施12地漏返臭排水地漏選用水封高度符合合規(guī)范的產(chǎn)品品或加設存水水彎，確保水水封高度不低低于50mmm，避免因水水蒸發(fā)或氣壓壓波動影響隔隔氣效果。13管道滲漏生活、消防給水系系統(tǒng)13.1根據(jù)給水水系統(tǒng)的工作作壓力、水溫溫、敷設場所所等情況合理理選材，管件件應與管材配配套。13.2必須按《建建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502242）進行水壓壓試驗。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術措施14鍍鋅鋼管焊接生活、消防給水系系統(tǒng)鍍鋅鋼管管應采用螺紋紋、絲扣法蘭蘭或卡套式（溝溝槽式）連接接，一般不得得采用焊接；；若局部確需需焊接（包括括焊接法蘭），應應進行二次熱熱浸鍍鋅處理理。15接地支線串接電源插座同回路插座間連接接的接地（PE）線，嚴禁禁串聯(lián)連接，應應采用接線帽帽或焊錫等可可靠的永久連連接方式。16保護接地（含跨接接）不良金屬導管、線槽（母母線槽）、橋橋架及其支架架16.1非鍍鋅電電纜橋架、線線槽間連接板板和螺紋連接接的金屬導管管接頭的兩端端跨接接地線線應采用截面