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目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK14HYPERLINK20HYPERLINK20HYPERLINK22HYPERLINK23HYPERLINK24HYPERLINK26HYPERLINK測(cè)距22mm2普通經(jīng)緯儀臺(tái)1測(cè)角2"3普通水準(zhǔn)儀臺(tái)14鋼卷尺把65線錘個(gè)2§5錨索錨桿施工§5.1錨桿施工1、錨桿為普通鋼筋筋22錨桿,長(zhǎng)度為為7~8m;2、錨桿成孔直徑為為φ130,成孔角度100;3、錨桿注漿材料采采用純水泥作作為灌漿材料料,水灰比0.50~0.55,漿液中應(yīng)添添加適量的早早強(qiáng)劑,注漿壓力為0.5~1.0MPPa。4、錨桿施工必須分分層進(jìn)行,錨桿桿固結(jié)體強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%時(shí),方可可開(kāi)挖下一級(jí)級(jí)。5、錨桿鋼筋的連接接優(yōu)先選用直直螺紋連接,也也可采用幫條條焊連接,雙雙面焊,焊接接長(zhǎng)度為5d。及1、定孔位當(dāng)土方開(kāi)挖至錨桿桿標(biāo)高以下220~30cm,復(fù)復(fù)核每排錨桿桿的水平標(biāo)高高后,按設(shè)計(jì)計(jì)的錨桿水平平間距要求進(jìn)進(jìn)行布孔。2、成孔錨桿成孔:鉆機(jī)就就位后,按110°的設(shè)計(jì)角度度以φ130mm孔徑鉆鉆至超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)深度0.2~0.3m,遇砂層等易易塌孔土層,宜宜采用泥漿循循環(huán)護(hù)壁或跟跟管鉆進(jìn)。鉆鉆孔深度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后后,由甲方、監(jiān)監(jiān)理人員對(duì)孔孔深進(jìn)行查驗(yàn)驗(yàn),并作詳細(xì)細(xì)、完整的鉆鉆孔記錄。3、錨桿制作本工程采用25鋼鋼筋錨桿。按按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切切好鋼筋后,在在鋼筋上每隔隔1.5m設(shè)置置一個(gè)定位器器,定位器由由三條φ8鋼筋,形狀狀如400mm沿鋼筋筋截面按120°夾角焊制而而成。要求錨錨桿制作平順順,定位器焊焊接牢固。4、錨桿安裝錨桿制作好后,將將注漿管綁扎扎在錨桿上,綁綁扎松緊合適適,以注漿后后較易拔出為為宜,注漿管管出漿口要比比錨桿下端短短20~30cm,出漿口用用膠布或水泥泥袋紙等暫封封密,防止下下錨時(shí)孔內(nèi)土土體堵注漿管管口而無(wú)法注注漿。然后人人工將錨桿和和注漿管一起起放入孔底,錨錨頭保證外露露約20cmm。5、清孔連接注漿管(錨桿桿為一次注漿漿),用注漿漿泵通過(guò)向孔孔內(nèi)泵送大泵泵量的清水,將將孔內(nèi)的泥漿漿及沉渣沖出出孔外,直至至孔口返出清清水;6、注漿本工程錨桿采用一一次注漿①錨桿注漿材料用普普通硅酸鹽水水泥配制的水水泥凈漿,水水灰比0.40~0.45,為提高漿體體早期強(qiáng)度,可可在漿液中摻摻入水泥重量量5‰的FDN-5高效減水劑劑或膨脹劑。②漿液應(yīng)攪拌均勻,隨隨攪隨用,并并在初凝前注注漿完畢。③錨桿注漿壓力為00.5~1.0MPPa當(dāng)漿液滿出出孔口后,可可一邊用慢檔檔向孔內(nèi)注漿漿一邊緩慢地地將注漿管拉拉出孔外,拔拔管時(shí)要保證證注漿管在漿漿體中的埋置置深度,隨即即向孔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)漿。高壓注漿工藝流程程圖1、錨桿施工中錨桿桿平面位置偏偏差不得大于于50mm。2、鉆機(jī)上應(yīng)鋪墊木木枋或木板,確確保鉆機(jī)放置置平衡,避免免在成孔過(guò)程程中因此而產(chǎn)產(chǎn)生較大的晃晃動(dòng),影響成成孔質(zhì)量。3、鉆機(jī)的鉆桿應(yīng)用用羅盤(pán)儀進(jìn)行行校核,偏差差不得超過(guò)±1°,發(fā)現(xiàn)偏差差時(shí)立即校正正。4、為了保證成孔的的深度,鉆孔孔的深度應(yīng)比比設(shè)計(jì)深度深深20~30cm。5、在土質(zhì)較差的土土層中施工中中可采用套管管跟進(jìn)護(hù)壁成成孔。6、錨桿下料前須除油油污,除銹,錨桿的制作嚴(yán)格按照施工圖的有關(guān)直徑、長(zhǎng)度的要求進(jìn)行,定位器的焊制位置準(zhǔn)確。7、錨桿的制作材料料、半成品、成成品應(yīng)掛牌標(biāo)標(biāo)明,防止下下錯(cuò)錨的現(xiàn)象象出現(xiàn)。8、錨桿制作好后應(yīng)應(yīng)由質(zhì)安員及及監(jiān)理、甲方方人員驗(yàn)收后后方可下入錨錨孔內(nèi)。9、錨桿的焊接,必必須經(jīng)焊接試試?yán)囼?yàn)合格格后方可正式式進(jìn)行施工。焊焊接過(guò)程要及及時(shí)清渣,焊焊縫表面光滑滑平整,焊縫縫飽滿。10、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水水泥漿配合比比制備水泥漿漿,不能存在在小團(tuán)粒,且且必須用篩網(wǎng)網(wǎng)過(guò)濾以防堵堵塞漿泵。11、加強(qiáng)注漿設(shè)備的的維修保養(yǎng),專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé),每每次注漿完畢畢后,必須全全部清洗檢修修一次,確保保設(shè)備完好,保保證施工順利利進(jìn)行。12、錨桿灌漿前,必必須保證洗孔孔質(zhì)量,孔內(nèi)內(nèi)要流出較清水方為合合格,以免孔孔中泥漿過(guò)多多影響水泥漿漿的強(qiáng)度。13、錨桿灌漿時(shí),要要在孔口出漿漿后方可將灌灌漿管逐步往往外撥出,并并確??變?nèi)水水泥漿飽滿,由由于水泥漿凝凝固時(shí)會(huì)收縮縮,因此灌好好漿的錨孔,一一般在第二天天需補(bǔ)灌。14、注漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)試塊數(shù)量每每30根錨桿不小小于一組,每每組試塊數(shù)量量為6塊。15、錨桿體抗拔力檢檢驗(yàn)應(yīng)在錨固固體達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的80%以后進(jìn)行,試試驗(yàn)數(shù)量根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求及及相關(guān)難收規(guī)規(guī)范進(jìn)行。施工中常遇問(wèn)題及及處理1、錨桿桿體不能完完全安放入孔孔內(nèi)時(shí),可采采取如下措施施:(1)連接注漿管,加加大泵量向孔孔內(nèi)沖水,邊邊沖水邊下錨錨桿;(2)拉出錨桿,用鉆鉆機(jī)重新掃孔孔至孔底,再再下放桿體;;(3)拉出錨桿,下套套管至基巖面面(或套管鉆鉆進(jìn)成孔后,不不拔套管),再再下放錨桿,最最后拔出套管管;(4)經(jīng)上述處理后錨錨桿桿體仍不不能下放孔內(nèi)內(nèi),拉出錨桿桿,向孔內(nèi)灌灌注M10水泥砂漿漿,達(dá)一定強(qiáng)強(qiáng)度后,重新新鉆孔。2、注漿過(guò)程中,若若發(fā)現(xiàn)注漿量量大大減少或或注漿管爆裂裂時(shí),應(yīng)將桿桿體注漿管拔拔出,待更換換注漿管后,再再下放桿體?!?.2預(yù)應(yīng)力錨錨索施工流預(yù)應(yīng)力錨索施工工工藝流程圖技1、定孔位當(dāng)土方開(kāi)挖至錨索索標(biāo)高以下220~30cm,復(fù)復(fù)核每排錨索索的水平標(biāo)高高后,按設(shè)計(jì)計(jì)的錨索水平平間距要求進(jìn)進(jìn)行布孔。2、成孔錨索成孔:鉆機(jī)就就位后,按115°、25°、35°相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)角度以設(shè)計(jì)計(jì)孔徑鉆至超超過(guò)設(shè)計(jì)深度度0.3~0.5m,遇淤泥層及及砂層等易塌塌孔土層,宜宜采用泥漿循循環(huán)護(hù)壁或套套管鉆進(jìn)。鉆鉆孔深度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后后,由甲方、監(jiān)監(jiān)理人員對(duì)孔孔深進(jìn)行查驗(yàn)驗(yàn),并作詳細(xì)細(xì)、完整的鉆鉆孔記錄。3、錨索制作(1)錨索制作①錨索材料為7φ55低松弛鋼絞線線,制作前應(yīng)應(yīng)清除表面油油污及銹膜,并并用砂輪切割割機(jī)斷料。②自由段采用薄膜紙紙包裹或用φ15波紋管套住住,使之與錨錨索固結(jié)體分分離。③錨索長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)孔深長(zhǎng)1.2~1.5m,以留作張張拉時(shí)安裝千千斤頂。④錨固段架線環(huán)與緊緊箍環(huán)按每隔隔2m間距設(shè)置;;緊箍環(huán)用16號(hào)鉛絲繞制制,不少于兩兩圈;自由段段每隔2m間距設(shè)置置一道架線環(huán)環(huán),以保證錨錨索順直;架架線環(huán)做法為為:在長(zhǎng)100cm的φ48鋼管外沿鋼鋼管截面按120°夾角點(diǎn)焊扶扶正筋,扶正正筋由φ8彎制而成,彎彎制后長(zhǎng)100cm,高約約30mm。⑤錨索端部安裝導(dǎo)向向帽,以利錨錨索的順利下下放;導(dǎo)向帽帽采用長(zhǎng)155cm的φ48鋼管,一端端5cm制成錐錐型,而錨索索則置于另一一端的鋼管腔腔內(nèi),并點(diǎn)焊焊。4、錨索(錨桿)安安裝(1)錨索安裝下錨索前,先將第第一次注漿管管(1寸高壓網(wǎng)管管)穿過(guò)各對(duì)對(duì)中架中間的的φ48鋼管后,放放置在錨索中中間,以利拔拔出;第二次次注漿管綁扎扎在扶正筋邊邊,錨固段位位置梅花狀均均勻布置出漿漿孔,并用膠膠布封堵,以以防第一次注注漿過(guò)程中水水泥漿進(jìn)入管管內(nèi)。注漿管管頭離錨索索頭部約500cm,并用用膠袋綁扎,以以防下錨索時(shí)時(shí)管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)負(fù)壓而堵塞注注漿管。下放放過(guò)程中應(yīng)避避免桿體扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、彎折及各各部件松脫。5、清孔連接注漿管(錨索索為第一次注注漿管),用用注漿泵通過(guò)過(guò)向孔內(nèi)泵送送清水,砂層層較厚易塌孔孔時(shí)采用水泥泥漿,將孔內(nèi)內(nèi)的泥漿及沉沉渣沖出孔外外,直至孔口口返出清水;;6、注漿(1)預(yù)應(yīng)力錨索第二二次注漿:①第一次注漿結(jié)束后后6~8小時(shí),即進(jìn)進(jìn)行第二次高高壓注漿。②第二次注漿體按設(shè)設(shè)計(jì)要求配置置,漿液的攪拌拌嚴(yán)格按配合合比進(jìn)行且要要求攪拌均勻勻,并經(jīng)過(guò)篩篩選后方可泵泵送,灌注要要連續(xù),不得得中斷。注漿漿壓力1.5~22.0MPaa,并穩(wěn)壓2分鐘。高壓注漿工藝流程程圖7、預(yù)應(yīng)力錨索腰梁梁或鋼板錨座座施工預(yù)應(yīng)力錨索腰梁用用鉆孔支護(hù)樁樁的冠梁、腰腰梁兼用。腰腰梁臺(tái)座面應(yīng)應(yīng)平整,與錨錨索軸線方向向垂直,并安安裝200×2200×200mm鋼墊板板和多孔工作作錨具、夾片片(錨具孔數(shù)數(shù)與錨索數(shù)量量相同,夾片片與工作錨具具孔用齒輪油油涂抹,以利利御下)。8、預(yù)應(yīng)力錨索張拉拉鎖定(1)待錨索錨固體及及腰梁強(qiáng)度達(dá)達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度(約約7天)后方可可進(jìn)行張拉鎖鎖定。試驗(yàn)錨錨索及一般錨錨桿張拉程序序嚴(yán)格按《巖巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》(CECS222:20005)進(jìn)行。(2)張拉設(shè)備采用YYCJ-1550穿心式液壓壓千斤頂,施施工前應(yīng)進(jìn)行行測(cè)試標(biāo)定后后方可使用。(3)錨桿正式張拉前前,取0.1倍的設(shè)計(jì)軸軸力預(yù)先張拉拉,使其各部部位緊密接觸觸。張拉荷載載按設(shè)計(jì)荷載載的0.25、0.50、0.75、1.1逐級(jí)加荷,每每級(jí)荷載的觀觀測(cè)時(shí)間不少少于1分鐘,待變變形穩(wěn)定后,方方可進(jìn)行下一一級(jí)荷載的張張拉。張拉至至設(shè)計(jì)荷載1.1倍后觀察2分鐘,穩(wěn)定定后御荷,御御下工作錨具具、夾片,安安裝鎖定錨夾夾,重新張拉拉至鎖定值。張張拉結(jié)束后,用用紅油漆涂抹抹鎖定錨夾與與錨索交接處處,若發(fā)現(xiàn)油油漆錯(cuò)裂較大大,即需進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償償張拉。加荷等級(jí)測(cè)定時(shí)間(minn)Q1=0.25Nt1Q2=0.50Nt1Q3=0.75Nt1Q4=1.10Nt2鎖定荷載5控1、錨索施工中錨索索平面位置偏偏差不得大于于50mm。2、鉆機(jī)上應(yīng)鋪墊木木枋或木板,確確保鉆機(jī)放置置平衡,避免免在成孔過(guò)程程中因此而產(chǎn)產(chǎn)生較大的晃晃動(dòng),影響成成孔質(zhì)量。3、鉆機(jī)的鉆桿應(yīng)用用羅盤(pán)儀進(jìn)行行校核,偏差差不得超過(guò)±1°,發(fā)現(xiàn)偏差差時(shí)立即校正正。4、為了保證成孔的的深度,鉆孔孔的深度應(yīng)比比設(shè)計(jì)深度深深20~30cm。5、在土質(zhì)較差的土土層中施工中中可采用套管管跟進(jìn)護(hù)壁成成孔。6、錨索的制作嚴(yán)格格按照施工圖圖的有關(guān)直徑徑、長(zhǎng)度的要要求進(jìn)行,定定位器的焊制制位置準(zhǔn)確。7、錨索的制作材料料、半成品、成成品應(yīng)掛牌標(biāo)標(biāo)明,防止下下錯(cuò)錨的現(xiàn)象象出現(xiàn)。8、錨索制作好后應(yīng)應(yīng)由質(zhì)安員及及監(jiān)理、甲方方人員驗(yàn)收后后方可下入錨錨孔內(nèi)。9、錨索的焊接,必必須經(jīng)焊接試試?yán)囼?yàn)合格格后方可正式式進(jìn)行施工。焊焊接過(guò)程要及及時(shí)清渣,焊焊縫表面光滑滑平整,焊縫縫飽滿。10、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水水泥漿配合比比制備水泥漿漿,不能存在在小團(tuán)粒,且且必須用篩網(wǎng)網(wǎng)過(guò)濾以防堵堵塞漿泵。11、加強(qiáng)注漿設(shè)備的的維修保養(yǎng),專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé),每每次注漿完畢畢后,必須全全部清洗檢修修一次,確保保設(shè)備完好,保保證施工順利利進(jìn)行。12、錨索灌漿前,必必須保證洗孔孔質(zhì)量,孔內(nèi)內(nèi)要流出清水水方為合格,以以免孔中泥漿漿過(guò)多影響水水泥漿的強(qiáng)度度。13、錨索灌漿時(shí),要要在孔口出漿漿后方可將灌灌漿管逐步往往外撥出,并并確??變?nèi)水水泥漿飽滿,由由于水泥漿凝凝固時(shí)會(huì)收縮縮,因此灌好好漿的錨孔,一一般在第二天天需補(bǔ)灌。施工中常遇遇問(wèn)題及處理理1、在淤泥層、砂層層鉆進(jìn)成孔出出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象象時(shí),采用泥泥漿循環(huán)護(hù)壁壁或跟管鉆進(jìn)進(jìn),套管要求求穿過(guò)不良地地層,并適當(dāng)當(dāng)提高護(hù)壁泥泥漿濃度。2、錨索桿體不能完完全安放入孔孔內(nèi)時(shí),可采采取如下措施施:(1)、連接注漿管,加加大泵量向孔孔內(nèi)沖水,邊邊沖水邊下錨錨索;(2)、拉出錨索,用用鉆機(jī)重新掃掃孔至孔底,再再下放桿體;;(3)、拉出錨索,下下套管至基巖巖面(或套管管鉆進(jìn)成孔后后,不拔套管管),再下放放錨索,最后后拔出套管;;(4)、經(jīng)上述處理后后錨索仍不能能下放孔內(nèi),拉拉出錨索,向向孔內(nèi)灌注M10水泥砂漿,達(dá)達(dá)一定強(qiáng)度后后,重新鉆孔孔。3、注漿過(guò)程中,若若發(fā)現(xiàn)注漿量量大大減少或或注漿管爆裂裂時(shí),應(yīng)將桿桿體注漿管拔拔出,待更換換注漿管后,再再下放桿體。鋼管樁施工施工方法及及技術(shù)措施1、10-10區(qū)段~~13-133區(qū)段剖面第一一排和第二排排錨桿用采用用φ48鋼花管,傾傾角為10°,長(zhǎng)度為120000mm,間間距為15000mm,豎豎直嵌入已施施工成型的水水泥土攪拌樁樁中的超前支支護(hù)鋼管樁也也采用φ48鋼花管,長(zhǎng)度度為85000mm,間距距為700mmm。2、鋼管樁設(shè)置定位位圖圖,在基基坑壁上及已已施工水泥土土攪拌樁上做做好標(biāo)記,打打設(shè)鋼筋頭并并編號(hào)。3、機(jī)平臺(tái)應(yīng)平整穩(wěn)固固。鉆機(jī)就位位,錨桿位置置允許偏差≤±200mm,錨桿傾傾角允許偏差差<±1°。4、桿成孔采用XY--100型地地質(zhì)鉆機(jī),用用沖擊鉆頭開(kāi)開(kāi)孔后風(fēng)壓漸漸進(jìn),孔深應(yīng)應(yīng)比設(shè)計(jì)深度度深100~2000mm。5、錨固段每隔1..5安裝一個(gè)個(gè)定位架;定定位架采用L25×2.5角鋼在鋼管管外側(cè)均布焊焊接三個(gè)。長(zhǎng)長(zhǎng)度為40mmm,與鋼管管夾角為15度。焊接定定位架之前先先在鋼管外側(cè)側(cè)均布焊接三三個(gè)注漿孔。6、下錨前應(yīng)檢查注注漿管、排氣氣管有無(wú)破裂裂堵塞。接口口處要牢固,防防止壓力加大大時(shí)開(kāi)裂跑漿漿。將注漿管管綁扎在錨桿桿上一同放入入孔中。注漿漿管下端要比比錨桿下端短短200~3000mm,下下端管口用水水泥袋暫時(shí)封封密。7、用注漿泵輸入清清水沖洗泥渣渣,直至管口口返泥漿后沖沖洗到返清水水。8、漿體采用32..5Mpaa普硅水泥配配制純水泥漿漿,水灰比為為0.45~0.55,注漿體強(qiáng)強(qiáng)度不得低于于20Mpa.9、一次常壓全孔注注漿法和孔底底返漿法,注注漿壓力保持持在0.5~~0.8Mpaa,注漿時(shí)必必須封堵鋼花花管口進(jìn)行壓壓漿,見(jiàn)到濃濃漿外溢時(shí),將將注漿管逐步步向外拔出。一一次注漿完成成四小時(shí)后要要進(jìn)行補(bǔ)漿。第六章施工保證措施§1工期保證措措施在****基坑支護(hù)護(hù)工程的施工工中,我們鄭鄭重承諾:業(yè)業(yè)主為了統(tǒng)籌籌全線工程做做好各項(xiàng)施工工的銜接而設(shè)設(shè)立“關(guān)鍵工期”,我們堅(jiān)決決無(wú)條件服從從,并在施工工組織中采取取一切有效的的措施,確保保“關(guān)鍵工期”的實(shí)現(xiàn)。依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理理結(jié)合我們的的經(jīng)驗(yàn),施工工工期的控制制和管理往往往要從抓工序序間的工期節(jié)節(jié)點(diǎn)控制和工工序內(nèi)的施工工組織入手來(lái)來(lái)保證關(guān)鍵工工期和整個(gè)工工期計(jì)劃。本本工程主要有有“攪拌樁,鉆孔孔樁,冠梁腰梁梁,預(yù)應(yīng)力錨錨索施工,竣竣工驗(yàn)收”等關(guān)鍵工序序的工期節(jié)點(diǎn)點(diǎn)。為保證關(guān)鍵工期的的實(shí)現(xiàn),采取取以下保證措措施:§1.1工期保證證總體措施1、從組織管理上保證證工期(1)建立精干、務(wù)務(wù)實(shí)、高效的的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班班子。(2)建立以項(xiàng)目目經(jīng)理和項(xiàng)目目總工為首的的管理體系,決決策重大施工工問(wèn)題,確定定重大施工方方案,全面負(fù)負(fù)責(zé)施工進(jìn)度度管理協(xié)調(diào)工工作。(3)建立、健全全崗位責(zé)任制制,施工人員員按崗定責(zé)。(4)建立并完善善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和和激勵(lì)機(jī)制,充充分調(diào)動(dòng)全體體職工的積極極性。2、縮短施工準(zhǔn)備期期,盡早進(jìn)入入工程實(shí)體施施工(1)成立以項(xiàng)目目經(jīng)理為組長(zhǎng)長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理、總總工程師、工工程師、辦公公室參加的協(xié)協(xié)調(diào)小組,做做好與業(yè)主和和地方有關(guān)部部門(mén)的聯(lián)系和和協(xié)調(diào)工作,迅迅速開(kāi)展施工工圍蔽、供水水供電等前期期施工準(zhǔn)備工工作。調(diào)查清清楚工程范圍圍內(nèi)受施工影影響的地下管管線、構(gòu)筑物物,地面建筑筑物等的詳細(xì)細(xì)情況,為工工程施工做好好充分的準(zhǔn)備備,爭(zhēng)取工程程早日開(kāi)工。(2)迅速組織施施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。主要施工工設(shè)備從廣東東地區(qū)調(diào)轉(zhuǎn),并并對(duì)設(shè)備進(jìn)行行檢修、保養(yǎng)養(yǎng),確保設(shè)備備狀況良好。個(gè)個(gè)別新購(gòu)設(shè)備備提前對(duì)設(shè)備備的貨源、性性能進(jìn)行調(diào)查查,并由公司司負(fù)責(zé)解決新新購(gòu)設(shè)備所需需資金。(3)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條條件,組織有有關(guān)人員編寫(xiě)寫(xiě)切實(shí)可行、科科學(xué)合理的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn),做做好技術(shù)交底底工作,為工工程施工做好好充分的技術(shù)術(shù)儲(chǔ)備。3、充分利用并做好好網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計(jì)計(jì)劃,充分重重視技術(shù)超前前工作編排嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃,抓住工工程關(guān)鍵線路路,抓好各工工序的施工保保障工作,縮縮短工序轉(zhuǎn)換換和工序轉(zhuǎn)換換銜接時(shí)間,提提高施工速度度。對(duì)關(guān)鍵工工期節(jié)點(diǎn)及關(guān)關(guān)鍵工期實(shí)行行動(dòng)態(tài)管理,及及時(shí)進(jìn)行信息息反饋,把實(shí)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)計(jì)劃相比較,找找差距,找原原因,及時(shí)調(diào)調(diào)整。同時(shí),進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安排排充分考慮現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的各種因因素,進(jìn)度安安排留有余地地。4、確保物資供應(yīng),搞搞好機(jī)械保養(yǎng)養(yǎng)維修精心組織、周密安安排,保證工工程的物資供供應(yīng)及機(jī)械的的完好率,按按進(jìn)度計(jì)劃,超超前訂貨加工工,按時(shí)供應(yīng)應(yīng);常用易損損的機(jī)械配件件和常用物資資有足夠的庫(kù)庫(kù)存量,保證證物資的正常常供應(yīng);做到到合理配備機(jī)機(jī)械,保證各各道工序的平平衡作業(yè),提提高工作效率率,同時(shí)安排排專(zhuān)業(yè)人員對(duì)對(duì)機(jī)械維修保保養(yǎng),保證施施工的正常進(jìn)進(jìn)行。5、實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)責(zé)任制根據(jù)工程項(xiàng)目總體體施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃,編制年年、季、月、周周施工計(jì)劃,將將工期目標(biāo)橫橫向分解到部部門(mén),縱向分分解到班組個(gè)個(gè)人,工期目目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)經(jīng)濟(jì)利益掛鉤鉤,實(shí)行獎(jiǎng)懲懲制度,同時(shí)時(shí)對(duì)全體施工工人員進(jìn)行計(jì)計(jì)劃交底,激激發(fā)全體人員員干勁,使全全員自覺(jué)實(shí)施施進(jìn)度計(jì)劃,做做到以工序保保日,以日保保周,以周保保月,以月保保年,最終保保證總工期的的實(shí)現(xiàn)。6、加強(qiáng)對(duì)外協(xié)調(diào)力力度,促進(jìn)施施工進(jìn)展加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)單位的聯(lián)聯(lián)系,同時(shí)積積極地與其他他相關(guān)部門(mén)聯(lián)聯(lián)系,及時(shí)解解決施工中存存在的問(wèn)題及及突發(fā)事件,施施工過(guò)程中努努力取得施工工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷨螁挝患笆忻竦牡睦斫夂椭С殖?,為施工?chuàng)創(chuàng)造一個(gè)良好好寬松的施工工環(huán)境,確保保施工生產(chǎn)的的順利進(jìn)行?!?.2確保關(guān)鍵鍵工期的保證證措施根據(jù)施組總體安排排,為確保關(guān)關(guān)鍵工期采取取以下保證措措施:(1)在基坑施工工中,土石方方開(kāi)挖是關(guān)鍵鍵,合理組織織好開(kāi)挖與襯襯砌的銜接,確保開(kāi)挖作作業(yè)的順利進(jìn)進(jìn)行。(2)組織綜合工班,一一專(zhuān)多能,提提高工效,提提高勞動(dòng)效率率。(3)組織好材料供應(yīng)工工作,決不允允許因缺材料料影響施工,機(jī)機(jī)具、材料供供應(yīng)到工作面面,讓作業(yè)人人員拿來(lái)就能能用,加快進(jìn)進(jìn)度。(4)確保開(kāi)展全部工序序的足夠勞動(dòng)動(dòng)力,配齊各各工序技術(shù)工工種,接班就就能連續(xù)工作作,完成任務(wù)務(wù)。(5)根據(jù)巖層類(lèi)別選擇擇快速施工方方法,保持各各施工工序的的合理間距,減減少作業(yè)干擾擾。(6)抓好后勤保障工作作,一切為生生產(chǎn)第一線服服務(wù),關(guān)心職職工的物質(zhì)、文文化生活,充充分激發(fā)全體體職工的生產(chǎn)產(chǎn)積極性?!?技術(shù)保證措施施§2.1技術(shù)管管理體系建立以項(xiàng)目總工程程師負(fù)責(zé)的技技術(shù)管理體系系,對(duì)技術(shù)工工作的各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)加以控制制。技術(shù)管理理體系見(jiàn)圖。施施工技術(shù)測(cè)量工程試驗(yàn)安全質(zhì)量計(jì)劃統(tǒng)計(jì)機(jī)電設(shè)備材料配件物資管理工程部設(shè)備物資部各作業(yè)班組總工程師技術(shù)管理體系圖§2.2測(cè)量管管理1、工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁樁由項(xiàng)目部工工程技術(shù)部門(mén)門(mén)負(fù)責(zé)接收、使使用及保護(hù)。交交接雙方按規(guī)規(guī)定的交接程程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交接。2、建立完善的施工工放樣測(cè)量復(fù)復(fù)核制度,并并對(duì)測(cè)量成果果進(jìn)行技術(shù)交交底,未經(jīng)復(fù)復(fù)核和交底的的測(cè)量成果不不予使用。3、測(cè)量?jī)x器按計(jì)量量部門(mén)規(guī)定,定定期進(jìn)行檢修修、鑒定,在在使用前進(jìn)行行嚴(yán)格的檢查查,確保其精精度滿足測(cè)量量要求。儀器器由專(zhuān)人操作作、保養(yǎng)和保保管。4、所有的控制測(cè)量量必須進(jìn)行平平差計(jì)算,以以檢查其閉合合差是否超限限,確保測(cè)量量精度?!?.3試驗(yàn)管管理1、進(jìn)貨檢驗(yàn)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān),加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)廠家資質(zhì)質(zhì)、保證體系系的審查和材材料合格證、各各種檢驗(yàn)資料料的驗(yàn)收工作作,材料檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)委托廣廣州市具有相相關(guān)資質(zhì)的檢檢驗(yàn)單位進(jìn)行行。2、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)執(zhí)行試驗(yàn)抽檢見(jiàn)證證制度,由試試驗(yàn)室和監(jiān)理理工程師對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的各種材材料進(jìn)行抽樣樣。并協(xié)同委委托單位對(duì)鋼鋼筋、鋼絞線線、水泥等原原材料和混凝凝土試件等材材料進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)。執(zhí)行行試驗(yàn)工程師師簽字制度,進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)工程師師簽字不得投投入使用。3、試驗(yàn)設(shè)備的管理理試驗(yàn)設(shè)備由專(zhuān)人進(jìn)進(jìn)行保管、保保養(yǎng),定期對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢檢校,未經(jīng)檢檢校的試驗(yàn)設(shè)設(shè)備不得使用用,以確保試試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)準(zhǔn)確性?!?.4施工管管理1、開(kāi)工前工程部施施工技術(shù)人員員認(rèn)真熟悉相相關(guān)的施工技技術(shù)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定表格格、各分部工工程的技術(shù)參參數(shù),編制技技術(shù)交底文件件。接樁后,立立即請(qǐng)上級(jí)精精測(cè)隊(duì)進(jìn)行精精密復(fù)核測(cè)量量,形成控制制測(cè)量成果,并并完成施工放放樣定位和測(cè)測(cè)量資料交底底工作。2、對(duì)各工序的作業(yè)業(yè)人員,定期期進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn),并進(jìn)行行考核,合格格后方能上崗崗,特殊工種種(起重、爆爆破、噴射手手等)要經(jīng)過(guò)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持持證上崗。3、施工過(guò)程中,不斷斷地進(jìn)行施工工方案優(yōu)化,以以確保施工方方案的先進(jìn)性性和科學(xué)性。進(jìn)進(jìn)行施工技術(shù)術(shù)的信息化管管理,即使用用計(jì)算機(jī)技術(shù)術(shù)對(duì)施工計(jì)劃劃安排、資源源管理、工況況及監(jiān)測(cè)等進(jìn)進(jìn)行全方位的的控制,以達(dá)達(dá)到最優(yōu)化的的施工管理?!?質(zhì)量保證措施§3.1工程質(zhì)質(zhì)量的管理目目標(biāo)及保證體體系1、工程質(zhì)量目標(biāo)策策劃我公司響應(yīng)招標(biāo)文文件提出要求求,工程質(zhì)量量達(dá)到合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)本工程的特點(diǎn)點(diǎn),我公司將將從技術(shù)的先先進(jìn)性、管理理的科學(xué)性、配配合的實(shí)際性性上制定措施施,確保工程程質(zhì)量、施工工技術(shù)、建筑筑材料等方面面都達(dá)到一流流水平。杜絕質(zhì)量事故,減減少返工返修修,提高一次次成優(yōu)率,按按照相應(yīng)的國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),完完善質(zhì)量體系系,深化質(zhì)量量管理。做到到質(zhì)量工作有有章可循,有有章必循,體體系有效,責(zé)責(zé)任落實(shí)。2、工程質(zhì)量目標(biāo)分分解為保證質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn),在施施工中,項(xiàng)目目管理部將嚴(yán)嚴(yán)格按照國(guó)家家現(xiàn)行的建筑筑工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范,質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和本市有關(guān)關(guān)保證建筑工工程質(zhì)量的規(guī)規(guī)定進(jìn)行施工工。同時(shí)建立立全面質(zhì)量管管理制度,完完善質(zhì)量體系系,深化質(zhì)量量管理,做到到質(zhì)量工作有有章可循,責(zé)責(zé)任落實(shí)。質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制1.加強(qiáng)總承包項(xiàng)目管理2.落實(shí)崗位責(zé)任3.各分項(xiàng)按工種書(shū)面交底4.各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制點(diǎn)1、指定質(zhì)量控制點(diǎn)2、跟蹤管理3、分析改進(jìn)質(zhì)量目標(biāo)1.保證工程評(píng)定合格檢查制度1.加強(qiáng)自檢、互檢、專(zhuān)檢2.落實(shí)整改措施3.評(píng)定及獎(jiǎng)罰工作質(zhì)量1.合理設(shè)置崗位2.指定專(zhuān)項(xiàng)控制點(diǎn)3.跟蹤管理1)材料管理質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)材料采購(gòu)檢查“四四證”。材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)把好“四道驗(yàn)收關(guān)”。施工期間間動(dòng)態(tài)控制,資資料臺(tái)帳齊全全,保質(zhì)、保保量。1.編制材料采購(gòu)申申請(qǐng)匯總表。制制作材料采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃。2.采購(gòu)材料符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及施施工規(guī)范。3.對(duì)批量大、價(jià)值值高的材料,采采用競(jìng)標(biāo)辦法法并經(jīng)業(yè)主同同意后采購(gòu)。4.合同采用規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)填明產(chǎn)品品型號(hào)、品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量要要求、價(jià)格、交交貨日期、地地點(diǎn)、運(yùn)輸、付付款方式和雙雙方責(zé)任。1.進(jìn)場(chǎng)材料具備產(chǎn)產(chǎn)品合格證、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、產(chǎn)產(chǎn)品準(zhǔn)用證、產(chǎn)產(chǎn)品有效期。2.材料員組織材料料進(jìn)場(chǎng),控制制質(zhì)量,安排排現(xiàn)場(chǎng)材料的的驗(yàn)收及安置置堆放。3.定期檢查進(jìn)場(chǎng)材材料的質(zhì)量及及數(shù)量情況。4.材料責(zé)任人按照照施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理要要求,按照?qǐng)鰣?chǎng)布圖對(duì)材料料進(jìn)行堆放及及裝卸。1.材料員對(duì)項(xiàng)目施施工期間的材材料管理工作作進(jìn)行通盤(pán)規(guī)規(guī)劃,全過(guò)程程管理。2.完善現(xiàn)場(chǎng)材料的的發(fā)放管理以以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目材材料降耗。3.完成現(xiàn)場(chǎng)材料的的原始單據(jù)的的臺(tái)帳制作。4.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)材料的的核算管理,嚴(yán)嚴(yán)格控制預(yù)埋埋件加工的質(zhì)質(zhì)量。1.項(xiàng)目管理部在施施工階段要隨隨機(jī)抽查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料的質(zhì)量量、堆放及相相符情況。2.對(duì)驗(yàn)收合格的材材料掛上狀態(tài)態(tài)標(biāo)識(shí)牌,并并做好標(biāo)識(shí)掛掛牌記錄。3.對(duì)驗(yàn)收不合格材材料隔離保護(hù)護(hù),并掛上不不合格品標(biāo)識(shí)識(shí)。4.驗(yàn)收原材料申請(qǐng)請(qǐng)單、原材料料采購(gòu)計(jì)劃表表、物資材料料控制價(jià)、材材料供應(yīng)招標(biāo)標(biāo)書(shū)、工礦產(chǎn)產(chǎn)品購(gòu)銷(xiāo)合同同??偝邪?xiàng)目管理部土建施工專(zhuān)業(yè)分包項(xiàng)目管理部程序控制和制度執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制技術(shù)規(guī)范控制方針總承包項(xiàng)目管理部土建施工專(zhuān)業(yè)分包項(xiàng)目管理部程序控制和制度執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制技術(shù)規(guī)范控制方針目標(biāo)控制計(jì)量級(jí)配系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量控制材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量§3.3施工質(zhì)質(zhì)量流程控制制1、施工過(guò)程管理流程程控制熟悉資料和圖紙會(huì)審熟悉資料和圖紙會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工準(zhǔn)備工序/分項(xiàng)/分部工程施工工序/分項(xiàng)/分部工程施工作業(yè)能力控制施工方案/施工組織設(shè)計(jì)/質(zhì)量計(jì)劃編制、審核和審批整改修改與補(bǔ)充糾正/預(yù)防措施作業(yè)結(jié)束質(zhì)量驗(yàn)評(píng)開(kāi)始結(jié)束工程全部完成否滿足要求否合格否驗(yàn)收合格否驗(yàn)收合格否通過(guò)否整改NYNYYYNNNYYNN2、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備備管理流程控控制施工機(jī)械設(shè)備管理理與維護(hù)工作作流程圖開(kāi)開(kāi)始方案設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)N審核會(huì)簽N審核會(huì)簽通過(guò)否YY安裝、調(diào)試安裝、調(diào)試N驗(yàn)N驗(yàn)收YY使使用維護(hù)、保養(yǎng)維護(hù)、保養(yǎng)N檢N檢查YYY繼續(xù)使用否Y繼續(xù)使用否NN拆拆卸結(jié)結(jié)束3、施工過(guò)程糾正和和預(yù)防工作流流程控制認(rèn)可否收集質(zhì)量信息糾正/預(yù)防措施文件審核、發(fā)送實(shí)際/潛在不合格原因分析制定糾正/預(yù)防措施接收部門(mén)認(rèn)可認(rèn)可否收集質(zhì)量信息糾正/預(yù)防措施文件審核、發(fā)送實(shí)際/潛在不合格原因分析制定糾正/預(yù)防措施接收部門(mén)認(rèn)可實(shí)施計(jì)劃提供信息說(shuō)服認(rèn)可評(píng)定鑒定修改體系文件、歸檔開(kāi)始結(jié)束合格否NNYY4、現(xiàn)場(chǎng)施工資料管理理流程控制轉(zhuǎn)發(fā)外來(lái)文件和資料開(kāi)始結(jié)束批準(zhǔn)、分布有效性檢查使用會(huì)稿、審批有效否修改回收、標(biāo)識(shí)發(fā)放建立文件和資料轉(zhuǎn)發(fā)外來(lái)文件和資料開(kāi)始結(jié)束批準(zhǔn)、分布有效性檢查使用會(huì)稿、審批有效否修改回收、標(biāo)識(shí)發(fā)放建立文件和資料起草處理NYNY

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