某供水管道工程監(jiān)理細(xì)則

新疆xxx有限公司供水工程(xxx河—管道工程)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：審批：新疆xxx工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司新疆xxx有限公司供水工程(xxx河)2010年9月25日1、總則1.1監(jiān)理依據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理合同、水利水電土建工程施工合同、設(shè)備材料采購(gòu)合同、設(shè)計(jì)文件及圖紙、監(jiān)理規(guī)劃、經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)措施、由生產(chǎn)廠家提供的有關(guān)材料、構(gòu)配件和工程設(shè)備的使用技術(shù)說(shuō)明、工程設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)等技術(shù)資料。1.2適用范圍新疆xxx有限公司供水工程(xxx河)1.3適用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范1《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（一）》SDJ249.1-882《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》SL176-20073《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223-20084《管道工程施工要點(diǎn)與技術(shù)規(guī)范》CECS129：20015《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20086《壓力鑄鐵管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL50177《給水排水構(gòu)筑物工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-20081.4工程概況和特性1、新疆xxx有限公司供水工程（xxx河），工程取水口位于xxx河出山口處，位于xxx縣城北側(cè)11.6km，地理坐標(biāo)東經(jīng)81°33′29″、北緯44°4′32″，供水工程沿xxx溝向南至xxx，供水工程末端地理坐標(biāo)為東經(jīng)81°33′29″、北緯44°4′32″。2、工程建設(shè)項(xiàng)目主要由供水工程和水源工程組成，工業(yè)園區(qū)年需水量約8000萬(wàn)立方米/年，一期供水工程供水量為2000萬(wàn)立方米/年。一期供水工程從xxx河水文站下游修建揚(yáng)水設(shè)施并通過(guò)兩級(jí)揚(yáng)水后（總揚(yáng)程173.98米、揚(yáng)水高程1095米）沿xxx溝跨越卡贊其溝、xx溝、xx河自壓向xxx工業(yè)園（高程1050米）供水輸水管線總長(zhǎng)度15.87km。3、Ⅱ標(biāo)段管線工程土方開挖882650m3，土方填筑576584m3，模板5285m2，混凝土澆筑17617m3。管線閥井共34個(gè)，穿路（渠溝）建筑物45座。2.開工審批內(nèi)容和程序2.1分部工程開工內(nèi)容分部工程開工前施工單位需進(jìn)行以下工作：1、對(duì)施工班組進(jìn)行施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)交底。2、檢查主要施工設(shè)備到位情況。3、檢查施工安全和質(zhì)量保證措施落實(shí)情況。4、材料、構(gòu)配件質(zhì)量及檢驗(yàn)情況。5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排情況。6、風(fēng)、水、電等必須的輔助生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備情況。7、測(cè)量及試驗(yàn)情況。根據(jù)檢查情況填寫《分部工程開工申請(qǐng)表》（CB15）并附《分部工程進(jìn)度計(jì)劃》、《分部工程施工工法》報(bào)監(jiān)理部審核。程序監(jiān)理部接到施工單位提交的《分部工程開工申請(qǐng)表》（CB15），應(yīng)審核承包人遞交的《分部工程進(jìn)度計(jì)劃》和《分部工程施工工法》，檢查該分部工程開工條件=1\*GB3①～=7\*GB3⑦，確認(rèn)后簽發(fā)《分部工程開工通知》（JL03）。2.2單元工程的開工內(nèi)容及程序第一個(gè)單元工程在分部工程開工申請(qǐng)獲得批準(zhǔn)后自行開工，后續(xù)單元工程憑監(jiān)理部簽發(fā)的上一單元工程方可開工。2.3混凝土澆筑開倉(cāng)內(nèi)容1檢查混凝土澆筑前各種材料的準(zhǔn)備情況。2檢查混凝土基面（倉(cāng)面）的清理驗(yàn)收情況。3對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋綁扎情況。4檢查驗(yàn)收模板情況。5檢查特殊部位的細(xì)部結(jié)構(gòu)。6檢查混凝土拌和系統(tǒng)的準(zhǔn)備情況。程序監(jiān)理部應(yīng)對(duì)承包人報(bào)送的《混凝土澆筑開倉(cāng)報(bào)審表》（CB17）進(jìn)行審核，檢查內(nèi)容=1\*GB2⑴～=6\*GB2⑹，符合條件后方可簽發(fā)。3.質(zhì)量控制輸水管道工程質(zhì)量控制內(nèi)容包括：施工測(cè)量質(zhì)量控制；溝槽開挖質(zhì)量控制；管基處理質(zhì)量控制；管道進(jìn)場(chǎng)與儲(chǔ)運(yùn)質(zhì)量控制；管道安裝質(zhì)量控制；鑄鐵管安裝質(zhì)量控制；閥門井質(zhì)量控制；管道回填質(zhì)量控制；水壓試驗(yàn)質(zhì)量控制；管道沖洗消毒質(zhì)量控制；旁站監(jiān)理方案；進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制；購(gòu)配件和工程設(shè)備質(zhì)量控制；工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)試驗(yàn)；工程質(zhì)量評(píng)定程序；質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故處理程序等14項(xiàng)內(nèi)容。3.1施工測(cè)量質(zhì)量控制3.1.1監(jiān)理人員應(yīng)要求承包人測(cè)量人熟悉設(shè)計(jì)地質(zhì)結(jié)論、圖紙、掌握測(cè)量需用的有關(guān)數(shù)據(jù)和做好內(nèi)業(yè)等有關(guān)準(zhǔn)備工作后，經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后方可進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放樣（CB11）。監(jiān)理人員主要進(jìn)行復(fù)核性檢測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差和導(dǎo)線方位角閉合差是否分別在允許范圍之內(nèi)(CB13)；檢驗(yàn)管槽中線及附屬構(gòu)筑物位置與溝槽長(zhǎng)度；檢查坡度板設(shè)置位置和高程是否準(zhǔn)確，是否與另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。檢測(cè)管道中線的控制點(diǎn)、中心樁、中心釘高程；標(biāo)示與管線上下有交叉構(gòu)筑物位置；檢查接入原有管道或取水口接頭處高程；檢查挖槽邊線、推土界限和交通、排水等措施是否妥善；檢查開挖橫斷面或復(fù)式斷面的開挖坡度是否符合設(shè)計(jì)，邊坡土體是否安全穩(wěn)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法：項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合合差平地±12(mm)山地±6(mm)導(dǎo)線測(cè)量方位角閉閉合差40(″)導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合合差開槽施工管道1/1000其他方法施工管道道1/3000直接丈量測(cè)距的兩兩次較差1/5000注:1、L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合線路的長(zhǎng)度（Km）；2、n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)。3.2溝槽開挖質(zhì)量控制質(zhì)量控制要點(diǎn)1首先監(jiān)理人員應(yīng)審查地質(zhì)報(bào)告，掌握軟基分部情況、施工難點(diǎn)和處理方案。1）本工程管線多位于山區(qū)地勢(shì)起伏較大，同時(shí)地質(zhì)條件變化較大，管道基礎(chǔ)開挖線路土層多為中等濕陷土體，管道基礎(chǔ)對(duì)不均勻沉陷較為嚴(yán)格，根據(jù)以上特點(diǎn)本工程對(duì)管溝基礎(chǔ)采取強(qiáng)夯法和墊層法相結(jié)合的處理方式。2）對(duì)于管線填方段應(yīng)提前考慮土方制備、運(yùn)輸、碾壓等問(wèn)題。3）管線建筑物點(diǎn)多、線長(zhǎng)施工較為分散需要增加現(xiàn)場(chǎng)管理人員監(jiān)督檢查。2編制溝槽開挖應(yīng)施工方案。開挖與支護(hù)的施工方案應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：1）溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖；溝槽形式、開挖方法及堆土要求；2）施工設(shè)備機(jī)具的型號(hào)、數(shù)量及作業(yè)要求；3）不良土質(zhì)地段溝槽開挖時(shí)采取的護(hù)坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施；4）施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)（建）筑物保護(hù)要求等。3鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)槽底進(jìn)行檢查，槽底高程及槽寬須符合設(shè)計(jì)要求，4溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不得影響建（構(gòu)）筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；2）不得掩埋管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志，且不得妨礙其正常使用；3)堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不應(yīng)超過(guò)1.5m；溝槽邊堆置土方不得超過(guò)設(shè)計(jì)堆土高度。5溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)確定分層開挖的深度，并符合下列規(guī)定：1)人工開挖溝槽的槽深超過(guò)3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過(guò)2m；2)人工開挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡開槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m，直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m；3)采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度按機(jī)械性能確定。6采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求；7溝槽的開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：1）溝槽的開挖斷面應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)（方案）的要求；2）槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開挖至設(shè)計(jì)高程，整平；3）槽底不得擾動(dòng)或超挖，槽底局部擾動(dòng)或超挖時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂礫石或石灰土回填夯實(shí)；4）槽底擾動(dòng)土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；5）槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理；6）槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定；7）在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。8采用撐板支撐或鋼支撐時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定撐板構(gòu)件的規(guī)格尺寸，并應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。9由于施工超挖，槽底土壤擾動(dòng)、受凍、地質(zhì)不均勻等設(shè)計(jì)以外的特殊情況，監(jiān)理人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、承包人共同研究制定地基處理方案，并及時(shí)辦理變更設(shè)計(jì)或洽商手續(xù)。10施工安全。溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開挖，挖土工人應(yīng)隨時(shí)注意是否有塌方跡象，必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)防護(hù)措施3.2.2監(jiān)理控制的方法和措施1事前控制：1）對(duì)溝槽開挖應(yīng)施工方案方案進(jìn)行嚴(yán)格審批。2）認(rèn)真檢查以下項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查點(diǎn)方法形成記錄1復(fù)核相鄰BM點(diǎn)和和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)無(wú)誤水準(zhǔn)測(cè)量監(jiān)理抽檢記錄，根根據(jù)檢查情況況簽署《測(cè)量量放樣報(bào)驗(yàn)單單》2復(fù)核管道軸線及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)點(diǎn)無(wú)誤經(jīng)緯儀3的點(diǎn)制水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀4開挖邊線鋼尺、經(jīng)緯儀5擬建工程與既有管管道、構(gòu)（建建）筑物的平平面位置和高高程水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼鋼尺2事中控制：1）主控項(xiàng)目檢測(cè)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法形成記錄1原狀地基土不得撓動(dòng)、超挖觀察，檢查施工記記錄開挖的允允許偏差監(jiān)理抽檢記錄2地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求觀察，檢查地基承承載力實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告3原基處理原基壓實(shí)度不低于于自然密度的的1.05倍按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求求進(jìn)行檢查，檢檢查檢測(cè)記錄錄、實(shí)驗(yàn)報(bào)告告4裝必度m暫觀察，檢查樁號(hào)2）允許偏差項(xiàng)目檢測(cè)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法形成記錄范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20每251用水準(zhǔn)儀測(cè)量監(jiān)理抽檢記錄2槽底中線每側(cè)寬度度不小于規(guī)定每251掛中線用鋼卷尺測(cè)測(cè)量，每側(cè)計(jì)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定每251用坡度尺量測(cè)，每每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3事后控制：1）現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查，并填寫《檢查記錄》，根據(jù)《重要隱蔽單元工程（關(guān)鍵部位單元工程）質(zhì)量等級(jí)簽證表》進(jìn)行質(zhì)量初步評(píng)定。2）組織進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，合格簽字后方可允許進(jìn)行下一道工序。3.3管基處理質(zhì)量控制質(zhì)量控制要點(diǎn)1砂礫石墊層鋪設(shè)前，應(yīng)復(fù)核溝槽底高程、底寬、幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。2溝槽基礎(chǔ)是保證球墨鑄鐵管施工質(zhì)量的重要因素，開槽時(shí)如遇不良地質(zhì)情況，要按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行處理，避免產(chǎn)生不均勻沉降，使管道局部應(yīng)力增大。3墊層采用粗、中砂，其中石子粒徑不得大于2cm，大于1cm的石子不得超過(guò)10%。墊層應(yīng)使用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，厚度按設(shè)計(jì)要求，相對(duì)密度≥0.7。4在球墨鑄鐵管接口處應(yīng)隨鋪管隨挖接口工作坑，工作坑底部寬度應(yīng)大于承口外徑，長(zhǎng)度應(yīng)涵蓋承口前、后200mm，DN1000-1600mm的管子，深度應(yīng)在400-500mm范圍，接口施工完畢后，采用與砂墊層相同的材料和密實(shí)度進(jìn)行回填。5采用井點(diǎn)降水時(shí)，地下水應(yīng)降至槽底以下0.5m；采用排水溝降水時(shí)，排水溝深度不應(yīng)小于0.3m。6槽底局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）超挖深度不超過(guò)150mm時(shí)，可用挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)密度不應(yīng)低于原地基土密實(shí)度1.05倍；2）槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填等有效措施。設(shè)計(jì)要求換填時(shí)，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格；回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定。7排水不良造成地基土擾動(dòng)時(shí)，可按以下方法處理：1）擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級(jí)配砂石或砂礫處理；2）擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找平表面。8管道止推墩、鎮(zhèn)墩設(shè)置應(yīng)滿足下列要求1）在管道的彎管、變經(jīng)、三通處應(yīng)設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng)包圍住管件，并應(yīng)設(shè)置在原狀土上。管件位移不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。2）止推支墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上，否則土壤應(yīng)分層夯實(shí)。3）混凝土封包層應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施工并分階段澆灌。4）當(dāng)管道穿過(guò)墻壁或部分被封閉在混凝土中進(jìn)行剛性連接時(shí)，應(yīng)采取措施降低管道突變應(yīng)力的產(chǎn)生?？砂呀宇^部分澆筑在混凝土中，也可用橡膠包住管接頭并澆筑在混凝土中。5）管道平基與井室一同時(shí)澆筑；跌落水井上游接近井基礎(chǔ)的一段應(yīng)砌磚加固，并將平基混凝土澆至井基礎(chǔ)邊緣；6）混凝土澆筑中應(yīng)防止離析；澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度低于1.2Mpa時(shí)不得承受荷載。7）鎮(zhèn)墩與管道外壁接觸緊密，無(wú)松動(dòng)、滑移現(xiàn)象。監(jiān)理控制的方法和措施1事前控制項(xiàng)次檢查點(diǎn)方法形成記錄1溝槽開挖聯(lián)合驗(yàn)收收合格查閱聯(lián)合驗(yàn)收簽證證/2管基處理施工方案案嚴(yán)格審批批復(fù)《施工技術(shù)方方案申報(bào)表》3粗砂墊層規(guī)格型號(hào)號(hào)符合設(shè)計(jì)要要求，且送檢檢合格目視檢查、取樣送送檢見證取樣記錄、批批復(fù)《材料/購(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》4砂石骨料、水泥、外外加劑等砼原原材料型號(hào)、規(guī)規(guī)格符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且送送檢合格目視、檢查合格證證、出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品品說(shuō)明書取樣樣送檢見證取樣記錄、批批復(fù)《材料/購(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》5模板支設(shè)剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、平面面位置、幾何何尺寸、高程程目視檢查、水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量，測(cè)尺量量測(cè)《監(jiān)理抽檢記錄》、批批復(fù)《模板工工序質(zhì)量評(píng)定定表》、簽發(fā)發(fā)開倉(cāng)證施工配合比稱量《監(jiān)理抽檢記錄》簽簽發(fā)開倉(cāng)證6檢查預(yù)埋件的安裝裝位置對(duì)照?qǐng)D線/2事中控制序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法形成記錄范圍1粗砂或戈壁墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定100m1掛中心線用尺量每每側(cè)計(jì)1點(diǎn)監(jiān)理抽檢記錄，根根據(jù)檢查情況況進(jìn)行單元工工程質(zhì)量評(píng)定定高程0-15mm100m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定100m1用尺量相對(duì)密度不小于0.7100m12止推墩、鎮(zhèn)墩含氣量符合設(shè)計(jì)配合比要要求1次/每班定監(jiān)理抽檢記錄，根根據(jù)檢查情況況進(jìn)行工序評(píng)評(píng)定坍落度符合設(shè)計(jì)配合比要要求1次/每班坍落度桶測(cè)定檢測(cè)模板變形情況況±101次/每班垂球量測(cè)蜂窩面積1%1（每側(cè)）1砼試塊1次/每班進(jìn)平面軸線位置（軸軸向、垂直軸軸向）15mm每座1鋼尺量測(cè)或經(jīng)緯儀儀測(cè)量支撐面中心高程±15mm每座1水準(zhǔn)儀測(cè)量結(jié)構(gòu)斷面尺寸（長(zhǎng)長(zhǎng)、寬、高）+10-0mm每座1鋼尺量測(cè)3)事后控制填寫《檢查記錄》，根據(jù)《單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，符合要求后方可允許進(jìn)行下一道工序。3.4球墨鑄鐵管進(jìn)場(chǎng)檢查與儲(chǔ)運(yùn)質(zhì)量控制質(zhì)量控制要點(diǎn)1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）管道各部位結(jié)構(gòu)和構(gòu)造形式、所用管節(jié)、管件及主要工程材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。依據(jù)設(shè)計(jì)文件、材料報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)管材、管件產(chǎn)品合格證，出廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，安裝使用說(shuō)明書，安裝標(biāo)記環(huán)，并核實(shí)本施工段所采用球墨鑄鐵管是否符合壓力分布圖中的要求。2）監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量管材、內(nèi)徑、外徑、壁厚、管材切口是否平正，達(dá)到90度切口。3）監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)對(duì)球墨鑄鐵管的內(nèi)、外表面和接口進(jìn)行復(fù)查，內(nèi)外管壁不允許有碰傷，表面光潔，無(wú)明顯刻痕、碰傷、破裂現(xiàn)象，壁厚符合規(guī)定，材質(zhì)均勻，堆放符合要求。不應(yīng)采用有任何損壞跡象的管道。發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的管件應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理和產(chǎn)品制造單位對(duì)損壞情況做出判斷，確定相應(yīng)的處理措施。4）管道構(gòu)配件的檢查。膠圈檢查：質(zhì)地緊密，表面光潔，不得有空隙、砂眼、氣泡、裂紋和重皮，彈性好，膠料均勻密實(shí)；管件檢查：閥門開啟靈活、不漏水、開度到位，接口平正，無(wú)毛刺，粘接劑必須與管道材質(zhì)相匹配。2管道、管節(jié)和膠圈裝卸和存放1）管道裝卸過(guò)程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或撞擊。2）管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力必須可靠。3）管道可采用一個(gè)支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，應(yīng)保證管道在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。4）裝卸采用的吊裝繩應(yīng)是柔韌的、較寬的皮帶、吊帶和繩索，嚴(yán)禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。5）當(dāng)管道直接存放在地上時(shí)，地面應(yīng)平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上，所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動(dòng)。6）管道應(yīng)按規(guī)格分類堆放。每堆一層應(yīng)墊放枕木，枕木間距應(yīng)小于1/2管長(zhǎng)，管道堆放不得超過(guò)2層。8）管節(jié)、管件應(yīng)堆放在溫度一般不超過(guò)40℃，并遠(yuǎn)離熱源及帶有腐蝕性試劑或溶劑的地方。9）橡膠圈貯存的溫度宜為-5～30℃，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射，離熱源距離應(yīng)不小于1m;10）橡膠圈不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或橡膠產(chǎn)生不良影響的物品放在一起；11）橡膠圈在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。3管道和管節(jié)運(yùn)輸1）管道發(fā)運(yùn)前應(yīng)做好管壁和接頭的保護(hù)。2）管道運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離，并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。管節(jié)和管件裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，接口及鑄鐵管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。3）管道在運(yùn)輸車上的的堆裝高度視視管徑大小而而定，不得多多于2—3層。4）管節(jié)、管件運(yùn)輸時(shí)時(shí)，全部直管管宜設(shè)有支架架，散裝件運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)采用帶帶擋板的平臺(tái)臺(tái)和車輛均勻勻堆放，承插插口管節(jié)及管管件應(yīng)分插口口、承口兩端端交替堆放整整齊，兩側(cè)加加支墊，保持持平衡；5）管節(jié)、管件搬運(yùn)時(shí)時(shí)，應(yīng)小心輕輕放，不得拋拋、摔、托管管以及受到劇劇烈撞擊和被被銳物劃傷；；3.4.2監(jiān)理控控制的方法和和措施序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率方法形成記錄1球墨鑄鐵管材、管管件進(jìn)場(chǎng)每批管材、管件產(chǎn)品合合格證，出廠廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)報(bào)告，安裝使使用說(shuō)明書。抽檢記錄、見證記記錄、批復(fù)《材材料/購(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》2球墨鑄鐵管材、管管件外觀質(zhì)量量管材每1000mm為一批，每每批不少于10根，管件每每批不少于10件管材、管件用游標(biāo)標(biāo)卡尺檢測(cè)壁壁厚沿管周沿沿量不少于8個(gè)點(diǎn)，計(jì)算算平均值。管管徑檢查用管管尺量測(cè)，每每一檢測(cè)處不不少于2點(diǎn)以上，取取平均值3膠圈膠圈每批不少于55個(gè)肉眼觀察和用手撕撕拉4球墨鑄鐵管材材質(zhì)質(zhì)隨機(jī)抽檢1組送檢，見證取樣5裝卸和存放隨機(jī)巡視檢查/3.5球墨鑄鐵管管安裝質(zhì)量控制制3.5.1質(zhì)量控控制要點(diǎn)1下管1）管道安裝前，宜將將管節(jié)、管件件按施工方案案的要求擺放放，擺放的位位置應(yīng)便于起起吊機(jī)運(yùn)送。2）起重機(jī)下管時(shí)，起起重機(jī)架設(shè)的的位置不得影影響溝槽邊坡坡的穩(wěn)定；起起重機(jī)在架空空高壓輸電線線路附近作業(yè)業(yè)時(shí)，與線路路間的安全距距離應(yīng)符合電電業(yè)管理部門門的規(guī)定。3）管節(jié)下入溝槽時(shí)，不不得與槽壁支支撐及槽下的的管道相互碰碰撞；溝內(nèi)運(yùn)運(yùn)管不得擾動(dòng)動(dòng)原狀土地基基。每根管之之間順操做方向錯(cuò)開0..4m。4）鑄鐵管內(nèi)、外防腐腐層遭受損傷傷或局部未做做防腐層的部部位，下管前前應(yīng)修補(bǔ)，修修補(bǔ)的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。2管道安裝（承插接接頭連接施工工）1）管道應(yīng)在溝槽地基基、管基質(zhì)量量檢驗(yàn)合格后后安裝；安裝裝時(shí)宜自下游游開始，承口口應(yīng)朝來(lái)水方向。為方便便管口試壓時(shí)時(shí)的排氣，球球墨鑄鐵管安安裝時(shí)應(yīng)將試試壓孔朝正上上方，允許偏偏差±50mm。2）密封圈安裝工藝藝。清理凹槽槽、管口表面面，涂潤(rùn)滑劑劑（食用油）-由下部入凹凹槽，用手沿沿圓周圈將膠膠圈3/4置入凹槽，然然后沿上部母母線用力拉膠膠圈，使膠圈圈無(wú)任何扭曲曲嵌入凹槽內(nèi)內(nèi)-用手沿管周周檢查整個(gè)膠膠圈是否已密封就位，確確保密封圈與與凹槽、管壁壁均勻貼合，最后再涂一一層潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑劑應(yīng)由廠商提供，不得使用石油制成的潤(rùn)滑劑。3）劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口口。安裝前應(yīng)應(yīng)徹底清潔管管端及管道內(nèi)的雜雜物，去掉油油污或灰塵。安安裝時(shí)接頭和和管端應(yīng)保持持清潔；安裝裝接頭使用機(jī)機(jī)械管卡和緊緊線器時(shí)，在在管道和管卡卡之間應(yīng)加襯襯墊。以承口口的試壓孔中中心量取Lx值，在插口口兩膠圈中心心到插口得標(biāo)標(biāo)志環(huán)方向，劃劃均勻分布的的標(biāo)記點(diǎn)。最最后用手板胡胡蘆和帶膠皮皮管的鋼絲繩繩，吊車配合合，將承口慢慢慢插入插口口，待承口端端線與標(biāo)記點(diǎn)點(diǎn)重合，即安安裝到位。4）管道安裝時(shí)，應(yīng)將將管節(jié)的中心心及高程逐節(jié)節(jié)調(diào)整正確，安安裝后的管節(jié)節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，合格后方方可進(jìn)行下一一工序的施工工。暫時(shí)停止止安裝時(shí)，兩兩端應(yīng)臨時(shí)封封堵。5）安裝后用鋼板尺尺探測(cè)標(biāo)記點(diǎn)點(diǎn)到最近密封封圈槽外壁的的距離L0，與安裝前量量測(cè)的距離L之差控制在±3mm即為合合格。插口端端與承口半徑徑處在軸向應(yīng)應(yīng)有一定間隙隙，DN300～1500㎜管的間隙隙應(yīng)控制在5～15㎜,接口的允許許轉(zhuǎn)角應(yīng)由生生產(chǎn)廠提供。6）露天或埋設(shè)在對(duì)橡橡膠圈有腐蝕蝕作用的土質(zhì)質(zhì)及地下水中中的柔性接口口，應(yīng)采用對(duì)對(duì)橡膠圈無(wú)不不良影響的柔柔性密封材料料，封堵外露露橡膠圈地接接口縫隙。7）轉(zhuǎn)換接口連接。在在閥門井及水水平折點(diǎn)處，均均需要鑄鐵管管與球墨鑄鐵管管的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換口制作工工藝為：鑄鐵鐵管短節(jié)除銹-鑄鐵管套在模模具上-涂界面劑-制襯-纏繞-修整-脫模-糊內(nèi)縫。8）壓力管道上的閥門門，安裝前應(yīng)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行啟啟閉檢驗(yàn)。閥閥門必須足夠夠的加固。在在閥門井內(nèi)應(yīng)應(yīng)設(shè)置卡環(huán)、支支墩等固定閘閘門的裝置。9）管道試壓，球墨墨鑄鐵管安裝裝完畢后應(yīng)立立即進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)。1注水時(shí)使用專用進(jìn)進(jìn)水口進(jìn)水。2在管道專用進(jìn)水口口注水浸管24小時(shí)后，用打壓泵試試壓，注水壓壓力達(dá)到管道道工作壓力的的1.5倍后停止升壓壓，恒壓2min內(nèi)無(wú)壓力降降或在2min內(nèi)落壓不大大于試驗(yàn)壓力力的5%、且管口沒(méi)沒(méi)有滲漏現(xiàn)象象時(shí)，管口試試壓即為合格格。3時(shí)漏重試格4壓力表應(yīng)附合3..9節(jié)《水壓試試驗(yàn)質(zhì)量控制制》標(biāo)準(zhǔn)。10）管道完成后，應(yīng)按按相關(guān)規(guī)定和和設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置管道位置置標(biāo)識(shí)。11）施工安全，吊檢具吊下人3法蘭接頭連接施工工1）徹底清潔法蘭表面面和“O”型槽；2）“O”型膠圈應(yīng)清潔、無(wú)無(wú)損；3）法蘭連接應(yīng)使用墊墊圈，墊圈、螺螺栓、螺帽應(yīng)應(yīng)清潔；4）在擰緊螺栓時(shí)應(yīng)交交叉循序漸進(jìn)進(jìn)，不得一次次擰緊。5）管道于法蘭接口兩兩側(cè)相鄰的第第一至第二個(gè)個(gè)剛性接口或或焊接接口，待待法蘭螺旋緊緊固后施工。4彎道施工1）土方開挖曲線半徑徑符合設(shè)計(jì)尺尺寸、曲率一一致，無(wú)明顯顯折彎、折點(diǎn)點(diǎn)。2）管道止推墩、鎮(zhèn)墩墩位置、斷面尺寸及型式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。模板支設(shè)尺尺寸符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求，砼澆筑設(shè)設(shè)備、工藝配套。3）管道連接安置就位位后，曲率一一致，無(wú)折彎點(diǎn)，重重點(diǎn)檢查接頭頭位置。4）檢查管道內(nèi)弧側(cè)，外外弧側(cè)，土方方夯填質(zhì)量符符合設(shè)計(jì)要求求。5）土方回填完成后，在在彎道起點(diǎn)、終終點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)樁樁。監(jiān)理控制的方法和和措施1事前控制項(xiàng)次檢查點(diǎn)方法形成記錄1溝槽地基、管基質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格格查閱驗(yàn)收記錄、抽抽查/2管道止推墩、鎮(zhèn)墩墩位置、斷面面尺寸及型式式符合設(shè)計(jì)要要查閱驗(yàn)收記錄、抽抽查/3管道安裝施工方案案嚴(yán)格審批4管節(jié)及管件、橡膠膠圈等的產(chǎn)品品質(zhì)量檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證證資料；檢查查成品管進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收記錄見證取樣記錄、批批復(fù)《材料/購(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》5節(jié)點(diǎn)和閥門逐個(gè)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)驗(yàn),節(jié)點(diǎn)和閥門門的數(shù)量、位位置符合設(shè)計(jì)計(jì)見證取樣記錄、批批復(fù)《材料/購(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》2事中控制序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法形成記錄1接口連接承插口膠圈安裝位置正確，無(wú)扭曲曲等現(xiàn)象100m1檢查施工方案及施施工記錄，用鋼尺、探探尺量測(cè)。監(jiān)理抽檢記錄，進(jìn)進(jìn)行單元工程程質(zhì)量評(píng)定2法蘭連接應(yīng)連接件齊全、位位置正確、安安裝牢固，連連接部位無(wú)扭扭曲、變形；；每座13承插接口插入深度符合要求求，相鄰管口口的縱向間隙隙應(yīng)不小于10㎜；環(huán)向間間隙應(yīng)均勻一一致；100m1逐口檢查，用鋼尺尺量測(cè)；檢查查施工記錄4接口連接管道沿曲線安裝時(shí)時(shí)的接口轉(zhuǎn)角角不大于1°10m1用直尺量測(cè)曲線段段接口；檢查查施工記錄。卡箍連接、法蘭連連接、鋼塑過(guò)過(guò)渡連接件的的鋼制部分以以及鋼制螺栓栓、螺母、墊墊圈防腐處理符合設(shè)計(jì)計(jì)要求10個(gè)1檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格格證明書、檢檢驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理抽檢記錄，根根據(jù)檢查情況況進(jìn)行工序評(píng)評(píng)定5管道安裝砼質(zhì)量要100m31組查閱檢驗(yàn)報(bào)告6贓及至面除料屬斑100m1檢查施工記錄、目目視8管道鋪設(shè)管道埋設(shè)深度、軸軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求501檢查施工記錄、測(cè)測(cè)量記錄9管壁質(zhì)量不得出現(xiàn)縱向隆起起、環(huán)向扁平平和其他變形形情況501觀察、檢查施工記記錄、測(cè)量記記錄管道鋪設(shè)管應(yīng)501觀察，檢查測(cè)量記記錄管道內(nèi)外表面物管滲現(xiàn)1001觀察，滲漏水程度度檢查按本規(guī)規(guī)范附錄F第F.0.3條執(zhí)行管道與井室洞口之間無(wú)滲水逐個(gè)檢查逐井檢查，檢查施施工記錄管道內(nèi)外防腐層完整，無(wú)破損現(xiàn)象象1001觀察，觀察檢檢查施工記錄錄閘閥安裝靈道逐個(gè)檢查觀察檢查，檢查施施工記錄管道中心線水平偏偏差30501點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中中線用鋼尺量量測(cè)管底高程-30～0501點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量3)事后控制填寫《檢查記錄》，根根據(jù)《單元工工程質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行行質(zhì)量評(píng)定，符符合要求后方方可允許進(jìn)行行下一道工序序。3.6鑄鐵管安裝裝質(zhì)量控制3.6.1質(zhì)量控控制要點(diǎn)1材料、購(gòu)配件管材規(guī)格、壓力等級(jí)等等應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，管節(jié)節(jié)宜工廠預(yù)制制，現(xiàn)場(chǎng)加工工應(yīng)符合下列列規(guī)定：管節(jié)節(jié)表面應(yīng)無(wú)斑斑疤、裂紋、嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕等缺缺陷。2法蘭連接1）法蘭盤試壓力應(yīng)大大于等于管道道水壓試驗(yàn)壓壓力，盤面應(yīng)應(yīng)平整、無(wú)裂裂紋，密封面上不得有疤疤、砂眼及輻輻射溝紋。2）法蘭盤對(duì)應(yīng)平行、緊緊密，墊片不不應(yīng)使用雙層層，與管道中中心線應(yīng)垂直直。管件或閥閥門等不產(chǎn)生生拉應(yīng)力。3）螺孔位置應(yīng)準(zhǔn)確，法法蘭盤密封，螺帽應(yīng)在同同一面，螺栓栓應(yīng)露出螺母母外至少2個(gè)扣絲，但但其最多不宜宜大于螺栓直直徑4）閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)嚴(yán)密，與管道道中心線應(yīng)垂垂直，操作機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確。5）鐵銹、污垢應(yīng)清除除干凈，油漆漆顏色和光澤澤應(yīng)均勻、附附著良好，不不得有遺漏、脫脫皮、起折等等現(xiàn)象。監(jiān)理控制的方法和和措施序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法形成記錄1管材管材規(guī)格、壓力等級(jí)符符合設(shè)計(jì)要求求進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查合格證檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等產(chǎn)品證證明資料驗(yàn)貨單簽字2法蘭接口法蘭盤幾何尺寸、外觀質(zhì)質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查合格證檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等產(chǎn)品證證明資料驗(yàn)貨單簽字盤面與管軸線垂直直直徑>30cm為2mmm；隨機(jī)抽查鋼尺量測(cè)，查閱施施工記錄抽檢記錄管道安裝管道高程±10每節(jié)點(diǎn)2抽檢記錄中線位移102用尺量立管垂直度每米2且不大于102對(duì)口錯(cuò)口壁厚（mmm）0.5每口1用尺量6-1011用尺量1.51用尺量1621用尺量3.7閥門井質(zhì)量量控制3.7.1質(zhì)量控控制要點(diǎn)1井壁洞圈1）管道入井孔洞尺寸寸，管頂距孔孔洞頂高度尺尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求。2）球墨鑄鐵管宜采用用中介層法與與井壁洞圈連連接，井壁洞洞圈砼應(yīng)振搗搗密實(shí)。2閥門井砼澆筑1）閥門井施工遵循循先土建，后室內(nèi)內(nèi)設(shè)施安裝，先先地下后地上上的原則。2）閥門井鋼筋、模模板工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格。3）砼配合比滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。4）振搗密實(shí)，無(wú)漏振振、走模、漏漏漿等現(xiàn)象。5）澆筑完成后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求不得受力。6）澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝裝踏步，踏步步安裝后砼未未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度前不得踩踩踏。3管道接入1）排水管道接入檢查查井時(shí)，管口口外緣與井內(nèi)內(nèi)壁齊平。2）有支連管接入井室室，應(yīng)在井室室施工的同時(shí)時(shí)安裝預(yù)留支支、連管，預(yù)預(yù)留管的管徑徑、方向、高高程應(yīng)附合設(shè)設(shè)計(jì)要求，管管于井壁銜接接處應(yīng)嚴(yán)密，排排水檢查井的的預(yù)留管管口口宜采用低強(qiáng)強(qiáng)度砂漿砌筑筑封口抹平。4井室內(nèi)部處理1）預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)附合設(shè)計(jì)和和管道施工工工藝要求。2）排水檢查井的流槽槽表面應(yīng)平順順、圓滑、光光潔，并與上上下游管道底底部順接；3）閥門井的井底距承承口或法蘭盤盤下緣及井壁壁與承口或法法蘭盤外緣應(yīng)應(yīng)留有安裝作作業(yè)空間，其其尺寸應(yīng)附合合設(shè)計(jì)要求。5井室外部土方方回填密實(shí)，利利于排除地表表水要求。監(jiān)理控制的方法和和措施1事前控制項(xiàng)次檢查點(diǎn)方法形成記錄1施工方案審批批復(fù)《施工方案申申報(bào)表》2測(cè)量放樣經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼鋼尺抽檢記錄、批復(fù)《測(cè)測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單》3原材料、構(gòu)配件檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格格證明書、各各項(xiàng)性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收記錄批復(fù)《原材料、購(gòu)購(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)報(bào)驗(yàn)單》、見見證記錄2事中控制序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法形成記錄1砼澆筑配合比符合施工配合比1次/每班稱量抽檢記錄、評(píng)定《砼砼工序質(zhì)量評(píng)評(píng)定表》2含氣量符合設(shè)計(jì)配合比1次/每班含氣量測(cè)定儀測(cè)定定3坍落度符合設(shè)計(jì)配合比1次/每班坍落度桶測(cè)定4出機(jī)口、入倉(cāng)溫度度符合設(shè)計(jì)、規(guī)范1次/每班溫度計(jì)測(cè)量5況符合設(shè)計(jì)、規(guī)范1次/每班鋼尺、垂球量測(cè)6砼試塊符合設(shè)計(jì)、規(guī)范不小于承包人3%%平行檢測(cè)7鋼筋變形情況符合設(shè)計(jì)、規(guī)范定期現(xiàn)場(chǎng)巡視、旁站8振搗情況符合設(shè)計(jì)、規(guī)范定期現(xiàn)場(chǎng)巡視、旁站9預(yù)留洞孔，預(yù)埋件件位置的變形形情況符合設(shè)計(jì)、規(guī)范定期量測(cè)10允許偏差項(xiàng)平面軸線位置（軸軸向、垂直項(xiàng)項(xiàng)）152鋼尺、經(jīng)緯儀量測(cè)測(cè)抽檢記錄11結(jié)構(gòu)斷面尺寸±10～02鋼尺量測(cè)12井室尺寸長(zhǎng)、寬±102鋼尺量測(cè)13直徑14井口高程農(nóng)田、綠地+201水準(zhǔn)儀量測(cè)15路面與道路規(guī)定一致16井底高程DN＞1000±152水準(zhǔn)儀量測(cè)17踏步安裝水平及垂直間距、外外漏長(zhǎng)度±101鋼尺量測(cè)偏差較大大值18腳窩高、寬、深±101鋼尺量測(cè)偏差較大大值19流槽寬度+101鋼尺量測(cè)偏差較大大值3)事后控制填寫《檢查記錄》，根根據(jù)《單元工工程質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行行質(zhì)量評(píng)定，符符合要求后方方可允許進(jìn)行行下一道工序序。3.8管道回填質(zhì)質(zhì)量控制3.8.1質(zhì)量控控制要點(diǎn)1回填材料1）管區(qū)回填土料應(yīng)是是礫石、碎石石、砂等粗粒粒土，允許的的回填土料組組成應(yīng)符合我我國(guó)礫石、碎碎石、礫砂、粗粗砂、中砂、細(xì)細(xì)砂、粉砂的的分類標(biāo)準(zhǔn)。在在填料中，礫礫砂和粗砂等等的顆粒質(zhì)量量應(yīng)占總質(zhì)量量的50%以上。2）管區(qū)回填土料首選選原溝槽土料料，且必須符符合下列要求求：不應(yīng)有超限值的大大礫石或石塊塊。最大粒度度應(yīng)符合下表表限制﹙㎜﹚管徑最大礫石或其它石石子的規(guī)格600＜DN≤11800193）不應(yīng)有大于礫石兩兩倍的土塊，不不應(yīng)有凍土、有有機(jī)雜物和垃垃圾。4）選擇回填材料時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮它與原原土的兼容性性?；靥畈牧狭喜粦?yīng)被沖走走或與原土相相混合，且應(yīng)應(yīng)防止原土進(jìn)進(jìn)入到回填材材料中。5）當(dāng)采用不兼容的回回填材料時(shí)，必必須用篩布將將它與其他材材料隔開，防防止水進(jìn)入到到管區(qū)內(nèi)將回回填材料沖走走或滑移；6）土料送檢做輕型型擊實(shí)試驗(yàn)。由由輕型擊實(shí)試試驗(yàn)確定土壤壤的最佳含水水量與相應(yīng)的的最大干密度度，作為計(jì)算算設(shè)計(jì)壓實(shí)度度得依據(jù)。2土料運(yùn)輸1）土料運(yùn)入入槽內(nèi)時(shí)不得得損傷管道及及其接口；2）根據(jù)每層虛虛鋪厚度的用用量將回填材材料運(yùn)至槽內(nèi)內(nèi)，且不得在在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；3）管道兩側(cè)和管頂以以上500mmm范圍內(nèi)的回回填材料，應(yīng)應(yīng)由溝槽兩側(cè)側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽槽內(nèi)，不得直直接回填在管管道上；回填填其他部位時(shí)時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)運(yùn)入槽內(nèi)，不不得集中堆入入；4）需要拌合的回填材材料，應(yīng)在運(yùn)運(yùn)入槽內(nèi)前拌拌合均勻，不不得在槽內(nèi)拌拌合。3溝槽回填1）當(dāng)管道連接好后，必必須盡快進(jìn)行行水壓實(shí)驗(yàn)并并回填，防止止管道松動(dòng)和變形。2）溝槽回填劃分為主主管區(qū)回填、管管區(qū)回填、非非管區(qū)回填三三部分，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求壓實(shí)度，正正確進(jìn)行管區(qū)區(qū)回填與夯實(shí)實(shí)。對(duì)管道底底部?jī)啥说囊敢附遣课?，?yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)支承承角的要求回回填和夯實(shí)。3）回填前應(yīng)清除溝槽槽中雜物。4）管區(qū)應(yīng)對(duì)稱分層回回填，嚴(yán)禁單單側(cè)回填。每每次回填厚度度應(yīng)根據(jù)回填填材料和回填填方法確定。5）管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從溝溝槽壁兩側(cè)同同時(shí)開始，逐逐漸向管道靠靠近，嚴(yán)禁單單側(cè)夯實(shí)。管管頂?shù)暮粚?shí)應(yīng)應(yīng)達(dá)到要求的的密實(shí)度。管管區(qū)回填料的的壓實(shí)度符合合設(shè)計(jì)要求。6）回填土的含水量，宜宜按土類和采采用的壓實(shí)工工具控制在最最佳含水率土土2%范圍內(nèi)；7）每層回填土的虛鋪鋪厚度如下表表壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度﹙mm﹚﹚木夯、鐵夯≤200輕型壓實(shí)設(shè)備200～250壓路機(jī)200～300振動(dòng)壓路機(jī)≤4009）回填作業(yè)每層土的的夯實(shí)遍數(shù)，按按壓實(shí)度要求求、壓實(shí)工具具、虛鋪厚度度和含水量，應(yīng)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)確定。10）采用準(zhǔn)型壓實(shí)機(jī)械械壓實(shí)或較重重車輛在回填填土上行駛時(shí)時(shí)，管道頂部部以上應(yīng)有一一定厚度的壓壓實(shí)回填土，其其最小厚度應(yīng)應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械械的規(guī)格和管管道的設(shè)計(jì)承承載力，通過(guò)過(guò)計(jì)算確定。11）軟土、濕陷性黃土土、膨脹土、凍凍土等地區(qū)的的溝槽回填，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。12）管道埋設(shè)的管頂覆覆土最小厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且滿滿足當(dāng)?shù)貎鐾镣翆雍穸纫笄?閥門井回填1）井室室周圍的回填填，應(yīng)與管道道溝槽回填同同時(shí)進(jìn)行；不不變同時(shí)進(jìn)行行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)臺(tái)階；2）井室周圍回填壓實(shí)實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室室中心對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，且不得得漏夯；3）回填材料壓實(shí)后應(yīng)應(yīng)與井壁緊貼貼；4）路面范圍內(nèi)的井室室周圍，應(yīng)采采用石灰土、砂砂、砂礫等材材料回填，其其回填寬度不不宜小于4000mm；5）嚴(yán)禁在槽壁取土。3.8.2監(jiān)理理控制的方法法和措施1事前控制項(xiàng)次檢查點(diǎn)方法形成記錄1施工方案審批批復(fù)《施工方案申申報(bào)表》2最大擊實(shí)試驗(yàn)審核《檢測(cè)報(bào)告》確定設(shè)計(jì)干密度2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)旁站、記錄抽檢記錄3土樣送檢觀察；查閱土樣檢檢測(cè)報(bào)告。見證記錄2事中控控制序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法形成記錄1基面控制溝槽不得擾動(dòng)超挖挖，回填應(yīng)密密實(shí)全線檢查觀察、量測(cè)抽檢記錄2管道變形變形率不得超過(guò)規(guī)規(guī)范要求，不出現(xiàn)縱向隆隆起、環(huán)向扁扁平和其他變變形情況試驗(yàn)段不少于3處處，每1000m檢測(cè)3個(gè)斷面平均均觀察，鋼尺量測(cè)，檢檢查記錄，技技術(shù)處理資料料3壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求1環(huán)刀法4幾何尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)高程，表表面平整1觀察，有疑問(wèn)處用用水準(zhǔn)儀測(cè)量量5管道及附屬構(gòu)筑物物無(wú)損傷、沉降、位位移；隨機(jī)抽查觀察，有疑問(wèn)處用用水準(zhǔn)儀測(cè)量量3)事后控制填寫《檢查記錄》，根根據(jù)《單元工工程質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行行質(zhì)量評(píng)定，符符合要求后方方可允許進(jìn)行行下一道工序序。3.9水壓試驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量控制3.9.1質(zhì)量控控制要點(diǎn)1一般規(guī)定1）給水管道必須水水壓試驗(yàn)合格格，并網(wǎng)運(yùn)行行前進(jìn)行沖洗洗消毒，經(jīng)檢檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)后，方方可允許通水水投入運(yùn)行。2）壓力管道水壓試試驗(yàn)分為預(yù)試試驗(yàn)和主試驗(yàn)驗(yàn)階段，試驗(yàn)驗(yàn)合格的判斷斷依據(jù)分為允允許壓力降值值（強(qiáng)度試驗(yàn)）和允許許滲水量值（嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)）；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可選用其中一項(xiàng)或兩項(xiàng)值作為合格的判斷依據(jù)。3）球墨鑄鐵管安裝后后必須盡早進(jìn)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)驗(yàn)長(zhǎng)度不宜超超過(guò)1km，濕陷性黃土土地段，每段長(zhǎng)度度不宜超過(guò)2200m。4）如管件閥門出廠壓壓力小于管道道試驗(yàn)壓力，又又符合設(shè)計(jì)要要求時(shí)，可用用盲板隔開不不參加試壓。5）水壓試驗(yàn)前土方回回填已完成，如果管線有有充足的約束束力而不致移移動(dòng)時(shí)，允許許把接頭暴露在在外面。2水壓壓試驗(yàn)準(zhǔn)備工工作1）檢測(cè)管道變形。2）審查承包人編制的的試驗(yàn)方案，具具體包括如下內(nèi)容容：①接頭安裝正確；﹙和﹚完定③閥和泵已固固定好，且滿滿足規(guī)范要求求；④壓力表已安裝并設(shè)設(shè)置在管道的的最低點(diǎn)；⑤后背及堵板的強(qiáng)度度和剛度滿足足試驗(yàn)要求；；⑥進(jìn)水管路、排氣孔孔、排水孔及及排水疏導(dǎo)均均符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求；；⑦升壓分級(jí)的劃分及及觀測(cè)制度；；⑧試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措措施和安全措措施。3))試驗(yàn)管段后后背應(yīng)設(shè)在原原裝土或人工工后背土上，后后背墻面平整整并與管道軸軸線垂直。4）水壓試驗(yàn)的的設(shè)備、儀表表的規(guī)格及安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：①采用彈簧壓力計(jì)時(shí)時(shí)，壓力表精精度值不低于于1.5級(jí)，最大量量程為試驗(yàn)壓壓力的1.3-11.5倍，表殼的的公稱直徑不不小于1500m，使用前前經(jīng)校正并具具有符合規(guī)定定的檢定證書書；②水泵、壓力計(jì)應(yīng)安安裝在試驗(yàn)段段的兩端部與與管道軸線相相垂直的支管管上。5）水壓試驗(yàn)前，附附屬設(shè)備安裝裝應(yīng)符合下列列規(guī)定：①非隱蔽管道的固定定設(shè)施已按設(shè)設(shè)計(jì)要求安裝裝合格；②管道附屬設(shè)備已按按要求緊固、錨錨固合格；③管件的支墩、錨固固設(shè)施砼強(qiáng)度度已達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度；④未設(shè)置支墩、錨固固設(shè)施的管件件，應(yīng)采取加加固措施并檢檢查合格。6）試試驗(yàn)管段所有有敞口應(yīng)封閉閉，不得有滲滲漏水現(xiàn)象。7）試試驗(yàn)段不得用用閘閥做堵板板，不得含有有安全閥等附附件。8）水水壓試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)清除管道內(nèi)內(nèi)的雜物。3強(qiáng)度試驗(yàn)1）管道充水，打開排排氣閥使氣體體排出。灌滿滿清水對(duì)管道道進(jìn)行浸潤(rùn)，在不大于工作壓力條件下浸泡不少于24h；2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)壓力為工工作壓力的1.5倍。3）緩慢地對(duì)管道加壓壓，先將管段段內(nèi)壓力逐步步升高到工作作壓力，檢查查管道和接口口，如無(wú)滲漏漏再提高到試試驗(yàn)壓力，觀觀察10minn,壓力下降值值不超過(guò)0.05Mpa為合格。4）管道升壓時(shí)，管管道內(nèi)的氣體體應(yīng)排除，升升壓過(guò)程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力力表針擺動(dòng)、不不穩(wěn)，且升壓壓較慢時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新排氣后后再生壓；5）應(yīng)分級(jí)升壓，每每升一級(jí)（以0.2MPPa為宜）應(yīng)檢查后背背、支墩、管管身及接口，無(wú)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)時(shí)再繼續(xù)升壓壓；6）水壓試驗(yàn)過(guò)程中中，后背頂撐撐、管道兩側(cè)側(cè)嚴(yán)禁站人。7）水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁修補(bǔ)管道道缺陷，遇到到缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)做出標(biāo)記，卸卸壓后修補(bǔ)；；8）水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，明明確分工，并并對(duì)背后、支支墩、接口、排排氣閥等都應(yīng)應(yīng)規(guī)定專人負(fù)負(fù)責(zé)檢查。4嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)1）球墨鑄鐵管允許滲滲水量按鑄鐵鐵管標(biāo)準(zhǔn)確定定，即:球墨鑄鐵管允許滲滲水量為：q=1.665（L/minn.Km）；2）嚴(yán)密性試驗(yàn)計(jì)算方法法應(yīng)按《給水水排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502268規(guī)定的放水法進(jìn)行行，球墨鑄鐵管管的強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)和嚴(yán)密性試試驗(yàn)可以同時(shí)時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)滲水量量應(yīng)按下式計(jì)算：q=式中q——管道滲滲水量（L/min）;W——每下降0.1Mppa時(shí)流出的水水量（L）；T1——未放水時(shí)，實(shí)實(shí)驗(yàn)壓力下降降0.1Mppa所經(jīng)過(guò)的時(shí)時(shí)間（min）;T2——放水時(shí)，實(shí)實(shí)驗(yàn)壓力下降降0.1MMpa所經(jīng)過(guò)的時(shí)時(shí)間（min）;L——實(shí)驗(yàn)管段的的長(zhǎng)度（m）.3)放水法測(cè)定定管道滲水量量。其程序是是：水壓加至至試驗(yàn)壓力后后，停止加壓壓并開始記錄錄時(shí)間、壓力力和降壓0.1MMPa所用時(shí)間T1(minn);將水壓重新新升至試驗(yàn)壓壓力,停止加壓并并打開水龍頭頭放水入量桶桶,放水至降壓0.1MMPa為止,記錄降0.1MMPa所用時(shí)間T2(minn);量桶中水量Q(L),根據(jù)試壓段段長(zhǎng)度L(m)及T1、T2、放水量W，便可計(jì)算得試試壓管道的滲滲水量q=W*10000/(t11-t2))L(單位是L/minn/km)..4）當(dāng)水壓升到試驗(yàn)壓壓力時(shí)，保持持恒壓10min，檢查接口口、管身無(wú)破破損及滲漏現(xiàn)象，實(shí)實(shí)測(cè)滲水量不大于于上式計(jì)算的的允許滲水量時(shí)，可可認(rèn)為管道安安裝合格。5當(dāng)水壓實(shí)驗(yàn)不不合格時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查漏水原原因，重新安安裝或堵漏后后再實(shí)驗(yàn)，直直到合格為止。3.9.2監(jiān)理控控制的方法和和措施1事前控制項(xiàng)次檢查點(diǎn)方法形成記錄1管道變形對(duì)照徑向撓曲值表表檢查抽檢記錄2審查試驗(yàn)方案嚴(yán)格審批審批《施工方案》3彈簧壓力計(jì)現(xiàn)場(chǎng)檢查,查閱施施工記錄批復(fù)《材料/購(gòu)配配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單》4水泵、壓力計(jì)安裝裝現(xiàn)場(chǎng)檢查,查閱施施工記錄抽檢記錄5附屬設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)檢查,查閱施施工記錄抽檢記錄后背現(xiàn)場(chǎng)檢查,查閱施施工記錄/2事中控制序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法形成記錄1管道浸潤(rùn)不大于工作壓力下下浸泡不少于于24h全數(shù)檢查旁站、查閱施工方方案、拍照查閱檢驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理抽檢記錄、《水水壓試驗(yàn)記錄錄表》簽字2管道加壓緩慢加壓，檢查管管道和接口有有無(wú)滲漏3合格判定加壓至0.9Mppa，觀察10minn,壓力下降值值不超過(guò)0.05Mpa4試壓安全后背頂撐、管道兩兩側(cè)嚴(yán)禁站人人；嚴(yán)禁修補(bǔ)補(bǔ)管道缺陷7允許滲水量確定球墨鑄鐵管允許滲滲水量為1.65（L/minn.Km）全數(shù)檢查旁站、查閱施工方方案、拍照查閱檢驗(yàn)報(bào)告8實(shí)際滲水量計(jì)算q=9合格判定在試驗(yàn)壓力保持恒壓壓10min，接口、管管身無(wú)破損及及滲漏，實(shí)測(cè)測(cè)滲水量小于于允許滲水量量3)事后控制填寫《檢查記錄》，根根據(jù)《單元工工程質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行行質(zhì)量評(píng)定，符符合要求后方方可允許進(jìn)行行下一道工序序。3.10管道沖洗洗消毒質(zhì)量控控制3.10.1質(zhì)量量控制要點(diǎn)1給水管道水壓實(shí)驗(yàn)驗(yàn)后，竣工驗(yàn)驗(yàn)收前應(yīng)沖洗洗消毒；2管道沖洗嚴(yán)禁禁取用污染水水源進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)、沖洗洗，施工管段段處于污染水水水域較近時(shí)時(shí)，必須嚴(yán)格格控制污染水水進(jìn)入管道；；如不慎污染染管道，應(yīng)由由水質(zhì)檢測(cè)部部門對(duì)管道污污染水進(jìn)行化化驗(yàn)，并按要要求在管道并并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)進(jìn)行沖洗消毒毒；3管道沖洗消毒應(yīng)編編制實(shí)施方案案；4施工單位應(yīng)在建設(shè)設(shè)單位、管理理單位的配合合下進(jìn)行沖洗洗消毒；5沖洗流速不大于11.0m3/s，連續(xù)沖洗洗；6給水管道沖洗消毒毒準(zhǔn)備工作應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）用于沖洗洗管道的清潔潔水源已確定定；2）消毒方法法和用品已經(jīng)經(jīng)確定，并準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒；3）排水管道道已安裝完畢畢，并暢通、安安全；4）沖洗管段段末端已設(shè)置置方便、安全全的取樣口；；7管道沖洗與消毒應(yīng)應(yīng)附合下列規(guī)規(guī)定：1）管道第一一次沖洗應(yīng)用用清潔水沖洗洗至出水口水水樣濁度小于于3NTU，沖洗流速應(yīng)應(yīng)小于1.00m3/s；2）管道第二二次沖洗應(yīng)在在第一次沖洗洗后，用有效效氯離子含量量不低于20mg//L的清潔水浸浸泡24h后，再用清清潔水進(jìn)行第第二次沖洗至至水質(zhì)檢測(cè)、管管理部門取樣樣化驗(yàn)合格為為止。3.10.2監(jiān)理理控制的方法法和措施程序注意事項(xiàng)1、準(zhǔn)備工作在消毒前兩天，與與監(jiān)理單位聯(lián)聯(lián)系，取得配配合制備漂粉溶液2、泵入漂粉溶液打開放水口和進(jìn)水水處閥門，根根據(jù)漂粉溶液液濃度，泵入入速度，調(diào)節(jié)節(jié)閘門開啟程程度控制管內(nèi)內(nèi)流速，以保保證水中游離離氯含量每升升25-500mg3、關(guān)閘應(yīng)在放水口放出水水的游離含量量為每升25mg以上時(shí)，方方可關(guān)閘4、泡管消毒24h以上5、放凈氯水，放入入自來(lái)水關(guān)閘并存水24hh6、取水化驗(yàn)由管理單位進(jìn)行；；符合標(biāo)準(zhǔn)才才算完畢3.11旁站監(jiān)理理方案需進(jìn)行旁站監(jiān)理的的部位如下：：1溝槽基礎(chǔ)處理理；2溝槽砼澆筑3閥門井鋼筋砼澆筑筑4水壓試驗(yàn)；5主要管線建筑物施施工；6主要構(gòu)筑物回回填工程。3.12進(jìn)場(chǎng)材材料、構(gòu)配件件質(zhì)量控制3.12.1材料料設(shè)備的采購(gòu)購(gòu)首先應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，主主要材料設(shè)備備應(yīng)在設(shè)計(jì)人人員的指導(dǎo)下下采購(gòu)。3.12.2材料料設(shè)備的采購(gòu)購(gòu)，應(yīng)向廠家家索取生產(chǎn)許許可證以及產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)檢報(bào)報(bào)告、合格證證和說(shuō)明書；；采購(gòu)合同中中應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明明技術(shù)指標(biāo)和和質(zhì)量要求。3.12.3材料料設(shè)備到貨后后，應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)照供貨合同同和產(chǎn)品說(shuō)明明書進(jìn)行數(shù)量量、規(guī)格、材材質(zhì)、外觀、備備件等檢查。3.12.4管材材及其配件、設(shè)設(shè)備及其配件件，宜選用同同一家的配套套產(chǎn)品。3.12.5管件件、氣壓水罐罐、電氣設(shè)備備、凈水器、計(jì)計(jì)量?jī)x表等產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)有檢驗(yàn)驗(yàn)合格證。3.12.6管道道驗(yàn)貨質(zhì)量控控制要點(diǎn)1應(yīng)進(jìn)行外觀和防腐腐層檢查、外外型尺寸測(cè)量量，對(duì)照相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，判斷其是是否符合要求求。2批量購(gòu)置的球墨鑄鑄鐵管，應(yīng)委委托有資質(zhì)的的檢測(cè)單位，按按《GB61111》和相應(yīng)的的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行抽樣檢測(cè)測(cè)，抽樣數(shù)不不應(yīng)少于3根。3.12.7材料料設(shè)備應(yīng)按性性質(zhì)合理存放放，不應(yīng)與有有毒物質(zhì)和腐腐蝕性物質(zhì)存存放在一起，水泥、鋼材應(yīng)有防雨、防潮措施。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用用的鋼筋與型型材：1鋼筋與型材，生產(chǎn)產(chǎn)廠家應(yīng)有生生產(chǎn)資質(zhì)和生生產(chǎn)許可證，每每批應(yīng)有出廠廠日期、生產(chǎn)產(chǎn)合格證以及及產(chǎn)品質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告；2鋼筋在使用前前，按同品種種、同等級(jí)、同同一截面尺寸寸、同爐號(hào)、同同廠家生產(chǎn)每每60t為一批驗(yàn)收收，每批至少少取樣一組。做做拉力試驗(yàn)和和冷彎試驗(yàn)，取取樣數(shù)量見下下表；3鋼筋的焊接方方法符合有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)范并并經(jīng)監(jiān)理工程程師審查批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可實(shí)施施。對(duì)使用的的不同品種、鋼鋼號(hào)、直徑的的鋼筋之間焊焊接均需至少少進(jìn)行一組焊焊接強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)(3根)和進(jìn)行焊接接縫外觀檢查查。4鋼筋的代換必必須符合合同同文件、有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)范和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并并提前7天報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)方面批準(zhǔn)后后方可進(jìn)行。5鋼號(hào)不明的鋼材，不不允許用于本本工程。6對(duì)鋼筋的調(diào)直直和清除污銹銹應(yīng)符合規(guī)范范要求。3.12.9水水泥1水泥的生產(chǎn)廠家應(yīng)應(yīng)具有生產(chǎn)資資質(zhì)和生產(chǎn)許許可證。運(yùn)至至施工工地的的每個(gè)批號(hào)的的水泥，均需需有出廠合格格證(含出廠日期)和廠家的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告單(28d強(qiáng)度可補(bǔ)報(bào))；2施工單位必須須進(jìn)行自檢試試驗(yàn)。按同廠廠家、同品質(zhì)質(zhì)、同編號(hào)、同同生產(chǎn)日期，每200t為一批驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做強(qiáng)度(3d、28d)、安定性、凝結(jié)時(shí)間和細(xì)度試驗(yàn)，各部位取樣數(shù)量見下表；3監(jiān)理工程師若若發(fā)現(xiàn)有與設(shè)設(shè)計(jì)要求不符符合的水泥，則則要求施工單單位從工地運(yùn)運(yùn)走。當(dāng)對(duì)水水泥質(zhì)量有懷懷疑或水泥出出廠儲(chǔ)存超過(guò)過(guò)3個(gè)月時(shí)、應(yīng)應(yīng)做復(fù)檢試驗(yàn)驗(yàn)，并按試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果判定使使用。3.12.10砂、石骨料料。砂、石骨料料的品質(zhì)應(yīng)滿滿足施工承建建合同中技術(shù)術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)計(jì)要求。施工工單位按每4400m3取取一組砂樣和和一組碎石或或卵石樣進(jìn)行行自檢試驗(yàn)，自自檢試驗(yàn)項(xiàng)目目按《砂料質(zhì)質(zhì)量評(píng)定表》（表1.18）、《粗骨料質(zhì)量評(píng)定表》（表1.19）的要求進(jìn)行，取樣數(shù)量見表6。3.12.11外加劑1進(jìn)場(chǎng)前，外加劑生生產(chǎn)廠家應(yīng)具具有生產(chǎn)資質(zhì)質(zhì)和生產(chǎn)許可可證等，每批批應(yīng)有產(chǎn)品出出廠日期、出出廠合格證、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及使用用說(shuō)明送監(jiān)理理部報(bào)驗(yàn)；2當(dāng)儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)產(chǎn)產(chǎn)品有效存放放期、或?qū)ζ淦滟|(zhì)量有懷疑疑時(shí)，必須重重新進(jìn)行質(zhì)量量檢驗(yàn)鑒定。為為此，施工單單位每2個(gè)月必須提提交一次生產(chǎn)產(chǎn)合格證，以以證明其材料料特性與原來(lái)來(lái)的指標(biāo)相同同；3外加劑用量應(yīng)應(yīng)根據(jù)配合比比的試驗(yàn)及設(shè)設(shè)計(jì)要求或監(jiān)監(jiān)理工程師的的指示使用。3.12.12水泥砂漿、混混凝土、混凝凝土預(yù)制體。水泥砂漿、混混凝土、混凝凝土預(yù)制體等等的配合比和和強(qiáng)度等級(jí)必必須符合施工工承建合同中中技術(shù)規(guī)范的的要求，水泥泥砂漿、混凝凝土和混凝土土預(yù)制件等按按不同強(qiáng)度等等級(jí)的混凝土土拌和料每1100m3進(jìn)進(jìn)行一組(3個(gè)試件)混凝土強(qiáng)度度自檢試驗(yàn)，不不足100mm3的也應(yīng)取取一組(3個(gè)試件)進(jìn)行混凝土土強(qiáng)度自檢試試驗(yàn)，取樣數(shù)數(shù)量見下表：進(jìn)場(chǎng)材料取樣數(shù)量量一覽表項(xiàng)次項(xiàng)目檢測(cè)內(nèi)容數(shù)量施工檢測(cè)數(shù)量監(jiān)理抽檢數(shù)量1鋼筋拉力、冷彎、焊接接一組/批/次一組/批/次見證取樣2水泥強(qiáng)度(3d、28d))、安定性、凝凝結(jié)時(shí)間和細(xì)細(xì)度試驗(yàn)12076t533次/年3砂、石骨料按《砂料質(zhì)量評(píng)定定表》（表1.18）、《粗骨骨料質(zhì)量評(píng)定定表》（表1.19）項(xiàng)目進(jìn)行行36098m31165次/年4外加劑按外加劑規(guī)程檢測(cè)測(cè)按進(jìn)場(chǎng)批次按進(jìn)場(chǎng)批次見證取樣監(jiān)理取樣抽檢按平平行檢測(cè)3%控制。3.12.13在在建筑材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工工單位應(yīng)按合合同文件規(guī)定定，進(jìn)行自檢檢檢測(cè)試驗(yàn)，并并向項(xiàng)目監(jiān)理理部報(bào)送《材材料/構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》（CB07）并附所有有材料清單及及有資質(zhì)的試試驗(yàn)單位出具具的試驗(yàn)報(bào)告告。3.12.14《材材料/構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》（CB07）按一式二份報(bào)送。項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理部在在接到申報(bào)后后3d內(nèi)完成認(rèn)證證檢查，并在在檢查合格后后予以簽證確確認(rèn)。項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理部完成認(rèn)認(rèn)證手續(xù)后，返返回施工單位位一份，以作為為單位、分部部工程和單元元工程的施工工基礎(chǔ)資料、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定依據(jù)據(jù)和以后驗(yàn)收收時(shí)的備查資資料。3.12.14監(jiān)監(jiān)理工程師根根據(jù)施工情況況可隨時(shí)進(jìn)行行抽檢并填寫寫抽檢記錄。3.13進(jìn)場(chǎng)設(shè)備備質(zhì)量控制3.13.1檢查查承包人進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的施工設(shè)備備是否符合施施工合同約定定的時(shí)間、數(shù)數(shù)量、規(guī)格，禁禁止不符合要要求的設(shè)備投投入使用（CB08）。3.13.2若發(fā)發(fā)現(xiàn)承包人使使用的施工設(shè)設(shè)備影響施工工質(zhì)量和進(jìn)度度時(shí)，監(jiān)理應(yīng)應(yīng)及時(shí)要求承承包人增加或或撤換。3.13.3進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工設(shè)備的檢檢驗(yàn)程序1施工單位應(yīng)按投標(biāo)標(biāo)文件、施工工合同以及經(jīng)經(jīng)監(jiān)理部審批批的《施工組組織設(shè)計(jì)》所所承諾的時(shí)間間進(jìn)場(chǎng)所需設(shè)設(shè)備并填寫《施施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單》（CB08）一式四份份并附設(shè)備數(shù)數(shù)量以及工程程狀態(tài)清單。2項(xiàng)目監(jiān)理部在接到到申報(bào)后3d內(nèi)完成認(rèn)證證檢查，并在在檢查后簽署署意見。3.14工程質(zhì)量量檢測(cè)試驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量控制3.14.1根根據(jù)工程施工工實(shí)際需要，明明確承包人是是否成立工地地試驗(yàn)室，并并檢查試驗(yàn)室室的配置和管管理能否滿足足施工要求。3.14.2審查查工地試驗(yàn)室室或承包人委委托的檢測(cè)機(jī)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)是是否符合有關(guān)關(guān)規(guī)定的要求求。3.14.3監(jiān)理理檢測(cè)可采用用跟蹤檢測(cè)、平平行檢測(cè)、見見證取樣等方方法進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，并做好檢檢測(cè)記錄。3.15工程質(zhì)量量評(píng)定程序3.15.1工程程質(zhì)量評(píng)定依依據(jù)1項(xiàng)目劃分按兵水發(fā)發(fā)[20033]154號(hào)《微灌工程程施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》SL0022-20033進(jìn)行；2質(zhì)量評(píng)定依據(jù)據(jù)1）管道工程參照《市市政工程施工工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》2）閥門井等建筑物物參照《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503300-20001）；3）土方及砼工程參照照《水利水電基基本建設(shè)工程程單元工程質(zhì)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（一）》SDJ249.1-88進(jìn)行；4）單位工程、分部工工程施工質(zhì)量量評(píng)定參照《水水利水電工程程施工質(zhì)量評(píng)評(píng)定規(guī)程》SL1766-20077進(jìn)行。3.15.2工程程質(zhì)量評(píng)定程程序見下下圖1.單元工程完工1.單元工程完工2.承包人三檢或自檢2.承包人三檢或自檢3.承包人填寫單元工程質(zhì)量級(jí)評(píng)定表，組織評(píng)定單元工程等級(jí)級(jí)3.承包人填寫單元工程質(zhì)量級(jí)評(píng)定表，組織評(píng)定單元工程等級(jí)級(jí)進(jìn)入下一單元工程4.監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表，復(fù)核單元工程質(zhì)量等級(jí)5.承包人填寫分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表，進(jìn)行分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定6.監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表，復(fù)核分部工程質(zhì)量等級(jí)7.質(zhì)量監(jiān)督部門審查核備質(zhì)量等級(jí)(一般分部工程)程)進(jìn)入下一單位工程10.承包人填寫單位工程質(zhì)量評(píng)定表，進(jìn)行單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定9.單位工程完工12.質(zhì)量監(jiān)督部門核定單位工程質(zhì)量等級(jí)11.監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)核單位工程質(zhì)量評(píng)定表，復(fù)核單位工程質(zhì)量等級(jí)13.工程項(xiàng)目完工進(jìn)入下一單元工程4.監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表，復(fù)核單元工程質(zhì)量等級(jí)5.承包人填寫分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表，進(jìn)行分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定6.監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表，復(fù)核分部工程質(zhì)量等級(jí)7.質(zhì)量監(jiān)督部門審查核備質(zhì)量等級(jí)(一般分部工程)程)進(jìn)入下一單位工程10.承包人填寫單位工程質(zhì)量評(píng)定表，進(jìn)行單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定9.單位工程完工12.質(zhì)量監(jiān)督部門核定單位工程質(zhì)量等級(jí)11.監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)核單位工程質(zhì)量評(píng)定表，復(fù)核單位工程質(zhì)量等級(jí)13.工程項(xiàng)目完工4.分部工程完工4.分部工程完工進(jìn)入進(jìn)入下一分部工程8.質(zhì)量監(jiān)督部門審查核定質(zhì)量等級(jí)(大型樞紐主體建筑物的分部工程)8.質(zhì)量監(jiān)督部門審查核定質(zhì)量等級(jí)(大型樞紐主體建筑物的分部工程)程)tkgg程程a工程)14.質(zhì)量監(jiān)督部門核定工程項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)14.質(zhì)量監(jiān)督部門核定工程項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)15.質(zhì)量監(jiān)督部門提出工程項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定報(bào)告，15.質(zhì)量監(jiān)督部門提出工程項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定報(bào)告，圖1質(zhì)量評(píng)定監(jiān)理工作作程序圖3.16質(zhì)量缺缺陷及事故處處理程序3.16.1施施工過(guò)程中，如如發(fā)生質(zhì)量缺缺陷，施工單單位必須及時(shí)時(shí)以書面形式式上報(bào)監(jiān)理工工程師，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查，查明明原因后，會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主共同確定定處理方案后后，方可進(jìn)行行處理，嚴(yán)禁禁不經(jīng)監(jiān)理工工程師同意擅擅自進(jìn)行處理理。3.16.2嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)質(zhì)量量事故，如發(fā)發(fā)生質(zhì)量事故故，施工單位位應(yīng)及時(shí)上報(bào)報(bào)《質(zhì)量事故故報(bào)告單》，并并應(yīng)抄報(bào)項(xiàng)目目法人和監(jiān)理理單位各一份份，對(duì)于一般般質(zhì)量事故，應(yīng)應(yīng)由承包人研研究處理，填填寫事故報(bào)告告一份報(bào)送監(jiān)監(jiān)理單位；對(duì)對(duì)較大質(zhì)量事事故，由承包包人填寫事故故報(bào)告一式兩兩份，由監(jiān)理理單位組織有有關(guān)單位研究究處理；對(duì)于于重大質(zhì)量事事故，承包人人填寫事故報(bào)報(bào)告一式三份份，報(bào)監(jiān)理單單位，由監(jiān)理理單位組織有有關(guān)單位研究究處理方案，報(bào)報(bào)項(xiàng)目法人批批準(zhǔn)后，承包包人方能進(jìn)行行事故處理，待待事故處理后后，經(jīng)監(jiān)理單單位復(fù)查，確確認(rèn)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后，方方可繼續(xù)施工工。4．進(jìn)度控制4.1進(jìn)度控制目目標(biāo)進(jìn)度控制總目標(biāo)1開工日期：20110年9月22日2完工日期：20111年7月30日4.1.2階段控控制目標(biāo)1管溝開挖：20110年9月25日——2011年6月1日2砼墊層：2010年年10月20日——2011年7月1日3管道安裝：20110年10月25日——2011年7月5日4閥門井：20100年10月15日——2011年7月1日5管道回填：20110年11月5日——2011年7月20日6沖洗消毒：20111年7月20日——2011年7月25日4.2施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的審批程程序4.2.1施工工進(jìn)度計(jì)劃由由總監(jiān)理工程程師負(fù)責(zé)審核核批準(zhǔn)，時(shí)間間按網(wǎng)絡(luò)控制制計(jì)劃最早開開工前3天上報(bào)監(jiān)理理部，監(jiān)理部部將于2天內(nèi)完成審審批，月計(jì)劃劃每月20日前上報(bào)監(jiān)監(jiān)理部，旬計(jì)計(jì)劃每10天例會(huì)時(shí)上上報(bào)監(jiān)理部。4.2.2施工工進(jìn)度計(jì)劃必必須滿足施工工總控制目標(biāo)標(biāo)。4.2.3進(jìn)度控控制監(jiān)理工作作程序2.監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批1、承包人提交施工總進(jìn)度計(jì)劃2.監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批1、承包人提交施工總進(jìn)度計(jì)劃3.調(diào)整和修改施工總進(jìn)度計(jì)劃不同意3.調(diào)整和修改施工總進(jìn)度計(jì)劃同意4承包人編報(bào)年、季、月施工進(jìn)度計(jì)劃4承包人編報(bào)年、季、月施工進(jìn)度計(jì)劃5監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批6、調(diào)整和修改施工進(jìn)度計(jì)劃不同意5監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批6、調(diào)整和修改施工進(jìn)度計(jì)劃同意7、承包人實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃，按月編報(bào)施工進(jìn)度報(bào)告7、承包人實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃，按月編報(bào)施工進(jìn)度報(bào)告8、監(jiān)理機(jī)構(gòu)監(jiān)督、檢查施工進(jìn)度9、發(fā)生實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符（拖后）8、監(jiān)理機(jī)構(gòu)監(jiān)督、檢查施工進(jìn)度9、發(fā)生實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符（拖后）10．是否影響總工期、后續(xù)工作安排10．是否影響總工期、后續(xù)工作安排11、承包人調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃11、承包人調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃12監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批是否滿足要求12監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批是否滿足要求否14、繼續(xù)施工13、修訂進(jìn)度計(jì)劃是14、繼續(xù)施工13、修訂進(jìn)度計(jì)劃4.3進(jìn)度控制的的主要內(nèi)容4.3.1施工進(jìn)進(jìn)度安排是否否符合工程項(xiàng)項(xiàng)目建設(shè)總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃中總總目標(biāo)和分目目標(biāo)的要求，是是否符合施工工合同中開工工、竣工日期期的規(guī)定。4.3.2施工順順序的安排是是否符合施工工工藝的要求求。4.3.3勞動(dòng)力力、材料、構(gòu)構(gòu)配件、設(shè)備備及施工機(jī)具具、水、電等等生產(chǎn)要素的的供應(yīng)計(jì)劃是是否能保證施施工進(jìn)度計(jì)劃劃的實(shí)現(xiàn)。4.3.4對(duì)于業(yè)業(yè)主提供的施施工條件，在在施工進(jìn)度安安排中是否明明確合理，是是否會(huì)因業(yè)主主違約而導(dǎo)致致工程延期和和費(fèi)用索賠的的可能存在。4.4施工進(jìn)度的的過(guò)程控制4.4.1事前控控制措施1審核施工單位上報(bào)報(bào)的施工組織織設(shè)計(jì)，主要包括以下內(nèi)容容：1）工程項(xiàng)目控制性施施工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，包括：：施工進(jìn)度橫橫道圖、勞動(dòng)動(dòng)力組織強(qiáng)度度分析直方圖圖及分析說(shuō)明明。主要審核計(jì)計(jì)劃是否符合合工程工期總總目標(biāo)的要求求，施工進(jìn)度度計(jì)劃與施工工方案的協(xié)調(diào)調(diào)性和合理性性；2）工工要施工主要審核保證工期，充分利用時(shí)間的技術(shù)組織措施的可行性、合理性；3）按每月主要施工設(shè)設(shè)備、材料、勞勞動(dòng)力等施工工資源投入計(jì)計(jì)劃；4）主要材料供應(yīng)計(jì)劃劃（各單項(xiàng)工工程主要材料料分項(xiàng)報(bào)列）；5）審核施工單位提供供的施工總平平面圖，主要要審核施工總總平面圖與施施工方案、施施工進(jìn)度計(jì)劃劃的協(xié)調(diào)性和和合理性2建立進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議議制度，包括括參加會(huì)議的的人員，召開開會(huì)議地點(diǎn)、時(shí)時(shí)間等。3建立工程進(jìn)度報(bào)告告制度及進(jìn)度度信息溝通網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。4建立進(jìn)度計(jì)劃審核核制度和進(jìn)度度計(jì)劃實(shí)施檢檢查分析制度度5編制監(jiān)理進(jìn)度控制制計(jì)劃.4.4.2事中控控制措施1進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行中的的跟蹤檢查。2定期收集進(jìn)度報(bào)表表資料。3現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查工程程進(jìn)展情況。4定期召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議議或不定期專專題會(huì)議。5采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)術(shù)及其他計(jì)劃劃方法，對(duì)建建設(shè)工程進(jìn)度度實(shí)施動(dòng)態(tài)控控制。6采取經(jīng)濟(jì)措施1）及時(shí)辦理工程進(jìn)度度款支付手續(xù)續(xù)；2）對(duì)工程延誤收取誤誤期損失賠償償金；7采取合同措施1）加強(qiáng)合同管理、協(xié)協(xié)調(diào)合同工期期與進(jìn)度計(jì)劃劃之間的關(guān)系系，保證合同同中進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)的實(shí)踐；2）加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理，在在合同中應(yīng)充充分考慮風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)因素對(duì)其進(jìn)進(jìn)度的影響以以及相應(yīng)的處處理方法。8進(jìn)度出現(xiàn)偏差采取取的措施1）分析進(jìn)度偏差對(duì)工工期的影響程程度；2）出現(xiàn)偏差對(duì)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的調(diào)整；；3）協(xié)助施工單位改變變某些工作間間的邏輯關(guān)系系；4）協(xié)助施工單位縮短短某些工作的的持續(xù)時(shí)間以以利于實(shí)現(xiàn)工工期總目標(biāo)。4.4.3事后控控制措施1制定保證總工期不不突破的對(duì)策策措施；2制定總工期突破后后的補(bǔ)救措施施；3調(diào)整相應(yīng)的施工計(jì)計(jì)劃、材料設(shè)設(shè)備、資金供供應(yīng)變化等，在在新的條件下下組織的協(xié)調(diào)平衡。5．投資控制5.1計(jì)量支付的的原則1嚴(yán)格執(zhí)行承包合同同約定的工程程量計(jì)量支付付方法；2堅(jiān)持在報(bào)驗(yàn)資料不不全、與合同同文件的約定定不符、未經(jīng)經(jīng)質(zhì)量簽證合合格或有違約約的不予審核和計(jì)量量的原則；3對(duì)有爭(zhēng)議的工程量量計(jì)量，應(yīng)采采取公正、協(xié)協(xié)商的方法確確定；4工程量的審核應(yīng)在在承包合同約約定的時(shí)限內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。5.2計(jì)量支付付內(nèi)容和程序計(jì)量支付依據(jù)施工工合同。支付申請(qǐng)資料1《工程計(jì)量報(bào)驗(yàn)單單》（CB29）2已完工程量匯總表表》（CB31）(附工程量計(jì)計(jì)算書)3《工程單價(jià)項(xiàng)目支支付明細(xì)表》（CB31附表3）或《工程合價(jià)項(xiàng)目支付明細(xì)表》（CB31附表4）4《工程價(jià)款月支付付匯總表》（CB31附表1）5《工程價(jià)款月支付付申請(qǐng)表》（CB31）支付批復(fù)資料1《工程價(jià)款月支付付證書》（JL21）2月支付審核匯總表表》（JL21附表1）5.3支付控制目目標(biāo)1建設(shè)單位與承包單單位在工程承承包合同中確確定的工程合合同總量，是監(jiān)理理單位進(jìn)行投投資的目標(biāo)；；監(jiān)理工程師師應(yīng)認(rèn)真審核核承包單位報(bào)報(bào)送工程量，并并認(rèn)真審核承承包單位編制制的項(xiàng)目月度度、年度和總總工程量。6．施工安全和環(huán)境境保護(hù)6.1施工安全監(jiān)監(jiān)理工作要點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員員，必須按規(guī)規(guī)定穿戴好防防護(hù)用品和必必要的安全防防護(hù)用具。6.1.2用于施施工現(xiàn)場(chǎng)的各各種施工設(shè)施施、管道線路路等，均應(yīng)符符合防洪、防防火、防砸、防防風(fēng)等完全要要求。6.1.3施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存放的設(shè)設(shè)備、材料，應(yīng)應(yīng)做到場(chǎng)地安安全可靠。6.1.4施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑坑等危險(xiǎn)處應(yīng)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施施和明顯標(biāo)志志。6.1.5起重機(jī)機(jī)、挖掘機(jī)工工作時(shí)，任何何人不得進(jìn)入入機(jī)械工作的的危險(xiǎn)半徑。6.1.6嚴(yán)禁搭搭乘未經(jīng)有關(guān)關(guān)部門批準(zhǔn)的的各型現(xiàn)場(chǎng)施施工運(yùn)輸車輛輛。6.1.7施工照照明及施工線線路應(yīng)經(jīng)常檢檢查，并設(shè)有有明顯危險(xiǎn)標(biāo)標(biāo)志。6.1.8施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備備和線路(包括照明、手手持電動(dòng)工具具等)應(yīng)配置漏電電保護(hù)器。6.2環(huán)境保護(hù)監(jiān)監(jiān)理工作要點(diǎn)點(diǎn)施工過(guò)程中的棄渣渣，必須按指指定的地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行堆放，不不得隨意堆放放。生活垃圾，必須堆堆放在指定區(qū)區(qū)域，嚴(yán)禁隨隨意堆放或傾傾倒，污染環(huán)環(huán)境。施工廢水、生活廢廢水必須按要要求排放，以以免污染環(huán)境境。嚴(yán)禁破壞施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周圍的植被被和樹木。6.3監(jiān)理工作作的方法和措措施6.3.1監(jiān)理理部應(yīng)經(jīng)常督督促施工單位位對(duì)施工安全全和環(huán)境保護(hù)護(hù)進(jìn)行檢查。6.3.2對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不不安全隱患和和環(huán)境保護(hù)問(wèn)問(wèn)題，監(jiān)理工工程師應(yīng)以書書面《監(jiān)理通通知》形式對(duì)對(duì)施工單位提提出，要求其其進(jìn)行整改。6.3.3施工安安全和環(huán)境保保護(hù)其他要求求嚴(yán)格按照國(guó)國(guó)家有關(guān)法律律法規(guī)和行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7、合同管理7.1工程變更更工程變更執(zhí)行《“新疆xxx有限公公司供水工程”監(jiān)理規(guī)劃》工工程變更監(jiān)理理工作程序進(jìn)進(jìn)行。7.2工程索賠賠工程索賠按《“新新疆xxx有限公公司供水工程程”監(jiān)理規(guī)劃》工工程索賠監(jiān)理理工程程序進(jìn)進(jìn)行。7.3工程分包包本工程屬主體工程程按有關(guān)規(guī)定定不允許分包包。7.4爭(zhēng)議的解解決按合同的約定有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、信息管理8.1信息管理理體系監(jiān)理部設(shè)專職或兼兼職信息管理理員負(fù)責(zé)工程程信息管理。文件資料收集、分分類、整編、歸歸檔、保管、傳傳閱、查閱、復(fù)復(fù)制、移交、保保密等按公司司《質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)》和《作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)規(guī)定執(zhí)行。建立文件收發(fā)文制制度，所有往往來(lái)文件均應(yīng)應(yīng)登記。文件、報(bào)表格式1監(jiān)理常用報(bào)告、報(bào)報(bào)表格式采用用《水利工程程建設(shè)項(xiàng)目施施工監(jiān)理規(guī)范范》（SL288－2003）附錄E所列標(biāo)準(zhǔn)格格式。2用施定工工件3文件格式應(yīng)遵守國(guó)國(guó)家及有關(guān)部部門發(fā)布的公公文管理格式式，并遵守公公司《質(zhì)量手手冊(cè)》和《作作業(yè)指導(dǎo)書》的的有關(guān)規(guī)定。建立監(jiān)理部受控文文件清單監(jiān)理通知和聯(lián)絡(luò)1監(jiān)理部與發(fā)包人的的聯(lián)絡(luò)應(yīng)采用用《監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)聯(lián)系單》（JL34）、《監(jiān)理理報(bào)告》（JL07）等書面形形式，特殊情情況下可先口口頭或電話通通知，但事后后應(yīng)按施工合合同約定及時(shí)時(shí)予以書面確確認(rèn)。2監(jiān)理部和承包人的的聯(lián)絡(luò)應(yīng)采用用《監(jiān)理通知知》（JL06）、《工程程現(xiàn)場(chǎng)書面指指示》（JL09）等書面形形式工，特殊殊情況下可先先口頭或電話話通知，但事事后應(yīng)按施工工合同約定及及時(shí)予以書面面確認(rèn)。3監(jiān)理部發(fā)出的書面面文件，監(jiān)理理部應(yīng)加蓋公公章，總監(jiān)理理工程師或其其授權(quán)的監(jiān)理理工程師應(yīng)簽簽字。4監(jiān)理部發(fā)出的所有有文件應(yīng)做好好收發(fā)文記錄錄，并根據(jù)文文件類別和規(guī)規(guī)定的發(fā)送程程序，送達(dá)對(duì)對(duì)方指定聯(lián)系系人，并由收收件方指