某博物館預應力空心板施工方案

某博物館預應力空心板施工方案2007年10月14日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc130525432"一、工程概況２HYPERLINK\l"_Toc130525433"二、施工組織安排和進度計劃２HYPERLINK\l"_Toc130525434"三、工程所用材料４HYPERLINK\l"_Toc130525435"四、空心板施工工藝４HYPERLINK\l"_Toc130525437"五、質量保證體系８HYPERLINK\l"_Toc130525438"六、安全文明施工及環(huán)保要求９HYPERLINK\l"_Toc130525439"七、竣工資料１０工程概況某市博物館，位于某市****廈***角。地下一層、地上四層，建筑面積3.1萬㎡，框架結構，其中部分梁板采用了***大學“由輕質材料組合單元填充的預應力砼現(xiàn)澆空心板”（ZL03146341.X）結構技術，采用“一種帶硬質加強層的輕質發(fā)泡材料填充件”（ZL200420077923.9）作為混凝土空心板中的輕質管，板最大單跨為24m。這種空心板的突出特點是空心率高，同時又方便施工，混凝土可以一次澆筑。本工程空心板跨度分別為16.0x24.0m、16.0x32.0m、16.0x48.0m三種，板厚450~500mm，體積空心率為45.6%，折算厚度為228mm。因為跨度較大，為增強結構的抗震性能及增強耐久性，設計時在板的兩個方向采用了無粘結預應力結構形式。全部預應力鋼筋采用1860Mpa、直徑15.2mm的低松弛鋼絞線，設計張拉控制應力為1395Mpa。預應力筋為一端錨固、一端張拉或兩端張拉。預應力筋張拉端設在柱后、板面或者梁側，無論何種形式，竣工時所有預應力筋的張拉端錨具均應埋在混凝土內，不外露。輕質管由輕質多孔材料生產而成，本工程中為了最大限度減輕結構自重，采用帶加強及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充。聚苯泡沫塑料自熄阻燃，密度為16kg/m3。施工組織安排和進度計劃2.1預應力分包施工內容范圍提供預應力成套技術的施工組織設計等。提供預應力成套技術所需的預應力筋、錨具及相應配件，根據(jù)預應力施工組織設計進行預應力筋及專用馬凳的加工制作,并且負責運至施工現(xiàn)場。負責預應力筋的鋪放、張拉端節(jié)點的安裝并負責預應力筋的張拉。進行預應力分項施工的質量監(jiān)督和檢查驗收、服從監(jiān)理公司的監(jiān)督管理。預應力筋及錨具應符合《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）、《預應力筋用錨具、夾具和連接器"(GB/T14370-2000)》等有關規(guī)定。嚴格按設計圖紙、相關規(guī)范與規(guī)程進行預應力施工，在不同施工階段提供相應技術資料，并在結構驗收時將各種預應力資料整理齊全，報總包、監(jiān)理公司。2.2總包單位配合內容提供預應力部分的圖紙、張拉前混凝土強度試驗報告、和施工進度計劃（指與預應力有關結構部分的支模、綁扎鋼筋、澆混凝土的時間安排）。提供現(xiàn)場辦公用房和機具存放庫房一間。負責解決預應力筋張拉用操作平臺和張拉設備用電源（380V、15A），能承擔現(xiàn)場最大2臺750W張拉千斤頂油泵的用電負荷。操作平臺可以利用原有的腳手架，有必要的安全防護措施，應保證在預應力張拉端后1米范圍內沒有影響張拉的障礙物，張拉工人有足夠擺放機具及張拉操作空間。提供施工現(xiàn)場預應力材料的裝卸、下料和臨時堆放的場地。在模板的制作和安裝時應根據(jù)預應力施工組織設計的要求進行，以滿足預應力施工工藝的要求。根據(jù)預應力施工組織設計進行預應力筋張拉后張拉端的混凝土封堵。負責協(xié)調安排好各工序、工種間的關系。在預應力部位支模前三天通知預應力筋進場鋪放，準備張拉前三天通知進場張拉，張拉前一天提供張拉部位混凝土強度報告單。2.3工期與進度根據(jù)總體的工期與進度計劃來安排生產，同時根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時作出調整。保證施工需要的人員能隨時到位，材料供應充足，計劃投入的設備完好率100%。所有預應力筋、錨具及配件均按照圖紙具體要求提前加工組裝。進度上做到與總體施工進度相一致，不耽誤工期。預應力的施工做到在保證質量前提下，與同層的鋼筋工程和水電工程同步穿插進行，盡量少占工期。要保證預應力筋、錨具、承壓板、螺旋筋等材料供應充足、及時。預應力筋鋪放不拖工期，不耽誤混凝土的正常澆筑?；炷吝_到設計要求的可進行張拉的時間和強度，且具備混凝土強度試驗報告單及張拉端張拉條件(如張拉場地，預應力筋張拉端混凝土清理等)后，立即張拉，不占用過多模板。2.4勞動力安排計劃按土建結構施工整體部署，穿插或平行進行預應力空心板施工。技術人員根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況對現(xiàn)場操作人員預先進行調配，高峰時期最多可派8人，平時不少于2人。施工機械設備情況根據(jù)工程進度與工作量的大小合理投入設備，本工程擬投入設備配備詳見下表：編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓壓力表27t/380vv/750ww2套須配套標定2電線盤220v2套3電線盤380v2套4砂輪鋸18cm/2200v/7500w1個配套鋸片5大砂輪鋸35cm/3800v/16000w1個配套鋸片6黑膠帶1箱7工具箱1個常用工具工程所用材料3.1預應力筋預應力筋采用j15高強1860級國家標準低松弛鋼絞線，其標準強度fyk=1860N/mm2，將鋼絞線涂上防腐潤滑油脂，再裹上高密度聚乙烯，成為無粘結預應力筋。3.2預應力錨夾具預應力錨具采用Ⅰ類錨具，無粘結張拉端為單孔夾片式錨具，由單孔錨具、錨板、穴模、螺旋筋組成；錨固端為擠壓錨，由擠壓錨具、承壓板、螺旋筋組成?？招陌迨┕すに?.1預應力空心板施工流程圖支板底模，鋪放板底鐵，底鐵分布鋼筋綁扎空心板肋梁箍筋及上鐵預應力筋定長下料安裝定位筋固定端擠壓錨具組裝穿預應力筋垂直運輸至鋪放部位節(jié)點安裝鋪放輕質管支端模采取抗浮措施及綁扎板面鋼筋隱檢驗收澆筑混凝土張拉預應力筋預應力筋端部處理4.2預應力筋制作及存放預應力筋應按施工圖上結構尺寸和數(shù)量，考慮預應力筋的曲線長度、張拉設備及不同形式的組裝要求進行下料和組裝，每根預應力筋的每個張拉端預留出不小于30cm的張拉長度進行下料。預應力筋下料應用砂輪切割機切割，嚴禁使用電焊和氣焊。對一端錨固、一端張拉的預應力筋要逐根進行組裝。當預應力筋、錨具及配件運到工地，鋪放使用前，應將其妥善保存放在干燥平整的地方。錨具、配件要存在室內，運輸、存放時都要盡量避免預應力筋受損。4.3板中預應力筋與輕質管鋪放鋪放前的準備工作1、支板底模和端模由于空心板的支撐體系需要在預應力筋張拉后才能拆除，為節(jié)省模板用量，樓板模板其及支撐建議采用快拆體系。預應力板端模須采用木模，若施工工藝有特殊要求也可采用其它模板。對于無粘結根據(jù)預應力筋的平、剖面位置在端模上打孔，孔徑25~30mm。為了滿足使用功能的要求，空心板模板跨中要按短跨的2/1000起拱。2、在模板上放樣由于空心板和暗梁一樣厚，在模板上應準確標出暗梁及各道輕質管、肋梁的位置。3、綁扎板底筋及暗梁與肋梁鋼筋按照前面所確定位置，綁扎板底筋及暗梁與肋梁鋼筋。綁扎板底筋時應先綁扎板長向肋梁中的上下鋼筋及箍筋，再綁板短向肋梁中的上下鋼筋及箍筋；然后鋪放板長向輕質管部位的板底鋼筋，再鋪放板短向輕質管部位的板底鋼筋。為了保證各道肋梁剛度，不讓肋梁左右傾斜，可預先隔1.5-2.0m綁扎一道空心板的板面分布鋼筋。預應力筋鋪放1、安放架立筋按照施工圖紙中預應力筋矢高的要求，將架立筋安放就位并固定。為保證預應力鋼筋的矢高準確、曲線順滑，要求板中每隔2m左右設置一道架立筋。預先制作預應力筋的架立筋，架立筋上皮高度=施工翻樣圖中預應力筋矢高控制點高度—無粘結預應力筋半徑，架立筋與空心板中肋梁的箍筋焊接在一起。2、鋪放預應力筋與輕質管（1） 鋪設預應力筋前還要特別注意與非預應力筋的鋪設走向位置協(xié)調配合一致。預應力筋的鋪放順序及位置應與普通鋼筋的鋪放順序與位置相協(xié)調；本工程中，為了充分發(fā)揮預應力筋的作用，可以使跨中預應力筋的高度盡量低。（2） 預應力筋應按施工圖紙的要求進行鋪放，鋪放過程中其平面位置及剖面位置應定位準確。（3） 預應力筋安置完畢后可以鋪放輕質管。3、預應力筋鋪放原則及注意事項（1） 為保證預應力筋矢高位置，要求先鋪預應力筋，后鋪水、電線道等。（2） 張拉端的承壓板需有可靠固定，嚴防震搗混凝土時移動，并須保持張拉作用線與承壓板垂直（綁扎時應保持預應力筋與錨杯軸線重合）。（3） 預應力筋的位置宜保持順直，承壓板面必須與張拉作用線垂直，節(jié)點組裝件安裝牢固，不得留有間隙。（4） 從預應力筋開始鋪設直到混凝土澆筑，避免在預應力筋周圍使用電焊，以防預應力筋通電造成強度降低。4.4混凝土的澆筑及振搗鋪放完成后，應由施工單位、質量檢查部門、監(jiān)理進行隱檢驗收。再次檢查預應力筋位置、數(shù)量是否正確，各種組裝件是否正確，發(fā)現(xiàn)問題應及時改正。填寫預應力施工的有關驗收資料。澆筑混凝土時總包及分包方應有專人負責看守。振搗時，應避免踏壓碰撞預應力筋、馬凳、端部預埋部件。澆注混凝土時應認真振搗，保證混凝土的密實；尤其是承壓板、錨板周圍，嚴禁漏振，混凝土不得有蜂窩或孔洞。在混凝土初凝之后（澆筑后2~3天），及時拆除端模，清理張拉端頭。4.5預應力筋張拉張拉的條件混凝土達到設計要求張拉強度（80%）后方可進行預應力筋的張拉。張拉前總包單位應提供同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度試驗報告單，如空心板中有后澆帶，則應在后澆帶封帶并達到設計要求的張拉強度后才能張拉。張拉設備及機具無粘結預應力筋采用QYC-270前卡液壓式千斤頂。根據(jù)工程量及進度情況安排適當數(shù)量的張拉設備。預應力筋張拉設備及儀表，由專人使用和管理，并定期維護和校驗。張拉前準備張拉端要準備操作平臺，可以利用原有的腳手架，應保證寬不小于1米，原則上要求張拉工人有足夠擺放機具及張拉操作空間。清理張拉端，記錄預應力筋初始外露值。與承壓板面不垂直的預應力筋，端部必須進行墊片處理，最終做到承壓板面與張拉作用線垂直。根據(jù)設計要求確定單束預應力筋控制張拉力值，計算出其計算伸長值，張拉用千斤頂和油表根據(jù)設計要求事先標定好。張拉過程張拉流程：量測預應力筋初始長度→安裝錨具→裝千斤頂→張拉應力σcon→鎖定錨具→退出千斤頂→校核預應力筋伸長值→量測預應力筋終結長度。根據(jù)規(guī)程的規(guī)定，施工時一次性超張拉設計張拉應力的3％。張拉中，隨時檢查張拉結果，理論伸長值與實測伸長值的誤差不得超過施工驗收規(guī)范允許范圍（-6％，+6％）。否則應停止張拉，待查明原因，并采取措施后方可張拉。在張拉之前，板底支撐不能拆除；但是側?？梢圆鸪?。張拉后，若施工單位經驗算施工荷載小于板的設計使用荷載，則板的支撐才可以拆除。4.6張拉后張拉端處理張拉后，將錨具外露的預應力筋預留不少于30mm長度后多余部分用機械方法切斷，在7天內做好錨具的防銹蝕工作。對端頭的處理后，檢查驗收合格后，總包10天內再用微膨脹水泥砂漿封堵；密封后預應力筋不得外露。質量保證體系5.1質量評定標準按照中華人民共和國國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50524-2002）和中華人民共和國行業(yè)標準《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結構技術規(guī)程》（CECS/175-2004）的規(guī)定進行質量評定，工程質量必須符合上述標準的要求。5.2材料的質量檢驗控制施工材料是質量控制的關鍵。所有材料都應按照生產標準進行檢查驗收。有國標或行業(yè)標準的按國標或行業(yè)標準檢驗，無國標或行業(yè)標準的按企業(yè)標準檢驗。5.3質量保證措施加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度。建立完整的質量管理體系，項目管理部設置質量管理領導小組，由項目負責人和總工程師全權負責，選擇精干、有豐富經驗的專業(yè)質量檢查員，對各工序進行質量檢查監(jiān)督和技術指導。嚴格執(zhí)行質量目標管理，把質量與效益嚴密掛鉤，實行優(yōu)質優(yōu)價，質量目標責任制。質檢員認真行使質量否決權，使質量管理始終處于受控狀態(tài)。項目部每天要開好現(xiàn)場生產的質量碰頭會，每周對工程進行全面檢查，進行三分析活動，即：分析質量存在的問題，分析質量問題的原因，分析應采取的措施，查出問題及時整改。應嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，對質量問題要“三不放過”?！叭龣z”：自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥販蚀_率、一次驗收合格率。應加強施工全過程中的質量預控，密切配合建設、監(jiān)理、總包三方人員的檢查與驗收，按時作好隱蔽工程記錄。加強原材料的管理工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，對進場的材料和設備必須認真檢驗，并及時向總包單位和監(jiān)理方提供材質證明、試驗報告和設備報驗單。優(yōu)化施工方案，認真作好圖紙會審和技術交底。每層、段都要有明確和詳細的技術交底。施工中隨時檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。按時進行施工質量檢查掌握施工情況。實行嚴格的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。對重視質量，施工質量一次達標者給予獎勵，對不重視質量，違章作業(yè)，質量低劣者給予重罰。若造成返工，損失由責任人自負。不合格質