某商業(yè)廣場幕墻工程施工方案

***國際商業(yè)廣場幕墻工程施工方案工程簡介***國際商業(yè)廣場是耒陽市的重點工程，是***的又一集酒店、購物、娛樂、辦公與一體的大型公共設(shè)施，業(yè)主和監(jiān)理對幕墻工程工程都十分重視，采納了我公司提出的設(shè)計、施工方案及采用環(huán)保型的材料，施工材料及施工做法詳見附圖，在施工中要特別重視施工工藝要求和質(zhì)量，嚴格按材料要求使用，按照操作規(guī)程操作，嚴把技術(shù)質(zhì)量關(guān)，同時加快施工進度，保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)。施工前的準備與注意事項。材料進場和人員進場的注意事項1、材料進場必須有湖南省建設(shè)工程材料準用證，材質(zhì)檢驗報告及出廠合格證，材料進場后，馬上向監(jiān)理公司進材料報驗，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，進行復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后方可施工。2、材料進場后必須設(shè)有庫房，材料碼放整齊，庫房內(nèi)要備有滅火器。3、進場施工人員必須持有專業(yè)施工證，外地務(wù)工人員需持有三證，并服從項目部領(lǐng)導(dǎo)遵守場內(nèi)一切規(guī)章制度。4、鋼結(jié)構(gòu)施工必須由擁有專業(yè)施工資質(zhì)的企業(yè)進行施工，施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持有專業(yè)上崗證，施工隊要有專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量把關(guān)。施工工藝本工程本著先設(shè)備安裝后裝飾的原則，遵循施工程序、符合施工工藝、確定施工順序。根據(jù)本工程現(xiàn)行實際情況，安排施工順序如下：裝飾工程按圖紙進行放線定位——→不符合安裝要求的進行拆改，對原基礎(chǔ)進行檢查復(fù)合后，對不規(guī)范部分規(guī)范——→腳手架搭設(shè)——→預(yù)埋件安裝——→龍骨架安裝——→外加工裝配工程——→石材干掛、鋁塑板制作安裝——→玻璃安裝——→雨棚制作安裝1、主要分項工程的施工方法1)本工程建筑設(shè)計圖紙2)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)定3)國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)技術(shù)標準4)公司針對本工程制定的有關(guān)設(shè)計方案5)建筑施工安全技術(shù)手冊6)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全7)相關(guān)施工操作規(guī)程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明管理等有關(guān)規(guī)程、規(guī)定文件8)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102－2003）9)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133－2001）10）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）2、主要的材料選用與施工工藝本公司是從事室內(nèi)外裝飾及設(shè)備安裝工程的大型企業(yè)，根據(jù)工程的特點和所處的地理位置，結(jié)合設(shè)計要求，對所用材料作了精心的選擇，擇優(yōu)選用。1）鋁合金型材選用幕墻專用銀白色陽極氧化型材。2）玻璃選用鋼化玻璃。3）結(jié)構(gòu)膠、耐候膠選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)單組份的硅酮結(jié)構(gòu)膠。4螺栓及五金配件為鍍鋅件、不銹鋼或鋁合金。以上材料的性能滿足設(shè)計要求，而嚴格的施工管理及質(zhì)量保證體系，是最終使工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)的有力保證。外立面干掛石材干掛及玻璃、鋁塑板混合幕墻施工方案施工總流程為：金屬幕墻框體部分為：從下而上，鋁板板塊安裝為：從上而下的安裝順序；玻璃幕墻框體部分為：從下而上，玻璃板塊安裝為：從上而下道安裝順序；石材幕墻部分安裝為：從下而上的安裝順序；外墻貼磚幕墻部分為：從上而下；金屬屋頂部分為：從內(nèi)而外，一）、干掛石材幕墻部分：施工工藝流程清洗拆腳手架驗收打膠板材安裝板材檢驗隱蔽驗收避雷施工防腐處理框架滿焊調(diào)整鋼框架施工預(yù)埋板施工校對施工圖測量、放線清洗拆腳手架驗收打膠板材安裝板材檢驗隱蔽驗收避雷施工防腐處理框架滿焊調(diào)整鋼框架施工預(yù)埋板施工校對施工圖測量、放線2、主要施工工藝說明1）彈線定位根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整、復(fù)測。a、幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差積累。誤差大于規(guī)定的允許偏差時（包括垂直偏差值）應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)及師的同意后，適當調(diào)整軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要；c、對高層建筑的測量應(yīng)在風力不大于四級的情況下進行，測量在每天定時進行；d、在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的位置偏差進行檢驗、定位。其上下左右偏差不應(yīng)超過30㎜；2）預(yù)埋件施工由于主體結(jié)構(gòu)已完成，但石材幕墻與主體連接的預(yù)埋件未做，需要后補預(yù)埋件的制作、安裝。采用200×150×8㎜鋼板，M14的膨脹螺栓，螺桿與螺母應(yīng)點焊，防止松脫，點焊后應(yīng)作防腐處理。3）立柱安裝a、將立柱先與連接支座固連，然后再與先行已焊到主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進行調(diào)整和固定，先點焊，后滿焊，焊腳高為4～5㎜。豎向龍骨施工質(zhì)量的好壞直接影響到石材的干掛質(zhì)量，所以應(yīng)嚴格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量；b、安裝橫向龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響石材橫縫的質(zhì)量，水平公差應(yīng)控制在±1㎜內(nèi)，調(diào)整好后滿焊；4）防雷施工在安裝立柱的同時，應(yīng)按設(shè)計要求進行避雷體系的可靠連接，均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接。此工程主體已預(yù)留避雷扁鋼，石材幕墻鋼框通過扁鋼與預(yù)留扁鋼焊接，焊縫長度不小于75㎜。所有避雷材料均應(yīng)熱浸鍍鋅。接地電阻值應(yīng)不小于10Ω。避雷體系安裝完畢后及時提交驗收。5）處理鋼框架焊接后，均須涂刷防銹漆兩遍。6）隱蔽驗收a、檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點的安裝；b、檢查框架之間的連接形式及焊接質(zhì)量；c、防雷接地安裝；d、防腐處理7）石材安裝施工a、石材進場后，應(yīng)嚴格按規(guī)范要求檢驗，包括色差挑選。石材板材規(guī)格尺寸允許偏差如表1石材板材規(guī)格尺寸允許偏差表1序序號檢查項目允許偏差（㎜）檢查方法天然花崗巖天然大理石鏡面麻面1長、寬度±1.0±1.0±1.0鋼板尺2厚度±1.0±1.5±1.53平面度L≤4000.51.00.5鋼平尺塞尺400＜L＜100000.51.00.5L≥4001.01.51.04角度B≤4000.50.50.5鋼角尺塞尺B≥4000.51.00.5注：L為板材長度，B為板材寬度b、石板材開槽。石板材現(xiàn)場開槽，首先確定石板材開槽位置，開槽寬度為6±1㎜，長為100±12㎜，深為13～18㎜，兩短槽端部距離石板的邊緣距離為90～180㎜，開槽后應(yīng)專項檢查，是否有破損及暗傷，打磨處是否有遺漏，合格后方可安裝；c、石板安裝前應(yīng)用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，石板材安裝應(yīng)符合表2要求，上板時板的下端槽口應(yīng)注環(huán)氧樹脂膠，上端注密封膠。石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法表2序號項目允許偏差（㎜）檢驗方法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度≤30mm10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度度≤60m1560m＜幕墻高度度≤90m20幕墻高度＞90mm252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1㎜水平尺、鋼直尺尺檢查5相鄰板材板角錯位位1用鋼直尺檢查6幕墻平面平整度23用垂直檢測尺檢查查7陽角方正24用直角檢測尺檢查查8接縫直線度34拉5m線，＜5m拉拉通線檢查9接縫高低差1／用鋼直尺和塞尺檢檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查8）密封膠施工a、注膠前應(yīng)在石材四周貼好保護膠帶，防止石材受污染，用鋼刷清理石材縫隙內(nèi)的灰塵及污物；b、厚度應(yīng)為6～8㎜厚，膠表面平滑美觀、無皺褶。9）石材表面清理石材安裝完畢，應(yīng)檢查、修補、清理一遍，拆腳手架時應(yīng)注意成品保護。二）、玻璃幕墻部分：1、施工工藝流程鋁框施工預(yù)埋板施工校對施工圖測量、放線鋁框施工預(yù)埋板施工校對施工圖測量、放線調(diào)整固定調(diào)整固定層間防火及保溫封修防腐處理避雷施工層間防火及保溫封修防腐處理避雷施工撕保護膜清理打膠玻璃安裝隱蔽驗收撕保護膜清理打膠玻璃安裝隱蔽驗收拆腳手架驗收拆腳手架驗收2、主要施工工藝說明1)彈線定位a、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整、復(fù)測；b、幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差積累。誤差大于規(guī)定的允許偏差時（包括垂直偏差值）應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)及師的同意后，適當調(diào)整軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要；c、對高層建筑的測量應(yīng)在風力不大于四級的情況下進行，測量在每天定時進行；d、在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的位置偏差進行檢驗、定位。其上、下、左、右偏差不應(yīng)超過30㎜；2）預(yù)埋件施工由于主體結(jié)構(gòu)已完成，但石材幕墻與主體連接的預(yù)埋件未做，需要后補預(yù)埋件的制作、安裝。采用200×150×8㎜鋼板，M14的膨脹螺栓，要求定位、鉆孔嚴格按安裝工藝執(zhí)行，螺桿與螺母應(yīng)點焊，防止松脫，點焊后應(yīng)作防腐處理。3）框體安裝a、將立柱先與連接支座固連，然后再與先行已焊到主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進行調(diào)整和固定，幕墻豎框龍骨與鐵件之間應(yīng)加絕緣墊片，防止電位腐蝕；b、安裝橫框龍骨，橫框龍骨安裝要嚴格控制水平度。橫框龍骨與豎框龍骨之間應(yīng)電泡沫墊，后注與型材顏色相近的密封膠。框體安裝尺寸要求符合規(guī)范。4）避雷施工在框體施工結(jié)束后，進行幕墻避雷施工，幕墻鋁框與避雷均壓環(huán)引出線（熱浸鍍鋅扁鋼）用螺栓連接。保證其通電電阻小于10Ω。避雷體系安裝完畢后及時提交驗收。防腐處理點焊處均須涂刷防銹漆兩遍。6）防火防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工。防火保溫材料采用整塊巖棉板，固定防火保溫材料的封修板應(yīng)錨固牢靠。隱蔽驗收a、檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點的安裝；b、檢查預(yù)埋板膨脹螺栓牢固度；c、幕墻防雷接地節(jié)點的安裝；d、防腐處理玻璃板塊安裝施工檢查玻璃板塊的質(zhì)量，檢驗合格后方可安裝；隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法表3序號項目允許偏差（㎜）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30mm10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度度≤60m1560m＜幕墻高度度≤90m20幕墻高度＞90mm252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻平面平整度2用2m靠尺和塞尺檢檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查查5相鄰板材板角錯位位1用鋼直尺檢查6板材上沿水平度2用1㎜水平尺、鋼直尺尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查查8接縫直線度3拉5m線，＜5m拉拉通線檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查耐候密封膠施工（1）耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行。施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔；施工時應(yīng)對每一關(guān)膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工；（2）為保護玻璃和鋁框不被污染、應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙膠帶，填完膠刮平后立即將紙膠帶除去。玻璃表面清理玻璃幕墻施工完畢，應(yīng)對幕墻表面及框體清理一遍，拆腳手架時應(yīng)注意成品保護。三）、鋁塑板幕墻部分：金屬幕墻1、施工工藝流程鋁框施工預(yù)埋板施工校對施工圖測量、放線鋁框施工預(yù)埋板施工校對施工圖測量、放線調(diào)整固定調(diào)整固定層間防火及保溫封修防腐處理避雷施工層間防火及保溫封修防腐處理避雷施工打膠鋁板安裝鋁板制作隱蔽驗收打膠鋁板安裝鋁板制作隱蔽驗收拆腳手架驗收撕保護膜清理拆腳手架驗收撕保護膜清理2、主要施工工藝說明1）彈線定位a、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準線，并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整、復(fù)測。b、幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差積累。誤差大于規(guī)定的允許偏差時（包括垂直偏差值）應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)計師的同意后，適當調(diào)整軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需。；c、對高層建筑的測量應(yīng)在風力不大于四級的情況下進行，測量在每天定時進行。d、在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的位置偏差進行檢驗、定位。其上、下、左、右偏差不應(yīng)超過30㎜。2）預(yù)埋件施工由于主體結(jié)構(gòu)已完成，但石材幕墻與主體連接的預(yù)埋件未做，需要后補預(yù)埋件的制作、安裝。采用200×300×8㎜鋼板，M12的膨脹螺栓，要求定位、鉆孔嚴格按安裝工藝執(zhí)行，螺桿與螺母應(yīng)點焊，防止松脫，點焊后應(yīng)作防腐處理。3）框體安裝a、將立柱先與連接支座固連，然后再與先行已焊到主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進行調(diào)整和固定，幕墻豎框龍骨與鐵件之間應(yīng)加絕緣墊片，防止電位腐蝕；b、安裝橫框龍骨，橫框龍骨安裝要嚴格控制水平度。橫框龍骨與豎框龍骨之間應(yīng)墊泡沫墊，后注與型材顏色相近的密封膠?？蝮w安裝尺寸要求符合規(guī)范，見表３。鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量表３序號項目允許偏差檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30mm10㎜用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度度≤60m15㎜60m＜幕墻高度度≤90m20㎜幕墻高度＞90mm25㎜2單個橫向構(gòu)件水平平度≤2000㎜2㎜用水平儀檢查＞2000㎜3㎜3豎向構(gòu)件水平度3㎜用3m靠尺和塞尺檢檢查4同高度相鄰兩根橫橫向構(gòu)件高度度差1㎜鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構(gòu)件水平平度幅寬≤35ｍ5㎜水平儀幅寬＞35ｍ7㎜6分格框?qū)蔷€差≤2000㎜3㎜3ｍ鋼卷尺＞2000㎜3.5㎜d、避雷施工在框體施工結(jié)束后，進行幕墻避雷施工，幕墻鋁框與避雷均壓環(huán)引出線（熱浸鍍鋅扁鋼）用螺栓連接。保證其通電電阻小于10Ω。避雷體系安裝完畢后及時提交驗收。4）防腐處理點焊處均須涂刷防銹漆兩遍。5）防火防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工。防火保溫材料采用整塊巖棉板，固定防火保溫材料的封修板應(yīng)錨固牢靠。6）隱蔽驗收a、檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點的安裝；b、檢查預(yù)埋板膨脹螺栓牢固度；c、幕墻防雷接地節(jié)點的安裝；d、防腐處理7）鋁板塊制作與安裝施工根據(jù)分格尺寸，現(xiàn)場加工制作鋁板，檢驗合格后方可安裝；8）耐候密封膠施工a、耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行。施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清潔；施工時應(yīng)對每一關(guān)膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工；b、為保護鋁板和鋁框不被污染、應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙膠帶，填完膠刮平后立即將紙膠帶除去。9）鋁板表面清理金屬幕墻施工完畢，應(yīng)對幕墻表面及框體清理一遍，拆腳手架時應(yīng)注意成品保護。金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法表4序號項目允許偏差（㎜）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30mm10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度度≤60m1560m＜幕墻高度度≤90m20幕墻高度＞90mm252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻平面平整度2用2m靠尺和塞尺檢檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查查5相鄰板材板角錯位位1用鋼直尺檢查6板材上沿水平度2用1㎜水平尺、鋼直尺尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查查8接縫直線度3拉5m線，＜5m拉拉通線檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查四）、鋼結(jié)構(gòu)屋頂頂部分：1、材料和主要機具1）所需施焊的鋼材、鋼鋼鑄件必須符符合國家現(xiàn)行行標準和設(shè)計計要求。2）根據(jù)設(shè)計要求選用用適宜的焊條條、焊絲、焊焊劑、電渣焊焊熔嘴等焊接接材料，并應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家行業(yè)標準準。3）施工機具：交流電電焊機、直流流弧焊機、半半自動CO2弧焊機、埋埋弧焊焊機、熔熔化嘴電渣焊焊機、焊條烘烘箱、焊條保保溫筒、焊接接檢驗尺等。2、作業(yè)條件1）施工前焊工應(yīng)復(fù)查查組裝質(zhì)量和和焊接區(qū)域的的清理情況，如如不符合技術(shù)術(shù)要求，應(yīng)修修整合格后方方可施焊。2）氣溫、天氣及其它它要求：a、氣溫低于0℃時，原原則上應(yīng)停止止焊接工作。c、強風天，應(yīng)在焊接接區(qū)周圍設(shè)置置擋風屏，雨雨天或濕度大大的場合應(yīng)保保證母材的焊焊接區(qū)不殘留留水分。d、當采用氣體保護焊焊時，若環(huán)境境風速大于22m/s，原則上上應(yīng)停止焊接接。3）焊工必須經(jīng)考試合合格并取得合合格證書，持持證焊工必須須在其考試合合格項目及其其認可范圍內(nèi)內(nèi)施焊，焊工工均應(yīng)經(jīng)過質(zhì)質(zhì)量技術(shù)交底底、安全交底底和有關(guān)環(huán)境境保護的交底底。3、操作工藝1）工藝流程焊前準備→引弧→→沿焊縫縱向向直線運動，并并作橫向擺動動→向焊件送焊焊條→熄弧2）焊前準備：根據(jù)鋼鋼種、板厚、接接頭的約束度度和焊縫金屬屬中含氫量等等因素來決定定預(yù)熱溫度和和方法。預(yù)熱熱區(qū)域范圍為為焊接坡口兩兩側(cè)各80~~100mmm，預(yù)熱時應(yīng)應(yīng)盡可能均勻勻。3）引弧a、嚴禁在焊縫區(qū)以外外的母材上打打火引弧，在在坡口內(nèi)引弧弧的局部面積積應(yīng)熔焊一次次，不得留下下弧坑。b、對接和T形接頭的的焊縫，引弧弧應(yīng)在焊件的的引入板開始始。c、引弧處不應(yīng)產(chǎn)生熔熔合不良和夾夾渣，熄弧處處和焊縫終端端為了防止裂裂縫應(yīng)充分填填滿坑口。4)焊接姿勢a、平焊姿勢：該姿勢勢為焊接施工工最理想姿勢勢，因此盡可可能創(chuàng)造條件件采用平焊。b、船形焊接姿勢：該該姿勢不易產(chǎn)產(chǎn)生咬邊、下下垂等缺陷，一一般對角焊縫縫要求成凹形形時常采用。c、橫向焊接姿勢：該該姿勢熔化金金屬由于重力力作用容易下下淌，而使上上側(cè)產(chǎn)生咬邊邊，下側(cè)產(chǎn)生生焊瘤以及未未焊透等缺陷陷。因此焊接接時宜采用小小直徑焊條、適適當?shù)碾娏骱秃投袒『附印、立焊姿勢：該姿勢勢熔化金屬由由于重力作用用容易下淌，而而使焊縫成型型困難，易產(chǎn)產(chǎn)生焊瘤、咬咬邊、夾渣及及焊縫成型不不良等缺陷。因因此宜采用小小直徑焊條和和較小的電流流，并采用短短弧焊接。e、仰焊姿勢：必須保保持最短的弧弧長，宜選用用不超過4mmm直徑的焊焊條，焊接電電流一般介于于平焊與立焊焊之間。5)焊接順序和熔熔敷順序a、盡可能減少熱量的的輸入，并必必須以最小限限度的線能量量進行焊接。b、不要把熱量集中在在一個部位，盡盡可能均等分分散。c、采用“先行焊接產(chǎn)生的變變形由后續(xù)焊焊接抵消”的施工方法法。d、平行的焊縫盡可能能地沿同一焊焊接方向同時時進行焊接。e、從結(jié)構(gòu)的中心向外外進行焊接。f、從板的厚處向薄處處焊接。6)多層焊a、多層焊焊接接頭應(yīng)應(yīng)連續(xù)施焊一一次完成，每每一層焊道焊焊完后應(yīng)及時時清理。若發(fā)發(fā)現(xiàn)有影響焊焊接質(zhì)量的缺缺陷，必須清清除后再焊。b、對于重要結(jié)構(gòu)處的的多層焊必須須采用多層多多道焊，不準準擺寬道焊接接。c、多層焊過程中的層層間溫度若無無特殊要求一一般應(yīng)與預(yù)熱熱時的溫度相相同。7)背面清根在電弧焊接過程中中，當接頭有有全熔透要求求時，背面的的第一層焊縫縫容易未焊透透、夾渣或裂裂紋等缺陷，要要從背面徹底底清除后再行行焊接。常用用的方法是碳碳弧氣刨。8)熄?。合ɑ?yīng)應(yīng)在焊件的引引出板終止。9)焊后處理a、焊接結(jié)束后的焊縫縫及其兩側(cè)，必必須徹底清除除焊渣、飛濺濺和焊瘤等。b、焊接結(jié)束后，如發(fā)發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)現(xiàn)裂紋時，焊焊工不得擅自自處理，應(yīng)申申報技術(shù)負責責人查清原因因后，訂出修修補措施方可可處理。質(zhì)量標準1、強制性條文1）鋼材、鋼鑄件的品品種、規(guī)格、性性能等應(yīng)符合合現(xiàn)行國家產(chǎn)產(chǎn)品標準和設(shè)設(shè)計要求。進進口鋼材產(chǎn)品品的質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計和合合同規(guī)定標準準的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)質(zhì)量合格證明明文件、中文文標志及檢驗驗報告等。2）主控項目a、焊接材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標標準和設(shè)計要要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查焊焊接材料的質(zhì)質(zhì)量合格證明明文件、中文文標志及檢驗驗報告等。b、重要鋼結(jié)構(gòu)采用的的焊接材料應(yīng)應(yīng)進行抽樣復(fù)復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家產(chǎn)品品標準和設(shè)計計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查復(fù)復(fù)驗報告。c、焊條、焊絲、焊劑劑、電渣焊熔熔嘴等焊接材材料與母材的的匹配應(yīng)符合合設(shè)計要求及及國家現(xiàn)行行行業(yè)標準《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程》JGJ81的規(guī)定。焊焊條、焊劑、藥藥芯焊絲、熔熔嘴等在使用用前，應(yīng)按其其產(chǎn)品說明書書及焊接工藝藝文件的規(guī)定定進行烘焙和和存放。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)質(zhì)量證明書和和烘焙記錄。d、焊工必須經(jīng)考試合合格并取得合合格證書。持持證焊工必須須在其考試合合格項目及其其認可范圍內(nèi)內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查焊焊工合格證及及其認可范圍圍、有效期。e、施工單位對其首次次采用的鋼材材、焊接材料料、焊接方法法、焊后熱處處理等，應(yīng)進進行焊接工藝藝評定，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)評定報報告確定焊接接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查焊焊接工藝評定定報告。f、設(shè)計要求全焊透的的一、二級焊焊縫應(yīng)采用超超聲波探傷進進行內(nèi)部缺陷陷的檢驗，超超聲波探傷不不能對缺陷作作出判斷時，應(yīng)應(yīng)采用射線探探傷，其內(nèi)部部缺陷分級及及探傷方法應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《鋼鋼焊縫手工超超聲波探傷方方法和探傷結(jié)結(jié)果分級法》GB113345或《鋼熔化化焊對接接頭頭射線照相和和質(zhì)量分級》GB33223的規(guī)定。焊焊接球節(jié)點網(wǎng)網(wǎng)架焊縫、螺螺栓球節(jié)點網(wǎng)網(wǎng)架焊縫及圓圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)關(guān)線焊縫，其其內(nèi)部缺陷分分級及探傷方方法應(yīng)分別符符合國家現(xiàn)行行標準《焊接接球節(jié)點鋼網(wǎng)網(wǎng)架焊縫超聲聲波探傷方法法及質(zhì)量分級級法》JBJ/TT3034..1、《螺栓球球節(jié)點鋼網(wǎng)架架焊縫超聲波波探傷方法及及質(zhì)量分級法法》JBJ/TT3034..2、《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一一級、二級焊焊縫的質(zhì)量等等級及缺陷分分級應(yīng)符合表表5的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查超超聲波或射線線探傷記錄。一、二級焊縫質(zhì)量量等級及缺陷陷分級表5焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計計數(shù)方法應(yīng)按按以下原則確確定：(1)對工廠制作作焊縫，應(yīng)按按每條焊縫計計算百分比，且且探傷長度應(yīng)應(yīng)不小于2000mm，當當焊縫長度不不足200mmm時，應(yīng)對對整條焊縫進進行探傷；(2)對現(xiàn)場安裝裝焊縫，應(yīng)按按同一類型、同同一施焊條件件的焊縫條數(shù)數(shù)計算百分比比，探傷長度度應(yīng)不小于2200mm，并并應(yīng)不少于1條焊縫。g、T形接頭、十字接頭頭、角接接頭頭等要求熔透透的對接和對對接組合焊縫縫，其焊腳尺尺寸不應(yīng)小于于t/4；設(shè)計有疲疲勞驗算要求求的吊車梁或或類似構(gòu)件的的腹板與上翼翼緣連接焊縫縫的焊腳尺寸寸為t/2，且不應(yīng)大大于10mmm。焊腳尺寸寸的允許偏差差為0～4mm。檢查數(shù)量：資料全全數(shù)檢查；同同類焊縫抽查查10%，且不應(yīng)少少于3條。檢驗方法：觀察檢檢查，用焊縫縫量規(guī)抽查測測量。h、焊縫表面不得有裂裂紋、焊瘤等等缺陷。一級級、二級焊縫縫不得有表面面氣孔、夾渣渣、弧坑裂紋紋、電弧擦傷傷等缺陷。且且一級焊縫不不得有咬邊、未未焊滿、根部部收縮等缺陷陷。檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件抽查查10%，且不應(yīng)少少于3件；被抽查查構(gòu)件中，每每一類型焊縫縫按條數(shù)抽查查5%，且不應(yīng)少少于1條；每條檢檢查1處，總抽查查數(shù)不應(yīng)少于于10處。檢驗方法：觀察檢檢查或使用放放大鏡、焊縫縫量規(guī)和鋼尺尺檢查，當存存在疑義時，采采用滲透或磁磁粉探傷檢查查。3)一般項目a、焊條外觀不應(yīng)有藥藥皮脫落、焊焊芯生銹等缺缺陷；焊劑不不應(yīng)受潮結(jié)塊塊。檢查數(shù)量：按量抽抽查1%，且不應(yīng)少少于10包。檢驗方法：觀察檢檢查。b、對于需要進行焊前前預(yù)熱或焊后后熱處理的焊焊縫，其預(yù)熱熱溫度或后熱熱溫度應(yīng)符合合國家現(xiàn)行有有關(guān)標準的規(guī)規(guī)定或通過工工藝試驗確定定。預(yù)熱區(qū)在在焊道兩側(cè)，每每側(cè)寬度均應(yīng)應(yīng)大于焊件厚厚度的1.5倍以上，且且不應(yīng)小于1100mm；；后熱處理應(yīng)應(yīng)在焊后立即即進行，保溫溫時間應(yīng)根據(jù)據(jù)板厚按255mm板厚1h確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查預(yù)預(yù)、后熱施工工記錄和工藝藝試驗報告。c、二級、三級焊縫外外觀質(zhì)量標準準應(yīng)符合GB502205標準附錄A中表的規(guī)定。三三級對接焊縫縫應(yīng)按二級焊焊縫標準進行行外觀質(zhì)量檢檢驗。檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件抽查查10%，且不應(yīng)少少于3件；被抽查查構(gòu)件中，每每一類型焊縫縫按條數(shù)抽查查5%，且不應(yīng)少少于1條；每條檢檢查1處，總抽查查數(shù)不應(yīng)少于于10處。檢驗方法：觀察檢檢查或使用放放大鏡、焊縫縫量規(guī)和鋼尺尺檢查。d、焊縫尺寸允許偏差差應(yīng)符合GB502205標準附錄A中表的規(guī)定。檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件抽查查10%，且不應(yīng)少少于3件；被抽查查構(gòu)件中，每每種焊縫按條條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少少于1條；每條檢檢查1處，總抽查查數(shù)不應(yīng)少于于10處。檢驗方法：用焊縫縫量規(guī)檢查。e、焊成凹形的角焊縫縫，焊縫金屬屬與母材間應(yīng)應(yīng)平緩過渡；；加工成凹形形的角焊縫，不不得在其表面面留下切痕。檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件抽查查10%，且不應(yīng)少少于3件。檢驗方法：觀察檢檢查。f、焊縫感觀應(yīng)達到：：外形均勻、成成型較好，焊焊道與焊道、焊焊道與基本金金屬間過渡較較平滑，焊渣渣和飛濺物基基本清除干凈凈。檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件抽查查10%，且不應(yīng)少少于3件；被抽查查構(gòu)件中，每每種焊縫按數(shù)數(shù)量各抽查5%，總抽查處處不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察檢檢查。成品保護1、焊后不準砸焊縫周周邊，不準往往剛焊完的焊焊縫上澆水。2、低溫下操作應(yīng)采取取預(yù)熱、緩冷冷措施。3、不準在焊縫外母材材上引弧。4、低溫焊接后不準立立即清渣，應(yīng)應(yīng)等焊縫降溫溫后方可清渣渣。五）、外墻貼磚部部分：1、材料要求：1）水泥：325號礦礦渣水泥或普普通硅酸鹽水水泥。應(yīng)有出出廠證明或復(fù)復(fù)試單，若出出廠超過三個個月，應(yīng)按試試驗結(jié)果使用用。2）白水泥：325號號白水泥。3）砂子：粗砂或中砂砂，用前過篩篩。4）面磚：面磚的表面面應(yīng)光潔、方方正、平整，質(zhì)質(zhì)地堅固，其其品種、規(guī)格格、尺寸、色色澤、圖案應(yīng)應(yīng)均勻一致，必必須符合設(shè)計計規(guī)定。不得得有缺楞、掉掉角、暗痕和和裂紋等缺陷陷。其性能指指標均應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標標準的規(guī)定，面磚的吸水率不得大于10%。2、主要機具：手推車、水桶、平平鍬、木抹子子、、靠尺、方方尺、鐵制水水平尺、米厘厘條、毛刷、錘錘子、粉線包包、小白線、擦擦布或棉絲、鋼鋼片開刀、小小灰鏟、手提提電動小圓鋸鋸、勾縫溜子子、勾縫托灰灰板、線墜、盒盒尺、釘子、紅紅鉛筆、鉛絲絲、工具袋等等。3、作業(yè)條件：1）外架子（高層多用用吊籃或吊架架）應(yīng)提前支支搭和安設(shè)好好，多層房屋屋最好選用雙雙排架子或橋橋架，其橫豎豎桿及拉桿等等應(yīng)離開墻面面和門窗口角角150～200mmm。架子的步步高和支搭要要符合施工要要求和安全操操作規(guī)程。2）陽臺欄桿、預(yù)留孔孔洞及排水管管等應(yīng)處理完完畢，門窗框框扇要固定好好，并用1∶3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴嚴實，鋁合金金門窗框邊縫縫所用嵌塞材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，且且應(yīng)塞堵密實實，并事先粘粘貼好保護膜膜。3）墻面基層清理干凈凈，腳手眼、窗窗臺、窗套等等事先砌堵好好。4）按面磚的尺寸、顏顏色進行選磚磚，并分類存存放備用。5）大面積施工前應(yīng)先先放大樣，并并做出樣板墻墻，確定施工工工藝及操作作要點，并向向施工人員做做好交底工作作。樣板墻完完成后必須經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢部門鑒鑒定合格后，還還要經(jīng)過設(shè)計計、甲方和施施工單位共同同認定，方可可組織班組按按照樣板墻要要求施工。4、工藝流程：基層處理→吊垂直直、套方、找找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與與擦縫1）基層處理：首先將將凸出墻面的的混凝土剔平平，對大鋼模模施工的混凝凝土墻面應(yīng)鑿鑿毛，并用鋼鋼絲刷滿刷一一遍，再澆水水濕潤。如果果基層混凝土土表面很光滑滑時，亦可采采取如下的“毛化處理”辦法，即先先將表面塵土土、污垢清掃掃干凈，用10%火堿水將板板面的油污刷刷掉，隨之用用凈水將堿液液沖凈、晾干干，然后用1∶1水泥細砂漿漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用用笤帚將砂漿漿甩到墻上，其其甩點要均勻勻，終凝后澆澆水養(yǎng)護，直直至水泥砂漿漿疙瘩全部粘粘到混凝土光光面上，并有有較高的強度度（用手掰不不動）為止。2）吊垂直、套方、找找規(guī)矩、貼灰灰餅：若建筑筑物為高層時時，應(yīng)在四大大角和門窗口口邊用經(jīng)緯儀儀打垂直線找找直；如果建建筑物為多層層時，可從頂頂層開始用特特制的大線墜墜繃鐵絲吊垂垂直，然后根根據(jù)面磚的規(guī)規(guī)格尺寸分層層設(shè)點、做灰灰餅。橫線則則以樓層為水水平基準線交交圈控制，豎豎向線則以四四周大角和通通天柱或垛子子為基準線控控制，應(yīng)全部部是整磚。每每層打底時則則以此灰餅作作為基準點進進行沖筋，使使其底層灰做做到橫平豎直直。同時要注注意找好突出出檐口、腰線線、窗臺、雨雨篷等飾面的的流水坡度和和滴水線（槽槽）。3）彈線分格：待基層層灰六至七成成干時，即可可按圖紙要求求進行分段分分格彈線，同同時亦可進行行面層貼標準準點的工作，以以控制面層出出墻尺寸及垂垂直、平整。4）排磚：根據(jù)大樣圖圖及墻面尺寸寸進行橫豎向向排磚，以保保證面磚縫隙隙均勻，符合合設(shè)計圖紙要要求，注意大大墻面、通天天柱子和垛子子要排整磚，以以及在同一墻墻面上的橫豎豎排列，均不不得有一行以以上的非整磚磚。非整磚行行應(yīng)排在次要要部位，如窗窗間墻或陰角角處等。但亦亦要注意一致致和對稱。如如遇有突出的的卡件，應(yīng)用用整磚套割吻吻合，不得用用非整磚隨意意拼湊鑲貼。5）浸磚：釉面磚和外外墻面磚鑲貼貼前，首先要要將面磚清掃掃干凈，放入入凈水中浸泡泡2h以上，取出出待表面晾干干或擦干凈后后方可使用。6）鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)應(yīng)自上而下進進行。高層建建筑采取措施施后，可分段段進行。在每每一分段或分分塊內(nèi)的面磚磚，均為自下下而上鑲貼。從從最下一層磚磚下皮的位置置線先穩(wěn)好靠靠尺，以此托托住第一皮面面磚。在面磚磚外皮上口拉拉水平通線，作作為鑲貼的標標準。在面磚背背面直采用1∶2水泥砂漿鑲貼貼，漿厚度為6～10mm，貼貼上后用灰鏟鏟柄輕輕敲打打，使之附線線，再用鋼片片開刀調(diào)整豎豎縫，并用小小杠通過標準準點調(diào)整平面面和垂直度。另外也可可用膠粉來粘粘貼面磚，其其厚度為2～3mm，用此此種做法其基基層灰必須更更平整。如要求釉釉面磚拉縫鑲鑲貼時，面磚磚之間的水平平縫寬度用米米厘條控制，米米厘條用貼磚磚用砂漿與中中層灰臨時鑲鑲貼，米厘條條貼在已鑲貼貼好的面磚上上口，為保證證其平整，可可臨時加墊小小木楔。女兒墻壓壓頂、窗臺、腰腰線等部位平平面也要鑲貼貼面磚時，除除流水坡度符符合設(shè)計要求求外，應(yīng)采取取預(yù)面面磚壓壓立面面磚的的做法，預(yù)防防向內(nèi)滲水，引引起空裂；同同時還應(yīng)采取取立面中最低低一排面磚必必須壓底平面面面磚，并低低出底平面面面磚3～5mm的做法法，讓其超滴滴水線（槽）的的作用，防止止尿檐而引起起空裂。8）面磚勾縫與擦縫：：面磚鋪貼拉拉縫時，用1∶1水泥砂漿勾勾縫，先勾水水平縫再勾豎豎縫，勾好后后要求凹進面面磚外表面2～3mm。若橫橫豎縫為干擠擠縫，或小于于3mm者，應(yīng)應(yīng)用白水泥配配顏料進行擦擦縫處理。面面磚縫子勾完完后，用布或或棉絲蘸稀鹽鹽酸擦洗干凈凈。9）夏期鑲貼室外飾面面板、飾面磚磚，應(yīng)有防止止暴曬的可靠靠措施。10）冬期施工：一般只只在冬期初期期施工，嚴寒寒階段不得施施工。a、砂漿的使用溫度不不得低于5℃，砂漿硬化化前，應(yīng)采取取防凍措施。b、用凍結(jié)法砌筑的墻墻。應(yīng)待其解解凍后再抹灰灰。c、鑲貼砂漿硬化初期期不得受凍。氣氣溫低于5℃時，室外鑲鑲貼砂漿內(nèi)可可摻入能降低低凍結(jié)溫度的的外加劑，其其摻量應(yīng)由試試驗確定。d、為了防止灰層早期期受凍，并保保證操作質(zhì)量量，其砂漿內(nèi)內(nèi)的白灰膏和和107膠不能使用用，可采用同同體積粉煤灰灰代替或改用用水泥砂漿抹抹灰。5、保證項目：1）飾面磚的品種、規(guī)規(guī)格、顏色、圖圖案必須符合合設(shè)計要求和和符合現(xiàn)行標標準的規(guī)定。2）飾面磚鑲貼必須牢牢固，無歪斜斜、缺楞、掉掉角和裂縫等等缺陷。6、基本項目：1）表面平整、潔凈，顏顏色一致，無無變色、起堿堿、污痕，無無顯著的光澤澤受損處，無無空鼓。2）接縫填嵌密實、平平直，寬窄一一致，顏色一一致，陰陽角角處壓向正確確，非整磚的的使用部位適適宜。3）套割：用整磚套割割吻合，邊緣緣整齊；墻裙裙、貼臉等突突出墻面的厚厚度一致。4）流水坡向正確，滴滴水線順直。允許偏差項目，見見表9-29。室外貼面磚允許偏偏差 表9-29項次項目允許偏差(mmm)檢查方法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量量檢查2表面平整22用2m托線板和塞尺尺檢查3陽角方整22用20cm方尺和塞塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺尺檢查6、成品保護：1）要及時清擦干凈殘殘留在門窗框框上的砂漿，特特別是鋁合金金門窗框宜粘粘貼保護膜，預(yù)預(yù)防污染、銹銹蝕。2）認真貫徹合理的施施工順序，少少數(shù)工種（水水、電、通風風、設(shè)備安裝裝等）的活應(yīng)應(yīng)做在前面，防防止損壞面磚磚。3）油漆粉刷不得將油油漿噴滴在已已完的飾面磚磚上，如果面面磚上部為外外涂料或水刷刷石墻面，宜宜先做外涂料料或水刷石，然然后貼面磚，以以免污染墻面面。若需先做做面磚時，完完工后必須采采取貼紙或塑塑料薄膜等措措施，防止污污染。4）拆架子時注意不要要碰撞墻面。5）裝飾材料和飾件以以及有飾面的的構(gòu)件，在運運輸、保管和和施工過程中中，必須采取取措施防止損損壞和變質(zhì)。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題題：1）空鼓、脫落：a、因冬季氣溫低，砂砂漿受凍，到到來年春天化化凍后容易發(fā)發(fā)生脫落。因因此在進行室室外貼面磚操操作時應(yīng)保持持正溫，盡量量不在冬期施施工。b、基層表面偏差較大大，基層處理理或施工不當當，如每層抹抹灰跟的太緊緊，面磚勾縫縫不嚴，又沒沒有灑水養(yǎng)護護，各層之間間的粘結(jié)強度度很差，面層層就容易產(chǎn)生生空鼓、脫落落。c、