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文檔簡(jiǎn)介
吊籃裝拆施工方案編制人______________職稱_____________審核人______________職稱_____________審批人______________職稱_____________二○○八年十月十九日一、編制依據(jù)1.本工程施工組織設(shè)計(jì)2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20013.《GB19155-2003高處作業(yè)吊籃》4.JG5027-92高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則二、工程概況該大樓主體工程已經(jīng)完成,目前主要施工的為外墻的裝飾及安裝工程,屬于建設(shè)工程的后期工程,施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,施工工期緊,為了加快施工進(jìn)度,根據(jù)施工總體部署外裝修修補(bǔ)采用吊籃施工。本工程擬采用4臺(tái)雙吊點(diǎn)吊籃,基本可以滿足施工要求。吊籃為成品吊籃,且證件齊全。吊籃腳手架重要是在建筑屋面通過(guò)特設(shè)的支撐點(diǎn),利用挑架的吊索懸吊吊籃,進(jìn)行外墻裝飾。工具式吊籃主要組成部分由吊籃、支撐、挑架、吊索具及升降裝置,保險(xiǎn)繩和安全繩組成。搭設(shè)和使用吊籃中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定。三、管理目標(biāo)1、對(duì)應(yīng)于重大危險(xiǎn)源的目標(biāo)針對(duì)吊籃搭設(shè)使用的過(guò)程中存在著高空墜落、物體打擊重大危險(xiǎn),本著安全第一、預(yù)防為主的方針,項(xiàng)目應(yīng)作好安全教育和安全交底,班組人員規(guī)范操作。均應(yīng)嚴(yán)格遵守公司制定的施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的管理程序,使重大危險(xiǎn)源由三級(jí)降為五級(jí),杜絕輕傷事故的發(fā)生。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)各有關(guān)人員的職責(zé)權(quán)限項(xiàng)目管理人員和各班組人員的職責(zé)權(quán)限沿用程序文件中的有關(guān)內(nèi)容。吊籃選擇電動(dòng)吊籃的選型
本工程選用無(wú)錫**建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的DLO800電動(dòng)吊籃,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需要,限制使用載荷為800kg。最大長(zhǎng)度為7.5米,最小長(zhǎng)度為2.5米。
1.電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào)ZLP—800型
電源380v±5%50Hz三相五線
控制使用載荷(kg)800
電動(dòng)機(jī)功率(kw)2×2.2
額定提升速度(m/min)8-10
鋼絲繩Ф8.3型號(hào)6×19+IWS-8.3安全鎖擺臂式防傾斜式
2、考慮到本工程從屋面層安裝,吊籃懸臂機(jī)構(gòu)需要布置在屋面層樓面。局部配重放于鋼管操作平臺(tái)上(計(jì)算附后)。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
3.1懸臂機(jī)構(gòu)是由方鋼管1根,鋼管2根,前、后支架上主柱加強(qiáng)鋼絲繩及配重塊組成,用螺栓連接組裝好后,支放在屋內(nèi)。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下,每臺(tái)吊籃2個(gè)懸臂。
3.2按吊籃所需長(zhǎng)度拼接吊籃平臺(tái),吊籃體組裝后在吊籃兩側(cè)分別安裝提升機(jī)、安全鎖、限位開(kāi)關(guān),中間裝有電控箱。
3.3每臺(tái)吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下,2根工作用鋼絲繩分別穿過(guò)提升機(jī)用于提升吊籃上、下工作,2根安全用鋼絲繩分別穿過(guò)安全鎖,用于防止吊籃的傾斜和墜落。五、吊籃抗傾覆驗(yàn)算吊籃重量610kg人重量(3人)240kg額定載重量704kg鋼絲繩重96kg,施工高度60m,配重1000kg,前端伸出長(zhǎng)度1.2m,后端配重長(zhǎng)度為4.5m,不做吊籃設(shè)計(jì)計(jì)算,只驗(yàn)算吊籃的抗傾覆力矩。G=1000VKGF=610+96+704=1410kg根據(jù)K=G×b/F×a≥2進(jìn)行抗傾覆力矩驗(yàn)算K=1000*4.5/1410*1.2=2.65≥2滿足要求。吊籃的安裝安裝準(zhǔn)備工作安裝前必須檢查各零部件的數(shù)量規(guī)格型號(hào),并檢查各部件有無(wú)異常情況。懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將插桿插入三角形的前支架管內(nèi),根據(jù)檐溝及女兒墻的高度調(diào)整插桿高度,固定完成前座安裝。將插桿插入后支架管套內(nèi),高度與前支架高度等高,固定。將前梁、后梁分別裝入前后支架插桿內(nèi),用中梁將前后梁連接并根據(jù)要求選定前后座的距離,將小連接套分別安裝在中梁后后支架插桿上,將上支柱安放在前支架插桿上,用螺栓固定,完成上支柱的安裝。將加強(qiáng)鋼絲繩一端穿過(guò)前梁鋼絲繩懸掛架上大連接套的滾輪后用鋼絲繩夾固定,索具螺旋扣的開(kāi)口端勾住后支架插桿上小連接套的銷軸,鋼絲繩的另一端穿過(guò)索具螺旋口的封閉端后用鋼絲繩夾固定,調(diào)節(jié)螺旋口的;螺桿,使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊,前梁上翹。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的鋼絲繩懸掛架上,在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。檢查上述各部件安裝是否正確,將懸掛機(jī)構(gòu)安放到工作位置,工作鋼絲繩離開(kāi)作業(yè)面60cm左右,兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。用銷子固定腳輪,配種均勻放置在后支架底座上,并上緊防盜螺栓。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部開(kāi)始緩慢放下。在吊籃的第二根鋼絲繩放下前,必須由專人在地面將前一根鋼絲繩拉開(kāi),嚴(yán)禁兩根鋼絲繩在纏繞狀態(tài)下進(jìn)行穿繩工作。懸吊平臺(tái)的安裝將底板墊高200mm以上平放,裝上欄桿,低的欄桿放于工作面一側(cè),用M12×90的螺栓連接。將提升機(jī)安裝架于欄桿兩端,安裝過(guò)程中必須注意螺栓規(guī)格、長(zhǎng)度及大小墊圈的安裝位置,與鋼管接觸處必須用大墊圈。腳輪安裝在提升機(jī)安裝架上,用M8螺栓聯(lián)結(jié)。檢查各部件是否安裝正確,確認(rèn)后緊固全部螺栓。安裝完畢后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。提升機(jī)、安全縮、電器箱的安裝將提升機(jī)分別裝在懸吊平臺(tái)兩端的安裝架上,用手柄、銷軸固定,銷軸的彈簧必須扳平鎖定。將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖上,用螺栓緊固。擰下安全鎖上的兩個(gè)六角螺母,將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處,然后擰緊六角螺母。將電器箱掛在工作平臺(tái)后欄桿的中間空檔處。將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)插口,并保證接插到位,以防止虛接打火損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。安裝注意事項(xiàng)兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離要盡量與懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度一致,且不得小于平臺(tái)的長(zhǎng)度,以免影響安全鎖的使用。全部螺栓螺母必須擰緊。提升機(jī)安裝銷軸上的鎖銷的彈簧必須鎖定。提升機(jī)電纜插頭和手握開(kāi)關(guān)的插頭要認(rèn)清方向后在插入電器控制想箱內(nèi)。接入電器箱的電源必須要有零線,否則將造成漏電斷路器和電磁制動(dòng)器不運(yùn)轉(zhuǎn)。七、拆卸拆卸是安裝的反向操作過(guò)程,首先將平臺(tái)下降穩(wěn)妥放置于地面,卸下鋼絲繩重錘,將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖抽出,關(guān)閉電源,拆除與配電箱連接的各電纜,然后分布拆卸各配件。八、安全技術(shù)措施1.吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定,組裝或拆除時(shí),應(yīng)三人配合操作,嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè),任何人不允許改變方案。操作人員應(yīng)持證上崗。2.吊籃的負(fù)載不得超過(guò)800kg(施工時(shí)的荷載值),吊籃上的作業(yè)人員和材料要對(duì)稱分布,不得集中在一頭,保持吊籃負(fù)載平衡。3.升降吊籃的電動(dòng)機(jī)應(yīng)用專用配套鋼絲繩;承重的鋼絲繩直徑不小于8.3mm。吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)繩,其直徑與承重鋼絲繩相同,繩卡不得少于3個(gè),嚴(yán)禁使用接頭鋼絲繩。4.承重鋼絲繩與挑架連接必須牢靠,并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。5.吊籃的位置和挑梁的位置應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際情況而定,挑梁挑出的部分與吊籃的吊繩必須保持垂直,安裝挑梁時(shí),應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端,挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用鋼管連接牢固成為整體。8.吊籃里側(cè)距建筑物100mm,不得將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降。9.升降吊籃時(shí),各吊點(diǎn)必須同時(shí)升降,保持吊籃平衡,吊籃升降時(shí)不要碰撞建筑物,特別是陽(yáng)臺(tái)、窗戶等部位,防止吊籃掛碰建筑物。10.吊籃使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、電動(dòng)機(jī)和吊索等。發(fā)現(xiàn)隱患,立即解決。吊籃組裝、拆卸、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。九、完成各工項(xiàng)的進(jìn)度外墻室外涂料從11月11—12月30日預(yù)計(jì)50天,完成驗(yàn)收合格后時(shí)間計(jì)算,施工中項(xiàng)目對(duì)各班組強(qiáng)化管理,協(xié)調(diào)安排,以利于各班組互相配合,通力合作,完成施工任務(wù)。十、資源及安全費(fèi)用的使用計(jì)劃見(jiàn)下表序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1吊籃4套2安全繩800米3安全帶8條4安全帽15頂5膠
鞋15雙6防護(hù)用品20付十一、施工過(guò)程的安全要求1.吊籃腳手架使用要點(diǎn)(1)吊籃腳手架必須使用經(jīng)建筑安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)鑒定合格的產(chǎn)品,其施工安裝操作要求應(yīng)符合《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》(JG5027-92)的規(guī)定。(2)搭設(shè)時(shí),要認(rèn)真扣緊每個(gè)扣件,懸掛鋼絲繩時(shí),要系好安全帶(繩),安全帶(繩)必須連接在吊環(huán)上,其下方不得站人或有行人。組裝完成以后,應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行,1.25倍施工荷載試驗(yàn),安全繩、安全鎖抗沖擊試驗(yàn),并經(jīng)企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全部門驗(yàn)收合格后,主準(zhǔn)投入使用。(3)使用前應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行安全使用教育,同時(shí)升降時(shí),同步上下,勿使吊籃傾斜,以致操作不當(dāng),而造成隱患。(4)使用時(shí),架上每個(gè)人必須系好安全繩,且荷載不宜集中,不得超載。使用中必須有2根直徑為8.3mm的鋼絲繩做安全繩且配備經(jīng)鑒定合格的安全鎖,嚴(yán)禁在安全鎖不起作用的情況下使用。(5)每天吊籃在使用前,必須由專人對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,并設(shè)專人監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。(6)升降到操作位置時(shí),按下安全器上的手柄,鎖住吊體。(7)安全繩必須連接在預(yù)埋吊環(huán)上,并且連接牢固,另一端與人連接,嚴(yán)禁系在吊籃上。(8)二次保險(xiǎn)鋼絲繩用不少于3個(gè)花籃卡子卡在預(yù)埋件上。(9)吊籃每天下班時(shí)必須降至地面。2.安全注意事項(xiàng)(1)吊籃操作人員必須身體健康,無(wú)高血壓等疾病,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)合格者,方可上崗操作。(2)每天工作前的例行檢查和準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)從包括:①
檢查屋面支承系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)、配重,工作鋼絲繩及安全繩的技術(shù)狀況,凡有不合規(guī)定者,應(yīng)立即糾正;②
檢查吊籃的機(jī)械設(shè)備并反復(fù)進(jìn)行升降,檢查其工作情況,確認(rèn)其正常后方可正式運(yùn)行;
③
清掃吊籃內(nèi)的塵土垃圾、積雪和冰渣。(3)吊籃上的作業(yè)人員每組不得超過(guò)三人,且不得集中一端,升降吊籃必須同時(shí)保持各吊點(diǎn)同步升降。(4)操作人員必須遵守操作規(guī)程,戴好安全帽,佩帶安全帶,安全帶必須系掛于安全鎖上。(5)嚴(yán)禁酒后登吊籃作業(yè)。嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧。(6)當(dāng)?shù)趸@停置于空中作業(yè)時(shí),應(yīng)將安全鎖鎖緊,并將吊籃與建筑可靠拉結(jié),防止吊籃搖晃。需要移動(dòng)時(shí),再將安全鎖放松,解開(kāi)牽引繩。安全鎖累計(jì)使用1000h必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)和重新標(biāo)定,以保證其安全工作。(7)多組吊籃同時(shí)使用時(shí),吊籃之間間隙不得大于200mm,且離墻距離不得大于100mm。(8)遇有雨、雪天氣或風(fēng)力超過(guò)四級(jí)以上時(shí),應(yīng)停止施工作業(yè)。(9)如必須利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)吊籃鋼絲繩進(jìn)行全面保護(hù),以免鋼絲繩受到破壞,更不得利用鋼絲繩作為導(dǎo)電體。(10)每天作業(yè)后應(yīng)注意檢查并做好下列收尾工作:將吊籃內(nèi)的雜物清掃干凈,將吊籃固定在結(jié)構(gòu)物上或吊離地面3m,切斷電源。鎖緊安全鎖。使用期間應(yīng)指定專職安全員負(fù)責(zé)安全技術(shù)檢查,并將檢查情況記錄在檢查記錄上。操作平臺(tái)計(jì)算(附)室外施工操作平臺(tái)的計(jì)算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)、《建筑施工安全手冊(cè)》(杜榮軍主編)等編制。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架,對(duì)于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏,使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書編寫還參考了《施工技術(shù)》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》一文,同時(shí)參照了浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》(J10905-2006)的部分內(nèi)容。一、參數(shù)信息:1.基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00,立桿步距h(m):1.20;立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.00,平臺(tái)支架計(jì)算高度H(m):4.50;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m):0.10,平臺(tái)底鋼管間距離(mm):1000.00;鋼管類型(mm):Φ48×3.5,扣件連接方式:雙扣件,取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300;欄桿自重(kN/m):0.150;材料堆放最大荷載(kN/m2):8.000;施工均布荷載(kN/m2):0.010;3.地基參數(shù)地基土類型:;地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa):120.00;立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.20;地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。4.風(fēng)荷載參數(shù)本工程地處浙江麗水市,基本風(fēng)壓0.3kN/m2;荷載高度變化系數(shù)μz為0.74,風(fēng)荷載體型系數(shù)μs為0.292;施工操作平臺(tái)計(jì)算中考慮風(fēng)荷載作用。二、縱向支撐鋼管計(jì)算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算,截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3;截面慣性矩I=12.19cm4;縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算:(1)腳手板與欄桿自重(kN/m):q11=0.15+0.3×1=0.45kN/m;(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m):q12=8×1=8kN/m;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):p1=0.01×1=0.01kN/m2.強(qiáng)度驗(yàn)算:依照《規(guī)范》規(guī)定,縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計(jì)算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和;最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下:均布荷載:q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.45+1.2×8=10.14kN/m;均布活載:q2=1.4×0.01=0.014kN/m;最大彎距Mmax=0.1×10.14×12+0.117×0.014×12=1.016kN.m;最大支座力N=1.1×10.14×1+1.2×0.014×1=11.171kN;最大應(yīng)力σ=Mmax/W=1.016×106/(5080)=199.929N/mm2;縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2;縱向鋼管的計(jì)算應(yīng)力199.929N/mm2小于縱向鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2,滿足要求!3.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度;計(jì)算公式如下:均布恒載:q=q11+q12=8.45kN/m;均布活載:p=0.01kN/m;ν=(0.677×8.45+0.990×0.01)×10004/(100×2.06×105×121900)=2.282mm;縱向鋼管的最大撓度為2.282mm小于縱向鋼管的最大容許撓度1000/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管管計(jì)算:支撐鋼管按照集中中荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算;集中荷載P取板底底縱向支撐鋼鋼管傳遞力,P=111.171kN;支撐鋼管計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)計(jì)算彎矩圖(kN.m))支撐鋼管計(jì)計(jì)算變形圖(mm)支撐鋼管計(jì)計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmaax=00.001kN.m;最大變形Vmaax=0.0001mmm;最大支座力Qmmax=11.1771kN;最大應(yīng)力σ=0.22N/mm22;橫向鋼管的計(jì)算應(yīng)應(yīng)力0.222N/mmm2小于橫向鋼管的的抗壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值205N/mm22,滿足要求求!支撐鋼管的最大撓撓度為0.0011mm小于支撐鋼管的的最大容許撓撓度10000/150與10mmm,滿足要求求!四、扣件抗滑移的的計(jì)算:按照《建筑施工扣扣件式鋼管腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)訓(xùn)講座》劉群群主編,P96頁(yè),雙扣件件承載力設(shè)計(jì)計(jì)值取16.000kN,按照扣件件抗滑承載力力系數(shù)0.80,該工程實(shí)實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙雙扣件承載力力取值為12.800kN。R≤Rc其中Rc--扣扣件抗滑承載載力設(shè)計(jì)值,取12.800kN;縱向或橫向水平桿桿傳給立桿的的豎向作用力力設(shè)計(jì)值R=111.1711kN;R<12.880kN,,所以雙扣件件抗滑承載力力的設(shè)計(jì)計(jì)算算滿足要求!五、模板支架立桿桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值值(軸力)計(jì)算:作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、活荷荷載和風(fēng)荷載載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括括以下內(nèi)容::(1)腳手架的自自重(kN):NG1=0.1149×4..5=00.67kkN;(2)欄桿的自重重(kN):NG2=0.115×1==0.155kN;(3)腳手板自重重(kN):NG3=0.33×1×1=0.33kN;(4)堆放荷載((kN):NG4=8×11×1=8kN;經(jīng)計(jì)算得到,靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG11+NG2+NG3+NG4=99.12kkN;2.活荷載為施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到,活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=0..01×1××1=00.01kkN;3.立桿的軸向壓力設(shè)設(shè)計(jì)值計(jì)算公公式N=1.2NNG+1..4NQ=1..2×9.112+1..4×0.001=110.9588kN;六、立桿的穩(wěn)定性性驗(yàn)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算算公式:組合風(fēng)荷載:其中N-----立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值(kN):N=110.9588kN;φ--------軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i查表得到;;i----計(jì)算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cm):i=1..58cmm;A----立桿凈截面面面積(cm2):A=4..89cmm2;W----立桿凈截面面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.088cm3;σ--------鋼管立桿桿最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mmm2);[f]]-----鋼管立桿抗抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值:[f]==205NN/mm2;L00-----計(jì)算長(zhǎng)度(m);KHH-----高度調(diào)整系系數(shù):KH=1/(11+0.0005×(4..5-4)))=0.9998;MWW-----風(fēng)荷載產(chǎn)生生的彎矩值Mw=0.85×1..4×Mwkk=0.855×1.4××Wk×la×h2/10=00.85×11.4×0..045×11×1.222/10=00.008kkN·m;其中Wk為風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.7μzμssWo=0.7××0.74××0.2922×0.3==0.0455kN/m22;如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》,由由公式(1)或(2)計(jì)算l0=k1μh((1)ll0=h++2a(2)k1----計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度附加系數(shù)數(shù),取值為1.185;μ----計(jì)算算長(zhǎng)度系數(shù),參參照《扣件式式規(guī)范》表;;μ=1.77;a----立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點(diǎn)的的長(zhǎng)度;a=0..1m;公式(1)的計(jì)算結(jié)果果:立桿計(jì)算長(zhǎng)度LL0=k1μh=11.185××1.7×11.2=2.4177m;L0/i=24117.4//15.88=1553;由長(zhǎng)細(xì)比l0//i的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.2298;鋼管立桿受壓應(yīng)力力計(jì)算值;σ=109958.066/(00.298××489×00.998)+0.0008×1006/5.088×103=76..917NN/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算σ=766.917N/mm22小于鋼管立桿抗抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f]=2055N/mmm2,滿足要求求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果果:L0/i=14000/115.8==89;由長(zhǎng)細(xì)比l
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