某廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工總結(jié)

#8機(jī)主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝總結(jié)**********發(fā)電廠四期工程2×1000MW燃煤機(jī)組，＃8機(jī)主廠房鋼結(jié)構(gòu)主體安裝工程由我公司承擔(dān)。＃8機(jī)主廠房鋼結(jié)構(gòu)總重近萬(wàn)噸，主廠房按汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間順列布置，汽機(jī)房A、B排間跨度為34米，柱跨距分別為10米、12米，汽機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)分三層，豎向標(biāo)高分別為0米層、8.355米層、16.725米層，汽機(jī)房屋架最高標(biāo)高為37米，設(shè)1臺(tái)跨度32.5米，起重量130/30噸的橋式起重機(jī)，軌道頂部標(biāo)高為30.2米；B、C排間為除氧間，跨度為12米，共分為四層，豎向標(biāo)高分別為0米層、8.355米層、16.725米層、28.755米層；C、D排間為煤倉(cāng)間，跨度為16米，共分為八層，豎向標(biāo)高分別為0米層、8.355米層、16.725米層、28.755米層、33.7米層、41.685米層、50.255米層、58.425米層。＃8機(jī)主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝范圍包括汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間，即A-D排、12a#-22#軸線的鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、支撐及鋼平臺(tái)、樓梯、欄桿、行車(chē)梁、屋架等。主廠房鋼結(jié)構(gòu)由***電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)框架結(jié)構(gòu)，杭州***技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司二次設(shè)計(jì)，青島***鐵塔股份有限公司制作。主廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB20017-2003、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5011、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700等規(guī)程和規(guī)范。方案設(shè)計(jì)：結(jié)合主廠房鋼結(jié)構(gòu)按跨分批供貨及主廠房基礎(chǔ)布置施工特點(diǎn)，采用分跨逐吊方案，即從12a#柱向22＃柱逐跨吊裝，以跨為單位，先下層后上層的順序吊裝。先吊裝第2區(qū)，然后進(jìn)行第4區(qū)及以后各區(qū)的吊裝。500噸履帶吊布置在B、C排間主要負(fù)責(zé)B、C、D排柱及B、C、D柱間各梁等附件的吊裝。150噸履帶吊布置在汽機(jī)房外，選用62.3t+20t中心配重，57.91米主臂工況；主要負(fù)責(zé)A排柱及A、B排間柱及梁的吊裝。施工工藝流程：二區(qū)鋼架驗(yàn)收二區(qū)鋼架安裝找正施工準(zhǔn)備二區(qū)鋼架驗(yàn)收二區(qū)鋼架安裝找正施工準(zhǔn)備鋼架整體復(fù)查找正、驗(yàn)收其余各區(qū)鋼架安裝、找正、驗(yàn)收鋼架整體復(fù)查找正、驗(yàn)收其余各區(qū)鋼架安裝、找正、驗(yàn)收備注：吊裝各區(qū)時(shí)分層吊裝，分層找正驗(yàn)收，只有各層的標(biāo)高、垂直度、柱間距等主要參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求后，才能保證鋼結(jié)構(gòu)整體的安裝質(zhì)量。施工準(zhǔn)備工序：1作業(yè)前應(yīng)具備的條件1.1基礎(chǔ)整體交安裝，交接手續(xù)齊全；1.2需安裝的構(gòu)件已到現(xiàn)場(chǎng)，各部件廠家標(biāo)識(shí)清楚，型號(hào)、尺寸、規(guī)格等符合設(shè)計(jì)及圖紙要求，檢驗(yàn)合格并按照吊裝順序排放有序；1.3高強(qiáng)螺栓連接副性能試驗(yàn)合格，并有檢驗(yàn)報(bào)告；構(gòu)件摩擦面檢驗(yàn)合格，并有檢驗(yàn)報(bào)告；螺栓連接副及連接板等清點(diǎn)完畢，并設(shè)專人保管。高強(qiáng)螺栓應(yīng)按規(guī)格分類擺放，并掛牌標(biāo)記；指定高強(qiáng)度螺栓管理人員，負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓的領(lǐng)用及匯總工作；1.4工器具準(zhǔn)備齊全，對(duì)所使用的工器具全面檢查、檢修，保證使用的可靠性；1.5現(xiàn)場(chǎng)道路整修完成，具備吊裝和運(yùn)輸條件，現(xiàn)場(chǎng)交通工具能夠滿足要求，現(xiàn)場(chǎng)通訊條件具備，上下聯(lián)系方便，構(gòu)件存放場(chǎng)地具備使用條件。2作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作2.1召集有關(guān)人員仔細(xì)進(jìn)行吊裝方案的研究，讓施工人員應(yīng)明確施工的順序、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全注意事項(xiàng)；2.2安裝防護(hù)設(shè)施制作及采購(gòu)?fù)瓿桑?jīng)檢驗(yàn)合格；2.3鋼柱劃線完成，在基礎(chǔ)上將柱軸線引出工作完成，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及鋼尺檢測(cè)完成，安裝用工機(jī)具準(zhǔn)備齊全；2.4檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工電源布置并具備良好的使用條件，施工用機(jī)械準(zhǔn)備齊全，安裝用工機(jī)具準(zhǔn)備齊全、現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)域清理整平完成；2.5施工記錄表格、驗(yàn)收表格準(zhǔn)備齊全。3設(shè)備清點(diǎn)檢查3.1根據(jù)施工圖紙及廠家設(shè)備清單，會(huì)同物資、監(jiān)理、業(yè)主對(duì)供貨設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)、檢查，對(duì)存在的設(shè)備缺陷進(jìn)行記錄并通知有關(guān)部門(mén)，對(duì)高強(qiáng)螺栓入庫(kù)保存，并進(jìn)行送樣檢驗(yàn)。設(shè)備外觀應(yīng)無(wú)裂紋、碰傷、變形、應(yīng)完整無(wú)損，鉆孔無(wú)毛刺。3.2發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系廠家處理，以保證各結(jié)合面的良好接觸。鋼結(jié)構(gòu)安裝工序1柱底墊鐵配制1.1在柱底基礎(chǔ)上劃出中心線，并根據(jù)柱底板尺寸，劃出墊鐵布置位置，中心線誤差不得大于2mm；1.2對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理后，根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高，配置合適的平墊鐵及斜墊鐵，墊鐵總數(shù)量不得超過(guò)5塊。2吊裝前檢查2.1立柱吊裝前，斜放在預(yù)先放置的支墩上，在立柱上拴好攬風(fēng)繩、爬梯和搭設(shè)好腳手架，與上一層對(duì)接的連接板預(yù)先連接在立柱上端，安裝過(guò)程中，構(gòu)件摩擦面必須用毛刷或砂布打磨干凈，露出金屬光澤。3柱子吊裝3.1下段柱上下端均要用紅油漆標(biāo)出四邊中心線、中段、上段柱只標(biāo)上端中心線；3.2起吊前掛好纜風(fēng)繩、溜繩，搭好腳手架，拴牢爬梯，以上設(shè)施經(jīng)認(rèn)真檢查無(wú)誤后，掛鉤單點(diǎn)起吊，起吊點(diǎn)盡量靠近就位點(diǎn)，減少構(gòu)件空中行走路徑；3.3吊到就位點(diǎn)上約1.0m時(shí)，由2--3人扶住，待柱子穩(wěn)定不擺動(dòng)后，緩慢松鉤下落，對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓，一點(diǎn)點(diǎn)逐步下落。對(duì)于中段、上段柱就位后，先用2個(gè)沖釘銷(xiāo)住，接著用臨時(shí)螺栓穿?。ㄅR時(shí)螺栓數(shù)量不少于總數(shù)量的1/3），防止碰壞地腳螺栓絲牙；3.4用撬棒調(diào)整柱腳中心線，松鉤使柱與基礎(chǔ)壓實(shí)，開(kāi)始拉設(shè)纜風(fēng)繩。用經(jīng)緯儀迅速對(duì)柱的垂直度進(jìn)行觀測(cè)，通過(guò)纜風(fēng)繩校正垂直度，纜風(fēng)繩拉緊后，即可脫鉤，注意拉設(shè)纜風(fēng)繩方向不要影響梁就位，只有柱、梁形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，方可拆除纜風(fēng)；3.5吊裝柱子時(shí)使相鄰的柱子形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)后然后向外擴(kuò)展吊裝，在校正上段柱的垂直度時(shí)，定位對(duì)點(diǎn)應(yīng)從地控制點(diǎn)直接引上，不得以下段柱上端中心點(diǎn)為校正點(diǎn)。同一流水作業(yè)段、同一安裝高度的一節(jié)柱，當(dāng)各柱的全部構(gòu)件安裝校正、連接完畢并驗(yàn)收后，方可以地面引放上一節(jié)柱的定位軸線；4鋼梁安裝4.1采用二點(diǎn)捆綁法綁扎，起吊前在組件上放溜繩，綁扎點(diǎn)應(yīng)保證鋼構(gòu)件不變形，不損傷涂層，保持橫平豎直，不得傾斜，給就位工作造成困難，4.2鋼梁就位時(shí)，先用二個(gè)沖釘銷(xiāo)住，然后間隔上臨時(shí)螺栓，邊調(diào)整構(gòu)件，邊將螺栓擰緊，檢查測(cè)量連接處接觸面間隙，凡間隙大于1mm的都應(yīng)加墊板處理；4.3每節(jié)柱高度范圍內(nèi)的主梁在安裝時(shí)，先用臨時(shí)螺栓連接（不少于總數(shù)的1/3，并不少于2個(gè)）待整體校正后，換裝高強(qiáng)螺栓，盡快完成初擰、終擰、再裝次梁、格柵等。根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)于主要構(gòu)件在就位后，必須立即進(jìn)行校正并進(jìn)行永久固定，不得待幾個(gè)構(gòu)件形成后再校正固定；5小型構(gòu)件安裝5.1為提高安裝速度，可以對(duì)部分小型構(gòu)件進(jìn)行地面組合，整體吊裝；6螺栓安裝6.1構(gòu)件安裝完畢，及時(shí)穿裝各接點(diǎn)高強(qiáng)螺栓鋼結(jié)構(gòu)找正、驗(yàn)收工序1檢查1.1每層鋼架安裝完后，檢查各接點(diǎn)高強(qiáng)螺栓，無(wú)漏穿、錯(cuò)用，方向一致；2找正2.1對(duì)鋼架進(jìn)行找正時(shí)，宜從一個(gè)方框找起，然后逐步擴(kuò)大。找正鋼絲繩需綁在構(gòu)件上時(shí)，必須加包鐵、方木等進(jìn)行保護(hù)。3螺栓緊固及防護(hù)3.1鋼架尺寸找正符合《驗(yàn)標(biāo)》要求后，可以對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初緊。M22高強(qiáng)螺栓初緊扭矩為330N.M。為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，擰緊時(shí)一般接頭應(yīng)從中間順序向外進(jìn)行。H型鋼接頭，高強(qiáng)螺栓的緊固應(yīng)先腹板后翼緣。初緊過(guò)的螺栓在梅花頭上刷黃漆標(biāo)記，避免重緊；3.2螺栓初緊結(jié)束，進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收。合格后，進(jìn)行終緊。終緊時(shí)，待梅花頭全部插入內(nèi)套筒后，才能按下電動(dòng)扳手開(kāi)關(guān)，否則螺栓達(dá)不到緊固軸力并將影響套筒的使用壽命。終緊時(shí)梅花頭打掉即為合格，位置不好或是打滑的螺栓，使用手動(dòng)扳手?jǐn)Q緊，并在梅花頭上刷白漆標(biāo)記；3.3螺栓終緊完畢，各接點(diǎn)涂刷防銹漆，防止摩擦面生銹。鋼結(jié)構(gòu)找正、驗(yàn)收工藝質(zhì)量要求1.柱腳中心線偏差：±2mm2.立柱標(biāo)高偏差：±2mm3.各立柱間相互標(biāo)高偏差：≤2mm4.各立柱間距偏差：≤0.7‰柱距,且≤4mm5.立柱垂直度偏差：≤0.7‰立柱長(zhǎng),且≤10mm6.柱頂及1m標(biāo)高處大、小對(duì)角：≤1‰對(duì)角線長(zhǎng),且≤10mm7.梁標(biāo)高偏差：±2mm8.梁水平度偏差：≤3mm9.梁中心線偏差：±3mm施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理吊裝施工初期東方**公司供貨進(jìn)度嚴(yán)重滯后，無(wú)法滿足吊裝需要，所到鋼架標(biāo)識(shí)混亂，且并未按我方要求供貨順序到貨，給吊裝工作帶來(lái)了極大的困難。為解決此問(wèn)題，汽機(jī)專業(yè)積極主動(dòng)，不等不靠，派經(jīng)驗(yàn)豐富的起重專家到廠家催交設(shè)備并監(jiān)督設(shè)備質(zhì)量，使施工現(xiàn)場(chǎng)和廠家有了較好的溝通，因而廠家發(fā)貨工作逐步走上了正軌，保證了吊裝工作的順利進(jìn)行。廠家到貨的部分設(shè)備存在缺陷，設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，我們嚴(yán)格把關(guān)對(duì)設(shè)備進(jìn)行了仔細(xì)的檢查和驗(yàn)收，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和缺陷及時(shí)準(zhǔn)確記錄，及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)情況，并積極和設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司、業(yè)主、生產(chǎn)廠家共同探討解決方案，使出現(xiàn)的缺陷和問(wèn)題在最短時(shí)間內(nèi)得到了解決，為下一步工作的進(jìn)行奠定了良好的基礎(chǔ)。天氣因素對(duì)吊裝工作的影響是很大的，我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，做了充分的準(zhǔn)備，抗寒防暑措施到位，酷暑與嚴(yán)寒并未給我們的工作帶來(lái)過(guò)大的負(fù)面影響，我們組織了多次動(dòng)員大會(huì)，員工們的工作熱情高漲，嚴(yán)寒酷暑中努力奮斗，最終戰(zhàn)勝了困難，取得了勝利。4.因各個(gè)專業(yè)施工任務(wù)都較為緊張，機(jī)械需求增大，為顧全大局，我們時(shí)常夜班進(jìn)行安裝，白天只能進(jìn)行準(zhǔn)備工作，這從一定程度上影響了吊裝工作。為能按時(shí)的完成施工任務(wù)，汽機(jī)專業(yè)根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)施工情況進(jìn)行了科學(xué)的分析，提出了細(xì)致合理的方案，具體排出了每一個(gè)構(gòu)件的吊裝順序，大大提高了工作效率，使工作更為主動(dòng)。項(xiàng)目部對(duì)吊裝工作極為重視，多次組織吊裝專題會(huì)，對(duì)吊裝工作情況進(jìn)行了透徹的分析，并實(shí)實(shí)在在的解決了困難與問(wèn)題，給了汽機(jī)專業(yè)莫大的支持和幫助。施工中的心得體會(huì)＃8機(jī)主廠房鋼結(jié)構(gòu)因工期緊工程量大，對(duì)我們汽機(jī)專業(yè)來(lái)說(shuō)是一次挑戰(zhàn)，在施工之前，汽機(jī)專業(yè)針對(duì)施工特點(diǎn)認(rèn)真的研究了施工方案，對(duì)將人力、機(jī)械、安全方面的問(wèn)題細(xì)致入微的進(jìn)行了探究，制定了針對(duì)性強(qiáng)、可行而合理的施工技術(shù)方案。由公司知名的起重專家主抓鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作，在吊裝前對(duì)參與施工人員針對(duì)吊裝知識(shí)和注意事項(xiàng)進(jìn)行了全面的培訓(xùn)，并進(jìn)行了深入的技術(shù)及安全交底。為吊裝工作的順利開(kāi)展和進(jìn)行奠定了良好的基礎(chǔ)，創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。施工嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)范及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，吊裝前將每一個(gè)構(gòu)件結(jié)合圖紙認(rèn)真校對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院溝通，盡快處理解決以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度要求。對(duì)基礎(chǔ)嚴(yán)格驗(yàn)收，保證設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)高要求，吊裝鋼構(gòu)件吊裝前清理干凈，做好標(biāo)高及垂直的標(biāo)記線。吊裝過(guò)程中逐級(jí)驗(yàn)收，對(duì)跨距、標(biāo)高、垂直度逐一測(cè)量并做好測(cè)量記錄，不放過(guò)每一處問(wèn)題和錯(cuò)誤所在，保證了施工質(zhì)量，得到了監(jiān)理和業(yè)主的一致認(rèn)可和好評(píng)。在施工工程中問(wèn)題與困難是在所難免的，我們遇到問(wèn)題不退縮，不回避，永不服輸?shù)木褡屛覀兂錆M必勝的信念，我們無(wú)畏與拼搏使我們獲得了最終的勝利。我們的職工不畏嚴(yán)寒酷暑，始終堅(jiān)守在建設(shè)第一線，夏日灼熱的陽(yáng)光下是他們大汗淋漓，熱火朝天的身影；冬季凜冽的寒風(fēng)中是他們依舊充滿激情，奮戰(zhàn)現(xiàn)場(chǎng)的畫(huà)面，他們用真誠(chéng)而火熱的心溫暖著鄒縣大地。整個(gè)吊裝工作