化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)(第四版)第6章 容器零部件

第6章容器(róngqì)零部件第一節(jié)、法蘭連接第二節(jié)、容器支座(zhīzuò)第三節(jié)、容器的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)第四節(jié)、容器附件精品資料在石油、化工設(shè)備和管道(guǎndào)中，由于生產(chǎn)工藝的要求，或者為制造、運(yùn)輸、安裝、檢修方便，常采用可拆卸的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。常見(jiàn)的可拆卸結(jié)構(gòu)有法蘭聯(lián)接、螺紋聯(lián)接和承插式聯(lián)接。采用可拆卸聯(lián)接之后，確保接口密封的可靠性，是保證化工裝置正常運(yùn)行的必要條件。由于法蘭聯(lián)接有較好的強(qiáng)度和緊密性，適用的尺寸范圍寬，在設(shè)備和管道(guǎndào)上都能應(yīng)用，所以應(yīng)用最普遍。但法蘭聯(lián)接時(shí)，不能很快地裝配與拆卸，制造成本較高。設(shè)備法蘭與管法蘭均已制定出標(biāo)準(zhǔn)。在很大的公稱直徑和公稱壓力范圍內(nèi)，法蘭規(guī)格尺寸都可以從標(biāo)準(zhǔn)中查到，只有少量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍的法蘭，才需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。第一節(jié)、法蘭連接(liánjiē)精品資料法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)是組合件，是由一對(duì)(yīduì)法蘭、若干螺栓、螺母和一個(gè)墊片所組成。在實(shí)際應(yīng)用中，壓力容器由于聯(lián)接件或被聯(lián)接件的強(qiáng)度破壞所引起法蘭密封失效是很少見(jiàn)的，較多的是因?yàn)槊芊獠缓枚孤?。故法蘭聯(lián)接的設(shè)計(jì)中主要解決的問(wèn)題是防止介質(zhì)泄漏。1.法蘭連接結(jié)構(gòu)與密封(mìfēng)原理精品資料1).法蘭在螺栓預(yù)緊力的作用下，把處于密封面之間的墊片壓緊。施加于單位面積上的壓力（壓緊應(yīng)力）必須達(dá)到一定的數(shù)值才能使墊片變形而被壓實(shí)，密封面上由機(jī)械加工形成的微隙被填滿(tiánmǎn)，形成初始密封條件。所需的這個(gè)壓緊應(yīng)力叫墊片密封比壓力，單位為MPa。密封比壓力主要決定于墊片材質(zhì)。法蘭密封(mìfēng)原理精品資料2).當(dāng)設(shè)備或管道在工作狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)內(nèi)壓形成的軸向力使螺栓被拉伸，法蘭密封面沿著彼此分離的方向移動(dòng)，降低了密封面與墊片之間的壓緊應(yīng)力。如果墊片具有(jùyǒu)足夠的回彈能力，使壓縮變形的回復(fù)能補(bǔ)償螺栓和密封面的變形，而使預(yù)緊密封比壓值至少降到不小于某一值(這個(gè)比壓值稱為工作密封比壓)，則法蘭密封面之間能夠保持良好的密封狀態(tài)。反之，墊片的回彈力不足，預(yù)緊密封比壓下降到工作密封比壓以下，甚至密封處重新出現(xiàn)縫隙，則此密封失效。法蘭密封(mìfēng)原理精品資料3).因此，為了實(shí)現(xiàn)法蘭聯(lián)接處的密封，必須使密封組合件各部分的變形與操作條件下的密封條件相適應(yīng)，即使密封元件在操作壓力作用下，仍然保持一定的殘余壓緊力。為此，螺栓和法蘭都必須具有足夠大的強(qiáng)度和剛度(ɡānɡdù)，使螺栓在容器內(nèi)壓形成的軸向力作用下不發(fā)生過(guò)大的變形。法蘭密封(mìfēng)原理精品資料預(yù)緊密封比壓：形成初始密封條件時(shí)在墊片單位面積上受到的壓緊力；工作密封比壓：一個(gè)已經(jīng)形成初始密封條件的法蘭連接，在通入介質(zhì)后為了不使介質(zhì)泄漏(xièlòu)，在密封面與墊圈之間所必須保留下來(lái)的最低比壓。精品資料2.法蘭的結(jié)構(gòu)(jiégòu)與分類按接觸面分類：窄面法蘭寬面法蘭精品資料平焊法蘭（圖(a)、(b)）法蘭盤(pán)焊接在設(shè)備筒體或管道上，制造容易，應(yīng)用廣泛，但剛性較差。法蘭受力后，法蘭盤(pán)的矩形截面發(fā)生微小(wēixiǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)，見(jiàn)下圖，與法蘭相聯(lián)的筒壁或管壁隨著發(fā)生彎曲變形。于是在法蘭附近筒壁的截面上，將產(chǎn)生附加的彎曲應(yīng)力。所以平焊法蘭適用的壓力范圍較低（PN<4.0MPa）；對(duì)焊法蘭（圖(c)）對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭或長(zhǎng)頸法蘭。頸的存在提高了法蘭的剛性，同時(shí)由于頸的根部厚度比筒體厚，所以降低了根部的彎曲應(yīng)力。此外，法蘭與筒體（或管壁）的聯(lián)接是對(duì)接焊縫，比平焊法蘭的角焊縫強(qiáng)度好，故對(duì)焊法蘭適用于壓力、溫度較高或設(shè)備直徑較大的場(chǎng)合。精品資料松式法蘭(活套法蘭)的特點(diǎn)是法蘭未能有效地與容器或管道連接成一整體，不具有整體式連接的同等強(qiáng)度，如上圖所示。由于法蘭盤(pán)可以采用與設(shè)備或管道不同的材料制造，因此這種法蘭適用于銅制、鋁制、陶瓷、石墨及其非金屬材料的設(shè)備或管道上。另外，這種法蘭受力后不會(huì)(bùhuì)對(duì)筒體或管道產(chǎn)生附加的彎曲應(yīng)力，這也是它的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，但一般只適用于壓力較低的場(chǎng)合。精品資料任意式法蘭其整體性介于整體法蘭和松式法蘭之間，包括未焊透的焊接法蘭。圓形法蘭是最常見(jiàn)的，方形法蘭有利于把管子排列緊湊，橢圓形法蘭通常用于閥門(mén)和小直徑(zhíjìng)的高壓管子上。精品資料螺栓預(yù)緊力是影響密封的一個(gè)重要因素。預(yù)緊力必須使墊片壓緊并實(shí)現(xiàn)初始密封條件。同時(shí)，預(yù)緊力也不能過(guò)大，否則將會(huì)使墊片被壓壞或擠出。由于預(yù)緊力是通過(guò)法蘭密封面?zhèn)鬟f給墊片的，要達(dá)到良好的密封，必須使預(yù)緊力均勻地作用于墊片。因此，當(dāng)密封所需要的預(yù)緊力一定時(shí)，采取增加螺栓個(gè)數(shù)、減小螺栓直徑的辦法(bànfǎ)對(duì)密封是有利的。對(duì)角緊螺絲有利于提高密封性能。3.影響(yǐngxiǎng)法蘭密封的因素(1).螺栓預(yù)緊力精品資料法蘭聯(lián)接的密封性能與密封面型式有直接關(guān)系，所以(suǒyǐ)要合理選擇密封面的形狀。法蘭密封面型式的選擇，主要考慮壓力、溫度、介質(zhì)。(2).壓緊面(密封面)精品資料名稱特點(diǎn)說(shuō)明突面（RF）表面是一個(gè)光滑的平面，也可車制密紋水線。密封面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，且便于進(jìn)行防腐襯里。但是，這種密封面墊片接觸面積較大，預(yù)緊時(shí)墊片容易往兩邊擠，不易壓緊。

凹凸面（MFM）密封面是由一個(gè)凸面和一個(gè)凹面相配合組成，在凹面上放置墊片，能夠防止墊片被擠出，故可適用于壓力較高的場(chǎng)合。

榫槽面(TG)密封面是由榫和槽所組成的，墊片置于槽中，不會(huì)被擠動(dòng)。墊片可以較窄，因而壓緊墊片所需的螺栓力也就相應(yīng)較小。即使用于壓力較高之處，螺栓尺寸也不致過(guò)大。因而，它比以上兩種密封面均易獲得良好的密封效果。密封面的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)與制造比較復(fù)雜，更換擠在槽中的墊片比較困難。此外，榫面部分容易損壞，在拆裝或運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加以注意。榫槽密封面適于易燃、易爆、有毒的介質(zhì)以及較高壓力的場(chǎng)合。當(dāng)壓力不大時(shí)，即使直徑較大，也能很好地密封。全平面（FF）與環(huán)連接面（RJ）全平面密封適合于壓力較小的場(chǎng)合（PN≤1.6MPa）；

環(huán)連接面主要用在帶頸對(duì)焊法蘭與整體法蘭上，適用壓力范圍為（6.3MPa≤PN≤25.0MPa）。其它類型密封面對(duì)于高壓容器和高壓管道的密封，密封面可采用錐形密封面或梯形槽密封面，它們分別與球面金屬墊片（透鏡墊片）和橢圓形或八角形截面的金屬墊片配合。密封面可適用于壓力較高的場(chǎng)合，但需要的尺寸精度和表面光潔度高，不易加工。

精品資料墊片是構(gòu)成密封的重要元件，適當(dāng)?shù)膲|片變形和回彈能力是形成密封的必要條件。非金屬墊片材料有橡膠石棉板、聚四氟乙烯等，這些材料的優(yōu)點(diǎn)是柔軟(róuruǎn)。耐溫度和壓力的性能較金屬墊片差，通常只適用于常、中溫和中、低壓設(shè)備和管道的法蘭密封。金屬與非金屬混合制墊片有金屬包墊片及纏繞墊片等。金屬包墊片是用薄金屬板（鍍鋅薄鋼板、0Cr18Ni9等）將非金屬包起來(lái)制成的；金屬纏繞墊片是薄低碳鋼帶(或合金鋼帶)與石棉帶一起繞制而成。這種纏繞式墊片有不帶定位圈的和帶定位圈的兩種。金屬包墊片及纏繞墊片較單純的金屬墊片有較好的性能，適應(yīng)的溫度與壓力范圍較高一些。金屬墊片材料一般并不要求強(qiáng)度高，而是要求軟韌。常用的是軟鋁、紫銅、鐵(軟鋼)、蒙耐爾合金(含Ni67％，Cu30％，Cr4～5％)鋼等。金屬墊片主要用于中、高溫和中、高壓的法蘭聯(lián)接密封。(3).墊片(diànpiàn)性能精品資料為了防止法蘭變形，增加法蘭剛度(ɡānɡdù)有利于提高密封性能；增加法蘭厚度、減少螺栓作用力臂、增大法蘭盤(pán)外徑都能有效提高法蘭抗彎剛度(ɡānɡdù)；(4).法蘭剛度(ɡānɡdù)溫度；壓力；介質(zhì)腐蝕性。(5).操作條件精品資料4.法蘭標(biāo)準(zhǔn)(biāozhǔn)及其選用法蘭標(biāo)準(zhǔn)分為(fēnwéi)兩個(gè)：壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)與管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。4.1法蘭標(biāo)準(zhǔn)襯襯精品資料名稱壓力等級(jí)PN

（MPa）直徑范圍DN

（mm）溫度范圍備注平焊法蘭甲型0.25，0.6，l.0，1.6300～2000-20℃～300℃乙型法蘭有一個(gè)壁厚不小于16mm的圓筒形短節(jié)，因而使乙型平焊法蘭的剛性比甲型平焊法蘭好；甲型的焊縫開(kāi)V型坡口，乙型的焊縫開(kāi)U型坡口，所以乙型也比甲型具有較高的強(qiáng)度和剛度。乙型0.25～1.6壓力等級(jí)中較大直徑范圍還可用于2.5和4.0兩個(gè)壓力等級(jí)中較小直徑范圍300～3000-20℃～350℃精品資料長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭由于具有厚度更大的頸，因而使法蘭盤(pán)進(jìn)一步增大了剛性。故規(guī)定用于更高的壓力范圍(PN0.6MPa～6.4MPa)和直徑范圍(DN300mm～2000mm)，適用溫度范圍為-20℃～450℃。乙型平焊法蘭中DN2000mm以下(yǐxià)的規(guī)格均已包括在長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭的規(guī)定范圍之內(nèi)。這兩種法蘭的聯(lián)接尺寸和法蘭厚度完全一樣。所以DN2000mm以下(yǐxià)的乙型平焊法蘭，可以用軋制的長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭代替，以降低法蘭的生產(chǎn)成本。精品資料使用法蘭標(biāo)準(zhǔn)確定法蘭尺寸時(shí)，必須知道法蘭的公稱(gōngchēng)直徑與公稱(gōngchēng)壓力；壓力容器法蘭的公稱(gōngchēng)直徑與壓力容器的公稱(gōngchēng)直徑取同一系列數(shù)值。例如DN1000mm的壓力容器，應(yīng)當(dāng)配用DN1000mm的壓力容器法蘭。法蘭公稱(gōngchēng)壓力的確定與法蘭的最大操作壓力、操作溫度以及法蘭材料有關(guān)。因?yàn)樵谥贫ǚㄌm尺寸系列、計(jì)算法蘭厚度時(shí)，是以16MnR在200℃時(shí)的機(jī)械性能為基準(zhǔn)制定的。所以規(guī)定以此基準(zhǔn)所確定的法蘭尺寸，在200℃時(shí)，它的最大允許操作壓力就認(rèn)為是具有該尺寸法蘭的公稱(gōngchēng)壓力。4.2法蘭尺寸(chǐcun)的確定精品資料根據(jù)操作溫度、設(shè)計(jì)壓力和所用材料，查表可知，所要選用(xuǎnyòng)的法蘭，應(yīng)按公稱壓力為0.6MPa來(lái)查選它的尺寸。由于操作壓力不高，直徑不大，由表可采用甲型平焊法蘭、平面密封面，墊片材料選用(xuǎnyòng)石棉橡膠板。聯(lián)接螺栓選用(xuǎnyòng)材料為為Q235-A，M20共36個(gè)。例：為一臺(tái)精餾塔配一對(duì)(yīduì)聯(lián)接塔身與封頭的法蘭。塔的內(nèi)徑是1000mm，操作溫度為280℃，設(shè)計(jì)壓力為0.2MPa。法蘭材質(zhì)為Q235-A。精品資料公稱壓力(yālì)1.6MPa，公稱直徑800mm的襯環(huán)榫槽密封面乙型平焊法蘭中的榫面法蘭：法蘭C—S800—1.6JB4702—924.3法蘭標(biāo)準(zhǔn)(biāozhǔn)的標(biāo)記方法精品資料法蘭各個(gè)尺寸(chǐcun)的意義精品資料第二節(jié)、容器(róngqì)支座1.臥式容器(róngqì)支座鞍座圈座支腿精品資料鞍座是應(yīng)用最廣泛的一種臥式容器支座，常見(jiàn)的臥式容器和大型臥式貯槽，熱交換器等多采用這種支座。為了簡(jiǎn)化(jiǎnhuà)設(shè)計(jì)計(jì)算，鞍式支座已有標(biāo)準(zhǔn)JB/T4712-92《鞍式支座》，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)容器的公稱直徑和容器的重量選用標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格。鞍座是由橫向筋板、若干軸向筋板和底板焊接而成。在與設(shè)備連接處，有帶加強(qiáng)墊板和不帶加強(qiáng)墊板兩種結(jié)構(gòu)；鞍式支座的鞍座包角q為120°或150°，以保證容器在支座上安放穩(wěn)定。鞍座的高度有200、300、400和500mm四種規(guī)格，但可以根據(jù)需要改變，改變后應(yīng)作強(qiáng)度校核。鞍式支座的寬度b可根據(jù)容器的公稱直徑查出。鞍座分為A型（輕型）和B型（重型）兩類，其中重型又分為BⅠ～BⅤ五種型號(hào)；A型和B型的區(qū)別在于筋板和底板、墊板等尺寸不同或數(shù)量不同。1.1鞍座(ānzuò)精品資料精品資料在下列情況下可采用圈座：對(duì)于大直徑薄壁容器和真空操作的容器，因其自身重量可能造成嚴(yán)重?fù)锨欢嘤?duōyú)兩個(gè)支承的長(zhǎng)容器。除常溫常壓下操作的容器外，若采用圈座時(shí)則至少應(yīng)有一個(gè)圈座是滑動(dòng)支承的。1.2圈座精品資料腿式支座簡(jiǎn)稱支腿，因?yàn)檫@種支座在與容器殼壁連接處會(huì)造成嚴(yán)重(yánzhòng)的局部應(yīng)力，故只適合用于小型設(shè)備（DN≤1600、L≤5m）。腿式支座的結(jié)構(gòu)型式、系列參數(shù)等參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4714-92《腿式支座》。1.3支腿精品資料2.立式容器(róngqì)支座2.1耳式支座(zhīzuò)耳式支座簡(jiǎn)稱耳座，它由筋板和支腳板組成。廣泛用在反應(yīng)釜及立式換熱器等直立設(shè)備上。它的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、輕便，但對(duì)器壁會(huì)產(chǎn)生較大的局部應(yīng)力。因此，當(dāng)設(shè)備較大或器壁較薄時(shí)，應(yīng)在支座與器壁間加一墊板。對(duì)于不銹鋼制設(shè)備，當(dāng)用碳鋼作支座時(shí)，為防止器壁與支座在焊接過(guò)程中不銹鋼中合金元素的流失，也需在支座與器壁間加一個(gè)不銹鋼墊板。耳式支座已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，它們的型式、結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸、材料及安裝要求應(yīng)符合JB/T4725-92《耳式支座》。該標(biāo)準(zhǔn)分為A型（短臂）和B型（長(zhǎng)臂）兩類，每類又分為帶墊板與不帶墊板兩種結(jié)構(gòu)。小型設(shè)備的耳式支座，可以支承在管子或型鋼制的立柱上。大型設(shè)備的支座往往擱在鋼梁或混凝土制的基礎(chǔ)上。精品資料支承式支座可以用鋼管、角鋼、槽鋼來(lái)制作，也可以用數(shù)塊鋼板焊成，它們的型式、結(jié)構(gòu)、尺寸及所用材料應(yīng)符合JB/T4724-92《支承式支座》；支承式支座分為A型和B型，A型支座筋板和底板的材料為Q235-A·F；B型支座鋼管材料為10，底板材料均為Q235-A·F。支承式支座的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單輕便，但它和耳式支座一樣，對(duì)殼壁會(huì)產(chǎn)生較大(jiàodà)的局部應(yīng)力，因此當(dāng)容器殼體的剛度較小、殼體和支座的材料差異或溫度差異較大(jiàodà)時(shí)，或殼體需焊后熱處理時(shí)，在支座和殼體之間應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)板。加強(qiáng)板的材料應(yīng)和殼體材料相同或相似。2.2支承(zhīchénɡ)式支座精品資料對(duì)高大的塔設(shè)備最常用的支座就是裙式支座。它與前兩種支座不同，目前還沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)。它的各部分尺寸均需通過(guò)計(jì)算或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)確定；有關(guān)裙式支座的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)(shèjì)方法詳見(jiàn)第八章。2.3裙式支座(zhīzuò)精品資料為了滿足工藝、安裝、檢修的要求，往往需要在容器的筒體和封頭上開(kāi)各種形狀、大小的孔或連接接管。容器殼體上開(kāi)孔后，開(kāi)孔不但削弱了容器壁的強(qiáng)度，而且在筒體與接管的連接處，由于原殼體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了變化，出現(xiàn)不連續(xù)，在開(kāi)孔區(qū)域?qū)⑿纬梢粋€(gè)局部的高應(yīng)力集中區(qū)。開(kāi)孔邊緣處的最大應(yīng)力稱為峰值應(yīng)力。峰值應(yīng)力通常較高，達(dá)到甚至超過(guò)了材料的屈服(qūfú)極限。較大的局部應(yīng)力，加之容器材質(zhì)和制造缺陷等因素的綜合作用，往往會(huì)成為容器的破壞源。為了降低峰值應(yīng)力，需要對(duì)結(jié)構(gòu)開(kāi)孔部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，以保證容器安全運(yùn)行。開(kāi)孔應(yīng)力集中的程度和開(kāi)孔的形狀有關(guān)，圓孔的應(yīng)力集中程度最低，因此一般開(kāi)圓孔。第三節(jié)、容器(róngqì)的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)精品資料1.開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的形式(xíngshì)(a).內(nèi)加強(qiáng)(jiāqiáng)平齊接管精品資料(b).外加強(qiáng)(jiāqiáng)平齊接管精品資料(c).對(duì)稱加強(qiáng)凸出(tūchū)接管精品資料(d).密集(mìjí)補(bǔ)強(qiáng)精品資料從強(qiáng)度角度(jiǎodù)考慮，密集補(bǔ)強(qiáng)最好，但加工難度最大；外加強(qiáng)平齊接管的加工最易，但補(bǔ)強(qiáng)效果卻最差。四種補(bǔ)強(qiáng)形式(xíngshì)的比較精品資料2.開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)(jiégòu)整體補(bǔ)強(qiáng)是指采用增加整個(gè)殼體的厚度，或用全焊透的結(jié)構(gòu)形式將厚壁接管或整體補(bǔ)強(qiáng)鍛件與殼體相焊來(lái)降低開(kāi)孔附近的應(yīng)力。由于開(kāi)孔應(yīng)力集中的局部性，在遠(yuǎn)離開(kāi)孔區(qū)的應(yīng)力值與正常應(yīng)力值一樣，故除非制造或結(jié)構(gòu)上的需要，一般并不把整個(gè)容器(róngqì)壁加厚。在開(kāi)孔處用全焊透的結(jié)構(gòu)形式焊上一段特意加厚的短管，使接管的加厚部分恰處有效補(bǔ)強(qiáng)區(qū)內(nèi)，則可以降低應(yīng)力集中系數(shù)。整鍛件補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)是將接管與殼體連同加強(qiáng)部分作成整體鍛件，然后與殼體焊在一起。其優(yōu)點(diǎn)是補(bǔ)強(qiáng)金屬集中于開(kāi)孔應(yīng)力最大部分，應(yīng)力集中現(xiàn)象得到大大緩和。(a).整體補(bǔ)強(qiáng)精品資料補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)是指在殼體開(kāi)孔周圍貼焊一圈鋼板，即補(bǔ)強(qiáng)圈。補(bǔ)強(qiáng)圈一般與器壁采用搭接結(jié)構(gòu)，材料與器壁相同，補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸可參照標(biāo)準(zhǔn)確定，也可按等面積補(bǔ)強(qiáng)原則進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)圈厚度超過(guò)8mm時(shí)，一般采用全焊透結(jié)構(gòu)，使其與器壁同時(shí)受力，否則不起補(bǔ)強(qiáng)作用。為了焊接(hànjiē)方便，補(bǔ)強(qiáng)圈可以置于器壁外表面或內(nèi)表面，或內(nèi)外表面對(duì)稱放置，但為了焊接(hànjiē)方便，一般是把補(bǔ)強(qiáng)圈放在外面的單面補(bǔ)強(qiáng)。為了檢驗(yàn)焊縫的緊密性，補(bǔ)強(qiáng)圈上有一個(gè)M10的小螺紋孔。從這里通入壓縮空氣進(jìn)行焊縫緊密性試驗(yàn)。補(bǔ)強(qiáng)圈現(xiàn)已標(biāo)準(zhǔn)化。(b).補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)精品資料設(shè)計(jì)壓力小于或等于2.5MPa；兩相鄰開(kāi)孔中心的間距(對(duì)曲面間距以弧長(zhǎng)計(jì)算)應(yīng)不小于兩孔直徑(zhíjìng)之和的兩倍；接管公稱外徑小于或等于89mm；接管最小壁厚滿足下表的要求。3.不另行補(bǔ)強(qiáng)的最大開(kāi)孔直徑(zhíjìng)接管公稱外徑253238454857657689最小壁厚3.54.05.06.0注：①鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值sb＞540MPa時(shí)，接管與殼體的連接宜采用全焊透的結(jié)構(gòu)型式。②接管的腐蝕裕量為1mm。精品資料原則：使補(bǔ)強(qiáng)的金屬量，大于或等于由于開(kāi)孔所削弱的金屬量；等面積補(bǔ)強(qiáng)法是世界各國(guó)沿用(yányòng)較久的一種方法，其設(shè)計(jì)計(jì)算較為復(fù)雜，且偏于保守，但比較安全可靠，因此迄今仍然得到廣泛使用。補(bǔ)強(qiáng)公式：4.開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的原則(yuánzé)——等面積補(bǔ)強(qiáng)法A1：殼體有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積；A2：接管有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積；A3：焊縫金屬截面積。A：殼體由于開(kāi)孔導(dǎo)致需要補(bǔ)強(qiáng)的面積。精品資料當(dāng)圓筒的內(nèi)徑Di≦1500mm，開(kāi)孔最大直徑(zhíjìng)d≦Di/2，且d≦520mm;當(dāng)圓筒的內(nèi)徑Di>1500mm，開(kāi)孔最大直徑(zhíjìng)d≦Di/3，且d≦1000mm;凸形封頭或球殼開(kāi)孔的最大直徑(zhíjìng)d≦Di/2；錐殼或錐形封頭開(kāi)孔的最大直徑(zhíjìng)d≦Di/3，Di為開(kāi)孔中心處的錐體內(nèi)徑；在橢圓形或蝶形封頭過(guò)渡部分開(kāi)孔時(shí)，其孔的中心線宜垂直于封頭表面。4.1適用(shìyòng)的開(kāi)孔范圍當(dāng)采用局部補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，筒體及封頭上開(kāi)孔的最大直徑不得超過(guò)以下數(shù)值：精品資料d：開(kāi)孔直徑；S：圓筒或球殼開(kāi)孔處的計(jì)算壁厚；Set：接管有效厚度(hòudù)；fr：強(qiáng)度削弱系數(shù)，等于設(shè)計(jì)溫度下接管材料與殼體材料許用應(yīng)力之比，若大于1，按fr=1計(jì)算；4.2容器(róngqì)殼體開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的要求A精品資料4.3開(kāi)孔有效(yǒuxiào)補(bǔ)強(qiáng)范圍有效(yǒuxiào)寬度：取二者較大值有效高度：取二者較小值外側(cè)高度：內(nèi)側(cè)高度：取二者較小值精品資料精品資料A1的計(jì)算(jìsuàn)4.4補(bǔ)強(qiáng)面積(miànjī)的計(jì)算A2的計(jì)算A3：一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于A1與A2精品資料補(bǔ)強(qiáng)材料一般需與殼體材料相同，若補(bǔ)強(qiáng)材料許用應(yīng)力小于殼體材料許用應(yīng)力，則補(bǔ)強(qiáng)面積應(yīng)按殼體材料與補(bǔ)強(qiáng)材料許用應(yīng)力之比而增加；若補(bǔ)強(qiáng)材料許用應(yīng)力大于殼體材料許用應(yīng)力，則所需補(bǔ)強(qiáng)面積也不得減少；當(dāng)相鄰兩孔中心距小于該兩孔平均直徑的兩倍時(shí)，其補(bǔ)強(qiáng)面積不應(yīng)小于各孔單孔補(bǔ)強(qiáng)所需面積，而且必須(bìxū)將總補(bǔ)強(qiáng)面積中不少于50%的面積置于兩孔之間，在計(jì)算各孔單獨(dú)補(bǔ)強(qiáng)所需面積時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)范圍區(qū)內(nèi)重疊的多余面積，如果作為補(bǔ)強(qiáng)金屬計(jì)入時(shí)，不得重復(fù)計(jì)算；4.5關(guān)于(guānyú)補(bǔ)強(qiáng)的幾個(gè)小點(diǎn)：精品資料11當(dāng)多個(gè)開(kāi)孔集中(jízhōng)在一起時(shí)，且其中任意兩孔中心距均小于該兩孔平均直徑的1.33倍時(shí)，可以按一個(gè)假想孔對(duì)待，這個(gè)假象孔將該處幾個(gè)小孔都包括在內(nèi)。精品資料第四節(jié)、容器(róngqì)附件1.接口(jiēkǒu)管設(shè)備上的接口管與凸緣，既可用于裝置測(cè)量、控制儀表，也可用于連接其他設(shè)備和介質(zhì)的輸送管道。精品資料公稱直徑DN不保溫接管長(zhǎng)保溫設(shè)備接管長(zhǎng)適用公稱壓力PN

（MPa）≤1580130≤4.020～50100150≤1.670～350150200≤1.670～500≤1.