夾具設(shè)計(jì)的要領(lǐng)2017

夾具(jiājù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)(jìshù)問(wèn)題探討精品資料第一章：農(nóng)機(jī)夾具(jiājù)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)前言：首先一個(gè)較好的夾具設(shè)計(jì)員要能做到：用最經(jīng)濟(jì)成本能制造出最合理的夾具，并能提高夾具的使用壽命。夾具設(shè)計(jì)的目的：定位準(zhǔn)確、裝夾具迅速、卸料方便、操作簡(jiǎn)便、安全可靠。夾具的作用：保證加工精度；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低加工成本；擴(kuò)大機(jī)床和設(shè)備的加工范圍(fànwéi)。一、夾具結(jié)構(gòu)的組成部分由：底板組件、定位組件、夾緊裝置、卸料裝置四大部分組成。精品資料二、部件：在汽車、農(nóng)機(jī)焊接夾具上是用得最多。本公司焊接夾具的部件可分為：1、底板組件：由底板、槽鋼或矩形管、墊塊、吊環(huán)組成（吊環(huán)大小的選用是根據(jù)夾具的所有重量(zhòngliàng)乘2倍系數(shù)來(lái)確定?。?。2、定位組件：由角支座、連接板（定位座）、定位塊、定位銷、定位套、附加綁定的壓鉗和推鉗的壓緊部件。活動(dòng)定位組件還有：滑條、滑槽、推鉗組合，注意：所有與產(chǎn)品直接定位的零件必須要有一定的硬度，一般硬度為洛氏硬度：HRC43～62之間3、翻板組件：由角支座、連接板（定位座）、翻板座、翻板、定位套、定位軸、防磨片、定位塊、限位座、和綁定的產(chǎn)品零件定位的掛件、綁定的壓鉗部件等組成。4、夾緊裝置：有氣動(dòng)裝置、偏心裝置、壓鉗、推鉗、聯(lián)動(dòng)裝置、楔塊裝置、螺旋裝置,輔助裝置等。精品資料5、氣缸壓緊裝置：氣缸壓緊組件由：氣缸、氣缸座、氣缸連接支架、增高臺(tái)或座、壓緊塊座、壓緊塊或桿、連接板座、連接板等組成，零件壓緊、快速，提高(tígāo)工效。6、氣缸卸料裝置：氣缸、氣缸座，推桿等組成，卸料方便，省力、提高(tígāo)工效。7、偏心裝置：是利用偏心輪的原理把零件夾緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓緊、脫開(kāi)迅速，只適合于夾緊力小的工件。8、聯(lián)動(dòng)裝置：可同時(shí)對(duì)產(chǎn)品一個(gè)或二個(gè)定位面的定位，可提高(tígāo)工效。9、楔塊裝置：定位可靠，適用于狹窄空間的零件定位，定位可靠，但定位和取零件稍慢。10、螺旋裝置：定位可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位、脫開(kāi)的工作范圍短還可以，工作范圍長(zhǎng)花時(shí)間。精品資料

三、夾具中的定位1、什么叫定位？一個(gè)自由體在空間有哪六個(gè)自由度？零件置于夾具中，在夾緊之前，工件相對(duì)于機(jī)床和刀具占有一個(gè)預(yù)定的正確位置，稱為工件的定位。一個(gè)自由體在空間直角坐標(biāo)系中，沿X、Y、Z三坐標(biāo)軸的移動(dòng)及繞X、Y、Z三坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的六種運(yùn)動(dòng)的可能性，就是(jiùshì)該自由體在空間的六個(gè)自由度。2、什么叫六點(diǎn)定位？六個(gè)適當(dāng)?shù)亩ㄎ恢С悬c(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，來(lái)確定工件在夾具中的位置，就是(jiùshì)夾具的六點(diǎn)定位。3、什么叫不完全定位？和過(guò)定位？工件在夾具體中的位置，因某一自由度未受到限制，工件的位置不能完全確定，這種限制自由度少于六點(diǎn)的定位，稱為不完全定位。工件在夾具中某一自由度受到重復(fù)限制，這種重復(fù)限制自由度的情況稱為過(guò)定位。精品資料

什么叫不完全定位和過(guò)定位？工件在夾具體中的位置，因某一自由度未受到限制，工件的位置不能完全確定，這種限制自由度少于六點(diǎn)的定位，稱為不完全定位。工件在夾具中某一自由度受到重復(fù)限制，這種重復(fù)限制自由度的情況稱為過(guò)定位。工件以平面、外圓柱面和圓柱孔為定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)選擇哪些定位元件？工件以平面為定位基準(zhǔn)時(shí)，如工件為粗基準(zhǔn)定位，其定位元件應(yīng)采用支承釘，并按六點(diǎn)定位原則，使支承釘合理(hélǐ)分布；如工件以已加工平面作基準(zhǔn)定位，其定位元件可采用支承板、定位塊、定位板。精品資料4、工件以平面、外圓柱面和圓柱孔為定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)選擇哪些定位元件？工件以平面為定位基準(zhǔn)時(shí)，如工件為粗基準(zhǔn)定位，其定位元件應(yīng)采用支承釘，并按六點(diǎn)定位原則，使支承釘合理分布；如工件以已加工平面作基準(zhǔn)定位，其定位元件可采用支承板、定位塊、定位板。5、工件以外圓柱為基準(zhǔn)定位：可采用V形塊或定位塊。圓柱孔定位元件有：定位套筒、定位襯套和定位圓環(huán)。6、工件以圓柱孔為基準(zhǔn)定位：若在剛性圓柱體上定位可用定位芯軸和定位銷兩種定位元件；若在圓錐體上定位時(shí)可采用小錐度(zhuīdù)芯軸或錐體和另一表面組合定位。7、定位誤差由哪兩種誤差組成？由定位基準(zhǔn)位移誤差、基準(zhǔn)不符誤差組成。精品資料四、夾具(jiājù)中的夾緊要求！顧名思義→有了定位沒(méi)有夾緊是成不了夾具(jiājù)的！1、夾具中為什么要有夾緊裝置？為了使工件在加工過(guò)程中始終保持準(zhǔn)確的位置，工件在夾具中定位后，必須用適當(dāng)?shù)牧橹畩A緊，所以?shī)A具中都有夾緊裝置。2、夾緊裝置的基本要求(yāoqiú)：①保證加工精度；②操作時(shí)要安全、省力、迅速、可靠；③夾緊裝置要有自鎖作用；④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，并要求(yāoqiú)有足夠的剛度！。精品資料3、說(shuō)明夾緊力的方向和作用點(diǎn)的選擇原則？夾緊力的方向選擇：夾緊力的作用力方向應(yīng)不破壞工件定位的準(zhǔn)確性；夾緊力的作用方向應(yīng)使：（在保證零件準(zhǔn)確后）所需的夾緊力盡可能最小!以保證定位零件和定位基準(zhǔn)少變形和不變形！4、夾緊力作用點(diǎn)的選擇：①夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡可能對(duì)著定位元件或作用在幾個(gè)定位元件組成的平面內(nèi)；②對(duì)剛性差的工件，夾緊力應(yīng)作用在剛性較好的部位，以保證夾緊可靠和防止(fángzhǐ)工件變形；③夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)靠近工作的加工表面，以增加工件的安裝剛性，減少切削時(shí)的振動(dòng)。（在這里我們用電焊來(lái)進(jìn)行焊接的定位裝置，可以在定位準(zhǔn)確的前題下可以離焊接火焰點(diǎn)稍遠(yuǎn)點(diǎn)，并能施加保護(hù)措施，以保證夾具定位面免受火花飛濺燒蝕）。夾具定位夾緊力方向應(yīng)盡量與裝夾具零件面垂直。精品資料五、各種夾緊裝置的原理1、楔塊夾緊裝置的夾緊原理。楔塊夾緊裝置是利用楔的斜面將楔的推力轉(zhuǎn)變?yōu)檩^大的夾緊力，從而將工件夾緊的裝置。2、螺旋夾緊裝置有何優(yōu)、缺點(diǎn)？?jī)?yōu)點(diǎn)(yōudiǎn)：利用螺旋力的推動(dòng)，將工件夾緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊可靠，制造方便。缺點(diǎn)：是在夾緊和松開(kāi)工作時(shí)比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。適用于開(kāi)距比較小的工作面的定位。3、偏心夾緊裝置有何優(yōu)、缺點(diǎn)？?jī)?yōu)點(diǎn)(yōudiǎn)：利用偏心圓旋轉(zhuǎn)的原理，將工件夾緊，夾緊迅速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)是：夾緊力和夾緊距離有一定限制，而且自鎖的可靠性差。偏心夾緊適用于需要夾緊力較小和切削時(shí)振動(dòng)不大的場(chǎng)合。精品資料4、專用壓鉗、卡鉗、氣動(dòng)裝置。就是我們現(xiàn)在用的最多的一種，有各種規(guī)格、型號(hào)供選擇，便于實(shí)現(xiàn)夾具生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。優(yōu)點(diǎn)：夾緊迅速、開(kāi)距大，操作方便，有一定的自鎖功能，其壓鉗沒(méi)有硬度，剛性稍差，壓鉗使用了一段時(shí)間后鎖緊力會(huì)隨之減小，要隨使用情況(qíngkuàng)對(duì)壓鉗進(jìn)行調(diào)試。氣動(dòng)裝置是利用氣缸的原理與傳感器相接合通過(guò)編程提高夾具裝夾自動(dòng)化裝夾，從而以提高工效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。精品資料六、底板組件設(shè)計(jì)的要求：底板組件是整個(gè)夾具的關(guān)鍵組件，（曾經(jīng)有一夾具，在車間的地上焊接時(shí)不合格，夾具裝配尺寸經(jīng)檢驗(yàn)是合格，把夾具運(yùn)到焊接車間機(jī)臺(tái)上焊接就合格了！可以證實(shí)夾具的底板組件的抗彎強(qiáng)度達(dá)不到要求?。┻x擇和設(shè)計(jì)底板組件：要考慮底板的抗彎強(qiáng)度，底板厚度的確定：夾具墩位和產(chǎn)品重量，和夾具的運(yùn)輸、焊接工的操作力等因素，并把可靠性的系數(shù)加進(jìn)去后：確定底板的厚度，槽鋼、矩形管。編寫(xiě)槽鋼與底板焊接的可靠的要求,和焊接詳細(xì)的加工工藝，編寫(xiě)：拼接的槽鋼詳細(xì)的加固焊接工藝！防止(fángzhǐ)變形的措施：（焊接后對(duì)焊接的部位會(huì)造成較大的內(nèi)應(yīng)力，利用火焰槍對(duì)焊接部位反復(fù)加熱，溫度以500℃～560℃，以消除內(nèi)應(yīng)力。）以上處理后，方可對(duì)底板組件進(jìn)行加工。七、標(biāo)準(zhǔn)化零件焊接后的要求角支座、增高臺(tái)等，與夾具的連接有定位要求的零件，在焊接后應(yīng)進(jìn)行中、高溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，不消除內(nèi)應(yīng)力，有可能零件在使用過(guò)程中也會(huì)慢慢變形??！精品資料第二章：材料、熱處理1、金屬材料有哪些性能？答：物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能、工藝性能。2、黑色金屬按化學(xué)成份分有哪三類？按用途分有哪幾類？答：按化學(xué)成分：碳鋼、合金鋼、鑄鐵(zhùtiě)三類。按用途分：建筑鋼、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊鋼。其劃分見(jiàn)下頁(yè)圖：碳素鋼的含碳量：低碳鋼＜0.25%，中碳鋼為0.25～0.55%，高碳鋼＞0.55%，含碳量超過(guò)1.3%*，因其性能差，一般很少應(yīng)用。（但合金工具鋼Cr12MoV例外其含碳量1.45～1.7%）含碳量超過(guò)2%以上就是鑄鐵(zhùtiě)。鑄鐵(zhùtiě)只能做機(jī)床的床身、底座，檢驗(yàn)大型平臺(tái)用。其組織晶粒粗大，硬脆！精品資料精品資料3、45號(hào)鋼是中碳鋼（含碳量0.45%），可用于模、夾具的定位用的圓柱銷，經(jīng)淬火后的理想硬度：HRC=43～48，（表面淬火HRC48～52可以，把零件淬火到HRC48～52，直接使用，由于零件內(nèi)部的晶粒粗大而脆零件在使用過(guò)程中容易折斷！）由于含碳量低，對(duì)于大而厚的零件，淬透性差，有效淬火硬度只能在表面1～3，越往中心里面硬度會(huì)逐漸降低！3、T8A鋼是高碳鋼（含碳量0.8%），經(jīng)淬火后硬度可達(dá)到：HRC=58～62度，但淬火后零件變形量大，可做一般的凸模，和形狀不復(fù)雜(fùzá)的定位零件（粗加工留余量，經(jīng)調(diào)質(zhì)后，精加工，再淬火可解決這一問(wèn)題）。4、Cr12MoV、Cr12是合金工具鋼含碳量1.45～1.7%*，經(jīng)淬火后硬度可達(dá)到：HRC=59～64度，具有：高耐磨、高硬度、高淬透性，經(jīng)淬火后變形量小，適用于復(fù)雜(fùzá)和精度要求高零件。精品資料5、65Mn（含碳量0.62～0.7%）是高碳錳鋼經(jīng)熱處理后能得到HRC58～62的硬度，且有較好的彈性。6、16Mn（含碳量0.14～0.22%）是低碳錳鋼經(jīng)滲碳后表面淬火處理，在零件表面能得到HRC48～62的硬度，且有較好的彈性和韌性，適合于小直徑的定位銷。7、GCr15是軸承鋼（含碳量：≥1%）：經(jīng)淬火后硬度：HRC61～65，非常耐磨(naimó)，回火到HRC45～50，耐磨(naimó)又有韌性！適用于細(xì)長(zhǎng)而有硬度的定位銷。8、Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（含碳量0.14～0.22%），不能直接淬火，要淬火需要滲碳處理后表面淬火，可適當(dāng)提高表面的硬度到HRC52～58，其板料可作夾具的底板、角支座、連接板等。9、不銹鋼：2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18不銹鋼（含碳量分別為：0.2%*、0.3%*、0.4%、0.9%），經(jīng)淬火后可分別達(dá)到：HRC43～48、HRC45～50、HRC50～55、HRC53～58，圓棒和板料可作夾具中的定位銷和定位板，耐磨(naimó)和耐腐蝕性能相當(dāng)好，且防銹能力好。*精品資料10、金屬材料熱處理的目的是什么？答：①通過(guò)各種熱處理方法，使其金屬材料的機(jī)械性能得到改善和提高，（如強(qiáng)度、硬度等）。

②改善金屬材料的加工性能。③消除零件的內(nèi)應(yīng)力。④細(xì)化組織。11、什么叫淬火？淬火的目的是什么？答：淬火就是將鋼加熱到高溫奧氏體狀態(tài)，保溫一段時(shí)間，然后快速冷卻下來(lái)，以得到高硬度馬氏體組織的一種(yīzhǒnɡ)方法。目的：通過(guò)淬火可以提高鋼的硬度和耐磨性。精品資料12、回火的原因？

答：原因：工件經(jīng)淬火以后，一般都要進(jìn)行回火。這是因?yàn)榇慊鸷蟮玫降鸟R氏體，性能很脆，并存在(cúnzài)著很大的內(nèi)應(yīng)力，如不及時(shí)予以回火，時(shí)間久了有可能會(huì)引起工件發(fā)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)！13、什么叫回火？答：將淬硬的鋼件加溫到臨界溫度以下的溫度，保溫一段時(shí)間，然后在空氣中或油中冷卻下來(lái)，這段過(guò)程稱回火，回火分：高溫回火、中溫回火、低溫回火，可分別獲得淬火理論值的：HRC:低端、中端、高端的硬度。14、回火目的：1、降低工件淬火后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，使淬火組織趨于穩(wěn)定。2、使工件獲得滿意的綜合機(jī)械性能。精品資料15、什么叫調(diào)質(zhì)？答：調(diào)質(zhì)指通過(guò)淬火＋高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理是一種常用的工序。這樣的處理，既提高(tígāo)了強(qiáng)度，又消除了原材料和粗加工造成的內(nèi)應(yīng)力，又保持了材料的韌性，還改善了材料的切削加工性。一般精度要求高且形狀復(fù)雜的零件，進(jìn)行粗加工后（留有后工序加工余量）通過(guò)調(diào)質(zhì)處理，后再進(jìn)行精加工，加工完畢后，再時(shí)行第二次淬火，可獲得設(shè)計(jì)要求的淬火硬度。零件通過(guò)多次調(diào)質(zhì)的目的：使零件淬火后變形量盡量降至最少?。ㄗ⒁猓赫{(diào)質(zhì)次數(shù)不能過(guò)多，過(guò)多材料會(huì)脫碳?。?6、什么叫滲碳？答：化學(xué)熱處理有滲碳、滲氮、氰化等，本章主要是把滲碳簡(jiǎn)述：把鋼加熱到高溫（723℃以上使鋼處于奧氏體狀態(tài)）使碳原子滲入到鋼的表面層的過(guò)程叫做滲碳。常用的滲碳有固體滲碳和液體滲碳兩種，液體滲碳目前用得比較少。目前滲碳深度：1～4毫米。精品資料17、什么叫表面淬火？答：低碳鋼，和低合金鋼，由于含碳量低經(jīng)淬火后，硬度提高不多，為了使零件內(nèi)部有韌性，又能提高表面的硬度，把零件加熱到材料的淬火溫度，用木炭與5～20%的碳酸鹽在淬火前滲入鋼的表面后淬火，這一過(guò)程叫表面淬火。注意(zhùyì)：表面淬火后的零件尺寸和位置度要求高的，還要進(jìn)行精加工處理才能使用，因?yàn)榱慵?jīng)淬火后外形是會(huì)變形的，你們這里的零件表面淬火后，零件回來(lái)后，外形根本沒(méi)有進(jìn)行基準(zhǔn)面的精磨，就進(jìn)行線切割加工了，這是不對(duì)的！精品資料第三章：設(shè)計(jì)夾具的程序是：1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)在拿到一個(gè)新的產(chǎn)品時(shí)，是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)在編制產(chǎn)品加工工藝時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品總裝的需要：把要需要進(jìn)行焊接和校正夾具的各工序分配好（夾具分配原則：盡量能在一個(gè)夾具上完成多個(gè)(duōɡè)，多工位工序，以減小夾具的生產(chǎn)數(shù)量，以節(jié)約成本和提高工效和產(chǎn)能！）。2、與夾具設(shè)計(jì)室、模具設(shè)計(jì)室主任進(jìn)行會(huì)簽，確認(rèn)合理后，再把每道焊接的產(chǎn)品組件圖發(fā)放到夾具設(shè)計(jì)室，把需要進(jìn)行校正的產(chǎn)品圖發(fā)放到模具設(shè)計(jì)室。3、夾具設(shè)計(jì)員經(jīng)設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核、批準(zhǔn)程序后（你們這里叫打合），發(fā)放到生產(chǎn)處再到車間進(jìn)行生產(chǎn)。精品資料4、夾具合格后開(kāi)合格證入庫(kù)。5、在啟用合格夾具時(shí)：上道工序的組件放到夾具中有干涉時(shí)，一般情況下是要在上道工序中找原因，若在此夾具中對(duì)某一定位(dìngwèi)面或者定位(dìngwèi)點(diǎn)進(jìn)行位移改動(dòng)，必須要經(jīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)室主任和總工藝師同意后，并把更改位移的尺寸標(biāo)明在產(chǎn)品組件圖中，并簽字、備案！6、夾具設(shè)計(jì)員根據(jù)產(chǎn)品組件尺寸的更改單，更改夾具設(shè)計(jì)圖紙和夾具的定位(dìngwèi)尺寸，圖紙更改后：并簽字、校對(duì)、審核、批準(zhǔn)，然后再對(duì)夾具進(jìn)行更改。精品資料第四章：加快夾具零件標(biāo)準(zhǔn)件的制定和實(shí)施1、在原有標(biāo)準(zhǔn)化零件的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備增加的標(biāo)準(zhǔn)件零件：各種圓管、矩形、方形管的定位塊，代表(dàibiǎo)的各種常用產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)定位銷、套。各種規(guī)格的壓鉗座、防脫板、防轉(zhuǎn)板，按原角支座、增高臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化零件根據(jù)需要增加和完善，并匯總作為標(biāo)準(zhǔn)化的角支座、增高臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化的零件（比較高的角支座的為了增加抗彎強(qiáng)度，能否重新規(guī)劃設(shè)計(jì)，并納入標(biāo)準(zhǔn)件？），給標(biāo)準(zhǔn)件零件命名編號(hào)。并轉(zhuǎn)化成為公司工藝裝備正式文件。精品資料2、準(zhǔn)備增加的標(biāo)準(zhǔn)組件：有代表的翻板組件1～3組、有代表的定位組件1～5組（包括帶滑板、滑槽的活動(dòng)定位組件）及綁定的壓緊裝置，氣缸壓緊裝置1～3組，有代表的氣缸卸料組件1～3組，收集各典型結(jié)構(gòu)的底板，和其它結(jié)構(gòu)的底板，確定有代表性的底板、槽鋼、墊板為標(biāo)準(zhǔn)化底板組件。把各組件分類編號(hào)，同時(shí)生成各組件的二維圖、零件序號(hào)、組裝要求。三維、二維組件配對(duì)直接放入SW三維軟件的操作界面中，！便于設(shè)計(jì)組成員使用。標(biāo)準(zhǔn)化組件分別分類按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的模式命名(mìngmíng)。并轉(zhuǎn)化成為公司工藝裝備正式文件。精品資料第五章：夾具典型結(jié)構(gòu)的選用和結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)一、三維夾具設(shè)計(jì)原則：1、三維裝配：不能把一個(gè)個(gè)零件的裝，能多個(gè)零件組成一個(gè)部件就必須要生成一個(gè)部件來(lái)裝配，在總裝中經(jīng)常有大部件是由幾個(gè)甚至幾十個(gè)部件組成的！這樣(zhèyàng)就能達(dá)到總圖明細(xì)表的簡(jiǎn)捷化。2、按順序裝配：我們?cè)谌S裝配時(shí)一定要按順序來(lái)裝配，這個(gè)順序不是隨意的，應(yīng)該是有目的的。3、準(zhǔn)備工作：首先要進(jìn)行設(shè)計(jì)的前期工作：這個(gè)過(guò)程應(yīng)該在裝配前就要把產(chǎn)品的形狀大小，復(fù)雜程度，選用公司的標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)和零件，經(jīng)仔細(xì)計(jì)算后，再選用相應(yīng)的底板，和相應(yīng)的主要的角支座組件，增高臺(tái)組件、翻板組件等......，說(shuō)明：以后標(biāo)準(zhǔn)化庫(kù)建立后一定要按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用，根據(jù)需要允許變形設(shè)計(jì)。精品資料4、在三維界面設(shè)計(jì)樹(shù)中的裝配步驟：“命名”為首選開(kāi)頭序號(hào)，如：01底板5E6D10-39500-JJ10-01⑴夾具設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的形狀大小、復(fù)雜程度、精度(jīnɡdù)參數(shù)來(lái)選擇標(biāo)準(zhǔn)化典型結(jié)構(gòu)：設(shè)計(jì)三維裝配時(shí)可把產(chǎn)品的組件放入三維空間把它命名為:00或者產(chǎn)品號(hào)；⑵調(diào)入標(biāo)準(zhǔn)化底板組件；與產(chǎn)品按典型結(jié)構(gòu)的形式合理配合成夾具的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)模式?。óa(chǎn)品與底板的高度，要便于焊接和機(jī)器人操作！又能與定位組件匹配?。?，命名為:01；⑶調(diào)入標(biāo)準(zhǔn)化定位組件與三維產(chǎn)品定位，命名:02；⑷調(diào)入相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化組件和部件與三維產(chǎn)品定位好，命名:03；⑸調(diào)入與產(chǎn)品各焊接相應(yīng)工序的定位面和點(diǎn)的組件，如翻板組件、孔、軸組件等，命名:04；精品資料⑹設(shè)計(jì)或者調(diào)入：產(chǎn)品(chǎnpǐn)定位孔組件或零件、定位銷組件與產(chǎn)品(chǎnpǐn)各工序組合，命名:05；⑺調(diào)入氣缸壓裝組件，命名:06；⑻調(diào)入氣缸卸料組件，命名:08；⑻增加：設(shè)計(jì)或者調(diào)入給產(chǎn)品(chǎnpǐn)定位零件壓緊的壓鉗、推鉗、勾鉗等非標(biāo)組件，命名:095、裝配原則：先中間，后外面，先底下后上面，進(jìn)行總裝仿真干涉檢查，三維總裝完成。注意事項(xiàng)：因?yàn)橛性O(shè)計(jì)誤差、加工誤差、裝配誤差，定位面、定位銷、定位孔的部件一定要考慮有可調(diào)的余地！精品資料二、工程總裝圖的裝配規(guī)定：1、按典型結(jié)構(gòu)的模式，生成二維總裝圖，按順序給總圖生成標(biāo)準(zhǔn)件組件序號(hào)，非標(biāo)組件序號(hào)，非標(biāo)零件序號(hào)，并按產(chǎn)品零件的焊接要求，和裝配要求，給總裝圖明確標(biāo)注各定位面和點(diǎn)的尺寸，給總裝圖編寫(xiě)總裝要求。2、二維組件：完全選用的標(biāo)件組件可不要出圖，可直接從標(biāo)準(zhǔn)化二維圖庫(kù)中提取。（注意：所有標(biāo)準(zhǔn)件組件中的緊固螺釘、定位銷、定位套等標(biāo)準(zhǔn)號(hào)規(guī)格都應(yīng)標(biāo)明齊全，其序號(hào)、明細(xì)表與組件圖一致）。變形設(shè)計(jì)(shèjì)的組件圖規(guī)定按上面括符中的內(nèi)容。精品資料3、尺寸標(biāo)注：按產(chǎn)品焊接要求，在總圖中明確表示各定位面的尺寸（可采用剖視和剖面）來(lái)標(biāo)注，也可以在序號(hào)的組件圖中標(biāo)明的面與點(diǎn)與各基準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的點(diǎn)來(lái)標(biāo)注！如：本組件的某定位面與底板面的尺寸或者與某組件定位面：X、Y、Z的相關(guān)尺寸。大而復(fù)雜的夾具，為了(wèile)便于標(biāo)注清楚，總圖可考慮用A2以上的紙張。4、底板原圖中的各定位銷和螺釘、基準(zhǔn)孔，標(biāo)不下看不清，可把圖框加大，確認(rèn)能看得清后，把圖轉(zhuǎn)換為PDF格式的圖片，同時(shí)與相應(yīng)原圖保留（出不出圖按要求：其目的是給加工和檢驗(yàn)用）。5、夾具備料清單：夾具要求加工快的，加工周期長(zhǎng)，零件大而復(fù)雜的零件需出備料清單。精品資料第六章：標(biāo)準(zhǔn)化工作任務(wù)1、做計(jì)劃采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)零件：壓鉗、推鉗、氣缸、標(biāo)準(zhǔn)定位銷、標(biāo)準(zhǔn)定位套，非標(biāo)定位銷、非標(biāo)定位套、螺釘、及帶內(nèi)螺紋圓柱銷、彈簧、導(dǎo)軌等。2、做計(jì)劃采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)零件的材料：比如A3各種規(guī)格的板材，45#鋼元、鋼板，定位零件的材料：45#、Cr12、2C13的圓鋼和板材，槽鋼、矩形鋼管等。3、設(shè)計(jì)(shèjì)標(biāo)準(zhǔn)化零件加工的鉆模，及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化零件的專用檢測(cè)工具。精品資料4、從公司所有產(chǎn)品中選擇有代表性的產(chǎn)品，按標(biāo)準(zhǔn)化的模式選用公司的標(biāo)準(zhǔn)件組件、零件，設(shè)計(jì)有代表的典型結(jié)構(gòu)夾具三維圖。編寫(xiě)各典型結(jié)構(gòu)二維總圖(zǒnɡtú)的裝配要求，確定明細(xì)表的標(biāo)準(zhǔn)格式，盡量要求做到簡(jiǎn)明易懂5、按標(biāo)準(zhǔn)化的格式編寫(xiě)《夾具標(biāo)準(zhǔn)化零、部件設(shè)計(jì)選用》手冊(cè)。（包括標(biāo)準(zhǔn)化零件的編號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)化零件加工工藝、各種壓鉗規(guī)格的工作尺寸和與連接件的計(jì)算公式、底板組件選用原則等和增加底板寬度和長(zhǎng)度不夠時(shí)的《連接板》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，制定槽鋼拼接加強(qiáng)焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。6、按標(biāo)準(zhǔn)化的格式編寫(xiě)《夾具典型結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì)》手冊(cè)。（包括典型的編號(hào)、選用規(guī)范、總裝要求、檢驗(yàn)要求等）精品資料第七章：標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)、實(shí)施、評(píng)審、歸檔、總結(jié)一、三維標(biāo)準(zhǔn)件零件和組件的采用率應(yīng)能達(dá)到80%以上，力求(lìqiú)爭(zhēng)取達(dá)到90%以上。三維典型結(jié)構(gòu)采用率達(dá)75%以上（非標(biāo)夾具結(jié)構(gòu)除外）。二、按生產(chǎn)需要確定各類標(biāo)準(zhǔn)化零件的數(shù)量和庫(kù)存量！三、通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施、培訓(xùn)、熟悉后，提高設(shè)計(jì)夾具速度和設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短夾具制作周期！精品資料四、實(shí)施：標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)后的改進(jìn)總結(jié)及實(shí)施后的效果。五、評(píng)審：標(biāo)準(zhǔn)化零件、標(biāo)準(zhǔn)化典型結(jié)構(gòu)評(píng)審：編寫(xiě)《夾具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工藝總結(jié)》報(bào)告。六、歸檔：《夾具標(biāo)準(zhǔn)化零、部件設(shè)計(jì)選用》，《夾具典型結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì)》批準(zhǔn)、發(fā)放、歸檔。七、總結(jié)：只要按上面的標(biāo)準(zhǔn)化的工作步驟做好，做徹底，我相信：萬(wàn)和自動(dòng)設(shè)備有限公司夾具設(shè)計(jì)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施后，將會(huì)進(jìn)一步地提高夾具設(shè)計(jì)的速度和設(shè)計(jì)質(zhì)量?！锶嫱菩袏A具制造標(biāo)準(zhǔn)化，將為提高夾具生產(chǎn)整體的質(zhì)量、縮短加工周期提供了有力的保證！為農(nóng)機(jī)夾具生產(chǎn)、新品開(kāi)發(fā)、規(guī)劃(guīhuà)管理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！★精品資料第八章：夾具(jiājù)設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)規(guī)定：1、零件外形的尖角要標(biāo)注倒角量化：0.5×45°，夾具(jiājù)上的內(nèi)六角螺釘和內(nèi)螺紋定位銷要加防塵帽和保護(hù)措施，這樣便于夾返修調(diào)試。2、總裝圖和組裝圖上的螺釘和定位銷的規(guī)格和數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)件代號(hào)要有明細(xì)表，生產(chǎn)調(diào)度便于領(lǐng)取配發(fā)，鉗工裝配要按設(shè)計(jì)要求來(lái)安裝，鉗工選用時(shí)不得隨意改動(dòng)，要代用要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員或者班長(zhǎng)的同意，因?yàn)椴皇敲總€(gè)鉗工的素質(zhì)都能達(dá)標(biāo)，假設(shè)：在設(shè)計(jì)規(guī)定用M8×20的螺釘，在沒(méi)有這個(gè)規(guī)格時(shí)，有的鉗工會(huì)采用M8×15的螺釘來(lái)擰上，這樣在裝配時(shí)把一組件與另一組件擰入螺紋可能只有幾牙，造成裝配的牢固度下降?。ń鉀Q方法：用M8×25的螺釘改制）精品資料3、有了可靠的底板組件，夾具(jiājù)設(shè)計(jì)第一層平臺(tái)時(shí)可不要加調(diào)整墊片，這樣對(duì)夾具(jiājù)整體的定位基準(zhǔn)不好！調(diào)整位置應(yīng)靠近定位零件的位置為妥。關(guān)鍵總裝焊接夾具(jiājù)如：有定位安裝軸和孔的夾具(jiājù)，在上道工序放入時(shí)發(fā)生干涉時(shí)，不建議動(dòng)定位基準(zhǔn)！應(yīng)把上工序變形的產(chǎn)品的零件部位校正符合產(chǎn)品要求后再放入夾具(jiājù)！4、二維圖的生成：二維的主視圖的確定：保證視圖的主要加工面生成三視圖后，便于給加工者看得清楚。三視圖中盡量少用虛線和不用虛線。5、粗糙度Ra值的標(biāo)注要規(guī)范：定位面Ra值1.6～3.2，定位銷孔R(shí)a值1.6，非加工面可在圖中直接標(biāo)注，銑床加工表面粗糙度為Ra值3.2～6.3，磨床加工面為Ra0.8～1.6。在圖框右上角“其余標(biāo)注Ra值6.3”。精品資料6、熱處理：零件有表面處理的和有熱處理要求的一定要標(biāo)題欄中清楚標(biāo)注。夾具零件標(biāo)題欄、總圖標(biāo)題欄一定要重新設(shè)計(jì)，可按我給的標(biāo)題欄模式!切記！。7、尺寸標(biāo)注和繪圖(huìtú)規(guī)范：尺寸公差和位置度公差標(biāo)注按國(guó)標(biāo)：GB4457.4-84～2003，（GB4457.4-2003新增內(nèi)容按最新），圖中的零件形狀的尺寸標(biāo)注不能用虛線位置標(biāo)注，應(yīng)充分采用視圖原則中的剖視圖進(jìn)行標(biāo)注，圖形中盡量少用虛線或者不用虛線，給圖形明朗化。圖形標(biāo)注中有交叉的線，要時(shí)行處理，使標(biāo)注美觀和清楚?。蓪?duì)一不重要的尺寸線分解后，在交叉處畫(huà)一圓把交叉線剪除，再把圓刪除）精品資料8、零件圖的技術(shù)要求：我在春節(jié)前后審核你們現(xiàn)在設(shè)計(jì)的圖紙共十幾套，從零件到總裝圖，技術(shù)要求的編寫(xiě)過(guò)于簡(jiǎn)單！一個(gè)稍許復(fù)雜的零件，設(shè)計(jì)時(shí)首先要滿足產(chǎn)品定位的要求，然后必須要考慮(kǎolǜ)零件加工的工藝可行性、選擇零件的材料，要熟悉各種材料的化學(xué)性能和物理性能。在加工和檢驗(yàn)時(shí)要注意哪些要求，所以在繪制好零件圖后，對(duì)技術(shù)要求的編寫(xiě)相當(dāng)重要。9、總裝圖中的技術(shù)要求：總裝圖中的技術(shù)要求的編制更為重要，它是保證鉗工在裝配質(zhì)量好壞的主要依據(jù)的裝配加工指南！也是檢驗(yàn)員對(duì)總裝裝配尺寸和裝配質(zhì)量的唯一衡量的依據(jù)！夾具零件圖、總裝圖技術(shù)要求編制的質(zhì)量，可直接體現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)員的水平！也是紙質(zhì)圖紙歸檔的最有力的保證！精品資料也許有人會(huì)提出：這些細(xì)節(jié)的規(guī)定，任務(wù)緊！哪有這么多時(shí)間，其實(shí)大家都知道“磨刀不誤砍柴工”這個(gè)最簡(jiǎn)單的道理，這樣急于地下圖，看似為你節(jié)約了時(shí)間，也為夾具生產(chǎn)任務(wù)贏得(yíngdé)了時(shí)間，但由于圖紙繪制的質(zhì)量的下降！在生產(chǎn)過(guò)程中，車間的管理人員和操作者，在加工你設(shè)計(jì)的圖紙時(shí)，會(huì)遇到這樣和哪樣的問(wèn)題，有些可能是比較嚴(yán)重的問(wèn)題，有可能會(huì)造成零件報(bào)廢！重來(lái)！鉗工裝配時(shí)從工作面到電腦來(lái)回奔跑對(duì)照三維來(lái)裝配（有時(shí)記不住還得用手機(jī)拍照下來(lái)，甚至?xí)斐衫斫忮e(cuò)誤?。灰獣r(shí)間？車間的電話不斷，你來(lái)回地奔波去處理，耽擱的時(shí)間可能會(huì)更多！精品資料所謂：欲速不達(dá)！也就是這個(gè)道理。從另外一個(gè)角度來(lái)講，這種“快速”的圖紙，能為今后的紙質(zhì)圖紙歸檔作好準(zhǔn)備(zhǔnbèi)嗎？這種“快速”圖紙不斷的設(shè)計(jì)和加工，越積越多......，“急重難返”對(duì)今后的圖紙歸檔的工作會(huì)造成相當(dāng)大的難度！也許有人會(huì)提出設(shè)計(jì)圖紙“無(wú)紙化辦公”，這樣的管理模式，節(jié)約成本，提高工作速度，是的，這是方向！但圖紙的質(zhì)量下降，所造成的損失！哪是“得不償失”！從你本人來(lái)講，你的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)能力永遠(yuǎn)就這么高！不看遠(yuǎn)，就看近：洋馬、久保田的三維圖和二維圖是多么的規(guī)范！精品資料10、實(shí)施圖紙的審核制度：焊接夾具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)好后，其設(shè)計(jì)人員應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真檢查、核實(shí)確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后:手工簽字，校對(duì)圖紙的人員要認(rèn)真校對(duì)，校對(duì)完后簽字，審核和批準(zhǔn)也應(yīng)仔細(xì)看看在圖面、零、部件和結(jié)構(gòu)上沒(méi)有問(wèn)題，確認(rèn)無(wú)誤后簽字。圖紙出錯(cuò)負(fù)責(zé)百分比：設(shè)計(jì)70%，校對(duì)15%，審核10%，批準(zhǔn)5%，以后我會(huì)把：審核制度的具體要求列入技術(shù)部的管理規(guī)范。11、零件工藝流轉(zhuǎn)卡：模、夾具零件生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡的制定，是保證模、夾具零件加工、鉗工裝配(zhuāngpèi)質(zhì)量受控的基本保證，建議盡快實(shí)施!精品資料12、零件檢驗(yàn)制度的實(shí)施：有了零件生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡，檢驗(yàn)人員，每道工序檢驗(yàn)合格蓋章，不合格的零件，技術(shù)人員進(jìn)行處理，可超差使用和直接報(bào)廢并寫(xiě)明結(jié)果、簽字。裝配合格的模、夾具后經(jīng)試用后達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，開(kāi)模、夾具合格證書(shū)，這個(gè)工作相當(dāng)重要，對(duì)模、夾具的歸檔的真實(shí)性，提供了有力的保證!13、模、夾具設(shè)計(jì)原則：嚴(yán)肅認(rèn)真，周到細(xì)致，穩(wěn)妥可靠，萬(wàn)無(wú)一失。以上是我個(gè)人的意見(jiàn)！只能作為一個(gè)“拋磚引玉”的作用，為了(wèile)萬(wàn)和自動(dòng)設(shè)備有限公司美好的明天！希望在座同仁，提出寶貴的意見(jiàn)！精品資料

第九章：推行夾具設(shè)計(jì)圖紙審核制度圖紙校對(duì)、審核、批準(zhǔn)內(nèi)容規(guī)定：簽字：只能手簽；圖紙更改可劃改和刮改，劃改和刮改的位置加更改號(hào)，并在圖紙標(biāo)題欄的更改位置簽字。一、設(shè)計(jì)員把圖紙?jiān)O(shè)計(jì)好后的自檢(zìjiǎn)工作：1、要認(rèn)真查看圖紙的尺寸與所裝配的零件、組件是否合理，標(biāo)注外形和孔的尺寸公差、形位公差與所配合零件的公差、材料選擇、熱處理視圖等是否合理？2、按零件編寫(xiě)的技術(shù)要求是否合理。3、有沒(méi)有漏標(biāo)的尺寸和漏寫(xiě)、寫(xiě)錯(cuò)的文字。確認(rèn)無(wú)誤后在圖紙標(biāo)題欄設(shè)計(jì)位置：簽字、日期。二、校對(duì)1、要認(rèn)真查看圖紙有沒(méi)有漏標(biāo)的尺寸，和不清楚的地方。軸、孔尺寸和位置尺寸與所配合的零件是否符合要求。2、按零件編寫(xiě)的技術(shù)要求是否合理。3、材料選擇、熱處理視圖等是否合理？確認(rèn)無(wú)誤后在圖紙標(biāo)題欄核對(duì)位置：簽字、日期。精品資料三、審核：1、檢查整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是否合理？并提出合理的更改措施和意見(jiàn)。2、檢查圖面有沒(méi)有不符合制圖的的地方。3、檢查尺寸標(biāo)注、位置度標(biāo)注是否正確。確認(rèn)(quèrèn)無(wú)誤后在圖紙標(biāo)題欄審核位置：簽字、日期。四、批準(zhǔn)1、檢查整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是否合理？并提出合理的更改措施和意見(jiàn)。確認(rèn)(quèrèn)無(wú)誤后在圖紙標(biāo)題欄批準(zhǔn)位置：簽字、日期。精品資料第十章：圖幅，圖面、標(biāo)題欄，工程圖質(zhì)量(zhìliàng)及要求

1、圖幅的模框尺寸：A0（1189×841）A1（841×594）A2（594×420）A3（420×297）A4（297×210）2、圖框選擇(xuǎnzé)：A0～4A-C-Mechanical(CHS)工裝設(shè)計(jì)零件圖：可選擇(xuǎnzé)豎向或橫向精品資料產(chǎn)品(chǎnpǐn)標(biāo)題欄精品資料工裝(ɡōnɡzhuānɡ)零件、總圖標(biāo)題欄精品資料A4A-C-Mechanical(CHS)

工裝設(shè)計(jì)(shèjì)總裝圖：

說(shuō)明：一整套工裝總裝圖，有公司名稱，工裝零件圖是沒(méi)有(méiyǒu)公司名稱，要想單張出圖可用工裝總裝圖。總裝圖標(biāo)題欄中沒(méi)有(méiyǒu)材料及硬度的項(xiàng)目，可在幅面中：點(diǎn)擊生成序號(hào)：可在明細(xì)表中注明，見(jiàn)下頁(yè)圖：總圖默認(rèn)頁(yè)數(shù)為第1頁(yè)?？?yàn)樨Q向，軸類零件圖形橫放，車工看圖方便，長(zhǎng)的軸橫放不好標(biāo)尺寸，可把?？蚋臑闄M向。注意：軸、孔零件一定要加中心線精品資料工裝(ɡōnɡzhuānɡ)零件圖零件圖形的擺放在三分之二的位置為最佳注意：零件的大小可選擇圖框大小，也可以用圖幅比例來(lái)調(diào)節(jié)，或者用局部(júbù)放大來(lái)表示，不能在圖框中直接把零件放大或縮小，這容易在標(biāo)注時(shí)尺寸出錯(cuò)，切記！圖中的標(biāo)注尺寸和文字不能太小，字高：3.5，圖中技術(shù)要求字高：5軸類零件的擺放和選擇上面已講，不再重復(fù)。精品資料右圖是底板連接板，此圖可以直接按中心設(shè)計(jì)，圖面可達(dá)到整齊、干凈！可以少標(biāo)四個(gè)尺寸，把公差表去除，將公差表過(guò)塑作為企業(yè)文件發(fā)到加工者機(jī)床上。熱處理及硬度(yìngdù)放在標(biāo)題欄中。標(biāo)題欄中：設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核簽字、日期位置足夠！

精品資料右圖用虛線標(biāo)注尺寸(chǐcun)不可取！應(yīng)用局部剖后再標(biāo)注。制圖原則：圖中盡量少用虛線，以保持圖面清晰(qīngxī)，右圖的4×M10-7H貫穿，制圖中只要是在工藝加工可能打通的孔，可直接標(biāo)注，而不需要加貫穿。不能虛線標(biāo)注，應(yīng)加剖視，見(jiàn)右圖

精品資料下圖中的主視圖選擇不好使圖中幾何圖形增加(zēngjiā)了較多的虛線精品資料增加一個(gè)(yīɡè)后視圖用實(shí)線標(biāo)注精品資料把主視圖旋轉(zhuǎn)180°擺放(bǎifànɡ)為最佳選擇精品資料圖例(túlì)講解主視圖中的螺紋孔，可直接標(biāo)注，M8-7H深16/底孔深20，而不需要在左視圖中劃虛線，（可把虛線隱藏）。左視圖中的二個(gè)M8-7H螺紋孔：厚度5～30可直接標(biāo)通孔，從加工的工時(shí)來(lái)講是差不多的，而且方便工人加工，絲錐直接攻到底后，絲錐從下面出來(lái)。熱處理硬度(yìngdù)在標(biāo)題欄中標(biāo)注不加工面符號(hào)直接在不加工面標(biāo)注，右上角：其余粗糙度Ra6.3精品資料俯視圖中的2-M8-7H深16/底孔深25，要用剖視(pōushì)在

主視圖中表達(dá)出來(lái)，2-φ11，2-φ8銷孔不要寫(xiě)貫穿精品資料圖的技術(shù)要求過(guò)于簡(jiǎn)單，φ90孔邊只有15，大孔容易變形，小的支撐點(diǎn)一個(gè)(yīɡè)，有2處懸空，孔位變形后尺寸會(huì)超差。精品資料下圖中的把φ90的邊由15加寬到25，多增加了二個(gè)小的支撐點(diǎn)，增加孔的穩(wěn)定性，完善了技術(shù)要求(yāoqiú)和中間板的尺寸精品資料目前沒(méi)有加工藝流轉(zhuǎn)(liúzhuǎn)卡，下面這張圖是最完善的。精品資料請(qǐng)看下圖有什么(shénme)問(wèn)題精品資料把主視圖旋轉(zhuǎn)(xuánzhuǎn)180°后精品資料要不要焊接(hànjiē)的