某建筑工程裝飾裝修項目監(jiān)理細則

XXXXXXXXX工程監(jiān)理實施細則（裝飾工程）內(nèi)容提要：裝飾工程的特點裝飾工程的監(jiān)理流程裝飾工程的控制要點和目標值監(jiān)理工作的方法和措施項目監(jiān)理部(章):_______________專業(yè)監(jiān)理工程師:_________________總監(jiān)理工程師:___________________日期:裝飾工程監(jiān)理實施細則為了確保裝飾工程的施工質(zhì)量，特制定本監(jiān)理細則，望施工單位認真貫徹執(zhí)行，并望參與本工程建設的各有關單位給予支持。對未涉及的內(nèi)容及與現(xiàn)行國家標準、規(guī)范、規(guī)程不符之處，以現(xiàn)行國家標準、規(guī)范、規(guī)程為準。第一章本工程裝飾工程的概況一、本工程基本概況（1）工程基本情況工程名稱XXXXXXXXXX工程地點XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程性質(zhì)居住和公共建筑//安全等級二二級/框架抗震等等級二級/耐火等級二二級建設單位XXXXXXXXXXXXXXX勘察單位XXXXXXXXXXXXXXXXX設計單位XXXXXXXXXXXXXXXX監(jiān)理單位XXXXXXXXXXXXXXXXX總包單位XXXXXXXXXX分包單位計劃開工日期計劃竣工日期計劃工期合同質(zhì)量等級合格合同價款承包方式包工包料工程項目裝飾做法一覽表：XXX：房間名稱樓地面內(nèi)墻面墻裙踢腳頂棚門廳600防滑地磚乳膠漆/150水泥踢腳石膏板吊頂公共走道600防滑地磚乳膠漆1.8米面磚/石膏板吊頂宿舍600防滑地磚乳膠漆/水泥踢腳乳膠漆衛(wèi)生間防滑地磚面磚//鋁扣板吊頂淋浴室防滑地磚面磚//鋁扣板吊頂公共盥洗室防滑地磚面磚//鋁扣板吊頂公共衛(wèi)生間防滑地磚面磚//鋁扣板吊頂配電間防滑地磚乳膠漆/150水泥踢腳乳膠漆樓梯間花崗巖乳膠漆1.8米面磚/乳膠漆陽臺防滑地磚乳膠漆1.8米面磚/乳膠漆室外臺階水泥砂漿////上人屋面缸磚////不上人屋面混凝土面層////XXX：房間名稱樓地面內(nèi)墻面墻裙踢腳頂棚一層門廳花崗巖干掛花崗巖//石膏板吊頂公共走道花崗巖乳膠漆1.5米面磚/乳膠漆閱覽室花崗巖乳膠漆1.2米面磚/乳膠漆衛(wèi)生間防滑地磚面磚//鋁扣板吊頂書庫花崗巖乳膠漆1.2米面磚/乳膠漆信息服務中心花崗巖乳膠漆1.2米面磚/乳膠漆辦公室花崗巖乳膠漆1.2米面磚/乳膠漆配電間水泥乳膠漆/150水泥踢腳乳膠漆樓梯間花崗巖乳膠漆1.5米面磚/乳膠漆二層以上門廳花崗巖乳膠漆1.2米面磚/乳膠漆室外臺階花崗巖////上人屋面缸磚////不上人屋面混凝土面層////XXX：房間名稱樓地面內(nèi)墻面墻裙踢腳頂棚出入口門廳花崗巖乳膠漆/花崗巖乳膠漆樓梯間花崗巖乳膠漆2.1米面磚/乳膠漆衛(wèi)生間地磚面磚//鋁扣板更衣室地磚涂料2.1米面磚乳膠漆電梯前室花崗巖乳膠漆2.1米面磚/乳膠漆餐廳花崗巖乳膠漆2.1米面磚/乳膠漆加工間花崗巖面磚//無機乳膠漆消洗間地磚面磚//乳膠漆庫房地磚面磚1.5米面磚/乳膠漆上人屋面缸磚////不上人屋面混凝土面層////XXX：房間名稱樓地面內(nèi)墻面墻裙踢腳頂棚門、檢錄廳防滑地磚白色涂料//白色涂料貴賓休息室花崗巖白色涂料//白色涂料辦公室、普通休息息室、廣播室室花崗巖涂料//涂料器材室、儲存室水泥石消涂料/涂料樓梯間花崗巖涂料///衛(wèi)生間、更衣室防滑地磚面磚//鋁合金扣板主席臺樹脂水泥砂漿花崗巖///普通觀眾看臺樹脂水泥砂漿灰色水泥///5、XXX天橋：橋面為600*600*15花崗巖面層，@50滿刻防滑槽；6、XXX外墻為面磚面層，XXX外墻面層為花崗巖。裝飾工程的監(jiān)理流程正式施工前，施工單位應報審施施工方案，；監(jiān)理進行認真審查，針對其中不足之處提出改進意見，明確檢測方法和質(zhì)量標準。施工單位應按照經(jīng)監(jiān)理和甲方審批的施工方案進行施工。工序檢查驗收程序：1、施工單位自檢。包括班組長自檢、互檢（下道工序檢查上道工序）、專職質(zhì)檢員檢驗（分包單位先檢驗、總包單位后檢驗）。應對照設計圖紙、施工方案和施工規(guī)范、操作規(guī)程的要求認真檢驗，檢驗合格，填寫報驗單或驗收記錄，專職質(zhì)檢員填寫報驗單或驗收記錄時，應寫明施工內(nèi)容、圖號（或必要的示意圖）、驗收部位、實測數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)論以及其它必要的說明，施工單位自檢合格，填好工序質(zhì)量報驗單并簽字后，一般提前２４小時報監(jiān)理工程師驗收；自檢不合格，自行整改、返工。2、監(jiān)理驗收。監(jiān)理工程師收到質(zhì)量驗收簽證單，經(jīng)審核無誤后，一般情況下盡快進行驗收，最遲不超過２４小時。驗收合格簽字后，才能進入下道工序施工；驗收不合格，監(jiān)理在驗收單上寫明整改要求，施工單位必須進行整改或返工。整改或返工完后，再進行以上自檢程序，自檢合格后，監(jiān)理工程師在4小時后、２４小時內(nèi)再進行復驗，影響工期由施工單位自負。如復驗仍未通過，施工單位應對責任人進行教育直至處罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗收。3、對監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)而提出的質(zhì)量問題，施工單位應及時糾正，如不及時糾正，在驗收時發(fā)現(xiàn)必須返工。4、為加強工程驗收的計劃性，施工單位應根據(jù)每周施工進度計劃排出對應的工程驗收周計劃。凡列入計劃的驗收，監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況，需要監(jiān)理在正常工作時間以外或節(jié)假日時間內(nèi)進行驗收，必須提前１天（最短半天）通知現(xiàn)場總監(jiān)理工程師或監(jiān)理項目負責人。監(jiān)理根據(jù)具體情況協(xié)調(diào)安排。5、分項和分部工程（應分期、分層進行）完成后，施工單位立即進行分項和分部工程質(zhì)量檢驗評定，并報監(jiān)理。三、材料抽樣及檢驗程序：１．材料和產(chǎn)品進場時，必須同時向監(jiān)理提交正式的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單及出廠合格證進行核查。進口材料必須提供商檢部門的檢驗報告。2．材料和產(chǎn)品進場后及材料加工過程中抽樣，必須由建設、施工、監(jiān)理等三方（或施工、監(jiān)理等二方）共同分期、分批、分規(guī)格進行抽樣，送具有出據(jù)試驗報告資質(zhì)證書的試驗單位進行試驗，試驗報告及時送監(jiān)理核查。經(jīng)試驗合格的材料和產(chǎn)品及加工件才能使用；不合格的一律不得用于工程上，并不得存放在現(xiàn)場，必須在監(jiān)理通知的期限內(nèi)撤離現(xiàn)場。單方抽檢無效。遇有疑義，監(jiān)理亦可隨機抽驗。裝飾材料選型報審3.裝飾材料選型報審評審并確認材料評審并確認材料材料封樣于監(jiān)理處材料封樣于監(jiān)理處核查質(zhì)保資料核查質(zhì)保資料與樣品核對必要時進行見證取樣材料進場報審材料進場報審合格合格樣板間（段）施工 調(diào)整樣板間（段）施工 否是樣板間確認與驗收樣板間確認與驗收填寫巡視旁站記錄施工工序過程控制填寫巡視旁站記錄施工工序過程控制隱蔽工程驗收填寫分項工程質(zhì)量驗收抽檢記錄隱蔽工程驗收填寫分項工程質(zhì)量驗收抽檢記錄填寫分項工程質(zhì)量驗收抽檢記錄飾面工程報驗填寫分項工程質(zhì)量驗收抽檢記錄飾面工程報驗進行子分部工程質(zhì)量驗收進行子分部工程質(zhì)量驗收分部工程質(zhì)量驗收和評估分部工程質(zhì)量驗收和評估第三章監(jiān)理工作的控制要點及目標值一、監(jiān)理工作依據(jù)1、工程建設監(jiān)理合同和經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃；2、業(yè)主與承建商簽訂的施工承包合同及其附件；3、設計施工圖及其說明以及施工單位的深化節(jié)點圖；4、現(xiàn)行國家和地方的規(guī)范和標準：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）；《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》（GB50222-95）；《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2007）。二、深化設計的控制1、建筑裝飾裝修工程必須進行設計，并出具完整的施工圖設計文件。2、承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應具備相應資質(zhì)，并應建立質(zhì)量管理體系。由于設計原因造成的質(zhì)量問題應由設計單位負責。3、承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應對建筑物進行必要的了解和實地勘察，設計深度應滿足施工要求。4、建筑裝飾裝修工程設計必須保證建筑物的結(jié)構安全和主要使用功能。當涉及主體和承重結(jié)構改動或增加荷載時，必須由原結(jié)構設計單位或具備相應資質(zhì)的設計單位核查有關原始資料，對既有建筑結(jié)構的安全性進行核驗、確認。三、裝飾材料的控制1、裝飾材料進場使用前應由施工單位提供樣品，供業(yè)主、設計和監(jiān)理共同確認后封樣于監(jiān)理處，作為材料進場驗收的依據(jù)。2、建筑裝飾裝修工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。當設計無要求時應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。3、建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》（GB50222）、《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16）和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045）的規(guī)定。4、建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。5、所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸向監(jiān)理進行報驗與驗收材料饈應完好，應有產(chǎn)品合格證書。中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產(chǎn)品應按規(guī)定進行商品檢驗。6、進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合《建筑裝飾裝修質(zhì)量驗收規(guī)范》各章的規(guī)定，下列裝修材料需要進行復試。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗。當合同另有約定時應按合同執(zhí)行。1）室內(nèi)花崗巖的放射性2）黏貼、抹灰用水泥的凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度3）外墻陶瓷面磚的吸水性4）外墻面磚樣板的粘結(jié)強度檢測報告5）人造木板的甲醛含量6）建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能7）鋁塑復合板的剝離強度8）石材的彎曲強度9）幕墻用結(jié)構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗；石材用結(jié)構膠的粘結(jié)強度、石材用密封膠的污染性7、當國家規(guī)定或合同約定應對材料進行見證檢測時，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時，應進行見證檢測。承擔建筑裝飾裝修材料檢測的單位應具備相應的資質(zhì)。四、施工單位資質(zhì)的審查1、承擔建筑裝飾裝修工程施工的單位應具備相應的資質(zhì)，并應建立質(zhì)量管理體系。施工單位應編制施工組織設計并應經(jīng)過審查批準。施工單位應按有關的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術方案施工，并應對施工全過程實行質(zhì)量控制。承擔建筑裝飾裝修工程施工的人員應有相應崗位的資格證書。施工過程控制要點：項目施工監(jiān)理要點一、樓地面基土 1）對軟弱土層按設設計要求進行行處理2）填土前，其其下一層表面面應干凈、無無積水。填土土用土料，可可采用砂土或或黏性土，除除去草皮等雜雜質(zhì)。土的粒粒徑不大于550MM。3）土方回填填前應清除基基底的垃圾、樹樹根等雜物，抽抽除坑穴積水水、淤泥，驗驗收基底標高高。如在耕植植土或松土上上填方，應在在基底壓實后后 4）對填方土料按設設計要求驗收收后方可填入入5）填方施工工過程中應檢檢查排水措施施，每層填筑筑厚度、含水水量控制、壓壓實程度。填填筑厚度及壓壓實遍數(shù)應根根據(jù)土質(zhì)、壓壓實系數(shù)及所所用機具確定定。6）填土時應應為最優(yōu)含水水量。重要工工程或大面積積的地面填土土前，應取土土樣，按擊實實試驗確定最最優(yōu)含水量與與相應的最大大干密度灰土墊層砂墊層和砂石層1）建筑地面下的溝溝槽、暗管等等工程完工后后，經(jīng)檢驗后后合格并做隱隱蔽記錄，方方可進行建筑筑地面工程的的施工2）建筑地面面工程基層（各各構造層）和和面層的鋪設設，均應待其其下一層檢驗驗合格后方可可施工上一層層。建筑地面面工程各層鋪鋪設前與相關關專業(yè)的分部部（子分部）工工程、分項工工程以及設備備管道安裝工工程之間，應應進行交接檢檢驗3）建筑地面面工程施工時時，各層環(huán)境境溫度的控制制應符合設計計規(guī)定4）基層鋪設設前，其下一一層表面應干干凈、無積水水5）灰土拌合合料應適當控控制含水量，鋪鋪設厚度不應應小于1000MM6）熟化石灰灰可采用磨細細生石灰，亦亦可用粉煤灰灰或電石渣代代替7）每層灰土土的夯打遍數(shù)數(shù)，應根據(jù)設設計要求的干干密度在現(xiàn)場場試驗確定8）灰土墊層層應鋪設在不不受地下水浸浸泡的基土上上。施工后應應有防止水浸浸泡的措施9）灰土墊層層應分層夯實實，經(jīng)濕潤養(yǎng)養(yǎng)護、晾干后后方可進行下下一道工序施施工1）當墊層、找平層層內(nèi)埋設暗管管時，管道應應按設計要求求予以穩(wěn)固2）砂墊層厚度不應應小于60MMM；砂石墊墊層厚度不應應小于1000MM3）砂墊層鋪平后，應應灑水濕潤，并并宜采用機具具振實4）砂石應選用天然然級配材料。鋪鋪設時不應有有粗細顆粒分分離現(xiàn)象，壓壓(夯）至不松松動為止5）砂墊層施工，在在現(xiàn)場用環(huán)刀刀取樣，測定定其干密度，砂砂墊層干密度度以不小于該該砂料在中密密度狀態(tài)時的的干密度數(shù)值值為合格。中中砂在中密度度狀態(tài)的干密密度，一般為為1.55~1..60g/ccm31）爐渣墊層采用爐爐渣或水泥與與爐渣或水泥泥、石灰與爐爐渣的拌合料料鋪設，其厚厚度不應小于于80mm2)爐渣或水泥泥爐渣墊層的的爐渣墊層的的爐渣，使用用前應澆水悶悶透；水泥石石灰爐渣墊層層的爐渣，使使用前應用石石灰漿或熟化化石灰澆水拌拌和悶透；悶悶透時間均不不得少于5d3)鋪設前，其其下一層應濕濕潤，鋪設時時應分層壓實實拍平。墊層層厚度如大于于120mmm時，應分層層鋪設，每層層虛鋪厚度應應大于1600mm,可采用振動動器或滾筒、木木拍等方法壓壓實。壓實后后的厚度不應應大于虛鋪厚厚度的3/4，以表面泛泛漿且無松散散的顆粒為止止4）爐渣混凝土墊層層施工完畢后后應避免受水水侵濕。鋪設設后應養(yǎng)護，待待其凝結(jié)后方方可進行下道道工序施工水泥混凝墊層水泥混凝土墊層鋪鋪設在基土上上，當氣溫長長期處于0度以下，無無設計要求時時，墊層應設設置伸縮縫水泥混凝土墊層的的厚度不應小小于60mm墊層鋪設前，其下下一層表面應應濕潤室內(nèi)地面的水泥混混凝土墊層，應應設置縱向縮縮縫；縱向縮縮縫間距不得得大于6m，橫向縮縫縫不得大于12m墊層的縱向縮縫應應做平頭縫。當當墊層厚度大大于150mm時，可做企企口縫。橫向向縮縫應做假假縫平頭縫和企口縫的的縫間不得放放置隔離材料料，澆筑時應應相互緊貼。企企口縫的尺寸寸應符合設計計要求，假縫縫寬度為5-6mm，深深度為墊層厚厚度的1/3，縫內(nèi)填水水泥砂漿大面積水泥混凝土土墊層應分區(qū)區(qū)段澆筑。分分區(qū)段應結(jié)合合變形縫的位位置，不同類類型的建筑地地面連接處的的位置進行劃劃分，并應與與設置的縱縫縫、橫向縮縫縫的間距相一一致水泥混凝土施工質(zhì)質(zhì)量檢驗尚應應符合現(xiàn)行國國家標準?混凝土結(jié)構構工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范?（GB502204-20002）的有關規(guī)規(guī)定檢驗水泥混凝土和和水泥砂漿強強度試塊的的的組數(shù)，按每每層（或檢驗驗批）建筑地地面不應小于于1組。當每層層建筑地面工工程面積大于于1000MM2時，每增加1000MM2應增做1組試塊；小小于1000MM2按1000MM2計算。當改改變配合比時時，亦應相應應地制作試塊塊組數(shù)。找平層找平層應采用水泥泥砂漿、水泥泥混凝土和瀝瀝青砂漿、瀝瀝青混凝土鋪鋪設，應符合合同類面層的的相關規(guī)定。所所采用的碎石石或卵石的粒粒徑不應大于于找平層厚度度的2/3.水泥砂漿體體積比不宜小小于1：3，混凝土強強度等級不應應小于C15鋪設找平層前，應應將下一層表表面清理干凈凈。當找平層層下有松散填填充料時，應應予鋪平振實實用水泥砂漿或水泥泥混凝土鋪設設找平層，其其下一層為水水泥混凝土墊墊層時，應予予濕潤。當表表面光滑時，應應劃（鑿）毛毛。鋪設時先先刷一遍水泥泥漿，其水灰灰比宜為0.4---0.5，并應隨刷刷隨鋪在預制鋼筋混凝土土板上鋪設找找平層前，板板縫填嵌的施施工應符合下下例要求：①預制鋼筋混凝土板板相鄰縫底寬寬聯(lián)應小于20mm②填嵌時，板縫內(nèi)應應清理干凈，保保持濕潤③填縫采用細石混泥泥土，其強度度等級不得小小于C20。填縫高度度應低于板面面10~20mm，其振搗密密實，表面不不應壓光；填填縫后應養(yǎng)護護④當板縫底寬大于440mm時，應按設設計要求配置置鋼筋板縫填嵌后應養(yǎng)護護。混凝土強強度等級達到到C15時，方可繼繼續(xù)施工在預制鋼筋混凝土土樓板上鋪設設找平層時，其其板端間應按按設計要求采采取防裂的構構造措施有防水要求的樓面面工程，在鋪鋪設找平層前前，應對立管管、套管和地地漏與樓板節(jié)節(jié)點之間進行行密封處理。應應在管的四周周留出深度為為8~10mm的溝槽，采采用防水卷材材或防水涂料料裹住管口和和地漏在水泥砂漿或水泥泥混凝土找平平層上鋪設防防水卷材或涂涂布防水涂料料隔離層時，找找平層表面應應潔凈、干燥燥，其含水率率不應大于9%，并應涂刷刷基層處理劑劑?；鶎犹幚砝韯捎门c與卷材性能配配套的材料或或采用同類涂涂料的底子油油。鋪設找平平層后，涂刷刷基層處理劑劑的相隔時間間以及其配合合比均應通過過試驗確定隔離層隔離層的材料，其其材質(zhì)應經(jīng)有有資質(zhì)的檢測測單位認可在水泥類找平層上上鋪設瀝青類類防水卷材、防防水涂料或以以水泥類材料料作為防水隔隔離層時，其其表面應堅固固、潔凈、干干燥。鋪設前前，應涂刷基基層處理劑。基基層處理劑應應采用與卷材材性能配套的的材料或采用用同類涂料的的底子油當采用摻有防水劑劑的水泥類找找平層作為防防水隔離層時時，其摻量和和強度等級（或或配合比）應應符合設計要要求鋪設防水隔離層時時，在管道穿穿過樓板面四四周，防水材材料應向上鋪鋪涂，并超過過管道的上口口；在靠近墻墻面處，應高高出面層200~3000mm或按設計要要求的高度鋪鋪涂。陰陽角角和管道穿過過樓板面的根根部應增加鋪鋪涂附加防水水隔離層防水材料鋪設后，必必須蓄水檢驗驗。蓄水深度度應為20~30mm，24h內(nèi)無滲漏為為合格，并做做記錄隔離層施工質(zhì)量檢檢驗應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《屋面工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502207--22002)的有關規(guī)定定填充層填充層應按設計要要求選用材料料，其密度和和導熱率應符符合國家有關關產(chǎn)品標準的的規(guī)定填充層的下一層表表面應平整。當當為水泥類時時，尚應潔凈凈、干燥，并并不得有空鼓鼓、裂縫和起起砂等缺陷采用松散材料鋪設設填充層時，應應分層鋪平拍拍實；采用板板、塊狀材料料鋪設填充層層時，應分層層錯縫鋪貼填充層施工質(zhì)量檢檢驗尚應符合合現(xiàn)行國家標標準《屋面工工程質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502207--22002)的有關規(guī)定定水泥混凝土面層1）水泥混凝土面層層厚度應符合合設計要求細石混凝土必須攪攪拌均勻，鋪鋪設時按標筋筋厚度刮平，隨隨后用平板式式振搗器振搗搗密實。待稍稍收水，即用用鐵抹子預壓壓一遍，不顯顯露石子?；蚧蚴怯描F滾筒筒往復交叉滾滾壓3~5遍，低凹處處用混泥土填填補，滾壓至至表面泛漿。如如泛出的漿水水呈細花紋狀狀，表明已滾滾壓密實，即即可進行壓光光細石混凝土澆搗過過程中應隨壓壓隨抹，一般般抹2~3遍，達到表表面光滑、無無抹痕、色澤澤均勻一致。必必須是在水泥泥初凝前完成成找平工作，水水泥終凝前完完成壓光，以以避免面層產(chǎn)產(chǎn)生脫皮和裂裂縫等質(zhì)量弊弊病，且保證證強度水泥混泥土面層原原則上不應留留置施工縫。當當施工間歇超超過允許時間間規(guī)定，在繼繼續(xù)澆筑混泥泥土時，應對對已凝結(jié)的混混凝土接搓處處進行處理：：刷一層水泥泥漿，其水灰灰比為0.4~00.5，在澆筑混混凝土并搗實實壓平，不顯顯接搓養(yǎng)護和成品保護：：細石混凝土土面層鋪設后后1d內(nèi)，可用鋸鋸木屑、砂或或其他材料覆覆蓋，在常溫溫下灑水養(yǎng)護護。養(yǎng)護期不不少于7d，且禁止上上人走動或進進行其他作業(yè)業(yè)水泥混凝土散水、明明溝應設置伸伸縮縫，其延延米間距不得得大于10m；房屋轉(zhuǎn)角角處應做45°縫。水泥混混凝土散水、明明溝和臺階等等與建筑物連連接處應設縫縫處理。上述述縫寬度15~200mm,縫內(nèi)填嵌柔柔性密封材料料水泥砂漿面層水泥砂漿面層的體體積比（強度度等級）必須須符合設計要要求；且體積積比應為1:2（水泥：砂砂），其稠度度不大于35mm,強度等級不不應小于M15以石屑代砂漿的水水泥石屑面層層其體積比應應為1:2（水泥：石石屑）水泥砂漿面層的厚厚度應符合設設計要求，且且不應小于20mm地面和樓面的標高高與找平、控控制線應統(tǒng)一一彈到房間的的墻上，高度度一般比設計計地面高500mm。有地漏等等帶有坡度的的面層，表面面坡度應符合合設計要求，且且不得有倒泛泛水和積水現(xiàn)現(xiàn)象基層應清理干凈，表表面應粗糙、濕濕潤，并不得得有積水鋪設時，在基層上上涂刷水灰比比為0.4~0..5的水泥漿，隨隨刷隨鋪水泥泥砂漿，隨鋪鋪隨拍實并控控制其厚度。抹抹壓時先用刮刮尺刮平，用用木抹子抹平平，再用鐵抹抹壓光水泥砂漿面層的抹抹平工作應在在初凝前完成成，壓光工作作應在終凝前前完成。且養(yǎng)養(yǎng)護得少于7d；抗壓強度度達到5MPa后，方準上上人行走；抗抗壓強度應達達到設計要求求后，方可正正常使用當水泥砂漿面層內(nèi)內(nèi)埋設管線等等出現(xiàn)局部厚厚度減薄時，應應按設計要求求做防止面層層開裂處理后后方可施工當采用摻有水泥拌拌合料做踢腳腳時，嚴禁用用石灰砂漿打打底。踢腳線線出墻厚度一一致，高度應應符合設計要要求，上口應應用鐵板壓光光磚面層有防腐蝕要求的磚磚面層采用的的耐酸瓷磚、浸浸漬瀝青磚、缸缸磚的材質(zhì)、鋪鋪設以及施工工質(zhì)量驗收應應符合現(xiàn)行國國家標準《建建筑防腐蝕工工程施工及驗驗收規(guī)范》（GB550212---20022）規(guī)定鋪設板塊面層時，應應在結(jié)合層上上鋪設。其水水泥類基層的的抗壓強度不不得小于1.2MPPa；表面應平平整、粗糙、潔潔凈在鋪貼前，應對磚磚的規(guī)格尺寸寸（用套板進進行分類）、外外觀質(zhì)量（剔剔除缺楞、掉掉角、裂縫、歪歪斜、不平等等）、色澤等等進行預選，浸浸水濕潤晾干干待用磚面層排設應符合合設計要求，當當設計無要求求時，應避免免出現(xiàn)磚面小小于四分之一一邊長的邊角角料鋪砂漿前，基層應應澆水濕潤，刷刷一道水泥砂砂漿，務必要要隨刷隨鋪。鋪鋪貼磚時，砂砂漿飽滿、縫縫隙一到致，當當需要調(diào)整縫縫隙時，應在在水泥漿結(jié)合合層終凝前完完成鋪貼宜整間一次完完成，如果房房間大一次不不能鋪完，可可按軸線分塊塊，須將接槎槎切齊，余灰灰清理干凈勾縫和壓縫應采用用同品種、同同強度等級、同同顏色的水泥泥。并做好養(yǎng)養(yǎng)護和保護，濕濕潤養(yǎng)護時間間應不少于7b。當磚面層層的水泥砂漿漿結(jié)合層的抗抗壓強度達到到設計要求后后，方可正常常使用當水泥砂漿結(jié)合層層上鋪貼陶瓷瓷錦磚面層時時，磚底面應應潔凈，每聯(lián)聯(lián)陶瓷錦磚之之間、與結(jié)合合層之間以及及在墻角、鑲鑲邊和靠墻處處，應緊密貼貼合。在靠墻墻處不得采用用砂漿填補在瀝青膠結(jié)料結(jié)合合層上鋪貼缸缸磚面層時，缸缸磚應干凈，鋪鋪貼時應在攤攤鋪熱瀝青膠膠結(jié)料上進行行，并應在膠膠結(jié)結(jié)料凝結(jié)結(jié)前完成采用膠粘在結(jié)合層層上粘貼面層層時，膠粘劑劑選用符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《民用建筑筑工程室內(nèi)環(huán)環(huán)境污染控制制規(guī)范》（GB503325----2004）的規(guī)定大理石面層和花崗崗石面層大理石、花崗石面面層采用天然然大理石、花花崗石（或碎碎拼大理石、碎碎拼花崗石）板板材在結(jié)合層層上鋪設鋪設大理石面層和和花崗石面層層時，其水泥泥類基層的抗抗壓強度標準準不得小于1.2MPPa，板塊在鋪設前，應應根據(jù)石材的的顏色、花紋紋、圖案、紋紋理等按設計計要求，試拼拼編號板塊的排設應符合合設計要求，當當無設計要求求時，應避免免出現(xiàn)板塊小小于四分之一一邊長的邊角角料鋪設大理石、花崗崗石面層前，板板材應浸水濕濕潤、晾干。在在板塊試鋪時時，放在鋪貼貼位置上的板板塊對好縱橫橫縫后用橡膠膠錘（或木錘錘）輕輕敲擊擊板塊中間，使使砂漿振密實實，錘到鋪貼貼高度。板塊塊試鋪合板后后，搬起板塊塊，檢查砂漿漿結(jié)合層是否否平整、密實實。增補砂漿漿，澆一層水水灰比為0.5左右的素水水泥漿后，在在鋪放原板，應應四角同時落落下，用小橡橡膠錘輕敲，用用水平尺找平平在已鋪貼的板塊上上不準站人，鋪鋪貼應倒退進進行。用與板板塊同色的水水泥漿填縫，然然后用軟布擦擦干凈粘在板板塊上的砂漿漿，在面層鋪鋪設后，表面面應覆蓋、濕濕潤，其養(yǎng)護護時間應不少少于7d。當板塊面面層的水泥砂砂漿結(jié)合層抗抗壓強度達到到設計要求后后，方可正常常使用結(jié)合層和板塊面層層填縫的柔性性密封材料應應符合現(xiàn)行的的國家的有關關產(chǎn)品標準和和設計要求板塊類踢腳線施工工時，嚴禁采采用石灰砂漿漿打底。出墻墻厚度應一致致，當設計無無規(guī)定時，出出墻厚度不宜宜大于板厚且且小于20mm二、抹灰質(zhì)量控制主體結(jié)構必須經(jīng)過過相關單位（建建設單位、施施工單位、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理、設設計單位）檢檢驗合格并已已驗收抹灰前應檢查門窗窗框安裝是否否正確，需埋埋設的接線盒盒、配電箱、管管線、管道套套管是否固定定牢固。連接接處縫隙應用用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂砂漿分層嵌塞塞密實，若縫縫隙較大時，應應在砂漿中摻摻少量麻刀嵌嵌塞，將其填填塞密實將混泥土過梁、梁梁墊、圈梁、混混泥土柱、梁梁等表面凸出出部分剔平，將將蜂窩、麻面面、露筋、疏疏松部分剔到到實處，用膠膠粘性素水泥泥漿或界面劑劑涂刷表面。然然后用1:3的水泥砂漿漿分層抹平。腳腳手眼和廢棄棄的孔洞應堵堵嚴，窗臺磚磚補齊，墻與與樓板、梁底底等交接處應應用斜磚砌嚴嚴補齊配電箱、消火栓等等背后裸露部部分應加釘鋼鋼絲網(wǎng)固定好好，可涂刷一一層界面劑，鋼鋼絲網(wǎng)與最小小邊搭接尺寸寸不應小于10cm對抹灰基層表面的的油漬、灰漬漬、污垢等清清除干凈抹灰前屋面防水最最好是提前完完成，如沒完完成防水及上上一層地面需需要進行抹灰灰時，必須有有防水措施抹灰前應熟悉圖紙紙、設計說明明及其他文件件，制訂方案案，做好樣板板間，經(jīng)檢驗驗達到要求標標準后方可正正式施工外墻抹灰施工要提提前按安全操操作規(guī)范搭好好外架子。架架子離墻20~25cm以利于操作作。為保證減減少抹灰接搓搓，使抹灰面面平整，外架架宜鋪設三步步板，以滿足足施工要求。為為保證抹灰不不出現(xiàn)接縫和和色差，嚴禁禁使用單排架架子，同時不不得在墻面上上預留臨時孔孔洞等抹灰開始前應對建建筑整體進行行表面垂直度度、平整度檢檢查，在建筑筑物的大角兩兩面、陽窗臺臺等兩側(cè)吊垂垂直彈出抹灰灰層控制線，以以作為抹灰的的依據(jù)一般抹灰施工抹灰應在基體或基基層的質(zhì)量檢檢驗合格后，方方可施工。木木結(jié)構與磚石石結(jié)構、混凝凝土結(jié)構等相相接處表面的的抹灰，應先先鋪釘金屬網(wǎng)網(wǎng)，并繃緊牢牢固。金屬網(wǎng)網(wǎng)與各基體的的搭接寬度不不應小于100mm。如金屬網(wǎng)網(wǎng)做抹灰基體體時必須釘結(jié)結(jié)牢固，釘平平。接頭在骨骨架主筋上，不不得有翹邊澆水潤墻是為了確確?；疑皾{與與基層表面粘粘結(jié)牢固，防防止抹灰層空空鼓、裂縫、脫脫落等質(zhì)量通通病，在抹灰灰前必須對墻墻體澆水濕潤潤陰陽角找方即對墻墻體四角進行行規(guī)方，橫線線找平，豎線線吊直；彈出出準線和墻裙裙、踢腳板線線。陰陽角找找方對地面要要鋪方形地磚磚的房間特別別重要。對于于小房間，可可以以一面墻墻作基線，用用方尺規(guī)方即即可，如房間間面積較大，要要在地面上先先彈出十字線線作為墻角抹抹灰準線，在在離墻角10cm左右，用線線錘吊直，在在墻上彈一立立線，在按十十字線及墻面面平整度向里里反彈，彈出出墻角抹灰準準線，并彈出出墻裙或踢腳腳板線抹灰前，室內(nèi)墻面面、柱面的陽陽角和門窗洞洞口的陽角要要做護角，因因為這些地方方最容易受到到碰撞而損壞壞，所以對強強度有特別的的要求，如設設計無規(guī)定時時，可用1:2水泥砂漿做做暗護角，高高度不低于2m，每側(cè)寬度度不小于50mm，其做法是是根據(jù)灰餅厚厚度抹灰，然然后粘好八字字靠尺，并找找方吊直，用用1:2水泥砂漿分分層抹平，待待砂漿稍干后后，再用水泥泥砂漿和捋角角器捋出小圓圓角涂抹水泥砂漿每遍遍厚度宜為5~7mm。涂抹石灰灰砂漿和水泥泥混合砂漿每每遍厚度宜為為7~9mm。面層抹灰灰經(jīng)趕平壓實實后的厚度，麻麻刀石灰不得得大于3mm；紙筋石灰灰、石膏灰布布得大于2mm衛(wèi)生間、廚房間等等采用水泥砂砂漿面層時，須須將底子灰表表面掃毛或劃劃出紋道，面面層應注意接接搓平整，表表面壓光不得得少于兩遍，罩罩面后次日進進行灑水養(yǎng)護護在抹灰過程中，踢踢腳線等處的的留搓要平整整順直，用靠靠尺靠在線上上，用鐵抹子子切齊，修邊邊清理板條、金屬網(wǎng)頂棚棚和墻面抹灰灰，應符合下下列規(guī)定：①底層和中層宜采用用麻刀石灰砂砂漿或紙筋石石灰砂漿，各各層應分遍成成活，每遍厚厚度為3~6mm②底層砂漿應壓入板板條縫或網(wǎng)眼眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)腳結(jié)合牢固固③頂棚的高級抹灰，應應加釘長350~4550mm的麻束，間間距為400mm，交錯布置置，分遍按放放射狀梳理抹抹進行中層砂砂漿內(nèi)；待前前一層7~8成干后，方方可涂抹后一一層罩面石膏灰應符合合以下規(guī)定：：①罩面石膏灰應摻入入石灰膏緩凝凝劑，其摻量量由試驗確定定，一般控制制在15~20min內(nèi)凝結(jié)②基層質(zhì)量應符合要要求，且已干干燥、反白③抹罩面石膏前，基基層應澆水濕濕潤。罩面灰灰應分遍連續(xù)續(xù)涂抹，表面面應趕平、修修整、壓光④罩面灰應隨拌隨用用，并用鐵抹抹子抹光⑤石膏罩面灰布得抹抹在水泥或水水泥混合砂漿漿基層上室外抹灰工程的施施工，一般應應自上而下進進行。高層建建筑采取措施施后，可分段段進行平整光滑的混凝土土表面，如設設計無要求時時，可不抹灰灰，用刮膩子子處理成品保護抺灰前必須將門、窗窗口與墻間的的縫隙按工藝藝要求將其嵌嵌塞密實，對對木制門、窗窗口應采用鐵鐵皮、木板或或木架進行保保護，對塑鋼鋼或金屬門、窗窗口應采用貼貼膜保護抺灰完成后應對墻墻面及門、窗窗口加以清潔潔保護，門、窗窗口原有保護護層如有損壞壞的應及時修修補確保完整整直至竣工交交驗在施工過程中，搬搬運材料、機機具以及使用用小手推車時時，要特別小小心，防止碰碰、撞、磕、劃劃墻面、門、窗窗口等。后期期施工操作人人員嚴禁蹬踩踩門、窗口、窗窗臺，以防損損壞棱角抺灰時墻上的預埋埋件、線槽、盒盒、通風箅子子、預留孔洞洞應采取保護護措施，防止止施工時灰漿漿漏入或堵塞塞拆除腳手架、跳板板、高馬凳時時要加倍小心心，輕拿輕放放，集中堆放放整齊，以免免撞壞門、窗窗口、墻面或或棱角等當抺灰層充分凝結(jié)結(jié)硬化前，防防止快干、水水沖、撞擊、振振動和擠壓，以以保證灰層不不受損傷和有有足夠的強度度施工時不得在地面面上和休息平平臺上拌和灰灰漿，對休息息臺、地面和和樓梯踏步要要采取保護措措施，以免搬搬運材料或運運輸過程中造造成損壞三、門窗安裝質(zhì)量預控門窗框和扇進場后后，及時組織織油漆工將框框靠墻靠地的的一面涂刷防防腐涂料。然然后分類水平平堆放平整，底底層擱置在墊墊木上，在倉倉庫中墊木離離地面高度不不小于200mm，臨時的敞敞棚墊木離地地面高度應不不小于400mm，每層間墊墊木板，使其其能自然通風風。木門窗嚴嚴禁露天堆放放安裝前先檢查門窗窗框和扇有無無翹扭、彎曲曲、竄角、劈劈裂、榫槽間間結(jié)合處松散散等情況，如如有則應進行行修理預先安裝的門窗框框，應在樓、地地面基層標高高或墻砌到窗窗臺標高時安安裝。后裝的的門窗框，應應在主體工程程驗收合格、門門窗洞口防腐腐木磚埋設齊齊備后進行門窗扇的安裝應在在飾面完成后后進行，沒有有木門框的門門扇，應在墻墻側(cè)處安裝預預埋件木門窗制作與安裝裝門窗框扇的榫槽必必須嵌合嚴密密。門窗框及及厚度大于50mm的門窗應采采用雙榫連接接，框、扇拼拼裝時，榫槽槽應嚴密嵌合合，應用膠劑劑粘結(jié)，并用用膠楔加緊木門窗的結(jié)合處和和安裝配件處處不得有木節(jié)節(jié)或已填補的的木節(jié)。木門門窗臺有允許許限值以內(nèi)的的死節(jié)及直徑徑較大的蟲眼眼時，應用同同一種的木塞塞加膠填補，對對于清油制品品，木塞的色色澤和木紋應應與制品一致致門窗裁口，起線應應順直，割角角準確，拼縫縫嚴密。窗扇扇拼裝完畢，構構件的裁口應應在同一平面面上。鑲門芯芯板的凹槽深深度應于鑲?cè)肴牒笊杏?～3mm的間隙框，扇扇的線應符合合設計要求膠合板門的面層必必須膠結(jié)牢固固。制作膠合合板門時，邊邊框和橫楞必必須在同一平平面上，面層層與邊框及橫橫楞應加壓膠膠結(jié)。應在橫橫楞和上、下下冒頭各鉆兩兩個以上的透透氣孔，以防防受潮脫膠或或起鼓表面平整無刨痕、毛毛刺和錘印等等缺陷。門窗窗表面應光潔潔或砂磨。小小料和短料膠膠合門窗、膠膠合板或纖維維門窗不允許許脫膠，膠全全板不允許刨刨透表層單板板或戧槎在磚石墻上安裝門門窗框時，應應以砸扁釘帽帽的釘子固定定于砌在墻內(nèi)內(nèi)的木磚上，木木磚的埋置一一定要滿足數(shù)數(shù)量和間距的的要求，即2m高以內(nèi)的門門窗每邊不少少于3塊木磚，木木磚間距以0.8～0.9m為宜，2m高以上的門門窗框，每邊邊木磚間距不不大于1m，以保證門門窗框安裝牢牢固門窗安裝必須采用用預留洞口的的施工方法，嚴嚴禁采用安裝裝邊砌口或先先安裝后砌口口的施工方法法木門窗與磚石砌體體、混凝土或或抹灰層接觸觸處應進行防防腐處理并應應設置防潮層層；埋入砌體體或混凝土中中的木磚應進進行防腐處理理建筑外門窗的安裝裝必須牢固。在在砌體上安裝裝門窗嚴禁用用射釘固定門窗安裝前，應對對門窗洞口尺尺寸、固定門門窗的預埋件件和錨固件進進行檢驗安裝前應按設計要要求，核對門門窗的規(guī)格、型型號、形式門窗框安裝前應校校正規(guī)方，釘釘好斜拉條（不不得少于兩根根），無下坎坎的門框應加加釘水平拉條條，以防止在在安裝過程中中變形安裝合頁時，合頁頁槽應里平外外臥，木螺釘釘嚴禁一次釘釘入，釘入深深度不能超過過螺釘長度的的1/3，擰入深度度不小于2/3，擰時不必必能傾斜。若若遇木節(jié)，可可在木節(jié)上鉆鉆孔，重新塞塞入木塞再擰擰緊木螺釘。這這樣才能保證證鉸鏈平整，木木螺釘擰緊臥臥平。遇較硬硬木材可預先先鉆孔且直徑徑小于木螺紋紋直徑的1.5mm左右成品保護安裝過程中，須采采取防水、防防潮措施。在在雨季或濕度度大的地區(qū)應應及時油漆門門窗調(diào)整修理門窗時不不能硬撬，以以免損壞門窗窗和小五金安裝工具應輕拿輕輕放，以避免免損壞成品已裝門窗框的洞口口，不得再做做運料通道，如如必須用作運運料通道時，必必須做好保護護措施鋼門窗安裝過程（1）質(zhì)量控制主體結(jié)構經(jīng)有關質(zhì)質(zhì)量部門驗收收合格，達到到安裝條件。工工種之間已辦辦好交接手續(xù)續(xù)彈好室內(nèi)+50ccm水平線，并并按建筑平面面圖中所示尺尺寸彈好門窗窗中線檢查鋼筋混凝土過過梁上連接固固定鋼門窗的的預埋鐵件預預埋位置是否否正確，對于于預埋和位置置不準者，按按鋼門窗安裝裝要求補裝齊齊全檢查埋置鋼門窗鐵鐵腳的預留洞洞口是否正確確，門窗洞口口的高、寬尺尺寸是否合適適。未留或留留的不準的孔孔洞應校正后后鑿好，并清清理干凈檢查鋼門窗，對由由于運輸、堆堆放不當而導導致門窗框扇扇出現(xiàn)的變行行、脫焊和翹翹曲等，應進進行校正和修修理。對表面面處理后需要要補焊的，焊焊后必須刷防防銹漆對組合鋼門窗，應應先做試拼樣樣板，經(jīng)有關關部門鑒定合合格后，再大大量組裝(2)鋼門門窗安裝鋼門窗安裝時，應應先把鋼門窗窗在洞口內(nèi)擺擺正，用木楔楔臨時固定，橫橫平豎直。門門窗地腳與預預埋件宜采用用焊接牢固，如如不采用焊接接，應在安裝裝完地腳后，用用水泥砂漿或或豆石混凝土土將洞口縫隙隙填實水泥砂漿凝固前，不不得取出定位位木楔或在鋼鋼門窗上安裝裝五金零件，應應待凝固后取取出木楔并用用水泥砂漿抹抹縫門窗框與墻體間隙隙用1：（2.5~3))水泥砂漿四四周填嵌密實實，防止周圍圍滲水，不得得采用石灰砂砂漿或混合砂砂漿天嵌，拼拼樘料（拼管管、拼鐵)與鋼門窗框框的拼合處，應應滿填油灰，以以防止拼縫處處滲水雙層鋼窗的安裝間間距必須符合合設計要求鋼門窗零附件安裝裝應符合下列列規(guī)定：①安裝零附件前，應應檢查鋼門窗窗開啟是否靈靈活，關閉是是否嚴密，否否則應予以調(diào)調(diào)整后才能安安裝②安裝零附件宜在墻墻面裝飾后進進行，安裝時時應按生產(chǎn)廠廠方的說明進進行③密封條應在門窗涂涂料干燥后安安裝壓實6)涂色鋼板門窗在貯貯存、運輸、安安裝過程中面面層應采取保保護措施，防防止碰傷涂層層鋁合金門窗安裝工工程（1）質(zhì)量預控主體結(jié)構經(jīng)有關質(zhì)質(zhì)量部門驗收收合格。工種種之間已辦好好交接手續(xù)檢查門窗洞口尺寸寸及標高是否否符合設計要要求。有預埋埋件的門窗口口還應檢查預預埋件的數(shù)量量、位置及埋埋設方法是否否符合設計要要求按圖紙要求尺寸彈彈好門窗中線線，并彈好室室內(nèi)+50cm水平線檢查鋁合金門窗，如如有劈棱竄角角和翹曲不平平、偏差超標標、表面損傷傷、變形及松松動、外觀色色差較大者，應應與有關人員員協(xié)商解決，經(jīng)經(jīng)處理，驗收收合格后才能能安裝（2）鋁合合金門窗安裝裝鋁合金門窗裝入洞洞口應橫平豎豎直，外框與與洞口應彈性性連接牢固，不不得將門窗外外框直接埋入入墻體，與混混凝土墻體連連接時，門窗窗框的連接件件與墻體可用用射釘或膨脹脹螺栓固定，與與磚墻連接時時，應預先在在墻內(nèi)埋置混混凝土塊，然然后按上述辦辦法處理鋁合金門窗框的連連接件應伸出出鋁框予以內(nèi)內(nèi)外錨固，連連接件應采用用不銹鋼件或或經(jīng)防銹處理理的金屬件，其其厚度不小于于1.5mm寬度不小于25mm；數(shù)量、位位置按有關規(guī)規(guī)范規(guī)定鋁合金門窗橫向及及豎向組合時時，應采取套套插，搭接形形成曲面組合合，搭接長度度宜為10mm，并用密封封膠密封鋁合金門窗框與墻墻體間隙填塞塞，應按設計計要求處理，如如設計無要求求時，應采用用礦棉條或聚聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟軟質(zhì)保溫材料料填塞，框四四周縫隙須留留5~8mm深的槽口用用密封膠密封封鋁合金門窗玻璃安安裝時，要在在門窗槽內(nèi)放放置彈性墊塊塊(如膠木等），不不準玻璃與門門框直接接觸觸，玻璃門與與門窗槽搭接接量應不少于于6mm，玻璃與框框槽間隙應用用橡膠條或密密封膠將四周周壓牢或填滿滿鋁合金門窗安裝好好后，應經(jīng)噴噴淋抽檢試驗驗，不得有滲滲漏現(xiàn)象鋁合金推拉窗頂部部應設限位裝裝置，其數(shù)量量和間距應保保證窗扇抬高高或推拉時不不脫軌（3）成品保護鋁合金門窗裝入洞洞口臨時固定定后，應檢查查四周邊框和和中間框架是是否用規(guī)定的的保護膠紙和和塑料薄膜封封貼包扎好，再再進行門窗框框與墻體之間間縫隙的填嵌嵌合洞口墻體體表面裝飾施施工，以防止止水泥砂漿、灰灰水、噴涂材材料等污染損損壞鋁合金門門窗表面。在在室內(nèi)外濕作作業(yè)未完成前前，不能破壞壞門窗表面的的保護材料應采取措施，防止止焊接作業(yè)時時電焊火花損損壞周圍的鋁鋁合金門窗型型材、玻璃等等材料嚴禁在安裝好的鋁鋁合金門窗上上安放腳手架架，懸掛重物物。經(jīng)常出入入的門洞口，應應及時保護好好門框，嚴禁禁施工人員踩踩踏鋁合金門門窗，嚴禁施施工人員碰擦擦鋁合金門窗窗交工前撕去保護膠膠紙時，要輕輕輕剝離，不不得劃破、剝剝花鋁合金表表面氧化膜防火、防盜門安裝裝立門框，先拆掉門門框下部的固固定板，凡框框內(nèi)高度比門門扇的高度大大于30mm者，洞口兩兩側(cè)地面需設設留凹槽。門門框一般埋入入±0.00標高以下20mm，須保證框框口上下尺寸寸相同，允許許偏差<1.5mmm，對角線允允許誤差<2mm,將門框用木木楔臨時固定定在洞口內(nèi)，經(jīng)經(jīng)校正合格后后，固定木楔楔，門框鐵腳腳與預埋鐵板板焊牢。然后后在框兩上角角墻上開洞，向向框內(nèi)灌注M10水泥素漿，待待其凝固后方方可裝配門扇扇，冬季施工工應注意防寒寒，水泥素漿漿澆注后的養(yǎng)養(yǎng)護期為21d安裝門扇附件，門門框周邊縫隙隙，用1：2的水泥砂漿漿或強度不低低于10MPa的細石混凝凝土嵌縫牢固固，應保證與與墻體結(jié)成整整體，經(jīng)養(yǎng)護護凝固后，再再粉刷洞口及及墻體安裝五金配件及防防火、防盜裝裝置，粉刷完完畢后，安裝裝門窗、五金金配件及有關關防火、防盜盜裝置。門窗窗關閉后，門門縫應均勻平平整，開戶自自由輕便，不不得有過緊、過過松和反彈現(xiàn)現(xiàn)象質(zhì)量預控門窗五金安裝完，經(jīng)經(jīng)檢查合格，并并在涂刷最后后一道油漆前前進行玻璃安安裝鋼門窗在安裝玻璃璃前，要求認認真檢查是否否有扭曲變形形等情況，應應修整和挑選選后，再進行行玻璃安裝玻璃安裝前，應按按照明設計要要求的尺寸及及結(jié)合實測尺尺寸，預先集集中裁制，并并按不同規(guī)格格和安裝順序序碼放在安全全地方待用由市場直接購買的的成品油灰，或或使用熟桐油油等天然干性性自行配制的的油灰，可直直接使用；如如用其他油料料的油灰，必必須經(jīng)過檢驗驗合格后方可可使用玻璃安裝玻璃宜集中裁割，邊邊緣不得有缺缺口和斜曲。鋼鋼木框、扇玻玻璃按設計尺尺寸或?qū)崪y尺尺寸，長度各各應縮小一個個裁口的1/4裁割。鋁合合金及塑料框框、扇玻璃的的裁割尺寸應應符合現(xiàn)行國國家標準對玻玻璃與玻璃槽槽之間配合尺尺寸的規(guī)定，并并滿足設計和和安裝的要求求玻璃安裝前應滿刮刮1～3mm厚的底油灰灰，一定要認認真操作，鋪鋪平鋪嚴玻璃安裝工程的施施工必須按施施工工藝規(guī)程程進行施工，不不得偷工減料料玻璃安裝后應用輕輕輕敲打，響響聲應堅實，不不得有啪啦的的聲音，鋼門門窗的玻璃安安裝應用鋼絲絲卡固定，間間距不得大于于300mm，且每邊不不應少于2個安裝壓花玻璃或磨磨砂玻璃時，應應檢查花面是是否向外，磨磨砂面應向室室內(nèi)安裝玻璃時，使玻玻璃在框口內(nèi)內(nèi)準確就位，玻玻璃安裝在凹凹槽內(nèi)，內(nèi)外外側(cè)間隙應相相等，間隙寬寬度一般在2～5mm存在玻璃窮庫房與與作業(yè)面的溫溫度不能相差差過大，玻璃璃如果從過冷冷或過熱的環(huán)環(huán)境中運入操操作地點，應應待玻璃溫度度與室內(nèi)溫度度相近后再進進行安裝成品保護已安裝發(fā)好的門窗窗玻璃，必須須設專人負責責看管維護，按按時開關門窗窗，尤其在大大風天氣，更更應該注意，以以防玻璃的損損壞門窗玻璃安裝完，應應隨手掛好風風鉤或插上插插銷，以防刮刮風損壞玻璃璃對面積較大、造價價昂貴的玻璃璃，宜在該項項工程交工驗驗收前安裝，若提前安安裝，應采取取保護措施，以以防損傷玻璃璃安裝玻璃時，操作作人員要加強強對窗臺及門門窗口抺灰等等項目的成品品保護當焊接、切割、噴噴砂等作業(yè)可可能損傷玻璃璃時，應采取取措施予以保保護。嚴禁焊焊接等火花濺濺到玻璃上玻璃安裝后，應對對玻璃與扇同同時進行清潔潔工作。嚴禁禁用酸性洗滌滌劑或含研磨磨粉的去污粉粉清洗熱反射射玻璃的鍍膜膜面層四、吊頂工程彈線用水準儀在房間內(nèi)內(nèi)每個墻（柱柱）角上抄水水平點（若墻墻體較長，中中間也應適當當抄幾個點），彈彈出水準線（水水準線距地面面一般為500mm）,從水準線量量至吊頂設計計高度加上12mm(一層石膏板板的厚度)，用粉線沿沿墻（柱）彈彈出水準線，即即為吊頂龍骨骨的下皮線，同同時，按吊頂頂平面圖，在在混凝土頂板板彈出主龍骨骨的位置，主主龍骨應從吊吊頂中心向兩兩邊分，最大大間距為1000mmm，并標出吊吊桿的固定點點，吊桿的固固定點間距900～1000mmm。如遇到梁和管道定點點大于設計和和規(guī)程要求，并并增加吊桿的的固定點吊桿安裝采用膨脹螺栓固定定吊掛桿件。不不上人的吊頂頂，吊桿長度度小于10000mm，可可以采用6mmm的吊桿，如如果大于10000mm，應應采用8mmm的吊桿，還還應設置反向向支撐。吊桿桿可以采用冷冷拔鋼筋和盤盤圓鋼筋，但但采用盤圓鋼鋼筋應采用機機械將其拉直直，上人的吊吊頂，吊桿長長度小于10000mm，可可采用8mmm的吊桿，如如果大于10000mm，應應采用10mmm的吊桿，還還應設置反向向支撐。吊桿桿的一端同∟∟30x300x3角鋼焊接（角角鋼的孔徑應應根據(jù)吊桿和和膨脹螺栓的的直徑確定），另另一端可以用用攻絲套出大大于100mmm的絲桿，也也可以買成品品絲桿焊接。制制作好的吊桿桿應做防銹處處理，吊桿用用膨脹螺栓固固定在樓板上上，用沖擊電電錘打孔，孔孔徑應稍大于于膨脹螺栓的的直徑邊龍骨安裝裝邊龍骨的安裝應按按設計要求彈彈線，沿墻（柱柱）上的水平平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼鋼條用自攻螺螺釘固定在預預埋木磚上，如如為混凝土墻墻（柱），可可用射釘固定定，射釘間距距應不大于吊吊頂次龍骨的的間距主龍骨安裝主龍骨應吊掛在吊吊桿上，主龍龍骨間距900～1000mmm。主龍骨分分為輕鋼龍骨骨和T形龍骨。輕輕鋼龍骨可選選用UC50小龍骨。主主龍骨應平行行房間長向安安裝，同時應應起拱，起拱拱高度為房間間跨度的1/200～1/3000.主龍骨的懸懸臂段不應大大于300mmm,否則應增加加吊桿，主龍龍骨的接長應應采取對接，相相鄰龍骨的對對接頭要相互互錯開，主龍龍骨掛好后應應基本調(diào)平跨度大于15m以以上的吊頂，應應在主龍骨上上，每隔15m加一道大龍龍骨，并垂直直主龍骨焊接接牢固如有大的造型頂棚棚，造型部分分應用角鋼或或扁鋼焊接成成框架，并應應與樓板連接接牢固次龍骨安裝次龍骨應貼主龍骨骨安裝。次龍龍骨間距300-6600mm。次龍骨分分為T形烤漆龍骨骨、T形鋁合金龍龍骨，和各種種條形扣板廠廠家配帶的專專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片片連接件把次次龍骨固定在在主龍骨上時時，次龍骨的的兩端應搭在在L形邊龍骨的的水平翼緣上上，條形扣板板有專用的陰陰角線做邊龍龍骨罩面板安裝玻璃隔熱工程嵌裝式裝飾石膏板板安裝嵌裝式裝飾石膏板板安裝與龍骨骨應系列配套套嵌裝式裝飾石膏板板安裝前應分分塊彈線、花花式圖案應符符合設計要求求，若設計無無要求時，嵌嵌裝式裝飾石石膏板宜由吊吊頂中間向兩兩邊對稱排列列安裝，墻面面與吊頂接縫縫應交圈一致致嵌裝式裝飾石膏板板安裝宜選用用企口暗縫咬咬接法。安裝裝時應注意企企口的相互咬咬接及圖案的的拼接龍骨調(diào)平及拼縫處處應認真施工工，固定石膏膏板時，應視視吊頂高度及及板厚，在板板與板之間留留適當間隙，拼拼縫縫隙用石石膏膩子補平平，并貼一層層穿孔接縫紙紙金屬微穿孔吸聲板板安裝必須認真調(diào)平調(diào)直直龍骨，這是是保證大面積積吊頂效果的的關鍵安裝沖孔吸聲板宜宜采用板用木木螺釘或自攻攻螺釘固定在在龍骨上，對對于有些鋁合合金板吊頂，也也可將沖孔板板卡到龍骨上上，具體的固固定方法，要要視板的斷面面決定安裝金屬微穿孔板板應從一個方方向開始，依依次安裝在方板或板條安裝裝完畢后鋪設設吸聲材料。條條板可將吸聲聲材料放在板板條內(nèi)；方板板可將吸聲材材料放在板的的上面質(zhì)量預控主體結(jié)構完成及交交接驗收，并并清理現(xiàn)場砌墻時應根據(jù)頂棚棚標高在四周周墻上預埋防防腐木磚木龍骨必須進行防防火處理，并并應符合有關關防火規(guī)范的的規(guī)定。直接接接觸結(jié)構的的木龍骨應預預先刷防腐漆漆做隔斷房間需在地地面的濕作業(yè)業(yè)工程前將直直接接觸結(jié)構構的木龍骨安安裝完畢，并并做好防腐處處理玻璃隔熱工程安裝裝墻位防線應清晰，位位置應準確。隔隔墻基層應平平整、牢固；；骨架邊框的的安裝應符合合設計和產(chǎn)品品組合的要求求；壓條應與與邊框緊貼，不不得穿棱、凸凸鼓；安裝玻玻璃前應對骨骨架、邊框的的牢固程度進進行檢查，如如有不能牢應應進行加牢；；玻璃安裝應應符合《建筑筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB500210---2001))中門窗工程程的有關規(guī)定定玻璃與固定框的結(jié)結(jié)合部能不能能太緊密，玻玻璃放入固定定框時應設置置橡膠支承墊墊塊和定位塊塊，支承塊的的長度不得小小于50mm寬度應等于于玻璃厚度加加上前部余隙隙和后部余隙隙，厚度應等等于邊緣余隙隙。定位塊的的長度應不小小于25mm，寬度、厚厚度同支承快快相同。支承承墊塊與定位位塊的安裝位位置應距固定定框槽角1/4邊的位置處處固定壓條通常用自自攻螺釘固定定，在壓條與與玻璃間（即即前部余隙和和后部余隙）注注入密封膠或或嵌密封條。如如果壓條為金金屬槽條，且且為了表面美美觀不得直接接用自攻螺釘釘固定時，可可采用先將木木壓條用自攻攻螺釘固定，然然后用萬能膠膠將金屬槽條條卡在木壓條條外，以達到到裝飾目的安裝好的玻璃應平平整、牢固、不不得有松動現(xiàn)現(xiàn)象；密封條條與玻璃、玻玻璃槽口的接接觸應緊密、平平整，并不得得露在玻璃槽槽口外面用橡膠墊鑲嵌的玻玻璃，橡膠墊墊應與裁口、玻玻璃及壓條緊緊貼，并不得得露在壓條外外面；密封膠膠與玻璃、玻玻璃槽口的邊邊緣應粘結(jié)牢牢固，接縫齊齊平玻璃隔斷安裝完畢畢后，應在玻玻璃單側(cè)或雙雙側(cè)設置護欄欄或擺放花盆盆等裝飾物，或或在玻璃表面面，距地面1500~11700mm處設置醒目目彩條或文字字標志，以避避免人體直接接沖擊玻璃玻璃磚隔墻工程安安裝玻璃磚墻宜以1..5m高為一個施施工段，待下下部施工段膠膠結(jié)材料達到到設計強度后后在進行上部部施工。當玻玻璃磚墻面積積過大時應增增加支撐。玻玻璃磚墻的骨骨架應與結(jié)構構連接牢固。玻玻璃磚應排列列均勻整齊，表表面平整，嵌嵌縫的油灰或或密封膏應飽飽滿密實玻璃磚首皮撂撂底玻璃磚要要按彈好的墻墻線砌筑。在在砌筑墻兩端端的第一塊玻玻璃磚時，將將玻璃纖維氈氈或聚苯乙烯烯放入兩端的的邊框內(nèi)。玻玻璃纖維氈或或聚苯乙烯隨隨砌筑高度的的增加而放置置，一直到頂頂對接；在每每砌筑完一皮皮后，用透明明塑料膠帶將將玻璃磚墻立立縫貼封，然然后往立縫內(nèi)內(nèi)灌入砂漿并并搗實；玻璃璃磚墻皮與皮皮之間應放置置雙排鋼筋梯梯網(wǎng)，鋼筋搭搭接位置選在在玻璃磚墻中中央；最上一一皮玻璃磚墻墻砌筑在墻中中間收頭，頂頂部槽鋼內(nèi)放放置玻璃纖維維氈或聚苯乙乙烯；水平灰灰縫和豎向灰灰縫厚度一般般為8-10mmm。劃縫緊接接立縫灌好砂砂漿后進行，劃劃縫深度為8-10mmm，須深淺一一致，清掃干干凈。劃縫2-3h后，即可勾勾縫，勾縫砂砂漿內(nèi)摻入水水泥質(zhì)量2%的石膏粉；；砌筑砂漿應應根據(jù)砌筑量量，隨時拌和和，且其存放放時間不得超超過3h。五、飾面板（磚）飾面磚質(zhì)量預控飾面板（磚）在搬搬運中應輕拿拿輕放。以防防止棱角損壞壞。板（磚）斷斷裂。堆放時時要豎直堆放放。光面、鏡鏡面飾面板在在搬運時光面面（鏡面）對對光面（鏡面面），并襯好好軟紙，以避避免損傷光面面（鏡面）。大大理石、花崗崗巖不宜采用用褪色的材料料包裝水電及設備、墻上上預留預埋件件已安裝完。垂垂直運輸機具具均事先準備備好外門窗已安裝完畢畢，安裝質(zhì)量量符合要求大面積進行施工前前先做樣板，經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后，方可組織織人員進行施施工石材飾面板濕鋪施施工飾面板安裝前基層層應先找平，分分塊彈線，進進行試排，預預拼合編號在墻上鑿出結(jié)構施施工時預埋的的鋼筋，將6MM或8mm的鋼筋豎向向和橫向綁扎扎（或焊接）在在預埋鋼筋上上，形成鋼筋筋網(wǎng)。水平鋼鋼筋應與飾面面板的行數(shù)一一致并平行。如如結(jié)構施工時時未預埋鋼筋筋，則可用膨膨脹螺栓（混混凝土墻面）或或鑿洞預埋開開腳螺栓（磚磚墻面）的方方法來固定鋼鋼筋網(wǎng)片飾面板所用錨固件件及連接件一一般用鍍鋅鋼鋼件或連接件件作防腐處理理。鏡面和光光面的花崗巖巖飾面應用銅銅或不銹鋼制制品連接件固定飾面板的鋼筋筋網(wǎng)，應與錨錨固件連接固固定。固定飾飾面板的連接接件直徑或厚厚度大于飾面面板的接縫寬寬度時，應鑿鑿槽埋置每塊飾面板安裝前前，其上、下下邊打眼數(shù)量量均不得少于于2個；當板寬寬大于700mm時，其上下下邊均打眼部部得少于3個。連接銅銅絲不小于雙雙股16號飾面板的接縫寬度度應按設計和和規(guī)范的要求求灌注砂漿前，先將將兩邊豎縫用用15-200mm的麻絲填塞塞（以防漏漿漿），光面，鏡鏡面的豎縫，可可用石灰膏封封閉飾面板安裝應采用用臨時固定措措施，以防灌灌注砂漿時移移動飾面板就位后，應應用1:2.5的水泥砂漿漿固定，分層層灌注，每層層灌注高度為為150-2200，且不得大大于板高的1/3，并插搗密密實，待初凝凝后，應檢查查板面位置，如如移動錯位應應拆除重新安安裝，施工縫縫應留在飾面面板的水平接接縫以下50-1000mm處飾面板干掛法施工工安裝前先將飾面板板放在地面上上，按設計圖圖紙及墻面實實際尺寸進行行預排，將色色調(diào)明顯不一一的飾面板挑挑出，換上色色澤一致的飾飾面板，盡量量使上下左右右的花紋近似似協(xié)調(diào)，然后后逐塊編號，分分類豎向堆放放備用在墻面上彈出水平平和垂直控制制線，并每隔隔一定距離做做出控制墻面面平整的砂漿漿灰餅，或用用麻線拉出墻墻面平整度的的控制線飾面板的安裝一般般應由下向上上一排一排進進行，每排由由中間或一端端開始在最下一排飾面板板安裝的位置置上、下口用用麻線拉兩根根水平控制線線，用不銹鋼鋼膨脹螺栓將將不銹鋼連接接件固定在墻墻上，在飾面面板的上下側(cè)側(cè)面用電鉆鉆鉆孔或槽，孔孔的直徑和深深度按銷釘?shù)牡某叽缍ǎú鄄鄣膶挾群蜕钌疃劝幢怃搾鞉旒ǎ蝗缓髮椕姘灏鍞R在連接件件上，將銷釘釘插入孔內(nèi)，板板縫須用專用用彈性襯料墊墊隔，待飾面面板調(diào)整到正正確位置時，擰擰緊連接件螺螺母，并用環(huán)環(huán)氧樹脂或密密封膠將銷釘釘固定。待最最下一排安裝裝完畢后，再再在其下按同同樣方法進行行安裝全部安裝完后，飾飾面板縫應按按設計和規(guī)范范要求里側(cè)嵌嵌彈性條，外外面用封膠封封嵌質(zhì)量預控陽臺欄桿、預留孔孔洞及排水管管等應處理完完畢，門窗框框要固定好，隱隱蔽部位的防防腐填嵌應處處理好，并用用1：3水泥砂漿將將縫隙塞嚴實實；鋁合金、塑塑料門窗、不不銹鋼門等框框邊縫所用的的嵌塞材料及及密封材料應應符合設計要要求，且應塞塞堵密實，并并事先粘貼好好保護膜墻面基層清理干凈凈，腳手架、窗窗臺、窗套等等事先應使用用與基層相同同的材料砌堵堵好按面磚的尺寸、顏顏色進行選磚磚，并分類存存放備用大面積施工前應先先放大樣，并并做好樣板墻墻，確定施工工工藝及操作作要點，并做做好交底工作作，樣板墻完完成后必須經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢部門鑒鑒定合格后，還還要經(jīng)過設計計、建設單位位和施工單位位共同認定驗驗收，方可按按照板墻壁要要求進行施工工內(nèi)墻面釉面磚粘貼貼粘貼室內(nèi)面磚時一一般由下往上上逐層粘貼，從從陽角起貼，先先貼大面，后后貼陰陽角、凹凹槽等難度較較大的部位每皮磚上口平齊成成一線，豎縫縫應單邊按墻墻上控制線齊齊直，磚縫應應橫平豎直粘貼室內(nèi)面磚時，如如設計無要求求，接縫寬度度為1～1.5mmm墻裙、浴水池等處處和陰陽角處處應使用配件件磚粘貼室內(nèi)面磚的房房間，陰陽角角須找方，要要防止地面沿沿墻邊出現(xiàn)窄窄不一現(xiàn)象如設計無特殊要求求，磚縫用白白水泥擦縫外墻面磚粘貼粘貼室外面磚時，水水平縫用嵌縫縫條控制（應應根據(jù)設計要要求排磚確定定的縫寬做嵌嵌縫木條）。使使用前木條應應先捆扎后用用水浸泡，以以保證縫格均均勻。施工中中每次重復使使用木條前都都要及清除余余灰粘貼室外面磚的豎豎縫用豎向彈彈線控制，其其彈線密度可可根據(jù)操作工工人水平確定定，可每塊彈彈，也可5～10塊彈一垂線線，操作時，面面磚下面座在在嵌條上，一一邊與彈線齊齊平。然后依依次向上粘貼貼外墻面磚不應并縫縫粘貼。完成成后的外墻面面磚，應用1：1水泥砂漿勾勾縫，先勾橫橫縫，后勾豎豎縫，縫深宜宜凹進面磚2～3mm,宜用方板平平底縫，不宜宜勾弧底縫，完完成后用布或或紗頭擦凈面面磚，必要時時可用濃度10%稀鹽酸刷洗洗，但必須隨隨即用水沖洗洗干凈外墻飾面粘貼前和和施工過程中中，均應在相相同基層上做做樣板件，并并對樣板件的的飾面磚粘結(jié)結(jié)強度進行檢檢驗。每300m2同類墻體取1組試樣，每每組3個，每樓層層不得少于1組；不足300m2每兩樓層取1組，每組試試樣的平均粘粘結(jié)強度不應應小于0.4MPPa;每組可有一一個試樣的粘粘結(jié)強度小于于0.4MPPa，但不應小小于0.3MPPa飾面板（磚）工程程的抗震縫、伸伸縮縫、沉降降縫部位的處處理應保證縫縫的使用功能能和飾面的完完整性陶瓷錦磚粘貼外墻粘貼陶瓷錦磚磚時，整幢房房屋宜從上往往下進行，但但如上下分段段施工亦可從從下往上進行行粘貼，整間間或獨立應一一次完成陶瓷錦磚宜采用水水泥漿可聚合合物水泥漿粘粘貼。在粘貼貼之前基層應應濕潤，并刷刷水泥漿一遍遍，同時將每每聯(lián)陶瓷錦磚磚鋪在木墊板板上（底面朝朝上），清掃掃干凈，縫中中灌1：2干水泥砂。用用軟毛刷凈底底面砂，涂上上2～3mm厚的一層水水泥漿（水泥泥：石灰膏==1：0.3），然然后進行粘貼貼在陶瓷錦磚粘貼完完后約20～30min，將紙面用用水潤濕，揭揭去紙面，再再撥縫使達到到橫平豎直，應應仔細拍實，拍拍平、用水泥泥漿揩縫后擦擦凈面層六、涂料水性涂料涂飾工程程基層處理涂飾工程的基層處處理應符合下下列要求：新建筑物的混凝土土或抹灰基層層在涂飾涂料料前應涂刷抗抗堿封閉底漆漆舊墻面在涂飾涂料料前應清除疏疏松的舊裝修修層，并涂刷刷界面劑涂刷乳液型涂料時時，含水率不不得大于10%。木材基層層的含水率不不得大于12%基層膩子應平整、堅堅實、牢固、無無粉化、起皮皮和裂縫；內(nèi)內(nèi)墻膩子的粘粘結(jié)強度應符符合《建筑室室內(nèi)用膩子》（JG/T3049—1998)的規(guī)定廚房、衛(wèi)生間墻面面必須使用耐耐水膩子水性涂料涂飾工程程要做到顏色均勻、分分色整齊、不不漏刷、不透透底，每個房房間要先刷頂頂棚、后由上上而下一次做做完。漿膜干干燥前，應防防止塵土沾污污，完成后的的產(chǎn)品，應加加以保護，不不得損壞現(xiàn)場配制的涂飾涂涂料，應經(jīng)試試驗確定，必必須保證漿膜膜不脫落、不不掉粉濕度較大的房間刷刷漿，應采用用具有防潮性性能的膩子和和涂料機械噴漿可不受噴噴涂遍數(shù)的限限制，以達到到質(zhì)量要求為為標準。門窗窗、玻璃等不不刷漿的部位位應掩蓋，以以防沾污室外涂飾，同一墻墻面應用相同同的材料和配配合比。涂料料在施工時，應應經(jīng)常攪拌，每每遍涂層不應應過厚，涂刷刷均勻。若分分段施工時，其其施工縫應留留在分格縫、墻墻的陰陽角處處或水落管后后頂棚與墻面分色處處，應彈淺色色分色線。用用排筆刷漿時時要筆路長短短齊，均勻一一致，干后不不許有明顯接接頭痕跡室內(nèi)涂飾，一面墻墻每遍必須一一次完成，涂涂飾上部時，濺濺到下部的漿漿點，要用鏟鏟刀及時鏟除除掉，以免妨妨礙平整美觀觀。溶劑型涂料涂飾工工程基層要求混凝土表面和抹灰灰表面涂飾溶溶劑型涂料木材表面涂飾溶劑劑型混色涂料料櫥柜制作與安裝混凝土或抹灰基層層涂刷溶劑型型涂料時，含含水率不得大大于8%；木材基層層的含水率不不得大于12%基層膩子應平整、堅堅實、牢固、無無粉化、起皮皮和裂縫；內(nèi)內(nèi)墻膩子的粘粘結(jié)強度應符符合《建筑室室內(nèi)用膩子》（JG/T3049—19980的規(guī)定在涂飾前，基層應應充分干燥潔潔凈，不得有有起皮、松散散等缺陷。粗粗粗處應磨光光，縫隙、小小洞及不平處處應用油膩子子補平。外墻墻在涂飾前先先刷一遍封閉閉涂層，然后后再刷底子涂涂料，中間層層和面層涂刷乳膠漆時，稀稀釋后的乳膠膠漆應在規(guī)定定的時間內(nèi)用用完，并不得得加入催干劑劑；外墻表面面的縫隙、孔孔洞和磨面，不不得用大白纖纖維素等低強強度的膩子填填補，應用水水泥乳膠膩子子填補外墻面油漆，應選選用有防水性性能的涂料刷底涂料時，木料料表面、櫥柜柜、門窗等玻玻璃口四周必必須涂刷到位位，不可遺漏漏木料表面的縫隙、毛毛刺、戧茬和和脂囊修整后后，應用膩子子多次填補，并并用砂紙磨光光。較大的紙紙囊應用木紋紋相同的材料料用膠鑲嵌抹膩子時，對于寬寬縫、深洞要要填入壓實，抹抹平刮光打磨砂紙要光滑，不不能磨穿油底底，不可磨損損棱角櫥柜、門窗扇的上上冒頭頂面和和下冒頭底面面不得漏刷涂涂料涂刷涂料時應橫平平豎直，縱橫橫交錯、均勻勻一致。涂刷刷順序應先上上后下，先內(nèi)內(nèi)后外，先淺淺色后深色。按按木紋方向理理平理直每遍涂料應涂刷均均勻，各層必必須結(jié)合牢固固。每遍涂料料施工時，應應待前一遍涂涂料干燥后進進行裝配時應注意構件件的部位和正正反面，需要要涂膠的部位位，應均勻涂涂刷，并及時時將裝配后擠擠出的膠液擦擦拭清潔。用用錘擊裝配時時，應將構件件的錘擊部位位墊上木塊，錘錘擊不能過猛猛，如有拼合合不嚴，應找找出原因后采采取可靠措施施，切不可硬硬打當用膨脹螺釘固定定吊櫥時，膨膨脹螺釘不得得安裝在多孔孔砧或加氣磚磚塊上。當碰碰到上述情況況時應事先采采取妥善的預預埋件措施，預預埋件或后置置埋件的數(shù)量量、規(guī)格、位位置應符合設設計要求確保保使用安全安裝后的櫥柜造型型、尺寸、安安裝位置、配配件的品種、規(guī)規(guī)格應符合設設計要求。櫥櫥柜安裝必須須牢固，配件件應齊全七、細部門窗套制作與安裝裝根據(jù)門窗洞口的實實際大小，先先用木方制成成木龍骨架。一一般骨架分三三片，兩側(cè)各各一片。每片片兩根立桿，當當筒子板寬度度大于500mm需要拼縫時時，中間適當當增加立桿橫撐間距根據(jù)筒子子板厚度決定定。當面板厚厚度為10mm時，撐間距距不大于400mm；板厚為5mm時，橫撐不不大于300mm。橫撐間距距必須與預埋埋件間距位置置對立木龍骨架直接用圓圓釘釘成，并并將朝外的一一面刨光。其其他三面涂刷刷防火劑與防防腐劑為了防潮，龍骨架架與墻面之間間應干鋪一層層油氈，龍骨骨架必須牢固固、方整面板的顏色和木紋紋應進行挑選選，近似者用用在同一房間間。接縫應避避開視線位置置，同時應注注意木紋通順順，接頭應留留在橫撐上當使用厚板作面板板時，為防止止板面變形彎彎曲，應在板板背面做寬10mm、深5~8mm、間距為100mm的卸力槽板面與木龍骨間要要涂膠。固定定板面所用釘釘子的長度為為面板厚度的的3倍，間距一一般為100mm，釘帽砸扁扁后沖進木材材面層1~2mm筒子板里側(cè)要裝進進門、窗框預預先作好的凹凹槽里。外側(cè)側(cè)要與墻面齊齊平，割角要要嚴密方正護欄和扶手制作與與安裝制作木扶手前，先先按設計要求求做出扶手橫橫斷面的足尺尺板樣，將扶扶手底刨平直直后，出中線線，在其兩端端對好樣板劃劃出斷面，刨刨出底部木槽槽，一般槽深深為3~4mm，寬度視所所用鋼板而定定，但不得超超過40mm。用刨依頂頂頭的斷面出出刨成形，但但宜留半線制作扶手彎頭前，應應做足尺板樣樣。把彎頭的的整料先規(guī)出出方，用樣板板畫線，鋸成成雛形毛料（應應比實際尺寸寸大10mm左右）樓梯夾檔≤2000mm時，彎彎頭宜整只成成形，但當樓樓梯夾檔>200mmm時，宜斷開開做彎頭，彎彎頭伸出長度度宜為半踏步步安裝扶手由下往上上進行。首先先按設計要求求做好起步點點的彎頭；再再接著安裝扶扶手。固定木木扶手的木螺螺釘應擰緊，螺螺釘頭部能外外露，螺釘間間距小于400mmm當木扶手斷面的寬寬度或高度超超過70mm時，如在現(xiàn)現(xiàn)場做斜面拼拼縫時，最好好加做暗木楔楔加固木木扶手末端與墻墻或柱的連接接必須牢固，不不能簡單將木木扶手深入墻墻內(nèi)，以為水水泥砂漿不能能和，木扶手手牢固結(jié)合，水水泥砂漿的收收縮裂縫會使使木扶手入墻墻部分松動。沿墻木扶手的安裝裝方法基本同同前，因為連連接扁鋼不是是連續(xù)的，所所以在固定預預埋鐵件和安安裝連接件時時必須拉通線線找準位置，并并且不能松動動。六、針對質(zhì)量通病而采取的措施：一）抹灰

1．墻體與門門窗框交接處處抹灰層空鼓鼓、裂縫、脫脫落

(1)現(xiàn)象：工程程竣工后，門門窗框兩側(cè)墻墻面出現(xiàn)抹灰灰層空鼓、裂裂縫或脫落。

(2)原因：

①基層處理不當。

②操作不當。

(3)防治措施：

①木磚數(shù)量及位置應適當。木磚應做成燕尾式，并做防腐處理，埋設于“丁”磚層。②抹抹灰前用水洇洇墻面時，門門窗口兩側(cè)的的小面墻洇水水程度應與大大面墻相同，且且此處為通風口，抹抹灰時還應當當洇水。

③③門窗框塞縫縫應作為一道道工序由專人人負責。木門門窗框和墻體體之間的縫隙隙應用水泥砂砂漿全部塞實實并養(yǎng)護，待待達到一定強強度后再進行行抹灰。

④④門窗口兩側(cè)側(cè)陽角必須抹抹出不小于550mm寬寬，高度不低低于2m的水泥泥砂漿護角。

2．磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫

(1)現(xiàn)象：墻抹灰后過一段時間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口，以及線盒周圍、磚混結(jié)構頂層兩頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。

(2)原因：

①基層清理不干凈或處理不當。

②墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結(jié)力。

③基層偏差較大，一次抹灰層過厚，收縮率較大。

④配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，使用不當。

(3)防治措施：

①抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關鍵之一，必須認真做好。

②混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應清除干凈。

③墻面腳手孔洞須先用同品種磚加水泥砂漿堵塞嚴密；水曖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須堵嚴抹平。

④不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應從相接處起，兩邊均不小于100mm。

⑤抹灰前墻面應澆水。基層墻面澆水程度還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關，應根據(jù)實際情況酌情掌握。

⑥確保抹灰厚度基本一致。中層抹灰必須分若干次抹平。

⑦抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。

⑧抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質(zhì)量要求。墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應基本相同。嚴禁用素水泥漿掛面。

⑨加強抹灰中各層之間的檢查與驗收，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應及時鏟除并修補，不要等到面層施工后再進行驗收。

3．墻面抹灰層析白

(1)現(xiàn)象：在墻面抹灰后過一段時間，往往在墻體表面會析出一些白色或絮狀物質(zhì)。

(2)原因：

①水泥在水化過程中產(chǎn)生ca(OH)2，同空氣中的CO2化合成白色粉末狀CaCO2析出于墻面。

②選用外加劑不當。

(3)防治措施：

①拌和砂漿摻一定數(shù)量的減水劑，減少砂漿中的游離水，則可以減輕ca(OH)2游離而滲至表面。

②拌和砂漿摻一定數(shù)量的分散劑，使ca(OH)2分散均勻，不會形成成片的析白現(xiàn)象。

③低溫季節(jié)水化過程慢，可在拌和砂漿中摻加一定數(shù)量的促凝劑，以加快硬化，減少泌水現(xiàn)象，也就減少了表面的析白現(xiàn)象。

④選擇適宜的外加劑。外加劑應滿足《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》(GB18583—2001)的要求。

4．抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正

(1)現(xiàn)象：墻面抹灰后，經(jīng)質(zhì)量驗收，抹灰面平整度、陰陽角垂直或方正達不到要求。

(2)原因：抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較低或沖筋后過早進行抹面施工；沖筋離陰陽角距離較遠，影響了陰陽角的方正。

(3)防治措施：

①抹灰前按規(guī)矩找方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線和墻裙(或踢腳板)線。

②先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度。

③常檢查和修正抹灰工具，尤其避免木杠變形后再使用。

④抹陰陽角時應隨時檢查角的方正，及時修正。

⑤罩面灰施抹前應進行一次質(zhì)量驗收，不合格處必須修正后再進行面層施工。

5．墻裙、水泥窗臺產(chǎn)生空鼓