建設(shè)施工企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編參考模板范本

PAGE -PAGE24-安全技術(shù)操作規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：編制日期：年月日第一章臨時(shí)用電一、電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書，方可上崗作業(yè)。2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，定期檢查，核驗(yàn)，嚴(yán)禁他用。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。5、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止其它金屬線代替保險(xiǎn)絲。6、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明線及燈具，高度應(yīng)不低于3米。在潮濕和易觸電等特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器。7、動力線與照明線要分開設(shè)置。電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接零保護(hù)，保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。8、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。二、配電室的安全操作規(guī)程1、配電室建筑物耐火等級不低于3級；室內(nèi)應(yīng)配置適用于撲救電氣火災(zāi)的滅火器。2、配電室的門向外開，并配鎖。配電室設(shè)置正常照明。3、配電室的頂棚距地面不低于3m。4、在配電室內(nèi)設(shè)值班室或檢修室時(shí)，該室距配電屏（盤）的水平距離應(yīng)大于1m，并采取屏障隔離。5、配電室應(yīng)能自然通風(fēng)，保持干燥，并采取防止雨、雪和小動物進(jìn)入的措施。6、配電室嚴(yán)禁住人。第二章腳手架一、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、架子工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書，方可上崗作業(yè)。2、扣件式鋼管腳手架應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）3、竹架的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于6.5cm，小橫桿不得小于9cm，青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹子不得使用。4、竹腳手架必須搭設(shè)雙排架，其立桿間距不得大于1.3m，立桿和大橫桿應(yīng)錯(cuò)開搭設(shè)，搭接長度不得小于1.5m。5、架體與建筑物的最大間距不得大于20cm。6、架體應(yīng)高出建筑物1—1.5m左右，并設(shè)雙道防護(hù)欄桿，圍笆板或掛安全網(wǎng)。7、架體上均布荷載不得超過270公斤每平方米，集中荷載不得超越150公斤每平方米，堆磚只允許單行側(cè)擺三層。8、拆除腳手架時(shí)，要按從上而下的順序，上層未拆完不準(zhǔn)進(jìn)行下層的拆除。9、拆除腳手架時(shí)，現(xiàn)場要有人指揮，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入現(xiàn)場。10、高24m以上的腳手架，必須經(jīng)過技術(shù)部門設(shè)計(jì)和審批。二、扣件式鋼管腳手架的安全操作規(guī)程1、立桿間距一般不大于2.0m，立桿橫距不大于1.5m，連墻件不少于三步三跨，腳手架底層滿鋪一層固定的腳手板，作業(yè)層滿鋪腳手板，自作業(yè)層往下計(jì)，每隔12m須滿鋪一層腳手板。具體尺寸應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）表6.1.1-1和表6.1.1-2的規(guī)定或進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。2、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm：各接頭的中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。頂層頂步立桿如采用搭接接長，其搭接長度不應(yīng)小于1000mm,并采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10mm。3、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的橫向水平桿外伸長度不應(yīng)大于500mm。4、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱、橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。5、高度在24m以上的雙排扣件式鋼管腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。對高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。6、一字形、開口形雙排鋼管扣件式腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之形連續(xù)布置。三、里腳手架的安全操作規(guī)程1、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻0.2m，與墻面間距不大于0.1m。里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能隨荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。2、里腳手架高度在5m以內(nèi)時(shí)，可以采用拋撐穩(wěn)固，高度超過5m時(shí)，必須采用連墻件與主體拉結(jié)或加寬架體。3、滿堂腳手架應(yīng)采用鋼管或門架，并根據(jù)荷載、支撐高度、使用面積等進(jìn)行結(jié)構(gòu)、構(gòu)造設(shè)計(jì)，編制專項(xiàng)施工方案，施工時(shí)嚴(yán)格按方案實(shí)施。4、滿堂腳手架的縱、橫距不應(yīng)大于2m，立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板及底座，禁止使用磚及脆性材料鋪墊。第三章金屬焊接一、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書，方可上崗作業(yè)。2、電焊機(jī)必須接地或接零良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的電閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、雷雨天、應(yīng)停止露天焊接。5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞或劇烈震動、并防日爆曬。6、氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。7、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對人，發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)。9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，或關(guān)好或切斷焊機(jī)電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。二、對焊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。對焊機(jī)額定功率（100KVA），一次電壓380V時(shí)導(dǎo)線截面＞35mm2。2、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，爽具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊按鋼筋截面，調(diào)整二次電壓。不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫不超過40℃5、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)搭板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。7、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃三、氣焊（割）工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場氣焊（割）作業(yè)，應(yīng)清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護(hù)措施，作業(yè)人員須穿戴勞動防護(hù)用品。2、電石的貯存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣，如電石有輕微受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。3、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。4、氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。7、乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過41℃乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系環(huán)境溫度（℃）00~1515~2520~41剩余工作壓力（kgf/cm2）0.51238、氣焊、切割現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶（乙炔發(fā)生器）、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m，與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。9、高處焊接或切割應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺，否則必須掛好安全帶，且有專人監(jiān)護(hù)。10、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。11、焊接銅、鋁等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。12、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。13、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，不得橫放，檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水；夜間添加電石，嚴(yán)禁使用明火。14、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人；正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí)，嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。16、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好，并擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避免浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。第四章起重吊裝及垂直運(yùn)輸機(jī)械一、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得安全操作證后方能參加起重操作，做到持證上崗。2、現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)。3、工作物必須捆綁牢固，經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后方可起吊。4、使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠，不允許在受力后產(chǎn)生有危險(xiǎn)的扭、彎、沉、斜等現(xiàn)象。5、使用纜風(fēng)繩不少于三根，并不準(zhǔn)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處系結(jié)。6、起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通告，遇六級以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁露天作業(yè)。7、在起重物件就位固定前，起重工不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。8、工作完畢或下班后應(yīng)立即切斷電源，并鎖好電源開關(guān)箱。二、塔式起重機(jī)的安全操作規(guī)程（一）一般要求1、司機(jī)必須專門培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核發(fā)證，方可獨(dú)立操作。2、實(shí)行專人專機(jī)制度，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁無證操作。3、新安裝和修復(fù)的塔機(jī)，必須按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測合格后方可使用。（二）操作前要求1、交接班時(shí)認(rèn)真做好交接手續(xù)。2、塔機(jī)各主要螺栓聯(lián)接緊固，焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。3、傳動部分減速器的油量是否充足，鋼絲繩等主要受力構(gòu)件是否良好。4、總閘閉合后，用電筆檢查電器及控制外殼，確認(rèn)安全后，方可上班。5、附著式塔機(jī)，應(yīng)對附著桿、附著框架、附著桿與建筑物的連接進(jìn)行檢查，要求無松動、裂紋及損壞現(xiàn)象。（三）操作中要求1、司機(jī)不得超載作業(yè)。3、嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降。4、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)開始，依次逐級加速，嚴(yán)禁越檔操作。5、起重機(jī)升降重物時(shí)，起重臂不得進(jìn)行變幅操作，必須空載進(jìn)行。6、塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。7、被吊物的邊緣距離高壓線外邊水平距離應(yīng)符合規(guī)范要求。9、當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺以上起重機(jī)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。10、重物的吊掛必須符合要求，不吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的物品，禁止在起重機(jī)上向下拋扔物品。11、起升式下降重物時(shí)，重物下方禁止有人通行或停留。13、作業(yè)中遇6級以上大風(fēng)、大雨等惡劣氣候，應(yīng)停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗。14、夜班作業(yè)，必須備有充足照明，指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語信號。（四）操作后要求1、工作完畢，起重機(jī)應(yīng)開到軌道中間停放，卡緊軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3m處，起重臂平行軌道方向。2、凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有止動裝置或常閉式制動器的起重機(jī)，在停止作業(yè)后，必須松開制動器，絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)擺動。3、所有控制器拉到零拉，切斷總電源開關(guān)。4、關(guān)閉所有門窗并加鎖，夜間打開紅色障礙燈。5、電氣失火時(shí)，禁止用水撲救，應(yīng)用1211干粉滅火器或其他不導(dǎo)電物撲救。三、卷揚(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固，卷筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正，機(jī)身距滑輪應(yīng)大于15m，或≥倍卷筒長度。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器等是否安全可靠。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，使用中最少保留三圈，鋼絲繩必須做好過道保護(hù)，不得拖地。4、吊運(yùn)物需在空中停留時(shí)除使用制動器外，還要用棘輪保險(xiǎn)卡牢。5、作業(yè)中卷揚(yáng)機(jī)操作工要聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即采取制控措施并拉閘，確定無危險(xiǎn)時(shí)將吊籠放下。7、禁止使用倒順開關(guān)作卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。8、卷揚(yáng)機(jī)操作工要集中精力操作，不準(zhǔn)打毛線，看書報(bào)等。四、物料提升機(jī)的安全操作規(guī)程1、安裝提升機(jī)架體的人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格取證后，持證上崗。2、提升機(jī)在安裝完畢后，必須經(jīng)搭設(shè)者自驗(yàn)、工地初驗(yàn)、安全部門復(fù)驗(yàn)掛牌，符合要求后方可投入使用。3、物料提升機(jī)嚴(yán)禁乘人上下。4、物料提升機(jī)必須按規(guī)定安裝安全防護(hù)裝置并滿足其要求。5、安裝與拆除必須按《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行》。6、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時(shí)做到信號準(zhǔn)確，宏亮和清楚。7、井架上登高作業(yè)，應(yīng)系安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋或硬底鞋進(jìn)行作業(yè)。8、在身體不適的情況下，不準(zhǔn)上井架作業(yè)。9、有心臟病、高血壓病的人等，或酒后，不準(zhǔn)上井架作業(yè)。第五章土木、鋼筋、混凝土一、木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整、堅(jiān)定，并加墊木。3、模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登下。4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。5、拆模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序，分段進(jìn)行。完工前，不得留有松動和懸掛的模板。拆下模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定集中堆放，防止釘子扎腳。6、刨料時(shí)雙手操作，手指不低于在料高的一半處，禁止手在料后推送。禁止在刨刀上回料。7、遇節(jié)疤時(shí)，推料要減慢速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。8、換刀片應(yīng)拉電閘，斷電或摘掉皮帶。二、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、制作場地應(yīng)平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)，先用腳踩緊，斷節(jié)小于20cm短鋼筋，應(yīng)有鉗子夾牢，在端頭處要加擋板或用鐵絲網(wǎng)罩，防止斷頭傷人。4、綁扎抗震柱和屋面鋼筋時(shí)，不得站在鋼盤骨架上操作。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以內(nèi)，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)系好安全帶。6、張拉鋼筋時(shí)，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄板，沒有檔板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且用封閉異向滑輪。冷拉區(qū)域不準(zhǔn)行人，預(yù)防鋼筋回彈傷人。7、拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。8、切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，切長鋼筋要專人扶住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，端頭應(yīng)設(shè)防擴(kuò)罩。9、兩人在高處搬運(yùn)鋼筋時(shí)，用力要均勻，不易過猛，防止摔跌傷人。三、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、混凝土工進(jìn)倉操作時(shí)，必須戴安全帽，穿膠靴。2、倉內(nèi)人員上下必須設(shè)靠梯，嚴(yán)禁從模板或腳手架上攀登。3、澆搗混凝土前，應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺、漏斗、溜槽是否安全可靠。4、吊罐卸料時(shí)，倉內(nèi)人員應(yīng)注意躲開，不得在吊罐正下方停留或工作。5、在平倉震搗過程中，要經(jīng)常觀察模板，支撐、拉筋是否變形；倉內(nèi)人員思想要集中，互相關(guān)照。6、震搗器要安裝漏電保護(hù)器，搬移震搗器或中斷工作時(shí)，必須切斷電源，不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中的震搗器放在模板或腳手架上。四、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架要走斜（通）道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手架和磚墻上的碎磚、灰塵清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。4、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架，應(yīng)平穩(wěn)、牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不得超過兩人操作。5、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上，搭設(shè)腳手架，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛疫安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺板上進(jìn)行操作。6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得使用破皮、老化的電纜線，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式操作。五、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2—3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)推放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。4、拆除固定壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。6、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應(yīng)上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在中部掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。六、油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)由集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。4、刷外開窗油漆時(shí)，應(yīng)先檢查外開窗料是否牢固，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板，水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架，禁止酒后操作。漆桶必須放置平穩(wěn)，防止高處墜落傷人。5、裁割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行，裁下的邊角料集中堆放，及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃戴手套。6、在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方，禁止通行。7、安裝外開窗玻璃和上玻璃油灰時(shí)，應(yīng)系好安全帶，禁止酒后上崗操作。七、園盤鋸的安全操作規(guī)程 1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2、園盤鋸必須有操作棚，并設(shè)防護(hù)檔板進(jìn)行防護(hù)。3、操作應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm后，不得用力硬拉。5、短窄料應(yīng)用推棍，超過鋸片半徑的木料禁止上鋸。八、平刨機(jī)的安全操作規(guī)程1、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。禁止手在料后推送。2、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。3、刨厚度小于15mm、長度小于300mm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。4、遇節(jié)疤、戧樣要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。5、換刀片應(yīng)拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，并卸下傳動皮帶。6、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。九、埋弧焊機(jī)的安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的防護(hù)罩應(yīng)完好。埋弧焊使用的電纜必須滿足電焊機(jī)額定焊接電流的容量，絕緣性能可靠。電焊機(jī)及電源控制箱金屬外殼應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好接零或接地保護(hù)。2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。3、作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走爆接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。6、在焊接中應(yīng)保持焊劑連續(xù)覆蓋，以免焊劑中斷露出電弧，灌裝、清掃、回收焊劑應(yīng)采取防塵措施，防止焊工吸入焊劑粉塵。8、半自動焊的焊接手把應(yīng)安放妥當(dāng)，防止短路。9、在埋弧焊自動焊機(jī)或自動焊機(jī)發(fā)生電氣故障時(shí)，必須切斷電源由電工修理。十、混凝土攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳架穩(wěn)固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、開機(jī)前檢查離合器、制動器、鋼繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。5、現(xiàn)場檢查或維修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)維修時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。十一、混凝土攪拌輸送車的安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。2、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松4、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表批示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。5、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。6、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。7、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。8、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。9、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。10、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。11、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬期停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。12、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。十二、鋼筋切斷機(jī)的安全操作規(guī)程1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部位保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)3、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。11、液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。12、手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。十三、鋼筋彎曲機(jī)的安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。3、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)鈄鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。7、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。11、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。第六章土石方機(jī)械一、挖掘機(jī)的安全操作規(guī)程1、挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對松軟地面應(yīng)墊好枕好或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。2、挖掘機(jī)使用前應(yīng)支好腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機(jī)，應(yīng)鎖住兩個(gè)懸掛液壓缸。履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。3、平整作業(yè)場地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行夯實(shí)。4、挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。5、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）照明、信號及報(bào)警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各鉸接部分連接可靠；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。二、裝載機(jī)的安全操作規(guī)程1、挖掘作業(yè)前應(yīng)先將裝載斗翻轉(zhuǎn)，使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。2、作業(yè)時(shí)，操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，不得急劇移動；動臂下降時(shí)不得中途制動。挖掘時(shí)不得使用高速檔。3、回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實(shí)溝槽的側(cè)面。4、動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好；如有損壞時(shí)，應(yīng)修復(fù)后方可使用。5、移位時(shí)，應(yīng)將挖掘裝置處于中間運(yùn)輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進(jìn)行。6、裝載作業(yè)前，應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中間位置，并用拉板固定。7、在裝載過程中，應(yīng)使用低速檔。8、鏟斗提升臂在舉升時(shí)，不應(yīng)使用閥的浮動位置。9、在前四閥工作時(shí)，后四閥不得同時(shí)進(jìn)行工作。10、在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機(jī)任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。11、行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)不得空檔滑行。12、行駛時(shí)，支腿應(yīng)完全收回，挖掘裝置應(yīng)固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。13、當(dāng)停放時(shí)間超過一天時(shí)，應(yīng)支起支腿，使后輪離地；停三、推土機(jī)的安全操作規(guī)程1、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)更換濕地專用履帶板。2、推土機(jī)行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應(yīng)具備相應(yīng)的承載能力。3、不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。4、牽引其他機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。牽引鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡道或長距離牽引時(shí)，應(yīng)采用牽引桿連接。5、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）各部件無松動、連接良好；（2）燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；（3）各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；（4）各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求；6、推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無障礙物，確認(rèn)安全后，方可開動。7、采用主離合器傳動的推動機(jī)接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；液力傳動的推土機(jī)，應(yīng)先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板，變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放減速踏板。8、在塊石路面行駛時(shí)，應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)采用低速檔進(jìn)行。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)夾入塊石時(shí)，應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛使塊石排除。9、在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，應(yīng)查明水深，冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應(yīng)對行下次裝置加注潤滑脂。10、推土機(jī)上、下坡或超過障礙物時(shí)應(yīng)采用低速檔。上坡不得換檔，下坡不得空檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。當(dāng)11、在上坡途中，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動踏板。在分離主離合器后，方可重新啟動內(nèi)燃機(jī)。12、下坡時(shí)，當(dāng)推土機(jī)下行速度大于內(nèi)燃機(jī)傳動速度時(shí)，轉(zhuǎn)向動作的操縱應(yīng)與平地行走時(shí)操縱的方向相反，此時(shí)不得使用制動器。13、填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，鏟刀不得越出邊緣。后退時(shí)，應(yīng)先換檔，方可提升鏟刀進(jìn)行倒車。14、在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2m。15、在推土或松土作業(yè)中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動作，各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器裝置的推土機(jī)，在作業(yè)中有超載趨勢時(shí)，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。16、推樹時(shí)，樹干不得倒向推土機(jī)及高空架設(shè)物。推屋墻或圍墻時(shí)，其高度不宜超過2.5m。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。17、兩臺以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8.0m；左右距離應(yīng)大于1.5m。在狹窄道路上行駛時(shí)，未得前機(jī)同意，后機(jī)不得超越。18、堆土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作助鏟時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（2）鏟刀的提升高度應(yīng)適當(dāng)，不得觸及鏟斗的輪胎；（3）助鏟時(shí)應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，應(yīng)防止將鏟斗后即減速脫離接觸；（4）鏟斗滿載提升時(shí)，應(yīng)減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；（5）后退時(shí)，應(yīng)先看清后方情況，當(dāng)需繞過正后方駛來的鏟運(yùn)機(jī)倒向助鏟位置時(shí)，宜從來車的左側(cè)繞行。19、推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛時(shí)，鏟刀跟地面宜為40mm，不得用高速檔行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎。不得長距離倒退行駛。20、作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機(jī)開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應(yīng)將松土器爪落下。在坡道上停機(jī)時(shí)，應(yīng)將變速桿掛低速檔，接合主離合器，鎖住制動踏板，并將履帶或輪胎楔住。21、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔，鎖緊液力傳動的變速桿，分開主離合器，踏下制動踏板并鎖緊，待水溫降到75℃以下，油溫度降到9022、推土機(jī)長途轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短途行走轉(zhuǎn)移時(shí)，距離不宜超過10km，并在行走過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤滑行走裝置。23、在推土機(jī)下面檢修時(shí)，內(nèi)燃機(jī)必須熄火，鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。四、壓路機(jī)的安全操作規(guī)程1、壓路機(jī)碾壓的工作面，應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)平整，對新填的松軟路壓。2、工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機(jī)最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于20°。3、輪胎壓路機(jī)不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。4、不得用牽引法強(qiáng)制啟動內(nèi)燃機(jī)，也不得用壓路機(jī)拖拉任何機(jī)械或物件。5、啟動后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動及轉(zhuǎn)向功能靈敏、可靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機(jī)周圍應(yīng)無障礙物或人員。6、在新建道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時(shí)，距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。7、碾壓傍山道路時(shí)，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不應(yīng)少于1m。8、上、下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，不得在坡上換檔，下坡時(shí)不得空檔滑行。9、兩臺以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊(duì)行駛。10、在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油。需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動器制動住，并楔住滾輪。11、對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機(jī)，當(dāng)只有一只輪子打滑時(shí)，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉(zhuǎn)彎。12、作業(yè)后，應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。13、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運(yùn)，不得用其他車輛拖拉牽運(yùn)。五、平地機(jī)的安全操作規(guī)程1、在平整不平度較大的地面時(shí)，應(yīng)先用推土機(jī)推平，再用平地機(jī)平整。2、平地機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)無樹根、石塊等障礙物。對土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地面，應(yīng)先用齒耙翻松。3、作業(yè)區(qū)的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線控制樁的位置、數(shù)據(jù)應(yīng)清楚，放線、驗(yàn)線工作應(yīng)提前完成。4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）照明、音響裝置齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；（3）各連接件無松動；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。5、不得用牽引法強(qiáng)制啟動內(nèi)燃機(jī)。也不得用平地機(jī)拖拉其他機(jī)械。6、啟動后，各儀表指示值應(yīng)符合要求，待內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開動。7、起步前，檢視機(jī)械周圍應(yīng)無障礙物及行人，先鳴聲示意后，用低速檔起步，并應(yīng)測試并確認(rèn)制動器靈敏有效。8、作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土。鏟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)鏟土阻力大小，隨時(shí)少量調(diào)整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜地大，不宜造成波浪形工作面。9、刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外側(cè)斜，都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行；但刮刀左右端的升降動作，可在機(jī)械行駛中隨時(shí)調(diào)整。10、各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，角鏟土和使用齒耙時(shí)必須用一檔；刮土和平整作業(yè)可用二、三檔。換檔必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。11、遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需用齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣或混凝土路面。12、使用平地機(jī)清除積雪時(shí)，應(yīng)在輪胎上安裝防滑鏈，并應(yīng)逐段探明路面的深坑、溝槽情況。13、平地機(jī)在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)使用低速檔；在正常行駛時(shí)，14、行駛時(shí)，應(yīng)將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮到刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。行駛速度不是超過20km/h。下坡時(shí)，不得空檔滑行。15、作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)注意變矩器油溫，超過120℃16、作業(yè)后，應(yīng)停放在平坦、安全的地方，將刮刀落在地面上，拉上手制動器。六、鏟運(yùn)機(jī)的安全操作規(guī)程1、自行式鏟運(yùn)機(jī)的行駛道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，單行道寬度不應(yīng)小于5.5m。2、多臺鏟運(yùn)機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于20m（鏟土?xí)r不得小于10m），左右距離不得小于2m。4、鏟土?xí)r，或在利用推土機(jī)助鏟時(shí)，應(yīng)隨時(shí)微調(diào)轉(zhuǎn)向盤，鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)始終保持直線前進(jìn)。不得在轉(zhuǎn)彎情況下鏟土。5、下坡時(shí)，不得空擋滑行，應(yīng)踩下制動踏板輔以內(nèi)燃機(jī)制動，必要時(shí)可放下鏟斗，以降低下滑速度。6、轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)采用較大回轉(zhuǎn)半徑低速轉(zhuǎn)向，操縱轉(zhuǎn)向盤不得過猛；當(dāng)重載行駛或在彎道上、下坡時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)向。7、不得在大于15°的橫坡上行駛，也不得在橫坡上鏟土。8、沿溝邊或填方邊坡作業(yè)時(shí)，輪胎離路肩不得小于0.7m，并應(yīng)放低鏟斗，降速緩行。9、在坡道上不得進(jìn)行檢修作業(yè)。遇在坡道上熄火時(shí)，應(yīng)立即制動，下降鏟斗，把變速桿放在空擋位置，然后方可啟動內(nèi)燃機(jī)。10、穿越泥濘或軟地面時(shí)，鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)直線行駛，當(dāng)一側(cè)輪胎打滑時(shí)，可踏下差速器鎖止踏板。當(dāng)離開不良地面時(shí)，應(yīng)停止使用差速器鎖止踏板。不得在差鎖器止時(shí)轉(zhuǎn)彎。11、夜間作業(yè)時(shí)，前后照明應(yīng)齊全完好，前大燈應(yīng)能照至30m；當(dāng)對方來車時(shí)，應(yīng)在100m以外將大燈光改為小燈光，并低速靠邊行駛。七、機(jī)動翻斗車的安全操作規(guī)程1、機(jī)動翻斗車駕駛員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格取證后，持證上崗。2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、車輛通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛不得急剎車。4、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。5、嚴(yán)格酒后駕駛。6、向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置擋墩，以防翻車。7、車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人。8、發(fā)動后應(yīng)檢查方向機(jī)、制動器、燈光、嗽叭等是否靈敏可靠并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。第七章錐探灌漿一、鉆灌工安全技術(shù)操作規(guī)程2、鉆機(jī)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢、鋼絲繩在卷筒上最少保留3圉以上；鋼絲繩如遇扭結(jié)、變形、斷絲銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。3、鉆桿絲扣必須連接牢靠，不得產(chǎn)生脫絲現(xiàn)象；導(dǎo)漿管接頭號必須綁扎牢固。4、上班必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。5、冬雨季施工鉆臺上必須采取防滑、防雨措施。6、造孔結(jié)束井口應(yīng)有防護(hù)蓋，以防人員滑入井口孔內(nèi)。7、經(jīng)常檢查扒桿連接螺絲和穿銷，不得有松動和串位現(xiàn)象。8、下鋼筋籠及澆灌砼時(shí)，倉面應(yīng)有專人指揮，任何人不得違章作業(yè)。二、地下連續(xù)墻液壓抓斗機(jī)的安全操作規(guī)程1、不允許超過規(guī)定以上的工作半徑和允許負(fù)荷范圍來操作液壓抓斗機(jī)。不能從側(cè)面拉負(fù)載。絕對不能在低雙足支架的位置進(jìn)行工作。2、不能自己隨便調(diào)整液壓元件的調(diào)整部位。為保證機(jī)械的耐用起見，一定要實(shí)行暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、工作中，發(fā)動機(jī)停止時(shí)，立即給上提升制動器，同時(shí)，把加速器桿移到零位。5、機(jī)器要停在堅(jiān)硬而水平的地面。6、注意天氣預(yù)報(bào)，風(fēng)速大的時(shí)候，要注意工作情況。風(fēng)速在10米以上時(shí)，為了安全，就得暫時(shí)停工。7、要特別注意液壓回路的異聲和發(fā)熱。不要隨便加以平衡重或減少拉繩。8、要絕對避免頂車，突然起動停止，同時(shí)在吊起重量大，尺寸大，在高處工作時(shí)要特別注意。9、在放起重架時(shí)要很慢地放下，在變幅繩連接著下部架時(shí)，絕對不能讓起重架的頭部離開地面。11、發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要斷開起動開關(guān)。13、在電線附近工作時(shí)，一定要保持一定的距離。14、一定要在平坦地實(shí)施日常檢查、維護(hù)，不得已在斜坡上進(jìn)行檢查、維護(hù)時(shí)，一定要確實(shí)地用障礙物堵住。15、不要在近旁有人的地方做工作，近邊有人走來時(shí)，利用警音喇叭警告。16、自己進(jìn)行裝配時(shí)，不要弄錯(cuò)銷的順序，人絕對不要站在起重架的下面。17、開始工作以前，先要檢查一下安全裝置。18、改變配線會造成火災(zāi)，因此，不要改配線。第八章中小型施工機(jī)具一、空氣壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程 1、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。2、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。3、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）燃、潤油料均添加充足；（2）各連接部位緊固，各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活；（3）各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；（4）電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器的金屬外殼應(yīng)按本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，作保護(hù)接零或保護(hù)接地。如采用保護(hù)接地，其接地電阻值不得大于4Ω。5、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。7、作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏、有效。進(jìn)氣閥、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。8、每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1～2次。9、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：（1）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；（2）壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；（3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；（4）機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。10、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃11、當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動。12、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。13、停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。14、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。二、蛙式夯實(shí)機(jī)的安全操作規(guī)程1、蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯產(chǎn)灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。2、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）電動機(jī)及金屬構(gòu)架與專用保護(hù)零線或接地保護(hù)裝置的連接點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其專用開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，電纜線應(yīng)無接頭。（2）傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。（3）轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)應(yīng)絕緣良好，按鈕開關(guān)及電動機(jī)的接線均應(yīng)牢固可靠。電氣故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。4、夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后，不得隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。6、作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100～150mm夯實(shí)2～3遍后，再夯實(shí)邊緣。9、夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。11、多機(jī)作業(yè)時(shí)，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。13、夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過長，當(dāng)電動機(jī)超過額定溫升時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。14、夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后由專業(yè)人員排除故障。15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。三、平板振動器的安全操作規(guī)程1、振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺附著式振動器時(shí)，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯(cuò)開安裝。3、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。4、安裝時(shí)，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。5、使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)符合要求。6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動時(shí)間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。7、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。8、平板式振動器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。四、混凝土切割機(jī)的安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2、啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。3、操作人員應(yīng)雙手按緊工作，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手帶。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹拭。8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。五、發(fā)電機(jī)的安全操作規(guī)程1、新裝、大修或停用10天以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%，勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ，吸收比不得小于1.3，并應(yīng)做好測量記錄。2、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。3、啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。4、啟動后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。5、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。6、發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的